安全標準化TSP010危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制程序

危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制程序

第一條目的

應(yīng)用組織化與系統(tǒng)化的方法，對有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施的危險源

（危險、有害因素，以下同）進行辨識，并及時更新，評價其風(fēng)險水平，制定風(fēng)險控

制措施并實施，以此作為：

1.制定管理方針和目標指標、策劃、實施并持續(xù)改進管理體系的重要基礎(chǔ)。

2.決定設(shè)施要求、培訓(xùn)需求或操作規(guī)程的修改。

3.監(jiān)督管理需求以確認其實施有效性及適時性。

第二條適用范圍

本程序適用于新浦化學(xué)范圍內(nèi)產(chǎn)品、活動和服務(wù)中等危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)

險控制。

第三條定義

1.危險因素?：是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素工

2.有害因素：是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。

通常情況下，并不對兩者加以區(qū)分，而統(tǒng)稱為危險、有害因素，主要指客觀存在

的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。

3.危害識別：是認知一個危害的存在并確定其特性的過程。需要注意危害是造

成事件的根源或狀態(tài)，不是事件的本身。

4.風(fēng)險：一個特定危害事件發(fā)生之可能性及后果的組合。

5.可忍受風(fēng)險：組織顧慮具法律責(zé)任與具自身之職業(yè)安全衛(wèi)生政策，而降低具風(fēng)

險至能忍受的程度。

6.風(fēng)險評價：是指用定量或定性的方法，對建設(shè)項目或生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的職業(yè)

危害因素和有害因素進行識別、分析和評估。

第四條職責(zé)

1.管理者代表負責(zé)危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制活動的策劃與組織，審批重

大危險源清單，審批危險源風(fēng)險評價結(jié)果和風(fēng)險控制措施。

2.安環(huán)處是風(fēng)險評價的歸口管理部門，負責(zé)風(fēng)險管理的培訓(xùn)工作，負責(zé)公司巨大

風(fēng)險和重大風(fēng)險的評價分析，負責(zé)公司各單位風(fēng)險評價記錄的審查與控制效果驗收，

建立、更新重大危險源檔案，定期進行風(fēng)險信息更新。

3.各部門主管直接負責(zé)風(fēng)險評價工作，組織制定風(fēng)險評價程序，明確風(fēng)險評價的

目的、范圍、選擇科學(xué)合理的評價方法和評價準則，成立評價組織，進行風(fēng)險評價，

確定風(fēng)險等級。

4.企業(yè)各級管理人員應(yīng)負責(zé)組織、參與風(fēng)險評價工作，對管轄范圍所有直接作業(yè)、

操作崗位、關(guān)鍵裝置與重點部位進行風(fēng)險評價及風(fēng)險控制，同時鼓勵從業(yè)人員積極參

與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。

5.新、改、擴建設(shè)項目由發(fā)展&工程部負責(zé)在項目規(guī)劃，設(shè)計前應(yīng)交由有資質(zhì)的

機構(gòu)做安全預(yù)評價；項目的建設(shè)過程山發(fā)展&工程部進行風(fēng)險評價和風(fēng)險控制；

6.風(fēng)險評價和控制主要為從事該工作的人員服務(wù)，要求該項工作的從業(yè)人員進行

評價。評價初期，可由各級管理人員對從業(yè)人員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)，進行示范，逐漸轉(zhuǎn)

變由從業(yè)人員自行評價。

7.非木部門施工單位到分廠從事某項工作時，風(fēng)險評價和控制由施工單位為主、

分廠為輔一起進行討論、分析，分析人員簽字也應(yīng)包括兩部分人員。審核審定由施工

單位管理人員負責(zé)。

8.同一項目涉及多個部門作業(yè)（如設(shè)備分廠、電氣、儀表、幾個外單位等）由各

部門自行分析評價后，項后負責(zé)人進行匯總。

第五條危害辨識實施

1.公司每年在制定目標之前，由管理者代表組織安環(huán)處、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門對

危險、有害因素辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制活動進行策劃，并將策劃結(jié)果形成文件。

2.各部門按策劃要求組織所屬區(qū)域內(nèi)危險、有害因素進行辨識，風(fēng)險評價和風(fēng)險

控制，并匯總后報安環(huán)處審杳。

第六條危害辨識的范圍

1.規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行、停車等階段；

2.常規(guī)活動：正常的作業(yè)活動；非常規(guī)活動：臨時性檢修、停車等；

3.所有進入作業(yè)場所的人員的活動（包括合同方人員、訪問者）：

4.原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程；

5.作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品：

6.人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

7.丟棄、廢棄、拆除與處置；

8.氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。

第七條辨識危險、有害因素的原則

1.科學(xué)性：危險、有害因素的識別是分辨、識別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險，

而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實際措施。要求進行危險、有害因素識別

必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo)。

2.系統(tǒng)性：危險、有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面，因此要對系統(tǒng)進行全面、

詳細地剖析?、研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系。分清主要危險、有害

因素及其相關(guān)的危險、有害性。

3.全面性：識別危險、有害因素時不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患，要從廠址、自

然條件、總圖運輸、建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安

全管理系統(tǒng)，設(shè)施，制度等各方面進行分析、識別；不僅要分析正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，操作

中存在的危險、有害因素還要分析、識別開車、停車、檢修，裝置受到破壞及操作失

誤情況下的危險、有害后果，

4.預(yù)測性：對于危險、有害因素，還要分析其觸發(fā)事件，亦即危險、有害因素出

現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式，

第八條危險和有害因素辨識依據(jù)

1.按照《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-1992）規(guī)定，導(dǎo)致

事故的直接原因?qū)⑸a(chǎn)過程中的危險、有害因素分為六類。

2.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441-86）,綜合考慮起因物、引起事

故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式，將危險因素分為20類。

3.參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法

的規(guī)定》，將危險有害因素分為7類。

4,按照《常見危險化學(xué)品的分類及標志》（GB13690-1992）,將常用的危險化學(xué)品

分為8類。另依據(jù)《劇毒化學(xué)品目錄》（2002版）、《高毒物品目錄》、易制毒品《易制

毒化學(xué)品管理條例》、《重大危險源辨識》（GB18218-2000）所列危險化學(xué)品進行辨識。

第九條常用危害辨識方法（風(fēng)險評價方法）

1.工作危害分析（JHA）附件一1

2.安全檢查表分析（SCD附件一2

3.預(yù)先危險性分析（PHA）附件一3

4.作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）附件一4

5.經(jīng)管理者代表批準的其他風(fēng)險分析方法。例如："火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”

用于重大危險源的評價。

-3-

6.風(fēng)險評價方法的選擇參考

作業(yè)活動選用方法頻率備注

作業(yè)活動前進

直接作'也活動工作危害分析法(JHA)檢維修作業(yè)

行

首選工作危害分析法(JHA)一個工序如：電石破

崗位、部位、裝

其次作業(yè)條件危險性分析每年一次碎、液氯包裝、聚合消

置

(LEC)釜作業(yè)

透平機、離心機、汽輪

關(guān)鍵、重要設(shè)備安全檢查表法(SCL)每年一次

機、冷凍機單個設(shè)備

對系統(tǒng)存在危險類別、

設(shè)計的開始階段預(yù)危險性分析(PHA)建設(shè)項目出現(xiàn)條件、事故后果等

進行概略地分析

第十條風(fēng)險評價準則

公司定性風(fēng)險評價按附件一5《風(fēng)險評價準則》進行，需進行定量的風(fēng)險評價由風(fēng)

險評價小組采用合適的評價淮則。外部評價由相關(guān)資質(zhì)機構(gòu)自行選用評價準則。

第十一條風(fēng)險評價

1.各部門主管主持風(fēng)險評價活動，成立評價組織。組織成員由有安全評價工作經(jīng)

驗和安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗豐富的人員組成。評價組織編制評價大綱。

2.風(fēng)險評價小組根據(jù)冬部門危險源辨識結(jié)果，首先通過集體討論，采用主觀評價

法，確定可忽略風(fēng)險和可容許風(fēng)險。

3.對于集體討論不能確定風(fēng)險水平的危險源，可采用風(fēng)險水平評估法、作業(yè)條件

危險性評價法、危險源風(fēng)險評價專家打分法來確定風(fēng)險水平等級。

4.安環(huán)處根據(jù)評價結(jié)果，編制“危險源評價結(jié)果與控制方式匯總表”，經(jīng)管理者代

表批準，發(fā)至各部門。

5.對重大風(fēng)險和不可客許風(fēng)險應(yīng)作為建立公司及部門目標指標的依據(jù)，各部門制

定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施，編制“管理方案”。

第十二條風(fēng)險控制措施的制定

1.風(fēng)險控制策劃；公司時危險源依據(jù)風(fēng)險水平實施分級管理，風(fēng)險水平與措施要

求見附件一6所示。

2.風(fēng)險控制措施的制定原則

a)如果可能，則完全消除危險源或風(fēng)險，如用安全無害物質(zhì)替代危險或有害物質(zhì)；

b）如果不可能消除，則應(yīng)努力降低風(fēng)險，如使用低毒阻燃物料代替高毒易燃物料;

c）將危害進行隔離，如通過局部排風(fēng)把有毒氣體排除；

d）采取工程技術(shù)措施，如遠距離操作，防爆墻等；

e）制定和完善管理措施，加強員工教育；

f）在其他控制措施均已考慮后，作為最終手段，可使用個人防護用品作為暫時性

控制措施，但應(yīng)注意使用個人防護用品不能消除和降低風(fēng)險。

h）必要時：確定預(yù)防性測量指標，以便監(jiān)控。

3.對重大風(fēng)險和不可容許風(fēng)險應(yīng)作為建立公司及部門目標指標的依據(jù)，各部門制

定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施，編制卜管理方案

4.控制措施實施部門等相關(guān)部門對風(fēng)險控制措施進行評審，評審應(yīng)包括管理現(xiàn)狀

分析、原有風(fēng)險控制措施和淮備采取的風(fēng)險控制措施。評審的要點是：

a）準備采取的控制措施是否使風(fēng)險降低至可容許水平；

b）是否會產(chǎn)生新的危險源；

c）是否己選定了投資效果最佳的解決方案；

d）準備采取的控制措旅能否應(yīng)用于實際工作中。

5.安環(huán)處編制經(jīng)評審確定的“危險源風(fēng)險控制管理方案”，并編制“危險源風(fēng)險控

制管理方案匯總表”，經(jīng)管理者代表批準后，發(fā)至各責(zé)任部門，組織實施。

第十三條風(fēng)險控制措施的實施

1.各責(zé)任部門負責(zé)實施“危險源風(fēng)險控制管理方案”，在實施前應(yīng)組織培訓(xùn)或?qū)W員，

保持記錄C

2.安環(huán)處應(yīng)對“危險源風(fēng)險控制管理方案”的實施讓行檢查和監(jiān)督。對需要兩個

以上部門實施的應(yīng)進行協(xié)調(diào)，必要時，由管理者代表協(xié)調(diào)。

3.安環(huán)處對“危險源風(fēng)險控制管理方案”實施的過程和結(jié)果進行監(jiān)視和測量，按

《安全標準化績效考核辦法》執(zhí)行。

4.當(dāng)“危險源風(fēng)險控制管理方案”實施后未達到減少傷害和損失的目的，應(yīng)重新

制定措施，按上述標準執(zhí)行。

第十四條危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措施的更新

1.更新時機

當(dāng)發(fā)生下列情況，管理者代表應(yīng)及時組織對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措

施的效果進行再評審。

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⑴事故、事件、不符合發(fā)生后發(fā)現(xiàn)新的危險源；

⑵公司內(nèi)部發(fā)生變化時.（如作業(yè)條件的改變，采用新的用工制度，使用新工藝、新

設(shè)備、新材料，生產(chǎn)新產(chǎn)品等）；

（3）外部因素引起的變化（如法律法規(guī)的修訂，職業(yè)健康安全知識和技術(shù)的發(fā)展等）：

（4）公司方針、目標的調(diào)整；

⑸相關(guān)方的要求。

2.更新要求

⑴安環(huán)處每年結(jié)合管理評審，組織各部門全面評審公司危險源和控制措施，適時

調(diào)整和補充。

⑵設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品或項目由工程部或項目負責(zé)人組織對危險源辨識、風(fēng)險評價

和風(fēng)險控制進行策劃，策劃結(jié)果納入相應(yīng)的計劃或方案中組織實施。

⑶危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措施的更新內(nèi)容，應(yīng)經(jīng)管理者代表批準，如

引起管理體系文件更改的，按《文件控制程序》執(zhí)行。

第十五條危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程的改進

公司通過組織內(nèi)部審核、跟蹤風(fēng)險控制措施實施情況和現(xiàn)場檢查的方法，對危險

源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程實施監(jiān)督，并采取相應(yīng)的糾正和糾正措施持續(xù)改進。

附件一1.工作危害分析（JHA）

附件一2.安全檢查表分析（SCL）

附件一3.預(yù)先危險性分析（PHA）

附件一4.作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）

附件一5風(fēng)險評價準則

附件一6風(fēng)險水平與措施要求

附件一1工作危害分析（JHA）

1.1工作危害分析流程

1.2從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工

作步驟，識別每個工作步驟地潛在危害因素，然后通過風(fēng)險評價，判定風(fēng)險等級，

制訂控制措施。

1.3作業(yè)步驟應(yīng)按實際作業(yè)步驟劃分，佩戴防護用品、辦理作業(yè)票等不必作為

作業(yè)步驟分析?？梢詫⑴宕鞣雷o用品和辦理作業(yè)票等活動列入控制措施。

1.4作業(yè)步驟只需說明做什么,而不必描述如何做“作業(yè)步驟的劃分應(yīng)建立在

對工作觀察的基礎(chǔ)上，并應(yīng)與操作者一起討論研究，運月自己對這一項工作的知識

進行分析。

1.5識別每一步驟可能發(fā)生的危害，對危害導(dǎo)致的事故發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果

及嚴重性也應(yīng)識別。識別現(xiàn)有安全措施，進行風(fēng)險評估，如果這些控制措施不足以

控制此項風(fēng)險，應(yīng)提出建議的控制措施。

1.6如果作業(yè)流程長，作業(yè)步驟很多，可以按流程將作業(yè)活動分為幾大塊。每

一塊為一個大步驟，可以再將大步驟分為幾個小步驟。

1.7對采用工作危害分析的評價單元，其每一步驟均需判定風(fēng)險等級，控制措

施首先針對風(fēng)險等級最高的步驟加以控制。

1.8頻繁進行的類似作業(yè)，可事先制定標準的工作危害分析記錄表。

1.9工作危害分析記錄表（JHA）

工作危害分析記錄表(JHA)

川A編號________________

工作任務(wù)工作崗位

項目負責(zé)人審核人員

批準人員分析日期

參與分析人員

特殊防擴■用品工作口期

序號工作步驟危險、有害因素控制措施依據(jù)

8

附件一2安全檢查表分析（SCL）

2.1安全檢杳表分析方法是?種經(jīng)驗的分析方法，是分析人員針對擬分析的對象列出

一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患，查

出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序

編制成表，以便進行檢查和評審。

2.2檢查項目列出之后，還應(yīng)列出與之對應(yīng)的標準。標準可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也

可以是行業(yè)規(guī)范、標準或本企業(yè)有關(guān)操作規(guī)程，工藝規(guī)程等。列出標準之后，還應(yīng)列出不達

標準可能導(dǎo)致的后果。

2.3安全檢查表分析記錄表（SCL）

安全檢查表分析記錄表（SCL）

泰川百力化學(xué)有限公司SCL編號

分析項目工作崗位

項目負責(zé)人審核人員

批準人員分析日期

參與分析人員

工作區(qū)域工作日期

序號檢查項目檢查標準未達標主要后果控制措施

附件一3預(yù)先危險性分析(PHA)

3.1預(yù)先危險性分析又稱初步危險分析，主要用于對于危險物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域

等進行分析。用于項目、裝置等在開發(fā)初期階段分析物料、裝置、工藝過程以及能量失控時

可能出現(xiàn)的危險性類別、條件以及可能造成的后果，作宏觀的概略分析，其目的是辨識系統(tǒng)

中存在的潛在危險，確定其危險等級，防止這些危險發(fā)展成事故。

3.2預(yù)先危險性分析主要功能：

大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；

鑒別產(chǎn)生危險的原因；

估計事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；

判定已識別的危險等級，并提出消除或控制危險性的措施。

3.3預(yù)先危險性分析是進一步進行危險分析的先導(dǎo)，是一種定性方法：

它能識別可能的危險，用較少的費用或時間就能進行改正；

它能幫助項目開發(fā)組分析或設(shè)計操作指南；

方法簡單易行，經(jīng)濟、有效.

3.4預(yù)先危險性分析對固有系統(tǒng)采取某種操作、接觸某些危險性物質(zhì)、工具和設(shè)備時，進

行分析也比較合適。

3.5后果的危險等級劃分

危險性等級劃分

級別危險程度可能導(dǎo)致的后果

I級安全的可以忽略

11級臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損

失，應(yīng)予排除或采取控制措施。

in級危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施。

w級破壞性的會造成災(zāi)難性事故，必須立即排除。

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3.6預(yù)先危險性分析樣表(PHA)

評價對象：項目負責(zé)人：

審核人員；批準人：

潛在事故

危險因素

觸發(fā)事件1

發(fā)生條件

觸發(fā)事件2

事故后果

危險等級

預(yù)防措施和

恢復(fù)性措施

附件一4.作業(yè)條件危險性分析(LEC)

對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，影響危險性的主要因素有3個：

發(fā)生事故或危險事件的可能性L;

暴露于這種危險環(huán)境的情況E;

事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C.

用公式表示危險性，則為：D=LXEXC

作業(yè)條件危險性分析風(fēng)險等級判定

4.1發(fā)生事故或危險事件的可能性L判定準則：

事故或危險事件發(fā)生的可能性與其實際發(fā)生的概率相關(guān)。絕對不可能發(fā)生的概率為0,

必然發(fā)生的事件，概率為lo考慮一個系統(tǒng)的危險性，絕對不可能發(fā)生事故是不確切的，即

概率為0情況不確切。所以，以不可能發(fā)生的情況作為“打分”參考點，定其分數(shù)值為0.1。

人為地將極少可能發(fā)生的情況規(guī)定為1:能預(yù)料將來某個時候會發(fā)生事故的分值規(guī)定為1(),

表一1

L值事故或危險情況發(fā)生可能性L值事故或危險情況發(fā)生可能性

10完全會被預(yù)料到0.5可以設(shè)想，但高度不可能

6相當(dāng)可能0.2極不可能

3可能但不經(jīng)常0.1實際上不可能

1完全意外，極少可能

4.2暴露于危險環(huán)境的頻電E判定準則：

作業(yè)人員暴露于危險作、業(yè)關(guān)件的次數(shù)越多，時間越長，則受到傷害的可能性也就越大。

規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境的暴露頻率分值為10,一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分

值為I。以10和1為參考點，再在其區(qū)間根據(jù)在潛在危險作業(yè)條件中暴露情況進行劃分。

表一2

E值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況E值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況

10連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境2每月暴露一次

6每天在工作時間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境

3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見地暴露

4.3發(fā)生事故或危害的可能結(jié)果C判定準則：

造成事故或危險事故的人身傷害或物質(zhì)損失可能在很大范圍內(nèi)變化，規(guī)定需要救護的輕

微傷害的可能結(jié)果，分值規(guī)定為1,以此為一個基準點;而將造成許多人死亡的可能結(jié)果，規(guī)

定為分值100,作為另一個參考點。在1~100之間，插入相應(yīng)的中間值:

表一3

C值可能結(jié)果C值可能結(jié)果

100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴重，嚴重傷害

40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘

15非常嚴重，一人死亡1引人注目，需要救護

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4.4危險性D判定準則及控制措施

確定了上述3個具有潛在危險性的作業(yè)條件的分值，按公式進行計算，即可得危險性分

值。據(jù)此，要確定其危險性程度時，則按卜述標準進行評定:

表一4

企業(yè)定義風(fēng)險等級風(fēng)險（D二LXEXC）可能結(jié)果

巨大風(fēng)險>320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)

重大風(fēng)險160-320高度危險，需要立即整改

中等風(fēng)險70-160顯著危險，需要整改

可接受風(fēng)險20-70可能危險,需要注意

可忽略風(fēng)險<20稍有危險，或許可以接受

表一5危險源及潛在風(fēng)險風(fēng)險評價表

風(fēng)險值是否

序號評價對象危險源及潛在風(fēng)險D=LEC重大備注

LECD風(fēng)險

附件一5風(fēng)險評價準則

表一1危害發(fā)生的可能性L判定準則:

序號標準

在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒

5

有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。

危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場

4有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)

生。

沒有保護措施（如沒令保護防裝置、沒后個人防護用品等），或未嚴格按照操作

3程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或

過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。

危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有

0

乙

效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。

有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，

1

嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。

表一2危害后果嚴重性S判定準則

S值人員財產(chǎn)損失/萬元停車其它

5造成人員死亡>50公司停車重大環(huán)境污染

造成人員重傷公司形象受到重大

4>25部分關(guān)鍵裝置停車