壓裂用破膠劑性能試驗方法

13i)陶粒：壓力級別35MPa,粒徑850μm~425μm,符合SY/T5108的要求5壓裂液制備5.1水基壓裂液制備水基壓裂液試樣按SY/T7627—2021中第6章規(guī)定的方法制備。5.2油基壓裂液制備量取500mL車用柴油或原油，倒人吳茵混調(diào)器的攪拌杯中，在4000r/min±200r/min轉(zhuǎn)速下按配方加人所需的交聯(lián)劑，攪拌10min后形成凍膠。6破膠劑通用性能試驗方法6.1.1液體破膠劑在比色管中加入20mL~25mL液體破膠劑試樣，在非直接自然光條件下觀察其顏色、有無分層、有無絮狀或沉淀。6.1.2固體破膠劑目測固體破膠劑試樣的顏色，有無結(jié)塊。6.2.1液體破膠劑密度按GBT4472—2011中433規(guī)定的方法測定。6.2.2固體破膠劑密度按GB/T4472-2011中422規(guī)定的方法測定。用pH計或廣泛pH試紙測定液體破膠劑pH值。6.4破膠液黏度破膠液黏度按SY/T7627-2021中710.1規(guī)定的方法測定，測定溫度選取儲層溫度或試驗溫度。當(dāng)儲層溫度高于95℃時，測定溫度選取為95℃.6.5破膠時間6.5.1按第5章規(guī)定的方法制備含有一定量破膠劑的壓裂液，裝入數(shù)個密閉容器中，放入恒溫環(huán)境中，恒溫溫度為儲層溫度或試驗溫度(低于95℃時采用電熱恒溫水浴鍋，高于95℃時采用電熱恒溫干燥箱)。6.5.2據(jù)實驗要求每隔一定時間觀察壓裂液黏度變化，按6.4規(guī)定的方法測定不同時間破膠液的黏度。6.5.3以測定時間(min)為橫坐標(biāo)，破膠液黏度(mm2s)為縱坐標(biāo)作圖。找出縱坐標(biāo)值為5.0所對應(yīng)的橫坐標(biāo)值即為壓裂液的破膠時間。47.12用電子天平稱取100g破膠劑試樣(精確到0.01g),裝人最上面的標(biāo)準(zhǔn)篩中，加蓋振篩10min.7.1.4膠囊破膠劑的粒徑分布百分?jǐn)?shù)分別按公式(1)~公式(3)進(jìn)行計算： (2)A=100%-A-A (3)式中：A,—未通過孔徑0.850mm標(biāo)準(zhǔn)篩的試樣粒徑分布百分?jǐn)?shù)。A?——通過孔徑0.850mm、未通過孔A—通過孔徑0.425mm標(biāo)準(zhǔn)篩的試樣粒徑分布百分?jǐn)?shù)m—通過孔徑0.850mm,未通過乳徑0.425mm標(biāo)準(zhǔn)篩的試樣質(zhì)量，單位為克(g),m—試樣的總質(zhì)量，單位為克(g)。平行做兩份試驗，結(jié)果取兩份試驗的算術(shù)平均值，兩7.2.1用電子天平稱取2g破膠劑試樣(精確到0.0001g),置于研缽或電動研磨機(jī)研缽內(nèi)，充分破碎后轉(zhuǎn)人250mL,燒杯內(nèi)7.2.2用50mL移液管移取50mL實驗用水，分三次洗滌研缽、將洗液轉(zhuǎn)移至721的燒杯中，將燒杯密封后，放入30℃電熱恒溫水浴中靜置30min,用玻璃三角漏斗進(jìn)行過濾，濾液待用。7.2.4用10mL移液管移取72.2制備的濾液10mL于碘量瓶中，依次加入72.3中量取好的實驗用水和碘化鉀。搖勻，在暗處放置30min。7.2.5取出72.4的碘量瓶，用移液管加人2mL乙酸。用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，滴定至7.2.6用實驗用水代替72.2制備的濾液，按723~72.5規(guī)定的方法進(jìn)行空白試驗。7.2.7試樣的有效含量按公式(4)進(jìn)行計算：式中：%—膠囊破膠劑有效含量：5M—過硫酸鹽摩爾質(zhì)量，單位為克每摩爾(g/mol)(M1/2K,S?O?)=1352,M1/2(NH)?8?O?F=m試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。30min后加入2g破膠劑試樣(精確到0.0001g)。7.3.2.2按編號由小到大的順序，每隔20mn移取一個廣口瓶中液體代替722制備的濾液，按723~72.7規(guī)定的方法測定試樣浸泡后過硫酸鹽釋放量7.3.2.3試樣的浸泡釋放率按公式(5R—試樣的浸泡釋放率：………………平行做兩份試驗，結(jié)果取兩份試驗的算術(shù)平均值，兩份試驗測定結(jié)果的絕對差值7.3.3.1用電子天平稱取2g破膠劑試樣(精確到0.0001g),稱取20g陶粒(精確到0.01g),將兩者7.33.2將模具放在壓力機(jī)的試驗臺上，對試樣加載模擬裂縫閉合壓力(大于35MPa的按35MPa計),保持相同壓力2min。7.3.3.4用50mL移液管移取50mL實驗用水分三次洗滌模具，并將洗液匯人7.3.3.3的燒杯中。搖7.33.5用玻璃三角漏斗過濾73.3.4中溶液，用該濾液代替72.2制備的濾液，按723~727規(guī)定的方法測定試樣擠壓后過硫酸鹽釋放量。7.3.3.6試樣的擠壓釋放率按公式(6)進(jìn)行計算。6——擠壓后過硫酸鹽釋放量：平行做兩份試驗，結(jié)果取兩份試驗的算術(shù)平均值，兩份試驗測定結(jié)果的絕對差值不大于1%。7.4加入試樣后壓裂液黏度保持率7.4.1按第5章規(guī)定的方法制備一份未加破膠劑的壓裂液和一份加入破膠劑的壓裂液。7.4.2使用黏度計分別測定74.1中兩份壓裂液的黏度。設(shè)定剪切速率為100s1,升溫速度為30℃/mim±02℃/min,初始溫度為30.0℃,采集數(shù)據(jù)間隔為20s。7.4.3當(dāng)溫度達(dá)到儲層溫度或試驗溫度后保持剪切速率和溫度不變，連續(xù)剪切1h.7.4.4按SY/T7627-2021中7523規(guī)定的方法進(jìn)行黏度取值。7.4.5加入破膠劑試樣后壓裂液黏度保持率按公式(7)進(jìn)行計算。H—加入試樣后壓裂液黏度保持率：A——加試樣的壓裂液剪切后的黏度值，單位為毫帕秒(mPa-s):A—未加試樣的壓裂液剪切后的黏度值>單位為毫帕秒(mPas)。8緩慢釋放酸破膠劑性能試驗方法8.1pH值隨時間的變化稱取一定量的破膠劑試樣，按所需濃度溶于實驗用水中，置于密閉容器內(nèi)，在30℃下，用pH計測定不同時間下溶液的pH值。pH值隨溫度的變化稱取一定量的破膠制試樣，按所需濃度溶于實驗用水中，置于密閉容器內(nèi)，對樣品加熱，用pH計測定不同溫度下溶液的pH值。8.3耐溫能力8.3.1按第5章規(guī)定的方法制備一份未加破膠劑的壓裂液和一份加入破膠劑的壓裂液，并使用黏度計測定兩份壓裂液的黏度。8.3.2設(shè)定剪切速率為100-1,升溫速度為3.0℃huin±02℃/min,初始溫度為30℃,采集數(shù)據(jù)間隔8.3.3在耐溫曲線上找出黏度為50mPa-s時對應(yīng)的溫度值，視為壓裂液的耐溫能力T.注1:如果溫度到達(dá)120℃時壓裂液黏度仍不低于50mPas,耐溫能力記為>120C.注2:如果黏度在50mPas上下波動，從第1個低于S0mPas的點(diǎn)起，每10個數(shù)據(jù)為一個區(qū)間，連續(xù)10點(diǎn)中低于50mPas的點(diǎn)不大于3個，則將這些點(diǎn)作為偏離值去除，當(dāng)連續(xù)10個點(diǎn)中低于50mPas的9酶破膠劑性能試驗方法9.1耐溫能力按