河床式水電站土建工程施工總進度計劃方案

河床式水電站土建工程施工總進度計劃方案概述工程概況xx水電站工程位于重慶市xx縣xx鎮(zhèn)xx鄉(xiāng)上游1.6Km處，為河床式水電站。壩址公路里程距重慶市275km，南距xx縣城約14km，北距xx鎮(zhèn)約10km，319國道從壩（廠）址左岸通過，渝懷鐵路經(jīng)過xx鎮(zhèn)，交通十分便利。xx水電站系xx下游（郁山鎮(zhèn)—河口）河段自上而下梯級開發(fā)的第二級，上游緊接xx縣xx鎮(zhèn)清平鄉(xiāng)斑竹園梯級，下游與xx縣xx鄉(xiāng)境內(nèi)的焦家灘梯級相接。該水電樞紐屬Ⅲ等中型工程，其中水庫為中型，電站裝機為?。ㄒ唬┬?，采用河床式開發(fā)方案，樞紐主要由從左到右依次布置的河床式廠房、泄洪沖沙閘、溢流壩、重力壩等建筑物組成。xx水電站工程的開發(fā)目標是以發(fā)電為主，電站的供電范圍是重慶電網(wǎng)，在重慶電力系統(tǒng)中主要承擔(dān)發(fā)電、調(diào)峰及備用任務(wù)。壩址以上流域面積4439.3km2，水庫總庫容6272萬m3，為日調(diào)節(jié)水庫，正常蓄水位為247.0m、相應(yīng)正常庫容2367.5萬m3，校核洪水位255.242m時相應(yīng)庫容6272萬m3。電站設(shè)計水頭15.5米，設(shè)計引用流量297.6m3/s?？傃b機2×2.0萬kw，保證出力4.57MW，多年平均發(fā)電量14749.6萬Kw.h，年利用小時3687h。機組選擇燈泡貫流式，水輪機為GZ995a-WP-420。水輪發(fā)電機型號：SFWG20-40/4890。樞紐主要建筑物泄洪沖沙閘、溢流壩、非溢流壩、河床式主副廠房按3級建筑物設(shè)計。次要建筑物護坡、擋土墻、導(dǎo)水墻、攔沙坎等按4級設(shè)計。臨時建筑物按5級設(shè)計。本工程于2008年11月開工，2011年6月第一臺機組發(fā)電，2011年9月竣工；工程采用分期導(dǎo)流方式施工。施工項目和內(nèi)容本標主要施工項目分永久工程和臨時工程，永久工程具體內(nèi)容如下：（1）開挖工程廠房（包括進水渠、尾水渠、攔砂坎等）、閘、壩、進廠公路的基礎(chǔ)及岸邊坡的土方明挖、石方明挖、岸坡灌漿硐的洞挖等。（2）支護工程廠房進水渠、尾水渠、進廠公路、壩岸坡及邊坡的錨桿、噴混凝土、鋼筋掛網(wǎng)及其相應(yīng)的開挖支護處理措施。（3）基礎(chǔ)處理工程廠、閘、壩邊坡排水處理設(shè)施，廠房基礎(chǔ)的防滲帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、排水處理設(shè)施及破碎帶及夾層處理等。（4）混凝土工程廠（進水渠、尾水渠、攔砂坎等）、閘、壩、岸坡的混凝土澆筑、鋼筋制安、止水結(jié)構(gòu)及施工縫和永久縫處理。（5）砌體工程廠、閘、壩、岸坡相應(yīng)的砌體工程。（6）廠、閘、壩的圍堰工程臨時圍堰的施工、及其拆除等。（7）砂石篩分及加工系統(tǒng)砂石系統(tǒng)設(shè)備的購買、安裝、維護、運行及拆除。（8）混凝土拌合系統(tǒng)混凝土拌合系統(tǒng)設(shè)備的購買、安裝、維護、運行及拆除。臨時工程具體內(nèi)容如下：（1）本標工程的臨時施工圍堰的設(shè)計、施工、維護及拆除；（2）各施工工作面的施工期安全度汛；（3）本標工程建筑物的施工排水及清理；（4）工區(qū)連接永久公路的臨時道路及石料場通往工地堆料場的臨時道路的設(shè)計、修建、維護和管理。（5）10KV輸電線路（供電點）至工區(qū)及以內(nèi)的輸電線路的架設(shè)及維護。并自備生產(chǎn)、生活備用發(fā)電機。（6）為滿足現(xiàn)場施工所需臨時供電、通訊、供水、供風(fēng)、砂石骨料的開采和加工、混凝土拌制、澆筑、鋼筋加工、模板加工、機械修配加工、汽車保養(yǎng)、倉庫、辦公、生產(chǎn)等附屬企業(yè)設(shè)施、生活及福利設(shè)施等的設(shè)計、施工、維護和管理。（7）發(fā)包人提供的供本標使用的施工鋼架橋等設(shè)施的管理、維護和保養(yǎng)。（8）為滿足本標工程施工需要，承包人認為必要附屬設(shè)施和其它臨時設(shè)施；（9）棄渣場渣料的分類、平整和管護（渣場按有用和無用料分區(qū)堆放）；（10）生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)管理與運行維護；（11）工區(qū)內(nèi)需要拆除的原有建筑物。（12）施工中應(yīng)加強對319國道設(shè)施以及行人、車輛的安全保護，按照交通道路管理部門要求設(shè)置相應(yīng)的交通安全標識和安全防護設(shè)施。總進度計劃編制依據(jù)、原則和方法經(jīng)過詳細的現(xiàn)場踏勘，我公司在充分理解招標文件及補遺、答疑文件的內(nèi)容和精神，深入研究本合同工程施工條件和施工特點的基礎(chǔ)上，通過對本工程施工難點和重點問題的解決途徑的不斷深化研究和探討，參考我公司承建的其他一些類似工程的實踐經(jīng)驗，經(jīng)多方案比較、優(yōu)化，逐步完善本項目工程施工總進度計劃；通過運用系統(tǒng)分析的理論和方法，利用P3軟件進行進度計劃的編制和控制，使工程進度計劃管理科學(xué)化、信息化。編制依據(jù)（1）依據(jù)《重慶xxxx水電站土建工程（YTP/TZ）》第一卷商務(wù)文件、第二卷技術(shù)文件、招標設(shè)計圖冊、補遺、答疑文件的要求。（2）依據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。（3）我公司投標文件中擬定的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施。編制原則（1）滿足工程總進度要求。（2）滿足工程控制性節(jié)點工期要求。（3）滿足工程度汛形象要求。（4）滿足工程發(fā)電工期要求。（5）抓住關(guān)鍵線路，突出重點。（6）優(yōu)化資源配置，充分體現(xiàn)均衡施工的原則。（7）充分考慮本合同工程的施工特性，混凝土施工與基礎(chǔ)固結(jié)灌漿、接縫灌漿、開挖與支護之間的相互關(guān)系，合理安排工期。（8）充分考慮壩址區(qū)水文、氣候等自然條件對施工的影響，在高溫、多雨大霧等天氣適量降低施工強度。（9）充分考慮與本合同工程有關(guān)的其他標段交叉施工對本合同工程進度的影響。編制方法從對影響工程總進度和控制性工期要求的關(guān)鍵施工項目入手，通過認真分析，通過多方案的分析、比較，驗證并逐步完善初擬的施工進度方案；以基礎(chǔ)開挖和廠房混凝土澆筑為中心環(huán)節(jié)，以確保機組發(fā)電工期實現(xiàn)為目標，通過對其緊前、緊后工作的系統(tǒng)分析，確定本工程的施工總進度計劃和主要項目施工強度。招標文件施工總進度要求工程開工及完工日期根據(jù)招標文件要求，本工程計劃開工時間為2008年11月10日，計劃完工時間為2011年9月30日，總工期為34個月20天。詳見：《施工總進度橫道圖》（YTP/TZ-T-6-01）。招標文件工期節(jié)點控制根據(jù)招標文件要求，主要節(jié)點工期控制如下：序號項目及說明完工日期1完成施工臨時道路和生活設(shè)施工程2008.12.202完成左、右岸永久邊坡、導(dǎo)流明渠開挖，左岸廠房、進水渠、尾水渠的岸坡土石方開挖。2009.1.3033#、4#泄洪沖沙閘的開挖、閘底板澆注和基礎(chǔ)處理2009.1.304完成一期縱向圍堰施工。20091.305完成二期橫向過水圍堰施工、基坑排水及防滲處理。2009.2.2863#、4#泄洪沖沙閘（246.5高程以下）混凝土澆注、閘門槽埋件。2009.3.3071#、2#泄洪沖沙閘及廠房基礎(chǔ)的一次開挖（留足保護層）2009.3.3083#、4#泄洪沖沙閘（246.5高程以上）混凝土澆注、閘門槽埋件及工作橋。2009.10.2091#、2#泄洪沖沙閘及廠房段（二期圍堰內(nèi)）基礎(chǔ)的二次開挖。2009.11.20101#、2#泄洪沖沙閘及廠房段基礎(chǔ)處理、左岸永久邊坡支護。2010.1.15111#、2#泄洪沖沙閘（含消力池）及廠房段（含進尾水渠）（248.70高程以下）混凝土澆注和埋件2010.3.3012二期上、下游圍堰拆除2010.3.30131#、2#泄洪沖沙閘（248.7高程以上）混凝土澆注、閘門槽埋件及工作橋。2010.4.3014完成安裝1＃機埋件及二期砼施工，并形成流道、防洪墻和吊車梁。2010.10.3015完成三期上、下游圍堰和防滲處理。2010.12.1516完成三期圍堰內(nèi)的重力壩、5#泄洪沖沙閘（250.6高程以下）混凝土澆注、閘門槽埋件。2011.4.1517三期上、下游圍堰拆除2011.3.3018完成剩余泄洪沖砂閘啟閉機排架及交通橋施工。2011.5.15191＃機組發(fā)電。2011.6.30202＃機組發(fā)電。2011.8.3021電站工程全部竣工2011.9.30施工總進度計劃安排主要節(jié)點工期控制性進度根據(jù)施工招標文件要求，結(jié)合主要節(jié)點工期，充分考慮施工不良天氣、缺陷處理、設(shè)計變更等不利影響，確定的主要節(jié)點工期控制性進度如下：施工準備：2008年11月10日至2008年12月20日，完成包括滿足本工程施工進度要求的人員設(shè)備進場、臨時施工風(fēng)水電系統(tǒng)、臨時道路修筑和臨建設(shè)施修筑。明渠施工：導(dǎo)流明渠及右岸邊坡開挖計劃在2008年11月17日開始，2009年1月10日完成開挖，混凝土護坡計劃2008年12月3日至2009年1月30日完成。施工導(dǎo)截流：（1）自2008年11月10日至2009年1月30日完成一期縱向圍堰施工；（2）2009年2月28日完成二期過水圍堰主河床截流合龍、基坑排水及防滲處理；（3）2010年3月30日完成廠房進出口封堵；（4）2010年4月30日完成二期圍堰內(nèi)的廠房、泄洪閘高程不低于248.70m以下的工程量，實現(xiàn)本年度安全度汛的要求；（5）2010年12月15日完成三期截流合龍、基坑閉氣和排水；（8）2011年3月30日并拆除三期上、下游圍堰。閘壩工程：水閘段水閘段基礎(chǔ)土石方開挖計劃2008年12月1日開始，3#、4#泄洪閘2008年12月1日至12月20日完成、1#、2#泄洪閘2009年11月1日至12月10日完成、5#泄洪閘2010年12月11日至12月31日完成，共分三個時段。3#、4#泄洪閘C15埋石砼回填及底板墊層混凝土計劃2008年12月11日至12月30日澆筑，2009年1月7日開始進行混凝土閘底板澆筑，2009年1月15日完成，底板面層計劃2009年1月16日開始，2月20日完成，2月11至4月30日完成一期混凝土閘墩混凝土澆筑。1#、2#泄洪閘C15埋石砼回填及底板墊層混凝土計劃2009年12月11日至12月31日，2009年12月21日開始進行混凝土閘底板澆筑，2010年1月20日完成，底板面層計劃2010年1月21日開始，2月20日完成，2月11至6月30日完成混凝土閘墩混凝土澆筑。5#泄洪閘C15埋石砼回填及底板墊層混凝土計劃2010年12月21日至2011年1月5日，2011年1月31日開始進行混凝土閘底板澆筑，2009年2月10日完成，底板面層計劃2010年2月11日開始，2月17日完成，2月18至4月15日完成混凝土閘墩混凝土澆筑。抗沖耐磨閘門槽混凝土在2011年3月1日至4月30日完成。重力壩段重力壩、溢流壩段基礎(chǔ)開挖計劃2010年12月11日至12月30日完成，C15混凝土回填在12月21日至2011年1月10日完成?；炷翆?dǎo)墻澆筑2011年1月11日至3月31日完成。溢流壩混凝土澆筑2011年1月11日至4月30日完成。重力壩混凝土在2011年1月11日至4月30日完成。灌漿平洞計劃按照先右岸后左岸的順序進行，2009年5月1日至2010年5月28日完成右岸，2009年5月11日至7月20日完成左岸。消力池消力池一期基礎(chǔ)開挖在2009年2月11日至3月2日完成，一期C15埋石混凝土澆筑在2月22日至3月13日完成，消力池一期混凝土在2009年3月3日至3月20日完成，回填、抗沖耐磨等混凝土在3月21日至3月31日完成。二期基礎(chǔ)開挖在2009年12月11日至12月31日完成，混凝土澆筑在2009年12月21日至2010年1月30日完成。三期基礎(chǔ)開挖在2010年12月11日至12月30日完成，混凝土澆筑在2010年12月21日至2011年1月30日完成。海漫及防沖槽海漫及防沖槽基礎(chǔ)開挖計劃在2009年2月11日至2月28日完成，混凝土澆筑在3月1日至3月20日完成，防沖槽塊石回填在3月11日至3月30日完成。進廠公路進廠公路計劃2009年11月1日至2009年12月15日完成。進水渠尾水渠：進水渠尾水渠一期開挖計劃2009年3月1日至4月10日完成，二期在2009年12月11日至20日完成，混凝土澆筑在2009年12月21日至2010年3月20日完成。進水渠混凝土防撞墻在2010年3月21日3月30日完成。廠房工程：基礎(chǔ)處理廠房基礎(chǔ)一期開挖在2009年3月1日至3月30日完成，二期開挖在2009年11月1日至11月20日完成。基礎(chǔ)固結(jié)灌漿在2009年11月11日至12月30日完成。主副廠房、安裝間主廠房下部基礎(chǔ)混凝土計劃2009年12月11日至2010年2月10日完成，1#機組一期混凝土在2010年2月11日至4月26日完成，2#機組在2010年2月15日至4月30日完成，1#機組二期混凝土計劃在2010年8月1日至10月31日完成，2#機組二期混凝土計劃在2010年10月1日至12月31日完成，分別向機組安裝交面。廠房上下游閘墩一期混凝土計劃2009年12月11日至2010年7月31日完成，閘墩二期混凝土計劃在2011年3月1日至3月30日完成。主機間防洪墻在2009年12月11日至2010年6月30日完成。安裝間防洪墻計劃在2009年12月11日至2010年6月30日完成。安裝間混凝土在2009年12月11日至2010年3月31日完成。主副廠房混凝土一期混凝土在2009年8月1日至9月30日完成，二期在2010年5月1日至2010年6月30日完成，三期在2011年4月1日至5月31日完成。廠房尾水平臺、進水口閘頂上部結(jié)構(gòu)廠房尾水平臺及進水口上部結(jié)構(gòu)計劃一期在2009年8月1日至9月30日完成，二期在2010年5月1日至6月30日完成，三期在2011年4月1日至5月31日完成。機組安裝工程機組安裝不屬于本標段，本標段配合機電安裝標進行相關(guān)土建作業(yè)，計劃1#機組2010年11月1日完成發(fā)電機層以下混凝土澆筑，向機組安裝交面，2011年6月30日完成機組安裝、調(diào)試試運行正式發(fā)電，2#機組2011年1月1日完成發(fā)電機層以下混凝土澆筑，向機組安裝交面，2011年8月31日2#機組完成安裝、調(diào)試試運行正式發(fā)電，2011年7月31日完成機組安裝，2011年8月31日2#機組完成調(diào)試試運行，正式發(fā)電。施工總進度的主要特點和關(guān)鍵線路工期安排分析總進度的主要特點本施工總進度具有以下特點：（1）準備工作時間緊湊由于本工程施工工期較為緊張，特別是進場至主體工程項目施工時間間隔短，為了爭取有利時機，確保一二期圍堰的順利完成，確保防洪度汛目標，因此所有準備工作在50個工作日內(nèi)完成。砂石加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)自進場施工至投產(chǎn)時間不足3個月，準備期工作任務(wù)重。（2）一期縱向圍堰及二期過水圍堰施工期緊一期縱向圍堰為混凝土圍堰，其施工期緊張，與右岸邊坡和明渠開挖平行作業(yè)，二期過水圍堰防滲施工復(fù)雜，土石過水圍堰施工復(fù)雜，質(zhì)量控制嚴格，施工時間緊迫，是一個重要節(jié)點，對本標施工意義重大。（3）施工強度差異大，施工不均衡為滿足防洪度汛的要求，本標采用二期過水圍堰，則在汛期基坑過水，采取停工度汛方式，因此包括開挖、填筑以及混凝土在內(nèi)的主體工程在枯水期強度均較高，汛期則強度很低，后期為與機電安裝標配合施工期，整個施工呈現(xiàn)明顯的不均衡性。（4）開挖與支護同時進行邊坡和壩基內(nèi)的開挖與支護工作同時進行，邊坡的開挖要求支護與開挖平行作業(yè)，確保開挖邊坡得到及時地支護，避免邊坡失穩(wěn)。這樣，不同高程的多工序交叉作業(yè)對施工影響較大。（4）充分響應(yīng)招標文件施工總進度計劃充分響應(yīng)了招標文件的各項要求，做到了與招標文件保持一致，主要施工項目均按照招標文件或稍提前于招標文件完成。（5）充分考慮不利因素的影響，反復(fù)優(yōu)化本工程在總進度計劃安排過程中，充分考慮了由惡劣天氣、不良地質(zhì)條件、超標準洪水、設(shè)計變更、缺陷處理、交叉施工、材料物資供應(yīng)等不利影響，準備工作充足，反復(fù)優(yōu)化施工方案，關(guān)鍵線路嚴格控制，能夠適應(yīng)各種因素的影響。關(guān)鍵線路工期安排分析作為本合同工程的關(guān)鍵線路為施工準備→一期縱向圍堰→二期過水圍堰→基礎(chǔ)土石方開挖→水閘段混凝土澆筑→廠房混凝土澆筑→機組安裝。其中廠房混凝土工程是關(guān)鍵線路中的重要控制點?；炷凉こ逃媱?009年12月開始澆筑，2010年4月30日一期混凝土澆筑完成，2010年10月31日，1#機組發(fā)電機層以下混凝土完成，具備向機組安裝交面條件，部分時段施工強度較高，層間準備時間短，部分工序穿插施工，工作緊湊，管理協(xié)調(diào)要求很高。本合同要求的控制性節(jié)點工期與相應(yīng)計劃完工工期的對比分析根據(jù)招標文件要求的控制性節(jié)點工期，制定計劃完工工期時充分響應(yīng)招標文件，并適當考慮了不利因素的影響而適當提前，這樣即使存在難以預(yù)料的客觀因素，也能夠使得節(jié)點工期得到實現(xiàn)，總工期有足夠保證。從節(jié)點工期和計劃工期的對比來看，計劃工期均按照節(jié)點工期或超前節(jié)點工期完成，計劃工期注重了對多工序同時施工的干擾和影響的考慮，突出了關(guān)鍵工序的施工，調(diào)整了部分影響較小的工序，使施工過程人性化、合理化、科學(xué)化。招標文件鼓勵工期提前，考慮本標與機電安裝標存在相互交面等關(guān)系，在進度安排時未考慮工期提前，若業(yè)主需要工期提前，我公司將協(xié)調(diào)與機電安裝標的關(guān)系，服從監(jiān)理指示，承諾按要求的時間完成相關(guān)節(jié)點，在中標后，我們將采取有效措施，力促工期提前，爭取早日實現(xiàn)發(fā)電創(chuàng)收的目標。主要項目施工強度指標與關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)效率分析主要項目施工強度指標根據(jù)施工進度安排，本標各主要項目施工強度指標如下：土石方填筑土石方填筑主要為2009年1月至2009年2月的縱向圍堰塊石回填、土石過水圍堰填筑，三期圍堰以及防沖槽塊石填筑、進水渠、尾水渠渣料回填、進廠公路石渣回填、廠房基礎(chǔ)回填，總工程量為9.65萬m3，平均填筑強度為0.97萬m3/月，填筑高峰期為2009年1月份，最高施工強度為3.31萬m3，為二期土石過水圍堰填筑時段。土石方開挖土石方開挖主要為2008年11月至2009年1月的明渠、右岸邊坡開挖、水閘段基礎(chǔ)開挖以及廠房基礎(chǔ)開挖、進水渠、尾水渠基礎(chǔ)開挖，總工程量為48.5萬m3，平均開挖強度為6.06萬m3/月，最高開挖強度為17.53萬m3/月，高峰強度為2008年12月，為導(dǎo)流明渠及右岸邊坡土石方同時開挖時段?；炷潦┕せ炷翝仓饕獫仓跒?009年1月~2011年5月的縱向圍堰、閘壩、重力壩溢流壩、廠房、進水渠、尾水渠等部位，混凝土工程總量為21.20萬m3，平均澆筑強度為0.73萬m3/月，其中高峰時段為2010年1~3月，最高澆筑強度達到4.23萬m3/月，發(fā)生在2010年1月，為進水渠、尾水渠、廠房、水閘段、消力池段混凝土共同澆筑時段。主要項目完成工程量計劃表土石方填筑土石方填筑按月完成工程數(shù)量計劃表見表6-1。土石方填筑按月完成工程數(shù)量計劃表月份09年1月09年2月09年3月09年11月09年12月10年1月工程量（m3）246333130151701130130270月份10年3月10年4月10年7月10年11月工程量（m3）162392548548022248土石方開挖土石方開挖按月完成工程數(shù)量計劃表見表6-2。土石方開挖按月完成工程數(shù)量計劃表月份08年11月08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月工程量（萬m3）6.1817.532.731.1115.572.05月份09年5月09年6月09年11月09年12月10年12月工程量（萬m3）0.470.052.130.900.73混凝土澆筑混凝土澆筑按月完成工程數(shù)量計劃表見表6-3?；炷翝仓峦瓿晒こ虜?shù)量計劃表月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月工程量（m3）2710110902730146271720月份09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月工程量（m3）190069060420450月份09年11月09年12月10年1月10年2月10年3月工程量（m3）273017940423003360030790月份10年4月10年5月10年6月10年7月10年8月工程量（m3）11200794075701510280月份10年9月10年10月10年11月10年12月11年1月工程量（m3）27056027012604460月份11年2月11年3月11年4月11年5月工程量（m3）347041504900420土石方施工設(shè)備分析土石方開挖施工是本合同工程的主要工程項目之一，僅兩個月強度較高，關(guān)系著整個工程的進展，為滿足施工強度要求，擬配備的土石方主要施工設(shè)備如下：鉆爆設(shè)備根據(jù)本標施工特點，開挖施工期集中，兩個月施工強度集中，因此鉆爆設(shè)備主要采用了CM-351高風(fēng)壓鉆機2臺，配以YQ-100B潛孔鉆、YT-28手風(fēng)鉆進行輔助，根據(jù)經(jīng)驗的鉆孔速度，高峰期每日鉆孔強度可達到1800m，最大施工強度可達到6500m3/天，完全可滿足高峰施工強度17.53萬m3/月的要求。推挖裝設(shè)備用于土石方工程的推挖裝設(shè)備主要采用適應(yīng)性強的中等斗容反鏟、裝載機、推土機等，圍堰拆除輔以長臂挖機。以2m3斗容挖掘機為主，輔以1.8m3等挖機共計9臺，運輸車輛以20T自卸汽車為主，輔以15T自卸汽車共計43臺，設(shè)備的數(shù)量和工作能力足夠滿足高峰施工要求，并考慮了一定的備用?；炷翝仓O(shè)備分析混凝土澆筑施工是本合同工程的關(guān)鍵工期之一，同時也是本樞紐工程的重要施工項目，關(guān)系著整個工程的進展，為滿足施工強度要求，擬配備的混凝土主要施工設(shè)備如下：拌和設(shè)備主體工程所需的混凝土主要我公司自行設(shè)計的兩座拌和站負責(zé)，兩座拌和站分別為1×2.0m3強制式混凝土拌和站和1×1.0m3強制式混凝土拌和站各一座。設(shè)計生產(chǎn)強度180m3/h，月生產(chǎn)強度45000m3/月。混凝土運輸設(shè)備混凝土的水平運輸設(shè)備主要采用自卸車和攪拌車，主要配置計劃為20T自卸車5臺，15t自卸車5臺，3m3混凝土攪拌運輸車2臺，可實現(xiàn)最大日運輸強度1800m3。本標混凝土高峰強度為2010年1月的4.23萬m3/月，則混凝土運輸能力完全滿足施工要求?；炷寥雮}設(shè)備入倉澆筑設(shè)備是實際澆筑強度的關(guān)鍵，我公司擬在高峰期配置的主要入倉設(shè)備包括MQ900-30門機1臺、MD900塔機1臺、BJ600×40布料機1臺，洛泰克皮帶機3臺、真空溜槽2套和HBT-60混凝土泵1臺。MQ900門機按照月澆筑強度9000m3計算，MD900塔機按照月澆筑強度10000m3計算，BJ600×40布料機按照月澆筑強度12000~14000m3計算，洛泰克布料機按照5000m3計算，真空溜槽按照5000m3計算，可實現(xiàn)月澆筑強度大于50000m3，完全滿足施工高峰要求。工期保證措施施工組織保證措施從管理構(gòu)架入手，理順各職能管理部門之間的關(guān)系，建立精簡、高效的組織體系，使工程進展過程中的各種信息流得以高效、快捷地上傳下達，并及時地對進度計劃作微幅調(diào)整，優(yōu)化資源配置，使進度偏差控制在較小的范圍內(nèi)。（1）經(jīng)營財務(wù)辦負責(zé)工程總進度計劃，年、季、月進度計劃的編制，制定工程進度考核管理辦法及獎罰制度。及時掌握工程進展情況的匯總信息，對總進度計劃實施動態(tài)控制；參加監(jiān)理工程師定期召開的進度會議，接受監(jiān)理工程師的指示和協(xié)調(diào)；必要時根據(jù)監(jiān)理工程師指示對工程進度計劃進行調(diào)整。（2）生產(chǎn)管理辦負責(zé)生產(chǎn)安排、施工整體協(xié)調(diào)和文明施工的檢查、督促、落實工作。根據(jù)計劃合同部下達的月進度計劃和工程實際進展情況制定周計劃，對工程進度提出合理化建議。由于工程施工管理部是進度計劃的實施者，必須采取有效措施，提高一線作業(yè)員工的積極性，使進度計劃落到實處。工程進度獎罰措施必須合理、可行，并及時兌現(xiàn)。技術(shù)管理保證措施（1）工程開工后，及時組織有豐富經(jīng)驗的設(shè)計人員，進行施工道路、供料平臺、機電結(jié)構(gòu)等種輔助生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃設(shè)計，確保各系統(tǒng)按工程進度要求按時投產(chǎn)。（2）認真調(diào)查、研究工程地質(zhì)、水文、氣象資料和市場情況，結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗，制定切合工程實際的各施工階段的技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，使技術(shù)管理科學(xué)化、信息化。（3）抓好新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣運用，充分發(fā)揮我公司在開挖和混凝土施工技術(shù)等方面的優(yōu)勢，組織科技攻關(guān)小組和QC活動小組，及時解決施工中出現(xiàn)的問題、難題。（4）對工程進展中出現(xiàn)的進度問題提出相應(yīng)的建議和措施，必要時根據(jù)監(jiān)理工程師指示制定切實可行的加快工程進度的措施。（5）充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，由公司技術(shù)專家擔(dān)任本標的技術(shù)顧問，負責(zé)指導(dǎo)、審查各階段的施工技術(shù)方案，超前研究、解決技術(shù)難題，為確保本合同工程的順利實施將起到重要作用，使本工程得以優(yōu)質(zhì)、高效快速完成。質(zhì)量管理保證措施（1）建立本合同工程質(zhì)量管理機構(gòu)，負責(zé)質(zhì)量管理工作重大事項的決策。（2）項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，由總工程師分管質(zhì)量工作，設(shè)一名質(zhì)檢專業(yè)總工程師協(xié)管質(zhì)量技術(shù)工作。（3）設(shè)立工程質(zhì)量管理部負責(zé)質(zhì)量管理（包括施工質(zhì)量檢查、控制、驗收、評定、考核及質(zhì)量管理體系運行等）日常工作。（4）建立“三級質(zhì)檢體系”嚴把質(zhì)量關(guān)。賦予質(zhì)檢人員對工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工藝過程進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗的權(quán)力。當發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢人員有責(zé)任及時督促糾正。作業(yè)層中，作業(yè)班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員（一檢），工區(qū)設(shè)置專職或兼職質(zhì)檢員（二檢），工程質(zhì)量管理部設(shè)置專職質(zhì)檢員（三檢）。負責(zé)施工（生產(chǎn)）過程的質(zhì)量監(jiān)控和工程（產(chǎn)品）質(zhì)量檢驗，對特殊部位和關(guān)鍵工序的施工，質(zhì)檢人員進行旁站監(jiān)控。項目部試驗室負責(zé)混凝土拌和生產(chǎn)過程控制和試驗、原材料檢驗試驗工作。進度管理保證措施施工進度計