THNZB 18-2024 THNJB 14-2024 THNPCIA 36-2024 煤漿滾筒篩規(guī)范

ICS73.100CCSD95團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/HNZB18—2024T/HNJB14—2024T/HNPCIA36—2024煤漿滾筒篩2024-11-07發(fā)布 2024-11-19實施河南省裝備制造業(yè)協(xié)會??河南省機械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會發(fā)布河南省石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會T/HNZB18—2024T/HNJB14—2024T/HNPCIA36T/HNZB18—2024T/HNJB14—2024T/HNPCIA36—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1型號和基本參數(shù) 2技術(shù)要求 2試驗方法 4檢驗規(guī)則 5標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件 5包裝、運輸和貯存 6前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。T/HNZB18—2024T/HNJB14—2024T/HNPCIA36T/HNZB18—2024T/HNJB14—2024T/HNPCIA36—2024PAGEPAGE1煤漿滾筒篩范圍本文件適用于煤漿滾筒篩。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191 包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T713.2—2023 承壓設(shè)備用鋼板和鋼GB/T1184 形狀和位置公差未注公差值GB2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3098.1—2010 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺GB/T3098.2—2015 緊固件機械性能 螺母GB/T3768聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級 采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5226.1 機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388 運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7679.6 6部分：礦用篩分設(shè)備GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T37400.1 重型機械通用技術(shù)條件 第1部分：產(chǎn)品檢GB/T37400.3 重型機械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件GB/T37400.4 重型機械通用技術(shù)條件 第4部分：鑄鐵件GB/T37400.6 重型機械通用技術(shù)條件 第6部分：鑄鋼件GB/T37400.10 重型機械通用技術(shù)條件 第10部分：裝配GB/T37400.12 重型機械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝GB/T37400.13 重型機械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝術(shù)語和定義GB/T7679.6界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。篩筒滾筒篩上安裝圓柱形篩網(wǎng)、能夠按自身軸線作旋轉(zhuǎn)運動的圓筒體。篩筒傾角滾筒篩筒體回轉(zhuǎn)軸線與水平面的夾角。篩分效率物料經(jīng)篩分后，篩下物質(zhì)量占進料中可過篩物料質(zhì)量的百分比。處理能力單位時間內(nèi)通過滾筒篩的煤漿的量。型號和基本參數(shù)構(gòu)成煤漿滾筒篩由電動機、傳動裝置、滾筒、噴淋裝置、機架、密封罩、進料口、出料口等構(gòu)成。型號□ STM □×□ □篩筒寬度,mm篩筒直徑,mm煤漿滾筒篩制造廠標(biāo)識1：STM2000×35002000mm3500mm的煤漿滾筒篩。示例2：STM3200×6000表示為篩筒直徑為3200mm，篩筒寬度為6000mm的煤漿滾筒篩。基本參數(shù)基本參數(shù)見表1。表1 基本參數(shù)項目型號STM1600×3000STM2200×4000STM2600×5000STM2800×5000STM3200×6000處理能力a/t/h60～120130～220150～310170～330210～370篩分精度/％95篩孔尺寸/mm2.5～4.5篩筒規(guī)格（筒徑×筒寬）/mm1600×30002200×40002600×50002800×50003200×6000篩面面積/m215.07227.63240.8243.9650.24篩面層數(shù)/層1滾筒傾斜度/（°）0～5篩分通過2380μｍ，1001410μｍ，98～100水煤漿粒徑420μｍ93～95水煤漿粒徑74μｍ45～58水煤漿粒徑44μｍ30～40篩分效率/％≥70主軸轉(zhuǎn)速/r/min2020141413電機功率/kW7.515223037注：煤漿滾筒篩可根據(jù)客戶需求定制。a處理能力按密度為12t3的水煤漿計算。技術(shù)要求一般要求GB/T699GB/T700GB/T42375.1.4焊接件應(yīng)符合GB/T37400.3的規(guī)定。5.1.5鑄鐵件應(yīng)符合GB/T37400.4的規(guī)定。5.1.6鑄鋼件應(yīng)符合GB/T37400.6的規(guī)定密封罩材料的力學(xué)性能指標(biāo)不應(yīng)低于GB/T713.2—2023Q245R的要求。滾筒體骨架宜采用型材，篩網(wǎng)材質(zhì)宜采用不銹鋼。篩網(wǎng)的型式和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。GB1184DGB/T3797性能處理能力應(yīng)符合表11的規(guī)定。1.5m85dB(A)。4h7545整機應(yīng)密封可靠，正常工作時不應(yīng)有滲水和物料泄露。25%。篩筒運轉(zhuǎn)時不得與其他零件摩擦、碰撞。篩筒運轉(zhuǎn)時，水平和軸向的位移應(yīng)不大于5mm。篩筒空載運轉(zhuǎn)時，滾圈的滑動率應(yīng)不大于4%。裝配滾筒體上的滾圈和齒圈應(yīng)安裝牢固可靠。滾輪和滾圈的接觸面積應(yīng)不小于60%。GB/T3098.1-20108.8GB/T3098.2-20158.8滾筒篩主軸軸承座應(yīng)采用密封結(jié)構(gòu)，并應(yīng)有防水措施。噴淋裝置應(yīng)安裝牢固，噴孔密度符合產(chǎn)品圖樣要求，噴孔應(yīng)通暢。機架支腿同一端(入料端或出料端)兩側(cè)的支承座支承面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，誤差為±1mm。高強螺栓和高強螺母應(yīng)緊固到位，緊固力符合設(shè)計要求，防松可靠。鉚接件各連接點應(yīng)牢固可靠。安全防護轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有安全防護罩，整機應(yīng)有安全防塵罩殼。GB2894控制箱(盒)的各種按鈕、按鍵起停應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。接地應(yīng)可靠，接地電阻應(yīng)≤4Ω。電動機和電氣控制柜的外殼防護等級應(yīng)不低于IP54觀察孔、檢修門應(yīng)與主電動機聯(lián)鎖，打開時主電動機不應(yīng)起動。外觀整機外表應(yīng)輪廓清晰；零部件結(jié)合面應(yīng)邊緣整齊，無明顯錯邊；觀察孔應(yīng)貼合緊密。GB/T37400.12不應(yīng)有刷紋、氣泡、起皺、劃傷及脫皮等缺陷，非裝飾面不應(yīng)有露底和流掛等缺陷。所有外露加工面應(yīng)涂防銹油或防銹脂?？蛰d運行空載運行時篩機應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲，旋轉(zhuǎn)部件不得有卡阻、撞擊。試驗方法一般要求GB/T699、GB/T700、GB/T4237按照GB/T37400GB/T713.2—2023目測滾筒體骨架、篩網(wǎng)。GB/T1184DGB/T3797整機性能處理能力當(dāng)煤漿滾筒篩正常工作時，將濃度55%～65%、粘度500cP～200cP密度為1.2t/m3的水煤漿通過上料系統(tǒng)均勻加人滾筒篩并開始計時，t3篩分效率稱量處理過的物料與入料1t水煤漿的比，計算篩分效率，通過3次試驗取平均值。篩筒傾角用角度測量儀測量。噪聲按GB/T3768中規(guī)定的方法以及6.4.3所述的機械設(shè)備進行測量。軸承的溫度及溫升正常工作4h后，用紅外線測溫儀測量軸承的溫度及溫升。正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)目測篩筒運轉(zhuǎn)、整機密封性。裝配目測滾筒篩外觀、篩網(wǎng)、軸承座。啟動滾筒篩加入物料，用直尺測量滾筒水平和軸向的位移。目測估算滾圈與齒圈的滑動率及滾輪和滾圈的接觸面積。直尺測量機架支腿支承面高度誤差。扭矩扳手檢測緊固件牢固程度。目測鉚接件牢固程度。安全防護防護罩及其他標(biāo)志目測防護罩、防塵罩、安全標(biāo)志、按鈕、按鍵等。電氣設(shè)備按照GB5226.1中的規(guī)定檢查氣設(shè)備。用電阻表測量接地電阻。外觀目測?？蛰d運行空載運行4h，觀察煤漿滾筒篩的運行情況。檢驗規(guī)則出廠檢驗出廠檢驗為逐臺檢驗，檢驗合格并簽發(fā)合格證后，方可出廠。檢驗項目:5.4、5.5、5.6。型式檢驗檢驗時機有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；產(chǎn)品投產(chǎn)后，當(dāng)材料、結(jié)構(gòu)及工藝有較大改動，可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；連續(xù)生產(chǎn)三年時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；檢驗項目型式檢驗為全項檢驗。抽樣從出廠合格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺。判定型式檢驗時若有一項不合格，允許修復(fù)后加倍抽樣復(fù)檢；若仍有不合格項，則判定為不合格。安全項不允許復(fù)檢。標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件標(biāo)志在產(chǎn)品明顯位置處固定標(biāo)牌，其型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306產(chǎn)品名稱與型號；制造廠名稱及地址；主要技術(shù)參數(shù)；出廠日期及出廠編號。產(chǎn)品的包裝儲運標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191GB/T6388隨行文件GB/T9969隨行文件應(yīng)用塑料袋密封，并應(yīng)包括下列文件：裝箱單；使用說明書；產(chǎn)品合格證。包裝、運輸和貯存包裝GB/T13384GB/T37400.13產(chǎn)品的外露加工表明應(yīng)涂防銹油，