TSDSS 001-2024 直縫焊接不銹鋼雙面復(fù)合管

ICS團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SDSS001-2024直縫焊接不銹鋼雙面復(fù)合管2024-10-18發(fā)布 2024-11-01實(shí)施山東省不銹鋼行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/SDSS001—2024T/SDSS001—2024T/SDSS001—2024T/SDSS001—2024前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山東省不銹鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。（山東）厚政亓海燕劉會(huì)王世健姚磊劉洪成羅華偉馬玉東孫建獎(jiǎng)查雄林李遠(yuǎn)征孫兆榮王瑛PAGEPAGE11PAGEPAGE10直縫焊接不銹鋼雙面復(fù)合管（）GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T229金材夏錘沖試方GB/T242金管擴(kuò)驗(yàn)方 GB/T244屬料彎試方GB/T246屬料壓試方GB/T699質(zhì)素鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T6728結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼GB/T8165不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T11345焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定GB/T16957復(fù)合鋼板焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T18704結(jié)構(gòu)用不銹鋼復(fù)合管GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T21835焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量GB/T26080塔機(jī)用冷彎矩形管GB/T29711焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)焊縫中的顯示特征GB/T32958流體輸送用不銹鋼復(fù)合鋼管下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。T/SDSS001—2024T/SDSS001—2024T/SDSS001—2024T/SDSS001—2024中間層為碳鋼或低合金鋼，復(fù)層為不銹鋼，通過(guò)冶金軋制而成的鋼卷。中間層：不銹鋼雙面復(fù)合鋼管中間的基體材料層，也稱為基層。外層：不銹鋼雙面復(fù)合鋼管外部的不銹鋼復(fù)合層；內(nèi)層：不銹鋼雙面復(fù)合鋼管內(nèi)部的不銹鋼復(fù)合層；內(nèi)層與外層統(tǒng)稱復(fù)層?；鶎优c復(fù)層的定義按照GB/T8165《不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》的規(guī)定。（）使用雙面不銹鋼軋制鋼卷，采用連續(xù)輥彎成型與直縫焊接的方式加工成的鋼管。SNB；SB；SPS；QPD.A；PD.B；PD.CPT.A；PT.B；PT.CPS.A；PS.B；PS.C圓管(D)(t)GB/T21835GB/T2183512表1鋼管的外徑允許偏差單位為毫米外徑（D）普通精度（PD.A）a較高精度（PD.B）高精度（PD.C）5∽20±0.30±0.15±0.05＞20∽35±0.40±0.20±0.10＞35∽50±0.50±0.25±0.15＞50∽80±1%D±0.35±0.25＞80∽114.3±0.60±0.40＞114.3∽168.3±0.70±0.50＞168.3∽219.1±0.80±0.60＞219.1∽711±0.75%D±0.5%Da不適用于帶式輸送機(jī)托輥用鋼管表2鋼管壁厚允許偏差單位為毫米壁厚（t）高精度（PD.B）壁厚不均b0.50∽0.70±0.1±0.04±0.03≤7.5%t＞0.70∽1.0±0.05±0.04＞1.0∽1.5±0.06±0.05＞1.5∽2.5±10%t±0.12±0.06＞2.5∽3.5±0.16±0.10＞3.5∽4.5±0.22±0.18＞4.5∽5.5±0.26±0.21＞5.5±7.5%t±5.0%ta不適用于帶式輸送機(jī)托輥用鋼管b不適用于普通精度鋼管。壁厚不均指同一截面上實(shí)測(cè)壁厚的最大值與最小值之差。159mm75%159mmGB/T6728GB/T6728C13表3半徑R（或C1、C2）規(guī)定單位為毫米厚度tR（或C1、C2）值最大外圓弧半徑與最小外圓弧半徑之差t≤3(1.0-2.5)t≤23＜t≤16(1.5-3.0)t≤416＜t(2.0-3.5)t≤6R（或C1、C2）值的測(cè)量方法按圖1規(guī)定或用圓角規(guī)進(jìn)行測(cè)量。說(shuō)明：R12——彎角區(qū)域長(zhǎng)度。圖1 方形矩管外剖面2V（1）V2L（1）式中：L——長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)；V——計(jì)算扭轉(zhuǎn)度，單位為毫米(mm圖2方形或矩形管的扭轉(zhuǎn)度X12.50.4m。3標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：C1、CX1、XB圖3 方或形平凸/度測(cè)量（θ）14標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：θ——彎曲角度。

圖4彎曲角度4表4方與形對(duì)線差的定 單位為毫米周長(zhǎng)對(duì)角線之差周長(zhǎng)≤200≤2200＜周長(zhǎng)≤400≤3400＜周長(zhǎng)≤600≤4600＜周長(zhǎng)≤800≤5800＜周長(zhǎng)≤1000≤61000＜周長(zhǎng)≤8雙面不銹鋼內(nèi)層與外層厚度均應(yīng)不小于0.1mm。鋼管的通常長(zhǎng)度：4000mm~12000mm。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可交付通常長(zhǎng)度以外長(zhǎng)度的鋼管。5表5定尺長(zhǎng)度及允許偏差單位為毫米定尺精度長(zhǎng)度允許偏差普通定尺4000～12000+200精確定尺4000～6000+506000～12000+10016mm16mm6如合同未規(guī)定彎曲度精度等級(jí),則按照普通精度執(zhí)行。表6方管、矩形管以及外徑大于16mm的圓管彎曲度規(guī)定單位為毫米方管、矩形管以及外徑大于16mm的圓管彎曲度普通精度(PS.A)較高精度(PS.B)高精度(PS.C)每米不大于2mm，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.2%。0.150.1%標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：L——長(zhǎng)度；e——彎曲度。圖5彎曲度的測(cè)量方法7表7端面斜度單位為毫米周長(zhǎng)端面斜度周長(zhǎng)≤400≤2400＜周長(zhǎng)≤800≤3800＜周長(zhǎng)≤1200≤41200＜周長(zhǎng)≤1600≤51600＜周長(zhǎng)≤7式(2)計(jì)算:式中:

W[t1(D1)1t2(D1t2)2t3(D1t2t3)3]）W (kg/m);D (mm);(mm);(mm);t3 (mm);ρ(kg/dm3GB/T32958A.1ρ(kg/dm37.85kg/dm3；ρ3 (kg/dm3GB/T32958A.1GB/T6991020GB/T700Q195Q215A、Q215BQ235AQ235BQ235CQ275AQ275BQ275CGB/T1591Q355AQ355BQ355C定。的允許偏差應(yīng)符合GB/T222GB/T18704CGB/T329583GB/T222GB/T18704D使用雙面不銹鋼軋制鋼卷，采用連續(xù)輥彎成型、直縫焊接的方式進(jìn)行制造。外毛刺一般去除，內(nèi)毛刺一般不去除。毛刺去除后外焊縫宜做防腐處理。防腐處理可采用噴涂、激光熔覆等方式。拉伸86mm10mm×5mm×55mmKV2GB/T169578表8復(fù)合鋼管的力學(xué)性能(基材應(yīng)該與8.1.1.1及GB/T18704結(jié)構(gòu)用不銹鋼復(fù)合管對(duì)應(yīng)）基層材料下屈服強(qiáng)度aRel/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%D≤168.3mmD＞168.3mm不小于10195315222023539019Q195b1953151520Q215A、Q215B2153351520Q235A、Q235B、Q235C2353701520Q275A、Q275B、Q275C2754101318Q355A、Q355B、Q355C3554701318a屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，按Rp0.2。bQ195的屈服強(qiáng)度值僅供參考，不作交貨條件。圓管應(yīng)做壓扁試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)，工藝性能應(yīng)符合GB/T18704第6.3的規(guī)定。方管與矩形管對(duì)焊縫做壓扁試驗(yàn)，壓扁試驗(yàn)后，焊縫不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18704第6.4的規(guī)定。（）根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，復(fù)合鋼管可依據(jù)GB/T10125做鹽霧（腐蝕）試驗(yàn)。經(jīng)供需雙方協(xié)商，復(fù)合焊接鋼管可以進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)方法由雙方協(xié)商確定。GB/T2269表9鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量(個(gè))取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1GB/T20066GB/T2232拉伸實(shí)驗(yàn)1GB/T2975GB/T2283沖擊試驗(yàn)1GB/T2975GB/T2294圓管壓扁試驗(yàn)1GB/T246GB/T2465方管壓扁試驗(yàn)1GB/26080附錄AGB/26080附錄A6圓管擴(kuò)口試驗(yàn)1GB/T242GB/T2427圓管彎曲試驗(yàn)1GB/T244GB/T2448外觀逐根-目視9尺寸逐根-符合精度要求的10粗糙度見(jiàn)9.5注：復(fù)材與基材的生產(chǎn)供應(yīng)商提供的質(zhì)量保證書(shū)中，其合格的化學(xué)成分與力學(xué)性能指標(biāo)可被應(yīng)用于本檢驗(yàn)項(xiàng)目。2復(fù)合管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。63.5mm80063.5mm50060鋼管的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。標(biāo)識(shí)距管端150mm處開(kāi)始，采用粘貼標(biāo)簽、模板漆印或噴印等方法在復(fù)合鋼管內(nèi)表面或外表面做標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容和順序應(yīng)符合如下規(guī)定：外徑×（）×mm)；包裝和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。附錄A(資料性）雙面復(fù)合鋼管屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算（