燈光照明工程主要施工方法及技術(shù)措施

燈光照明工程主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)電氣工程本項(xiàng)目的電氣工程按照工程界面劃分，主要包括配電箱(柜)、配線、電纜敷設(shè)、電氣設(shè)備接線等工作內(nèi)容。一、配電柜、箱安裝配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱（柜）、動(dòng)力設(shè)備控制箱（柜）安裝。1、施工程序彈線定位配電箱檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備彈線定位配電箱檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備明裝配電箱安裝明裝配電箱安裝驗(yàn)收絕緣檢測(cè)暗裝配電箱安裝驗(yàn)收絕緣檢測(cè)暗裝配電箱安裝落地式配電箱安裝落地式配電箱安裝2、施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底。3、箱體檢查驗(yàn)收安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。5、暗裝配電箱的安裝對(duì)暗裝的配電箱應(yīng)根據(jù)土建施工進(jìn)度及時(shí)做好箱體的預(yù)埋工作。先將空箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正,螺栓垂直受力均勻。6、落地配電柜的安裝落地配電柜基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵應(yīng)在建筑施工單位澆搗砼時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)裝飾單位給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電柜固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電柜找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。二、電氣配管及管內(nèi)穿線1、PVC管暗敷方式1.1管路連接：（1）管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應(yīng)到位；；粘接劑性能要求粘接后lmin內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。（2）管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔加距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300~500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。（3）管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。2.2管路暗敷設(shè)：（1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔lm處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。（2）滑升模板敷設(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過(guò)后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用短鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。（4）預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大小應(yīng)比盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水.泥砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管路保護(hù)層應(yīng)不小于80mm為宜。2.3掃管穿帶線對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，以便在混凝土未終凝時(shí)，修補(bǔ)管路。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問(wèn)題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)¨經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù).防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。2、KBG管施工方式：2.1KBG管管路不宜穿過(guò)建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)備的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)另設(shè)保護(hù)管保護(hù)。經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫處應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置。2.2KBG管暗敷時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；明敷時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)有兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。2.3KBG管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷，管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。2.4KBG管敷設(shè)兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)無(wú)彎管路時(shí)不超過(guò)30m；有一個(gè)彎曲（90°-150°）時(shí)不超過(guò)20m；有兩個(gè)彎曲（90°-150°）時(shí)不超過(guò)15m；有三個(gè)彎曲（90°-150°）時(shí)不超過(guò)8m。2.5KBG管明敷時(shí)吊架規(guī)格不應(yīng)小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑6mm扁鋼；30mm*3mm角鋼；25mm*25mm*3mm埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于80mm。2.6KBG管水平或垂直明敷時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)經(jīng)的1/2。2.7KBG管明敷時(shí)，排列整齊、固定點(diǎn)牢固、間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：敷設(shè)方式管直徑（mm）16-2025-3240吊架、支架或沿墻敷設(shè)固定點(diǎn)間的最大距離（m）1.01.52.02.8KBG管敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒邊緣的距離宜為150-300mm。2.9KBG管進(jìn)入落地式配電箱（柜）時(shí)排列整齊，管口出配電箱（柜）基礎(chǔ)面應(yīng)為50-80mm。2.10KBG管埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管外壁與墻面凈距不小于15mm。2.11KBG管暗敷時(shí)，固定點(diǎn)應(yīng)牢固且應(yīng)符合下列規(guī)定：2.11.1敷設(shè)在鋼筋混凝土內(nèi)的管路與鋼筋固定，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000m；2.11.2敷設(shè)在砌體內(nèi)的管路剔槽寬度不應(yīng)大于5mm，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1500mm。2.12KBG管與其它管道間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距（mm）蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50煤氣、乙炔、氧氣管平行100交叉1002.13KBG管連接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)，嚴(yán)禁熔焊連接。管路為水平敷設(shè)時(shí)扣壓點(diǎn)在管路上、下方分別扣壓；管路垂直敷設(shè)時(shí)扣壓點(diǎn)應(yīng)在管路左、右側(cè)分別扣壓。2.14當(dāng)KBG管徑小于φ25以下時(shí)，每端壓點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)；當(dāng)管徑大于φ25時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處，且扣壓點(diǎn)對(duì)稱、間距均勻。扣壓點(diǎn)深度應(yīng)不小于1.0mm，且扣壓牢固、表面光滑、管內(nèi)暢通。管壁扣壓形成的凹凸點(diǎn)不應(yīng)有毛刺。2.15KBG管連接處的扣壓點(diǎn)位置應(yīng)在連接處中心，扣壓后接口縫隙采用電力復(fù)合脂封堵。2.16KBG管進(jìn)入盒（箱）時(shí)，應(yīng)一孔一管，并采用螺紋接頭連接，同時(shí)應(yīng)鎖緊且內(nèi)壁光滑便于穿線。2.17KBG管及其金屬附件組成的電線管路時(shí)，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接符合規(guī)定要求時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接線，但KBG管及金屬附件等作為外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與建筑物內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)位置聯(lián)結(jié)，KBG管聯(lián)結(jié)處嚴(yán)禁熔焊連接。3、管內(nèi)穿線3.1管內(nèi)穿線施工程序：清掃管路放線及斷線穿拉線施工準(zhǔn)備清掃管路放線及斷線穿拉線施工準(zhǔn)備線路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線包扎帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎線路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線包扎帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎3.2選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。3.3穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用Φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.4清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為；將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.5放線及斷線3.5.1放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。3.5.2斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1／2：干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。3.6導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。3.7管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查電線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：3.7.1同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。3.7.2不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。3.7.3導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。3.8導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。3.9導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。3.10線路檢查及絕緣搖測(cè)：3.10.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢：檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。3.10.2絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。三、電纜敷設(shè)水平敷設(shè)1、施工程序水平敷設(shè)電纜橋架施工準(zhǔn)備電纜橋架施工準(zhǔn)備垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌管口防水處理掛標(biāo)志牌管口防水處理2、施工準(zhǔn)備2.1施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)試。本工程為1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)。線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于o.5MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。2.3電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。2.4電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。2.5臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置2.5.1線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。2.5.2電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。2.6在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先用表或圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。2.7電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)2.7.1電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。2.7.2電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖電纜電纜軸電纜電纜支架3、電纜敷設(shè)3.1水平敷設(shè)3.1.1敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。3.1.2電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。3.1.3不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。3.1.4電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。3.1.5預(yù)分支電纜的敷設(shè)時(shí)，須注意以下事項(xiàng)：主電纜頂端蓋上一個(gè)用PVC材料制成的帽做防水處理，再用熱縮管加強(qiáng)。垂直干線的預(yù)分支組裝式分支電纜，須按以下步驟：（1）將電纜盤放在放線架上。（2）提升用的繩索通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)與電纜相連接。（3）提升的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂時(shí)，將網(wǎng)套掛在事先安裝好的掛鉤上。（4）成立即對(duì)分支電纜中間進(jìn)行固定。（5）進(jìn)行接線（6）確認(rèn)分支電纜的分支部是否能安全通過(guò)貫通孔洞。須派人看護(hù)。（7）敷設(shè)分支電纜時(shí)，禁止對(duì)分支線施加拉力。（8）單芯分支電纜禁止使用鐵質(zhì)夾具。3.2垂直敷設(shè)3.2.1垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。3.2.2自下而上敷設(shè)時(shí)，小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。3.2.3沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。3.2.4電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。4、掛標(biāo)志牌4.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。4.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)和敷設(shè)日期。4.3沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。5、低壓電纜頭制作安裝5.1搖測(cè)電纜絕緣搖測(cè)接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接5.1.1選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。5.1.2電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。5.2包纏電纜，套電纜終端頭套5.2.1剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。5.2.2根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。5.2.3電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。5.3壓電纜芯線接線鼻子5.3.1從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。5.3.2將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。5.3.3根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。5.3.4將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5.3.5根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。四、燈具安裝1、成排燈具、光帶的安裝根據(jù)燈具的外型尺寸及重量制作吊架，再根據(jù)燈具的安裝位置，把吊架固定在預(yù)埋件或脹管螺栓上。燈具的吊架必須單獨(dú)安裝，大型光帶必須先做好預(yù)埋件。吊架固定好后將光帶的燈箱用螺絲固定在吊架上，再將接線盒內(nèi)電源線穿入阻燃金屬軟管引入燈箱，電源線與燈具的導(dǎo)線涮錫連接并包扎緊密。調(diào)整各燈腳，裝上燈管和燈罩。2、地埋燈安裝根據(jù)規(guī)格型號(hào)來(lái)制作混凝土底座，并根據(jù)燈具的安裝孔在現(xiàn)澆混凝土底座上面預(yù)埋固定燈具的預(yù)埋件或螺栓，根據(jù)進(jìn)線孔預(yù)埋好燈具進(jìn)出管線的導(dǎo)管。電線管進(jìn)孔后有保護(hù)和密封措施，然后導(dǎo)線涮錫，接入燈口，上好燈泡和燈罩。3、建筑物外燈的安裝：A、建筑物燈管按明管敷設(shè)，具有防雨功能，管路間、管路與燈頭盒螺紋連接，金屬導(dǎo)管及彩燈的構(gòu)架、鋼索可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠；B、垂直燈或?yàn)楣芫€暗埋墻上固定應(yīng)根據(jù)情況利用腳手架或外墻懸掛吊籃施工；C、墻上固定燈具可采用打膨脹螺釘固定方式，不得采用木楔；D、利用懸掛鋼絲繩固定燈時(shí)可將整條燈螺旋纏繞在鋼絲繩上以減少因風(fēng)吹而導(dǎo)致的導(dǎo)線與鋼絲繩磨擦；E、燈具內(nèi)留線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫，接線羰子壓接牢固可靠；F、應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；G、安裝的燈泡顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、建筑物外墻射燈、LED燈的安裝A、將燈具用鍍鋅螺栓固定在安裝支架上，螺栓應(yīng)加平墊及彈簧墊圈堅(jiān)固；B、從電源接線盒中引電源線至燈具接線盒，電源線應(yīng)穿金屬軟管保護(hù)；C、進(jìn)行燈內(nèi)接線燈具內(nèi)留線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線線應(yīng)應(yīng)搪錫，接線羰子壓接牢固可靠；D、檢查燈具防水情況；E、燈泡、燈具變壓器等發(fā)熱部件應(yīng)避開易燃物品。第二節(jié)機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試一、電氣系統(tǒng)調(diào)試1、強(qiáng)電調(diào)試工作范圍從變配電所低壓柜輸出端開始，經(jīng)電力電纜送至各動(dòng)力配電柜，直至各用電點(diǎn)的動(dòng)力柜、空調(diào)箱、各類泵、控制箱和各類機(jī)組等。2、調(diào)試2.1認(rèn)真閱讀熟悉配電系統(tǒng)圖、原理圖及各類制造廠有關(guān)技術(shù)說(shuō)明書。2.2認(rèn)真檢查電氣安裝質(zhì)量，按施工圖對(duì)設(shè)備及線路連接的準(zhǔn)確性和可靠性。進(jìn)行各回路的調(diào)試，認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具單機(jī)調(diào)試報(bào)告。2.3積極配合供貨商和制造商對(duì)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試。3、主干線回路的送電3.1按系統(tǒng)圖進(jìn)行校對(duì)線路，檢查接線的正確性、安全性。3.2進(jìn)行絕緣值的測(cè)試并做好測(cè)試記錄。3.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)囼?yàn)自投是否正確，配電線路接頭的緊固情況。3.4送電前校對(duì)回路，檢查相位，掛好警告牌。二、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊部位處理方案1、配合點(diǎn)多面廣。與土建、裝飾單位配合點(diǎn)多面廣，工序施工直接受到影響；本工程樓層中有功能不同的區(qū)域，土建、裝飾和安裝工程的側(cè)重點(diǎn)各不相同，這樣勢(shì)必會(huì)給安裝施工和配合帶來(lái)一定的難度，造成施工預(yù)留點(diǎn)多、面廣、量大、相互產(chǎn)品保護(hù)難度高。根據(jù)我公司以往同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程中不同區(qū)域內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)不同的施工進(jìn)度，會(huì)出現(xiàn)不同區(qū)域內(nèi)同時(shí)進(jìn)行裝飾工程的機(jī)電系統(tǒng)配合施工。相應(yīng)對(duì)策：由于本工程分