金工實習(xí)的總結(jié)

金工實習(xí)的總結(jié)時光匆匆，轉(zhuǎn)眼間，為期三周的金工實習(xí)終于在汗水與笑聲中落下帷幕。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我不僅鍛煉了自己的動手能力，提高了自己的操作技能，學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì)，而且更深刻地體會到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵。“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多的錄像資料，進(jìn)一步了解熱處理，下午，我們對一塊45鋼進(jìn)行熱處理并測了其硬度，分析理解了熱處理的實質(zhì)。二、鍛壓鍛壓是利用外力使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，改變其形狀、尺寸和性能，以制成毛坯或零件的一種加工方法；鍛壓生產(chǎn)主要包括鍛造和沖壓兩種基本方式。鍛造按照坯料成形方式不同，分為自由鍛造和模型鍛造兩類。我們的任務(wù)是鍛壓出制作小錘頭的坯料，我們在老師的輔導(dǎo)下開始鍛造我們的錘頭，從中我深刻體會到了鍛壓的實質(zhì)。三、鑄造鑄造是將液態(tài)合金澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法；鑄造的方法很多，我們實習(xí)的主要是砂型鑄造和熔模鑄造；鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了?？雌饋砭瓦@么簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。我們還參觀了學(xué)校自行研發(fā)的鉆頭生產(chǎn)線，這用的就是熔模鑄造。四、粉末冶金粉末冶金是用兩種以上的金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制成形和燒結(jié)，制成金屬材料或零件的方法。在這實習(xí)中，我們主要通過錄像了解粉末冶金的工藝過程及其特點與應(yīng)用，之后又參觀了解了粉末冶金的設(shè)備。五、焊接焊接是將兩個分離的工件，通過局部加熱或加壓，依靠原子或分子間的結(jié)合形成不可拆的永久鏈接的工藝方法。焊接主要分為三大類：熔化焊、壓力焊、釬焊。我們的任務(wù)是利用氣焊切割兩塊薄鋼板，然后用電焊把兩塊鋼板焊接起來；上午，老師先給我們講解了焊接的理論知識，并進(jìn)行了氣焊切割；下午，我們開始實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。六、銑刨磨在銑床上用銑刀加工工件的工程叫銑削加工；銑工是機(jī)械加工中比較常用的工種，它可以加工平面、臺階、溝槽、成形表面以及切斷等。在刨床上用刨刀對工件進(jìn)行切削加工稱為刨削加工；刨床可加工平面、溝槽及某些成形面。用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床稱為磨床，在磨床上進(jìn)行加工的方法叫做磨削加工。在這個工種中，我們主要進(jìn)行了銑削加工，進(jìn)一步加工了小錘頭，老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。之后我們在老師的指導(dǎo)下自己操作完成了小錘頭的進(jìn)一步加工。我們又了解了牛頭刨床和磨床。七、鉗工鉗工是機(jī)械制造的重要工種之一，其基本工作內(nèi)容包括劃線、鉆孔、攻絲、套扣、鉸孔、擴(kuò)孔、鋸切、銼削、刮削、研磨和裝配等。鉗工的大部分工作是用手工操作完成的，鉗工的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，對工人的技術(shù)水平要求較高。我們的任務(wù)是對小錘頭精加工，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實際操作，在操作過程中，他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。在鉗工的實習(xí)時我最累的一天，但我覺得這是值得的，我的動手能力得到了鍛煉和提高。八、車工在車床上用車刀進(jìn)行切削加工稱為車削加工，車工時機(jī)械加工中最基本、最常見的工種，車工所用的刀具是車刀，也可用鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉(zhuǎn)的車刀，進(jìn)行精度加工。在車工我們得到任務(wù)是加工錘柄，老師給我們做了示范，讓我們進(jìn)一步了解了車床的作用，之后再老師的指導(dǎo)下我們制作了錘柄。九、支護(hù)設(shè)備在會操與掘進(jìn)工作面中，為了保護(hù)工作面內(nèi)機(jī)器和人員安全生產(chǎn)，要對板頂支撐和管理，以防止工作空間內(nèi)的頂板垮落。按照支架和圍巖相互作用以及維護(hù)回采空間的方式，液壓支架一般可分為支撐式、掩護(hù)式和支撐－掩護(hù)式三類。我們主要了解了單體液壓支柱。液壓支架在工作過程中，不僅要能夠可靠地支撐頂板，而且能隨著回采工作面的推進(jìn)，沿工作面走向向前移動。這就要求液壓支架必須具有升、降、推、移四個基本動作。十、數(shù)控加工數(shù)控加工主要指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程，是一種可編程的、有數(shù)字和符號指令實施控制的自動加工過程。在實習(xí)中，我們見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其