壓力容器生產(chǎn)單位和移動(dòng)式壓力容器充裝單位許可條件

壓力容器生產(chǎn)單位和移動(dòng)式壓力容器充裝單位許可條件

C1壓力容器設(shè)計(jì)單位許可條件

C1.1基本條件

(1)有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)、場(chǎng)所；

(2)有必要的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段，具備利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、

計(jì)算、繪圖的能力，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)出圖率達(dá)到100%,

具備在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞圖樣和文字所需的軟件和硬件；

(3)有一定設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)的能力。

C1.2人員

C1.2.1任職條件要求

從事壓力容器設(shè)計(jì)、校核、審核和批準(zhǔn)的人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)專業(yè)

設(shè)計(jì)能力，能正確使用壓力容器設(shè)計(jì)相關(guān)的軟件，由鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)通

過(guò)理論知識(shí)考試、設(shè)計(jì)答辯等方式，對(duì)其進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)專業(yè)能力

評(píng)價(jià)。

理論知識(shí)考試包括壓力容器設(shè)計(jì)相關(guān)的理論基礎(chǔ)知識(shí)、壓力容器

設(shè)計(jì)制造中常見(jiàn)的實(shí)際工程問(wèn)題、壓力容器設(shè)計(jì)相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)

容。設(shè)計(jì)答辯時(shí)應(yīng)當(dāng)針對(duì)相應(yīng)許可范圍產(chǎn)品的壓力容器設(shè)計(jì)圖樣，對(duì)

設(shè)計(jì)圖樣及其所涉及的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題從基礎(chǔ)理論、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要

求、結(jié)構(gòu)形式、制造加工、計(jì)算方法等方面進(jìn)行考核答辯。

C1.2.1.1技術(shù)負(fù)責(zé)人

由單位主管設(shè)計(jì)工作的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具有中級(jí)以上技術(shù)職稱，具

有壓力容器相關(guān)專業(yè)知識(shí)，了解壓力容器相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、

安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題能夠做出正確決定。

C1.2.1.2設(shè)計(jì)批準(zhǔn)人員

(1)從事本專業(yè)工作，具有較全面的相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)知識(shí)；

(2)能夠正確運(yùn)用壓力容器相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并且能夠組織、指導(dǎo)各級(jí)設(shè)計(jì)人員貫徹執(zhí)行；

(3)熟知相應(yīng)設(shè)計(jì)工作和國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)發(fā)展情況，具有綜合分

析和判斷能力，在關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題上能做出正確決斷；

(4)具有3年以上相應(yīng)設(shè)計(jì)審核經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī)；

(5)具有高級(jí)技術(shù)職稱。

C1.2.1.3審核人員

(1)能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)方針、政策，工作責(zé)任心強(qiáng),

具有較全面的相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，能保證設(shè)計(jì)質(zhì)量；

(2)能夠指導(dǎo)設(shè)計(jì)、校核人員正確執(zhí)行壓力容器相關(guān)的法律、法

規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，能解決設(shè)計(jì)、安裝和生產(chǎn)中的技術(shù)

問(wèn)題；

⑶具有審查計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的能力;

(4)具有3年以上相應(yīng)設(shè)計(jì)校核經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī)；

(5)具有中級(jí)以上技術(shù)職稱。

C1.2.1.4校核人員

(1)能夠運(yùn)用壓力容器相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)工作；

(2)具有相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)，有相應(yīng)的壓力容器設(shè)計(jì)成果并且已

投入制造、使用；

(3)具有應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)的能力；

(4)具有3年以上相應(yīng)設(shè)計(jì)經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī)；

(5)具有初級(jí)以上技術(shù)職稱。

C1.2.1.5設(shè)計(jì)人員

(1)具有相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)；

(2)貫徹執(zhí)行壓力容器相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)；

(3)能夠在審核人員的指導(dǎo)下獨(dú)立完成設(shè)計(jì)工作，并且能夠使用

計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)；

(4)具有初級(jí)技術(shù)職稱和一年以上的設(shè)計(jì)經(jīng)歷。

C1.2.1.6分析設(shè)計(jì)人員專項(xiàng)條件

⑴具有壓力容器相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷;

⑵具有兩年以上壓力容器規(guī)則設(shè)計(jì)經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī);

(3)具有包括有限元法在內(nèi)的應(yīng)力分析專業(yè)知識(shí)；

(4)能獨(dú)立完成分析設(shè)計(jì)的相應(yīng)設(shè)計(jì)、校核、審核工作，能使用

計(jì)算機(jī)進(jìn)行應(yīng)力分析計(jì)算，并且能按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。

C1.2.2人員數(shù)量

(1)規(guī)則設(shè)計(jì)單位專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于10名，其中設(shè)計(jì)

審核、批準(zhǔn)人員不少于3名；

(2)分析設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)審核、批準(zhǔn)人員，必須同時(shí)具備規(guī)則設(shè)

計(jì)的審核、批準(zhǔn)技術(shù)能力，才能從事壓力容器分析設(shè)計(jì)的審核、批準(zhǔn)

工作；分析設(shè)計(jì)單位的專職設(shè)計(jì)人員，除滿足規(guī)則設(shè)計(jì)單位的人員要

求外，其專職分析設(shè)計(jì)人員一般不少于3名，專職分析設(shè)計(jì)審核、批

準(zhǔn)人員不少于2名。

C1.3試設(shè)計(jì)要求

設(shè)計(jì)單位準(zhǔn)備的試設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)覆蓋其申請(qǐng)范圍，并且具有代表

性，每名從事壓力容器設(shè)計(jì)的人員至少準(zhǔn)備1套試設(shè)計(jì)文件。試設(shè)計(jì)

產(chǎn)品數(shù)量及要求見(jiàn)表C-lo

試設(shè)計(jì)文件不能用于制造和安裝。

表C-1試設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)量及要求

許可級(jí)別試設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)量備注

壓力容器分一般依據(jù)JB4732《鋼制壓力容器-

2套

析設(shè)計(jì)分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)，至少1套高

(SAD)壓容器、1套疲勞分析設(shè)計(jì)

一般依據(jù)GB/T150《壓力容器》設(shè)

金屬容器，應(yīng)為4套計(jì)，至少包含換熱、儲(chǔ)存、分離、

固定式壓力反應(yīng)容器各1套

容器規(guī)則設(shè)石墨制壓力容器，塊一般依據(jù)GB/T21432《石墨制壓力

計(jì)孔式、列管式各1套容器》設(shè)計(jì)

纖維增強(qiáng)塑料制壓力

依據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

容器，應(yīng)為1套

移動(dòng)式壓力移動(dòng)式壓力容器，應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，如

容器規(guī)則設(shè)為相應(yīng)級(jí)別的產(chǎn)品各包含真空絕熱罐車，還應(yīng)當(dāng)增加相

計(jì)1套應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

C1.4質(zhì)量保證體系要求

設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件M的要求，建立并且有效運(yùn)行設(shè)計(jì)

質(zhì)量保證體系，編制設(shè)計(jì)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件(管理制度)以及有

關(guān)記錄表格、卡。

其中程序文件(管理制度)至少包括：

(1)各級(jí)設(shè)計(jì)人員管理制度；

(2)各級(jí)設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)管理規(guī)定；

(3)各級(jí)設(shè)計(jì)人員崗位責(zé)任制；

(4)設(shè)計(jì)條件(設(shè)計(jì)輸入)編制與審查制度;

(5)設(shè)計(jì)文件編制管理規(guī)定；

(6)設(shè)計(jì)文件更改管理規(guī)定；

(7)設(shè)計(jì)文件復(fù)用管理規(guī)定；

(8)設(shè)計(jì)文件簽署及標(biāo)準(zhǔn)化審查制度；

(9)設(shè)計(jì)文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定；

(10)設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量評(píng)定及信息反饋管理規(guī)定；

(11)壓力容器設(shè)計(jì)專用印章使用管理規(guī)定；

(12)設(shè)計(jì)工作程序。

C1.5產(chǎn)品安全性能的設(shè)計(jì)保證能力

設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)有保證產(chǎn)品安全性能的設(shè)計(jì)能力，能夠按照相應(yīng)的

安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),，并且在設(shè)計(jì)中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系

的有效運(yùn)行。

C1.6換證要求

換證提供的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)覆蓋設(shè)計(jì)許可范圍，并且具有代表性，

無(wú)設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)時(shí)，按取證要求準(zhǔn)備試設(shè)計(jì)文件。

C2壓力容器制造單位許可條件

C2.1基本條件

C2.1.1人員

C2.1.1.1質(zhì)量保證體系人員

制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過(guò)程的需要，設(shè)置并且任命質(zhì)量保證

工程師及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊（粘）接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢

驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。質(zhì)量保證體系人員應(yīng)當(dāng)熟

練掌握壓力容器相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本單

位質(zhì)量保證體系文件，具有所負(fù)責(zé)工作相關(guān)的專業(yè)教育經(jīng)歷和工作經(jīng)

驗(yàn)；如有關(guān)法規(guī)有要求，相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的資格，勝任本

職工作，并且不低于本附件表C-2所列理工科相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與（或）

工程類技術(shù)職稱。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下：

（1）質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有從事壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢

驗(yàn)5年以上的工作經(jīng)歷；

（2）檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)4年以

上工作經(jīng)歷，所受專業(yè)教育應(yīng)當(dāng)是壓力容器相關(guān)專業(yè)或者焊接、材料、

無(wú)損檢測(cè)等相關(guān)專業(yè)；

（3）設(shè)計(jì)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事壓力容器設(shè)計(jì)工作3年以上的工

作經(jīng)歷，所受專業(yè)教育應(yīng)當(dāng)是過(guò)程裝備制造（化工機(jī)械）、機(jī)械制造、

機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類專業(yè)，由鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行專業(yè)能力評(píng)價(jià)；

（4）金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬、纖維增強(qiáng)塑

料壓力容器（含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器）粘接（手糊）

與纏繞(含熱塑性塑料焊接)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具有從事金屬壓力容器焊

接、石墨壓力容器制造、纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里

纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)制造4年以上工作經(jīng)歷，金屬壓力容器焊接

責(zé)任人員所受專業(yè)教育應(yīng)當(dāng)是焊接或者材料成型相關(guān)專業(yè)；

(5)其他責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事所負(fù)責(zé)工作3年以上的工作經(jīng)

歷；

(6)質(zhì)量保證體系責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要

求，通過(guò)崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)；

(7)質(zhì)量保證體系人員年齡不應(yīng)超過(guò)國(guó)家法定退休年齡(境外制

造單位參照?qǐng)?zhí)行)。

表C-2質(zhì)量保證體系人員的學(xué)歷和技術(shù)職稱要求

A2、A3、C1、

責(zé)任人Al、A6級(jí)A5、C3級(jí)A4、D級(jí)

C2級(jí)

質(zhì)量保證工程師本科且高工本科且工程師本科或工程師本科或工程師

本科且工程

設(shè)計(jì)本科且工程師本科或工程師大專或工程師

師

本科或工程

材料本科或工程師本科或工程師大?；蛑?/p>

師

本科且工程

工藝本科且工程師本科或工程師大專或助工

師

焊接、粘接與浸

漬、粘接（手糊）本科且高工本科且工程師本科或工程師大?；蛑?/p>

與纏繞

本科或工程

熱處理本科或工程師本科或工程師大專或助工

師

大專且工程

無(wú)損檢測(cè)大?；蚬こ處煷髮；蛑ご髮；蛑?/p>

師

大專且工程

理化檢驗(yàn)大專或工程師大?；蚬こ處煷髮；蛑?/p>

師

大專且工程

檢驗(yàn)與試驗(yàn)大專或工程師大?；蛑ご髮；蛑?/p>

師

注C-1：表C-2中產(chǎn)品制造過(guò)程無(wú)焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等過(guò)

程時(shí)，無(wú)需設(shè)置相應(yīng)的責(zé)任人，有其他過(guò)程的應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造工藝過(guò)程

的特性增加相應(yīng)的責(zé)任人；表C-2所列質(zhì)量保證體系責(zé)任人員的學(xué)

歷、職稱要求境外制造單位參照?qǐng)?zhí)行。

C2.1.1.2技術(shù)人員

制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。技術(shù)人員數(shù)

量的要求見(jiàn)表C-3o

表C-3技術(shù)人員數(shù)量的要求

機(jī)械相關(guān)專焊（粘）接相關(guān)技術(shù)人員總數(shù)

許可級(jí)別

業(yè)專業(yè)（人）（人）

（人）

Al、A2級(jí)5312

A3、Cl、C2級(jí)328

A4、A5、C3級(jí)215

A6級(jí)5——10

D級(jí)115

注C-2：表C-3中技術(shù)人員總數(shù)包含相關(guān)專業(yè)人員數(shù)量。

C2.1.1.3焊工

采用焊接方法的壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)配備滿足產(chǎn)品制造需要

并且具備相應(yīng)資格的持證焊工，持證焊工的持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制

造需要的焊接方法、材料種類和形式、焊接材料、焊接位置及焊接要

素的要求。持證焊工人數(shù)的要求見(jiàn)表C-4要求。

表C-4持證焊工人數(shù)的要求

許可級(jí)別持證焊工（人）

Al、A2、A3、CKC2級(jí)10

A5、C3級(jí)4

D級(jí)6

C2.1.1.4無(wú)損檢測(cè)人員

⑴由本單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量及持證項(xiàng)目應(yīng)

當(dāng)符合表C-5的要求；無(wú)損檢測(cè)外委(分包)時(shí)一，制造單位只需按照表

C-5的要求配備無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員；

(2)采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)的制造單位，需有TOFDII

級(jí)人員2人。

表C-5無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量及持證項(xiàng)目的要求

許可級(jí)別無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人持證項(xiàng)目持證無(wú)損檢測(cè)人員(人)

UTIII或RTHI資格；RTII3

或者RTII和UTIIUTII3

Al、A2級(jí)資格、并且具有4MTII2

年以上無(wú)損檢測(cè)經(jīng)

PTII2

歷

RTII3

RTH和UTII資格、

UTII3

A3、Cl、C2級(jí)并且具有4年以上

MTII2

無(wú)損檢測(cè)經(jīng)歷

PTII2

RTII2

A5、C3、D級(jí)RTII或UTII

UTII2

MTII2

PTII2

UTIII；UTII3

或者持有UTII證、MTII2

A6

并具有4年以上無(wú)

PTII2

損檢測(cè)經(jīng)歷

C2.1.2生產(chǎn)場(chǎng)地

⑴具備滿足相應(yīng)級(jí)別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場(chǎng)地;

（2）產(chǎn)品承壓部件的焊（粘）接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成；對(duì)于大

型承壓部件在室外焊（粘）接時(shí)，有必要的保證焊（粘）接質(zhì)量的防護(hù)措

施；

（3）具備滿足原材料和焊（粘）接材料存放要求的庫(kù)房或者專用場(chǎng)

地，具有有效的防護(hù)措施；

（4）具備與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)

試驗(yàn)的專用場(chǎng)地及防護(hù)措施，并且符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的要求；

（5）具備滿足無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材存放要求的場(chǎng)所；

（6）具有能滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測(cè)需要的射線檢測(cè)專

用場(chǎng)地（曝光室）和能保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場(chǎng)所（境外

制造單位參照?qǐng)?zhí)行)；對(duì)少量由于產(chǎn)品規(guī)格問(wèn)題等原因無(wú)法在專用場(chǎng)

地進(jìn)行射線檢測(cè)，需在制造場(chǎng)地進(jìn)行檢測(cè)時(shí)一，制造單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)

的防護(hù)措施。

C2.1.3生產(chǎn)設(shè)備

制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)

加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處

理設(shè)備等，以及必要的工裝。

不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件：

(1)有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場(chǎng)地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼

混放或者混合生產(chǎn)；對(duì)于鈦、錯(cuò)、留等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的

潔凈封閉廠房；

(2)不銹鋼和銅壓力容器制造單位，有進(jìn)行表面處理的設(shè)施；

(3)鈦、錯(cuò)等活性金屬壓力容器制造單位，有滿足材料切割要求

的水力切割或者激光切割設(shè)備；

(4)鈦、錯(cuò)等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣

氛的能力。

C2.1.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的檢測(cè)平臺(tái)、無(wú)損檢測(cè)

裝、理化檢驗(yàn)裝置、耐壓試驗(yàn)裝置、泄漏試驗(yàn)裝置等;

（2）專項(xiàng)條件規(guī)定不能外委（分包）的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位

必須有相應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置；

（3）具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測(cè)量裝置，并且按規(guī)定進(jìn)行檢定、

校準(zhǔn)合格。

C2.1.5外委（分包）控制

制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊（粘）接、耐壓

試驗(yàn)、檢驗(yàn)等制造過(guò)程。

制造單位的設(shè)計(jì)、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、理化檢驗(yàn)和筒節(jié)卷制工作

可以外委（分包）［專項(xiàng)條件規(guī)定不得外委（分包）的除外］0無(wú)損檢測(cè)受

委托（承包）方應(yīng)當(dāng)是經(jīng)核準(zhǔn)的特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)，或者有能力的

鍋爐壓力容器制造持證單位。

C2.1.6工藝要求

制造單位應(yīng)當(dāng)有保證產(chǎn)品本質(zhì)安全的制造能力，能夠按照相應(yīng)的

安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系

的有效運(yùn)行，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

制造單位應(yīng)當(dāng)有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊（粘）接、熱處理、

無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件。其中焊（粘）接工藝，制

造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位

所有產(chǎn)品的焊（粘）接工藝規(guī)程。建立焊（粘）接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊

(粘)接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位持證的熟練焊(粘)接人

員使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件。

C2.1.7試制產(chǎn)品

(1)試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗(yàn)證制造單位申請(qǐng)?jiān)S可范圍

內(nèi)的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?/p>

(2)有設(shè)計(jì)文件鑒定要求的試制產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)首先取得產(chǎn)品設(shè)計(jì)文

件鑒定合格報(bào)告，方可試制產(chǎn)品；

(3)試制產(chǎn)品的試制過(guò)程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)；

(4)試制產(chǎn)品數(shù)量及要求見(jiàn)表C-6,制造單位至少準(zhǔn)備1臺(tái)許可

范圍的試制產(chǎn)品，如果1臺(tái)試制產(chǎn)品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制

造工藝，可以通過(guò)增加試制產(chǎn)品來(lái)達(dá)到對(duì)所有制造工藝的覆蓋；試制

品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗(yàn)，不得噴砂(丸)、油漆、涂裝；鑄造類等非焊(粘)

接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其它必要的

過(guò)程；

(5)許可范圍涉及真空絕熱容器、多層壓力容器、搪玻璃容器、

非焊接瓶式容器、儲(chǔ)氣井等壓力容器時(shí)一，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制產(chǎn)品。

表C-6試制產(chǎn)品數(shù)量及要求

試制產(chǎn)品數(shù)

許可級(jí)別試制要求

量

A1級(jí)一般依據(jù)GB/T150《壓力容器》或者JB4732

A2級(jí)《鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)制造

（真空絕熱容器、搪玻璃容器、非焊接瓶式容

器、儲(chǔ)氣井等壓力容器除外），A1規(guī)格不小于

6200mm、其他級(jí)別規(guī)格不小于6800X

1臺(tái)2000mm,帶有人孔，設(shè)計(jì)參數(shù)和制造工藝應(yīng)當(dāng)

覆蓋申請(qǐng)產(chǎn)品范圍，制造工藝必須包括卷板成

D級(jí)

形，A、B、D三類焊縫的焊接（脹接），無(wú)損檢

測(cè)，熱處理（或者模擬熱處理），理化檢驗(yàn)，耐

壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)（必要時(shí)）過(guò)程，真空絕熱

壓力容器需進(jìn)行低溫型式試驗(yàn)

一般依據(jù)GB/T12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

A3級(jí)1臺(tái)

計(jì)制造，容積不小于200武

表C-6（續(xù)）

許可級(jí)別試制產(chǎn)品數(shù)試制要求

量

⑴石墨壓力容器試制產(chǎn)品一般依據(jù)

GB/T21432《石墨制壓力容器》設(shè)計(jì)制造：塊

式殼程壓力不小于0.6MPa、介質(zhì)程不小于

0.3MPa,管式殼程壓力不小于0.4MPa、介質(zhì)程

不小于0.2MPa,換熱面積不得小于10m2,塊孔

式和列管式不得相互覆蓋，制造工藝包括成形

（原材料切割、機(jī)加工、烘干，必要時(shí)）、浸漬、

A4級(jí)1臺(tái)熱處理、粘接（脹接）、理化檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和

泄漏試驗(yàn)（必要時(shí)）過(guò)程；

（2）纖維增強(qiáng)塑料壓力容器試制產(chǎn)品一般依據(jù)

GB51160-2016《纖維增強(qiáng)塑料設(shè)備與管道工程

設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)制造，設(shè)計(jì)壓力不得低于

0.6MPa,直筒體長(zhǎng)度不得小于1000mm,制造工

藝包括粘接、纏繞、理化檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和泄

漏試驗(yàn)（必要時(shí)）過(guò)程

高氣壓艙1臺(tái)一般依據(jù)GB/T19284《醫(yī)用氧氣加壓艙》、GB/T

A5級(jí)醫(yī)用氧氣加12130《醫(yī)用空氣加壓氧艙》或者相應(yīng)的協(xié)調(diào)

壓氧艙4臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，在制造單位內(nèi)完成相應(yīng)臺(tái)數(shù)試

醫(yī)用空氣加制產(chǎn)品的模擬安裝，試制產(chǎn)品至少應(yīng)當(dāng)包括成

壓氧艙1臺(tái)型、焊接、組裝、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、耐壓

試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)、壓力調(diào)節(jié)、呼吸氣、電氣、

溫度調(diào)節(jié)、消防系統(tǒng)以及安全保護(hù)裝置的制

造、安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)試等主要過(guò)程

一般依據(jù)GB/T34019《超高壓容器》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

A6級(jí)1臺(tái)

制造

一般依據(jù)GB/T10478《液化鐵路罐車》設(shè)計(jì)制

C1級(jí)1臺(tái)

造

汽車罐車一般依據(jù)GB/T19905《液化氣體運(yùn)輸

車》、JB/T4783《低溫液體汽車罐車》設(shè)計(jì)

制造，罐式集裝箱一般依據(jù)JB/T4781《液化

C2級(jí)1臺(tái)

氣體罐式集裝箱》、JB/T4782《液化危險(xiǎn)貨

物罐式集裝箱》、JB/T4784《低溫液體罐式

集裝箱》設(shè)計(jì)制造

C3級(jí)1臺(tái)相應(yīng)產(chǎn)品協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造

C2.1.8換證產(chǎn)品

對(duì)于換證的制造單位，應(yīng)當(dāng)在持證周期內(nèi)至少制造1臺(tái)相應(yīng)級(jí)別

的產(chǎn)品，否則換證評(píng)審時(shí)按表C-6的要求準(zhǔn)備試制產(chǎn)品。

C2.2專項(xiàng)條件

C2.2.1Al級(jí)大型高壓容器

C2.2.1.1生產(chǎn)設(shè)備

具有冷卷厚度不小于150nlm的卷板機(jī)(鍛焊結(jié)構(gòu)的容器制造單位

具有直徑不小于5m、高度不小于2m的機(jī)加工設(shè)備)、不小于200t的

單臺(tái)起重設(shè)備和規(guī)格不小于5mx5mxl0m的熱處理設(shè)備。

C2.2.1.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

有透照能力不小于150mm的X射線檢測(cè)裝置或者T0FD檢測(cè)裝置。

C2.2.2A2級(jí)高壓容器

具有冷卷厚度不小于30mm的卷板機(jī)和單臺(tái)不小于20t的起重能

力。

C2.2.3A3級(jí)球罐

C2.2,3.1人員

同時(shí)具有板對(duì)接平、立、橫、仰焊合格項(xiàng)目的焊工至少8人，同

時(shí)具有板對(duì)管角接立、橫、仰位置焊合格項(xiàng)目的焊工至少2人。

C2.2.3.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)有滿足現(xiàn)場(chǎng)組焊所需要的焊機(jī)房、保證溫度和濕度的焊材庫(kù)

房及焊材烘干和保溫設(shè)備；

⑵有保證規(guī)定施焊條件的措施和設(shè)施;

(3)從事球罐現(xiàn)場(chǎng)整體熱處理的單位，還應(yīng)當(dāng)有整體熱處理的能

力和相應(yīng)的工裝設(shè)備。

C2.2.3.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

(1)有現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)作業(yè)所需要的安全防護(hù)及警戒設(shè)施和措施，

處理底片的暗室設(shè)施；

(2)有滿足儲(chǔ)罐幾何尺寸、柱腿垂直度、基礎(chǔ)充水沉降等項(xiàng)目的

檢測(cè)器具和手段。

C2.2.4A4級(jí)非金屬壓力容器

C2.2.4.1A4級(jí)石墨制壓力容器

C2.2.4.1.1人員

(1)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的粘接和浸漬作業(yè)人員各至少2人；

(2)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的石墨容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和原材料理化

性能檢驗(yàn)人員至少2人，原材料理化性能檢驗(yàn)人員具有中專以上學(xué)歷

或者助理工程師以上技術(shù)職稱。

C2.2.4.1.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)有滿足石墨原材料和樹(shù)脂存放要求的設(shè)施；

(2)有滿足石墨塊等原材料烘干、切割的專用設(shè)備，有粘接拼接

的專用工裝夾具，有確保加工精度的切削和鉆孔設(shè)備；

⑶有滿足石墨浸漬、熱固化的成套設(shè)備。

C2.2.4.1.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

(1)有滿足石墨壓力容器、石墨受壓元件的檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備；

(2)有滿足石墨容器原材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器

設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(3)原材料理化性能檢驗(yàn)可以外委(分包)給具有相應(yīng)能力的檢驗(yàn)

單位。

C2.2.4.2A4級(jí)纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(包括熱塑性塑料襯里纖

維增強(qiáng)塑料壓力容器)

C2.2.4.2.1人員

(1)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的纏繞作業(yè)人員和粘接(手糊)作業(yè)人員各至

少2人；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)有經(jīng)

過(guò)專門培訓(xùn)的熱塑性塑料焊接人員至少2人；

(2)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的纖維增強(qiáng)塑料壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員

至少2人；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位，還應(yīng)當(dāng)

至少有1名熱塑性塑料質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰Φ膶Ｂ殭z驗(yàn)人員；

(3)有纖維增強(qiáng)塑料壓力容器或者熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料

壓力容器原材料理化性能檢驗(yàn)?zāi)芰Φ闹圃靻挝?，?yīng)當(dāng)配備經(jīng)過(guò)專門培

訓(xùn)的理化性能檢驗(yàn)人員至少2人，并且具有中專以上學(xué)歷或者助理工

程師以上技術(shù)職稱。

C2.2.4.2.2設(shè)計(jì)能力

(1)具備纖維增強(qiáng)塑料壓力容器的設(shè)計(jì)能力；

(2)專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)不少于5名，其中初級(jí)以上技術(shù)職稱人員

不少于3名，中級(jí)以上技術(shù)職稱人員不少于2名。

C2.2.4.2.3生產(chǎn)設(shè)備

(1)有滿足制造許可范圍的纖維增強(qiáng)塑料或者熱塑性塑料襯里纖

維增強(qiáng)塑料壓力容器全部工藝過(guò)程的制造能力；

(2)有滿足制造許可范圍的最大規(guī)格及其以下規(guī)格產(chǎn)品制造的各

型號(hào)模具、微機(jī)自動(dòng)控制纖維纏繞生產(chǎn)線(包括制襯機(jī)、固化機(jī)、纏

繞機(jī)和脫模機(jī))、切割設(shè)備、打磨設(shè)備和攪拌罐、噴槍等原材料攪拌

混合設(shè)備以及組裝環(huán)等工裝夾具；熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力

容器還應(yīng)當(dāng)有滿足要求的塑料焊接設(shè)備。

C2.2.4.2.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

(1)有滿足要求的纖維增強(qiáng)塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料

壓力容器的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置；

(2)有滿足纖維增強(qiáng)塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容

器原材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢

驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

⑶原材料理化性能檢驗(yàn)可外委(分包)給具有相應(yīng)能力的檢驗(yàn)單

位。

C2.2.5A5級(jí)氧艙

C2.2.5.1人員

(1)根據(jù)制造許可范圍產(chǎn)品的技術(shù)特性，配備電氣系統(tǒng)和安裝責(zé)

任人員，該責(zé)任人員由具有本科學(xué)歷或者工程師資格，并且從事相關(guān)

工作3年以上的人員擔(dān)任；

(2)有與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造與重大維修工作等相關(guān)專

業(yè)(機(jī)械、焊接和電氣)的技術(shù)人員總數(shù)不少于8人，從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)的

技術(shù)人員至少4人，其中電氣專業(yè)技術(shù)人員人數(shù)不少于2人；

(3)有《特種作業(yè)操作證》持證電工至少1人。

C2.2.5.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，并且配備新產(chǎn)品設(shè)計(jì)

開(kāi)發(fā)和轉(zhuǎn)化工藝的計(jì)算機(jī)硬件和軟件(包括：設(shè)計(jì)制圖、出圖的硬件

和軟件)；

(2)具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品自行完成的制造、安裝、改造與重

大維修工序、過(guò)程相適應(yīng)的設(shè)備(如切割、成型、熱處理、機(jī)加工、

焊接、起重、表面處理、彎管等設(shè)備)以及相應(yīng)的工藝裝備；

⑶具備滿足清潔條件要求的產(chǎn)品制造、組裝和調(diào)試所需要的室

內(nèi)生產(chǎn)場(chǎng)地。

C2.2.5.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

具備滿足產(chǎn)品制造、安裝、改造與重大維修、驗(yàn)收等過(guò)程所要求

的品種、規(guī)格、精度、數(shù)量的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置、儀器、儀表，如電氣

測(cè)試儀器、儀表（兆歐表、接地電阻測(cè)試議、交流耐壓測(cè)試儀、漏電

流測(cè)試儀等）、光學(xué)測(cè)試儀、聲學(xué)測(cè)試儀等，還應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品電氣檢

驗(yàn)與試驗(yàn)所要求的防護(hù)措施。

C2.2.6A6級(jí)超高壓容器

C2.2.6.1人員

具有中、高級(jí)機(jī)加工人員至少2人（境外制造單位應(yīng)當(dāng)是熟練機(jī)

加工人員）。

C2.2.6.2生產(chǎn)設(shè)備

具有滿足產(chǎn)品制造的機(jī)械加工、熱處理設(shè)備。

C2.2.6.3檢測(cè)與試驗(yàn)裝置

具有低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、殘余應(yīng)力檢測(cè)等相關(guān)裝

置，具有自行進(jìn)行超高壓容器超聲檢測(cè)裝置。

C2.2.7C1級(jí)鐵路罐車，C2級(jí)汽車罐車、罐式集裝箱，C3級(jí)長(zhǎng)

管拖車、管束式集裝箱

C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱制造單位除符合本節(jié)的有關(guān)要求

外，還需要取得B1級(jí)無(wú)縫氣瓶制造許可證。

C2.2.7.1人員

(1)制造單位配備安全附件責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有理工科

本科學(xué)歷或者工程師技術(shù)職稱，并且有從事安全附件相關(guān)的3年以上

工作經(jīng)歷的人員擔(dān)任；

(2)至少有2名經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的安全附件工作人員；

(3)C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱制造單位持證焊工中至少有2

名氤弧焊焊工；

(4)C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱制造單位，至少有4名經(jīng)過(guò)專

門培訓(xùn)的組裝人員。

C2.2.7.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)C1級(jí)鐵路罐車制造單位具備專用鐵道線路，同時(shí)具備轉(zhuǎn)向架

制造、制動(dòng)及車鉤緩沖裝置、整車落成必須的相應(yīng)工裝及設(shè)備；

(2)有專用的底架吊裝工裝和組對(duì)工裝或者專用的框架組對(duì)裝置

和立柱拉力試驗(yàn)設(shè)備；

(3)有氣體加壓設(shè)備、有抽真空工藝要求的還需具備抽真空設(shè)備;

(4)有滿足產(chǎn)品制造需要的稱重衡器。

C2.2.7.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱制造單位有氣瓶靜平衡測(cè)試裝置,

閥門試驗(yàn)裝置。

C2.2.8D級(jí)中、低壓容器

具有滿足產(chǎn)品制造所需的卷板機(jī)和單臺(tái)不小于10t的起重能力。

C2.2.9特殊結(jié)構(gòu)壓力容器專項(xiàng)條件

除符合相應(yīng)級(jí)別壓力容器制造許可條件外，還應(yīng)當(dāng)具有本節(jié)的專

項(xiàng)條件。

C2.2.9.1真空絕熱容器

C2.2.9,1.1人員

有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的檢漏人員。

C2.2.9.1.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)有滿足產(chǎn)品制造要求的充填、抽真空和脫脂設(shè)備；

(2)產(chǎn)品采用纏繞絕熱材料絕熱方式的制造單位，有專用的潔凈

和可控制溫濕度的纏繞房和纏繞工裝；

(3)具備吸附劑活化設(shè)備，加熱溫度區(qū)間應(yīng)能有效保障活化需求;

(4)具備專用的抽真空房、相應(yīng)的內(nèi)外容器套合設(shè)備或工裝。

C2.2.9.1.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

有膨脹珍珠巖含水率分析儀器、蒸發(fā)率測(cè)試儀、露點(diǎn)測(cè)量?jī)x器、

油脂含量檢測(cè)分析、真空測(cè)量?jī)x器及氮質(zhì)譜真空檢漏儀(具備相應(yīng)的

標(biāo)準(zhǔn)漏孔等校準(zhǔn)工具)。

C2.2.9.2搪玻璃壓力容器

C2.2.9.2.1人員

(1)配備搪玻璃質(zhì)量責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有理工科大專以

上學(xué)歷或者工程師以上的技術(shù)職稱，并且有從事搪玻璃容器制造4年

以上工作經(jīng)歷的人員擔(dān)任；

(2)至少有2名經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的搪玻璃過(guò)程作業(yè)人員；

(3)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的搪玻璃壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和搪玻

璃釉理化性能檢驗(yàn)人員各至少2名。

C2.2.9.2.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)搪玻璃壓力容器罐體、罐蓋的搪玻璃制造過(guò)程不允許外委(分

包)；

(2)有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的專用工裝、設(shè)施和場(chǎng)地，包括噴砂(丸)、

磨光等基體表面處理設(shè)施；

(3)有保證噴涂過(guò)程中搪玻璃釉密閉、均勻懸浮和噴涂壓力穩(wěn)定

的搪玻璃釉噴粉裝置;

(4)有溫度可控制、可自動(dòng)記錄、可顯示的搪燒爐，有搪燒燒架

和搪燒整形裝置，有搪燒和噴粉專用場(chǎng)地，并且與噴砂(丸)、磨光區(qū)

域有效隔離或者遠(yuǎn)離，有防污染的搪玻璃釉儲(chǔ)存場(chǎng)地。

C2.2.9.2.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

(1)有滿足產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)所必須的檢測(cè)儀器與裝置，包括搪玻

璃層測(cè)厚儀2臺(tái)和不低于20KV的直流高電壓檢測(cè)儀2臺(tái)、搪玻璃件

幾何尺寸檢測(cè)工具、整機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)裝置；

(2)搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)可外委(分包)給具備相應(yīng)能力的檢驗(yàn)

單位。

C2.2.9.2.4試制產(chǎn)品

(1)試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)為攪拌容器；

(2)試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合

相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

(3)試制產(chǎn)品的規(guī)格要求：申請(qǐng)產(chǎn)品規(guī)格小于或者等于5000L的,

應(yīng)當(dāng)提供所申請(qǐng)的最大規(guī)格的試制產(chǎn)品；申請(qǐng)產(chǎn)品規(guī)格大于5000L,

且小于或者等于12500L的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于6300L的試制產(chǎn)

品；申請(qǐng)產(chǎn)品規(guī)格大于12500L的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于16000L的

試制產(chǎn)品。

C2.2.9.4多層壓力容器

C2.2.8,4.1人員

有熱套、包扎和纏繞專業(yè)技術(shù)人員，作業(yè)人員經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)。

C2.2.9.4.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)具有熱套、包扎、纏繞等專用設(shè)備；

(2)有與多層容器制造方法相適應(yīng)的專用拉(壓)、夾緊、套合裝

置和工裝胎具，套合裝置具有能夠自動(dòng)記錄溫度曲線的能力。

C2.2.9.4.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

有滿足層板(帶)、套合間隙和松動(dòng)面積以及纏繞(鋼帶錯(cuò)繞)傾角

等檢測(cè)要求的專用器具。

C2.2.9.5儲(chǔ)氣井

C2.2.9.5.1人員

(1)配備鉆井、固井責(zé)任人員和鋼管組裝責(zé)任人員，固井責(zé)任人

員應(yīng)當(dāng)具備工程師以上職稱；

(2)制造單位技術(shù)人員不少于5人，其中至少包括持有UTII、RT

II以上無(wú)損檢測(cè)證資格的人員各1名；

(3)制造單位鋼管組裝、固井專業(yè)作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足本單位

儲(chǔ)氣井制造多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的需求，保證每個(gè)制造現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)有鋼管組裝及固

井專業(yè)作業(yè)人員，并且鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員不少于8人。

C2.2.9.5.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)鋼管組裝、固井過(guò)程不得外委(分包)；

(2)具有滿足儲(chǔ)氣井制造要求的液壓大鉗(即套管動(dòng)力鉗，最大扭

矩應(yīng)不小于28KN-m)、動(dòng)力系統(tǒng)、夾具等鋼管組裝設(shè)備；

(3)具有滿足水泥固井要求的泥漿泵。

C2.2.9.5.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

(1)耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)項(xiàng)目不得外委(分包)；

(2)具有滿足儲(chǔ)氣井制造要求的測(cè)厚儀、長(zhǎng)度尺、卡尺、絲扣錐/

規(guī)、壓力表、壓力扭矩表等；

(3)具有至少2臺(tái)最高工作壓力不小于45MPa的壓力試驗(yàn)泵。

C2.2.9.6非焊接瓶式容器

C2.2.9.6.1人員

(1)無(wú)損檢測(cè)人員的數(shù)量應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配，每臺(tái)在線無(wú)損

檢測(cè)設(shè)備(UT或者M(jìn)T),每班次至少應(yīng)當(dāng)配備1名II級(jí)以上無(wú)損檢測(cè)

人員，總?cè)藬?shù)至少3人；

(2)至少有金屬材料、熱處理或者相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員2人。

C2.2.9.6.2生產(chǎn)設(shè)備

(1)氣瓶旋壓收口、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、瓶口加工等工序應(yīng)當(dāng)形

成生產(chǎn)流水線；

⑵至少有2臺(tái)收底及收口機(jī);

(3)具有能夠進(jìn)行自動(dòng)溫度控制的熱處理爐，并且應(yīng)當(dāng)配置多點(diǎn)

溫度記錄儀，記錄儀測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)能覆蓋有效加熱區(qū)；

(4)具有瓶口內(nèi)、外螺紋數(shù)控加工設(shè)備。

C2.2.9.6.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

(1)具有在線超聲自動(dòng)檢測(cè)(UT)裝置，并且能同時(shí)具備全面積超

聲探傷及筒體段測(cè)厚功能；

(2)具有在線磁粉自動(dòng)檢測(cè)(MT)裝置和瓶口螺紋內(nèi)表面磁粉檢測(cè)

裝置；

(3)具有在線硬度檢測(cè)裝置；

(4)具有與氣瓶產(chǎn)量相匹配的、能夠?qū)崟r(shí)錄入瓶號(hào)、自動(dòng)記錄試驗(yàn)

時(shí)間、

試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)參數(shù)并且能輸

出水壓試驗(yàn)報(bào)告的外測(cè)法水壓試驗(yàn)裝置；

(5)具有與氣瓶產(chǎn)量相匹配的氣密試驗(yàn)裝置以及與其能力相配套

的無(wú)油空氣壓縮機(jī)或者與之相當(dāng)?shù)臍庠囱b置。

C3移動(dòng)式壓力容器充裝單位許可條件

C3.1基本條件

⑴有與移動(dòng)式壓力容器充裝工作相適應(yīng)的，符合相關(guān)安全技

術(shù)規(guī)范要求的管理人員和操作人員；

(2)有與充裝介質(zhì)類別相適應(yīng)的充裝設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、檢測(cè)手

段、場(chǎng)地(廠房)和安全設(shè)施；

(3)有健全的質(zhì)量保證體系和適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)

案，并且能夠有效實(shí)施；

(4)充裝活動(dòng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，能夠保證充裝工

作質(zhì)量；

(5)能夠?qū)κ褂谜甙踩褂靡苿?dòng)式壓力容器提供指導(dǎo)和服務(wù)。

C3.2人員

C3.2.1單位負(fù)責(zé)人(或者站長(zhǎng))

對(duì)充裝單位安全負(fù)責(zé)，了解移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、

法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，以及充裝工藝特點(diǎn)和充

裝安全管理的必備知識(shí)。

C3.2.2安全管理負(fù)責(zé)人

(1)具有中專以上學(xué)歷，取得特種設(shè)備安全管理項(xiàng)目的《特種設(shè)備

作業(yè)人員證》，有移動(dòng)式壓力容器充裝管理經(jīng)驗(yàn)，并且具有3年(含3

年)以上相關(guān)工作經(jīng)歷；

(2)熟悉移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)

規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求;

(3)掌握充裝介質(zhì)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)與壓力容器的一般知識(shí)；

(4)熟悉充裝工藝過(guò)程與現(xiàn)狀，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)要

求；

(5)熟悉充裝單位安全管理制度，具有組織、協(xié)調(diào)、處理一般技

術(shù)問(wèn)題的能力；

(6)熟悉充裝單位事故應(yīng)急預(yù)案。

C3.2.3安全管理員

設(shè)專職安全管理員，負(fù)責(zé)安全管理與安全檢查工作，并且符合

以下要求：

(1)取得特種設(shè)備安全管理項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，掌

握移動(dòng)式壓力容器介質(zhì)充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范

及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；

(2)掌握充裝介質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)及有關(guān)安全知識(shí)；

(3)熟悉充裝工藝過(guò)程及現(xiàn)狀，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)要

求；

(4)熟悉充裝單位事故應(yīng)急預(yù)案，掌握充裝單位一般事故的處理

方法，熟悉事故上報(bào)程序及要求。

C3.2.4充裝人員

配備充裝人員不少于4人，并且每班不少于2人。充裝人員應(yīng)

當(dāng)符合以下要求:

(1)取得移動(dòng)式壓力容器充裝項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；

(2)了解移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全

技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；

(3)掌握充裝介質(zhì)的基本知識(shí)，了解移動(dòng)式壓力容器基礎(chǔ)知識(shí),

掌握各種移動(dòng)式壓力容器充裝量規(guī)定；

(4)熟悉充裝設(shè)備性能及其安全操作方法，掌握移動(dòng)式壓力容

器充裝技能；

(5)掌握移動(dòng)式壓力容器充裝一般事故的處理方法。

C3.2.5檢查人員

配備檢查人員至少2人，并且每班至少1人。檢查人員應(yīng)當(dāng)符

合以下要求：

(1)取得移動(dòng)式壓力容器充裝項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；

(2)了解移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全

技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；

(3)掌握充裝介質(zhì)的基本知識(shí)與移動(dòng)式壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)；

(4)熟練掌握移動(dòng)式壓力容器充裝前、后檢查要點(diǎn)與方法，正

確使用檢查工具。

C3.2.6化驗(yàn)人員

有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)充裝介質(zhì)有要求時(shí)，充裝單

位應(yīng)當(dāng)配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的化驗(yàn)人員?；?yàn)人員應(yīng)當(dāng)能熟練化

驗(yàn)、分析介質(zhì)組分，經(jīng)培訓(xùn)上崗。

C3.2.7人員兼職要求

充裝站安全管理負(fù)責(zé)人不得兼任安全管理員，安全管理員、檢查

人員不得兼任充裝人員。

C3.3場(chǎng)地(廠房)

C3.3.1基本條件

(1)充裝單位的規(guī)劃、消防、設(shè)計(jì)、建設(shè)、安全評(píng)估、環(huán)境保

護(hù)等管理應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)

標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(2)有專用的供移動(dòng)式壓力容器充裝前后進(jìn)行安全檢查的場(chǎng)

地，安全檢查場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在充裝站區(qū)內(nèi)，并且有必要的維修、安全

設(shè)施和應(yīng)急設(shè)備；

(3)有專用的移動(dòng)式壓力容器充裝場(chǎng)地；

(4)充裝場(chǎng)地有良好的通風(fēng)條件或者設(shè)有足夠能力的換氣通風(fēng)

裝置，以避免形成危險(xiǎn)的爆炸性混合物或者毒性氣體，出現(xiàn)富氧或

者缺氧等環(huán)境；根據(jù)充裝氣體的危險(xiǎn)特性還需增加如充裝場(chǎng)地環(huán)境

溫度控制等安全措施;

(5)設(shè)有安全出口，周圍設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合GB

2894—2008《安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定。

C3.3.2鐵路罐車充裝場(chǎng)地專項(xiàng)條件

鐵路罐車充裝場(chǎng)地除滿足C3.3.1的基本條件外，還應(yīng)當(dāng)符合

以下專項(xiàng)條件要求：

(1)具有專用鐵路裝卸線，其設(shè)計(jì)?、建設(shè)與運(yùn)行除符合有關(guān)規(guī)

范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)當(dāng)符合國(guó)務(wù)院鐵路運(yùn)輸主管部門的有關(guān)規(guī)

定；

(2)分別設(shè)置充裝線和行走線，充裝棧臺(tái)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全扶梯；

(3)易燃、易爆介質(zhì)充裝單位，劃定危險(xiǎn)區(qū)域邊界線，危險(xiǎn)區(qū)

域內(nèi)應(yīng)當(dāng)有防爆措施，非防爆設(shè)備不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

C3.3.3其他移動(dòng)式壓力容器充裝場(chǎng)地專項(xiàng)條件

汽車罐車、罐式集裝箱、長(zhǎng)管拖車和管束式集裝箱充裝場(chǎng)地除

滿足C3.3.1的基本條件外，還應(yīng)當(dāng)符合以下專項(xiàng)條件要求：

(1)能夠滿足車輛回轉(zhuǎn)半徑和停靠位置的要求；

(2)充裝場(chǎng)地除有車輛的正常通道外，應(yīng)有1條以上的應(yīng)急通道;

(3)易燃、易爆介質(zhì)充裝場(chǎng)地與介質(zhì)儲(chǔ)存區(qū)之間，以及充裝場(chǎng)地

與機(jī)房、泵房之間的防火間距和隔斷應(yīng)當(dāng)符合消防安全的規(guī)定。

C3.4工藝設(shè)備、管道與設(shè)施

C3.4.1基本條件

(1)選用的特種設(shè)備及其安全附件、儀表，應(yīng)當(dāng)符合特種設(shè)備

相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并且由

取得相應(yīng)許可的單位生產(chǎn)；

(2)特種設(shè)備的使用單位在投入使用前，應(yīng)當(dāng)按照要求辦理使

用登記手續(xù)；

(3)具有一定的儲(chǔ)存能力；

(4)充裝系統(tǒng)調(diào)試合格；

(5)對(duì)特種設(shè)備及其安全附件和承壓附件等應(yīng)當(dāng)進(jìn)行日常維護(hù)

保養(yǎng)和定期檢查，并且確保按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施定期

檢驗(yàn)；

(6)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案；

(7)儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)設(shè)置防超裝(超壓)、超限裝置或者其報(bào)警裝置；

(8)具備復(fù)核充裝量［介質(zhì)為高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣

體、液體］或者充裝壓力(介質(zhì)為壓縮氣體)的能力與裝置；

(9)有對(duì)超裝移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行有效處理的設(shè)施；

(10)充裝易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝區(qū)域，應(yīng)當(dāng)具有監(jiān)視錄

像系統(tǒng);

(11)充裝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能，緊急

切斷、緊急停車的遠(yuǎn)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在有人場(chǎng)所(如值班室)的安全位

置；

(12)易燃、易爆介質(zhì)有回火可能的管道系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防回火

裝置；

(13)充裝系統(tǒng)的液相管道和氣相管道應(yīng)當(dāng)裝設(shè)緊急切斷裝置；

(14)充裝易燃、易爆介質(zhì)或者有毒介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)在安全泄放裝置

出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引導(dǎo)到安全地點(diǎn)妥善處理；

(15)充裝有毒介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)配備泄漏介質(zhì)處理裝置，如液氯充裝

單位應(yīng)當(dāng)配備堿液噴淋裝置、液氨充裝單位應(yīng)當(dāng)配備水噴淋裝置

等；

(16)充裝易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)有符合消防要求的水源和消防

設(shè)施；

(17)在儲(chǔ)罐本體顯著位置按照規(guī)定標(biāo)示盛裝介質(zhì)的名稱；

(18)充裝設(shè)備、管道、閥門、密封元件以及其他附件，不得選

用與所裝介質(zhì)特性不相容的材料制造；

(19)閥門之間的液相封閉管段，應(yīng)當(dāng)設(shè)置管道安全泄放裝置。

C3.4.2專用的裝卸臺(tái)(線)和裝卸裝置的配置要求

⑴裝卸用管與移動(dòng)式壓力容器有可靠的連接方式;

(2)有防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置；

(3)所選用裝卸用管的材料應(yīng)當(dāng)與充裝介質(zhì)相容；

(4)充裝冷凍液化氣體的裝卸用管的材料應(yīng)當(dāng)能夠滿足低溫性

能要求；

(5)裝卸高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體和液體用管以及快

速裝卸接頭的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，裝卸壓

縮氣體的裝卸用管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的1.3倍；

裝卸用管和快速裝卸接頭的最小爆破壓力大于4倍公稱壓力；

(6)裝卸用管必須每年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為裝卸用

管公稱壓力的1.5倍，無(wú)滲漏無(wú)異常變形為合格，試驗(yàn)結(jié)果要有記

錄和試驗(yàn)人員簽字；

(7)裝卸用管應(yīng)當(dāng)標(biāo)注相應(yīng)的充裝介質(zhì)名稱、開(kāi)始使用日期和

設(shè)計(jì)使用壽命，裝卸用管的使用壽命嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

(8)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的裝卸系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)具有處理充裝前

置換介質(zhì)的措施及充裝后密閉回收介質(zhì)的設(shè)施，并且符合有關(guān)規(guī)范

及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

裝卸用管的耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由充裝單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以

外委有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

C3.5電氣、儀器儀表、計(jì)量器具

(1)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置的設(shè)計(jì)、儀器儀表等的配置，以及施

工與驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)符合GB50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

和GB50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣

裝置施工及驗(yàn)收》的要求；

(2)按照有關(guān)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，配備與充裝介質(zhì)相適

應(yīng)的介質(zhì)分析檢測(cè)儀器儀表與設(shè)施；

(3)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝單位，應(yīng)當(dāng)在罐區(qū)、壓縮機(jī)(泵)

房、移動(dòng)式壓力容器裝卸臺(tái)等地點(diǎn)設(shè)置氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝

置；氧氣、可窒息性氣體(如氮?dú)獾?充裝單位，應(yīng)當(dāng)在壓縮機(jī)(泵)

房等室內(nèi)地點(diǎn)設(shè)置空氣中氧含量檢測(cè)報(bào)警裝置；報(bào)警顯示器應(yīng)當(dāng)設(shè)

置在值班室或者儀表室等有值班人員的場(chǎng)所；氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)

警裝置、空氣中氧含量檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)當(dāng)在檢定有效期內(nèi)；

(4)充裝工藝管線及其設(shè)備應(yīng)當(dāng)配置與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的壓力

表，壓力表盤刻度極限值應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍至3倍，表盤直徑

不小于100