2024秋制造綜合實踐任務(wù)書

PAGE1制造綜合實踐課程任務(wù)書第一部分：總?cè)蝿?wù)書（共三個部分，此為第一部分）課程目標(biāo)及支撐的畢業(yè)要求畢業(yè)要求畢業(yè)要求指標(biāo)點課程目標(biāo)畢業(yè)要求1：工程知識能夠?qū)?shù)學(xué)及自然科學(xué)知識、工程基礎(chǔ)理論及專業(yè)知識用于解決機械工程領(lǐng)域的復(fù)雜工程問題。1.4掌握機械工程專業(yè)必需的機械專業(yè)知識，能夠?qū)⑾嚓P(guān)知識和建模方法應(yīng)用于機械設(shè)計、制造及機電控制系統(tǒng)等復(fù)雜工程問題解決方案的比較與綜合。課程目標(biāo)1：能夠?qū)C械制造加工相關(guān)理論基礎(chǔ)和方法應(yīng)用于機械設(shè)計制造復(fù)雜工程問題解決方案的比較與綜合。畢業(yè)要求3：設(shè)計/開發(fā)解決方案能夠設(shè)計針對機械工程領(lǐng)域復(fù)雜工程問題的解決方案，設(shè)計滿足特定需求的系統(tǒng)、單元（部件）或工藝流程，并能夠在設(shè)計環(huán)節(jié)中體現(xiàn)創(chuàng)新意識，考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素。3.4針對機械工程領(lǐng)域復(fù)雜工程問題的解決方案，設(shè)計滿足特定需求的機電系統(tǒng)，體現(xiàn)創(chuàng)新意識，能夠綜合考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等制約因素，對多種方案進行評價和優(yōu)選。課程目標(biāo)2：針對完成特定功能的機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜工程問題，借助文獻資料，確定研究方法或設(shè)計機械加工工藝和裝配方案。畢業(yè)要求7：環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展能夠理解和評價針對機械工程領(lǐng)域復(fù)雜工程問題的專業(yè)工程實踐對環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的影響。7.2能夠理解和評價機械設(shè)計、制造工藝生產(chǎn)等機械工程復(fù)雜工程問題的專業(yè)工程實踐對環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的影響。課程目標(biāo)3：能夠理解和評價機械設(shè)計、制造工藝生產(chǎn)等機械工程復(fù)雜工程問題的專業(yè)工程實踐對環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的影響。畢業(yè)要求11：項目管理理解并掌握從事機械工程專業(yè)所需的工程管理原理與經(jīng)濟決策方法，具有在多學(xué)科環(huán)境中的應(yīng)用能力。11.1理解并掌握機械產(chǎn)品設(shè)計、制造、科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)涉及的工程管理原理與經(jīng)濟決策方法；課程目標(biāo)4：通過實踐，理解并掌握機械產(chǎn)品設(shè)計、制造涉及的工程管理原理與經(jīng)濟決策方法。11.2能在多學(xué)科環(huán)境下(包括模擬環(huán)境)，在設(shè)計開發(fā)解決方案的過程中，運用工程管理與經(jīng)濟決策方法。課程目標(biāo)5：能在產(chǎn)品制造加工過程中，運用運用工程管理與經(jīng)濟決策方法。二、時間安排：第十七周到第十九周。三、參考題目：****零件機械加工制造綜合實踐四、主要內(nèi)容以小組為單位在“可選零件題目word文檔”中選定某一零件（也可以學(xué)生自己找零件圖，但需指導(dǎo)老師審核同意），進行零件機械加工工藝過程設(shè)計及主要工序夾具設(shè)計（夾具設(shè)計中：每位成員選擇該零件上某一加工表面的加工工序進行夾具設(shè)計，每位成員設(shè)計的夾具對應(yīng)工序不能相同）。五、分組安排1.學(xué)生自由組合進行分組，每組學(xué)生人數(shù)≤3人左右，每組確定組長1名。2.各小組按進度安排，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，組織小組成員根據(jù)課題任務(wù)書的要求，分配每個學(xué)生的具體工作任務(wù)，共同完成《制造技術(shù)綜合實踐》課題任務(wù)。六、時間及進度安排序號時間完成的主要工作備注1第十七周零件機械加工工藝過程總方案設(shè)計。小組：分組，組長分配任務(wù)給每一位組員，制定零件機械加工工藝過程。抄繪零件二維圖、三維圖。3第十八周零件機械加工工藝過程詳細設(shè)計，夾具方案設(shè)計。小組：完成一個零件的工藝過程卡片、全套工序卡片設(shè)計。設(shè)計繪制零件的毛坯圖。完成工藝設(shè)計部分的說明書1份。個人：完成夾具總體方案設(shè)計。4第十九周零件主要工序夾具設(shè)計。個人：完成零件上某一工序的夾具詳細設(shè)計。繪制夾具裝配圖紙（二維和三維）和夾具體零件圖（二維和三維），完成夾具設(shè)計說明書1份。5第十九周周五上午交卷七、評分細則制造綜合實踐成績構(gòu)成課程目標(biāo)評價方式及成績（%）比例（%）說明書圖紙、卡片等說明書中有關(guān)夾具制造成本分析過程表現(xiàn)課程目標(biāo)1（重點考察工程知識）3030課程目標(biāo)2（重點考察設(shè)計）3030課程目標(biāo)3（重點考察設(shè)計說明書中：在設(shè)計方案確定時能體現(xiàn)環(huán)境、社會等）1010課程目標(biāo)4（重點考察知曉設(shè)計過程中的項目管理）1010課程目標(biāo)5

重點考察實踐過程中的項目管理、經(jīng)濟決策，怎么實施項目等2020合計40302010100備注：說明書中除正常的設(shè)計說明外，還必須有以下兩個方面的標(biāo)題和內(nèi)容（至每項敘述不得少于2頁，最好有事例分析與說明）：不同工藝方案對環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的影響；（在小組提交的工藝設(shè)計部分描述，評分占10分）（2）說明書中有關(guān)夾具制造成本分析（在每個同學(xué)提供的夾具設(shè)計說明書中描述，列出各成本項并進行適當(dāng)分析，也可對不同定位夾緊方案進行制造成本的相關(guān)分析）；（評分占20分）。PAGE8第二部分機械加工工藝設(shè)計部分任務(wù)書一、設(shè)計目的根據(jù)小組選定的零件，培養(yǎng)學(xué)生運用制造技術(shù)及有關(guān)課程（工程材料與熱處理、機械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)、金屬切削機床、金屬切削原理與刀具等）的知識，結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力；培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、標(biāo)準、圖表等技術(shù)資料的能力；進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。二、設(shè)計題目和要求1.設(shè)計題目：××零件機械加工制造綜合實踐××零件，年產(chǎn)量為××件，備品率為××，機械加工廢品率為××，對該零件進行技術(shù)及工藝分析，確定其毛坯制造方法，設(shè)計毛坯圖，制定該零件的機械加工工藝過程（包括機械加工工藝過程卡片和工序卡片）。（備注：××零件是小組選定的零件名稱，填寫零件名稱即可；年產(chǎn)量為××件中的數(shù)量由小組確定，建議達到中批或大批生產(chǎn)的數(shù)量；備品率為××，（可取1%-3%）機械加工廢品率為××（可取1%-3%），由小組自行確定）圖1××零件圖（由小組同學(xué)選定，不同小組間不能選相同零件）2.設(shè)計內(nèi)容要求：（1)計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型根據(jù)題目中給定的零件的年產(chǎn)量計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。（2）零件的分析1）熟悉零件圖，了解零件的用途及工作條件。2）分析零件圖上各項技術(shù)要求，確定主要加工表面。3）加工表面的尺寸精度和形狀精度。4）主要加工表面間的相互位置精度。5）加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求。6）熱處理要求及其它要求。（3）選擇毛坯1）根據(jù)零件用途確定毛坯類型。2）根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法。3）根據(jù)手冊確定表面加工余量及余量公差。（4）工藝規(guī)程設(shè)計1）定位基準的選擇（包括粗、精基準的選擇）2）零件表面加工方法的選擇3）制定工藝路線4）確定機械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計毛坯——零件綜合圖5）工序設(shè)計①選擇加工設(shè)備與工藝裝備選擇機床b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具②工序尺寸的確定及計算6）選擇切削用量、確定時間定額7）填寫機械加工工藝規(guī)程卡片和機械加工工序卡片。（5）編寫說明書在設(shè)計說明書中需體現(xiàn)：①在機械加工藝方案確定過程中，有一定的創(chuàng)新意識，綜合考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等制約因素，對多種方案進行評價和優(yōu)選。②能夠理解和評價機械制造工藝生產(chǎn)實踐中的復(fù)雜工程問題對環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的影響。③能夠?qū)α慵C械加工工藝中影響質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的因素進行綜合分析，在工藝設(shè)計中能綜合運用工程管理與經(jīng)濟決策方法。具體說明書提綱如下：1）目錄2）設(shè)計任務(wù)書。3）總論或前言4）對零件的工藝性分析（零件的作用結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等）。5）工藝設(shè)計①確定生產(chǎn)類型。②毛坯選擇與毛坯圖說明。③工藝路線的確定（粗、精基準的選擇依據(jù)，各表面加工方法的確定，工序集中與工序分散的運用，工序前后順序的安排，選擇的加工設(shè)備及安裝，列出不同工藝方案，進行分析比較等）。④加工余量、切削用量、工時定額（時間定額）的確定（說明數(shù)據(jù)來源，計算指定工序的時間定額）。⑤設(shè)計小結(jié)。⑥參考文獻。（7）提交資料要求①零件圖（二維+三維）1張毛坯圖（二維+三維）1張②機械加工工藝過程卡片1張③機械加工工序卡片1套（全部工序）=4\*GB3④設(shè)計說明書1份（10頁以上）PAGE14第三部分專用機床夾具設(shè)計子任務(wù)書一、設(shè)計的目的專用機床夾具設(shè)計是在完成機械制造工藝學(xué)及機床夾具設(shè)計等內(nèi)容的學(xué)習(xí)任務(wù)后，進行了生產(chǎn)實習(xí)基礎(chǔ)上安排的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它要求學(xué)生全面綜合地運用上述課程及其有關(guān)已修課程的理論和實踐知識進行機床夾具的設(shè)計，為以后畢業(yè)設(shè)計工作奠定基礎(chǔ)。其目的在于：（1）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，學(xué)會擬定夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，初步設(shè)計高效、省力、經(jīng)濟合理并能保證加工質(zhì)量的專用機床夾具的能力。（2）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、標(biāo)準、圖表等技術(shù)資料的能力。（3）進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。二、設(shè)計題目和要求1.設(shè)計題目：××零件×××工序?qū)Ｓ脵C床夾具設(shè)計根據(jù)小組選定的××零件，年產(chǎn)量為××件，備品率為××，機械加工廢品率為××，根據(jù)零件圖紙、技術(shù)要求及其機械加工工藝規(guī)程，設(shè)計指定工序的專用夾具，繪制夾具總圖1張和主要零件圖1張。（備注：小組每個同學(xué)的工序不能相同，每個同學(xué)完成一套夾具設(shè)計，所以題目中的×××工序?qū)τ诿總€同學(xué)來講都是不相同的）。2.夾具設(shè)計的步驟和內(nèi)容（1）明確夾具的設(shè)計任務(wù)（2）定位方案的確定（3）對刀元件或?qū)蛟倪x擇和確定（4）夾緊方案的確定（5）夾具總圖的繪制（6）夾具有關(guān)尺寸和技術(shù)要求的標(biāo)注（7）繪制零件圖（8）圖樣審核（9）編寫設(shè)計說明書在設(shè)計說明書中需體現(xiàn)：1）在專用機床夾具方案確定過程中，有一定的創(chuàng)新意識，綜合考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等制約因素，對多種方案進行評價和優(yōu)選。2）能夠理解和評價專用機床夾具實踐中的復(fù)雜工程問題對環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的影響。3）能夠?qū)α慵C械加工工藝中影響質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的因素進行綜合分析，在夾具設(shè)計中能綜合運用工程管理與經(jīng)濟決策方法。具體說明書提綱如下：1）目錄2）設(shè)計任務(wù)書。3）總論或前言4）零件的工藝性分析（零件在產(chǎn)品中的作用、結(jié)構(gòu)特點、主要加工表面和技術(shù)要求等）、工藝規(guī)程分析（零件的工藝路線、