火力發(fā)電廠吸收式熱泵系統(tǒng)運行導則

ICSCCSF20ICSCCSF20T/CEC中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準T/CEC***—20**火力發(fā)電廠吸收式熱泵系統(tǒng)運行導則OperationStandardofAbsorptionHeatPumpUnitforFossilFuel

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（征求意見稿）中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布本文件按照GB/TL1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由電力行業(yè)節(jié)能標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：大唐山西發(fā)電有限公司、山西大唐國際云岡熱電有限責任公司、中國大唐集團科學技術(shù)研究院有限公司西北電力試驗研究院、北京華源泰盟有限公司、本文件主要起草人：師守光、郭太平、谷宏彬、薛康康、郭志明、郭文華、王佳宇、彭日亮、徐俊雷、曹超本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心（北京市白廣路二條一號,100761）o火力發(fā)電廠吸收式熱泵系統(tǒng)運行導則1范圍本文件規(guī)定了火力發(fā)電廠吸收式熱泵機組的啟停、運行、維護以及保養(yǎng)、故障處理等內(nèi)容。本文件適用于火力發(fā)電廠吸收式熱泵機組的日常運行管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DL438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T561火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則DL/T932凝汽器與真空系統(tǒng)運行維護導則DL/T956火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導則DL/T1164—2012汽輪發(fā)電機運行導則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1常規(guī)吸收式（熱驅(qū)動）熱泵Conventionalabsorption（thermaldriven）heatpumps通常以漠化鋰溶液作為工質(zhì)，由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器等組成，可以回收利用各種低品位的余熱或廢熱的設(shè)備。4啟停、運行監(jiān)視、維護熱泵機組啟動前的準備熱泵機組啟動前應履行下列準備步驟：a）檢查確認熱泵機組的溫度、壓力、液位等檢測及控制元件真實有效、示值正確；b）檢查熱泵機組漠化鋰側(cè)真空度，冷態(tài)時真空壓力表示值宜小于5kPa；c）確保外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已投運，循環(huán)水量滿足熱泵機組并且充分排盡空氣；熱泵機組啟動熱泵機組啟動應履行下列準備步驟：a）啟動引射泵、溶液泵、冷劑泵，冷劑泵啟動前應保證冷機水量充足，冷劑泵啟動時液位不應低于中位；b）打開熱泵機組驅(qū)動蒸汽管道疏水閥門，對驅(qū)動蒸汽管道升溫和沖洗，水質(zhì)達到合格后投入；c）調(diào)節(jié)驅(qū)動蒸汽管道上各疏水閥門開度，滿足疏水和防凍要求；d）根據(jù)熱泵機組出水溫度調(diào)整驅(qū)動汽源調(diào)整門開度；e）將熱泵凝結(jié)水箱排空門開啟15%,熱泵投入運行。熱泵機組停止熱泵機組停止應履行下列準備步驟：a）確認熱泵凝結(jié)水箱排空門關(guān)閉后逐漸關(guān)閉驅(qū)動汽源，關(guān)閉后將其切換至“就地”操作模式，防止誤動作開啟后凝水側(cè)漏真空；b）打開熱泵凝結(jié)水箱的外排放水門，排空水箱；c）開啟熱泵機組驅(qū)動蒸汽管路各疏水閥門，排空管道積水；d）開啟冷劑水旁通閥門，將蒸發(fā)器冷劑水旁通至吸收器；e）熱泵機組冷卻半小時后停止冷劑泵、溶液泵、引射泵運行；f）關(guān)閉熱泵機組低溫熱源，外網(wǎng)循環(huán)水切換到旁通管路運行或停止，關(guān)閉熱泵機組外網(wǎng)循環(huán)水進、出閥門。熱泵機組運行中監(jiān)視項目熱泵機組運行中應監(jiān)視下列項目：a）熱泵機組真空壓力值，宜與冷劑溫度相對應；b）發(fā)生器出口溶液濃度不應超過60%；出口溫度不應超過130℃；c）驅(qū)動蒸汽進汽溫度宜小于250C；d）冷劑水溫度不宜低于15℃；e）低溫熱源處蒸發(fā)器溫度不宜低于15℃；f）驅(qū)動蒸汽凝水板式換熱器出口凝水溫度不應超過75℃；g）機組COP達到設(shè)計值；h）吸收器內(nèi)漠化鋰溶液液位隨負荷調(diào)整變化時，不應低于最低控制液位；i）冷劑水液位隨負荷調(diào)整變化時，不應低于最低控制液位，且不應超過溢流控制液位；j）真空泵潤滑油油位應處于標尺限制范圍內(nèi)；k）溶液泵、冷劑泵的工作電流應在正常限制范圍內(nèi)。熱泵機組維護熱泵機組應在高真空狀態(tài)下運行，每日需通過熱泵機組真空壓力表讀數(shù)和運行指標對比判斷機組真空度，真空度不達標時應手動開啟真空泵抽氣，直至真空度達標。熱泵機組真空泵應遵循真空泵的操作規(guī)程。真空泵的操作應按下列步驟：a）真空泵油位應在正常標示區(qū)間，運行期宜至少每周檢查一次；b）檢查時可單獨開啟真空泵，空載運行2min；c）油底存在積水時應及時排出；d）真空泵油的顏色變深或乳化時，應及時換油。當熱泵機組集氣箱內(nèi)不凝性氣體過多，觸發(fā)抽氣信號時宜及時開啟真空泵進行抽氣，直至集氣箱壓力值低于5kpa。在機組運行期，宜對冷劑水每月取樣一次，測量其相對密度，常溫時冷劑水相對密度應小于L04g/cm3,若冷劑水密度超標，應進行冷劑的再生。每年對澳化鋰溶液取樣一次，取樣時應在冷態(tài)停機狀態(tài)進行，且將冷劑水全部旁通至吸收器。取樣后測試溶液濃度、堿度、添加劑含量等。每次取樣測試后形成記錄，便于與最初的溶液狀態(tài)對比和調(diào)整。浸化鋰溶液PH值的調(diào)整。溶液PH值限定為9?10.5?？赏ㄟ^添加氫氧化鋰和氫漠酸調(diào)節(jié)劑進行PH值的調(diào)節(jié)。添加緩蝕劑。常用的緩蝕劑有銘酸鋰和鋁酸鋰，添加量宜為浸化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)的添加表面活性劑。常用的表面活性劑有異辛醇，添加量宜為漠化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)的0.1%?0.3%。漠化鋰溶液的過濾再生。熱泵機組運行5年或20000小時后應進行溶液過濾再生，補充緩蝕劑、表面活性劑、調(diào)節(jié)堿度。板式換熱器的清洗。當板式換熱器低溫冷卻水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢或堵塞時，應進行反沖洗或清洗除垢。4511傳熱管的清洗。根據(jù)水質(zhì)情況宜1?2年清洗一次。物理方法有高壓清洗機沖洗或旋轉(zhuǎn)刷頭刷洗?；瘜W清洗方式需根據(jù)結(jié)垢成分配置相應藥劑。4512溶液泵的檢查。電流值超限或出現(xiàn)異常波動時應檢查溶液泵是否卡澀或磨損。每周應測試一次振動值，與原始記錄對比，振動變大時需拆解檢查。與浸化鋰側(cè)相連的任何部件拆解時，應采用閥門可靠隔離保證腔室內(nèi)部不進入空氣；不能完全隔離的充氮氣保護，氮氣壓力宜微大于當?shù)卮髿鈮骸?異常運行和故障處理異常運行熱泵機組冷凝器輕微泄漏當冷凝器輕微泄露造成溶液及冷劑水量增多，真空度變差，真空泵動作頻繁時，可采取外排冷劑水的方式維持機組內(nèi)溶液濃度和冷劑水量，同時增加抽真空頻次。熱泵機組發(fā)生器輕微泄漏當熱泵機組發(fā)生器輕微泄露造成溶液及冷劑水量增多、性能下降時，液位變化不明顯時，可采取外排冷劑水的方式維持機組內(nèi)溶液濃度和冷劑水量。熱泵機組吸收器輕微泄漏熱泵機組吸收器輕微泄露和冷凝器泄露的表征相同，處理方式相同。熱泵機組蒸發(fā)器輕微泄漏當空冷型乏汽余熱回收熱泵運行期蒸發(fā)器泄露，造成漠化鋰溶液進入凝水系統(tǒng)，應立即停機處理。水冷型電廠余熱回收處理方式同冷凝器泄漏。故障處理溶液泵跳閘當導致溶液泵跳閘的故障條件已排除時，宜盡快啟動溶液泵。不能啟動時應首先關(guān)閉驅(qū)動蒸汽，查明故障原因，故障排除后再重新啟動熱泵。熱泵機組嚴重泄漏熱泵機組嚴重泄漏時，應立即停機處理。機組內(nèi)充氮氣后用肥皂水檢漏。依據(jù)泄漏現(xiàn)象判斷可能的泄漏點，確定內(nèi)部傳熱管泄漏時應拆解相應端蓋檢查；外殼泄漏時應焊接處理；傳熱管泄漏宜用脹塞封堵或更換傳熱管路后重新脹緊；密封件泄漏宜重新壓緊或更換。處理完畢后應再次充氮檢漏。溶液結(jié)晶運行期溶液結(jié)晶宜發(fā)生在溶液板式換熱器的濃溶液側(cè)和濃溶液出口處。應首先減少驅(qū)動蒸汽進汽量和循環(huán)水流量，然后開啟融晶閥和冷劑水旁通閥，加熱結(jié)晶部位從而使結(jié)晶溶解。當結(jié)晶嚴重溶液泵不能啟動時，可借助外部熱量使結(jié)晶部位升溫，可采用蒸汽、熱水、暖風機等加熱方法。溶液泵損壞溶液泵發(fā)生故障時，應立即停機處理。溶液泵常見的損壞有接地短路、相間短路、軸承損壞等。此類故障應拆解溶液泵檢查處理。當溶液泵可以利用泵體前后閥門完全隔離時，應關(guān)閉泵體前后閥門，排空泵體內(nèi)殘留溶液后拆解檢查處理。525冷劑泵的損壞冷劑泵損壞的處理方法與溶液泵一致，按溶液泵的損壞處理方式進行。其他處置預案當熱網(wǎng)循環(huán)水流量到零或者低于保護規(guī)定值，應立即關(guān)閉驅(qū)動蒸汽電動門和驅(qū)動汽源調(diào)整門；當汽輪機跳閘時，應立即將驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水電動截止閥關(guān)閉，防止熱泵側(cè)漏真空造成汽輪機真空降低；當熱泵機組漠化鋰側(cè)壓力異常升高時；結(jié)合其他表計（機械式壓力表、發(fā)生器濃度等）進行分析，若判斷確定漠化鋰側(cè)泄漏，熱泵機組應立即退出運行；當漠化鋰漏入熱網(wǎng)循環(huán)水，應將泄漏側(cè)熱網(wǎng)循環(huán)水出入口電動門關(guān)閉，同時將漠化鋰側(cè)充入氮氣，防止漏入空氣腐蝕熱泵造成設(shè)備損壞；535當熱泵機組突然斷電，應立即關(guān)閉驅(qū)動蒸汽電動門及調(diào)整門，防止;臭化鋰溶液結(jié)晶故障發(fā)生；536當熱泵機組乏汽側(cè)泄漏，應關(guān)閉乏汽門、抽真空門和驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水截止閥。6非采暖期的保養(yǎng)要求長期停機的熱泵機組將冷劑水全部旁通到吸收器；熱泵機組的真空保養(yǎng)。氣密性好、無泄漏和漠化鋰溶液清澈的機組宜采取真空保養(yǎng)。停機前啟動真空泵，將機組內(nèi)不凝性氣體抽凈。停機期間，定期檢查機組真空度；熱泵機組的充氮保養(yǎng)。停機時間很長、機組氣密性差和漠化鋰溶液混濁的機組，宜將漠化鋰溶液排出至儲液桶存放；當條件不具備時可將溶液留在機組內(nèi)，機組內(nèi)充入氮氣，其壓力達到0.02MPa?0.04MPa（表壓）。在充氮之前啟動真空泵將機組內(nèi)不凝性氣體抽凈；熱泵機組水側(cè)濕保護。循環(huán)水側(cè)充滿水，關(guān)閉熱泵循環(huán)水側(cè)進出口閥門；長期停機注意電氣設(shè)備及儀器儀表的防潮；當外界溫度達到0℃以下時，注意防凍。將機組循環(huán)水側(cè)排空，防止凍結(jié)。同時使用連通管連通溶液泵與冷劑泵的取樣管，啟動溶液泵將溶液打入冷劑泵內(nèi)，為確保溶液充滿冷劑泵，可啟動冷劑泵取樣檢查，防止冷劑泵凍結(jié)。目次、一、一刖s 1范圍2規(guī)范性引用文件I3術(shù)語和定義I4啟停、運行監(jiān)視及機組維護錯誤!未定義書簽。5異常運行和故障處理錯誤!未定義書簽。6非采暖期的保養(yǎng)要求錯誤!未定義書簽。本文件按照GB/TL1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由電力行業(yè)節(jié)能標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：大唐山西發(fā)電有限公司、山西大唐國際云岡熱電有限責任公司、中國大唐集團科學技術(shù)研究院有限公司西北電力試驗研究院、北京華源泰盟有限公司、本文件主要起草人：師守光、郭太平、谷宏彬、薛康康、郭志明、郭文華、王佳宇、彭日亮、徐俊雷、曹超本文件在