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文化用品公司清潔生產(chǎn)審核方案的產(chǎn)生與篩選方案產(chǎn)生和篩選是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第四個(gè)階段。本階段的目的是通過(guò)方案的產(chǎn)生、篩選、研制,為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點(diǎn)是根據(jù)評(píng)估階段的結(jié)果,制定審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案;在分類匯總基礎(chǔ)上(包括已產(chǎn)生的非審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案,主要是無(wú)/低費(fèi)方案),經(jīng)過(guò)篩選確定出兩個(gè)以上中/高費(fèi)方案,供下一階段進(jìn)行可行性分析;同時(shí)對(duì)已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案進(jìn)行實(shí)施效果核定與匯總;最后編寫(xiě)清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告1.1方案的產(chǎn)生通過(guò)對(duì)企業(yè)的深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以及對(duì)物料平衡進(jìn)行評(píng)估分析,本著“輕啟動(dòng)”、“滾雪球”式推進(jìn)的原則,結(jié)合實(shí)際,審核小組發(fā)現(xiàn)了一些降低原材料和能源消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)。同時(shí),審核小組召集生產(chǎn)管理、技術(shù)人員、對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討形成解決的方案。鑒于生產(chǎn)一線的員工對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程控制甚為了解,比較容易提出一些無(wú)/低費(fèi)方案,審核小組還通過(guò)各種渠道和多種形式對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行宣傳動(dòng)員,鼓勵(lì)全體員工參與清潔生產(chǎn)工作。提出合理化建議,經(jīng)過(guò)對(duì)各種方案的匯總整理,審核小組歸納出具體的清潔生產(chǎn)方案,這些方案涉及到原輔材料及能源、工藝技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備管理、過(guò)程控制、運(yùn)行操作管理、員工等方面。1.2方案匯總表4-1:中/高費(fèi)方案匯總序號(hào)清潔生產(chǎn)方案方案類型1拉片機(jī)安裝邊角料自動(dòng)回用系統(tǒng)中/高費(fèi)2增加PP再生料生產(chǎn)裝備中/高費(fèi)3空壓機(jī)變頻中/高費(fèi)4增加多層片材拉片機(jī),擴(kuò)大PP再生料使用量中/高費(fèi)5照明燈更新中/高費(fèi)表4-2:無(wú)/低費(fèi)方案匯總序號(hào)方案名稱清潔生產(chǎn)方案1自動(dòng)壓簧機(jī)改良目前自動(dòng)壓簧機(jī)操作流程,在入袋時(shí)常有產(chǎn)品掉到地上,這樣撿產(chǎn)品的時(shí)間就浪費(fèi)了。在原輸送帶另加一個(gè)斜點(diǎn)輸送到與臺(tái)面一樣高度,而輸送的產(chǎn)品會(huì)到臺(tái)面上來(lái),入袋時(shí)就不必浪費(fèi)時(shí)間去撿產(chǎn)品了。2沖孔機(jī)節(jié)油機(jī)器上機(jī)油加多,導(dǎo)致操作時(shí)機(jī)油向外飛濺,這樣即浪費(fèi)了機(jī)油,也影響產(chǎn)品質(zhì)量以及機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。機(jī)器操用人員要有限度和加油,應(yīng)勤加少加,或定時(shí)加油(休息時(shí)間前)。3節(jié)約保護(hù)膜在生產(chǎn)旺季,保護(hù)膜的用量每月都要超出5--8卷,在這種情況下,建議配料員在擺板時(shí),部分產(chǎn)品可以不需要用保護(hù)膜,每隔幾層放一層隔紙,把產(chǎn)品擺放整齊就可以了。4自動(dòng)沖孔機(jī)損耗及人員配備<1>二人一臺(tái)機(jī)一天沖A5--40頁(yè)筆記本20000本。三個(gè)人一臺(tái)機(jī)沖A5--40頁(yè)筆記本40000本。<2>由于隔紙與內(nèi)頁(yè)大小厚度不一,常??C(jī),造成內(nèi)頁(yè)損耗嚴(yán)重,同時(shí)加重了機(jī)器部件的磨損。隔紙可使用稍厚一點(diǎn)的紙張。5自動(dòng)沖孔機(jī)損耗及專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)<1>由于隔紙與內(nèi)頁(yè)大小厚度不一,常??C(jī);每板內(nèi)頁(yè)頂部保護(hù)膜裹的太緊,內(nèi)頁(yè)變形,造成內(nèi)頁(yè)損耗嚴(yán)重。隔紙可使用稍厚一點(diǎn)的紙張;每板內(nèi)頁(yè)的頂部保護(hù)膜不要裹太緊;<2>因自身對(duì)自動(dòng)沖機(jī)的操用掌握不夠,遇到問(wèn)題不能很好的處理。希望有機(jī)會(huì)能接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。6便條本沖孔安全及損耗控制由于便條本尺寸太小,不好拿,常出現(xiàn)沖孔偏位現(xiàn)像,而且很危險(xiǎn),所以在沖孔時(shí)應(yīng)先把位置放正在沖,另外在模具的旁邊可以安裝一個(gè)感應(yīng)器,如果手一旦超出范圍,機(jī)器就立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)7提高上線圈產(chǎn)能,減少工具磨損現(xiàn)在來(lái)料的線圈一條做2本--8本之間,如果來(lái)料是一本一條,即提高了產(chǎn)量,也減少了工具的使用次數(shù)。8防止吹膜皺邊吹膜機(jī)現(xiàn)用紙管是三寸的圓筒,這樣造成膜料后面的膜存在較多的皺邊現(xiàn)象,造成了浪費(fèi)。如果把三寸的紙筒改為六寸紙筒,就會(huì)大大降低皺邊現(xiàn)象。8防止吹膜皺邊吹膜機(jī)現(xiàn)用紙管是三寸的圓筒,這樣造成膜料后面的膜存在較多的皺邊現(xiàn)象,造成了浪費(fèi)。如果把三寸的紙筒改為六寸紙筒,就會(huì)大大降低皺邊現(xiàn)象。9提高員工素質(zhì)對(duì)全體員工加強(qiáng)貫徹軍你作風(fēng)、軍人素養(yǎng),以軍人的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全公司上下進(jìn)行培訓(xùn),提高員工素質(zhì),煥新企業(yè)形象,思想統(tǒng)一,敢于挑戰(zhàn)困難。建立培訓(xùn)機(jī)構(gòu),列出培訓(xùn)內(nèi)容,先組織管理人員培訓(xùn),以后在全面展開(kāi)。10減少材料浪費(fèi)有些無(wú)需印刷的片材廢邊過(guò)大,無(wú)需印刷的片材廢邊各放5MM就可以模切。11便捷安裝模切機(jī)刀板模切機(jī)安裝刀板現(xiàn)在是10分鐘--30分鐘,如果改用手搖式,如熱壓機(jī)形式的,裝一塊刀板只需一分鐘。這樣安裝刀板還有一個(gè)安全的好處,一般的刀板都不會(huì)裝滿板,那么上面就一塊刀板的空隙,也就是說(shuō)萬(wàn)一不慎手被壓入,這個(gè)空隙就會(huì)大大減小其骨折的程度12路燈管理接入原材料倉(cāng)庫(kù)的三盞路燈每天從晚上19:00點(diǎn)天到次日7:30鐘,在沒(méi)必要和時(shí)間也沒(méi)的關(guān)掉,實(shí)屬浪費(fèi)。接入原材料倉(cāng)庫(kù)的路燈開(kāi)心應(yīng)移出來(lái),夜晚照明路燈應(yīng)有保安來(lái)管理。用不到時(shí)可關(guān)掉。13硅油使用現(xiàn)在由于硅油倒出的過(guò)多,油盒里不清潔,造成了很大浪費(fèi),但如果每天上班前換硅油時(shí)倒適量的油,時(shí)時(shí)保持油盒干清潔,每天可節(jié)約硅油0.05kg。14記號(hào)筆的使用現(xiàn)車間內(nèi)用的記號(hào)筆用過(guò)之后筆套不套,過(guò)兩天就不能用了,組長(zhǎng)應(yīng)監(jiān)督員工使用記號(hào)筆的數(shù)量,建立一個(gè)記號(hào)筆領(lǐng)用登記表,多用的應(yīng)進(jìn)行批評(píng)教育。15封面箱膠布的使用現(xiàn)在所用的封箱膠布粘性不強(qiáng),浪費(fèi)較多,每卷只能封50-60件貨。如果更換質(zhì)量好一點(diǎn)的膠布,每卷可多封70-80件貨。16減少員工流失我公司由于新老員工更換頻繁,對(duì)公司產(chǎn)品的質(zhì)量,以及生產(chǎn)效率都有很大影響,(1)提高食堂飲食質(zhì)量;(2)加強(qiáng)新員工相應(yīng)的技能培訓(xùn),增加員工歸屬感;(3)做到感情留人、事業(yè)留人、待遇留人。17邊角料收集及時(shí)收集地面散落的紙邊和PP邊角料,避免流失18車間原材料儲(chǔ)存車間劃分原材料儲(chǔ)存區(qū),與邊角料分開(kāi),作好標(biāo)識(shí)19邊角料回用系統(tǒng)增加邊角料回用設(shè)備,廢品綜合利用20成品庫(kù)規(guī)劃成品倉(cāng)庫(kù)合理布局,使物流暢通。21建立用電考核制度,建立用電考核制度,節(jié)約用電獎(jiǎng)勵(lì),浪費(fèi)的處罰。22建立零配件材料使用定額建立零配件材料使用定額,加強(qiáng)材料管理23選擇適當(dāng)?shù)脑牧习b規(guī)格原材料采購(gòu)時(shí)選擇適當(dāng)?shù)陌b規(guī)格,符合生產(chǎn)中配料要求,減少在生產(chǎn)中產(chǎn)生余料。24原材料質(zhì)量控制加強(qiáng)原材料檢驗(yàn),對(duì)原材料水份、雜質(zhì)等質(zhì)量因素進(jìn)行有效的控制,確保合格原材料投入生產(chǎn)。25安裝雙層過(guò)濾網(wǎng)設(shè)備的過(guò)濾網(wǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備安裝雙層過(guò)濾網(wǎng),確保雜質(zhì)不能通過(guò),防止廢品產(chǎn)生。26工藝參數(shù)的控制產(chǎn)品品種發(fā)生變化時(shí)嚴(yán)格控制設(shè)備參數(shù),如溫度、規(guī)格尺寸,減少?gòu)U品產(chǎn)生和原料損耗。27紙芯規(guī)格的選擇吹膜過(guò)程中紙芯的直徑太小,在卷膜時(shí)就會(huì)打鄒,產(chǎn)生OPP袋廢品,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)募埿疽?guī)格28原材料管理建立原材料消耗定額,加強(qiáng)原材料管理29規(guī)范生產(chǎn)環(huán)境車間生產(chǎn)環(huán)境的改善,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)。30車間安裝計(jì)量電表生產(chǎn)車間分別安裝電表,對(duì)耗電進(jìn)行計(jì)量。1.3方案篩選1、無(wú)/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案共提出無(wú)/低費(fèi)方案30個(gè),該類方案投資很少或者無(wú)需投資,基本上沒(méi)有實(shí)施難度,因此在審核過(guò)程中體現(xiàn)為邊審核邊實(shí)施、先易后難的原則,盡快安排實(shí)施,以便及早取得效益,對(duì)這類方案,特別是管理方面的方案,今后要加強(qiáng)管理落實(shí)并形成長(zhǎng)效機(jī)制。這些方案的主要實(shí)施難度在于方案的實(shí)施和生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào),對(duì)無(wú)/低費(fèi)方案實(shí)施,審核小組會(huì)同生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,制定了實(shí)施計(jì)劃,并經(jīng)公司總經(jīng)理審核后按計(jì)劃實(shí)施。2、中/高費(fèi)方案提出中/高費(fèi)方案5個(gè),該類方案投入相對(duì)比較高,實(shí)施難度比較大,需要做詳細(xì)的可行性評(píng)估分析,從技術(shù)的可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)施的難易程度以及對(duì)產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)的影響程度等方面進(jìn)行比較,篩選出初步可行的中/高費(fèi)方案供下一階段進(jìn)行可行性分析。3、方案篩選對(duì)于上述5個(gè)中/高費(fèi)方案,審核小組決定采取對(duì)5個(gè)方案進(jìn)行打分,每個(gè)方案最高分?jǐn)?shù)為10分。方案分?jǐn)?shù)×權(quán)重系數(shù),按總和積分排序法對(duì)其進(jìn)行篩選,確定權(quán)重因素為經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能效果、技術(shù)可行性、降耗、實(shí)施難易程度進(jìn)行評(píng)分,權(quán)重值:經(jīng)濟(jì)效益=10,降耗=8、節(jié)能效果=6、技術(shù)可行性=5、實(shí)施難易程度=4。表4-3:方案的權(quán)重總和積分排序權(quán)重因素系數(shù)方案F1F2F3F4F5經(jīng)濟(jì)效益10100100405080降耗87272644056節(jié)能效果63030365430技術(shù)可行性54040404035實(shí)施42428321624合計(jì)266270212200225從表中可以看出F1、F2方案總和排列前二位,具有較好的節(jié)能、降耗效果,且技術(shù)上都是比較成熟、可行的。因此,審核小組決定對(duì)F1、F2方案進(jìn)入下一階段的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境可行性分析,確定投資回報(bào)收益。1.4中/高費(fèi)方案說(shuō)明1.1.1“拉片機(jī)邊角料自動(dòng)回用系統(tǒng)”方案在拉片生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢邊,采用粉碎機(jī)單獨(dú)粉碎,粉碎時(shí)有粉末溢出,造成流失,在拉片機(jī)安裝邊角料自動(dòng)回料系統(tǒng)可直接將粉碎的原料送入拉片機(jī)進(jìn)料口,避免材料流失。1.1.2“PP再生料生產(chǎn)裝備”方案在模切、印刷和PP產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生邊角料和不合格產(chǎn)品,增加PP材料再生料生產(chǎn)設(shè)備,將PP材料廢品和邊角料收集后加工,生產(chǎn)PP再生料顆粒產(chǎn)品,需要增加的生產(chǎn)設(shè)備有粉碎機(jī)、混料機(jī)和造粒機(jī),安裝調(diào)試后形成PP再生料生產(chǎn)線。1.5無(wú)/低費(fèi)方案分類匯總見(jiàn)表4-4,無(wú)/低費(fèi)方案分類匯總表。表4-4:無(wú)/低費(fèi)方案分類匯總表分類序號(hào)方案名稱投資經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益原材料和能源8防止吹膜皺邊1000按每天節(jié)約50元計(jì)算,年實(shí)現(xiàn)效益1.5萬(wàn)元減少?gòu)U品的產(chǎn)生,提高PP材料利用率10減少材料浪費(fèi)無(wú)比如:66*52.5*45C的片材需1879kg原料,但如果改為61.5*41.5*45的規(guī)格只需1484kg。減少了395kg。節(jié)約原料4噸左右,年實(shí)現(xiàn)效益5萬(wàn)元節(jié)約PP原料4噸左右。30車間安裝電表2萬(wàn)元對(duì)車間用電進(jìn)行計(jì)量,減少能源損耗減少能源損耗。設(shè)備25安裝雙層過(guò)濾網(wǎng)無(wú)減少不合格品產(chǎn)生,提高產(chǎn)品合格率,每年按產(chǎn)生不合格品0.5噸計(jì)算,效益0.1萬(wàn)元。減少不合格品產(chǎn)生,1自動(dòng)壓簧機(jī)改良1000按目前撿產(chǎn)品的次數(shù)估計(jì)在原每天13個(gè)小時(shí)8000本的基礎(chǔ)上可以提高13個(gè)小時(shí)10000本。按0.02元/本計(jì)算節(jié)約工時(shí)產(chǎn)生效益1.2萬(wàn)元提高自動(dòng)化程度,減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度4自動(dòng)沖孔機(jī)損耗及人員配備無(wú)可節(jié)省人工,降低損耗。可減少一人工資,按每人月1200元計(jì)算,年實(shí)現(xiàn)效益1.44萬(wàn)元。降低紙張損耗,提高作業(yè)效率,節(jié)約電耗。11便捷安裝模切機(jī)刀板6000省時(shí)、安全,節(jié)約工時(shí)每天按4小時(shí)計(jì)算,年生產(chǎn)天數(shù)300天計(jì)算,每小時(shí)工時(shí)費(fèi)按10元計(jì)算,年實(shí)現(xiàn)效益1.2萬(wàn)元。提高效率,節(jié)約電耗工藝26工藝參數(shù)的控制無(wú)減少?gòu)U品的產(chǎn)生,每年按一噸計(jì)算,產(chǎn)生效益0.2萬(wàn)元。減少?gòu)U品的產(chǎn)生分類序號(hào)方案名稱投資經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益過(guò)程控制2沖孔機(jī)節(jié)油無(wú)這樣即節(jié)省了機(jī)油,又保證了產(chǎn)品質(zhì)量以及環(huán)境衛(wèi)生。減少機(jī)油的浪費(fèi),使設(shè)備清潔3節(jié)約保護(hù)膜無(wú)每月可節(jié)約3--5卷保護(hù)膜,每卷按60元計(jì)算,年實(shí)現(xiàn)效益0.36萬(wàn)元。降低保護(hù)膜的損耗,節(jié)約原材料,年節(jié)約保護(hù)膜60卷6便條本沖孔安全及損耗控制無(wú)損耗減少,危險(xiǎn)度降底。降低紙張損耗,確保安全生產(chǎn)7提高上線圈效率,減少工具磨損無(wú)從原來(lái)的每小時(shí)180-200本(A5筆記本),提高到每小時(shí)250-270。也減少了買工具的錢(qián)。減少一人工資,年效益1.5萬(wàn)元。提高效率,節(jié)約電消耗。13硅油使用無(wú)每臺(tái)機(jī)器每天焊13000要用0.15kg硅油,如果每臺(tái)機(jī)每天節(jié)約硅油0.05kg,那么一個(gè)月每臺(tái)機(jī)可節(jié)約1.5kg。年節(jié)約18公斤,效益504元年節(jié)約18公斤硅油14記號(hào)筆的使用無(wú)如果每天節(jié)約一支,一個(gè)月就可以節(jié)約30支,年可節(jié)省360支,效益0.2萬(wàn)元。年可節(jié)省360支記號(hào)筆15封面箱膠布的使用無(wú)節(jié)約原材料,按每件節(jié)約0.33元計(jì)算,年可節(jié)省0.3萬(wàn)元年節(jié)省封面膠帶600卷。員工5自動(dòng)沖孔機(jī)損耗及專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)無(wú)內(nèi)頁(yè)隔紙使用不當(dāng),所損耗的內(nèi)頁(yè)以及卡機(jī)后處理所用的工時(shí)遠(yuǎn)已經(jīng)超過(guò)使用正常隔紙的價(jià)值。節(jié)約紙張損耗,提高作業(yè)效率,節(jié)約電耗。9提高員工素質(zhì)2000提高員工素質(zhì),樹(shù)企業(yè)形象。可獲得間接效益。分類序號(hào)方案名稱投資經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益16減少員工流失無(wú)減少員工流失,提高公司經(jīng)濟(jì)效益減少?gòu)U
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