某公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

某公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

備

維

護(hù)

保

養(yǎng)

手

冊(cè)

（試行）

前言

設(shè)備是生產(chǎn)的基石。

設(shè)備是生產(chǎn)加工的動(dòng)力，對(duì)設(shè)備的合理使用，精心保養(yǎng)，能夠延長(zhǎng)設(shè)備使

用壽命，降低設(shè)備故障。

為了更好保障設(shè)備的運(yùn)行，保障公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，安全裝備部特編寫《川

潤(rùn)液壓設(shè)備保護(hù)手冊(cè)》。熱忱希望廣大員JL對(duì)該手冊(cè)勁學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會(huì)，常行

動(dòng)，對(duì)所列事項(xiàng)不足的地方提出意見。

第一章設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)制度

1.目的

為確保公司設(shè)備完好、滿足生產(chǎn)要求，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保持整

齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

2.范圍

適用于XXXXX設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)

3.要求

3.1一級(jí)保養(yǎng)

3.1.1操作者班前務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查與潤(rùn)滑；班中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行

操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；下班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭，并將設(shè)備特殊情況做

記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按下列途徑解決：

通常簡(jiǎn)單調(diào)整由操作工自己解決；難度較大的故障隱患及時(shí)報(bào)修，由維修

人員負(fù)責(zé)解決。

環(huán)保設(shè)施單獨(dú)做記錄并定期組織檢查。

3.2二級(jí)保養(yǎng)

3.2.1設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)保護(hù)計(jì)劃由安全裝備部每月中旬公布，若與年度計(jì)劃不

符，需做書面說(shuō)明。每周安全裝備部與分廠共同協(xié)商確定設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)

記錄由維修組保養(yǎng)人.員填寫，分廠與安全裝備部設(shè)備管理員簽字確認(rèn)。在保養(yǎng)

中發(fā)現(xiàn)問題（如：損壞或者馬上損壞零件），及時(shí)記錄反饋。

第二章設(shè)備維修管理制度

1.目的

為更快更及時(shí)處理設(shè)備故障，完整記錄設(shè)備故障，分析故障原因。

2.范圍

適用于XXXXX設(shè)備內(nèi)部維修

3.要求

3.1發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，操作者填寫設(shè)備報(bào)修單，交至維修組同時(shí)可電話通知，

對(duì)未填寫報(bào)修記錄可視為未接到報(bào)修通知。

3.2維修人員在接到報(bào)修單與電話通知時(shí)，需立即前去查看并及時(shí)處理故障。

對(duì)暫時(shí)無(wú)法完成的故障需通知設(shè)備管理員。

3.3維修完成后，維修人員填寫維修記錄，操作者簽字確認(rèn)。設(shè)備管理員每周

對(duì)設(shè)備故障做統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)■人為因素導(dǎo)致的故障需按照《設(shè)備管理辦法》進(jìn)行

教育與處罰。

3.4對(duì)記錄未填寫、簽字不完整的有關(guān)責(zé)任人處罰10元。

3.5對(duì)維修需要的采購(gòu)急件，有關(guān)采購(gòu)人員需立即執(zhí)行，設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備

備件進(jìn)行跟蹤記錄。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

2012年3月26日

第一章設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)

1.1一級(jí)保養(yǎng)工作內(nèi)容

一級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備不進(jìn)行拆卸與分解，只要求勤檢查，班前后按規(guī)定加油

液；不更換零件，只對(duì)有關(guān)零件調(diào)整間隙，班后進(jìn)行清潔防銹工作；不修刮導(dǎo)

軌，只在班中、班后勤擦導(dǎo)軌加油防銹；班后進(jìn)行設(shè)備的清理潤(rùn)滑。

一級(jí)保養(yǎng)工作由操作者獨(dú)立完成，配合點(diǎn)檢表使用。

1.1.1班前：

①擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

②檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒

緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全；

③低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

1.1.2班中：

①嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

②隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

③檢查各表壓力是否正常。

1.1.3班后

①清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

②操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

③各滑動(dòng)面涂油。

1.1.4周末

①全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

②檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

③定期清洗、更換過濾網(wǎng)：

④檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

第二章設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)

2.1二級(jí)保養(yǎng)工作內(nèi)容

二級(jí)保養(yǎng)時(shí)設(shè)備外觀、內(nèi)部進(jìn)行完全擦拭檢查、拆洗刀架等滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)零

件；檢查零件磨損情況，對(duì)各部分零件清洗，調(diào)整間隙;不對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行修刮，

但須調(diào)整配合間隙；緊固設(shè)備基礎(chǔ)螺釘。

二級(jí)保養(yǎng)是設(shè)備操作者主機(jī)修配合進(jìn)行。

2.1.1床身及外表

①擦洗機(jī)床表面及死角，做到漆見木色鐵見光；

②清除滑動(dòng)面毛刺，清洗毛氈與防塵套；

③檢查緊固件與操縱機(jī)構(gòu)，做到齊全安全可靠。

2.1.2主軸箱、變速箱、走刀箱、導(dǎo)輪箱、滑枕等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

①擦洗齒輪、撥叉、離合器、主軸、輔軸、傳動(dòng)桿、鼓輪、凸輪與手柄等

部件并檢查它們間隙，必要時(shí)調(diào)整；

②擦洗刀架、絲杠、些母、掛輪架、鑲條、彈簧、斜鐵、等走刀機(jī)構(gòu)并調(diào)

整其間隙；

③調(diào)整皮帶、鏈條等傳動(dòng)件，使其合適，并更換己經(jīng)損壞的傳動(dòng)件。

2.1.3潤(rùn)滑冷卻機(jī)構(gòu)：

①清洗與擦拭濾油器、分油器的油氈與油線，保持油路暢通；

②檢查潤(rùn)滑油與冷卻液的質(zhì)量，按潤(rùn)滑圖表增添或者全面更換油液。

第三章設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)

三級(jí)保養(yǎng)需要分解部分磨損較大與污穢的零部件；修理零部件或者更換易

損件；局部刮研或者填補(bǔ)；檢查設(shè)備水平；進(jìn)行加工件的檢驗(yàn)，達(dá)到合理的工

藝要求。

三級(jí)保養(yǎng)由機(jī)修工定期進(jìn)行，操作工配合；在檢查完后需提出磨損較大或

者馬上損壞的零件。

除進(jìn)行二保工作項(xiàng)目外，三級(jí)保養(yǎng)還需做下列工作：

①拆洗托板、滑枕、尾座、刀臺(tái)等滑動(dòng)部分，并修復(fù)劃傷處；

②對(duì)各部位進(jìn)行調(diào)整，修刮滑動(dòng)面毛刺與劃傷出；

③清洗各箱，修復(fù)或者更換各傳動(dòng)系統(tǒng)磨損的零件與滾動(dòng)軸承；

④調(diào)整部分傳動(dòng)系統(tǒng)的零件:如渦輪副、精密主軸副、精密絲桿副、限位安全

裝置與立柱滑面?zhèn)鲃?dòng)裝置等；

⑤修復(fù)或者更換潤(rùn)滑冷卻機(jī)構(gòu)的磨損件，并消除滲漏；

⑥總裝、調(diào)整與試車檢驗(yàn)，滿足合理的工藝要求；

⑦檢查基礎(chǔ)與螺絲緊固情況。

下列將常用設(shè)備保養(yǎng)事項(xiàng)列出O

1.2.1普通機(jī)加設(shè)備

普通車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活、牢固與安全；

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期清洗、更換過漉網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

普通車床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各

1同左

罩殼，保持內(nèi)外清

潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃

袍。

2.清洗導(dǎo)軌面，檢杳并

修光毛刺。

3.清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、

操作桿。要求清潔無(wú)

4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺

母、手球、手柄等機(jī)

件，保持機(jī)床整齊。

5.清洗機(jī)床附件，做到

清潔、整齊、防銹。

車頭箱1.消洗濾油器。1.同左

2

2.檢查主軸螺母有無(wú)松2.清洗主軸箱。

動(dòng)，定位螺釘調(diào)整適3.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或者更

宜。換磨損零件。

3.檢查調(diào)整摩擦片間隙4.調(diào)整主軸軸向間隙。

及制動(dòng)器。5.清除主軸錐孔毛刺，以符合

4.檢杳傳動(dòng)齒輪有無(wú)錯(cuò)精度要求。

位與松動(dòng)。

走刀箱1.清沅各部位。1.同左

3

掛輪架2.檢查、調(diào)整掛輪間隙。2.檢查、修復(fù)或者更換磨損零

3.檢查軸套，應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉件。

毛。

刀架1.拆洗刀架，調(diào)整中小拖1.拆洗刀架及拖板。

4

板鑲條間隙。2.檢查、修復(fù)或者更換磨損零

拖板件。

2.拆洗、調(diào)整中小拖板絲3.清洗溜板箱。

溜板箱桿螺母間隙。4.調(diào)整開合螺母間隙。

5.檢查、修復(fù)或者更換磨損零

件。

尾架1.拆洗絲桿、套筒。1.檢查、修復(fù)尾架套筒維度。

5

2.檢查修光套筒外表及錐2.檢查、修復(fù)或者更換磨損零

孔毛刺傷痕。件。

3.清沆調(diào)整剎緊機(jī)構(gòu)。拆

洗絲桿、套筒。

潤(rùn)滑1.油線、油氈，保證油1.同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑

6

孔、油路暢通。油。

2.質(zhì)、油量符合要求，油

杯齊全，油標(biāo)明亮。

冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、1.同左，并清除滲漏。

7

冷卻槽、水管水閥，消除

泄漏。

1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。

8電器1.清理電器箱。

2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合

2..檢查電器接觸良好，設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

接線牢固。

a）校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)

9精度操作者試車

整、修復(fù)精度。

b）精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要

求。

普通銃床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全；

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期消洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

普通銃床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各

1同左

罩亮，保持內(nèi)外清

潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃

袍。

2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并

修光毛刺。

3.清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、

操作桿。要求清潔無(wú)

油污。

4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺

母、手球、手柄等機(jī)

件，保持機(jī)床整齊。

5.清洗機(jī)床附件，做到

清潔、整齊、防銹。

主軸變速1.清洗濾油器。1.同左

2

箱2.檢查主軸螺母有無(wú)松2.清洗主軸箱。

動(dòng)，定位螺釘調(diào)整適3.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或者更

宜。換磨損零件。

3.檢查調(diào)整摩擦片間隙4.調(diào)整主軸軸向間隙。

及制動(dòng)器。5.消除主軸錐孔毛刺，以符合

4.檢查傳動(dòng)齒輪有無(wú)錯(cuò)精度要求。

位與松動(dòng)。

水平主軸1.調(diào)整水平主軸與垂直主1同.左

3

軸間隙。

垂直主軸2.清洗主軸箱齒輪、軸、軸

承。3.檢查齒輪、軸、軸承磨

損情況，修復(fù)或者更換磨損零

件。

工作臺(tái)1.清除、修光工作臺(tái)面毛1同.左

4

刺、傷痕。

升降臺(tái)2.拆卸工作臺(tái)，檢查絲桿螺

2.檢查、調(diào)整各鑲條間母，齒輪離合器等零件磨損情

隙。況，修復(fù)或者更換磨損零件。

1.檢查、調(diào)整絲桿螺母問

隙。

潤(rùn)滑1.油線、油氈，保證油1.同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑

5

孔、油路暢通。油。

2.質(zhì)、油量符合要求，油

杯齊全，油標(biāo)明亮。

冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、1.同左，并清除滲漏。

6冷卻槽、水管水閥，消除

泄漏。

1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。

7電器1.清理電器箱。

2..檢查電器接觸良好，2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合

設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

接線牢固。

1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)

8精度操作者試車

整、修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要

求。

臥式鋒床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全；

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期消洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

臥式轅床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各

1同左

罩殼，保持內(nèi)外清

潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃

袍。

2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并

修光毛刺。

3.清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、

操作桿。要求清潔無(wú)

油污。

4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺

母、手球、手柄等機(jī)

件，保持機(jī)床整齊。

5.清洗機(jī)床附件，做到

清潔、整齊、防銹。

主軸1.檢查、調(diào)整操作手柄1.同左

2

檔位。2.檢查、調(diào)整主軸間隙。

進(jìn)給箱2.檢查并修光主軸與錐3.檢查、調(diào)整主軸箱剎鐵與導(dǎo)

孔毛刺。軌間隙，并修刮毛刺。

平旋盤3.檢杳、調(diào)整主軸箱夾4.修復(fù)或者更換嚴(yán)重磨損零

緊機(jī)構(gòu)。件。

4.檢查平衡錘鋼絲繩的

磨損與緊固情況。

5.清洗平旋盤滑板，檢

查調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間

隙。

6.檢查油質(zhì)、油量，酌

情添加潤(rùn)滑油。

I-.n<r1.清洗絲桿、光桿、齒1同.左

3

條、導(dǎo)軌，修光毛

刺。2.拆卸工作臺(tái)及拖板，清洗、

2.檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)檢查、調(diào)整縱橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

軌間隙。

3.檢查、調(diào)整夾緊裝3.檢查并必要時(shí)擦拭光學(xué)鏡

置。頭。

4.修復(fù)或者更換嚴(yán)重磨損零

件。

后立柱1.擦拭后立柱、檢查、1.同左

4

調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。

2.拆卸工作臺(tái)及拖板，清洗、

檢查、調(diào)整縱橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3.檢查并必要時(shí)擦拭光學(xué)鏡

頭。

修復(fù)或者更換嚴(yán)重磨損零件。

潤(rùn)滑1.清洗油氈、油線、濾1.同左。

5

網(wǎng)、濾油器，油標(biāo)明2.清洗油泵并治漏。

亮。3.檢驗(yàn)壓力表。

2.配齊缺損零件，油路4.修復(fù)或者更換嚴(yán)重磨損零

暢通，無(wú)泄漏。件。

3.檢查壓力表，調(diào)整油

壓。

4.檢查油質(zhì)、油量，酌

情添加潤(rùn)滑油。

冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、1.同左，并清除滲漏。

6

冷卻槽、水管水閥，消除

泄漏。

1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。

7電器1.清理電器箱。

數(shù)顯2.檢查限位開關(guān)、接地線2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合

設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

3?.檢查電器接觸良好，

3.整理數(shù)顯線路，更換損壞部

接線牢固。

件。

4.清理定尺、滑尺內(nèi)的積塵與

油污。

5.校正數(shù)顯尺寸與實(shí)際尺寸的

誤差至規(guī)定范圍。

1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)

8精度操作者試車

整、修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要

求。

搖臂鉆床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全；

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作翅程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

搖臂鉆床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.擦拭床身，應(yīng)無(wú)黃

1同左

袍、無(wú)油污。

2.配齊螺釘、螺母、手

球、手柄、標(biāo)牌等。

3.清掃機(jī)床周圍。

主軸箱1.檢查、調(diào)整手柄檔位。1.檢查、調(diào)整主軸，齒輪，摩

2

2.消沆主軸箱表面。擦片間隙。

2.檢查、調(diào)整主軸箱與導(dǎo)軌間

隙。

3.檢查、調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)。

4.修復(fù)或者更換嚴(yán)重磨損零

件。

1.立柱1.清洗立柱、搖臂及升降1.檢修、夾緊定位機(jī)構(gòu)。

3

絲桿。

2.搖臂2.修復(fù)或者更換嚴(yán)重磨損零

2.修光立柱、搖臂毛刺、件。

3.升降絲銹斑。

桿

3.檢查、調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)。

工作臺(tái)1.修光工作臺(tái)毛刺。1同.左

4

2.清洗絲桿、齒條、齒

輪。2.檢查、修復(fù)或者更換磨損零

件。

液壓1.清洗油線、油氈，力11注1.同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑

5

潤(rùn)滑油系統(tǒng)完整，油路暢油。

潤(rùn)滑通，油標(biāo)明亮。

2.檢查油質(zhì)、油量，酌情

添加潤(rùn)滑油。

冷卻1.清沅水泵，過濾器、冷1.同左，并清除滲漏。

6

卻液箱

2.系統(tǒng)完整，管路暢通，

無(wú)泄漏。

電器1.擦洗電動(dòng)機(jī)、電器箱。1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。

7

2.檢查限位開關(guān)、接地2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合

線C設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求C

1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)

8精度操作者試車

整、修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要

求。

立式車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全；

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn).

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期消洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

立式車床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序部二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

號(hào)位

外

1.清洗機(jī)床外表面及各罩

保同左

1殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)

養(yǎng)

銹蝕，無(wú)黃袍。

2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并修

光毛刺。

3.清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操

作桿。要求清潔無(wú)油

、'叮

4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、

手球、手柄等機(jī)件，保

持機(jī)床整齊。

5.清洗機(jī)床附件，做到清

潔、整齊、防銹。

刀

1.同

2架

左。

橫2.檢

梁查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙，絲杠與螺

立1.清洗導(dǎo)軌、絲杠。母間隙。

.檢查剎鐵與導(dǎo)軌間隙。

柱23.拆

3.修光剎鐵導(dǎo)軌毛刺。卸臺(tái)面，清洗檢查。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，

導(dǎo)

4.檢查、調(diào)整手柄檔位。修復(fù)或者更換磨損零件。

軌

工

作

臺(tái)

傳

1.同左

3動(dòng)

1.擦洗齒輪箱表面2.檢查、調(diào)整變速聯(lián)鎖定位、限制、保險(xiǎn)

裝置及軸。齒輪磨損情況。

3.修復(fù)或者更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。。

潤(rùn)

1.油線、油氈，保證油1.同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑油。

4滑

孔、油路暢通。

2.質(zhì)、油量符合要求，油

杯齊全，油標(biāo)明亮。

冷

1.清洗冷卻泵、過濾器、1.同左，并清除滲漏。

5卻

冷卻槽、水管水閥，消除

泄漏。

3.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。

6電1.清理電器箱。

4.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好

器2..檢查電器接觸良好，接標(biāo)準(zhǔn)要求。

線牢固。

c）校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精

7精操作者試車

度。

度d）精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

數(shù)控車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全；

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作翅程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周L全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

數(shù)控車床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表

1同左

面及冬罩殼，

保持內(nèi)外清

潔,無(wú)銹蝕,

無(wú)黃袍。

2.清洗導(dǎo)軌面，

檢查并修光毛

刺。

3.清洗長(zhǎng)絲桿、

光桿、操作

桿。要求清潔

無(wú)油污。

4.補(bǔ)齊緊固螺

釘、螺母、手

球、手柄等機(jī)

件，保持機(jī)床

整齊。

5.清洗機(jī)床附

件，做到清

潔、整齊、防

銹。

車頭箱1.清洗流油器。1.同

2

2.檢查主軸螺母左

有無(wú)松動(dòng)，定2.清

位螺釘調(diào)整適洗主軸箱。

宜。3.檢

3.檢查調(diào)整摩擦查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或者更換磨損零

片間隙及制動(dòng)件。

器。4.調(diào)

4.檢查傳動(dòng)齒輪整主軸軸向間隙。

有無(wú)錯(cuò)位與松

動(dòng)。

走刀箱1.清洗各部位。1.同左

3

2.檢查、調(diào)整掛

掛輪架輪間隙。2.檢查、修復(fù)或者更換磨損零件。

3.檢查粕套，應(yīng)

無(wú)松動(dòng)拉毛。

刀架1.拆洗刀架，調(diào)1.拆洗刀架及拖板。

4

整中小拖板鑲2.檢查、修復(fù)或者更換磨損零件

拖板條間隙。

2.拆洗、調(diào)整中

小拖板絲桿螺

母間隙。

尾架1.拆洗絲桿、套1.檢查、修復(fù)尾架套筒維度。

5

筒。

2.檢查、修復(fù)或者更換磨損零件。

2.檢查修光套筒外

表及錐孔毛刺傷

痕。

3.清洗調(diào)整剎緊機(jī)

構(gòu)。拆洗絲桿、套

筒。

潤(rùn)滑1.清洗油線、油1.同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑油。

6

氈，保證油孔、油

路暢通。

2.油質(zhì)、油量符合

要求，油杯齊全，

油標(biāo)明亮。

冷卻1.清洗冷卻泵、過1.同左，并清除滲漏。

7

濾器、冷卻槽、水

管水閥，消除泄

漏。

數(shù)控1.檢查數(shù)控部分接1.同左

8

頭是否松動(dòng)，清除

積塵與油污。

電器1.清洗電動(dòng)機(jī)、1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。

9

電器箱。

2.檢查各電器元2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)

件觸點(diǎn)，要求準(zhǔn)要求。

性能良好，安

全可靠。

3.檢查、緊固接

零裝置。

e）校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精

10精度操作者試車

度。

f）精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

外圓內(nèi)圓磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全：

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

外圓內(nèi)圓磨床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各

1同左

罩殼，保持內(nèi)外清

潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃

袍。

2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并

修光毛刺。

3.清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、

操作桿。要求清潔無(wú)

油污。

4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺

母、手球、手柄等機(jī)

件，保持機(jī)床整齊。

5.清洗機(jī)床附件，做到

清潔、整齊、防銹。

磨頭砂輪1.清沆砂輪架，清除砂1同.左

2

座泥。2.調(diào)整砂輪座與內(nèi)2.調(diào)整或者刮研砂輪主軸軸承

園磨頭皮帶松緊。間隙。

內(nèi)園磨具3.檢查、調(diào)整內(nèi)圓磨具軸承間

隙。

4.修復(fù)或者更換磨損零件。。

床頭箱1.調(diào)整皮帶松緊。1同.左

3

2.清洗床頭箱，調(diào)整主軸間

尾架2.清沅尾座及套筒。隙。3.檢查、調(diào)整床頭架與尾

架同心度。

4.修復(fù)或者更換磨損零件。

工作臺(tái)L清除、修光工作臺(tái)面毛1.拆卸工作臺(tái)，檢查、更換油

4

刺缸密封圈。

2.檢查撞塊，壓緊時(shí)應(yīng)牢2.清除修光導(dǎo)軌毛刺與傷痕。

固無(wú)松動(dòng)，手柄搖重適3.修復(fù)或者更換磨損零件。

中。

橫進(jìn)刀機(jī)1.檢查手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可1.檢查、緊固砂輪架快速移動(dòng)

5

構(gòu)靠，刻度盤空程量小丁1油缸前端螺母。

/4轉(zhuǎn)。2.修復(fù)或者更換磨損零件。

液壓1.清沆濾油器、油孔、油同左，清洗、檢查油泵。

61.

氈，應(yīng)油路暢通，油杯齊2.檢查各滑閥間隙。

潤(rùn)滑全，油標(biāo)明亮。3.修復(fù)或者更換磨損零件。

2.檢查油管接頭，要求牢4.更換液壓油、潤(rùn)滑脂。

固無(wú)泄漏。

3.檢查、調(diào)整液壓潤(rùn)滑系

統(tǒng)壓力表，保持正常運(yùn)

行。4.油質(zhì)、油量符合

要求。

冷卻L清洗冷卻泵，冷卻液1.同左，并清除滲漏。

7

箱、冷卻管路，做到整

齊、暢通、牢固、無(wú)泄

漏。2.更換冷卻

液。

電器1.清洗電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，

81.

2.檢查各電器元件觸點(diǎn)，修整線路C

2：修復(fù)或者更換損壞零件。

要求性能良好，安全可

靠。3,檢查、緊固接零裝3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求

置。

1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)

9精度操作者試車

整、修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要

求。

平面磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全：

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

平面磨床磨床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各罩

1同左

殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹

蝕，無(wú)黃袍。

2.消沆導(dǎo)軌面，檢查并修

光毛刺。

3.清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操

作桿。要求清潔無(wú)油污。

4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、

手球、手柄等機(jī)件，保持

機(jī)床整齊。

5.清沆機(jī)床附件，做到清

潔、整齊、防銹。

砂輪架1.清洗砂輪架，修光導(dǎo)軌1.同左

2

升降機(jī)構(gòu)面毛刺。2.檢查、調(diào)整主軸、軸瓦間隙

2.手輪進(jìn)給輕便靈活，空及各傳動(dòng)軸、絲桿、螺母間

轉(zhuǎn)量小于1/40轉(zhuǎn)。隙。3.檢查平衡砂輪。

4.修復(fù)或者更換磨損零件

工作臺(tái)1.清沆工作臺(tái)面毛刺、傷1同.左

3

痕。2.清洗床頭箱，調(diào)整主軸間

2.檢查撞塊可靠性，必要隙。3.檢查、調(diào)整床頭架與尾

時(shí)修復(fù)或者更換。架同心度。

4.修復(fù)或者更換磨損零件。

液壓L檢查液壓系統(tǒng)，保持正1.同左.檢查、調(diào)整液壓操縱

4

常運(yùn)行。板各閥、管路及液壓系統(tǒng)壓

潤(rùn)滑2.清沅油泵、過濾器、油力，保持正常運(yùn)行。

孔，做到油路暢通，油管2.清除修光導(dǎo)軌毛刺與傷痕。

牢固，油標(biāo)明亮，無(wú)泄3.修復(fù)或者更換磨損零件。

漏。3.油質(zhì)、油量符合

要求。

冷卻1.清洗過濾器，拆洗冷卻1.同左，并清除滲漏。，

5

管，管路暢通無(wú)泄漏。

2.清洗冷卻液箱，更換冷

卻液。

電器1.清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。1.檢查電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，

6

2.電器裝置固定整齊，安修整線路。

21修至或者更換損壞零件。

全可靠。

3.檢查閑置檔塊、電磁吸3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要

盤，靈敏可靠。求。

4.檢查、緊固接零裝置。

1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)

7精度操作者試車

整、修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要

求。

工具磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

保養(yǎng)內(nèi)容

班1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；

2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線

盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固與安全；

前3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)與潤(rùn)滑情況是否良好。

班1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

中3.檢查各表壓力是否正常。

班1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；

2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；

后3.各滑動(dòng)面涂油。

周1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；

3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：

末4.檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

工具磨床磨床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容

外保養(yǎng)1.清沆機(jī)床外表面及各罩

1同左

殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹

蝕，無(wú)黃袍。

2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并修

光毛刺。

3.清沆長(zhǎng)絲桿、光桿、操

作桿。要求清潔無(wú)油污。

4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、

手球、手柄等機(jī)件，保持

機(jī)床整齊。

5.清沆機(jī)床附件，做到清

潔、整齊、防銹。

磨頭1.清洗磨頭與豎導(dǎo)軌。1.檢查、調(diào)整磨頭間隙。

2

2.調(diào)整皮帶松緊。

2.修整豎導(dǎo)軌。

3.檢查、修復(fù)或者更換磨損零

件。

工作臺(tái)L修光工作臺(tái)面毛刺。1.拆卸工作臺(tái)及縱橫拖板，檢

3

2.清洗縱橫拖板、絲桿、查、調(diào)整絲桿、螺母、軸、齒

螺母滾柱。輪、滾柱。

2.修復(fù)、更換磨損零件。

升降機(jī)構(gòu)1.清洗升降機(jī)構(gòu)并注入潤(rùn)1.檢查、調(diào)整升降機(jī)構(gòu)蝸輪、

4

滑脂。蝸桿。

2.修復(fù)、更換磨損零件。

5潤(rùn)滑1.清沆油線、油氈，保證1.同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑

油孔、油路