苯抽提技術(shù)問(wèn)答010(修)

PAGEPAGE87，瞳孔散大、對(duì)光反射遲，瞳孔散大、對(duì)光反射遲苯抽提蒸餾培訓(xùn)技術(shù)問(wèn)答中國(guó)石化青島煉油化工有限公司重整二班2012年11月目錄第一章基礎(chǔ)知識(shí)…………………….6第二章苯抽提蒸餾工藝……………17第三章儀表自控……………..……..50第四章靜設(shè)備………………………68第五章動(dòng)設(shè)備………………………78第一章基礎(chǔ)知識(shí)0,石油的主要成份是什么？它有哪些元素組成？答：石油的主要成分是有機(jī)化合物。它是有許多元素組成，其中主要有碳和氫兩種元素構(gòu)成的。碳、氫兩種元素約占石油重量的96~99%。其中碳約占84~85%，氫約占12~14%，此外還有硫、氧、氮和微量的氯、碘、磷、鉀、鈉、鎳等十幾種元素。習(xí)慣上把含碳?xì)浠衔锝凶饔袡C(jī)化合物或有機(jī)物。石油有許許多多化合物組成的，它們是如何分類的？答：碳?xì)鋬煞N元素組成的化合物有許許多多，但按它們的分子結(jié)構(gòu)大體上可分為四類：烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和不飽和烴。除此以外還有一些含硫（如硫醇、硫醚、噻吩），含氧（如環(huán)烷酸、酚苯），含氮（如吡咯、吡啶）之類化合物。因此石油是有許許多多化合物組成的復(fù)雜的混合物。什么叫環(huán)烷烴？表示方法是怎樣的？答：環(huán)烷烴的單環(huán)分子通式是CnH2n。分子中碳原子相互連接成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。命名法和烷烴相似，選擇碳環(huán)為主體，環(huán)上取代基的位置可用環(huán)上碳原子的位次表示。碳原子編號(hào)時(shí)，應(yīng)使取代基采用最小數(shù)字為原則：如1.2—二甲基環(huán)己烷：什么叫烷烴？表示方法是怎么樣的？答：分子中各個(gè)碳原子用單鍵連接成鏈狀，而每個(gè)碳原子余下的化學(xué)鍵都與氫原子相連接，這些化合物叫烷烴。烷烴包括一系列性質(zhì)相近的化合物，隨著烷烴分子中含碳原子數(shù)目增加，它們的性質(zhì)呈規(guī)律性變化。相鄰的烷烴分子組成上僅相差一個(gè)--CH2--原子團(tuán)，因此這一類的通式可以用CnH2n+2（n=1、2、3、4）來(lái)表示。分子結(jié)構(gòu)式中沒(méi)有支鏈的習(xí)慣上叫做正構(gòu)烷烴，帶有支鏈的叫做異構(gòu)烷烴。對(duì)于正構(gòu)烷烴，凡分子中碳原子數(shù)在10個(gè)以下的用甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸表示碳原子數(shù)。在10個(gè)以上的，則用數(shù)字來(lái)表示。什么叫烯烴？它的表示方法如何？答：分子結(jié)構(gòu)式中含有一個(gè)雙鏈的叫烯烴，分子通式為CnH2n。含有二個(gè)雙鏈的叫二烯烴，分子通式為CnH2n-2。烯烴的命名法和烷烴相似，是以含雙鏈的最長(zhǎng)碳鏈當(dāng)成取代基，從靠近雙鏈的一端起，將主鏈中碳原子依此編號(hào)，取代基的位置、個(gè)數(shù)、名稱等寫(xiě)在烯烴名稱前面，雙鏈的位置寫(xiě)在烯烴名稱后面。芳香烴的表示方法是怎樣的？答：芳香烴的分子結(jié)構(gòu)式類似環(huán)烷烴，不同的是碳原子間有雙鏈連接。根據(jù)分子中環(huán)數(shù)可分為單環(huán)芳香烴和稠環(huán)芳香烴。單環(huán)芳香烴分子通式是CnH2n-6。最簡(jiǎn)單的化合物是苯。C6H6分子結(jié)構(gòu)式為：稠環(huán)芳香烴如萘：芳香烴的命名和環(huán)烴相似，選擇苯或萘等作為主體，如乙基苯：什么叫不飽和烴？答：分子結(jié)構(gòu)中碳原子間有雙鍵或三鍵鏈和脂環(huán)烴。與相同碳原子數(shù)的飽和烴相比，分子中氫原子要少。烯烴（如乙烯、丙烯）、炔烴、環(huán)烯烴都屬不飽和烴。什么是拉烏爾定律和道爾頓定律？它們有何用途？答：拉烏爾定律就是：在定溫定壓下的稀溶液中，溶劑在汽相的蒸汽壓等于純?nèi)軇┑恼羝麎撼艘匀軇┰谌芤褐械哪柗致?。其?shù)學(xué)表達(dá)式如下：PA=P0A*XPA—溶劑A在汽相中的蒸汽壓；P0A—XA—溶液中A的摩爾分率。道爾頓定律就是：系統(tǒng)中的總壓等于該系統(tǒng)中各組分分壓之和。道爾頓定律有如下兩種數(shù)學(xué)表達(dá)式：P=P1+P2+······+PnPi=P·yi式中P1、P2······Pn—代表下標(biāo)組分的分壓、Pa；yi—任一組分I在氣相中的摩爾分率。把兩個(gè)定律聯(lián)解時(shí)，很容易得到y(tǒng)i=P0A/P*X根據(jù)此式可由某一相的組成，求取與其相平衡的另一相的組成。什么是飽和蒸汽壓？飽和蒸汽壓的大小與哪些因素有關(guān)？答：在某一溫度下，液體與在它液面上的蒸汽呈平衡狀態(tài)時(shí)，由此蒸汽所產(chǎn)生的壓力稱為飽和蒸汽壓。簡(jiǎn)稱蒸汽壓。蒸汽壓的高低表明了液體中的分子離開(kāi)液體汽化或蒸發(fā)的能力，蒸汽壓越高，就說(shuō)明液體越容易汽化。在煉油工藝中，經(jīng)常要用到蒸汽壓的數(shù)據(jù)。例如，當(dāng)計(jì)算平衡狀態(tài)下烴類汽相和液相組成，以及在不同壓力下烴類及其混合物的沸點(diǎn)換算或計(jì)算烴類液化條件等都以烴類蒸汽壓數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。蒸汽壓的大小首先與物質(zhì)的本性：分子量大小、化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)，同時(shí)也和體系的溫度有關(guān)。在低于0.3MPA的壓力條件下，對(duì)于有機(jī)化合物常采用安托因（Antoine）方程來(lái)求取蒸汽壓，其算式如下：lnP0i=Ai-Bi/(T+Ci)式中P0I——i組分的蒸汽壓，Pa；Ai、Bi、Ci——安托因常數(shù)；T——系統(tǒng)溫度，K；安托因常數(shù)Ai、Bi、Ci可由有關(guān)的熱力學(xué)手冊(cè)中查到，對(duì)于同一物質(zhì)其飽和蒸汽壓的大小主要與系統(tǒng)的溫度有關(guān)，溫度越高，飽和蒸汽壓也越大。什么叫泡點(diǎn)、泡點(diǎn)壓力、露點(diǎn)和露點(diǎn)壓力？答：泡點(diǎn)溫度是在恒壓條件下加熱液體混合物，當(dāng)液體混合物開(kāi)始汽化出現(xiàn)第一個(gè)氣泡的溫度。泡點(diǎn)壓力是在恒溫條件下逐步降低系統(tǒng)壓力，當(dāng)氣體混合物開(kāi)始汽化出現(xiàn)第一個(gè)氣泡的壓力。露點(diǎn)溫度是在恒壓條件下冷卻氣體混合物，當(dāng)氣體混合物開(kāi)始冷凝出現(xiàn)第一個(gè)液滴的溫度。露點(diǎn)壓力在恒溫條件下壓縮氣體混合物，當(dāng)氣體混合物開(kāi)始冷凝出現(xiàn)第一個(gè)液滴的壓力。泡點(diǎn)和露點(diǎn)之間有何關(guān)系？壓力對(duì)泡點(diǎn)和露點(diǎn)有何影響？答：在一定的壓力下，對(duì)于單一純物質(zhì)來(lái)講，泡點(diǎn)等于露點(diǎn)。而對(duì)于混合物泡點(diǎn)溫度總是低于露點(diǎn)溫度。壓力增高，物質(zhì)的泡點(diǎn)溫度相對(duì)升高，而露點(diǎn)溫度相對(duì)降低；壓力降低，則泡點(diǎn)相應(yīng)降低，而露點(diǎn)相應(yīng)增高，二者之間距離拉開(kāi)，更有利于分離效果的提高。什么叫靈敏板？答：在精餾塔的逐板計(jì)算中，可以發(fā)現(xiàn)某一塔板和相鄰的塔板相比組成變化較大，表現(xiàn)在溫度變化大，在操作發(fā)生變化時(shí)，該板的溫度變化最靈敏，所以叫靈敏板。什么是油品的比重和密度？有何意義？答：物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，以符號(hào)ρ，表示，單位為千克／米3。液體油品的比重以其密度與規(guī)定溫度下水的密度之比，無(wú)因次單位，常以d表示。我國(guó)以油品在20℃時(shí)的單位體積重量與同體積的水在4℃時(shí)的重量之比作為油晶的標(biāo)準(zhǔn)比重，以d4由于油品的實(shí)際溫度并不正好是20℃，所以需將任意溫度下測(cè)定底比重?fù)Q算成20換算公式：d420＝d4t+γ(t—20)式中：γ為溫度校正值所以需將任意溫度下測(cè)定的比重?fù)Q算歐美各國(guó)，油品的比重通常以比重指數(shù)或稱API度表示?？衫脤Ｓ脫Q算表，將API度換自成d15.615.6，再換算成d420，也可反過(guò)來(lái)查，將d420換算成API度比重指數(shù)。油品的比重取決于組成它的烴類分子大小和分子結(jié)構(gòu)，油品比重反映了油品的輕重。什么是油品的蒸汽壓？有何意義？答：在某一溫度下，液體與在它液面上的蒸汽呈平衡狀態(tài)時(shí)，由此蒸汽而產(chǎn)生的壓力稱為飽和蒸汽壓，簡(jiǎn)稱蒸汽壓，單位為毫米汞柱(mmHg)。通常用雷德飽和蒸汽壓來(lái)表明汽油蒸發(fā)能力的大小和形成氣阻的可能性以及損失輕質(zhì)組分的傾向，作為汽油規(guī)格中的主要質(zhì)量指標(biāo)，蒸汽壓愈高，表明油品越容易汽化蒸發(fā)損失，在發(fā)動(dòng)機(jī)的輸油管道中愈易氣阻。什么是油品的粘度？有何意義？答：當(dāng)液體受外力而作層流動(dòng)時(shí)，在液體分子間存在內(nèi)摩擦阻力，因而產(chǎn)生一定的粘滯性，分子間的內(nèi)摩擦阻力越大，則粘度也越大。油品的粘度是指油品在層流狀態(tài)下反映油品流動(dòng)性能的指標(biāo)．常用表示方法有：動(dòng)力粘度μ一一內(nèi)摩擦系數(shù)，單位是達(dá)因·秒/厘米3常稱“泊”，但在實(shí)際應(yīng)用中，常用1／100泊為單位，稱“厘泊”。運(yùn)動(dòng)粘度γ一—為動(dòng)力粘度與同溫度壓力的密度之比，單位是厘米3/秒，稱“沲”，沲的1／100稱為“厘沲”。在石油商品規(guī)格中還采用各種的條件粘度，如恩氏粘度、賽氏粘度、雷氏粘度等。它們都是用特定儀器，在規(guī)定條件下測(cè)定。油品在流動(dòng)和輸運(yùn)過(guò)程中。粘度對(duì)流量和阻力降有較大的影響。粘度是一種隨溫度而變化的物理參數(shù)，溫度升高則粘度變小。有的油品的粘度隨溫度變化小，有的則變化大，受溫度變化小的油品我們就說(shuō)它的粘溫性能好。特別要說(shuō)明的是，油品混合物的粘度是沒(méi)有可加性的。什么是油品的餾程?有何意義?答：對(duì)于一種純的化合物，在一定的外壓條件下，都有它自己的沸點(diǎn)，例如純水在1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，它的沸點(diǎn)是100℃油品與純化合物不同，它是復(fù)雜的混合物，因而其沸點(diǎn)表現(xiàn)為一段連續(xù)的沸點(diǎn)范圍，簡(jiǎn)稱沸程。在規(guī)定的條件下蒸餾切割出來(lái)的油品，是以初餾點(diǎn)到終餾點(diǎn)(或干點(diǎn))的溫度范圍，稱為餾程（即“沸程”）來(lái)表示其規(guī)格的。我們可以從餾程數(shù)據(jù)來(lái)判斷油品輕重餾分所占的比例及蒸發(fā)性能的好壞。初餾點(diǎn)和10％點(diǎn)餾出溫度的高低將影響發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能，過(guò)高則冷車(chē)不易起動(dòng)，過(guò)低則易形成“氣阻”而中斷油路（特別是夏季）。50％點(diǎn)餾出溫度的高低將影響發(fā)動(dòng)機(jī)的加速性能。90％點(diǎn)和干點(diǎn)餾出溫度表示油品不易蒸發(fā)和不完全燃燒的重質(zhì)餾分含量多少。什么是油品的閃點(diǎn)。有何意義？答：閃點(diǎn)是在規(guī)定試驗(yàn)條件下，加熱油品時(shí)逸出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時(shí)的最低溫度。用℃表示。根據(jù)測(cè)定方法和儀器的不同，分開(kāi)口（杯）和閉口（杯）兩種測(cè)定方法，前者用以測(cè)定重質(zhì)油品，后者用以測(cè)定輕質(zhì)油品。閃點(diǎn)常用來(lái)劃定油品的危險(xiǎn)等級(jí)，例如閃點(diǎn)在45℃以上稱為可燃品，45反映油品熱性質(zhì)的物理量有哪些？答：反映油品熱性質(zhì)的物理量主要是指熱焓、比熱、汽化潛熱。什么叫熱焓？它與油品的哪些因素有關(guān)？答：油品的熱焓是指1公斤油品在基準(zhǔn)狀態(tài)（1大氣壓下的基準(zhǔn)溫度）下加熱到某一溫度、某一壓力時(shí)所需的熱量（其中包括發(fā)生相變的熱量）。壓力變化對(duì)液相油品的焓值的影響很小，可以忽略，而壓力對(duì)汽相油品的焓值卻影響很大必須考慮壓力變化影響因素。同一溫度下，比重小及特性因數(shù)大的油品則焓值相對(duì)也高．焓值單位以千卡／公斤表示。什么叫比熱？答：比熱又稱熱容，它是指單位物質(zhì)（按重量或分子計(jì)）溫度升高1℃所需的熱量，單位是千卡／公斤?℃或千卡／公斤分子?℃什么叫汽化潛熱？答：汽化潛熱又稱蒸發(fā)潛熱，它是指單位物質(zhì)在一定溫度下由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)所需的熱量，單位以千卡／公斤表示。當(dāng)溫度和壓力升高時(shí)，汽化潛熱逐漸減少，到臨界點(diǎn)時(shí)，汽化潛熱等于零。什么是油品的酸值和酸度？有何意義？答：中和1克油品所需的氫氧化鉀(KOH)毫克數(shù)，稱為酸值，單位是mg?KOH／g。中和100毫升油品所需的氫氧化鉀(KOH)毫克數(shù)，稱為酸度，單位是mg?KOH／100ml。酸值和酸度分別表示原油和油品中所含有機(jī)酸的總量。油品中的有機(jī)酸主要是環(huán)烷酸和酚等酸性化合物，在有水份存在的情況下，對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕更為嚴(yán)重。何謂溴指數(shù)？答：溴指數(shù)反映出樣品中烯烴及羰基含量大小，一般是指一定條件下，100克分析樣品所消耗溴的毫克數(shù)。什么叫“相”？答：所謂“相”，就量指系統(tǒng)(體系)中的物質(zhì)具有相同物理和化學(xué)性質(zhì)完全均勻的部分，呈汽態(tài)的相稱汽相，呈液態(tài)的相稱液相．什么是蒸餾？答；蒸餾是將一種混合物反復(fù)地使用加熱汽化和去熱冷凝相結(jié)合的手段使其部分或完全分離的過(guò)程。它是利用液體混合物中各組分沸點(diǎn)和蒸汽壓（即相對(duì)揮發(fā)度）的不同，在精餾塔內(nèi)，輕組分不斷汽化上升而提濃，重組分不斷冷凝下降而提濃，相互間不斷地進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在塔頂?shù)玫郊兌容^高的輕組分產(chǎn)物，在塔底得到純度較高的重組分產(chǎn)物。它是實(shí)現(xiàn)分離目的的一種最基本也是最重要手段什么是實(shí)沸點(diǎn)蒸餾？答：實(shí)沸點(diǎn)蒸餾是一種間歇精餾過(guò)程，塔釜加入油樣加熱汽化，上部冷凝器提供回流，塔內(nèi)裝有填料供汽、液相接觸進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，塔頂按沸點(diǎn)高低依次切割出輕、重不同的餾分。實(shí)沸點(diǎn)蒸餾主要用于原油評(píng)價(jià)試驗(yàn)。什么是恩氏蒸餾？答：恩氏蒸餾也叫微分蒸餾。油樣放在標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾燒瓶中，嚴(yán)格控制加熱速度、蒸發(fā)出來(lái)的油汽經(jīng)專門(mén)的冷凝器冷凝后在量筒中收集，以確定不同餾出體積所對(duì)應(yīng)的餾出溫度，恩氏蒸餾的試驗(yàn)簡(jiǎn)單、速度快，主要用于石油產(chǎn)品質(zhì)量的考核及控制上。什么是平衡汽化？答：平衡汽化也稱一次汽化，在加熱過(guò)程中油品緊密接觸處于相平衡狀態(tài)，加熱終了使汽、液相分離．如加熱爐出口、以及應(yīng)用“塔板理論”概念進(jìn)行精餾過(guò)程設(shè)計(jì)的理論塔板，都可以視為平衡汽化過(guò)程。在石油蒸餾過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)還用它來(lái)求取進(jìn)料段、抽出側(cè)線以及塔頂?shù)臏夭?。什么叫真空度？答：真空度代表設(shè)備在真空情況下，其壓力低于當(dāng)?shù)貧鈮旱臓顩r。真空度＝本地區(qū)大氣壓－系統(tǒng)壓力（mmHg）什么叫初餾點(diǎn)？什么叫終餾點(diǎn)（干點(diǎn)）？答：蒸餾開(kāi)始后，第一滴餾出物從冷凝管末端落下是蒸餾溫度，叫初餾點(diǎn)。終餾點(diǎn)（干點(diǎn)）：蒸餾的試樣在蒸餾末期。即將蒸干蒸餾溫度計(jì)的水銀柱停止上升，并開(kāi)始下降時(shí)溫度計(jì)所指示的最高溫度。氣液相平衡及相平衡常數(shù)的物理意義是什么？答：氣液相平衡是指氣、液兩種不同狀態(tài)的混合物存在于一個(gè)系統(tǒng)中，在兩相之中進(jìn)行物質(zhì)傳遞，最終系統(tǒng)的溫度、壓力保持恒定，各相的組成保持不變，這樣的狀態(tài)稱之為氣液平衡。在石油蒸餾過(guò)程中氣液相平衡主要研究溫度、壓力等操作參數(shù)與汽、液組成之間的聯(lián)系。相平衡參數(shù)Ki是指汽、液兩相達(dá)到平衡時(shí)，在系統(tǒng)溫度、壓力條件下，系統(tǒng)中某一組分i在汽相中的摩爾分率yi與液相中的摩爾分率xi的比值。即KI=yi/xi什么叫揮發(fā)度和相對(duì)揮發(fā)度？答：在溶液中各組分的平衡蒸汽分壓與其液相摩爾濃度的比值叫做該組分的揮發(fā)度?；旌先芤褐袃山M分揮發(fā)度之比稱為相對(duì)揮發(fā)度。什么是精餾塔的負(fù)荷上限、下限？答：精餾塔的負(fù)荷上限是從上升蒸汽以霧沫夾帶不超過(guò)蒸汽量的10％為限制。下限是以塔板上液體的泄漏量不超過(guò)液體流量的10％為限制。什么是精餾塔操作特性？答：上升氣體速度的最小允許值（負(fù)荷下限）到最大允許值（負(fù)荷上限）之間的范圍。什么是關(guān)鍵組分？答：分離多無(wú)組分混合物的精餾塔，必須規(guī)定該塔的分離任務(wù)，即揮發(fā)度相鄰的兩個(gè)組分的分離度，該分離度是指揮發(fā)度相鄰的兩個(gè)組分中，輕組分在塔釜排出液中的濃度及重組分在塔頂餾出物中的濃度。這時(shí)相鄰兩組分中的輕組分為輕關(guān)鍵組分，重組分為重組分關(guān)鍵組分。一個(gè)完整的精餾塔由幾段組成？進(jìn)料在哪一段？答：一個(gè)完整的精餾塔由提餾段、進(jìn)料段、精餾段構(gòu)成，進(jìn)料在進(jìn)料段．精餾是怎樣分類的？答：精餾分類如下：按精餾操作方式不同，可分為間歇精餾和連續(xù)精餾。按精餾操作的條件（如壓力）不同，可分為加壓精餾、常壓精餾、減壓精餾等。什么是塔板效率及影響因素？答：塔板效率是理論塔板效與實(shí)際塔板數(shù)之比。影響塔板效率的因素有：氣相與液相中質(zhì)量交換的快慢。塔板上氣液相混合的程度。上升蒸汽夾帶液體霧滴進(jìn)入上層塔板的數(shù)量和塔板的液體泄漏量。精餾操作上常用哪幾種回流方法？答：回流方法可以從不同的角度去分。按回流方式的不同，可分為自然回流和強(qiáng)制回流，按塔頂冷凝器安裝位置不同，可分為內(nèi)回流和外回流，按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。塔的進(jìn)料狀態(tài)有幾種？一般精餾塔選用哪種？答：塔的進(jìn)料狀態(tài)有五種：（1）冷進(jìn)料；（2）泡點(diǎn)進(jìn)料；（3）汽液混合進(jìn)料；（4）飽和蒸汽進(jìn)料；（5）過(guò)熱蒸汽進(jìn)料。精餾塔一般采用泡點(diǎn)進(jìn)料。什么是全回流?答：在精餾操作中，把停止塔進(jìn)料，塔釜出料和塔頂出料，將塔頂冷凝液全部作為回流液的操作，稱為全回流。什么叫理論塔板？答：所謂理論板是一個(gè)汽、液兩相皆充分混合而且傳質(zhì)與傳熱過(guò)程的阻力皆為零的理論板。因此，不論進(jìn)入理論塔板的汽液組成如何，在塔板上充分混合并進(jìn)行傳質(zhì)與傳熱的最終結(jié)果總是使離開(kāi)塔板的汽、液兩相在傳質(zhì)與傳熱兩個(gè)方面都達(dá)到平衡狀態(tài)：兩相溫度相同，組成互成平衡。影響精餾塔操作的因素有哪些？答：影響精餾塔操作的因素有：塔頂溫度、塔底溫度，進(jìn)料組成、進(jìn)料流量、回流量以及儀表故障、設(shè)備等。什么是芳烴？答：含有苯環(huán)的烴類物質(zhì)稱為芳烴。什么是同分異構(gòu)體？答：同分異構(gòu)體是分子量相同，結(jié)構(gòu)不同的同類型物質(zhì)。什么叫化學(xué)平衡？答：在可逆反應(yīng)中，存在著反應(yīng)物向生成物轉(zhuǎn)化的正反應(yīng)，同時(shí)又存在著生成物重新變?yōu)榉磻?yīng)物的逆反應(yīng)，當(dāng)正反應(yīng)和逆反應(yīng)的速度相等時(shí)，就達(dá)到了動(dòng)態(tài)平衡，此時(shí)的平衡稱為化學(xué)平衡。輕質(zhì)芳烴的主要物性數(shù)據(jù)？輕質(zhì)芳烴主要物性數(shù)據(jù)化合物名稱苯甲苯乙苯對(duì)二甲苯間二甲苯鄰二甲苯異丙苯正丙苯分子式C6H6C7H8C8H10C8H10C8H10C8H10C9H12C9H12分子量78.1292.14106.17106.17106.17106.17120.20120.20常壓沸點(diǎn)/℃80.10110.62136.19138.35139.10144.41152.39159.22結(jié)晶點(diǎn)/℃+5.53-94.91-94.9813.26-47.87-25.18-96.04-99.50臨界溫度/℃288.94318.57343.94343.0343.82357.07357.8365.15臨界壓力/kPa48984109360935113541373332093200臨界密度/(kg/m3)302292284280282288280273臨界壓縮因子0.2710.2640.2630.2600.2600.2630.2630.265偏心因子0.2120.25660.30110.32430.33110.31360.33530.3444蒸汽壓/kPa2010.022.91——————4024.377.892.862.652.522.041.47—6052.1918.52—————3.1280101.038.8216.7715.6215.1012.669.677.63100180.074.17————20.67—120300.3131.364.2160.3758.9450.6440.2632.94140473.6218.1————72.6460.30160712.8345.0184.4174.9172.1150.5122.9103.4摩爾熱容/[J/(mol·℃)]20134.1154.9184.5180.3180.4183.3—211.060142.4169.0197.3193.3198.0202.0220.5228.4100152.6181.5213.2208.3212.9216.2229.6245.6140167.4196.9229.0224.2227.9230.6260.0262.816175.1205.4237.0232.2235.6237.9270.8271.3汽化潛熱/(kJ/mol)6031.8436.0340.3840.6741.2441.6143.5644.808030.7834.9639.2839.5740.1240.5442.4243.6712028.3732.6336.9437.2037.5938.2439.8941.1316025.4729.9934.3134.5434.6635.6836.9638.20液體密度/(kg/m3)20877.4867.0867.7864.2869.0884.7862.1861.36836.6829.3831.8828.9833.7850.3828.6827.010792.5790.3795.2791.6796.2814.0793.2792.114744.1748.8756.7751.6756.1775.3755.4755.9表面張力/(N/m)200.03010.02850.02930.02810.02910.03030.02830.029060.02370.02390.02500.02400.02480.02610.02430.0249100.01880.01950.02080.02000.02060.02190.02040.0210140.01420.01520.01680.01610.01650.01790.01670.0172粘度/(mPa·s)200.6380.5800.6660.6420.6150.8090.7800.85760.3810.3730.4260.4100.4040.5010.4790.521100.2550.2640.3000.2880.2890.3450.3260.353140.1840.2000.2260.2320.2170.2540.2400.257導(dǎo)熱系數(shù)/[w/(m·K)]200.1460.1430.1350.1360.1360.1370.1340.13260.1320.1280.1230.1270.1270.1280.1210.124100.1190.1160.1110.1170.1170.1180.1110.115140.1080.1050.1010.1070.1070.1080.1000.106什么叫抽提蒸餾分離芳烴工藝？答：抽提精餾分離芳烴工藝是利用選擇性溶劑從富含芳烴的窄餾分中直接提取某種高純度芳烴。第二章苯抽提蒸餾工藝裝置的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為多少，彈性為多少，收率為多少？答：原料處理量：21.44萬(wàn)噸/年苯產(chǎn)品產(chǎn)量：5.47萬(wàn)噸/年非芳烴產(chǎn)品產(chǎn)量：15.97萬(wàn)噸/年操作彈性為：65~110%收率：≥98%什么叫抽提過(guò)程？抽提過(guò)程的三個(gè)必要條件是什么？答：抽提又稱萃取，是分離液體混合物的一種方法，就是利用液體混合物各組分在某種溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的一種方法。苯抽提就是利用液液抽提的方法從烴類混合物中分離出苯的一種過(guò)程。抽提能進(jìn)行的三個(gè)必要條件是：（1）混合液兩組分在溶劑中有不同的溶解度。（2）溶劑和被溶物質(zhì)能以簡(jiǎn)單方法分離。（3）抽提液和抽余液比重不同，并分為兩個(gè)明顯的液層。抽提的使用場(chǎng)合有哪些？答：一般來(lái)說(shuō)，下列情況采用抽提的方法將顯示出優(yōu)越性：（1）混合液的相對(duì)揮發(fā)度小或形成恒沸物，用一般精餾方法不能分離或很不經(jīng)濟(jì)。（2）混合液濃度很低，采用精餾方法必須將大量稀釋到汽化，能耗過(guò)大。（3）混合液含熱敏性物質(zhì)，采用抽提方法可避免物料受到破壞。苯抽提蒸餾單元有哪幾個(gè)部分組成？答：5個(gè)部分：抽提蒸餾、溶劑回收、溶劑再生、苯精制和輔助設(shè)施。苯抽提蒸餾和液液抽提工藝比較有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：SED抽提蒸餾和液液抽提工藝相比，苯產(chǎn)品均能達(dá)到國(guó)家優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，溶劑油中芳烴含量都合格。從苯的收率看，與液液抽提相當(dāng)。但從公用工程消耗看，SED工藝蒸汽消耗低約25%，電耗也低，總操作費(fèi)用可顯著降低。從裝置建設(shè)投資比較，萃取精餾占據(jù)了較大的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省投資約30%。原料來(lái)源及組成？（數(shù)據(jù)待改）答：海南實(shí)華煉油化工股份有限公司21.44萬(wàn)噸/年苯抽提蒸餾裝置的原料為來(lái)自上游重整裝置C6餾分，來(lái)料溫度為40組分重整C6餾分組成，w%烷烴C53.50C648.30C716.08C80.18環(huán)烷烴C50.50C63.43C71.68C80.01芳烴B26.30T0.02流量，kg/h25520苯產(chǎn)品規(guī)格？答：苯產(chǎn)品規(guī)格表項(xiàng)目單位規(guī)格分析方法外觀透明液體，無(wú)不溶水及機(jī)械雜質(zhì)目測(cè)顏色Pt-Co色號(hào)≯20GB/T3143密度（20kg/m3878～881GB/T2013餾程范圍C最大1（包括80.1）GB/T3146酸洗比色酸層顏色不深于1000mL稀酸中含0.1g重鉻酸鉀的標(biāo)準(zhǔn)溶液GB/T2012總硫含量mg/kg≯2SH/T0253中性試驗(yàn)中性GB/T1816結(jié)晶點(diǎn)（干基）C≮5.40GB/T3145蒸發(fā)殘余物mg/100mL≯5GB/T3209純度ω％≥99.8ASTMD4492非芳mg/kg≤1000ASTMD4492甲苯mg/kg≤500ASTMD4492酸度無(wú)游離酸GB/T264苯的冰點(diǎn)（FP）和非芳烴含量（NA）的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式是怎樣的？答：根據(jù)UOP公司的經(jīng)驗(yàn)FP=5.531-0.654*NA%例如NA=400PPm時(shí)，F(xiàn)P=5.531-0.654*0.04=5.505環(huán)丁砜抽提蒸餾的原理是什么？答：環(huán)丁砜抽提蒸餾是以環(huán)丁砜（四氫噻吩）為選擇性溶劑，利用溶劑對(duì)苯餾分中各組分相對(duì)揮發(fā)度影響的不同，通過(guò)萃取蒸餾實(shí)現(xiàn)苯與非芳烴分離的過(guò)程。在溶劑環(huán)丁砜的作用下，相同碳數(shù)的烷烴（P）、環(huán)烷烴（N）和芳烴（A）的相對(duì)揮發(fā)度依次為Ap>An>Aa.與液液抽提相比，抽提蒸餾易于脫除輕質(zhì)非芳，相對(duì)而言難于脫除重質(zhì)非芳烴。溶劑和苯餾分在抽提蒸餾塔接觸形成氣液兩相，由于溶劑與芳烴的作用力更強(qiáng)，使非芳烴富集于氣相，于塔頂排出。苯富集于液相于塔底排出。富集苯的液相進(jìn)入溶劑回收塔，在塔內(nèi)進(jìn)行苯與溶劑的分離，溶劑循環(huán)使用。苯抽提蒸餾裝置的主要工藝操作參數(shù)？答：SED抽提蒸餾回收苯主要操作參數(shù)塔名項(xiàng)目操作參數(shù)助溶劑含量/%8~25溶劑/原料（質(zhì)量）3.5~4.5抽回流/產(chǎn)品（質(zhì)量）0.0～0.5提貧溶劑入塔溫度/℃100～125蒸貧溶劑中苯含量/%0.01~0.1餾塔頂壓力/MPa0.06~0.08塔塔頂溫度/℃80~120塔底溫度/℃160～178富溶劑入塔溫度/℃160～178回回流/產(chǎn)品（質(zhì)量）1.5~2.0收塔頂壓力（絕）/MPa0.04~0.05塔塔底溫度/℃170~178作為苯抽提溶劑的要求有哪些？答：（1）溶劑有良好的選擇性，能使待分離組分的活度系數(shù)增大，提高其相對(duì)揮發(fā)度。（2）對(duì)待分離組分是一種良好的溶劑，在精餾操作條件下不出現(xiàn)液液兩相分離，否則萃取精餾塔易暴沸，操作不穩(wěn)定。待分離組分有足夠的沸點(diǎn)差，利于用精餾方法回收溶劑，循環(huán)使用。劑熱穩(wěn)定性強(qiáng)，無(wú)腐蝕性，與組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從生產(chǎn)安全考慮是比較安全的。從經(jīng)濟(jì)上考慮，溶劑應(yīng)價(jià)廉易得。環(huán)丁砜規(guī)格？答：項(xiàng)目單位規(guī)格外觀-無(wú)色透明純度ω%≥99.0硫含量ω%26.7環(huán)丁烯砜含量mg/kg≤500密度(30kg/m31260水ω%≤0.3熱穩(wěn)定性mgSO2/min.kg<20pH值6～9環(huán)丁砜的優(yōu)點(diǎn)？答：環(huán)丁砜溶劑具有對(duì)芳烴選擇性高，溶解能力大，芳烴回收率高，與抽提原料的密度差大，熱穩(wěn)定性好，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，對(duì)人體幾乎無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)。因此以環(huán)丁砜為溶劑的芳烴抽提工藝技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的方法之一。助溶劑規(guī)格？答：項(xiàng)目單位規(guī)格外觀-無(wú)色透明液體密度(20kg/m3870~886水無(wú)游離水凝點(diǎn)C≤-25餾程初餾點(diǎn)C≮138終餾點(diǎn)C≯248助溶劑（COS）的作用？答：助溶劑（COS）能增強(qiáng)溶劑體系對(duì)C6餾分的溶解能力，避免抽提蒸餾塔出現(xiàn)兩個(gè)液相，使抽提蒸餾塔操作穩(wěn)定，易于控制。使得溶劑回收塔在相同的操作苛刻度下，貧溶劑中苯含量顯著降低，從而顯著提高芳烴收率。單乙醇胺（MEA）規(guī)格？答：項(xiàng)目單位規(guī)格外觀-無(wú)色透明液體密度(20Kg/m31.017~1.027當(dāng)量61~63沸點(diǎn)(760mmHg)C160~170顏色(Pt-Co)AHPA≤25顆粒白土規(guī)格？答：項(xiàng)目單位規(guī)格比表面積m2/g≥320游離酸(以H2SO4計(jì))%≤0.20顆粒度(10-60目)%≥90水分ω%≤8.0堆積密度g/cm30.7~0.9脫烯烴初始活性（以溴指數(shù)計(jì)）（計(jì)）mgBr/100g油≤5.0顆?？箟毫×10-2/?！?.5脫色率%≥90芳烴回收率如何計(jì)算？答：根據(jù)合同要求，抽提蒸餾苯抽提收率保證值為≥98%，苯收率采用各種物流色譜分析數(shù)據(jù)計(jì)算，公式如下：Xb（Xf–Xr）苯收率%=100*Xf（Xb–Xr）其中：X苯質(zhì)量分?jǐn)?shù)f抽提蒸餾原料b苯產(chǎn)品r非芳烴F每單位時(shí)間進(jìn)料的重量流量B每單位時(shí)間苯產(chǎn)品的重量流量R每單位時(shí)間非芳的重量流量推導(dǎo)苯收率公式如下：有物料平衡F=B+R組分平衡F*Xf=B*Xb+R*Xr由1）式兩邊同時(shí)乘以Xr可得3）F*Xr=B*Xr+R*Xr2）-3）式可得4）F*（Xf-Xr）=B*（Xb-Xr）什么是輕重選擇性？答：溶劑對(duì)烴類的溶解能力按族組成而言，則芳烴>烯烴>環(huán)烷烴>烷烴；如果按同一族的烴類而言，則碳原子數(shù)愈少，溶解能力愈大。由此可引出族選擇性和輕重選擇性兩個(gè)概念。溶劑對(duì)烴類的選擇性順序：芳烴>烯烴>環(huán)烷烴>烷烴；而在同一族里，則溶劑對(duì)原子數(shù)少的烴的選擇性大于碳原子數(shù)多的烴類，這就是所謂的輕重選擇性。為什么能從折光率判斷油中的芳烴含量？答：因?yàn)樘荚訑?shù)相同的烴類中，芳烴折光率最大，環(huán)烷烴次之，烷烴最小。在同類烴中，結(jié)構(gòu)不同，折光率也不同，折光率越高，芳烴含量也越高。重整生成油作為苯抽提原料的特點(diǎn)？答：（1）重整生成液苯含量相對(duì)低，C6餾分中苯含量約為32%，屬低苯含量原料。原料非芳含量高，溶劑對(duì)非芳烴的溶解性能差，容易在萃取精餾塔內(nèi)形成兩個(gè)液相，使操作難以穩(wěn)定，若采用較大的溶劑比來(lái)避免分層，使能耗增加，過(guò)程經(jīng)濟(jì)性變差；（2）由于受到溶劑熱分解溫度的限制，不得不允許貧溶劑中帶有一定量的苯來(lái)降低溶劑回收的溫度，使一部分苯于抽提蒸餾塔頂隨非芳烴采出，從而降低了苯的回收率，過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變差。抽提蒸餾對(duì)原料中環(huán)烷烴含量有何要求？答：原料中的環(huán)烷烴增多，說(shuō)明重整芳烴轉(zhuǎn)化率低。由于溶劑對(duì)烷烴的溶解度也很大，這樣抽出油中環(huán)烷烴與苯生成共沸物，影響苯的產(chǎn)品質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，抽提原料中環(huán)烷烴含量在不大于2%時(shí)是比較合適的，產(chǎn)品質(zhì)量也好。抽提蒸餾原料油的餾分組成對(duì)抽提有何影響？初餾點(diǎn)高低對(duì)抽提有何影響？答：除原料烴組成之外，抽提原料的餾分組成對(duì)抽提過(guò)程也有很大影響。在芳烴抽提過(guò)程中，由于輕質(zhì)烴具有更高的的選擇性，因而原料愈重，芳烴回收率越低。初餾點(diǎn)低，表明原料油中的輕質(zhì)烴（如戊烷）含量增加，可以置換重質(zhì)非芳烴，而輕質(zhì)非芳烴容易揮發(fā)，從而有利于芳烴回收率，并能保證芳烴純度。初餾點(diǎn)過(guò)高的缺點(diǎn)就在于重質(zhì)非芳烴不易被置換出來(lái)，如要保證芳烴質(zhì)量，不得不犧牲部分芳烴回收率。但是，原料油初餾點(diǎn)愈低，達(dá)到同樣芳烴回收率所需要的溶劑比就愈高，所以原料油初餾點(diǎn)也不宜過(guò)低，一般保持在65℃抽提原料中溴價(jià)變化對(duì)產(chǎn)品有何影響？答：溴價(jià)表示油品不飽和程度，即烯烴含量。烯烴在溶劑中溶解度較大，這樣在抽出油中烯烴含量有集中在苯餾分中，會(huì)造成苯產(chǎn)品的酸洗比色不合格。苯抽提裝置在設(shè)計(jì)中采用什么方法防止物料的泄漏？答：海南實(shí)華煉油化工股份有限公司21.44萬(wàn)噸/年苯抽提蒸餾屬甲類工業(yè)裝置，涉及的物質(zhì)包括環(huán)丁砜、苯及其它烴類化合物。除環(huán)丁砜之外，苯及其它烴類物質(zhì)的蒸汽在空氣中的爆炸濃度遠(yuǎn)低于10%。具體措施如下：（1）嚴(yán)格防止每個(gè)單元設(shè)備的泄漏。例如，選用無(wú)泄漏的磁力泵、屏蔽泵和隔膜泵來(lái)輸送含苯、芳烴或價(jià)值昂貴的環(huán)丁砜物流，因此，環(huán)丁砜的損失以及苯類物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染減少到了最低限度。（2）盡量采用全密閉取樣器取樣，減少取樣時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。（3）各回流罐排放的氣體進(jìn)入放空罐，液體回收后，不凝性氣體放火炬。（4）通過(guò)密閉系統(tǒng)，每一臺(tái)設(shè)備的含溶劑液體及苯、抽余油排放液進(jìn)地下溶劑罐，而后根據(jù)物料組成定期返回濕溶劑罐或原料罐。（5）在真空系統(tǒng)，采用了干式真空泵以減少蒸汽的消耗，同時(shí)避免了由此產(chǎn)生的含油污水排放。（6）按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置必要的安全泄放閥和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。（7）儲(chǔ)罐采用氮封，并且還采用了內(nèi)浮頂罐，最大限度減少了罐頂氣對(duì)環(huán)境可能產(chǎn)生的影響。本裝置把保溫防冷措施作為一項(xiàng)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)明，為什么？答：因?yàn)楸狙b置所采用的環(huán)丁砜溶劑和產(chǎn)品苯的冰點(diǎn)都較高，分別在28℃和5.5抽提蒸餾塔進(jìn)料緩沖罐604-T-401的作用是什么？答：緩沖罐的作用主要起到緩沖的作用，減少外部因素對(duì)抽提蒸餾塔進(jìn)料泵604-P-401A原料油為什么要采取保護(hù)措施？答：石油餾分接觸空氣時(shí)會(huì)吸氧，加熱這些餾分時(shí)，氧就和某些烴反應(yīng)生成聚合物的膠質(zhì)。如果餾分在室溫下和空氣長(zhǎng)期接觸，聚合物及其原始化合物也會(huì)形成。烯烴比飽和烴更易和氧反應(yīng)。這些聚合物及其原始化合物，幾乎在裝置的換熱器組的任何位置都能沉積和結(jié)垢，大大降低傳熱效率，所以原料油要采取隔絕空氣的保護(hù)措施，本裝置采用氮封。為什么用于抽提系統(tǒng)的3.5Mpa蒸汽要經(jīng)過(guò)減溫減壓處理，如何處理？答：因?yàn)榻鐓^(qū)送來(lái)的3.5Mpa蒸汽的溫度在380℃左右。而本裝置使用的環(huán)丁砜溶劑的分解溫度為200℃，如果中壓蒸汽不經(jīng)過(guò)減溫處理而直接與溶劑接觸，會(huì)因?yàn)楣芫€過(guò)熱而發(fā)生分解，使設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，也增加溶劑損耗。因此，本裝置抽提系統(tǒng)中使用的3.5Mpa蒸汽必須經(jīng)過(guò)減溫減壓處理，使蒸汽溫度降至250℃抽提蒸餾塔再沸器604-E-404的熱源蒸汽如何控制？答：604-E-404采用2.2MPa蒸汽（由3.5MPa高壓蒸汽減溫減壓而來(lái)），抽提蒸餾塔604-C-401塔內(nèi)蒸發(fā)量通過(guò)控制加熱蒸汽量來(lái)調(diào)節(jié)：加熱蒸汽分成兩股進(jìn)行控制，主流股（約80%）由定流量控制，次流股（約20%）由第65塊靈敏板溫度與流量串級(jí)控制。調(diào)節(jié)再沸器蒸汽凝水量保持蒸汽凝水罐604-D-414的液位穩(wěn)定。本裝置的抽提塔和回收塔塔底為什么不控制塔底溫度而控制加熱蒸汽流量？答：苯抽提蒸餾裝置的兩個(gè)塔與一般的精餾塔不同，它們要求塔頂、塔底產(chǎn)品同時(shí)合格，而塔底組分較復(fù)雜，隨著組分和壓力變化，溫度也變化，如果控制塔底溫度為某一數(shù)值，以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格將很難，因此采用控制加熱介質(zhì)流量，實(shí)際是使通過(guò)塔內(nèi)的氣相速率比較穩(wěn)定，由于加熱量是恒定的，它不隨進(jìn)料組成變化而變化，這樣可以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。抽提蒸餾塔的作用？答：又叫ED塔：該塔是利用溶劑分離和非芳烴的主要設(shè)備，分上、中、下三段。上段為溶劑回收段，中段為抽提蒸餾段，下段為芳烴提濃段。為保證塔板的傳質(zhì)效率和操作彈性，一般分3~4段進(jìn)行設(shè)計(jì)。溶劑與進(jìn)料烴類在塔內(nèi)進(jìn)行多級(jí)抽提蒸餾，塔內(nèi)為汽液兩相操作。塔頂?shù)玫椒欠紵N，塔底得到富含芳烴的富溶劑。在正常生產(chǎn)中，減溫減壓器中為什么要用除氧水而不用除鹽水？答：用除氧水是為了避免溶解氧腐蝕。在化學(xué)腐蝕諸因素中，以溶解氧腐蝕的危害最大。正常情況下，金屬表面上存在著氫膜和氫氧化亞鐵薄膜，它類似電鍍層保護(hù)金屬表面并控制其進(jìn)一步離子化，但當(dāng)水中存在溶解氧時(shí)，氧與氫膜作用還原成水，氫氧化亞鐵與氧反應(yīng)生成氫氧化鐵沉淀。因此鐵的表面暴露于水中，進(jìn)一步發(fā)生離子化并使處于溶解狀態(tài)，其反應(yīng)如下：O2+2H2=2H2O4Fe（OH）2+O2+H2O=4Fe（OH）3這種反應(yīng)受溫度的影響很大，在70℃以下隨著溫度上升反應(yīng)速度加快，超過(guò)70抽提蒸餾塔開(kāi)工建立回流時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？答：要注意以下問(wèn)題：回流溫度較低時(shí)，回流量應(yīng)盡可能低，以防液擊。（2）在回流建立時(shí)應(yīng)盡快將回流溫度提高到設(shè)計(jì)值。抽提蒸餾塔回流罐上設(shè)氮?dú)夤芫€的作用是什么？答：抽提蒸餾塔回流罐上設(shè)氮?dú)夤芫€的作用如下：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維持塔壓為正壓，對(duì)回流罐中物料起氮封作用。當(dāng)事故停工或正常停工時(shí)保壓作用。氣密試驗(yàn)時(shí)向系統(tǒng)提供氮?dú)?。什么叫抽提蒸餾塔的過(guò)孔速率，對(duì)速度大小有什么影響？答：過(guò)孔速率指溶劑在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)塔盤(pán)孔徑的量。過(guò)孔速率快慢都影響操作，太慢，連續(xù)相在單位時(shí)間內(nèi)和分散相接觸量少；太快，使分散相變成了線狀液滴，減少了分散相的接觸面積，也易造成液泛。溶劑回收塔的作用？答：其作用是將貧溶劑與芳烴徹底分離。來(lái)自抽提蒸餾塔塔底的富溶劑在此塔內(nèi)進(jìn)行減壓蒸餾，分離得到芳烴與貧溶劑。塔底貧溶劑經(jīng)過(guò)換熱后，循環(huán)回抽提蒸餾塔。溶劑回收塔真空度控制在多少，真空度的變化對(duì)操作有什么影響？答：回收塔604-C-402的塔頂壓力控制在-0.04MPa。當(dāng)真空度下降時(shí)，芳烴不能從溶劑中充分蒸出，造成貧溶劑夾帶芳烴，影響芳烴回收率。當(dāng)真空度增大時(shí)，塔頂芳烴夾帶溶劑。溶劑回收塔回流罐604-D-403的氣體管線上為什么要安裝聯(lián)鎖？答：安裝聯(lián)鎖是為了防止因塔頂空冷器和水冷器冷卻效果不佳而引起604-D-403的溫度過(guò)高，造成過(guò)多的芳烴蒸汽損失或因回流罐液面過(guò)高使烴類被抽空泵抽出而造成芳烴損失，而且污染大氣?；厥账敾亓鞅榷x，回流比大小對(duì)操作影響？答：回流比=回流量/出料量=604-FICA0501/604-FICA0902?；亓鞅仍龃?，有利于提高芳烴的純度，但能耗增加?；亓鞅葴p小，使抽提油夾帶溶劑而影響產(chǎn)品純度。抽出物產(chǎn)品中含溶劑量高的原因？答：（1）回收塔塔底溫度過(guò)高，溶劑被蒸出。（2）回收塔過(guò)小，塔頂蒸汽夾帶溶劑。（3）回收塔真空度過(guò)高，當(dāng)回收塔塔釜溫度不變時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致抽提物中夾帶溶劑。（4）當(dāng)回收塔頂出現(xiàn)霧沫夾帶現(xiàn)象時(shí)，分離效果不好，溶劑被夾帶而出。抽出物中非芳含量高的因素有哪些？答：（1）由于抽提蒸餾塔的操作溫度偏高，使溶劑的選擇性下降造成塔底富溶劑夾帶較多的重質(zhì)非芳烴，進(jìn)入回收塔，使抽出物中含非芳。（2）抽提蒸餾塔溶劑比過(guò)大。（3）抽提進(jìn)料中非芳含量過(guò)高。（4）操作不當(dāng)造成抽提塔波動(dòng)造成不合格。（5）抽提進(jìn)料組成不穩(wěn)定，造成抽提油不合格。溫差控制的原理和方法是什么？答：在精餾塔中，各層塔板上存在一定的濃度差，同時(shí)也存在著相應(yīng)的溫差，沿塔由上而下，輕組分的濃度不斷增加，溫度則逐漸下降，同時(shí)各層塔盤(pán)上也存在著一定濃度梯度，但自下而上，濃度的變化并不是等差的，其中必有一塊塔板的變化特別大。在受到干擾時(shí)，相對(duì)應(yīng)的溫差變化量要大的那塊稱為靈敏板。所謂溫差控制就是采用塔內(nèi)相隔一定塔板數(shù)的兩塊塔板上的溫度差來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制，其中一塊塔板組成比較恒定，作為參比溫度點(diǎn)，另一塊塔板溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的變化比較敏感，作為靈敏溫度點(diǎn)，通過(guò)維持兩板溫差恒定來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。溫差控制常用于苯塔、甲苯塔、乙烯塔、丙烯塔等精密精餾塔，其本質(zhì)上是壓力補(bǔ)償后的溫度控制，以消除壓力波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。在精密精餾過(guò)程中，盡管塔的壓力控制在很小范圍波動(dòng)，但產(chǎn)品純度要求非常高，組成變化引起的溫度變化比壓力變化引起的溫度變化小的多，微小的壓力波動(dòng)也會(huì)造成明顯的效應(yīng)。如苯、甲苯分離，壓力變化6.7kPa，苯的沸點(diǎn)變化2℃影響溫差的主要因素有哪些？答：（1）進(jìn)料組成的變化。（2）回流量的變化。（3）回流或進(jìn)料帶水。（4）進(jìn)料溫度、塔底溫度、回流溫度及氣溫變化。（5）儀表失靈。（6）塔底液位或回流罐液位突然較大幅度變化。（7）切換回流泵時(shí)操作不當(dāng)。確定溫差靈敏區(qū)前應(yīng)達(dá)到什么條件？答：（1）進(jìn)料應(yīng)該穩(wěn)定。（2）在正常的塔底溫度下，塔底產(chǎn)物基本不含塔頂組分。（3）塔頂溫度和回流量接近正常狀態(tài)，產(chǎn)品穩(wěn)定合格。（4）回流罐存水已徹底脫出。怎樣尋找溫差靈敏區(qū)？答：在塔內(nèi)各操作平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格條件下進(jìn)行。（1）塔頂回流量改單參數(shù)控制。（2）固定塔底溫度逐漸降低回流，使溫差上升，至產(chǎn)品干點(diǎn)不合格時(shí)，溫差即為上限。（3）逐步平穩(wěn)操作，恢復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量合格。此時(shí)再逐漸增加回流量，使溫度下降，至下個(gè)塔的產(chǎn)品初餾點(diǎn)不合格時(shí)，此溫差即為溫差下限。（4）調(diào)節(jié)回流量，恢復(fù)產(chǎn)品合格，穩(wěn)定回流量和溫差，改為串級(jí)控制。（5）溫差上限和溫差下限之間的區(qū)域既是溫差靈敏區(qū)。溫差在指標(biāo)范圍內(nèi)，但回流量很小，是什么原因？怎樣調(diào)節(jié)？答：溫差在指示范圍內(nèi)，但回流量很小的原因是：（1）冷后溫度過(guò)低。（2）塔底溫度過(guò)低。冷后溫度過(guò)低，破壞了塔內(nèi)的汽液平衡，汽相過(guò)大，液相過(guò)小導(dǎo)致產(chǎn)品干點(diǎn)不合格。塔底溫度偏低，溫差雖然在控制指標(biāo)內(nèi)，但使精餾效果變差，影響輕組分的干點(diǎn)和重組分初餾點(diǎn)。調(diào)節(jié)方法：（1）提高冷后溫度。（2）提高塔底溫度在正常范圍內(nèi)。在溫差靈敏區(qū)操作的要點(diǎn)是什么？答：理論上講溫差上限和下限之間的溫度變化范圍，即為溫差靈敏區(qū)，但在溫差的上限或下限操作都是不合適的。因?yàn)榻咏舷迺r(shí)，塔頂產(chǎn)品經(jīng)常夾帶重組分，接近下限時(shí)，塔底產(chǎn)品經(jīng)常夾帶輕組分，而這是溫度變化也不夠靈敏，組成變化后，溫差也反映不出來(lái)。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，溫度靈敏區(qū)一般選擇在接近上限，但不準(zhǔn)超過(guò)上限，否則容易夾帶重組分。塔體試壓后泄壓時(shí)，為什么要頂放空，底排凝同時(shí)進(jìn)行?答：塔體一般用蒸汽試壓，試壓后體內(nèi)壓力高，在泄壓時(shí)如果只開(kāi)底排凝伐，此時(shí)塔盤(pán)將承受自上而下的強(qiáng)大壓力，容易使塔盤(pán)變形，甚至塌落。相反，如果光是塔頂放空，塔盤(pán)將承受自下而上的壓力，同時(shí)使塔盤(pán)變形，浮伐吹脫，如果頂放空，底排凝同時(shí)進(jìn)行，塔盤(pán)所受的壓力可以大大減輕，這樣塔盤(pán)不會(huì)變形，塔內(nèi)附件不會(huì)損壞。塔頂空冷器與回流罐相連的排不凝氣管線和壓力平衡管線各有什么作用？答：排不凝氣管線主要作用是排掉物流中的不凝氣體，防止不凝氣在管線中形成氣膜影響空冷的冷卻效果。同時(shí)在開(kāi)工時(shí)，將不凝氣排出，防止不凝氣在管線中形成氣阻。壓力平衡線是將物流中的不凝氣排往回流罐，避免空冷器出口集合管中，不凝氣累積產(chǎn)生液擊損壞管線。抽提蒸餾塔和溶劑回收塔開(kāi)工時(shí)，為何要不斷地向塔內(nèi)補(bǔ)料？答：抽提蒸餾塔和溶劑回收塔開(kāi)工時(shí)，需要不斷補(bǔ)料底原因如下：開(kāi)工時(shí)物料汽化變?yōu)槠嘁拇罅康厮?。塔頂回流罐?nèi)的液體和建立回流時(shí)塔板上的液體要消耗大量的塔釜液。隨著回流量的逐步加大，塔板上液體也就越來(lái)越多。所以抽提蒸餾塔開(kāi)工時(shí)應(yīng)不斷向塔內(nèi)補(bǔ)料直至回流正常。塔頂為什么要安裝安全閥？答：在生產(chǎn)過(guò)程中，往往由于某種原因，使塔內(nèi)壓力升高，以至超出設(shè)備的允許壓力，而引起設(shè)備爆炸，為此，在塔頂安裝安全閥，當(dāng)其壓力升至某一數(shù)值后，就會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟排空，使設(shè)備內(nèi)壓力不再繼續(xù)升高，從而保護(hù)了設(shè)備，防止了爆炸事故的發(fā)生。塔開(kāi)工升溫速度太快有什么危害？答：塔開(kāi)工升溫速度太快有如下危害：升溫速度太快，管道設(shè)備因不均勻膨脹易在焊縫處引起損壞和法蘭泄漏；升溫速度太快有可能蒸干塔釜而造成嚴(yán)重事故；升溫速度太快使塔內(nèi)大量蒸汽上升到塔頂，來(lái)不及冷凝使塔頂超壓引起設(shè)備事故。進(jìn)料組成對(duì)塔的操作影響如何？塔壓對(duì)塔的操作有何影響？答：當(dāng)加熱量和回流恒定時(shí)，進(jìn)料中輕組分增加，使整個(gè)塔溫度下降，塔頂和塔底產(chǎn)品中輕組分含量都會(huì)增加；當(dāng)進(jìn)料中重組分含量增加時(shí)，則情況相反。正常操作時(shí)，如果其他條件不變，塔壓升高，可能會(huì)導(dǎo)致塔底產(chǎn)品不合格，因?yàn)檩p組分蒸上去有困難。塔發(fā)生液泛時(shí)有何現(xiàn)象？如何處理？答：塔頂和塔底溫度顯著上升，以塔頂最為明顯，回流罐液位上升，回流量自動(dòng)下降，塔釜液位降低。采取措施：（1）降低汽化量，降低回流量，如果是負(fù)荷太高引起的則還需要降負(fù)荷；（2）將產(chǎn)品改不合格線，直至塔頂產(chǎn)品中含量符合要求。進(jìn)料負(fù)荷對(duì)塔操作的影響如何，塔的負(fù)荷有變化，塔的操作要進(jìn)行如何調(diào)整？答：進(jìn)料負(fù)荷由裝置的物料平衡所決定，一般穩(wěn)定不變。如進(jìn)料量增大，需增加塔內(nèi)氣液相負(fù)荷，在一定范圍內(nèi)，可以改進(jìn)傳熱傳質(zhì)效果，提高分離精度。當(dāng)負(fù)荷太大，超過(guò)塔設(shè)計(jì)允許值的范圍，會(huì)造成過(guò)多的霧沫夾帶，使產(chǎn)品純度下降；如果負(fù)荷太小，則因汽相速度太小，可能造成漏液，使塔底產(chǎn)品不合格，此時(shí)一般要加大塔頂回流量，使氣速增加到適當(dāng)值，塔的操作雖可維持，但熱量增加了，公用工程消耗相對(duì)提高。裝置負(fù)荷變化時(shí)，首先將熱量適當(dāng)改變，使回流比（R/F，R為回流量，F(xiàn)為塔進(jìn)料量）仍保持已經(jīng)選定的最佳值。如果負(fù)荷太小，則必須加大回流比，雖然能耗增加，但產(chǎn)品仍然合格。塔的升溫速度一般以多少合適？答：塔的升溫速度一般以15~30℃塔的啟動(dòng)步驟有哪些？答：（1）塔系統(tǒng)氣密試驗(yàn)合格，氮?dú)庵脫Q合格。（2）進(jìn)出系統(tǒng)的所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確。（3）進(jìn)料需要重沸器加熱時(shí)，則需先在塔底建立一定液位后，啟動(dòng)塔底泵，建立塔底循環(huán)。（4）確認(rèn)塔放空系統(tǒng)暢通，并啟動(dòng)塔頂空冷器。（5）冷循環(huán)穩(wěn)定后，按規(guī)定步驟引蒸汽對(duì)塔升溫。（6）限制升溫速度≤30℃（7）視情況向塔內(nèi)補(bǔ)料，防止抽空或塔釜滿液位。（8）注意塔的溫度變化，至塔頂回流罐建立液位30%時(shí)，啟動(dòng)塔頂回流泵。（9）逐步加大汽化量，進(jìn)行塔的全回流運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整加熱量和回流量，直到塔頂和塔底組分化驗(yàn)分析合格，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。塔頂回流突然中斷原因是什么，如何處理？答：回流中斷原因可能是：回流泵的電機(jī)跳閘；回流罐內(nèi)物料抽空；回流泵氣阻不上量；儀表失靈或控制回流的調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障。如果塔頂回流突然中斷，要及時(shí)分析中斷原因，以便采取相應(yīng)措施，短時(shí)間中斷，就不必把產(chǎn)品改循環(huán)；如果是長(zhǎng)時(shí)間中斷，要把產(chǎn)品改循環(huán)，直至恢復(fù)正常，產(chǎn)品分析合格為止。在抽提蒸餾塔和回收塔操作時(shí)，有時(shí)塔底溫度升不起來(lái)的原因是什么？答：（1）塔底重沸器管程堵塞；（2）塔底組分過(guò)重，現(xiàn)有的熱源不能將塔底液體加熱至泡點(diǎn)，導(dǎo)致塔底液循環(huán)不暢通；（3）塔底液面太低或太高；（4）塔板上塔盤(pán)泄漏量過(guò)大。沖塔的原因是什么，應(yīng)如何處理？答：原因：（1）塔底液面失靈，造成液面過(guò)高；（2）操作不當(dāng)，輕組分過(guò)多壓至塔底造成突沸；（3）回流中斷；（4）塔底重沸器出口溫度失控超高；（5）處理量太大，塔內(nèi)負(fù)荷大或塔盤(pán)吹翻，油氣走短路；（6）塔底泵抽空時(shí)間長(zhǎng)，備用泵啟動(dòng)不了，造成塔底液面過(guò)高；（7）塔壓波動(dòng)大；（8）回流量過(guò)大或回流帶水；（9）塔底重沸器漏。處理：（1）凡因液面超高而造成沖塔的，應(yīng)減少進(jìn)料，想辦法啟動(dòng)備用泵，多抽塔底油及時(shí)把液面降下來(lái)。（2）如塔盤(pán)或重沸器有問(wèn)題，請(qǐng)示部領(lǐng)導(dǎo)處理。（3）其他原因引起的沖塔，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)癥下藥。塔頂超壓原因是什么，如何處理？答：原因：（1）回流流控失常，造成回流量過(guò)大；（2）塔頂溫度高；（3）進(jìn)料中輕組分沒(méi)有脫除干凈或不凝氣多；（4）冷后溫度高；（5）塔底液面高。處理：（1）回流調(diào)節(jié)閥改副線，穩(wěn)定回流量，聯(lián)系儀表處理；（2）調(diào)整塔底重沸器熱載體流量；（3）通知上游裝置調(diào)整操作；（4）調(diào)整空冷葉片角度；（5）降低或停止進(jìn)料，增加塔頂和塔底的抽出量。塔頂空冷器對(duì)塔的操作有什么影響？答：空冷器冷凝冷卻、傳熱效果好，有兩個(gè)結(jié)果：一是塔壓低；二是回流溫度低。塔壓低，全塔操作溫度降低。用較少的熱量就可以將塔底輕組分蒸上去，可節(jié)省能量，塔的生產(chǎn)能力也上升。如果加熱量不變，則有利于塔底提純，而塔頂產(chǎn)品可能不合格；回流溫度低，其他條件不變時(shí)，同樣的外回流，內(nèi)回流就增加，而有利于塔頂產(chǎn)品提純，但塔底輕組分可能會(huì)增加?？绽淦骼淠鋮s、傳熱效果差，則有相反結(jié)果：即塔壓上升，回流溫度升高。塔壓高，塔操作溫度高，要用較大再沸量才能使塔底合格，當(dāng)能量消耗至一定程度，塔底負(fù)荷不夠用時(shí)，必須減少負(fù)荷，如果加熱量不變，雖有利于塔頂提純，塔底就不易合格；回流溫度上升，維持同樣內(nèi)回流需要較多的外回流，回流溫度上升到一定程度，就不能滿足內(nèi)回流的需要，塔必須降低操作負(fù)荷，否則無(wú)法操作。造成塔頂產(chǎn)品不合格的主要因素有哪些？答：塔頂產(chǎn)品不合格的主要因素如下：回流比小，達(dá)不到設(shè)計(jì)值，塔頂產(chǎn)品中的重組分將超過(guò)設(shè)計(jì)值；進(jìn)料中含有更輕的組分，造成塔頂產(chǎn)品不合格；進(jìn)料組分變重，導(dǎo)致塔盤(pán)目的重組分上移使塔頂產(chǎn)品不合格；進(jìn)料負(fù)荷太低造成漏夜；進(jìn)料負(fù)荷太高導(dǎo)致霧沫夾帶；靈敏塔板溫差設(shè)定太高或靈敏塔板溫度太高導(dǎo)致重組分上移；向溫差控制器或靈敏塔板溫度控制器提供的溫度測(cè)量值不準(zhǔn)；受其他系統(tǒng)內(nèi)組分的污染；重沸器操作不穩(wěn)定。什么叫水擊，引蒸汽時(shí)如何防止水擊？答：當(dāng)大量蒸汽帶液通過(guò)管道時(shí)，遇到彎頭后閉合閥門(mén)，發(fā)生能量相互轉(zhuǎn)換過(guò)程，動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能，氣相中的液體象錘子一樣撞擊管線或閥門(mén)發(fā)出響聲。嚴(yán)重時(shí)能將管線震裂或?qū)㈤y門(mén)擊碎，這就是水擊現(xiàn)象。引蒸汽時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：(1)接通蒸汽后先微開(kāi)閥門(mén)或閥門(mén)旁路進(jìn)行暖管。蒸汽流量小，即動(dòng)能小，產(chǎn)生的靜壓能也小；（2）通過(guò)導(dǎo)淋閥排凈液體，沒(méi)有液體就產(chǎn)生不了水擊現(xiàn)象。換熱介質(zhì)走管程還是走殼程是怎樣確定的？答：在選擇管程介質(zhì)時(shí)，應(yīng)抓住主要矛盾，以確定某些介質(zhì)最好走管程或走殼程。應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)、溫度或壓力、允許壓力降、結(jié)垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質(zhì)，還有很易結(jié)垢的介質(zhì)均應(yīng)走管程，其理由分別是：有腐蝕性介質(zhì)走殼程，管程材料均會(huì)遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質(zhì)走管程可以降低對(duì)殼程材質(zhì)的要求；有毒介質(zhì)走管程是泄露機(jī)會(huì)較??；溫度、壓力高走管程可降低對(duì)殼體材質(zhì)的要求，積垢在管程容易清掃。著眼于提高傳熱系數(shù)和最充分的利用壓降。流體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設(shè)置折流板，容易達(dá)到湍流，Re≥100即達(dá)湍流，而殼程Re≥10000才是湍流，因而把粘度高或流量小及Re較低的流體選在殼程，反之，如果在管程能達(dá)到湍流條件，則安排它走管程就比較合理。從壓降角度來(lái)選擇，也是Re小的走殼程有利。從兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大小來(lái)定，如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的走殼程，以便采用管外強(qiáng)化傳熱設(shè)施，如螺紋管或翅片管。白土的作用是什么？答：其主要作用是脫出苯產(chǎn)品中可能存在的微量烯烴。由于從回收塔頂出來(lái)的苯產(chǎn)品的純度已非常高，只有ppm級(jí)的烯烴含量，因此，白土的壽命很長(zhǎng)。造成白土罐604-D-404A/B壓降增加的因素有哪些？答：造成白土罐604-D-404A（1）白土罐處理量增加，壓降增大。（2）白土強(qiáng)度不夠，粉碎，造成壓降增大。（3）進(jìn)白土罐物料中雜質(zhì)在白土床層頂部累積下來(lái)，造成白土塔壓降增加。白土的壽命與那些因素有關(guān)？如何判斷白土失活？答：白土的壽命主要與下列因素有關(guān)：（1）進(jìn)料中烯烴含量大??；（2）操作溫度的高低；（3）進(jìn)料中對(duì)白土有害的物質(zhì)含量，如茚滿、噻吩等；（4）所需脫除烯烴的程度；（5）所用白土的種類；（6）兩罐的切換操作。通過(guò)對(duì)白土罐出口物料的采樣分析，如果在出料中的溴指數(shù)較高或酸洗比色不合格時(shí)，如果溴指數(shù)大于20，說(shuō)明白土罐中的白土已失活。運(yùn)轉(zhuǎn)中的白土罐如何切換？答：當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的白土罐內(nèi)白土活性下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)切換主備用罐，切換步驟如下：備用罐充液；先用充填液將充液管洗凈，打開(kāi)備用罐通火炬的視鏡兩端閘閥，然后使充填液由底部慢慢進(jìn)入罐內(nèi)，避免白土飛濺和進(jìn)罐產(chǎn)量發(fā)生變化,注意觀察視鏡,當(dāng)頂部視鏡中有液體出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉視鏡兩端閘閥。兩罐串聯(lián)，當(dāng)備用罐充液結(jié)束后，可開(kāi)始兩罐串級(jí)，即將原罐出料的一部分經(jīng)旁路管道自備用罐頂進(jìn)料，底部出料，串級(jí)使用后，對(duì)備用罐采樣分析，如果溴指數(shù)、酸洗比色試驗(yàn)正常，關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)罐出口，使兩罐完全串聯(lián)起來(lái)。兩罐并聯(lián)，在兩罐上部串聯(lián)使用后，對(duì)備用罐物料出口物料進(jìn)行采樣分析，若溴指數(shù)試驗(yàn)無(wú)異常時(shí)，改串聯(lián)為并聯(lián)。完成切換，在兩罐并聯(lián)以后，若溴指數(shù)試驗(yàn)仍然正常時(shí)，則備用罐可改入單罐運(yùn)行，關(guān)閉原罐進(jìn)出口，至此，兩罐切換完畢。裝填白土罐應(yīng)注意什么？答：裝填白土罐時(shí)，注意事項(xiàng)如下：在裝填白土前應(yīng)將白土罐沖洗干凈。裝填白土應(yīng)在晴朗的天氣進(jìn)行。在白土裝填前應(yīng)按規(guī)定安裝好瓷球，不同規(guī)格的石英沙，裝完后，應(yīng)封閉所有人孔進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)，以防止人孔泄漏。氣密合格后，打開(kāi)罐的頂部人孔進(jìn)行白土的裝填。白土裝填必須采用帆布軟管伸進(jìn)罐內(nèi)，均勻?yàn)㈤_(kāi)，嚴(yán)禁白土形成錐狀。以防止顆粒白土在塔壁周?chē)植枷虏痪斐蓽狭鳜F(xiàn)象，影響白土處理的效果。白土裝填結(jié)束后，應(yīng)再進(jìn)行一次氣密試驗(yàn)，合格后用氮?dú)饧訅海拱淄凉尢幱谡龎捍?。白土罐充液時(shí)應(yīng)注意什么？答：白土罐充液時(shí)，應(yīng)先用被充填液將充液管沖洗干凈，然后讓液體從罐底部自下而上慢慢地進(jìn)入罐內(nèi)，充液時(shí)速度不能太快，以防止白土飛濺，同時(shí)注意觀察白土罐的壓力，壓力高可從罐頂部放空管排氣，在視鏡中有液體出現(xiàn)，充液結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉放空視鏡兩端閘閥，關(guān)閉充液閥。為什么白土罐需要控制在較高的壓力下工作？答：因?yàn)榘淄撂幚硇枰谳^高的溫度下進(jìn)行，一般為170℃白土罐氮?dú)庵脫Q時(shí)要注意什么？答：白土罐氮?dú)庵脫Q時(shí)要注意事項(xiàng)如下：白土罐系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換時(shí)，必須遵守氮?dú)鈴乃斶M(jìn)入，從塔底排出的原則，以免吹散白土層。升壓至20kg/cm2，再泄壓2kg/cm2，連續(xù)三次，使系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量小于用氮?dú)獗?。溫度?duì)白土操作的影響？答：在白土塔的操作中，主要的操作參數(shù)就是白土罐入口溫度。白土的吸附能力是隨著溫度的升高而降低。同時(shí)作為聚合作用的酸性催化劑，使烯烴烷基化成為高沸化合物，而作為催化劑時(shí)的活性是隨著溫度的升高而增加的，故在進(jìn)料的流量一定情況下，提高溫度就可以延長(zhǎng)白土的使用壽命。另一方面，較高的溫度也有不利的一面。因?yàn)樵谳^高的溫度下，必須采用較高的壓力來(lái)維持抽提油處于液態(tài)。另外超高的溫度會(huì)引起副反應(yīng)發(fā)生，白土上沉積不容性聚合物和焦碳增加，而可能導(dǎo)致成品損失。因此處理溫度控制在150~200℃之間是較為合適的。如果溫度低于150請(qǐng)敘述卸白土的步驟？答：卸白土步驟如下：隔離白土罐604-D-404A/B。用氮?dú)馐贡脚诺降叵氯軇┕?04-D-412。白土罐604-D-404A/B向火炬泄壓。烴用蒸汽汽提（從頂部到底部）到火炬。用冷氮除去白土上的蒸汽和水并冷卻到環(huán)境溫度。確保：-床層溫度均勻地低于50℃-烴含量低于0.2%vol（或低于當(dāng)?shù)氐囊?guī)定值）。氮?dú)膺B續(xù)吹的情況下，將白土從泄放管嘴卸出。卸完所有白土后，容器準(zhǔn)備打開(kāi)。進(jìn)入容器前，先要通風(fēng)并確保大氣可吸入（已除去氮?dú)猓?。裝新鮮白土前，必須由裝備正確的操作人員進(jìn)入容器進(jìn)行檢查并除去殘留的白土。檢查砂篩是否仍然安裝著（平表面）。苯抽提蒸餾裝置開(kāi)工分幾大步驟？答：（1）裝置墊溶劑，建立兩塔冷溶劑循環(huán)。（2）抽提系統(tǒng)升溫，建立熱溶劑循環(huán)。（3）抽提進(jìn)料循環(huán)。（4）抽提系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常開(kāi)工。（5）再生系統(tǒng)的開(kāi)工。請(qǐng)簡(jiǎn)述冷溶劑循環(huán)的目的是什么？答：（1）考察系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力，工藝系統(tǒng)合理性；（2）考察工藝設(shè)備管道，儀表的施工質(zhì)量；（3）全面了解工藝設(shè)備，儀表操作；（4）通過(guò)冷溶劑循環(huán)達(dá)到清洗設(shè)備管線將設(shè)備中殘存的水除去。冷溶劑循環(huán)具備條件？答：（1）工藝設(shè)備管線已清洗完畢，儀表調(diào)試完畢，調(diào)壓完成；（2）泵單機(jī)試運(yùn)完成，水連運(yùn)完成；（3）設(shè)備氮?dú)庵脫Q完畢，氧含量〈0.2%，氣密完成；（4）公用工程能夠充足供給，原料和溶劑儲(chǔ)備充足，污油線，火炬線，污水線暢通；（5）所有盲板已恢復(fù)，臨時(shí)墊片已更換，安全閥已投用。冷溶劑循環(huán)應(yīng)注意事項(xiàng)？答：(1)充溶劑前應(yīng)做好隔離工作，嚴(yán)防跑，冒，滴，漏；(2)引油溶劑時(shí)注意容器壓力，以防超壓；(3)嚴(yán)格按照單機(jī)操作啟動(dòng)泵，防電機(jī)損壞；(4)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，操作參數(shù)，使冷溶劑循環(huán)平衡；(5)切水時(shí)專人負(fù)責(zé)，防止跑，冒，滴，漏。敘述控制閥改副線及副線改控制閥的具體步驟？答：控制閥改副線操作步驟：（1）調(diào)節(jié)器自動(dòng)改為手動(dòng)，保持原閥位；（2）在現(xiàn)場(chǎng)觀察一次表值后，緩慢關(guān)控制閥上游閥，待一次表測(cè)量值開(kāi)始降低動(dòng)作時(shí)，緩慢打開(kāi)副線閥，保持一次表顯示值不變，并同時(shí)關(guān)控制閥上游閥，開(kāi)副線閥使一次表測(cè)量值保持不變。（3）待上游閥關(guān)死后，用副線控制測(cè)量值，再關(guān)死下游閥。副線改控制閥操作步驟：（1）內(nèi)操將調(diào)節(jié)器輸出值調(diào)至全關(guān)，外操確認(rèn)一次；（2）外操打開(kāi)控制閥的上、下游閥觀察一次表顯示值不變；（3）外操開(kāi)始緩慢關(guān)付線閥，內(nèi)操逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)，注意測(cè)量值不變。待副線全關(guān)后用控制閥控制測(cè)量值穩(wěn)定。（4）帶測(cè)量值穩(wěn)定后，將調(diào)節(jié)器手動(dòng)改為自動(dòng)。為什么停工吹掃低壓瓦斯管線時(shí)，要避免將大量蒸汽掃入低壓瓦斯放火炬線?答：系統(tǒng)低壓瓦斯放火炬線材質(zhì)屬低壓螺紋鋼管不耐壓。1.0MPa/cm2蒸汽吹掃溫度可達(dá)180℃裝置交付使用前為何進(jìn)行吹掃，氣密，氮?dú)庵脫Q？答：吹掃將管線，設(shè)備，容器內(nèi)的焊渣，灰塵，等雜質(zhì)清除。氣密是檢查交工后設(shè)備管線，法蘭，人孔，導(dǎo)淋等有無(wú)泄露，防止裝置開(kāi)工時(shí)，發(fā)生跑料從而影響開(kāi)車(chē)。氮?dú)庵脫Q是將設(shè)備，管道內(nèi)的空氣排除，防止爆炸。設(shè)備蒸汽吹掃后，為何要向其充氮?dú)?？答：（１）防止形成?fù)壓，將設(shè)備容器變形，壓癟。（２）干燥。為何要控制換熱器的降溫速度，此速率一般范圍是多少？答：防止降溫過(guò)程過(guò)快，損壞設(shè)備內(nèi)件．速率為15－30℃／h怎樣判斷玻璃板液面計(jì)是否準(zhǔn)確？答：要使容器和塔底玻璃板液位計(jì)準(zhǔn)確，必須是上，下導(dǎo)管暢通，先將上引出閥關(guān)死，檢查下引出線是否暢通，如有介質(zhì)流動(dòng)說(shuō)明暢通。然后將下引出閥關(guān)死檢查下引出線是否暢通，如果上下引出線都暢通，則玻璃板液位計(jì)是準(zhǔn)確的。熱油泵啟動(dòng)前為什么要進(jìn)行預(yù)熱？答：主要原因是減小泵體與介質(zhì)的溫差，便于泵的啟動(dòng)，防止因泵體與介質(zhì)溫差過(guò)大而導(dǎo)致泵的損壞，一般稍開(kāi)備用泵出口預(yù)熱線手閥。溶劑再生罐的作用是什么？答：環(huán)丁砜在循環(huán)使用過(guò)程中，由于氧的存在或過(guò)熱會(huì)發(fā)生氧化分解生成降解物而影響使用效果，同時(shí)也因溶劑氧化分解生成的酸性物質(zhì)腐蝕設(shè)備引起系統(tǒng)中雜質(zhì)的增加。為了保持溶劑的新鮮，所以必須對(duì)溶劑進(jìn)行再生以提高使用效果。在較高真空度下減壓蒸餾脫除溶劑中的聚合物及其他雜質(zhì)，保證溶劑的質(zhì)量。溶劑降解的原因及如何判斷循環(huán)溶劑質(zhì)量的好壞？答：原因是：裝置真空系統(tǒng)泄漏，使空氣進(jìn)入系統(tǒng)中；抽提進(jìn)料中含有活性氧；再沸器周?chē)植窟^(guò)熱。當(dāng)溶劑遇氧或高溫分解，生成組分復(fù)雜的降解產(chǎn)物。溶劑質(zhì)量的好壞可由溶劑的PH值、顏色、灰份來(lái)分析判斷。溶劑再生罐液面波動(dòng)的原因是什么？答：（1）溶劑再生罐容積較小，當(dāng)加熱蒸汽量較大，使液面不容易穩(wěn)定。（2）塔內(nèi)再沸器固定程度不足，而引起震動(dòng)。雜質(zhì)顆粒粘在金屬絲網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)沒(méi)有固定好而活動(dòng)，影響液面而波動(dòng)。雜質(zhì)粒子進(jìn)入液面計(jì)的管子，流動(dòng)不暢通而引起液面的波動(dòng)。如何保持溶劑的質(zhì)量良好？答：溶劑質(zhì)量良好是保證抽提裝置長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件。但是，由于溶劑在抽提裝置內(nèi)處于一定溫度下操作，溶劑產(chǎn)生老化現(xiàn)象、顏色變深，有酸性物質(zhì)生成，溶劑呈酸性，以致腐蝕設(shè)備。為解決此問(wèn)題，在工業(yè)裝置上采取了三項(xiàng)措施。（1）從抽提系統(tǒng)取出一部分溶劑進(jìn)行再生，除去雜質(zhì)，再生后的溶劑返回抽提系統(tǒng)，通常要求裝置內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)溶劑在5～7天內(nèi)全部再生一次。（2）用單乙醇胺加入抽提系統(tǒng)調(diào)節(jié)溶劑的酸堿度，保持溶劑的中性或弱堿性。（3）溶劑、原料、回流罐等貯罐采用惰性氣保護(hù)，隔絕空氣。為什么要控制溶劑系統(tǒng)的PH值，如何控制？答：（1）由于抽提進(jìn)料中常常帶有活性氧，特別是在真空操作下的溶劑回收系統(tǒng)，因系統(tǒng)可能泄漏造成外界氧進(jìn)入系統(tǒng)而使環(huán)丁砜發(fā)生氧化產(chǎn)生二氧化硫等酸性物質(zhì)，另外也因系統(tǒng)再沸器周?chē)l(fā)生過(guò)熱而使環(huán)丁砜分解，形成酸性物質(zhì)，這些酸性降解物在系統(tǒng)中不斷循環(huán)累計(jì)，使系統(tǒng)酸性不斷增強(qiáng)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕作用，造成管道堵塞和降低設(shè)備使用壽命，所以對(duì)系統(tǒng)的酸性必須加以控制。（2）控制系統(tǒng)PH值是采用在再生溶劑罐頂加入單乙醇胺的方法來(lái)中和因環(huán)丁砜降解生成的酸性物質(zhì)，加入量的多少可根據(jù)系統(tǒng)PH值降低情況而定。（3）系統(tǒng)貧溶劑的PH值一般控制在5.0~7.0之間，PH值降低意味著溶劑已經(jīng)發(fā)生了氧化降解。貧溶劑苯含量高的原因是什么？應(yīng)如何處理？答：貧溶劑苯含量高的原因是加熱蒸汽量過(guò)小或604-C402底溫度過(guò)低，處理時(shí)應(yīng)加大蒸汽量，并提高塔底溫度。溶劑再生罐604-D-406液位如何控制？答：溶劑再生罐604-D-406液位由604-LIC0601與進(jìn)料流量604-FIC0601串級(jí)控制，以保證液位穩(wěn)定。為保證加熱盤(pán)管全部浸沒(méi)，應(yīng)保持高液位操作，且下限報(bào)警值應(yīng)根據(jù)盤(pán)管的高度設(shè)定。溶劑再生罐在什么情況下需要清洗？答：當(dāng)罐底不揮發(fā)物積累到一定程度時(shí)，雖提高操作溫度，但蒸發(fā)效果還是不好，致使塔底液面不斷上升，這時(shí)停止溶劑再生罐的運(yùn)行，除區(qū)積存的不揮發(fā)物，并清洗再生罐。地下溶劑罐的作用？答：地下溶劑罐是本裝置一個(gè)特殊的污水系統(tǒng)，專門(mén)收集泵、過(guò)濾器及其它設(shè)備和管道清洗時(shí)的排放液等，以回收其中的溶劑和烴類，也可供在裝置停工時(shí)各塔殘液的排放。在正常情況下，地下溶劑罐液位達(dá)到一定值時(shí)，溶劑液下泵可自動(dòng)（也可手動(dòng)）啟動(dòng)，把液體打至濕溶劑罐內(nèi)。當(dāng)泵出故障時(shí)，可用氮?dú)饧訅旱霓k法把液體壓到濕溶劑罐中。濕溶劑是如何回收的，應(yīng)注意什么？答：濕溶劑在罐內(nèi)靜置后，分成兩相即烴相和水相，回收烴相的時(shí)候，可送到貧溶劑過(guò)濾器604-SR-401，進(jìn)抽提蒸餾塔604-C-401。在回收濕溶劑之前，應(yīng)取樣分析，如果水相中的溶劑含量在1~2PPm，不必回收這部分溶劑水相，可排至地溝。本裝置溶劑主要損失在哪些地方？答：主要有以下三個(gè)方面：（1）在抽余油中，含微量溶劑。（2）在抽提油中，抽提油的溶劑損失會(huì)隨回收塔回流比的增大而減少。（3）在溶劑再生罐底部隨雜質(zhì)排出。溶劑損耗大，原因及處理？答：原因：（1）操作不正?；驐l件不適，非芳烴含溶劑太高；（2）正常生產(chǎn)時(shí)，溶劑未能及時(shí)回收；（3）系統(tǒng)嚴(yán)密性不好，溶劑氧化降解較快；（4）設(shè)備泄漏，溶劑不能回收；（5）停工時(shí)含溶劑水未能回收，放入下水道；（6）排掉的老化溶劑中，含環(huán)丁砜量高；（7）溶劑采樣未能回收。處理：（1）搞好604-C-401、604-C-402平穩(wěn)操作，控制好604-D-406和604-D-407的液面；（2）及時(shí)回收溶劑水；（3）604-D-412控制好氮封；（4）提高設(shè)備檢修質(zhì)量，減少泄漏；（5）停工時(shí)，含溶劑水貯存在濕溶劑罐604-T-410，下次開(kāi)工時(shí)回收；（6）老化溶劑排掉，含環(huán)丁砜量應(yīng)盡量少；（7）采取措施，及時(shí)回收化驗(yàn)用溶劑樣。白土罐進(jìn)料泵604-P-403A/B出口流量如何控制？答：白土罐進(jìn)料泵604-P-403A/B出口壓力有604-PIC-0901和604-FIC-0902組成低選控制系統(tǒng)，正常運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值，604-FIC-0902控制調(diào)節(jié)閥，只有當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定時(shí)604-FV-0902改由604-PIC-0901控制，從而保證系統(tǒng)壓力不再下降，介質(zhì)不發(fā)生汽化。本裝置在抽提油和抽余油產(chǎn)品切換時(shí)的注意事項(xiàng)及原則？答：由于本裝置對(duì)苯產(chǎn)品的質(zhì)量要求很高，即使在產(chǎn)品切換時(shí)只有瞬間也會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在切換產(chǎn)品時(shí)，閥門(mén)的啟開(kāi)和關(guān)閉順序不能顛倒。（1）由出產(chǎn)品改為循環(huán)操作時(shí)先改芳烴后改非芳烴。（2）由循環(huán)操作改出產(chǎn)品時(shí)先改非芳烴出裝置，后改芳烴。為什么苯的餾程合格，而比重、冰點(diǎn)不一定合格？答：苯和環(huán)己烷沸點(diǎn)相差很小，因此苯中含有一定量的環(huán)己烷時(shí)，餾程還合格，但比重、冰點(diǎn)都下降，特別是冰點(diǎn)反映最準(zhǔn)確，一般冰點(diǎn)合格，比重、餾程也一定合格。苯銅片腐蝕試驗(yàn)不合格原因是什么？應(yīng)如何處理？答：（1）抽提物中的含硫量和含溶劑量高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，增加單乙醇胺的注入量。（2）白土罐溫度過(guò)高，使抽提物夾帶的少量溶劑分解。應(yīng)降低白土罐操作溫度。苯酸洗比色不合格原因及如何處理？答：原因：（1）白土罐操作不正常，如操作溫度過(guò)低；（2）白土活性降低；（3）抽提油中輕質(zhì)烯烴和極性化合物含量高；（4）分析誤差。處理：（1）適當(dāng)提高白土罐的操作溫度；（2）切換備用白土罐；（3）消除抽提不合格的因素；（4）聯(lián)系化驗(yàn)采樣復(fù)查。苯冰點(diǎn)不合格原因及如何處理？答：原因：（1）重整反應(yīng)深度不夠，抽提進(jìn)料中環(huán)烷烴多；（2）抽提油中含輕質(zhì)非芳烴高；（3）苯回流初餾點(diǎn)低或帶水；（4）塔底溫度過(guò)高，苯產(chǎn)品中甲苯含量超標(biāo)；（5）溫差范圍控制不合適；（6）塔頂回流量小或泵發(fā)生故障，終止回流；（7）改循環(huán)操作不當(dāng)，串線污染；（8）儀表控制失靈；（9）分析誤差。處理：（1）聯(lián)系調(diào)度、重整裝置崗位，調(diào)整重整操作；（2）調(diào)整抽提操作，使芳烴合格；（3）苯回流初餾點(diǎn)低于70℃（4）適當(dāng)降低溶劑回收塔塔底重沸器中加熱蒸汽流量；（5）控制溫差在適宜范圍；（6）根據(jù)具體情況，維持合適的回流量；（7）改循環(huán)或分罐時(shí)應(yīng)先關(guān)后開(kāi)，避免竄油；（8）檢查校驗(yàn)儀表；（9）聯(lián)系化驗(yàn)復(fù)查。苯餾程不合格原因及如何處理？答：原因：（1）溫差控制失靈或不在靈敏區(qū)內(nèi)；（2）原料含水；（3）苯回流初餾點(diǎn)低；（4）塔的負(fù)荷過(guò)大；（5）芳烴純度低，帶環(huán)烷烴；（6）設(shè)備泄漏；（7）分析誤差。處理：（1）控制溫差在靈敏區(qū)內(nèi)；（2）加強(qiáng)604-D-403脫水；（3）苯回流低于70℃（4）降低塔的負(fù)荷；（5）調(diào)整抽提的操作，保證芳烴質(zhì)量；（6）聯(lián)系檢修設(shè)備；（7）聯(lián)系化驗(yàn)復(fù)查。苯產(chǎn)品中哪些雜質(zhì)相應(yīng)影響苯產(chǎn)品中哪些質(zhì)量指標(biāo)？答：（1）苯產(chǎn)品中的非芳烴、水和環(huán)丁砜等雜質(zhì)會(huì)直接影響苯的純度。（2）烯烴會(huì)影響苯產(chǎn)品溴指數(shù)指標(biāo)。（3）非芳烴和水會(huì)影響產(chǎn)品凝固點(diǎn)。（4）苯產(chǎn)品中的游離酸會(huì)影響銅板腐蝕試驗(yàn)的合格指標(biāo)。（5）含溶劑降解產(chǎn)物時(shí)，苯產(chǎn)品中的S02等雜質(zhì)會(huì)影響苯的酸洗比色試驗(yàn)合格指標(biāo)。如何保證苯產(chǎn)品質(zhì)量合格？答：（1）控制好進(jìn)入抽提蒸餾塔溶劑的溫度，如貧溶劑溫度高，則溶劑溶解度增大，使得非芳烴帶入塔底的富溶劑中去，有可能影響苯質(zhì)量。（2）控制好蒸餾塔塔底加熱負(fù)荷，使底部出料盡量不含非芳烴。（3）控制好回收塔塔底加熱量，保證抽出油不含溶劑。（4）控制白土罐操作，盡可能減少烯烴含量。（5）調(diào)整好溫差控制是保證苯產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段之一。（6）當(dāng)苯中非芳含量高要及時(shí)排到抽提系統(tǒng)中。試述重沸器投用步驟？答：本裝置重沸器的熱源采用2.2MPa中壓蒸汽，投用步驟如下：（1）慢慢打開(kāi)重沸器蒸汽進(jìn)口旁路閥進(jìn)行暖管，打開(kāi)重沸器出口排污閥，排蒸汽凝結(jié)水。（2）當(dāng)排污閥凝結(jié)水排盡后，打開(kāi)凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥的旁通閥，關(guān)閉排污閥。（3）當(dāng)排污閥前后暖管后，啟用調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉旁通閥，此投運(yùn)過(guò)程要緩慢進(jìn)行，防止水擊和加熱過(guò)快而造成設(shè)備的損壞。敘述再生系統(tǒng)的開(kāi)工步驟？答：（1）如再生系統(tǒng)已經(jīng)打開(kāi)過(guò)，必須重新做氣密試驗(yàn)。（2）氣密試驗(yàn)合格后，置換系統(tǒng)中的氧氣O2＜0.5%。（3）系統(tǒng)流程打通，啟動(dòng)604-P-414抽真空。當(dāng)604-D-407的真空度接近給定的真空度時(shí)，再重