房建工程施工工法大全

深圳市金鳳凰裝飾工程有限公司

施

工

技

術(shù)

標(biāo)

準(zhǔn)

及

工

法

編制單位:技術(shù)發(fā)展部

編制日期：20制年3月

目錄

第一章編制說明...................................................1

第一節(jié)編制依據(jù).....................................................1

第二章施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工法..........................................?.3

第一節(jié)輕鋼龍骨頂棚施工.............................................3

第二節(jié)天棚石膏板施工...............................................5

第三節(jié)輕鋼龍骨夾板基層鋁塑板吊頂..................................6

第四節(jié)鋁板天花吊頂施工............................................7

第五節(jié)鋁管天花吊頂施工.............................................8

第六節(jié)輕鋼龍骨隔墻施工............................................9

第七節(jié)玻璃隔斷施工................................................10

第八節(jié)抹灰工程施工................................................12

第九節(jié)墻面鋁板干掛施工............................................17

第十節(jié)玻璃飾面施工................................................19

第H-一節(jié)木作墻面施工..............................................20

第十二節(jié)軟包墻飾的施工............................................22

第十三節(jié)吊掛玻璃暮墻施工..........................................25

第十四節(jié)木門窗安裝施工............................................28

第十五節(jié)固定家具施工..............................................31

第十六節(jié)墻磚粘貼施工..............................................33

第十七節(jié)墻柱面石材干掛施工........................................35

第十八節(jié)墻地面石材濕貼施工........................................37

第十九節(jié)墻地面防水施工............................................38

第二十節(jié)地面瓷磚鋪貼..............................................42

第二十一節(jié)地毯鋪設(shè)................................................44

第二十二節(jié)木地板施工..............................................47

第二十三節(jié)抗靜電地板..............................................50

第二十四節(jié)乳膠漆施工..............................................52

第二十五節(jié)木器油漆飾面施工........................................53

第二十六節(jié)墻紙/墻布施工...........................................55

第二十七節(jié)衛(wèi)生潔具安裝工藝........................................58

第二十八節(jié)普通電氣安裝施工........................................60

第二十九節(jié)燈具安裝工藝............................................62

第三十節(jié)滿堂腳手架搭設(shè)............................................65

第一章編制說明

第一節(jié)編制依據(jù)

1編制原則

1.1統(tǒng)一公司各項目施工標(biāo)準(zhǔn)及要求。

1.2全面統(tǒng)籌規(guī)劃、保證重點、突出難點、兼顧其它。

1.3結(jié)合本工程實際、精心組織、科學(xué)管理，提高施工機(jī)械化水平和技術(shù)組織的科

學(xué)含量。

2編制依據(jù)

2.1企業(yè)情況：我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。

2.2企業(yè)管理體系：我公司的IS09001體系標(biāo)準(zhǔn)文件：

2.3其它資料

2.3.1地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法；

2.3.2施工現(xiàn)場的實際取得的各種數(shù)據(jù)資料；

2.3.3公司合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應(yīng)商資料；

2.3.4公司在其他類似工程中總結(jié)的經(jīng)驗。

2.4施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

2.4.1依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)要求，本工程的材料?、設(shè)備、施工必須達(dá)到現(xiàn)

行中華人民共和國及省、市、行業(yè)且適用于本工程的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要

求。

2.4.2如有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件的規(guī)定存在分歧，則以較嚴(yán)格者結(jié)合甲

方意見和要求為最終依據(jù)。

2.4.3國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號

1建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006

2建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范GB/T50358-2005

3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

4建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210001

5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001

6建筑地面工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50209-2002

7多孔病砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001

8砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002

1

序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號

9建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003

10房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程CJJ62-95

11建筑工程飾面磚粘接強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ110-97

12建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002

19民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001

20民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001

室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放

21GB18580-2001

限量

室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)

22GB18581-2001

限量

23室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2001

24室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB18584-2001

室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑

25GB18587-2001

有害物質(zhì)限量

26建筑材料放射核素限量GB6566-2001

27建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

JGJ/T77-2003、

28施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)

J278-2003

29建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50354-2005

30施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

31建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001

32龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92

33建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

34建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004

35建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50104-2001

36建設(shè)工程質(zhì)量檢測規(guī)程DGJ32/J21-2006

37工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T121-99

38城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GB/T50323-2001

39建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

40鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001

2

第二章施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工法

第一節(jié)輕鋼龍骨頂棚施工

1施工準(zhǔn)備

1.1天花測量放線：

1.1.1天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)

行。標(biāo)高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計標(biāo)

高和平面總的形態(tài)，特別是造型高差起浮的標(biāo)志點在墻柱面上部或采用

天花固定吊桿的方式進(jìn)行標(biāo)記，要求保證一定的密度，能反應(yīng)天花造型

折起浮。這項工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現(xiàn)有

天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。

1.1.2細(xì)化設(shè)計在取得了第一手的現(xiàn)場實測資料后，首先開始進(jìn)行天花吊頂?shù)?/p>

調(diào)整和細(xì)化設(shè)計。這方面工作要與材料供應(yīng)商密切配合，特別注意材料

的加TT藝和構(gòu)造方式°細(xì)化設(shè)計一方面要確定天花鋁單板、燈槽、金

屬天花材料的分隔尺寸，為施工提供必要的依據(jù)；第二方面是通過細(xì)化

設(shè)計，確定材料的加工圖和加工清單。

1.1.3放樣繃線在細(xì)化設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行詳細(xì)的放樣繃線工作。對特別復(fù)雜的

天花造型和構(gòu)件要制作1：1的模型，與此同時根據(jù)圖紙在天花的節(jié)點部

分，如吊掛處、支架邊緣，天花轉(zhuǎn)達(dá)折處，吊筋位置、板面樓口處進(jìn)行

繃線工作，以便標(biāo)識出以上控制點：線）的位置。對復(fù)雜的部位，應(yīng)在

頂部制作1：1的木制大樣，以上工作須反復(fù)進(jìn)行標(biāo)高、平面尺寸、垂直

度等方面核對工作，以確保放樣繃線的準(zhǔn)確性。

1.1.4放線和放樣繃線工作應(yīng)認(rèn)真做好記錄，有關(guān)數(shù)據(jù)報設(shè)計室以便設(shè)計調(diào)整

或修改設(shè)計。

1.2主要機(jī)具

1.2.1電動機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀。

1.2.2手動機(jī)具：射釘槍、拉卸槍、手鋸、水準(zhǔn)儀等。

1.3作業(yè)條件

1.3.1頂棚工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。

1.3.2施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和頂棚內(nèi)的管道、設(shè)備及

其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。

1.3.3對頂棚內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。

1.3.4頂棚工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)資料-。

1.3.5進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。

1.3.6材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。

1.3.7安裝面板前應(yīng)完成頂棚內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。

2施工工藝

2.1工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線一劃分龍骨分檔線一安裝水電管線一安裝主龍骨

一安裝次龍骨一調(diào)整

3

2.2固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。

2.2.1吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300nm1。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，

應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。

2.2.2吊桿距主龍骨端部不得超過300nm1,否則應(yīng)增加吊桿。

2.2.3頂棚燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

2.3安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把

邊龍骨用水泥鋼釘固定在預(yù)埋的木磚上，射釘間距@400。

2.4安裝主龍骨：

2.4.1主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距@1000mm。

2.4.2主龍骨宜平行房間長向安裝。

2.4.3主龍骨接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。

2.4.4主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

2.4.5跨度大于15m以上的頂棚，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一主龍骨，并垂

直主龍骨焊接牢固。

2.5安裝次龍骨：

2.5.1龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距@400師。固定板材的次龍骨間距為

@400,局部不得大于600mmo

2.5.2用T型鍍鋅連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L

形邊龍骨的水平翼緣上。

2.5.3墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的

位置。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨。附加

龍骨的連接用拉鉀釘錨固。

2.5.4頂棚燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主龍骨吊點間距，應(yīng)按規(guī)定選擇，中間部分應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短

向跨度的1/200—1/300,由于本工程為鋁板天花，故起拱高度作適當(dāng)調(diào)整。

3.2吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)一吊桿。當(dāng)?shù)蹴斉c設(shè)備相

遇時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂?shù)钠秸?/p>

3.3吊桿應(yīng)通直并有足夠承載能力，當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢。焊縫

長度不得小于3cm,焊縫應(yīng)均勻、飽滿。

3.4連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨系列應(yīng)校正縱向龍骨的直線度，直線度應(yīng)目測無明

顯彎曲。龍骨縱向連接處搭接錯位偏差不得超過2所。

4施工要點

4.1主龍骨起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按房間短向跨度的1%?

3%起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置標(biāo)高。全面校正主、次龍的位置及平

整度，連接件應(yīng)錯位安裝。

4.2后置埋件、金屬吊桿、應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（少量使用的）木吊桿、木龍骨、造

型木板和木飾面板應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。

4.3重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在頂棚龍骨上。重量超過3kg的燈具

或其它設(shè)備，應(yīng)采用單獨(dú)吊掛件。

4.4頂棚內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散

4

落措施。

4.5頂棚工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬龍骨應(yīng)有產(chǎn)品合

格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5成品保護(hù)

5.1在本標(biāo)段施工中，由于各專業(yè)會穿插施工，特別要待消防、空調(diào)專業(yè)的管道施

工完畢后再做次龍骨施工（主龍骨可先施二）。

5.2次龍骨施工完畢后，禁止施工人員再到頂內(nèi)施工，以免踩踏導(dǎo)致?lián)p壞。

第二節(jié)天棚石膏板施工

1施工準(zhǔn)備

1.1主要機(jī)具：電動機(jī)具：手電鉆、裁紙刀。

1.2作業(yè)條件

1.2.1頂棚內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。

1.2.2頂棚工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)資料

2施工工藝

2.1面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況

下安裝固定，防止板面受潮變形。

2.2紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；

2.3自攻螺絲與紙面石膏板板邊的距離，用面紙包封的板邊以10-15mm；,螺絲應(yīng)

與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；

螺絲釘頭宜約為埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子

抹平；

2.4安裝雙面石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；

2.5石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理；

2.6紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點同

時作業(yè)；

2.7板材的開孔和切割，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量驗收按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）執(zhí)行。

3.1一般規(guī)定

3.1.1分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的頂棚工程每50間（大

面積房間和走廊按頂棚面積30nf為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足

50間也應(yīng)劃分成為一個檢驗批。

3.1.2檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%。并不得少于3

間，不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

3.1.3安裝飾面板前應(yīng)完成頂棚內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。飾面板上的燈具、

煙感器、噴淋頭、風(fēng)口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)

5

嚴(yán)密。面板安裝前應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。

3.1.4以輕鋼龍骨采用釘固法安裝時應(yīng)使用沉頭自攻釘固定。

3.1.5紙面石膏板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝，固定

時應(yīng)從板的中間向板的四周固定。紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊

宜為10?15nm1。安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同

一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋人板面，并不得使紙面破損。釘眼應(yīng)做

防銹處理并用膩子抹平。石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。

3.1.6主要材料質(zhì)量要求：飾面板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊、顏色應(yīng)一致；

3.2主控項目

3.2.1飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.2.2石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板

時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

3.3一般項目

3.3.1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平

直、寬窄一致。

3.3.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美

觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

3.3.3金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、

錘印。

3.3.4頂棚內(nèi)填充吸聲材料的的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散

落措施。

3.3.5暗龍骨（石膏板、埃特板、防潮板）頂棚工程安裝的允許偏差和檢驗方

法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

4施工要點

4.1安裝飾面板前應(yīng)完成頂棚內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。

4.2飾面板的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

5成品保護(hù)

5.1面板及其它頂棚材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理.、保證不變形、不受潮。

5.2為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部完成

驗收后進(jìn)行。

5.3產(chǎn)品堆放時底部需有適當(dāng)數(shù)量墊條，防止變形。堆放高度不得超過1.8m。頂棚

材料在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、存放時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形及損壞板

材的表面和邊角。

5.4產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不允許扔摔，碰撞。產(chǎn)品要存放在平整穩(wěn)定的場所。

第三節(jié)輕鋼龍骨夾板基層鋁塑板吊頂

1施工準(zhǔn)備

（參照輕鋼龍骨吊頂）

6

2施工工藝

2.1輕鋼龍骨夾板基層安裝

（參照輕鋼龍骨吊頂）

2.2安裝鋁塑板

2.2.1用萬能膠將鋁塑板粘貼在基層板上。

2.2.2板與板之間留縫10?15nlln,以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、

上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm

2.3處理板縫

2.3.1用清潔劑將鋁塑板表面清潔干凈后，立即在縫隙中注入硅酮耐候密封膠

等材料，注膠要飽滿，不能有空隙或氣泡。

2.3.2清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

符合規(guī)范要求

4本項目施工要點

4.1鋁塑板的折邊，必須按鋁單板的折邊工藝進(jìn)行，不得直接采用平面切割后再粘

貼。

5成品保護(hù)

5.1面板及其它頂棚材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理、保證不變形、不受潮。

5.2產(chǎn)品堆放時底部需有適當(dāng)數(shù)量墊條，防止變形。堆放高度不得超過1.8口。頂棚

材料在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、存放時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形及損壞板

材的表面和邊角。

5.3產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不允許扔摔，碰撞。產(chǎn)品要存放在平整穩(wěn)定的場所。

第四節(jié)鋁板天花吊頂施工

1施工準(zhǔn)備

（參照輕鋼龍骨吊頂）

2施工工藝

2.1輕鋼吊頂龍骨安裝施

（參照輕鋼龍骨吊頂）

2.2鋁板安裝施工

2.2.1按照設(shè)計的規(guī)格要求，將鋁板龍骨用配套的卡件和吊桿安裝固定于U38

輕鋼龍骨上。

2.2.2鋁板安裝：

7

2.2.2.1安裝前應(yīng)該檢查鋁板骨架的平整度，牢固度。

2.2.2.2擱置平放:將鋁板擱置在由鋁合金龍骨組成的框內(nèi)，即完成安裝。

2.2.2.3鉀釘固定：根據(jù)安裝說明，將鋁板與鋁合金龍骨用鉀釘固定即可。

2.2.2.4配合風(fēng)口及燈具等開孔施工。

3質(zhì)量要求

3.1表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫處應(yīng)均勻一致。

3.2擱置安裝時，板材不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。

3.3穿孔板的孔距應(yīng)排整齊，穿孔應(yīng)垂直于板面。鋁板正面不應(yīng)有影響裝飾效果的

氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均勻和圖案不完整等缺陷。

3.4鋁板面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的波紋、溝槽、污痕和劃傷。

4本標(biāo)段施工注意要點

4.1鋁板安裝前，必須進(jìn)行隱蔽工程驗收。

4.2注意保護(hù)表面潔凈，施工時必須帶手套。

4.3為防止鋁板的結(jié)構(gòu)位移，每隔一定距離必須采用角鋼固定拉結(jié)。

5成品保護(hù)

5.1面板在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理.、保證不變形。

5.2產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不允許扔摔，碰撞。產(chǎn)品要存放在平整穩(wěn)定的場所。

第五節(jié)鋁管天花吊頂施工

1施工準(zhǔn)備

（參照輕鋼龍骨吊頂）

2施工工藝

2.1配套主龍骨安裝施共

（參照輕鋼龍骨吊頂）

22鋁管安裝施工

2.2.1安裝前應(yīng)該檢查主骨架的平整度，牢固度。按照設(shè)計的規(guī)格要求，將鋁

管用配套的卡固定于配套主龍骨上。

2.2.2配合風(fēng)口及燈具留出位置。

2.2.3鋁管端頭按圖要求離開201nm

3質(zhì)量要求

3.1表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫處應(yīng)均勻一致。

3.2鋁管應(yīng)排整齊。鋁管面不應(yīng)有影響裝飾效臭的氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩

不均勻和圖案不完整等缺陷。

8

4施工要點

4.1鋁管安裝前，必須進(jìn)行隱蔽工程驗收。

4.2注意保護(hù)表面潔凈，施工時必須帶手套。

4.3為防止天花的結(jié)構(gòu)位移，每隔一定距離必須采用角鋼固定拉結(jié)。

5成品保護(hù)

5.1鋁管在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理、保證不變形。

5.2產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不允許扔摔，碰撞。

5.3產(chǎn)品要存放在平整穩(wěn)定的場所。

第六節(jié)輕鋼龍骨隔墻施工

1施工準(zhǔn)備

1.1測量放線：

1.1.1根據(jù)墻體定位圖進(jìn)行放線；

1.1.2放置隔墻位置線，并將平面線引止頂板及側(cè)墻，要求線要準(zhǔn)確，平面線,

頂板線，側(cè)墻立線要保持在同一平面內(nèi)。

1.1.3門洞位置的尺寸要結(jié)合門節(jié)點圖的數(shù)據(jù)確定。

1.2主要機(jī)具

1.2.1電動機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀。

1.2.2手動機(jī)具：射釘槍、拉鉀槍、手鋸、水準(zhǔn)儀等。

1.3作業(yè)條件

1.3.1施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的門洞口尺、J檢驗。

1.3.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。

1.3.3安裝面板前應(yīng)完成隔墻內(nèi)電氣管線調(diào)試和驗收。

2工藝流程

2.1施工流程：放線一安裝沿地，沿頂，沿側(cè)墻龍骨一安裝豎向龍骨，橫向龍骨一

安裝門口一修整龍骨一安裝第一層石膏板一龍骨空腔內(nèi)安裝接線盒，穿線，穿

管一鋪設(shè)巖棉層f安裝另一面石膏板一石膏板縫處理f墻角密封處理。

2.2鋼龍骨架設(shè)；鋼龍骨架設(shè)前需要調(diào)直，除銹，切割。在混凝土梁，板，柱及磚

墻上打孔，然后以膨脹螺栓將鋼龍骨與主體結(jié)構(gòu)固定。鋪設(shè)沿地，沿頂龍骨時,

可采用M5X35的射釘槍將龍骨與構(gòu)件連接。豎龍骨安裝要確定龍骨上下兩端

方向，盡量將方孔對齊后，使用4X8或4X10的抽芯鉀釘，在預(yù)先鉆好的孔

徑為4.2MM的孔洞中將豎龍骨和沿頂沿地龍骨固定.靠墻的豎龍骨，用射釘固

定，釘距1000定。

2.3安裝雙面石膏板：安裝第一層石膏板，其上下端與樓板留6-8MM間隙，使用高

強(qiáng)自攻螺絲鉆用中3.5X25的自攻螺絲把石膏板與龍骨緊密連接.在墻體內(nèi)安

裝接線盒,隔音盒套，配電箱等.穿線完成即將巖棉固定釘用SG792膠按50CM的

距離粘貼在石膏板上，待其牢固后（約12H）,將巖棉固定在巖棉固定釘上，用固

9

定釘?shù)膲喝壕o即可.照此安裝其余石膏板,注意板縫錯開.安裝第二面石膏板

方法同上，但必須與第一層板的板縫錯開，同時采用M3.5X35的高強(qiáng)自攻螺絲.

有防火要求的墻體應(yīng)縱向鋪設(shè).鋪設(shè)完成后即進(jìn)行板縫，陰陽角，及防潮處理。

3質(zhì)量要求

3.1保證龍骨位置準(zhǔn)確，橫平豎直,每道墻所有龍骨側(cè)面要平整，特別注意沿頂，踢

腳,陰陽角處龍骨平直。

3.2石膏板龍骨與主體要連接牢固，門框與墻板或龍骨連接牢靠，石膏板要采取有

效的抗裂措施。

3.3板材安裝允許偏差和檢驗方法

板7材安裝允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(MM)檢驗方法

1表面平整4用2米直尺和楔型塞尺檢查

2立面垂直5用2米托線板和尺檢查

3陰陽角垂直4用20CM方尺檢查

4施工要點

4.1安裝飾面板前應(yīng)完成隔墻內(nèi)管道隱蔽驗收。

4.2飾面板的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

5成品保護(hù)

5.1面板及龍骨材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理、保證不變形、不受潮。

5.2產(chǎn)品堆放時底部需有適當(dāng)數(shù)量墊條，防止變形。堆放高度不得超過1.8m。頂棚

材料在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、存放時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形及損壞板

材的表面和邊角。

5.3產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不允許扔摔，碰撞。產(chǎn)品要存放在平整穩(wěn)定的場所。

第七節(jié)玻璃隔斷施工

1施工準(zhǔn)備

1.1主要機(jī)具機(jī)械：

1.1.1電動工具：焊機(jī)、切割機(jī)、電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆。

1.1.2手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、包IJ、錘、螺絲刀、直釘槍、

搖鉆、玻璃吸盤、玻璃槍等。

1.2作業(yè)條件

1.2.1主體結(jié)構(gòu)完成及交接驗收，并清理現(xiàn)場。

1.2.2鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)先做防銹、防火處理；有砌體墻時，應(yīng)根據(jù)頂棚標(biāo)高在四周墻

上預(yù)埋防腐木磚。

1.2.3龍骨必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。直接接觸結(jié)構(gòu)

的龍骨應(yīng)預(yù)先刷防銹、防腐漆。

10

1.2.4做隔斷房間需在地面的濕作業(yè)工程前將直接接觸結(jié)構(gòu)的龍骨安裝完畢，

并做好防腐處理。

2操作工藝

2.1根據(jù)設(shè)計要求按玻璃的規(guī)格安裝在底板上。安裝時先固定玻璃一側(cè)的壓條，并

用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定。

2.2在安裝玻璃前，應(yīng)先用自攻螺絲安裝玻璃靠位線條。

2.3安裝玻璃時，在框架下部的玻璃放置面上涂2mm的玻璃膠，玻璃安裝后，玻璃

板的底邊就壓在玻璃膠上。把玻璃靠靠位線放入框內(nèi)，在縫隙里注入玻璃膠。

為了美觀，不得直接用自攻螺絲固定，可采用先在金屬框上固定膠條，然后涂

萬能膠，把裝飾條卡在膠條上，以達(dá)到裝飾效果。

2.4打玻璃膠：首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據(jù)設(shè)計要求將各種玻璃膠均

勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項目

3.1.1龍骨和玻璃的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

3.1.2龍骨的大、小龍骨必須安裝、焊接牢固，無松動，位置正確。

3.1.3壓條無翹曲等缺陷，安裝必須牢固。

3.2一般項目

3.2.1龍骨應(yīng)順直，無彎曲、變形。

3.2.2玻璃表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點，顏色一致。

3.2.3壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與玻璃接封嚴(yán)密。

3.2.4玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差(mm)

項玻璃磚玻璃板

次項目檢驗方法

國家項目國家項目

標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

用2m垂直檢測尺

1立面垂直度3221

檢查

用2m靠尺和塞尺

2表面平整度32——

檢查

3陰陽角方正——21用直角檢測尺檢查

拉5nl線，不足5n

4接縫直線度——21拉通線，用鋼直尺

檢查

用鋼直尺和塞尺檢

5接縫高低差3221

查

6接縫寬度——10.5用鋼直尺檢查

4施工要點

4.1放線應(yīng)按設(shè)計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應(yīng)與隔

墻厚度一致，彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確。

4.2平板玻璃隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

11

4.3墻位放線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確。隔墻基層應(yīng)平整、牢固。

4.4骨架邊框的安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。

4.5壓條應(yīng)與邊框緊貼，不得彎棱、凸鼓。

4.6安裝玻璃前應(yīng)對骨架、邊框的牢固程度進(jìn)行檢查，如有不牢應(yīng)進(jìn)行加固。

4.7玻璃安裝應(yīng)符合本規(guī)范門窗工程的有關(guān)規(guī)定。

4.8璃隔斷的構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.9玻璃在運(yùn)輸和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞表面和邊角。

4.10當(dāng)隔斷下端用木踢腳覆蓋時，飾面板應(yīng)與地面留有20?30nlm縫隙。

4.11隔斷與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。

4.12主要材料質(zhì)量要求。

4.13玻璃隔斷的玻璃應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

5成品保護(hù)

5.1施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損

壞。

5.2骨架材料?，特別是玻璃材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不

變形、不受潮、不損壞、不污染。

5.3其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的骨架和玻璃上。

5.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.5璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

5.6玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無痕、缺損和劃痕。

5.7玻璃板隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。

第八節(jié)抹灰工程施工

1施工準(zhǔn)備

1.1作業(yè)條件

1.1.1墻體工程經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。

1.1.2檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連

接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。

1.1.3將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，

對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處，并刷素水泥

漿一道，然后用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實，把外露的鋼筋頭和22號

鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺彼、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實和

補(bǔ)砌整齊。

1.1.4窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)

置，且做好防腐、防銹工作。

1.1.5混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)

表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透（每天兩遍以上）。

1.1.6先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200s300nmb以便于操作。

1.1.7屋面防水工作未完前抹灰，應(yīng)采取防雨水措施。

1.1.8室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于

12

1.1.9抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到

優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開施工。

1.2主要材料質(zhì)量要求

1.2.1灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于

32.5O

1.2.2不同品種不同標(biāo)號的水泥不得混合便用。

1.2.3水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

1.2.4抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有雜物。

1.2.5抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15九罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)

少于3天。

2施工工藝

2.1墻板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮塵

清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1:0.3:3混合砂

漿將頂板縫抹平，厚度超過10mm時，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于7nm1。

2.2墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，

每天不少于2遍。

2.3找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直

情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中

心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100nlm處吊垂線并彈

出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚

度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)站于7mm,墻面凹度較大時要

分層抹平，每遍厚度控制在7?9nlin,套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操

作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準(zhǔn)

確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成50X50nim方

形。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：

序號抹灰等級總厚度（單位：mm）備注

1普通抹灰18

2中級抹灰20

3高級抹灰25

2.3.1水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層,

表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面

層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光，根據(jù)設(shè)計要求做成凸出墻面或凹進(jìn)墻

面。

2.3.2接著抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強(qiáng)度（表面開始變白時），澆

水養(yǎng)護(hù)3?4天。施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。

2.3.3墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高

度而定，操作時在上下灰餅之間做寬約50nlm的砂漿帶，并以上下灰餅為

準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來，并相互垂直，沖筋完畢,

待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。

2.3.4抹墻裙：按照設(shè)計要求進(jìn)行抹灰，操作時應(yīng)根據(jù)500nmi線測準(zhǔn)墻裙的高

度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實抹光。

2.3.5抹底灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時左右即可進(jìn)

行，既不能過早也不能過遲，抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓

13

使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標(biāo)筋平，再用靠尺垂直

水平刮平，并用木抹子搓按。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否

平整、陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是

否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰

角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。

2.3.6抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50nlm

寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、

槽、盒邊抹方正、光滑、平整（比底灰或沖筋高2mm）。

2.3.7抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時，開始抹罩面灰（如底灰過干時應(yīng)充

分灑水濕潤）。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mni,宜兩人

同時操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的

順序進(jìn)行，再壓實趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光,

并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應(yīng)甩破活，但遇

到預(yù)留的施工洞，以甩下整面墻為宜。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1一般規(guī)定

3.1.1抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明

及其他設(shè)計文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄

和復(fù)驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。

3.1.2抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗。

3.1.3抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：抹灰總厚度大于或等于35mm

時的加強(qiáng)措施；不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。

3.1.4各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：相同材料、工藝和施工條件的

室外抹灰工程每500-1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500mm2也應(yīng)劃

分為一個檢驗批；相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自

然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30nlm2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗

批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批；

3.1.5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少

于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查；室外每個檢驗批每100成應(yīng)至少抽查

一處，每處不得小于10m2；

3.1.6外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工

孔洞堵塞密實；

3.1.7抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期

不應(yīng)少于3do

3.1.8室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，

應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度小應(yīng)低于2nb每側(cè)寬度不應(yīng)小

于50mmo

3.1.9當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。

3.1.10各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在

凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)

護(hù)O

3.1.11外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

3.2主控項目

3.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油潰等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢

14

驗方法：檢查施工記錄。

3.2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安

定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品

合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。

3.2.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強(qiáng)措

施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)

采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法:

檢查隱蔽工程驗收記錄合施工記錄。

3.2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空

鼓，而層應(yīng)無爆灰和開裂。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施

工記錄。

3.3一般項目

3.3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、

接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻，無

抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。

3.3.2護(hù)珀、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表

面應(yīng)平整。檢驗方法：觀察。

3.3.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩

面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查四功記錄。

3.3.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，

棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

3.3.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線

應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于lOmmo檢驗方法：觀察；

尺量檢查。

3.3.6一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

序允許偏差（mm）

項目檢驗方法

號普通抹灰高級抹灰

項

國家目國家項目

標(biāo)

準(zhǔn)

1立面垂直度標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

4332用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度4332用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正4332用直角檢測尺檢查

分格條（縫）拉5m線，不足51n拉通

44332

直線度線，用鋼直尺檢查

墻裙、勒腳拉5m線，不足51n拉通

54332

上口直線度線，用鋼直尺檢查

注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查;

2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。

4施工要點

4.1為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應(yīng)徹底處理并

澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木般尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)

準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，應(yīng)采用水泥