
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文檔簡(jiǎn)介
VOCs治理工程
計(jì)
方
案
證書(shū)等級(jí):
編制單位:
編制時(shí)間:
項(xiàng)目名稱:
建設(shè)單位:
編制單位:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
環(huán)保工藝設(shè)計(jì):
目錄
1概述.........................................................1
2設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范...........................6
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)...................................................6
2.2設(shè)計(jì)原則...................................................7
2.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
2.4設(shè)計(jì)范圍..................................................8
2.5廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)...............................................8
3污染源分析.................................................10
3.1車(chē)間一、車(chē)間二六澳環(huán)十二烷阻燃劑生產(chǎn)線廢氣...............10
3.2污水處理站、危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣..................................20
4廢氣處理工藝設(shè)計(jì).............................................37
4.1廢氣處理工藝..............................................37
4.2處理單元及設(shè)備............................................48
5廢氣處理全覆蓋治理措施.......................................59
5.1源頭控制..................................................59
5.2廢氣收集系統(tǒng)..............................................59
5.3廢氣輸送系統(tǒng)..............................................60
5.4末端治理和綜合利用........................................61
5.5環(huán)境管理..................................................61
5.6規(guī)范化排放口..............................................62
6落后生產(chǎn)工藝分析.............................................63
6.1設(shè)備選型分析依據(jù)..........................................63
6.2落后工藝及設(shè)備控制原則....................................63
6.3落后設(shè)備列表及整改措施....................................64
7處理效果預(yù)測(cè).................................................66
8電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明.................................................67
8.1設(shè)計(jì)范圍..................................................67
8.2供配電系統(tǒng)................................................67
8.3配電線路敷設(shè)..............................................67
8.4設(shè)備安裝..................................................67
8.5接地及安全................................................67
9項(xiàng)目故障分析及應(yīng)急防范措施...................................69
9.1基本原則..................................................69
9.2故障分析..................................................69
9.3防范措施..................................................69
9.4主要職責(zé)..................................................69
9.5處置程序..................................................70
10運(yùn)行管理及人員編制...........................................72
10.1組織機(jī)構(gòu)..................................................72
10.2運(yùn)行管理..................................................72
10.3人員編制..................................................73
11安全、消防...................................................74
11.1設(shè)計(jì)依據(jù)..................................................74
11.2設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施..................................74
12運(yùn)行費(fèi)用估算.................................................76
13投資估算.....................................................78
13.1設(shè)備估算..................................................78
13.2土建估算..................................................79
13.3總投資估算表..............................................79
14結(jié)論與建議...................................................80
14.1結(jié)論......................................................80
14.2建議......................................................80
1概述
是一家以生產(chǎn)染料、凈水劑為主的化工企業(yè)。公司位于產(chǎn)業(yè)園內(nèi)
新建年產(chǎn)10000噸蔥醍,同時(shí)生產(chǎn)11000t/a液體硫酸鐵、36000t/a聚
合氯化鋁副產(chǎn)品等項(xiàng)目,公司占地面積約50畝。
目前共有7個(gè)產(chǎn)品、位于3個(gè)生產(chǎn)車(chē)間和一個(gè)烘干車(chē)間,全廠
生產(chǎn)線及產(chǎn)品方案見(jiàn)表1.1-1。項(xiàng)目公用及輔助工程見(jiàn)表1.1-2,工程
主要構(gòu)筑物情況見(jiàn)表1.1-3,廠區(qū)平面布置見(jiàn)圖l.l-lo
表L1-1現(xiàn)有項(xiàng)目主體工程及產(chǎn)品方案
產(chǎn)品名稱及設(shè)計(jì)能力工作時(shí)數(shù)
序號(hào)所在車(chē)間項(xiàng)目名稱
規(guī)格(t/a)(h/a)
1BB酸生產(chǎn)線99.5%BB酸3003600
2車(chē)間三TBB酸生產(chǎn)線99.5%TBB酸3003600
3蔥醍生產(chǎn)線98%惠醒507200
4車(chē)間四烘干工段//7200
14.3%聚合氯
5聚合氯化鋁水劑51007200
化鋁
6車(chē)間五聚合硫酸鐵水劑20%硫酸鐵50007200
98%結(jié)晶氯化
7結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線50007200
鐵
99.8%三氯化
8車(chē)間六三氯化鋁生產(chǎn)線50007200
鋁
表1.1-2項(xiàng)目公用及輔助工程
類別建設(shè)名稱工程設(shè)計(jì)能力備注
運(yùn)輸采用汽運(yùn)
貝上
1個(gè)60m3苯儲(chǔ)
運(yùn)
罐、1個(gè)60m3甲
工貯存罐區(qū)552m2
苯儲(chǔ)罐、1個(gè)
程
100m3硫酸儲(chǔ)罐
來(lái)自園區(qū)供水管
給水項(xiàng)目新鮮水總用水量用水量約14025.66m3/a
網(wǎng)
采用雨污分流排水方式。項(xiàng)目年污水量
3
排水1417.46m/a,出水經(jīng)廠內(nèi)污水管進(jìn)入園區(qū)污水廠集/
中處理;雨水管主要承接清下水,排入園區(qū)清水管
網(wǎng)。
企業(yè)有1臺(tái)300
萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油
爐,但目前未投入
公供熱3420t/a
使用,項(xiàng)目所需蒸
用
汽目前由科銘提
工
供。
程
供電50萬(wàn)度/年電網(wǎng)
循環(huán)冷卻能力
200m3/h,建有
冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)200t/h
1000m3的循環(huán)
水池
一臺(tái)7.5萬(wàn)大卡冷
冷凍7.5萬(wàn)大卡冷凍機(jī)組
凍機(jī);冷卻塔一座
雨水池150m3
車(chē)間三、車(chē)間五和車(chē)間六廢氣處理措施包括1套“二
級(jí)水吸收+一級(jí)活性炭吸附裝置”、1套“一級(jí)水吸
已建廢氣收+一級(jí)活性炭吸附裝置”、1套“二級(jí)堿吸收裝
/
處理置”,廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放。罐區(qū)苯、甲苯罐、硫
環(huán)酸罐呼吸氣收集后接入車(chē)間五“一級(jí)水吸收+一級(jí)活
性炭吸附”裝置處理
保
已建廢水工藝廢水回用,生活污水、初期雨水和化驗(yàn)室廢水/
工處理經(jīng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放
程固體廢物設(shè)有20m2危險(xiǎn)固廢倉(cāng)庫(kù)和200m2一般固廢堆場(chǎng)。委托焚燒
處理生活垃圾衛(wèi)生填埋
選取低噪設(shè)備、合理布局;局部消聲、隔聲、減振
噪聲治理-
等。
表11-3工程主要構(gòu)筑物情況一覽表
序號(hào)名稱占地面積m2建筑面積m2耐火等級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性
1門(mén)衛(wèi)5858三級(jí)普通場(chǎng)所
2辦公樓4321728二級(jí)普通場(chǎng)所
3倉(cāng)庫(kù)二540540二級(jí)丙類
4倉(cāng)庫(kù)三864864二級(jí)丙類
5倉(cāng)庫(kù)四360360二級(jí)甲類
6車(chē)間三(及室外裝置)360+8281440+828二級(jí)甲類
7車(chē)間四864864二級(jí)甲類
8車(chē)間五540540二級(jí)丁類
9車(chē)間六12961296二級(jí)甲類
10油爐房240240二級(jí)-'
11儲(chǔ)罐區(qū)552552二級(jí)甲類
12回收區(qū)880880二級(jí)—
13循環(huán)水池288288二級(jí)-'
14應(yīng)急池120120二級(jí)—■
15配電房5050二級(jí)—
16消防水池220220二級(jí)
17消防泵房5050二級(jí)
18危廢倉(cāng)庫(kù)2020二級(jí)甲類
19一般固廢堆場(chǎng)200200一—■
20附屬設(shè)施120480二級(jí)-"
合計(jì)76949350
圖1.1-1廠區(qū)平面布置圖
新,倉(cāng)庠
融防水泊【h1rr
|五車(chē)”LL
畫(huà)
eg車(chē)同
③③⑨■區(qū)
■壞水池
生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的苯、甲苯、氯化氫、硫酸霧等廢氣污染物,項(xiàng)
目現(xiàn)有廢氣處理設(shè)施只能滿足部分有組織廢氣處理要求的,對(duì)無(wú)組織
廢氣收集、處置未能完全覆蓋。為進(jìn)一步做好項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作,認(rèn)
真貫徹落實(shí)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針和正常,保護(hù)生產(chǎn)工作人員的身
心健康及周?chē)h(huán)境質(zhì)量,最大程度減小對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,積極響應(yīng)
環(huán)保部門(mén)號(hào)召,決定對(duì)企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)項(xiàng)目VOCs治理工程進(jìn)行提升改
造,特委托江蘇拓孚工程設(shè)計(jì)有限公司對(duì)廠區(qū)已建項(xiàng)目VOCs治理工
程進(jìn)行設(shè)計(jì)。
我公司經(jīng)過(guò)對(duì)已建項(xiàng)目相關(guān)資料及廠區(qū)現(xiàn)狀的調(diào)查,結(jié)合多年的
工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)該VOCs廢氣提出切實(shí)可行
的處理措施,供主管部門(mén)審查。
2設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
(1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》;
(2)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》;
(3)《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知》(國(guó)發(fā)
[2013]37號(hào));
(4)《江蘇省大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施方案》(蘇政發(fā)【2014】
1號(hào));
(5)《揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》(環(huán)境保護(hù)
部公告2013年第31號(hào));
(6)《關(guān)于印發(fā)〈江蘇省重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)污染物控制指南〉
的通知》,蘇環(huán)辦[2014]128號(hào);
(7)《關(guān)于印發(fā)江蘇省化工行業(yè)廢氣污染防治技術(shù)規(guī)范的通知》
(蘇環(huán)辦[2014]3號(hào));
(8)關(guān)于印發(fā)〈江蘇省化學(xué)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制技
術(shù)指南〉的通知》,蘇環(huán)辦〉016]95號(hào);
(9)關(guān)于印發(fā)《江蘇省化工園區(qū)環(huán)境保護(hù)體系建設(shè)規(guī)范(試行)
的通知》(蘇環(huán)辦【2014】25號(hào));
(10)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996);
(11)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93);
(12)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB12/524-2014);
(13)《化學(xué)工業(yè)主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB32/939-2006);
(14)《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1571-2015);
(15)現(xiàn)場(chǎng)勘察及業(yè)主提供的地質(zhì)條件、規(guī)劃、用地、消防、環(huán)
保等資料;
(16)業(yè)主提供的生產(chǎn)工藝、廢氣產(chǎn)生排放等相關(guān)資料;
(17)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》;
(18)《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50483-2009);
(19)《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010);
(20)《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013);
(21)《工業(yè)廢氣吸收處理裝置》(HJ/T387-2007);
(22)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002);
(23)《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志-排放口(源)》(GB15562.1-1995);
(24)《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》(蘇環(huán)控【1997】
122號(hào));
(25)《江蘇省污染源自動(dòng)監(jiān)控管理暫行辦法》(蘇環(huán)規(guī)【2011】
1號(hào));
(26)《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50051-2002);
(27)《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》(化學(xué)工業(yè)出版社);
(28)《年產(chǎn)5000噸三氯化鋁、300噸BB酸、50噸H醒、
300噸TBB酸、5000噸聚合氯化鋁、5000噸聚合硫酸鐵、5000噸聚
合結(jié)晶氯化鐵項(xiàng)目自查評(píng)估報(bào)告》。
2.2設(shè)計(jì)原則
(1)認(rèn)真貫徹國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針和政策,使設(shè)計(jì)符合國(guó)家
的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,經(jīng)處理后排放的廢氣能夠滿足國(guó)家和地方
有關(guān)排放的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定;
(2)借鑒類似廢氣處理工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參閱相關(guān)資料對(duì)該項(xiàng)目的
廢氣進(jìn)行方案設(shè)計(jì),確保尾氣經(jīng)處理后能達(dá)標(biāo)排放,減少對(duì)周邊環(huán)境
的污染;
(3)廢氣設(shè)計(jì)遵循“源頭控制,循環(huán)利用、綜合治理、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、
總量控制、持續(xù)改進(jìn)”的原則;
(4)選擇處理效果好、動(dòng)力消耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、管理簡(jiǎn)便的處理
工藝;
(5)采用技術(shù)先進(jìn)、高效、節(jié)能、穩(wěn)定、易操作、易維護(hù)的核心
凈化設(shè)備;
(6)做到處理單元和管線布局科學(xué)合理,具有較高的安全性,易
操作性;
(7)處理工藝操作管理方便,長(zhǎng)期運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠,具
有較好的工作環(huán)境和勞動(dòng)條件;
(8)提高系統(tǒng)的自動(dòng)化控制水平,降低操作人員的管理難度和
勞動(dòng)強(qiáng)度;
(9)處理構(gòu)筑物和設(shè)備按規(guī)范做防腐處理或選用防腐材質(zhì),以
延長(zhǎng)構(gòu)筑物和設(shè)備使用壽命;
(10)環(huán)保設(shè)施的設(shè)計(jì)不影響生產(chǎn)工藝的正常運(yùn)行;
(11)排放的濃度和總量必須滿足國(guó)家的環(huán)保要求,盡量減少?gòu)U
氣處理對(duì)周?chē)h(huán)境的負(fù)面影響,防止二次污染;
2.3設(shè)計(jì)范圍
本方案設(shè)計(jì)范圍為全廠VOCs廢氣。
2.4廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中主要廢氣污染物苯、甲苯為VOCs。其他污染源
有:粉塵、氯化氫、硫酸霧和氯氣等。
粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯氣最高允許排放濃度參照《石油
化學(xué)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31571-2015)表4、表6中的標(biāo)準(zhǔn)值,
硫酸霧最高允許排放濃度、排放速率及粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯
氣最高允許排放速率參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-
1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),本項(xiàng)目具體排放標(biāo)準(zhǔn)如下表:具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表
1.5-lo
表L5-1大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
最高允許排放速率,最高允許排放無(wú)組織排放
標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源
污染物kg/h濃度mg/m3監(jiān)控濃度限
H=15mH=28m值mg/m3
粉塵3.519.58201.0《石油化學(xué)
苯0.52.540.4工業(yè)排
甲苯3.115.44150.8放標(biāo)準(zhǔn)》
氯化氫0.261.206300.2(GB31571-
氯氣/0.735.00.42015)表4、
表6;《大
氣污染物綜
合排放標(biāo)準(zhǔn)
(GB
硫酸霧1.57.56451.2
16297-
1996)二級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)
VOCs
注:①允許排放濃度按美國(guó)DMEG標(biāo)準(zhǔn)(排放標(biāo)準(zhǔn))推薦的計(jì)算方法,即
D=1OOLC5O/1OOO或D=45LD5O/1OOO。
②允許排放速率按照《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T13201-91中“生
產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的氣態(tài)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的制定方法”進(jìn)行計(jì)算,公式為Q=CmRKc,其
中排氣筒高度15m和20m分別取R為6和12,Kc取1.0,Cm為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一次濃度限值)。
3污染源分析
3.1BB酸生產(chǎn)線
3.1.1反應(yīng)原理
BB酸是以苯和苯酎為原料,在無(wú)水三氯化鋁催化劑存在下縮合,
生成苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽,經(jīng)水解得BB酸。
3.1.2生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述
(1)縮合反應(yīng)
先向反應(yīng)釜內(nèi)加入定量的純苯,再將定量的三氯化鋁一次性投入反
應(yīng)釜,然后將定量的苯酎投入。溫度控制在65?70℃,保溫30分鐘?1
小時(shí),以保證縮合反應(yīng)進(jìn)行完全。
(2)水解酸化反應(yīng)
將縮合產(chǎn)物、降膜水吸收得到的鹽酸、一級(jí)水噴淋得到的稀鹽酸、
水泵入水解釜中攪拌lOmin,使縮合產(chǎn)物水解。
(3)靜置分層
縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應(yīng)后,靜置5?8min分層。在分水操作過(guò)程將
水相放置到鋁鹽水池中,經(jīng)沉淀處理后,上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn),
底部沉淀物回用,主要成分為BB酸等,有機(jī)相進(jìn)入下一工段。
(4)脫溶
有機(jī)相在脫溶釜內(nèi)通過(guò)蒸饋脫溶,將苯與物料分離。蒸偏出的苯經(jīng)
冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體氫氧化鈉吸水后返回縮合工段循環(huán)利
用。蒸謂脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下:
99.8%三氯化鋁440
(三氯化鋁439.12,雜質(zhì)0.88)
苯8.86苯2.22,氯水300
化氫57.32
99.9%苯129.06(苯128.93,雜質(zhì)0.13)
99.5%苯酢235(苯好233.83,雜質(zhì)1.17)(縮合%京)->1--級(jí)’冷凝I/.?|?級(jí)降膜吸收|
苯酊L17,苯274.77,氯化鋁19.4,苯甲酰苯甲酸
G2.20.9:苯0.55,氯G.|8.25:HCI5.73、
鋁復(fù)鹽717.62,氯化氫0.06,水0.26,雜質(zhì)2.182
化氫0.35水0.3、苯222
/氯化氫51.59,水299.7
水600-----(水解反應(yīng),
茶270.67,
水0.26
Gui.|0.2:苯0.03,
氯化氫0.17
xW2”鋁鹽水2124.66:苯酢0.23,
|靜6分£|---------苯L34,聚合氯化鋁345.4,苯甲
酰苯甲酸鋁復(fù)鹽3.52,氯化氫
G2.a2.01:苯1.36,氯化171.53,BB酸0.15,鄰二苯甲酸
M0.52.水0.130.39,水1599.98,雜質(zhì)2.11
苯270.94,|苯272.3,氯
第化氮1.21,
4分水」■水26.38
WM27.6:苯0.27,氯化
氫1.22,水26.12
部分濕品用于生產(chǎn)蕙醍57.37:苯肝0.04,苯
0.08,苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽0.01,BB酸54.72,鄰
二苯甲酸0.06,氯化鋁0.12,水2.33,雜質(zhì)0.01
幣J-----1GZY粉塵13.06:粉塵
烘干|k0.13,苯0.45、水12.48
99.5%BB酸300(苯酢0.2,聚合氯化鋁0.66,苯
甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽0.06,BB酸298.5,鄰二苯甲
酸0.33,水0.2,雜質(zhì)0.06)
圖3.1-1BB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖
3.1.3廢氣產(chǎn)生狀況分析
本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、加料
和轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣。
廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié):
>縮合反應(yīng)廢氣G.:主要成分為苯、氯化氫;
>水解反應(yīng)廢氣G2.2:主要成分為苯、氯化氫;
>脫溶廢氣G"3:主要成分為苯、氯化氫、水蒸汽;
>烘干廢氣G2T:主要成分為粉塵、苯、水蒸汽;
>靜置分層無(wú)組織廢氣Gel:主要成分為粉塵、苯、水蒸汽;
>水洗抽濾工序產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣Gei:主要成分為苯。
車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.1-1。
表3.1-1廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表
產(chǎn)生狀況
污染源編號(hào)污染物名稱速率產(chǎn)生量
(kg/h)(t/a)
苯0.622.22
G2-1
氯化氫1.595.73
BB酸生產(chǎn)線三氯化氫0.10.35
G2-2
車(chē)間苯0.150.55
氯化氫0.140.52
G2-3
苯0.381.36
粉塵0.040.13
四車(chē)間G2-4
苯0.130.45
苯0.008330.03
GU21
三車(chē)間氯化氫0.047220.17
GU2-2苯0.002780.01
3.2TBB酸生產(chǎn)線
3.2.1反應(yīng)原理
TBB酸是以甲苯和苯酎為原料,在無(wú)水三氯化鋁催化劑存在下縮合,
生成甲基苯甲酰苯甲酸鋁復(fù)鹽,經(jīng)水解得TBB酸。
3.2.2生產(chǎn)工藝流程及簡(jiǎn)述
(1)縮合反應(yīng)
先向反應(yīng)釜內(nèi)加入定量的甲苯,再將定量的三氯化鋁一次性投入反
應(yīng)釜,然后將定量的苯酎投入。溫度控制在65?70℃,保溫30分鐘?1
小時(shí),以保證縮合反應(yīng)進(jìn)行完全。
(2)水解酸化反應(yīng)
將縮合產(chǎn)物、降膜水吸收得到的鹽酸、一級(jí)水噴淋得到的稀鹽酸、
水泵入水解釜中攪拌lOmin,使縮合產(chǎn)物水解。
(3)靜置分層
縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應(yīng)后,靜置5?8min分層。在分水操作過(guò)程將
水相放置到鋁鹽水池中,經(jīng)沉淀處理后,上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn),
底部沉淀物回用,主要成分為T(mén)BB酸等,有機(jī)相進(jìn)入下一工段。
(4)脫溶
有機(jī)相在脫溶釜內(nèi)通過(guò)蒸鐳脫溶,將甲苯與物料分離。蒸鐳出的苯
經(jīng)冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體氫氧化鈉吸水后返回縮合工段循環(huán)
利用。蒸儲(chǔ)脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。。
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下:
99.8%三氯化鋁350
(三氯化鋁349.3,雜質(zhì)0.7)
水250
甲苯氯化氫
999%甲笨119.22(甲苯119.1,雜質(zhì)0.12)45.73,甲苯
0.87
99.5%苯酎187.5(苯酢186.56,雜質(zhì)0.94)縮合反應(yīng))_>1一:冷凝卜■I一級(jí)降膜吸收|
笨好0.93,甲笨218.73.氯化鋁14.41,復(fù)鹽
Ga0.5:甲苯0.22.G4.i5.69:HC14.57,
590.13,氯化氫0.05,水023,雜質(zhì)1.76
氯化氫028甲苯0.87,水0.25
/
(水解反看)氯化氫4LI6.水249.75
甲苯水500
215.9,水
0.55Giu.i0.16:甲苯
0.02,氧化氫0.14
/■認(rèn)11鋁鹽水1770.9:苯醉
0.19,甲笨L07,復(fù)鹽2.89,
靜置分層卜氯化氫136.43.TBB酸。9,鄰
苯二甲酸水
G4.jl.42:甲米0.87.0.31,135233,
雜質(zhì)L7,聚合氯化鋁275.08
氯化氫041.水0.14
甲笨216.11.甲粗16.98,
,化氫1.38」三級(jí)天冷+國(guó)化氫U8
脫落
水27.6一級(jí)冷凍水27.64
Gll4.20.0i:
:甲苯氯化氫
W4.228.090.21,?甲苯0.01
水
0.97,26.91---
水710■I水洗/抽灌卜
G3粉塵9.95:粉塵
烘干
0.12.甲苯0.08,水9.75
99.5%TBB酸300(苯酊0.19,甲苯036,聚合氯
化鋁027,甲基笨甲酰苯甲酸鋁更鹽0.06.TBB
酸2985,鄰二苯甲酸0.31.水0N5,雜質(zhì)0.06)
圖3.2-1TBB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖
3.2.3廢氣產(chǎn)生狀況分析
本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、加料
和轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應(yīng)釜放管廢氣及無(wú)組織廢氣。
廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié):
>縮合工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4』;
>水解反應(yīng)工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G”;
>脫溶工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4.3;
>烘干工序產(chǎn)生的甲苯、粉塵廢氣Gg;
>靜置分層工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫無(wú)組織廢氣GU4.1;
>水洗/抽濾工序產(chǎn)生的甲苯無(wú)組織廢氣GM2;
車(chē)間廢氣源強(qiáng)匯總參考表3.1-2。
表3.1-2廢氣源強(qiáng)匯總統(tǒng)計(jì)表
產(chǎn)生狀況
污染源編號(hào)污染物名稱速率產(chǎn)生量
(kg/h)(t/a)
氯化氫1.274.57
G4-1
甲苯0.240.87
TBB酸生產(chǎn)線氯化氫0.080.28
G4-2
(三車(chē)間)甲苯0.060.22
氯化氫0.110.41
G43
甲苯0.240.87
粉塵0.030.06
四車(chē)間G4-4
甲苯0.020.08
甲苯0.00560.02
GU4-1
三車(chē)間氯化氫0.011
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