DBJ51T 183-2021 四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程

四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程d西南交通大學(xué)出版社3關(guān)于發(fā)布《四川省建設(shè)工程造價(jià)電子數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》等5項(xiàng)四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)的通知川建標(biāo)發(fā)〔2021〕327號(hào)各市(州)及擴(kuò)權(quán)試點(diǎn)縣(市)住房城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門，各現(xiàn)批準(zhǔn)《四川省建設(shè)工程造價(jià)電子數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》《四川省工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)代理操作規(guī)程》《四川省盾構(gòu)隧道混凝土預(yù)制管片技術(shù)規(guī)程》《四川省預(yù)成孔植樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《四川省納米蒙脫石纖維復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等5項(xiàng)為四川省工程建設(shè)推薦性地方標(biāo)準(zhǔn)(見附件)。附件：《四川省建設(shè)工程造價(jià)電子數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》等5項(xiàng)四川省工程建設(shè)推薦性地方標(biāo)準(zhǔn)2021年12月24日A《四川省建設(shè)工程造價(jià)電子數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》等5項(xiàng)施行時(shí)間1四川省建設(shè)工程造價(jià)電四川省建設(shè)工程造件股份有限公司2022年4月1日2四川省工程建設(shè)項(xiàng)目招四川省建設(shè)工程招2022年4月1日四川省建設(shè)工程招日起廢止3四川省盾構(gòu)隧道混凝土中鐵二十三局集團(tuán)有限公司2022年4月1日中鐵二十三局集團(tuán)有限公司一4四川省預(yù)成孔植樁技術(shù)材(四川)有限公司2022年4月1日四川省建筑科學(xué)研究院有限公司一5四川省納米蒙脫石纖維中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司2022年4月1日中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司一5<四川省盾構(gòu)隧道預(yù)制管片預(yù)制及施工技術(shù)規(guī)程〉編制計(jì)劃的通知》(川建標(biāo)發(fā)〔2020〕368號(hào))的要求，中鐵二十三局集團(tuán)有限本規(guī)程共分7章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1總則；2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3基本規(guī)定；4管片設(shè)計(jì)；5管片預(yù)制；6管片拼裝；7檢驗(yàn)議，請(qǐng)反饋給中鐵二十三局集團(tuán)有限公司(地址：四川省成都市二環(huán)路西二段10-1號(hào)；郵編：610076戴志仁李小軍林曉波郭相武王智勇郭俊峰劉永權(quán)主要審查人：王志杰李化云7 22.1術(shù)語(yǔ) 22.2符號(hào) 43基本規(guī)定 64管片設(shè)計(jì) 7 74.2荷載 7 9 4.5管片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.6管片防水設(shè)計(jì) 5.2管片廠建設(shè) 5.3原材料 5.4管片模具 225.7信息標(biāo)識(shí) 25 2586管片拼裝 6.1一般規(guī)定 27 276.3拼裝作業(yè) 286.4壁后注漿 296.5成型管片修補(bǔ) 7檢驗(yàn)及驗(yàn)收 7.1一般規(guī)定 7.2原材料 7.3鋼筋加工 7.4模具 7.5混凝土 7.6管片 7.7管片拼裝 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 45 479 2 2 4 6 74.1Generalrequirements 7 7 9 4.6Waterproofdesign 5.1Generalrequire 5.5Reinforcementengin 25 27 28 29 7.3Preparationofreinforcement 43Listofquotedstanda 45 11.0.1為規(guī)范四川省城市軌道交通工程盾構(gòu)隧道混凝土管片1.0.2本規(guī)程適用于城市軌道交通工程盾構(gòu)隧道圓形斷面襯砌1.0.3管片的預(yù)制和拼裝推行標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化、信息化和智能1.0.4管片的設(shè)計(jì)、預(yù)制、拼裝、檢驗(yàn)及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)2以鋼筋、混凝土為主要材料設(shè)計(jì)制作，用于城市32.1.9推進(jìn)油缸propulsionhydrauliccylinder頂推在前一環(huán)襯砌管片上為盾構(gòu)機(jī)向前掘進(jìn)提供反作用力的2.1.10壁后注漿back-fillgrouting對(duì)管片與地層間隙采用同步注漿、二次注漿、后續(xù)跟蹤補(bǔ)注漿等方式填充密實(shí)的過程。2.1.11水平拼裝檢驗(yàn)testingofleakage通過測(cè)量管片水平組裝兩環(huán)或三環(huán)后的尺寸精度和形位偏差后，對(duì)管片和模具進(jìn)行的檢驗(yàn)。2.1.12定位榫positioningtenon在盾構(gòu)管片側(cè)面(連接面)預(yù)制定位凹槽的位置、兩片管片之間加裝的用于安裝限位的定位裝置，用以保證管片施工拼裝限位要求，保護(hù)弧形連接螺栓。2.1.13抗彎試驗(yàn)testingofbending對(duì)管片進(jìn)行的承載能力試驗(yàn)，以檢測(cè)其在規(guī)定的試驗(yàn)方法下的承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。2.1.14管片修補(bǔ)segmentrepair在盾構(gòu)施工過程中，對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫和碎裂掉塊進(jìn)行修補(bǔ)，以滿足規(guī)范及后期運(yùn)營(yíng)安全要求的過程。2.1.15盾構(gòu)姿態(tài)shieldpositionandstance盾構(gòu)主機(jī)的空間狀態(tài)，通常采用橫向偏差、豎向偏差、俯仰角、方位角、滾轉(zhuǎn)角和切口里程等參數(shù)描述。2.1.16橢圓度ovality圓形隧道管片襯砌拼裝成環(huán)后隧道最大與最小直徑的差值與隧道內(nèi)徑的比值，以千分比表示。42.1.17錯(cuò)臺(tái)step相鄰管片接縫處的偏差。2.2.1材料性能C50立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為50MPa的混凝土強(qiáng)度等級(jí)；C60立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為60MPa的混凝土強(qiáng)度等級(jí)；HPB300——強(qiáng)度級(jí)別為300MPa的熱軋光圓鋼筋；HRB400強(qiáng)度級(jí)別為400MPa的普通熱軋帶肋鋼筋；HRBF400強(qiáng)度級(jí)別為400MPa的細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋；HRB500——強(qiáng)度級(jí)別為500MPa的普通熱軋帶肋鋼筋；HRBF500——強(qiáng)度級(jí)別為500MPa的細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋。2.2.2作用和作用效應(yīng)C-結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限值，如變形、裂縫、應(yīng)力等的限值；Rd——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計(jì)值；Sa——荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；2.2.3幾何參數(shù)D——盾構(gòu)隧道開挖輪廓直徑；D?——管片外徑；H——盾構(gòu)隧道上覆土體厚度；m、n——曲線段標(biāo)準(zhǔn)環(huán)和楔形環(huán)環(huán)數(shù)；R-隧道中心曲線半徑；△——管片環(huán)理論楔形量。2.2.4管片預(yù)制A——蒸養(yǎng)窯中模具數(shù)量；B——振搗前的工序數(shù)量；C——合格點(diǎn)數(shù)量；L——流水線作業(yè)長(zhǎng)度；l?——單個(gè)移動(dòng)小車的長(zhǎng)度；I?——轉(zhuǎn)運(yùn)平車的長(zhǎng)度；M——模具數(shù)量；Q——年產(chǎn)量；q——權(quán)重分值；T?——振搗作業(yè)開始至脫模的周期時(shí)間；W每環(huán)管片分塊塊數(shù)；Z——總測(cè)量點(diǎn)數(shù)量。63.0.2管片預(yù)制和拼裝單位應(yīng)建立健全施工管理體系，制定質(zhì)3.0.3管片預(yù)制、拼裝及驗(yàn)收的相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、安全等3.0.4工程原材料、半成品和成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格3.0.5管片預(yù)制設(shè)備和設(shè)施應(yīng)滿足預(yù)制要求，并應(yīng)定期對(duì)主要1主控項(xiàng)目的質(zhì)量達(dá)到100%時(shí)，為合格；2一般項(xiàng)目的質(zhì)量達(dá)到95%及以上時(shí)，為合格；74.1.1盾構(gòu)隧道管片應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境類別和環(huán)境作用等級(jí)要求，按使用年限100年的要求進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。4.1.2盾構(gòu)隧道管片設(shè)計(jì)應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極4.1.3盾構(gòu)隧道管片設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)預(yù)制、吊裝、堆放、運(yùn)輸、安裝4.1.4盾構(gòu)隧道的安全等級(jí)應(yīng)為一級(jí)，防水等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)，且盾構(gòu)隧道主體承重結(jié)構(gòu)的耐火極限不應(yīng)低于2根據(jù)施工和運(yùn)營(yíng)階段可能發(fā)生的變化，按可能出現(xiàn)的最4.2.2管片上的地震荷載應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50909和《地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》84.2.3土質(zhì)隧道荷載計(jì)算應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157的規(guī)定。4.2.4巖質(zhì)隧道的圍巖壓力可根據(jù)圍巖分級(jí)，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10003的有關(guān)規(guī)定確定。4.2.5荷載計(jì)算宜采用下列原則和方法：1)垂直土壓力：巖質(zhì)地層按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路隧道設(shè)2D(D為盾構(gòu)隧道開挖外輪廓直徑)時(shí)，按全土柱計(jì)落拱高度h≤2D時(shí)，取2D土柱計(jì)算垂直土壓力，否則按塌落拱高度h計(jì)算垂直土壓力。2)水平土壓力按靜止土壓力計(jì)算。4作用在盾構(gòu)隧道上的水壓力，應(yīng)根據(jù)施工階段和長(zhǎng)期使用過程中地下水位的變化，以及不同的圍巖條件，分別按下列規(guī)1)水壓力可按靜水壓力計(jì)算，并應(yīng)根據(jù)設(shè)防水位以及施2)砂性土地層的側(cè)向水、土壓力應(yīng)采用水土分算的計(jì)算方法；93)黏性土地層的側(cè)向水、土壓力，在施工階段應(yīng)采用水土合算，使用階段應(yīng)采用水土分算的計(jì)算方5地基抗力根據(jù)地基變位確定管片與圍巖的相互作用，將地基考慮為地基彈簧來評(píng)價(jià)地基抗力，地基彈簧按照半徑方向和切線方向進(jìn)行模型化，其中徑向地基彈簧按照僅受壓考6地面超載為路面交通荷載、建筑物荷載、堆土荷載等，因荷載種類、上覆土厚度、荷載位置和范圍、建筑物和結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)形式、應(yīng)力傳播介質(zhì)的地基特性而異，因此地面超載影響應(yīng)7列車荷載、膨脹力、地震荷載、人防荷載等應(yīng)按相關(guān)規(guī)8對(duì)于穿越規(guī)劃地塊的軌道交通線路，在周邊構(gòu)筑物荷載尚未確定的情況下，宜適當(dāng)考慮遠(yuǎn)期構(gòu)筑物作用，即提高管片結(jié)4.3.1管片結(jié)構(gòu)的工程材料應(yīng)根據(jù)受力條件和環(huán)境類別，結(jié)合1混凝土的原材料和配合比、最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比和單方混凝土的膠凝材料最小用量等，應(yīng)符合耐久性要求，滿足抗裂、抗?jié)B和抗侵蝕的需要。一般環(huán)境條件下，管片混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50。4.3.3工程材料的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)4.3.4管片之間連接緊固件的連接形式及其機(jī)械性能等級(jí)，應(yīng)4.3.5管片背面涂層及管片接頭面密封材料應(yīng)使用水性建筑涂4.4.1隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力極限狀態(tài)下荷載效應(yīng)設(shè)計(jì)值的計(jì)4.4.2隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用極限狀態(tài)下荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值按現(xiàn)荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用要求所規(guī)定的變形和4.4.3盾構(gòu)隧道管片結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工階段和正常使用階段分別進(jìn)1結(jié)構(gòu)計(jì)算包括橫向和縱向兩部分，同時(shí)在管片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮隧道竣工后長(zhǎng)期作用的荷載外，尚需考慮施工階段2橫向結(jié)構(gòu)計(jì)算可采用“地層-結(jié)構(gòu)”模型和“荷載-結(jié)構(gòu)”模型，其中“荷載-結(jié)構(gòu)”模型根據(jù)對(duì)管片接頭剛度的力學(xué)處理方式分為均質(zhì)圓環(huán)法、慣用法、修正慣用法、多鉸圓環(huán)法、梁-彈簧法等計(jì)算方法。3結(jié)構(gòu)計(jì)算以橫向?yàn)橹鳎?dāng)遇到下列情況時(shí)，盾構(gòu)隧道還1)小半徑曲線及大坡度施工；2)地質(zhì)條件劇烈變化地段；5)結(jié)構(gòu)直接承受建、構(gòu)筑物等較大局部荷載4縱向結(jié)構(gòu)計(jì)算可采用“地層-結(jié)構(gòu)”模型和“荷載-結(jié)構(gòu)”模型，其中“荷載-結(jié)構(gòu)”模型可采用縱向梁-彈簧模型、縱向等效剛度梁模型，另外，考慮到計(jì)算量和計(jì)算時(shí)效，可將縱向梁-彈簧模型和縱向等效剛度梁模型并用。5盾構(gòu)隧道的抗震計(jì)算應(yīng)包括橫向和縱向抗震計(jì)算。根據(jù)抗震設(shè)防類別、設(shè)防目標(biāo)及性能要求，并結(jié)合工程環(huán)境、地質(zhì)條1)巖質(zhì)地層中的盾構(gòu)隧道橫向抗震計(jì)算方法可按現(xiàn)行國(guó)2)土質(zhì)地層中的盾構(gòu)隧道橫向和縱向抗震計(jì)算方法可按3)地形或地質(zhì)條件變化較大的盾構(gòu)隧道，以及隧道交叉4.4.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按最不利情況進(jìn)行抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算，并應(yīng)符1當(dāng)不考慮地層側(cè)摩阻力時(shí)，施工階段抗浮安全系數(shù)不應(yīng)小于1.05;2當(dāng)考慮地層側(cè)摩阻力時(shí)，根據(jù)水文地質(zhì)條件的不同，使用階段抗浮安全系數(shù)可采用1.15。4.4.5一般環(huán)境中的鋼筋混凝土管片，按荷載準(zhǔn)永久組合并考4.5.1盾構(gòu)隧道內(nèi)徑應(yīng)綜合考慮設(shè)計(jì)時(shí)速、單雙線情況、線路最小曲線半徑、牽引供電制式、接觸網(wǎng)懸掛方式、軌道結(jié)構(gòu)高度、軌旁設(shè)備布置、空氣動(dòng)力學(xué)、疏散救援方式、中隔墻、車輛件，施工階段及使用階段的荷載情況等確定，管片厚度宜為隧道外輪廓直徑的0.04倍~0.06倍，且最小厚度不宜小于250mm。4.5.4盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)分塊應(yīng)根據(jù)管片尺寸、管片制作、結(jié)構(gòu)受力、運(yùn)輸及拼裝、盾構(gòu)設(shè)備、防水要求等因素確定，可分為6塊～10塊。4.5.5盾構(gòu)隧道封頂塊管片的接頭角角度和插入角角度應(yīng)根據(jù)截面的內(nèi)力傳遞、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、組裝方式、施工條件和管片制造4.5.6盾構(gòu)法隧道管片的接頭結(jié)構(gòu)、注漿孔及嵌縫槽等細(xì)部設(shè)4.6.1盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)應(yīng)以管片結(jié)構(gòu)自防水為主，以管片接頭4.6.2盾構(gòu)隧道防水等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、接縫密封、螺栓孔及嵌縫防水和管片背面防水涂層等止水設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合下列規(guī)定1盾構(gòu)隧道防水等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，頂部不得滴漏，其他部位2襯砌管片應(yīng)采用防水混凝土制作，其抗?jié)B等級(jí)不得小于3當(dāng)隧道處于侵蝕性介質(zhì)的地層時(shí)，應(yīng)采用耐侵蝕混凝土1)應(yīng)至少設(shè)置一道密封墊溝槽；2)接縫密封墊宜選擇具有良好彈性或遇水膨脹性、耐久3)管片接縫密封墊應(yīng)能被完全壓入密封墊溝槽內(nèi)，密封墊溝槽的截面積應(yīng)為密封墊截面積的1.0倍~1.15倍；4)管片接縫密封墊應(yīng)滿足在計(jì)算的接縫最大張開量和估算的錯(cuò)位量下、埋深水頭的3倍水壓下不滲漏的技術(shù)5)選用的接縫密封墊應(yīng)進(jìn)行一字縫或T字縫耐水壓檢測(cè)。2)螺孔密封圈的外形應(yīng)與溝槽相匹配，并應(yīng)有利于壓密3)螺孔密封圈應(yīng)為合成橡膠、遇水膨脹橡膠制品。6嵌縫材料應(yīng)具有良好的不透水性、潮濕基面粘結(jié)性、耐1)涂層應(yīng)具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、抗微生物侵蝕性和2)涂層應(yīng)能在盾構(gòu)密封用鋼絲刷與鋼板擠壓條件下不損4)涂層應(yīng)涂刷在襯砌背面和環(huán)、縱縫橡膠密封墊外側(cè)的混凝土上。8成型盾構(gòu)隧道注漿止水，應(yīng)滿足下列規(guī)定：1)成型盾構(gòu)隧道注漿止水宜采用細(xì)顆粒高滲透性漿液，以管片接縫封堵為主；2)當(dāng)管片接縫防水與襯砌結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)合考慮時(shí)，可在管片接縫處壓注環(huán)氧漿液。5.1一般規(guī)定5.1.1管片應(yīng)進(jìn)行工廠化預(yù)制，建立可追溯的質(zhì)量保證體系。5.1.2管片預(yù)制應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案或預(yù)制工藝細(xì)則。5.1.3管片混凝土應(yīng)采用自拌方式保證連續(xù)供應(yīng)。5.1.4管片預(yù)制宜采用自動(dòng)控制流水線生產(chǎn)(圖5.1.4)。鋼筋原材料鋼筋原材料5.2.1管片廠建設(shè)應(yīng)與城市發(fā)展規(guī)劃統(tǒng)一協(xié)調(diào)，選址應(yīng)滿足當(dāng)5.2.2管片廠規(guī)劃應(yīng)考慮預(yù)制規(guī)模、施工工期、建設(shè)成本、環(huán)境保護(hù)、道路運(yùn)輸?shù)纫蛩?，合理劃分功能區(qū)域。5.2.3管片廠年產(chǎn)量由年工作時(shí)間、流水作業(yè)節(jié)拍時(shí)間、生產(chǎn)式中Q——年產(chǎn)量(環(huán)); w——每環(huán)塊數(shù)(塊);5.2.4管片廠的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)地方具備資質(zhì)的計(jì)量單位和監(jiān)督5.3.1原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件，并按質(zhì)量驗(yàn)5.3.2水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，水泥中堿含量不得大于0.6%,氯離子含量不得超過0.06%。5.3.3不同廠家、不同品種、不同等級(jí)的水泥不得混用。水泥存放期一般不得超過3個(gè)月，過期應(yīng)重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。5.3.4混凝土骨料宜采用非堿活性骨料，技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合下列規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。1細(xì)集料宜采用非堿活性的中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0,含泥量不應(yīng)大于2%,硫化物和硫酸鹽含量≤1.0%,氯離子含量≤0.06%,人工砂總壓碎指標(biāo)應(yīng)小于30%;2粗骨料宜采用非堿活性碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于25mm,且不應(yīng)大于鋼筋骨架最小凈間距的3/4,針片狀含量不應(yīng)大于15%,含泥量不應(yīng)大于1.0%,硫化物和硫酸鹽含量≤5.3.5摻合料可采用單摻或雙摻，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1粉煤灰應(yīng)采用F類，細(xì)度不低于Ⅱ級(jí)，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的技術(shù)要求；2礦渣粉細(xì)度不應(yīng)低于S95級(jí)，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的技術(shù)要求；3其他摻合料使用前應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，不得對(duì)預(yù)制管片產(chǎn)生有害影響。5.3.6混凝土拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63中鋼筋混凝土用水的規(guī)定。5.3.7外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑或?qū)︿摻钣懈g作用外加劑；2宜采用聚羧酸高效減水劑，不宜采用緩凝型減水劑；3混凝土外加劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。5.3.8鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1的規(guī)定；2鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、片狀老銹；3進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號(hào)、種類單獨(dú)存放。5.3.9預(yù)埋件型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，進(jìn)廠時(shí)核對(duì)出5.4.1模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的密封性，并滿足設(shè)計(jì)尺寸、形狀、標(biāo)識(shí)等要求。5.4.2模具應(yīng)與預(yù)制工藝要求配套，其移動(dòng)、振搗不影響模具本體精度，安裝、拆卸、脫模不影響操作安全。5.4.3管片模具尺寸允許偏差和檢測(cè)方法應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定。1寬度內(nèi)徑千分尺6點(diǎn)/片24點(diǎn)/片3邊模夾角4點(diǎn)/片42條/片內(nèi)腔高度高度尺6點(diǎn)/片5.4.4管片模具尺寸允許偏差可采用權(quán)重分值評(píng)定法，當(dāng)評(píng)定分值F小于70分時(shí)，管片模具不能使用。評(píng)定分值F可按下式式中F——評(píng)定分?jǐn)?shù)；c——合格點(diǎn)數(shù)量；z——總測(cè)量點(diǎn)數(shù)量；q——管片模具尺寸權(quán)重分值，可按表5.4.4取用。寬度邊模夾角內(nèi)腔高度5.4.5模具的合模與開模符合下列規(guī)定：1合模前應(yīng)清理模具，內(nèi)表面不應(yīng)有雜物和浮銹；2模具內(nèi)表面應(yīng)均勻噴涂脫模劑，模板夾角處不得漏涂，3合模前應(yīng)檢查模具密封膠條，對(duì)于老化或有缺陷的密封2模具每周轉(zhuǎn)100次或投入生產(chǎn)后每2個(gè)月；4200環(huán)管片隨機(jī)抽樣拼裝試驗(yàn)幾何尺寸不合格5模具停用超過3個(gè)月，重新啟用前。5.5.1鋼筋規(guī)格、型號(hào)、下料尺寸及彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要1主筋和構(gòu)造筋長(zhǎng)度同一設(shè)備加工的同類型鋼筋，每班箍筋外廓尺寸使用，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的要求。5.5.3鋼筋骨架焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1彎制鋼筋按編號(hào)在模具上定位，組裝焊接；2箍筋與主筋交叉點(diǎn)宜采用氣體保護(hù)焊；3鋼筋骨架組合時(shí)，主筋焊接點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)超過2個(gè)，焊接點(diǎn)的位置應(yīng)間隔在外弧面中間。5.5.4鋼筋骨架檢驗(yàn)合格后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。不少于3件，且每件的5.5.6鋼筋骨架疊放或入模時(shí)應(yīng)平衡起吊，疊放高度不宜超過5層并支墊牢固。5.5.7鋼筋骨架入模前應(yīng)安裝或綁扎混凝土保護(hù)層墊塊。5.5.8除預(yù)埋槽道外，其他預(yù)埋件應(yīng)在鋼筋骨架入模后安裝，所有預(yù)埋件應(yīng)用螺栓定位并擰緊，不得在模具內(nèi)焊接。5.6.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：2配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比量不應(yīng)大于膠凝材料總量的30%;4當(dāng)原材料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化時(shí)和混凝土配合比使用時(shí)間超過6個(gè)月時(shí)應(yīng)重新選定混凝土配合比。5.6.3混凝土攪拌站計(jì)量設(shè)備應(yīng)按月進(jìn)行自校驗(yàn)，其精度誤差5.6.4水泥、摻合料、水和外加劑的稱量允許偏差≤1%,粗、細(xì)集料的稱量允許偏差≤2%。5.6.5混凝土工作性能、力學(xué)性能、抗?jié)B性能測(cè)試應(yīng)符合下列1每條生產(chǎn)線每班測(cè)試坍落度不少于3次，坍落度宜≤2標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件分為7d抗壓強(qiáng)度和28d抗壓強(qiáng)度，7d強(qiáng)3每500m3混凝土宜制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的抗?jié)B試件1混凝土振搗完畢后應(yīng)對(duì)管片外弧面多余混凝土和表層平1混凝土終凝前的養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)高于35℃,不應(yīng)低于10℃,空氣濕度不應(yīng)低于95%,靜養(yǎng)時(shí)間不應(yīng)少于2h;2混凝土蒸汽恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜低于6h,混凝土升溫速度不宜超過15℃/h,降溫速度不宜超過20℃/h,恒溫蒸汽最高溫度不宜超過60℃。1采用真空吸盤脫模時(shí)，同條件混凝土試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15MPa;采用夾具脫模時(shí)，不應(yīng)低于20MPa。2管片脫模后，應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對(duì)氣孔或碰撞損傷應(yīng)及3管片應(yīng)在車間內(nèi)短暫存放，待表面溫度與環(huán)境溫差不大于20℃時(shí)可移出車間。1管片表面降溫至與環(huán)境溫差小于10℃時(shí)，應(yīng)放在水養(yǎng)池中養(yǎng)護(hù)不少于7d,管片應(yīng)完全浸入水中；2水養(yǎng)護(hù)完成后應(yīng)移動(dòng)至存放區(qū)進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)不少于7d;3噴淋養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。5.6.11管片養(yǎng)護(hù)至28d后，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管片》GB/T22082的相關(guān)要求，開展混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、檢漏試驗(yàn)、抗彎試驗(yàn)和三環(huán)拼裝試驗(yàn)。5.7.1管片生產(chǎn)標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)明在管片的內(nèi)弧面角部和端側(cè)面，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括管片型號(hào)與編號(hào)、模具編號(hào)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)單位名稱。5.7.2管片的臨時(shí)標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在管片的弧面或端側(cè)面噴涂標(biāo)識(shí)時(shí)，該標(biāo)識(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝結(jié)束之前不得消失，應(yīng)清晰易識(shí)別；2標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括管片標(biāo)識(shí)、管片編號(hào)、模具編號(hào)、預(yù)制3可采用噴涂標(biāo)識(shí)、膠粘二維碼或植入可識(shí)別芯片等方式4管片應(yīng)獨(dú)立編號(hào)。5.8.1管片貯存應(yīng)滿足下列要求：1管片貯存地基承載力應(yīng)滿足堆放荷載要求，兩側(cè)排水通暢；2管片可采用內(nèi)弧面朝上平放貯存或單片側(cè)立貯存，平放不宜超過3層，側(cè)面立放不宜超過4層；2管片應(yīng)放在支墊上，每層的支撐點(diǎn)在同一平面內(nèi)，層與3管片采用內(nèi)弧面朝上、豎向疊放超過兩層時(shí)，管片之間6.1.1管片進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)出廠合格證，并對(duì)外觀質(zhì)量等進(jìn)行6.1.2管片存放場(chǎng)地基礎(chǔ)條件應(yīng)滿足承載力要求，并按編號(hào)有6.1.5管片修補(bǔ)應(yīng)制定修補(bǔ)方案，修補(bǔ)后的管片質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)6.2.1管片施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工條件選擇專用運(yùn)輸設(shè)6.2.2管片運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)內(nèi)弧面朝上，層間應(yīng)采用柔性材料支6.2.3管片提升設(shè)備的起吊能力、強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)根據(jù)最大起1根據(jù)工作井深度、盾構(gòu)掘進(jìn)施工速度和施工場(chǎng)地布置等1有軌運(yùn)輸?shù)能壍缿?yīng)保持平穩(wěn)、順直、牢固，并按規(guī)定進(jìn)6.3.1管片拼裝宜采用錯(cuò)縫拼裝；當(dāng)聯(lián)絡(luò)通道等特殊部位需采用通縫拼裝時(shí)，連續(xù)通縫拼裝環(huán)數(shù)不應(yīng)大于2環(huán)。2應(yīng)嚴(yán)格控制推進(jìn)油缸的壓力和行程，并保持盾構(gòu)姿態(tài)平3對(duì)上一環(huán)管片環(huán)面、尾盾內(nèi)雜物和積水進(jìn)行清理，避免1拼裝機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；2管片拼裝應(yīng)自下而上、左右兩側(cè)依次交替安裝，分組交替收縮推進(jìn)油缸，逐塊依次拼裝成環(huán)，嚴(yán)禁推進(jìn)油缸同時(shí)全部3管片拼裝過程中應(yīng)防止管片及防水密封條損壞；4管片連接螺栓緊固扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管片脫出盾尾后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)緊管片螺栓；5盾構(gòu)進(jìn)出洞或掘進(jìn)至富水巖層時(shí)，宜及時(shí)設(shè)置管片拉緊6盾構(gòu)在礦山法隧道空推并拼裝管片時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)臺(tái)，并采取相應(yīng)措施控制管片拼裝質(zhì)量和壁后填充效果；7成型管片姿態(tài)宜每10環(huán)進(jìn)行人工復(fù)測(cè)，確保盾構(gòu)掘進(jìn)符合線路設(shè)計(jì)要求。6.3.4管片拼裝完成后，應(yīng)進(jìn)行橢圓度、錯(cuò)臺(tái)、破損檢查。6.3.5成型管片隧道軸線的平面位置和高程允許偏差應(yīng)滿足設(shè)6.4.1管片與地層間隙宜采用同步注漿、二次注漿或后續(xù)跟蹤注漿等方式填充密實(shí)。6.4.2注漿方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求、盾構(gòu)掘進(jìn)速度及設(shè)備性能選擇。6.4.3注漿材料與參數(shù)選擇應(yīng)滿足下列要求：1注漿材料和配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，可根據(jù)地質(zhì)條件、隧道條件和工程環(huán)境選用單液漿、雙液漿等注漿材料；2注漿材料的強(qiáng)度、流動(dòng)性、可填充性、凝結(jié)時(shí)間、收縮率和環(huán)保應(yīng)滿足要求；3注漿量充填系數(shù)應(yīng)根據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求確定，充填系數(shù)宜為1.30～2.50。6.4.4同步注漿應(yīng)采用注漿量和注漿壓力雙指標(biāo)控制，注漿速度根據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。6.4.5二次注漿的注漿量和注漿壓力應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和沉降監(jiān)測(cè)結(jié)果等確定。6.4.6壁后注漿過程中，應(yīng)采取措施減少注漿施工對(duì)周圍環(huán)境6.4.7注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)清洗注漿設(shè)備6.5.1成型管片修補(bǔ)應(yīng)編制專項(xiàng)方案。6.5.2管片破損及裂縫修補(bǔ)材料的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均不應(yīng)低于管片混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，修補(bǔ)質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范及后期運(yùn)營(yíng)安全要求。6.5.3管片修補(bǔ)前應(yīng)保證管片待修補(bǔ)表面清潔，并充分濕潤(rùn)修補(bǔ)部位管片混凝土。6.5.4混凝土管片裂縫應(yīng)根據(jù)裂縫情況和環(huán)境條件，采用表面封閉法、注射法、壓力注漿法等進(jìn)行修補(bǔ)。6.5.5混凝土管片破裂掉塊修補(bǔ)應(yīng)采用下列方法：1腰部以下未露筋管片破損采取抹面法修補(bǔ)；2腰部以上未露筋以及露筋管片應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取“錨栓+掛網(wǎng)+聚合物改性砂漿”等方法修補(bǔ)。6.5.6管片修補(bǔ)應(yīng)留存修補(bǔ)前、中、后的影像資料，修補(bǔ)完成后應(yīng)由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，并報(bào)建設(shè)單位備案。7.1.1檢驗(yàn)及驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括原材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、原材料生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、管片出廠檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、管片拼裝質(zhì)量驗(yàn)收。7.1.2管片采用的各類主要材料、預(yù)埋件、模具等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.3管片的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，管片外觀質(zhì)量和拼裝質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。I主控項(xiàng)目7.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)檢，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。存放期超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)重新檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥不超過500t為一檢驗(yàn)批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于1次。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.2.2混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的混凝土外加劑，不超過50t為一檢驗(yàn)批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于1次。7.2.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)，每批抽檢1次。7.2.4混凝土摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等場(chǎng)的摻合料，不超過200t為一檢驗(yàn)批，硅灰不超過30t為一檢驗(yàn)批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于1次。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.2.5混凝土用粗骨料、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)顆粒級(jí)配、含泥量、含水率、針片狀、有機(jī)物、壓碎指標(biāo)、表觀密度等指標(biāo)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。檢查數(shù)量：執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.2.6混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；采用飲用水作為混凝土用水時(shí)，可不檢驗(yàn)；采用攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水時(shí)，應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于1次。檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。7.2.7鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。I主控項(xiàng)目7.3.1鋼筋彎制弧度、彎折直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尺寸允許誤差應(yīng)符合本規(guī)程表5.5.1的要求。檢查數(shù)量：每臺(tái)班同設(shè)備加工15環(huán)同類型鋼筋骨架，應(yīng)抽檢不少于5根。檢查方法：尺量。7.3.2鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。檢查數(shù)量：同牌號(hào)、同直徑每300個(gè)接頭組成一批。檢查方法：檢驗(yàn)報(bào)告。7.3.3鋼筋間距、鋼筋骨架尺寸誤差應(yīng)本規(guī)程表5.5.5的要求。檢查數(shù)量：每天組1批，抽樣數(shù)量不少于5件。檢查方法：尺量。7.3.4同一鋼筋骨架點(diǎn)焊牢固，漏焊、脫焊數(shù)量應(yīng)少于5處。檢查數(shù)量：每天組1批，抽樣數(shù)量不少于5件。檢查方法：觀察。I主控項(xiàng)目7.4.1模具通過預(yù)制檢驗(yàn)，其強(qiáng)度、剛度良好，產(chǎn)品弧度、長(zhǎng)、寬、高尺寸、平整度尺寸應(yīng)滿足本規(guī)程第5.4.3條和第5.4.4檢查數(shù)量：同一模具，預(yù)制100片管片的外觀尺寸合格率檢查方法：測(cè)量產(chǎn)品尺寸誤差。7.4.2模具預(yù)埋件尺寸、止水槽尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：不同模具，預(yù)制100片管片預(yù)埋件尺寸合格率檢查方法：測(cè)量。7.4.3模具的永久標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每片模具。檢查方法：觀察、尺量。7.4.4模具三環(huán)拼裝環(huán)向縫、縱向縫、內(nèi)徑尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管片》GB/T22082中表4的規(guī)定。檢查數(shù)量：每200環(huán)檢測(cè)1次。檢查方法：測(cè)量報(bào)告。7.4.5模具密封性能良好，拼裝后模具間隙漏漿點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)超過4點(diǎn)，長(zhǎng)度不超過50mm。檢查數(shù)量：每片模具。檢查方法：觀察、尺量。7.4.6模具防銹性能良好，外觀防銹涂層不起皮，掉落，內(nèi)層銹蝕不起坑、不起塊。檢查數(shù)量：每片模具。檢查方法：觀察。I主控項(xiàng)目7.5.1混凝土配合比應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.1條要求，預(yù)制用材料應(yīng)與混凝土配合比檢驗(yàn)報(bào)告所用材料相同。檢查數(shù)量：每日核查。檢查方法：檢驗(yàn)報(bào)告。7.5.2混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每天每班制作2組抗壓強(qiáng)度試塊，1組用于同條件試驗(yàn)，1組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)。每生產(chǎn)30環(huán)制作1組抗?jié)B試塊。檢查方法：檢驗(yàn)報(bào)告。7.5.3混凝土終凝前的養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.8條第1款的規(guī)定。檢查數(shù)量：連續(xù)。檢查方法：查看自動(dòng)記錄。7.5.4管片水養(yǎng)和自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.10條的規(guī)定。檢查數(shù)量：每天1次。檢查方法：查看自動(dòng)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每班3次，抽樣數(shù)量不少于6次。檢查方法：觀察、坍落度儀和尺量。檢查數(shù)量：每天抽檢3次。7.5.7混凝土養(yǎng)護(hù)的升溫、恒溫、降溫速度應(yīng)符合本規(guī)程第7.5.8管片脫模強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.9條第1款的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：每班組1批。7.6.2管片的檢漏試驗(yàn)、抗彎試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制檢驗(yàn)數(shù)量：檢漏試驗(yàn)每200環(huán)1次，抗彎試驗(yàn)每1000環(huán)1次。7.6.3管片外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管檢驗(yàn)數(shù)量：200環(huán)抽1環(huán)，不足200環(huán)時(shí)也作為一批。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)報(bào)告。7.6.4管片幾何尺寸和主筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50446中表6.6.2-2的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：15環(huán)抽1環(huán)，不足15環(huán)時(shí)也作為一批。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)報(bào)告。7.6.5管片外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管檢驗(yàn)數(shù)量：200環(huán)抽1環(huán)，不足200環(huán)時(shí)也作為一批。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)報(bào)告。7.6.6管片出廠時(shí)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、內(nèi)容齊全，并符合本規(guī)程第檢驗(yàn)數(shù)量：每片。檢驗(yàn)方法：觀察。7.6.7管片出廠證明應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管檢驗(yàn)數(shù)量：每天組1批。檢驗(yàn)方法：檢查。I主控項(xiàng)目7.7.1管片拼裝成型后，嚴(yán)禁侵入建筑限界。檢驗(yàn)數(shù)量：每5環(huán)檢查1個(gè)斷面。檢驗(yàn)方法：全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量，或隧道斷面儀測(cè)量。7.7.2管片拼裝過程中隧道軸線平面位置、高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.7.2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目隧道軸線平面位置隧道軸線高程檢驗(yàn)數(shù)量：逐環(huán)檢查，1點(diǎn)/環(huán)。檢驗(yàn)方法：全站儀/經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x。7.7.3管片結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)貫穿裂縫及缺棱掉角，管片接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。7.7.4螺栓質(zhì)量及擰緊度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，儀器檢查。7.7.5管片防水密封質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：逐環(huán)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺量測(cè)滲水面積。7.7.6管片拼裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.7.6的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差斷面儀、全站儀測(cè)量5鋼尺量測(cè)6鋼尺量測(cè)注：橢圓度指圓形隧道管片襯砌拼裝成環(huán)后隧道檢驗(yàn)數(shù)量：每10環(huán)檢驗(yàn)襯砌環(huán)橢圓度；逐環(huán)檢驗(yàn)襯砌環(huán)內(nèi)和環(huán)間錯(cuò)臺(tái)，4點(diǎn)/環(huán)。檢驗(yàn)方法：斷面儀、全站儀、鋼尺。本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣不可的：正面用詞采用“必須”,反面用詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面用詞“應(yīng)”,反面用詞“不應(yīng)”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。2本規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500094《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500105《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500178《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5011114《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》15《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》19《組合鋼模具技術(shù)規(guī)范》GB/T5020《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T521《地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5133622《盾構(gòu)隧道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5143824《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5225《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5526《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)echnicalspecificationforprefabricationandconstructionofd技術(shù)規(guī)程》DBJ51/T183-2021,經(jīng)四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳于2021年12月24日以川建標(biāo)發(fā)〔2021〕327號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。2術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2.1術(shù)語(yǔ) 2.2符號(hào) 4管片設(shè)計(jì) 544.1一般規(guī)定 4.2荷載 4.3工程材料 4.5管片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.1一般規(guī)定 5.4管片模具 62 6.1一般規(guī)定 63 6.5成型管片修補(bǔ) 7檢驗(yàn)及驗(yàn)收 7.2原材料 7.7管片拼裝 2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.13抗彎性能檢驗(yàn)參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管片》的規(guī)定。2.2.1立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在28d或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期以標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度值。4.1.1盾構(gòu)隧道管片的耐久性設(shè)計(jì)宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476、《盾構(gòu)隧道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51438和《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.2作用荷載應(yīng)分別考慮施工、運(yùn)營(yíng)階段在結(jié)構(gòu)上可能同時(shí)出現(xiàn)的荷載。4.2.3作用在盾構(gòu)隧道管片結(jié)構(gòu)上的荷載，可按表1進(jìn)行分類。地層壓力隧道上部和破壞棱體范圍內(nèi)的設(shè)施及建筑物壓力地基抗力水壓力及浮力地鐵車輛荷載及其動(dòng)力作用情況確定。4.3.4為提高混凝土管片防水性、耐火性和耐久性，管片背面涂層及管片接頭面密封材料，需滿足揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放要求。4.4.1對(duì)于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)按荷載的基本組合或偶然組合式中ro——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用；Sd荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068計(jì)算；Rd——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計(jì)值，應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定確定。4.4.2對(duì)于正常使用極限狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合、頻遇組合或準(zhǔn)永久組合，并按下列設(shè)計(jì)表達(dá)式式中Sa——荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；C——結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限值，例如變形、裂縫、應(yīng)力等的限值，應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范4.4.5凍融環(huán)境或化學(xué)侵蝕環(huán)境等不利條件下的鋼筋混凝土管片，其最大計(jì)算裂縫寬度允許值按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的相關(guān)規(guī)定。式中盾構(gòu)隧道管片楔形量可按下式計(jì)算：△——管片環(huán)理論楔形量(m);m、n——曲線段標(biāo)準(zhǔn)環(huán)和楔形環(huán)環(huán)數(shù)(環(huán));B——標(biāo)準(zhǔn)環(huán)寬度(m);R——隧道中心曲線半徑(m)。4.5.6盾構(gòu)隧道管片環(huán)細(xì)部設(shè)計(jì)包括下列內(nèi)容：1管片接頭分為環(huán)向接頭和縱向接頭，接頭結(jié)構(gòu)主要有螺栓接頭結(jié)構(gòu)、鉸接頭結(jié)構(gòu)、銷式插入接頭結(jié)構(gòu)、楔形接頭結(jié)構(gòu)、榫接頭結(jié)構(gòu)等，管片的接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)所需要的強(qiáng)度和剛度、組裝準(zhǔn)確性、作業(yè)方便性和防水性等因素確定；2襯砌環(huán)管片考慮注漿孔與吊裝設(shè)計(jì)，當(dāng)襯砌環(huán)管片采用吊裝孔安裝時(shí)，宜將管片吊裝孔與注漿孔統(tǒng)籌考慮，注漿孔設(shè)置3盾構(gòu)隧道穿跨越構(gòu)筑物地段應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式及基礎(chǔ)類型以及與隧道的空間相對(duì)位置關(guān)系，必要時(shí)宜考慮在管片結(jié)構(gòu)上增設(shè)注漿孔，注漿孔數(shù)量和位置應(yīng)以管片環(huán)周邊地層注漿密實(shí)的布置原則統(tǒng)籌考慮；4管片拼裝作業(yè)采用真空吸盤式的抓舉方式時(shí)，管片應(yīng)設(shè)置激光定位孔和安全銷孔；5管片邊緣宜設(shè)5mm×5mm的倒角；6管片接縫內(nèi)側(cè)邊緣處應(yīng)預(yù)留嵌縫槽，其深寬比不小于2.5,槽深宜為25mm~55mm,單面槽寬宜為5mm～10mm,嵌縫槽斷面構(gòu)造形狀可按圖1選用；7每個(gè)襯砌環(huán)管片均應(yīng)在內(nèi)弧面明顯位置設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)深度為1.5mm;5.1.1管片預(yù)制前對(duì)包括設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趦?nèi)的所有技術(shù)文件進(jìn)行復(fù)核、交底，并由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位簽字確認(rèn)，確保數(shù)據(jù)具有5.1.2管片施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案由施工單位編制，報(bào)監(jiān)理5.1.4管片預(yù)制可采用固定臺(tái)模法和流水線法，兩種方法的工藝流程基本相同，實(shí)際預(yù)制可根據(jù)表2選擇。比較內(nèi)容固定臺(tái)模工藝1相同相同2工藝布局模具放置在小車上，并在閉環(huán)軌道上流動(dòng)34車間面積相對(duì)小5間斷重復(fù)67自動(dòng)化89適用范圍需求不多的異形管片大規(guī)模預(yù)制5.2.2管片廠功能區(qū)域應(yīng)包括預(yù)制區(qū)、試驗(yàn)檢測(cè)區(qū)、水養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品堆放區(qū)、辦公區(qū)等區(qū)域。1預(yù)制區(qū)應(yīng)包括原材料堆放區(qū)、混凝土制備區(qū)、鋼筋加工區(qū)、管片預(yù)制區(qū)、輔助預(yù)制區(qū)，按模具準(zhǔn)備、鋼筋骨架入模、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑、收面、蒸汽養(yǎng)護(hù)、脫模等工藝流程合理布置，并應(yīng)設(shè)置維修和應(yīng)急搶險(xiǎn)疏散通道。2砂石料采用全封閉存放，根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行分倉(cāng)堆放；