


下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
機械精度設(shè)計基礎(chǔ)知到智慧樹章節(jié)測試課后答案2024年秋西安交通大學(xué)第一章單元測試
保證互換性生產(chǎn)的手段是按什么生產(chǎn)()。
A:標準化B:檢測C:大量生產(chǎn)D:公差
答案:公差優(yōu)先數(shù)系R10中包含()。
A:R40數(shù)系B:R20數(shù)系C:R5數(shù)系D:R80數(shù)系
答案:R5數(shù)系為了實現(xiàn)互換性,零件的公差應(yīng)規(guī)定得越小越好。()
A:錯B:對
答案:錯
第二章單元測試
在零件幾何參數(shù)誤差中,由對刀誤差或進刀誤差引起的是()。
A:尺寸誤差B:輪廓形狀誤差C:表面粗糙度D:表面波紋度
答案:尺寸誤差零件加工時產(chǎn)生位置誤差的主要原因()。
A:刀具運動軌跡相對工件定位基準偏離理論要求B:主要取決于機床各運動部件的位置精度和工件的定位精度C:加工機床上相互垂直的兩導(dǎo)軌間有位置誤差D:加工過程中刀具相對工件振動
答案:刀具運動軌跡相對工件定位基準偏離理論要求;主要取決于機床各運動部件的位置精度和工件的定位精度;加工機床上相互垂直的兩導(dǎo)軌間有位置誤差幾何參數(shù)誤差對零件功能的影響()
A:影響可裝配性B:影響配合要求C:影響使用壽命D:影響功能要求
答案:影響可裝配性;影響配合要求;影響功能要求公差帶的兩個基本參數(shù)是由什么確定()。
A:公差B:基本偏差C:偏差D:標準公差
答案:基本偏差;標準公差用以確定公差帶相對于零線位置的一般為靠近零線的那個極限偏差。()
A:對B:錯
答案:對
第三章單元測試
若某軸線對基準中心平面的對稱度公差值為0.1mm,則該軸線對基準中心平面的允許最大偏離量為()。
A:0.2mmB:0.05mmC:0.1mmD:0.15mm
答案:0.05mm某軸尺寸為φmm,軸線直線度公差為φ0.005mm;實測得其局部尺寸為φ40.031mm,軸線直線度誤差為φ0.003mm,則軸的作用尺寸為()。
A:φ40.034mmB:φ40.036mmC:φ40.030mmD:φ40.041mm
答案:φ40.034mm某軸尺寸為φmmE,實測得其尺寸為φ40.031mm,則該軸允許的形位誤差最大值為()。
A:0.011mmB:0.041mmC:0.010mmD:0.001mm
答案:0.010mm關(guān)于可逆要求描述正確的是()。
A:當與最大實體要求同時使用時,允許實際尺寸有條件地超出最大實體尺寸B:當與最小實體要求同時使用時,能保證壁厚的最大值不超過指定尺寸C:可逆要求可以單獨使用D:當與最大實體要求同時使用時,實際尺寸可補償形位公差,但不可超出最大實體尺寸
答案:當與最大實體要求同時使用時,允許實際尺寸有條件地超出最大實體尺寸某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么該圓柱面對基準軸線的徑向全跳動公差不小于0.03mm。()
A:對B:錯
答案:對
第四章單元測試
表面粗糙度評定參數(shù)中,什么更能反映被測表面的實際情況()。
A:輪廓的支承長度率B:輪廓算術(shù)平均偏差C:微觀不平度十點高度D:輪廓的最大高度
答案:輪廓算術(shù)平均偏差零件加工時產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因()。
A:刀具和工件表面的摩擦、切削分離時表面層的塑性變形B:刀具安裝不準確而形成的誤差C:機床、刀具、工件系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運動不平衡D:機床幾何精度方面的誤差
答案:刀具和工件表面的摩擦、切削分離時表面層的塑性變形;機床、刀具、工件系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運動不平衡用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度稱為()。
A:評定長度B:取樣長度C:基本長度D:輪廓長度
答案:取樣長度表面粗糙度是什么誤差()。
A:微觀幾何形狀B:微觀相對位置C:宏觀幾何形狀D:宏觀相對位置
答案:微觀幾何形狀為了減小相對運動時的摩擦與磨損,表面粗糙度參數(shù)值越小越好()。
A:錯B:對
答案:對
第五章單元測試
當組成尺寸鏈的尺寸較多時,封閉環(huán)可有兩個或兩個以上。()
A:錯B:對
答案:錯零件在加工過程中間接獲得的尺寸稱為()。
A:組成環(huán)B:封閉環(huán)C:增環(huán)D:減環(huán)
答案:封閉環(huán)一個尺寸鏈至少由幾個尺寸組成()。
A:1B:2C:4D:3
答案:3尺寸鏈由封閉環(huán)和組成環(huán)構(gòu)成。()
A:錯B:對
答案:對當所有的增環(huán)都是最大極限尺寸,而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸,封閉環(huán)必為最大極限尺寸。()
A:對B:錯
答案:對
第六章單元測試
滾動軸承內(nèi)圈孔徑與軸頸配合應(yīng)為()
A:基孔制B.基軸制C.配合制D.非配合制
答案:基孔制B.基軸制C.配合制D.非配合制普通螺紋的基本尺?即公稱尺?是()。
A:螺紋底徑B:螺紋?徑C:螺紋?徑D:螺紋中徑
答案:螺紋?徑螺紋的用途分類可分為緊固螺紋、傳動螺紋、緊密螺紋。()
A:對B:錯
答案:對按照齒輪使用的不同要求,可將齒輪傳動分為:傳遞運動、傳遞動力、傳遞位移。()
A:對B:錯
答案:對鍵在傳遞扭矩以及運動時,主要是鍵側(cè)承受扭矩及運動。()
A:錯B:對
答案:對
第七章單元測試
下列論述正確的是()。
A:精確度高,一定需要精密度高B:數(shù)據(jù)處理中,需要將誤差降為零C:精密度高,準確度一定高D:精密度高,系統(tǒng)誤差一定小
答案:精確度高,一定需要精密度高下面哪一個屬于隨機誤差()。
A:某學(xué)生讀取滴定管讀數(shù)時總是偏高或偏低B:甲乙同學(xué)用同樣方法測定,但結(jié)果總不能一致C:某學(xué)生幾次讀取同一滴定管的讀數(shù)不能取得一致D:滴定時發(fā)現(xiàn)有少量溶液濺出
答案:某學(xué)生幾次讀取同一滴定管的讀數(shù)不能取得一致下面論述正確的是()。
A:量塊按級使用比按等使用方便,且精度更高。B:量塊按級使用時,工作尺寸是標稱尺寸。C:量塊按等使用時,工作尺寸為量塊檢定后給出的實際尺寸。D:量塊采用性質(zhì)穩(wěn)定的材料制成,可長期使用。
答案:量塊按級使用時,工作尺寸是標稱尺寸。;量塊按等使用時,工作尺寸為量塊檢定后給出的實際尺寸。測量結(jié)果不可避免存在誤差,任何測量都存在誤差()。
A:對B:錯
答案:對系統(tǒng)誤差、粗大誤差和隨機誤差通常是同時產(chǎn)生的,當系統(tǒng)誤差和粗大誤差消除后,決定測量精度的主要是隨機誤差()。
A:對B:錯
答案:錯
第八章單元測試
測量器具所能準確讀出的最小單位數(shù)值稱為測量器具的()。
A:示值誤差B:刻度值C:刻線間距D:分度值
答案:刻線間距下列測量中屬于間接測量的是()。
A:用光學(xué)比較儀測外徑B:用游標卡尺測量兩孔中心距C:用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑D:用千分尺測外徑
答案:用游標卡尺測量兩孔中心距優(yōu)先數(shù)系列一定是等差級數(shù)()。
A:對B:錯
答案:錯用游標卡尺測量工件時,其讀數(shù)為準確讀數(shù)(即無估讀位
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年度專利技術(shù)價格保密合同書
- 2025年度休閑漁業(yè)發(fā)展魚塘承包經(jīng)營合同
- 2025年度護膚品專業(yè)渠道代理商招募合同
- 2025年度業(yè)主起訴解除物業(yè)服務(wù)合同法律依據(jù)與實踐應(yīng)用
- 2025年度商業(yè)街場地租賃合同解除書
- 2025年度大型活動安全預(yù)案人身免責及應(yīng)急處理合同
- 2025年度山地滑雪場租賃管理服務(wù)協(xié)議
- 2025年廣東環(huán)境保護工程職業(yè)學(xué)院單招職業(yè)適應(yīng)性測試題庫含答案
- 2025年度智能公寓簡易版租賃合同
- 2025年度教育培訓(xùn)機構(gòu)中途入股投資及分紅合作協(xié)議
- 2024銷售人員年終工作總結(jié)2篇
- 2024年牛排行業(yè)分析報告及未來發(fā)展趨勢
- 智能微電網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)
- 車間維修現(xiàn)場安全操作規(guī)程范文
- 【全套】醫(yī)院智能化系統(tǒng)報價清單
- 全面質(zhì)量管理體系條款對照表
- 高職工商企業(yè)管理專業(yè)人才培養(yǎng)方案
- 北師大版五年級數(shù)學(xué)上冊典型例題系列之期中專項練習:分段計費問題(解析版)
- 行政法學(xué)基礎(chǔ)講義
- 中建專項施工升降機安裝專項施工方案
- 錄用通知書offer錄取通知書
評論
0/150
提交評論