煤礦年度安全風(fēng)險辨識評估工作部署會會議記錄

煤礦年度安全風(fēng)險辨識評估工作部署會會議記錄

會議時間：2022年11月15日

會議地點：辦公樓一樓會議室

主持人：張三（礦長）

參會人員：各分管副總以上領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度

所、地質(zhì)測量科、深部井工程部、生產(chǎn)一二線、機修廠、運銷部、

武?？?、后勤部、深部井綜合部、勞動工資部等各單位主要負責(zé)

人。

會議內(nèi)容：

2022年H月15日，在礦辦公樓一樓會議室，礦長張三組織礦

領(lǐng)導(dǎo)，安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度所、地質(zhì)測量科、深部井工程部

等相關(guān)職能部門及基層科區(qū)主要負責(zé)人召開了2023年度安全風(fēng)險辨

識評估工作部署會議，布置了2023年度風(fēng)險辨識評估工作，現(xiàn)對會

議內(nèi)容紀要如下：

（一）編寫報告的時間節(jié)點要求

《2023年重大安全風(fēng)險辨識》重點對水、火、瓦斯、煤塵、頂

板災(zāi)害及礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、

地面生產(chǎn)系統(tǒng)和生活系統(tǒng)開展安全生產(chǎn)辨識。各專業(yè)副總牽頭負

責(zé)，組織本專業(yè)精干專業(yè)技術(shù)人員進行編寫相關(guān)內(nèi)容，編寫完成后

由專業(yè)副總、礦領(lǐng)導(dǎo)在本專業(yè)內(nèi)組織會審，對編制的內(nèi)容進行修改

完善，修改完成后于11月30日統(tǒng)一提交安監(jiān)處匯總，然后進行統(tǒng)

一組織會審。

（二）編制報告的文字編寫要求：

1、文字說明、表格均用Word編寫。

2、目錄：一級標題使用四號黑體，二級標題使用四號楷體（加

粗）；

3、正文：使用A4紙雙面打印。

正文標題分為章和節(jié)二級標題，章用小三號黑體字并加粗，節(jié)

用四號黑體字并加粗，小標題用小四宋體并加粗，正文統(tǒng)一采用小

四宋體。

頁面設(shè)置要求：上邊距24mm、下邊距24mir、左邊距26nlin、右

邊距26mm、頁眉18mm、頁腳20mm,裝訂線在左邊側(cè)。正文標題與

正文空一行，正文行間距為固定值20磅，段前間距0.2,段后間距

0.2,要求首行縮進兩個字，兩端對齊，縮進為0。

頁眉頁腳：使用小四號黑體字，頁眉不準設(shè)置任何標志，頁腳中

注明頁碼（封皮不得顯示頁碼，頁碼設(shè)在對齊方式的居中為“-1-”

數(shù)字格式）。

每節(jié)內(nèi)容序號排版要求為：第一級：“一、”；第二級：“（一）”；

第三級：“1.”；第四級：“（1）”；第五級：“a.”。

目錄采用自動生成，所有標題及序號不能采用自動生成，全部

手動輸入。

單位要求全部使用國際標準。

（三）編寫報告大綱及編制責(zé)任單位分工：

1、“陽光煤礦2023年度安全風(fēng)險辨識評估工作部署會會議紀

要（含簽到表）”（安監(jiān)處）

2、“陽光煤礦2023年度安全風(fēng)險辨識評估評審會議紀耍（含

簽到表）”（安監(jiān)處）

3、“陽光煤礦2023年度安全風(fēng)險辨識評估報告評審意見”

（安監(jiān)處）

4、報告正文部分：

前言（安監(jiān)處）

第一章礦井概況

第一節(jié)基本情況（生產(chǎn)技術(shù)科）

第二節(jié)2023年度生產(chǎn)作業(yè)計劃安排（生產(chǎn)技術(shù)科）

第三節(jié)活動區(qū)域地質(zhì)狀況（地質(zhì)測量科）

第四節(jié)主要裝備及工藝（生產(chǎn)技術(shù)科）

第二章系統(tǒng)可靠性分析及職責(zé)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)（通風(fēng)區(qū)）

第二節(jié)防滅火系統(tǒng)（通風(fēng)區(qū)）

第三節(jié)供電系統(tǒng)（機電科、機運保障工區(qū)）

第四節(jié)提升系統(tǒng)（機電科、機運保障工區(qū)）

第五節(jié)運輸系統(tǒng)（運輸區(qū)、保運科）

第六節(jié)排水系統(tǒng)（機電科、地質(zhì)測量科）

第七節(jié)安全避險六大系統(tǒng)（調(diào)度所、通風(fēng)區(qū)）

第三章安全風(fēng)險辨識評估與管控

第一節(jié)瓦斯（通風(fēng)區(qū)）

第二節(jié)水害（地質(zhì)測量科）

第三節(jié)火災(zāi)（通風(fēng)區(qū)、陽光芬蕾）

第四節(jié)煤塵（通風(fēng)區(qū)、陽光芬蕾）

第五節(jié)頂板（生產(chǎn)技術(shù)科）

第六節(jié)提升（機電科、機運保障工區(qū)）

第七節(jié)運輸（運輸區(qū)、保運科、機運保障工區(qū)）

第八節(jié)爆破（通風(fēng)區(qū)）

第九節(jié)特殊地段作業(yè)（生產(chǎn)技術(shù)科）

第十節(jié)礦井供電（機電科、機運保障工區(qū)）

第十一節(jié)機電設(shè)備（機電科）

第十二節(jié)地面設(shè)施（調(diào)度所）

第十三節(jié)人員（勞動工資部）

第十四節(jié)職業(yè)病危害（安監(jiān)處）

第四章評估總結(jié)（安監(jiān)處）

第五章安全風(fēng)險辨識成果應(yīng)用（安監(jiān)處）

四、附表（安監(jiān)處）

重大安全風(fēng)險清單

（四）編制報告責(zé)任單位質(zhì)量要求：

各單位要高度重視本次《陽光煤礦2023年度安全風(fēng)險辨識評

估》報告的編制工作，部門領(lǐng)導(dǎo)要親自掛帥，親自參與，對編寫過

程中的問題反復(fù)研究，制定符合管控實際的有效工作方案，編制的

內(nèi)容要詳實，能夠覆蓋本專業(yè)全部風(fēng)險點，對風(fēng)險點的管控方案要

具體明確，操作性強，能夠有效可靠控制風(fēng)險的發(fā)生。對編制過程

存在的問題本專業(yè)暫時無法解決的問題要記錄好，統(tǒng)一匯總后待會

審時統(tǒng)一安排解決。

陽光煤礦2023年度安全風(fēng)險辨識評估評審會議記錄

會議時間:2022年12月130

會議地點：辦公樓一樓會議室

主持人：張三（礦長）

參會人員：副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)、一二線、職能科室及地面相關(guān)單

位主要負責(zé)人及辨識評估工程技術(shù)人員。

風(fēng)險辨識環(huán)節(jié)：2023年度安全風(fēng)險辨識評估

會議內(nèi)容：

2022年12月13日，在礦辦公樓一樓會議室，礦長22組織副

總以上礦領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)一二線、職能科室、地面相關(guān)單位等主要負責(zé)

人及參與辨識評估工程技術(shù)人員召開了2023年度安全風(fēng)險辨識評估

評審會議，布置了2023年度風(fēng)險辨識評估工作，現(xiàn)對會議內(nèi)容紀要

如下：

一、安監(jiān)處主任工程師張四匯報2023年度安全風(fēng)險辨識評估報

告。

二、參會人員對報告提出如下修改意見

1.主提升系統(tǒng)對鋼絲繩描述試驗措施不準確。

2.4煤層具有爆炸危險性，管控措施未明確要求制定專項安全

技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案。

3.職業(yè)病危害中缺少對高溫風(fēng)險點辨識。

4.礦井供電制定的風(fēng)險管控措施針對性不強。

5.礦井地表水風(fēng)險點描述太籠統(tǒng)，需從地表塌陷積水區(qū)和礦井

井口和工業(yè)場地內(nèi)標高等因素可能潰入井下的風(fēng)險進行分析。

6.工程地質(zhì)中未對礦井沖擊地壓狀況進行分析說明。

7.頂板管理中缺大斷面施工辨識評估內(nèi)容。

8.II634工作面水害防治未考慮H633老塘水影響因素。

9.礦2023年度應(yīng)急預(yù)案應(yīng)涵蓋所有重大風(fēng)險的應(yīng)急預(yù)案。

10.礦井屬水文地質(zhì)復(fù)雜型礦井，根據(jù)災(zāi)害的嚴重程度調(diào)整重大

安全風(fēng)險類型清單順序。

三、礦長張三針對報告進一步修改完善及下一步安全生產(chǎn)重點

提出要求。

1.由分管負責(zé)人牽頭，重新對報告內(nèi)容進行審核，細節(jié)需進一

步完善，提高辨識報告的質(zhì)量。

2.針對本次辨識出的重大安全風(fēng)險，分管負責(zé)人必須親自帶頭

抓落實，對重大風(fēng)險管控措施進行完善，措施要有針對性。

3.根據(jù)確定的重大風(fēng)險清單，指導(dǎo)和完善2023年生產(chǎn)作業(yè)計

劃、災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、應(yīng)急預(yù)案等。

4.將瓦斯、水、煤塵、主供電系統(tǒng)、提升運輸?shù)蕊L(fēng)險管理寫入

礦井預(yù)案演練計劃，按計劃組織專項應(yīng)急演練。

5.安監(jiān)處負責(zé)各類風(fēng)險落實情況的監(jiān)督檢查，在月度風(fēng)險管控

中不斷完善礦井安全風(fēng)險。

評審意見

2022年12月130,在辦公樓一樓會議室對《陽光煤礦2023

年度安全風(fēng)險辨識評估報告》進行了論證、評估，經(jīng)過集體討論研

究，同意該辨識評估報告。

目錄

前言

一、評估目的

二、評估范圍

三、評估依據(jù)

四、辨識與評估方法

五、評估組織

第一章礦井概況

第一節(jié)基本情況

第二節(jié)年度生產(chǎn)作業(yè)計劃安排

第三節(jié)活動區(qū)域地質(zhì)狀況

第四節(jié)主要裝備及工藝

第二章系統(tǒng)可靠性分析

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

第二節(jié)防滅火系統(tǒng)

第三節(jié)供電系統(tǒng)

第四節(jié)提升系統(tǒng)

第五節(jié)運輸系統(tǒng)

第六節(jié)排水系統(tǒng)

第七節(jié)安全避險六大系統(tǒng)

第三章安全風(fēng)險辨識評估與管控

第一節(jié)瓦斯

第二節(jié)水害

第三節(jié)火災(zāi)

第四節(jié)煤塵

第五節(jié)頂板

第六節(jié)提升

第七節(jié)運輸

第八節(jié)爆破

第九節(jié)特殊地段作業(yè)

第十節(jié)礦井供電

第十一節(jié)機電設(shè)備

第十二節(jié)地面設(shè)施

第十三節(jié)人員

第十四節(jié)職業(yè)病危害

第四章評估總結(jié)

第五章安全風(fēng)險辨識成果應(yīng)用

前言

一、評估目的

為貫徹落實《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于實施遏制重特大事故工

作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制的意見》（安委辦（2016）11號）及《煤

礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》等文件精神，重點

對礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板、供電系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)等容

易導(dǎo)致群死群傷事故的危險因素開展安全風(fēng)險辨識，切實做好礦井

災(zāi)害防治工作，為礦井安全發(fā)展提供保障。

二、評估范圍

陽光煤礦安全風(fēng)險辨識范圍為礦井上下所有生產(chǎn)作業(yè)場所，依

據(jù)為礦井2023年生產(chǎn)作業(yè)計劃、年度致災(zāi)因素普查報告、礦井地質(zhì)

報告（工程地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)）、采掘工藝設(shè)備、勞動組

織，根據(jù)生產(chǎn)接替計劃，剖析采場開采技術(shù)條件，對影響安全生產(chǎn)

的各類安全風(fēng)險因素、威脅程度進行全面排查和剖析，同時對安全

生產(chǎn)各大系統(tǒng)可靠性進行分析，列出礦井瓦斯治理、水害防治、頂

板、煤塵、礦井供電、提升運輸?shù)戎卮蟀操陲L(fēng)險，并制定相應(yīng)安仝

管控措施。

三、評估依據(jù)

1.《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)

建雙重預(yù)防機制的意見》（安委辦（2016）11號）；

2.《國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)＜煤礦安全生產(chǎn)標準化考核定

級辦法（試行）＞和〈煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試

行）＞的通知》（煤安監(jiān)行管（2017）5號）；

3.省政府安委會印發(fā)《安徽省標本兼治遏制重特大事故工作方

案》（皖安（2016）7號）；

4.《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）；

5.《防治煤與瓦斯突出細則》（2019）；

6.《煤礦防治水細則》（2018）；

7.《礦井防滅火規(guī)范》；

8.《安徽省煤礦防治水和水資源化利用管理辦法》（皖經(jīng)信煤炭

（2017）218號）;

9.《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試

行）》（安監(jiān)總煤裝（2011）33號）；

10.《煤礦瓦斯等汲鑒定辦法》（煤安監(jiān)技裝（2018）9號）；

11.《關(guān)于減少井下作業(yè)人數(shù)提升煤礦安全保障能力的指導(dǎo)意

見》的通知（安監(jiān)總煤行（2016）64號）；

12.《關(guān)于印發(fā)《煤礦井下單班作業(yè)人數(shù)限員規(guī)定（試行）》的

通知》（煤安監(jiān)行管（2018）38號）；

13.其他相關(guān)法律、法規(guī)。

四、辨識與評估方法

1.安全風(fēng)險辨識方法主要采用經(jīng)驗對照分析方法，通過對照有

關(guān)標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析，借助于經(jīng)驗和

判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。

2.安全風(fēng)險評估方法采用直接判定法和風(fēng)險矩陣法（風(fēng)險矩陣

見表3）相結(jié)合的方式。

(1)直接判定法是根據(jù)事故結(jié)果嚴重性直接進行判定的方法，

有下列情形之一的，可直接確定為重大風(fēng)險：

主副提升系統(tǒng)斷繩、墜罐風(fēng)險；

主供電系統(tǒng)可能導(dǎo)致停電的風(fēng)險；

主通風(fēng)機可能導(dǎo)致停風(fēng)的風(fēng)險；

水文條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井的主排水系統(tǒng)可能導(dǎo)致淹井的風(fēng)

險；

在強沖擊地壓危險區(qū)或頂板極難管理的區(qū)域進行采掘生產(chǎn)活動

的；

在受水害威脅嚴重區(qū)域進行采掘生產(chǎn)活動的；

通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，容易出現(xiàn)系統(tǒng)不穩(wěn)定、不可靠及造成不合理通

風(fēng)狀況的；

在煤與瓦斯突出、高瓦斯區(qū)域進行采掘生產(chǎn)活動的；

在具有煤塵爆炸危險的采掘工作面放炮作業(yè)的；

在容易自燃煤層、自燃煤層采用放頂煤開采工藝生產(chǎn)的o

(2)風(fēng)險矩陣法是根據(jù)事故發(fā)生的可能性及可能發(fā)生.的事故后

果嚴重性的乘積來衡量風(fēng)險的大小，其計算公式是：風(fēng)險值

D二PXC(式中，P表示事故發(fā)生可能性；C可能發(fā)生的事故后果嚴重

性)，表1中將事故發(fā)生的可能性(P)分為5類依次遞減賦值為(5-

1);表2中將可能發(fā)生的事故后果嚴重性(C)也分為5類依次遞減賦

值為(5-1);根據(jù)風(fēng)險值的大小，可將風(fēng)險分為4個等級(見表

3)o

五、評估組織

2022年11月15日，礦長張三組織各分管負責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科

室召開了礦井年度安全風(fēng)險辨識會議，布置年度風(fēng)險辨識評估工

作、職責(zé)分工。11月18日各小組分頭收集資料，開展年度風(fēng)險辨

識評估；11月30日安監(jiān)處對辨識評估報告、清單和管控措施進行

匯總整理；12月13日礦長張三組織評審。

第一章礦井概況

第一節(jié)基本情況

陽光煤礦位于陽光鎮(zhèn)境內(nèi)。西以甲地毗鄰，東距乙地約2km,

東北距丙地約13km。礦井南北長約6.2km,東西寬2.0-4.2km。礦

井面積19.Ikm2o

本井田位于肖西向斜的東南翼，大致為走向北東?南北，向北

西傾斜的單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)次一級的平緩褶曲構(gòu)造較為發(fā)育，煤層傾

角一般0。?25°,受構(gòu)造影響局部傾角變化較大，礦井地質(zhì)類型

屬復(fù)雜型。

礦井1993年12月26日投產(chǎn)，設(shè)計年生產(chǎn)能力為60萬噸，

1995年技改后擴建為年產(chǎn)120萬噸，2006年核定年生產(chǎn)能力為200

萬噸。

陽光煤礦淺部井共劃分為2個水平，一水平標高-400m,二水平

標高-600m,上、下山開采。

深部改建工程水平標高為-960m（陽光煤礦的三水平），改建工

程采用一對立井、主要石門、集中大巷開拓方式，布置三水平暗主

斜井與淺部水平連通形成出煤系統(tǒng)。采區(qū)具備獨立的通風(fēng)、運輸、

提升、供電等各大系統(tǒng)，同時具備完善的安全避險系統(tǒng)。

礦井含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和下石盒組，共有可采煤層

3層，即3、4、6煤層。3煤局部可采，屬極不穩(wěn)定煤層；4煤層平

均厚1.68m,結(jié)構(gòu)簡單，屬較穩(wěn)定煤層；6煤層平均厚2.81m,屬穩(wěn)

定煤層。4、6煤層間距73.70?105.70m,平均為91.90m。井田可

采煤層屬低揮發(fā)份、特低磷、特低硫、中灰、中高發(fā)熱量的貧煤和

無煙煤。

礦井工業(yè)場地內(nèi)布置主井、副井、風(fēng)井3個井筒，通風(fēng)方式為

中央邊界式、通風(fēng)方法為抽出式，總回風(fēng)量11027群/min,通風(fēng)負

壓2710Pa。

陽光煤礦改建工程：工業(yè)場地內(nèi)布置副井、風(fēng)井2個井筒，通

風(fēng)方式為中央并列式、通風(fēng)方法為抽出式，總回風(fēng)量7488nl3/

min,通風(fēng)負壓740Pa。

礦井為低瓦斯礦井，主采4、6煤層均為小類不易自燃煤層，6

煤層無煤塵爆炸危險性，4煤層具有煤塵爆炸危險性。

礦井水文地質(zhì)條件類型為復(fù)雜型。

副井提升機型號：JKM-2.25/4(1),絞車最大靜張力為210KN,

最大靜張力差為45.6KN,擔(dān)負礦井提人、提料及部分提砰任務(wù)。

礦井工業(yè)場地建有一座35kV變電所，其兩回路電源引自五里郢

220/35kV變電站不同母線段。

陽光煤礦改建工程：

深部井采用立井、主要石門、集中大巷開拓方式。在深部井工

廣內(nèi)設(shè)副井（直徑7.0m,井深1028.5m）、風(fēng)井（直徑6.0m,井深

1003.5m）共2個井筒，水平標高-960m。深部與淺部采用暗主斜井

連接，深部煤炭由暗主斜井運到淺部主運輸系統(tǒng)，由淺部現(xiàn)有主井

提升至地面。礦井改建后維持現(xiàn)有生產(chǎn)能力2.OMt/a,礦井聯(lián)合開

發(fā)服務(wù)年限48.4ao

陽光改建項目于2012年4月28日開工，礦井投產(chǎn)前工程量為

19205m,目前已完成礦建工程量8605m,預(yù)計首采面于2022年7月

投產(chǎn)。

第二節(jié)年度生產(chǎn)作業(yè)計劃安排

1.2023年生產(chǎn)指標安排

原煤產(chǎn)量：計劃190萬噸，原煤灰分指標33.5%°

掘進進尺：計劃10500m,其中淺部井7800m、深部井2700m。

2.2023年生產(chǎn)格局、采掘接替安排

2023年礦井生產(chǎn)格局為“2綜1準10掘3修6鉆”，其中淺部

井6掘、深部井4掘。

生產(chǎn)采區(qū)3個，即H61、1163、48采區(qū)；準備采區(qū)1個，即深

部井川41采區(qū)。

2023年安排2個采煤區(qū)進行原煤生產(chǎn)，計劃回采3個工作面，

其中綜采一區(qū)：486工作面和487工作面；綜采一區(qū)：H634工作

面O

2023年淺部井掘進計劃進尺7800m,安排6支掘進隊伍，其中

綜掘一隊施工487機巷、487切眼及刷大、487探巷、4810機巷；

綜掘二隊施工487沿空風(fēng)巷、4810風(fēng)聯(lián)巷、4810風(fēng)巷；開拓一隊施

工H63運輸下山4#聯(lián)巷（煤巷段）、H618機聯(lián)巷、H618機巷；開

拓二隊施工487機聯(lián)巷、1162運輸系統(tǒng)改造及二水平主暗斜井修

復(fù)、二水平副暗斜井修復(fù);掘進一隊施工II635機巷、II634機巷留

巷修復(fù)；掘進二隊施工II618沿空風(fēng)巷、II618切眼及刷大、1163

采區(qū)1#煤柱機聯(lián)巷。

2023年深部井掘進計劃進尺2700m,安排4支隊伍掘進，其中

外委一隊圍繞三水平暗主斜井與淺部貫通這一條線施工；二隊圍繞-

940m東翼回風(fēng)大巷（N70°）、-950m東翼膠帶機大巷（N2500）、三

水平主煤倉上口聯(lián)絡(luò)巷施工；三隊圍繞-960m東翼軌道大巷

（N70。）、-950nl東翼膠帶機大巷（N70°）施工。四隊進行潛水泵房

澆筑、避難胴室防爆門澆筑、三水平煤倉施工。

第三節(jié)活動區(qū)域地質(zhì)狀況

一、瓦斯地質(zhì)

（一）淺部井

本礦井鉆孔獲得最大瓦斯含量僅為4.829ml/g.daf,CH4成分除

極少數(shù)點達到80%外，其它均較低，表現(xiàn)出礦井整體低瓦斯，局部

富集的特點。

1.受區(qū)域瓦斯分帶控制

淮北煤田的瓦斯地質(zhì)條件總體上具有較強的區(qū)劃性，如宿縣礦

區(qū)瓦斯普遍高，劉橋礦區(qū)瓦斯普遍低。陽光煤礦屬劉橋礦區(qū)三井

田，區(qū)內(nèi)無大型褶曲，且斷裂構(gòu)造較為發(fā)育，總體上瓦斯含量低，

但在低次序的褶曲或封閉性斷層附近瓦斯局部可能富集。

2.煤層厚度與后生變化（成煤后構(gòu)造等）對瓦斯賦存的影響

瓦斯賦存在煤層中，煤層厚度大，瓦斯生成量就越大。本礦井

除4、6煤層為中厚煤層外，其它均為薄煤層或煤線。

3.煤層頂?shù)装鍘r性對瓦斯賦存的影響

本礦井煤層頂?shù)装鍨槟鄮r、粉砂巖或砂巖，在無裂隙的情況下

其孔隙率及參透率相差不大。當在構(gòu)造應(yīng)力下，砂巖裂隙發(fā)育，更

易形成透氣層，為瓦斯的逸散提供了條件。

4.水文地質(zhì)條件對瓦斯賦存的影響

本礦水文地質(zhì)條件屬中等?復(fù)雜，煤系砂巖裂隙水是礦井直接

充水水源，當存在地下水逕流時，使瓦斯進一步降低。

另外根據(jù)《陽光煤礦II61下采區(qū)6煤層瓦斯賦存規(guī)律及突出危

險性評價》，淺部井6煤層最大瓦斯含量值為4.4"/t。

（二）深部井

深部井共采測瓦斯煤樣98個，采樣深度在857.6?1219.21m之

間，瓦斯含量兩極值為0.01?9.23m3/t,有1/6的瓦斯樣中沼氣含

量在5?之間，局部塊段有可能出現(xiàn)瓦斯富集。預(yù)計三水平

生產(chǎn)時絕對瓦斯涌出量為21.05?40.65m3/min,相對瓦斯涌出量為

8.34?12.88m3/to經(jīng)分析影響本礦的瓦斯賦存的因素如下：

根據(jù)《安徽陽光煤電股份有限公司煤礦改建工程項目煤與瓦斯

突出危險性評估報告》，深部井4煤層瓦斯含量最大值為6.3m3/to

根據(jù)《安徽陽光煤電股份有限公司煤礦深部井3、4煤層開拓區(qū)

突出危險性評價報告》，深部井3、4煤層最大瓦斯含量分別為

2.07m3/t,>2.76m3/to

二、水文地質(zhì)

（一）淺部井

陽光煤礦淺部井4煤層掘進、回采期間，受其頂?shù)装迳皫r裂隙

水影響，補給條件一般，有一定的補給水源，但補給水源不足，易

于疏干；單位涌水量一般在q=0.0392?0.0921L/s.m,整體富水性

弱；存在的少量老空積水，位置、范圍、積水量清楚；礦井4煤層

掘進、回采期間偶有突水，采掘工程受水害影響程度低，不威脅礦

井安全，主要采用提前物探查清富水區(qū)，然后施工打鉆疏放富水異

常區(qū)內(nèi)的砂巖裂隙水，因此，通過上述綜合分析認為陽光煤礦4煤

層的水文地質(zhì)類型為中等型。

6煤層掘進、回采期間，受到水害威脅含水層有6煤層頂?shù)装?/p>

砂巖裂隙水及太原組灰?guī)r巖溶水。其中6煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水含

水層，受采掘影響的孔隙、裂隙補給條件一般，有一定的補給水

源，補給水源不足，易于疏干，單位涌水量一般在q=0.0459?

0.792L/S.m,富水性弱?中等。6煤底板太原組灰?guī)r含水層由12層

薄層灰?guī)r組成，富水性中等偏強，其中3灰和4灰相對富水，

q=0.23?l.OL/s.m,補給水源充足，不易疏干；6煤底板奧陶系石

灰?guī)r巖溶裂隙含水層礦區(qū)地層揭露厚度平均為116nb對太灰水有一

定的越流補給關(guān)系,單位涌水量一般在q=0.704?3.15L/s.m,富水

性強；礦井二水平太灰水壓3.0~5.IMpa,太灰與上覆6煤之間的

隔水層厚度平均為51rr?奧灰距上覆6煤之間的隔水層厚度平均為

180m,在正常情況下不會發(fā)生“底鼓”突水，但若遇導(dǎo)水構(gòu)造或巖

溶陷落柱，將使煤層與太灰以至奧灰含水層對口或間距縮短，太灰

（或奧灰）水有可能對礦坑產(chǎn)生直接充水，對生產(chǎn)產(chǎn)生大的水害威

脅。因此，通過上述綜合分析認為陽光煤礦6煤層的水文地質(zhì)類型

為復(fù)雜型。

井田內(nèi)存在一定的老空區(qū)積水，但積水范圍、積水量清楚，不

會威脅礦井安全；劉橋一礦關(guān)井閉坑后老空水持續(xù)上漲，已通過相

鄰的煤柱薄弱帶，滲流進入我礦一水平南翼采空區(qū)后，對礦井產(chǎn)生

影響。

（二）深部井

陽光煤礦深部井二疊系可采煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水是礦井開采

的直接充水水源，太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層為礦井開采的間接充

水水源。

根據(jù)江蘇煤炭地質(zhì)勘探三隊提供的勘探報告，深部井開采-960m

水平正常涌水量為624nl3/h,最大涌水量為849m3/h。太灰可能突水

量為390nl3/h。根據(jù)《煤礦防治水細則》，礦井水義地質(zhì)條件應(yīng)為復(fù)

雜類型。

三、工程地質(zhì)

（一）淺部井

我礦淺部井位于肖西向斜的東南翼，大致為走向北東?南北，

向北西傾斜的單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)次一級的平緩褶曲構(gòu)造較為發(fā)育。

2023年生產(chǎn)區(qū)域中H618工作面三面被采空區(qū)包圍，根據(jù)《防治煤

礦沖擊地壓細則》要求，需進行沖擊危險性評價，制定防沖專項措

施，并組織專家論證通過后方可開采。

主采煤層頂?shù)装鍘r性特征及物理力學(xué)性質(zhì)具體如下：

1.4煤頂?shù)装鍘r性特征

（1）偽頂：

巖性以炭質(zhì)泥巖、泥巖為主，其次為粉砂巖，厚度0.20?

0.98m,巖層較為薄弱，賦存不穩(wěn)定，容易冒落。全礦井有33個鉆

孔見有偽頂，占見4煤鉆孔的23.7%。

（2）直接頂：

直接頂分布不均，厚度變化大，1?23.70以平均2.30m,巖性

以細砂巖、中粒砂巖最多，占43.80%,其次為粉砂巖，占31.5%,

泥巖最少占24.60%o

（3）老頂：

巖性為細?中粒砂巖，厚度5?26m,平均15nl左右。

2.4煤底板巖性特征

（1）直接底（包括偽底）：

偽底巖性為泥巖，厚度0.35?0.74m,巖層薄弱，賦存極不穩(wěn)

定。

(2)老底:

由細砂巖、中粗粒砂巖組成,厚度0?19.54m,平均6.70m。

3.6煤頂板巖性特征

(1)偽頂：

巖性泥巖、炭質(zhì)泥巖為主，其次為粉砂巖、細砂巖，厚度

0.20?0.98m,巖層薄弱，分布不穩(wěn)定，容易冒落。

(2)直接頂：

直接頂廣泛發(fā)育,厚度0?26.50m,平均為3.40m,在II62采

區(qū)中部厚度較大，巖性以泥巖居多，占42.2乳粉砂巖次之，占

32%,中砂巖、細砂巖占25.8%。

(3)老頂：

老頂砂巖有兩種類型：一種為直覆于煤層之上；另一種則與直

接頂呈沖刷接觸。直覆老頂巖性為細中粒砂巖，厚度較大，一般大

于5m,層理不發(fā)育，整體穩(wěn)定性好。與直接頂呈沖刷接觸類型的砂

巖老頂，層理發(fā)育，強度相對較低。

4.6煤底板巖性特征

(1)直接底(包括偽底)：

偽底巖性以泥巖、炭質(zhì)泥巖為主，少數(shù)粉砂巖，厚度0.29?

0.98m,巖層薄弱。

(2)老底：

主要由細砂巖組成，厚度0?34.82m,平均11.60m左右，大部

分地段在8?16nl之間。

4、6煤層頂、底板巖石物理力學(xué)性質(zhì)測試成果統(tǒng)計如表1。

（二）深部井

深部井位于蔣河復(fù)式向斜南部轉(zhuǎn)折端，總體形態(tài)為一走向近東

西、傾向北的單斜構(gòu)造。地層傾角一般8?15°,沿走向略有起

伏，區(qū)內(nèi)NNE向斷裂構(gòu)造較發(fā)育，并在本區(qū)東部和西南部發(fā)育有次

一級的褶曲構(gòu)造。

2023年掘進區(qū)域4煤層頂板以薄?中厚層泥巖、粉砂巖及細砂

巖為主。泥巖抗壓強度較低，一般為20?50MPa,屬半堅硬巖石；

粉砂巖抗壓強度為88.6?113.2MPa,屬較堅硬?堅硬巖石；細砂巖

抗壓強度為74.9?124.2MPa,屬堅硬巖石。4煤層底板為泥巖、粉

砂巖和細砂巖，直接底板主要為薄層泥巖，巖性較軟，抗壓強度為

24.5MPa,屬較軟巖。

根據(jù)《陽光煤礦改建工程深部井沖擊傾向性鑒定報告（4煤及

頂?shù)装鍥_擊傾向性鑒定）》，深部井4煤層為無沖擊傾向性煤層，4

煤層頂?shù)装鍩o沖擊傾向性。

第四節(jié)主要裝備及工藝

一、采煤裝備及工藝

（一）采煤工藝

4、6煤均為單一中厚煤層一次采全高、后退式全部垮落法綜合

的機械化采煤。

（二）采煤主要設(shè)備

二、掘進裝備及工藝

（一）掘進工藝

煤巷掘進工藝為綜掘，巖巷掘進工藝為炮掘。

（二）掘進主要設(shè)備

第二章系統(tǒng)可靠性分析

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

淺部井通風(fēng)方式為中央邊界式、通風(fēng)方法為抽出式，安裝2臺

FBCDZ-8-No29型軸流式風(fēng)機，配用電機功率為2X630kW。2019年

11月份礦井總需要風(fēng)量為74851n③/min,礦井總進風(fēng)量

10719m3/min,通風(fēng)負壓2710Pa,通風(fēng)機風(fēng)葉角度+3。。井下實行

分區(qū)通風(fēng)，風(fēng)量分配合理，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，通風(fēng)

系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

深部井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。深部井工

廣內(nèi)設(shè)有1個副井井和1個風(fēng)井，風(fēng)并安設(shè)了2臺GAF30-16-1FB型

軸流通風(fēng)機，配套YAKK630-6W增安型三相異步電動機，電機功率為

1250kW。總進風(fēng)量為7344n13/min,總回風(fēng)量為7488n?/min。通風(fēng)負

壓740Pa,通風(fēng)機風(fēng)葉角度為-31°。井下風(fēng)量分配合理，符合《煤

礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

第二節(jié)防滅火系統(tǒng)

經(jīng)鑒定礦井3、4、6煤層均為III類不易自燃煤層。采煤工作面

均為一次采全高，內(nèi)因火災(zāi)威脅較小，井下火災(zāi)防治主要針對外因

火災(zāi)。淺部井水源為地面的消防水池（主備分別為240m3、140m3）

另外配備井下一水平GS12供水孔，流量120m3加。井下消防水管路

系統(tǒng)完善，礦井主要運輸巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷，膠帶運輸巷，采煤

工作面進、回風(fēng)巷和掘進巷道等處均設(shè)置了消防管路。在膠帶斜井

和膠帶運輸平巷管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它巷道管路每隔

100nl設(shè)一個三通閥門。深部井水源為地面的消防水池（主備均為

800m3）。井下消防水管路系統(tǒng)完善，主要大巷和掘進巷道等處均設(shè)

置了消防管路，并按要求設(shè)置了三通閥門。礦井防滅火系統(tǒng)符合

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。

第三節(jié)供電系統(tǒng)

一、淺部井

礦井兩條主要供電回路均取自五里郢2204變電所，即508回

路和515回路，礦井采用大分列供電運行方式，兩臺主變型號為

Sll-12500/35o508線路全長13.3km、515線路全長13.7km。兩端

變電所至起始桿、終端桿連接部分均采用電纜敷設(shè)，其余采用架空

方式，導(dǎo)線為LGJ-120/20型鋼芯鋁絞線，全線架設(shè)LGJ-35避雷

線，線路起始端均安設(shè)氧化鋅避雷器。

井下供電從地面35kV變電所沿副井井筒敷設(shè)4路6kV高壓電纜

入井，電纜型號為MYJV42-6kV、3X185mm2,電纜長度約750m,引至-

400m中央變電所，主要向-400m北翼采區(qū)變電所、-400m水平68區(qū)

變電所、-600m中央變電所、-600m二水平南翼采區(qū)變電所、-600m

水平II62采區(qū)變電所、-720采區(qū)變電所等地點供電。供電滿足安全

生產(chǎn)要求，供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

二、深部井

改(擴)建工程：深部井設(shè)35KV變電所一座，現(xiàn)有兩回路

35kV電源，一回路電源引自三堤口llOkV變電所512線路，另一回

路電源引自陽光煤礦35kV變電所536線路，布置2臺6300KVA主變

壓器。礦井電源線路512回路,架空導(dǎo)線型號LGJ-240,電壓等級

35kV,截面240mm2,長13.2km,另一回路備用536線路電源引自陽光

煤礦35kV變電所，架空導(dǎo)線型號LGJ-240,電壓等級35kV,截面

240mm2,長6.5km。通過兩臺主變將35KV電壓等級轉(zhuǎn)變?yōu)?0KV向礦

井及地面車間供電。

沿副井井筒敷設(shè)的下井電纜為4路，型號為MYJV42-

8.7/1OKV,3X120mm2,每路長1500m,引至-960m中央變電所。地

面壓風(fēng)、副井、通風(fēng)、鍋爐房車間均采用雙回路通過電纜引至車

間。供電滿足安全生產(chǎn)要求，供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

第四節(jié)提升系統(tǒng)

一、淺部井

主井提升：主井安裝1臺落地式單繩纏繞式提升機，提升機型

號：2JK-3.5/11.5B；選用兩臺9.5t鋁合金箕斗；井筒凈直徑

5.0m,提升高度423.6m,最大提升速度為7.84m/s。

副井提升：副井安裝1臺塔式多繩摩擦提升機，提升機型號：

JKM-2.25/4(1),采用GDG1-6-2-2一噸雙層雙車罐籠;井筒凈直徑

6.0m,提升高度432.6m,最大提升速度為5.00m/s,井筒內(nèi)設(shè)鋼性

罐道及梯子間。

肝石山提升：提升設(shè)備為JKY2/IBS雙滾筒液壓絞車1臺，西

吁山坡度為8°,提升高度150m,設(shè)計提升最大速度3m/s。提升系

統(tǒng)滿足安全生產(chǎn)要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

二、深部井

深部井副井提升：副井提升機采用落地式多繩摩擦提升機，提

升機型號：JKMD-4X4Z（III）,滾筒直徑4nb提升高度993.7m。提升

機最大運行速度為lL5m/s,目前副井最大提升速度為5.Om/s。提

升系統(tǒng)滿足安全生產(chǎn)要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

肝石山提升：提升設(shè)備為2JK-2X1P雙滾筒單繩纏繞式提升機

1臺，砰石山坡度為20°,提升長度105米，最大提升速度

3.3m/so提升系統(tǒng)滿足安全生產(chǎn)要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

第五節(jié)運輸系統(tǒng)

一、煤流運輸系統(tǒng)

（一）淺部井

48采掘工作面的出煤由48集運皮帶機,經(jīng)-385皮帶機、中央北

乙皮帶機主運皮帶機運至主井煤倉；H63采掘工作面的出煤由II63

集運皮帶機,經(jīng)二水平北乙皮帶機皮帶機、二水平主暗斜井皮帶機、

中央北乙皮帶機主運皮帶機運至主井煤倉;主井煤倉煤炭由主井裝載

碉室內(nèi)的給煤皮帶裝入箕斗，經(jīng)主井箕斗提升至地面。提升系統(tǒng)滿

足安全生產(chǎn)要求，運輸系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

（二）深部井

暫未形成采煤工作面，暫無煤流運輸系統(tǒng)。

二、輔助運輸系統(tǒng)

（一）淺部井

井下運輸系統(tǒng)采用窄軌電機車運輸，軌距600mm,軌型

30Kg/mo-400水平大巷選用礦用4臺CJY10/6GB型架線電機車，牽

引It礦車、材料車運輸材料、設(shè)備和肝石；-600水平大巷選用礦

用3臺CTY5/6GB型窄軌蓄電池電機車運輸作業(yè)；地面選用礦用3臺

CJY7/6GB型架線電機車運輸作業(yè)：地面、井下-400、-600大巷均設(shè)

有架線整流柜嗣室。肝石經(jīng)副井提升及選奸樓皮帶運輸至地面，編

組后經(jīng)電機車牽引運達翻車機房，翻入下口翻斗車，由肝石山提升

絞車將翻斗車拉運至肝石山架頭卡落肝石，再由汽車運至塌陷區(qū)或

綜合利用。輔助運輸系統(tǒng)滿足淺部井運輸需要。

（二）深部井

井下運輸系統(tǒng)采用窄軌蓄電池電機車運輸，軌距600mm,井底

車場軌型30kg/mo-960m井底車場選用5臺CTY5/6GB型窄軌蓄電池

電機車牽引It礦車、材料車運輸材料、設(shè)備和砰石；地面選用1臺

CTY5/6GB型窄軌蓄電池電機車、3臺CTL8/6GB型窄軌蓄電池電機車

運輸作業(yè)；地面、井底車場均設(shè)有電機車整流充電房（碉室）。肝石

經(jīng)副井提升至地面，經(jīng)電機車牽引運達翻車機房，翻入下口翻斗

車，由砰石山提升絞車將翻斗車拉運至砰石山架頭卡落砰石。輔助

運輸系統(tǒng)滿足深部井運輸需要。

第六節(jié)排水系統(tǒng)

一、淺部井排水系統(tǒng)

（一）礦井排水系統(tǒng)為三級接力排水：

一級為-720田水平泵房至二水平泵房（-600m）,揚程120m；

二級為-600m二水平泵房至一水平中央泵房（-400m）,揚程

200m；

三級為一水平中央泵房（-400m）直至地面（+33m）,揚程

4331no

（二）一水平中央泵房

一水平中央泵房位于井底車場，建有內(nèi)外水倉和緩沖水倉，水

倉總?cè)萘?470nl3,安裝MD450-60X8型離心式水泵7臺，流量為

450nl3/h,揚程480nb配套電機功率為900kW。另外，建立有太灰水

利用水倉一個，容量1770m3,安裝MD155-67X8型離心式水泵2

臺，流量為155m3/h,揚程536nb配套電機功率為400kW。副井井

筒中裝備有3趟DN325X12排水管路。

（三）二水平泵房

二水平泵房水倉容積7960m3（內(nèi)外水倉），安裝MD450-60X5

型離心式大泵6臺，流量為450nl3/h,揚程300m,配套電機功率為

710kW；并預(yù)留泵窩一個，二水平副暗斜井中裝備有3趟DN325X10

排水管路。

（四）-720m水平泵房

-720m水平泵房水倉容積1990m3（內(nèi)外水倉），安裝MD280-

43X4型離心式大泵4臺，流量為280m3/h,揚程172nb配套電機

功率為220k肌II63采區(qū)回風(fēng)下山中裝備有2趟DN219X7排水管

路。另外，我礦在H63采區(qū)-750nl輔助水平集中水倉（內(nèi)外水倉容

積1600m3）內(nèi)安裝了2臺型號為BQS220-220/4-220/N潛水電泵，

流量為220m3/h,揚程220m,配套電機功率為220kW,并配備1趟

DN219X6排水管路，將水排至二水平泵房水倉內(nèi)，可做到應(yīng)急排

水。

每年雨季前我礦對一水平、二水平泵房均進行大泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

排水能力測試，經(jīng)測試各水平泵房最大排水能力分別為：一水平20

（Q工+Q備）=32352.2m3>24Qft=15840m3>二水平20（Q工+Q

備）=20336.8m3>24Q>=11469.6m3；一水平V水倉=13570m3>8Q

正二4000n）3、二水平V水倉二7960nl3>8Q正=3010.4m3；排水管路和

機電檢測未出現(xiàn)異常情況，最大排水能力及倉容均滿足規(guī)定要求。

礦井主排水系統(tǒng)安全可靠，同時礦井各個掘進和回采工作面依

據(jù)地質(zhì)預(yù)報涌水量，安裝了滿足預(yù)計最大涌水量的排水設(shè)施，并每

季度進行排水能力實測，均滿足《煤礦防治水細則》要求。

二、深部井排水系統(tǒng)

深部井中央泵房有5臺高級耐磨離心泵，5臺水泵電機。水泵

兩用兩備一檢修。水泵型號：MD420/96X12,額定流量是

420m3/h,額定揚程1152m。水泵電機為隔爆式三相異步電動機，電

機額定功率2240KW,額定電壓6KV。泵房共有內(nèi)、外倉2個水倉，

水倉中間通過配水閘閥連接，其中外倉容積4450m3,內(nèi)倉容積

2250m3o泵房共有3路DN325X24的排水管路鋪設(shè)在副井井筒內(nèi)通

往地面排水系統(tǒng)，排水高度994m。經(jīng)大泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)排水能力測試

結(jié)果為：20（Q工+Q備）=25560m3〉24Q最二20376m3、V水倉

二5200m3>8Q正二49921r3,排水管路和機電檢測未出現(xiàn)異常情況，最

大排水能力及倉容均滿足規(guī)定要求，礦井排水系統(tǒng)安全可靠。

第七節(jié)安全避險六大系統(tǒng)

一、安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井所使用的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ90X,地面中心站主

（備）機型號為研華工控機610L,UPS電源型號APCYTR1110型一臺

（使用時間不低于4h）。井下采掘工作面、雨室等按規(guī)程要求設(shè)置

安裝了各類傳感器。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)與皖北煤電集團公司、安徽煤監(jiān)

局調(diào)度中心聯(lián)網(wǎng)，監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。

二、人員定位系統(tǒng)

礦井人員定位系統(tǒng)型號為KJ251A,地面中心站型號：主機

IBM、備機IBM,裝備UPS不間斷電源，安裝了電源二級避雷、網(wǎng)絡(luò)

避雷及系統(tǒng)避雷設(shè)備。實時反映井下人員信息，具有定位、識別等

功能，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

三、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

目前我礦在用的通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)度交換機為浙江大華DH-2000

型數(shù)字程控調(diào)度交換機?？?cè)萘繛?00門，已使用345門，其中井

下115門（淺部井101門、深部井14門）地面生產(chǎn)系統(tǒng)及辦公場所

使用30門、洗煤廠100門，電廠100門。根據(jù)我礦生產(chǎn)需要能夠滿

足地面、井下各生產(chǎn)單位、生產(chǎn)系統(tǒng)的需求。

入井采用100X2X0.8、80X2X0.8鎧裝阻燃通訊電纜2根，

一根80對主干電纜與敷設(shè)一水平南翼大巷通訊電纜進行對接，一根

100對主干電纜與敷設(shè)一水平北翼大巷、二水平、三水平通訊電纜

進行對接，并都配有電話安全耦合器及入井防雷接地裝置。

井下防爆電話機為KTH104型，副井上下口配有直通電話，地面

各生產(chǎn)單位、車間、重要場所及井下各采掘頭面、機電胴室、運輸

系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、鉆探碉室、避難碉室等均安裝有調(diào)度電話。生產(chǎn)

調(diào)度電話分機之間可以直接相互撥打，與調(diào)度聯(lián)系直撥快捷鍵

字鍵，與地面行政電話可以直接互打。調(diào)度臺配有移動電話一部，

可直接撥打集團公司內(nèi)部行政電話，可國內(nèi)直撥。

四、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

礦井共有螺桿空氣壓縮機6臺，3用2備1檢修，其額定功率

均為250kW。壓風(fēng)管路采用DN250無縫鋼管敷設(shè)，通過副井進入井

下，井下主要巷道內(nèi)根據(jù)需要分別安裝有DN200、DN150.DN100主

干管路；采掘工作面、皮帶機巷及回風(fēng)巷分別安裝有DN65、DN50等

不同管徑的支管，做到井下全范圍覆蓋。

深部井地面空氣壓縮機選用3臺螺桿式空氣壓縮機，型號為

MM300-2S,1臺工作，1臺檢修，1臺備用，其額定功率均為

300kWo壓風(fēng)管路采用DN325nlm無縫鋼管敷設(shè)，通過副井進入井下。

在井下主要巷道及掘進工作面內(nèi)根據(jù)需要安裝有DN100壓風(fēng)管路，

做到井下全范圍覆蓋。

五、供水施救系統(tǒng)

淺部井：水源為地面的消防水池（主備分別為240nl3、MOO?）

另外配備井下一水平GS12供水孔，流量120m3/h。井下防塵供水管

路：主干管路直徑DN100,支管直徑DN65、DN50。在礦井的所有采

掘開修工作面、避災(zāi)路線沿途、臨時避難碉室等地點均設(shè)置了供水

管路，并在供水管路上按規(guī)定設(shè)置了供水閘閥。

深部井：供水水源由地面工廣4個水源井供至日用消防泵房靜

壓水池，由日用消防泵房通過副井供至井下各用水地點。地面靜壓

水池容量1600m3,副井井筒敷設(shè)一趟D219mm供水管路，副井下口

北馬頭門設(shè)有減壓洞室，安裝有一套Y471H-160先導(dǎo)式減壓閥組裝

置，經(jīng)減壓后為井下提供防塵供水。井下防塵供水管路：井底大巷

及掘進工作面管路直徑為DNIOOmm。在礦井的所有掘進工作面、避

災(zāi)路線沿途、臨時避難碉室等地點均設(shè)置了供水管路，并在供水管

路上按規(guī)定設(shè)置了供水閘閥。

六、緊急避險系統(tǒng)

礦井根據(jù)采場布置情況在一水平設(shè)置了1處永久避難碉室，其

設(shè)計額定避險人數(shù)40人。II63采區(qū)內(nèi)按照《煤礦安全規(guī)程》第六

百九十條規(guī)定，在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)設(shè)置臨時避難碉

室。在二水平輔助上山上口、H63軌道上山上口、二水平北翼軌道

下山、48軌道下口分別設(shè)置了自救器補給站，每個站點配置15臺

自救器。

六大系統(tǒng)均符合要求，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

第二章系統(tǒng)可靠性分析

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

淺部井通風(fēng)方式為中央邊界式、通風(fēng)方法為抽出式，安裝2臺

FBCDZ-8-N°29型軸流式風(fēng)機，配用電機功率為2X630kk2019年

11月份礦井總需要風(fēng)量為7485nl3/min,礦井總進風(fēng)量

10719m3/min,通風(fēng)負壓2710Pa,通風(fēng)機風(fēng)葉角度+3°。井下實行

分區(qū)通風(fēng)，風(fēng)量分配合理，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，通風(fēng)

系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

深部井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。深部井工

廣內(nèi)設(shè)有1個副井井和1個風(fēng)井，風(fēng)井安設(shè)了2臺GAF30-16-1FB型

軸流通風(fēng)機，配套YAKK630-6W增安型三相異步電動機，電機功率為

1250kW?？傔M風(fēng)量為7344m③/min,總回風(fēng)量為7488m/min。通風(fēng)負

壓740Pa,通風(fēng)機風(fēng)葉角度為-31°。井下風(fēng)量分配合理，符合《煤

礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

第二節(jié)防滅火系統(tǒng)

經(jīng)鑒定礦井3、4、6煤層均為III類不易自燃煤層。采煤工作面

均為一次采全高，內(nèi)因火災(zāi)威脅較小，井下火災(zāi)防治主要針對外因

火災(zāi)。淺部井水源為地面的消防水池（主備分別為240m3、140n?）

另外配備井下一水平GS12供水孔，流量120m3/鼠井下消防水管路

系統(tǒng)完善，礦井主要運輸巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷，膠帶運輸巷，采煤

工作面進、回風(fēng)巷和掘進巷道等處均設(shè)置了消防管路。在膠帶斜井

和膠帶運輸平巷管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它巷道管路每隔

100nl設(shè)一個三通閥門。深部井水源為地面的消防水池（主備均為

800nl3）。井下消防水管路系統(tǒng)完善，主要大巷和掘進巷道等處均設(shè)

置了消防管路，并按要求設(shè)置了三通閥門。礦井防滅火系統(tǒng)符合

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定耍求。

第三節(jié)供電系統(tǒng)

一、淺部井

礦井兩條主要供電回路均取自五里郢220kV變電所，即508回

路和515回路，礦井采用大分列供電運行方式，兩臺主變型號為

Sll-12500/35o508線路全長13.3km、515線路全長13.7km。兩端

變電所至起始桿、終端桿連接部分均采用電纜敷設(shè)，其余采用架空

方式，導(dǎo)線為LGJ-120/20型鋼芯鋁絞線，全線架設(shè)LGJ-35避雷

線，線路起始端均安設(shè)氧化鋅避雷器。

井下供電從地面35kV變電所沿副井井筒敷設(shè)4路6kV高壓電纜

入井，電纜型號為MYJV42-6kV、3X185mm2,電纜長度約750m,引至一

400m中央變電所，主要向-400m北翼采區(qū)變電所、-400m水平68區(qū)

變電所、-600m中央變電所、-600m二水平南翼采區(qū)變電所、-600m

水平II62采區(qū)變電所、-720采區(qū)變電所等地點供電。供電滿足安全

生產(chǎn)要求，供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

二、深部井

改（擴）建工程：深部井設(shè)35KV變電所一座，現(xiàn)有兩回路

35kV電源，一回路電源引自三堤口UOkV變電所512線路，另一回

路電源引自陽光煤礦35kV變電所536線路，布置2臺6300KVA主變

壓器。礦井電源線路512回路,架空導(dǎo)線型號LGJ-240,電壓等級

35kV,截面240mm2,長13.2km,另一回路備用536線路電源引自陽光

煤礦35kV變電所，架空導(dǎo)線型號LGJ-240,電壓等級35kV,截面

240mm2,長6.5km。通過兩臺主變將35KV電壓等級轉(zhuǎn)變?yōu)?0KV向礦

井及地面車間供電。

沿副井井筒敷設(shè)的下井電纜為4路，型號為MYJV42-

8.7/10KV,3X120mm2,每路長1500m,引至-960nl中央變電所。地

面壓風(fēng)、副井、通風(fēng)、鍋爐房車間均采用雙回路通過電纜引至車

間。供電滿足安全生產(chǎn)要求，供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

第四節(jié)提升系統(tǒng)

一、淺部井

主井提升：主井安裝1臺落地式單繩纏繞式提升機，提升機型

號：2JK-3.5/11.5B；選用兩臺9.5t鋁合金箕斗;井筒凈直徑

5.0m,提升高度423.6m,最大提升速度為7.84m/s。

副井提升：副井安裝1臺塔式多繩摩擦提升機，提升機型號：

JKM-2.25/4(I),采用GDG1-6-2-2一噸雙層雙車罐籠；井筒凈直徑

6.0m,提升高度432.6m,最大提升速度為5.00m/s,井筒內(nèi)設(shè)鋼性

罐道及梯子間。

肝石山提升：提升設(shè)備為JKY2/IBS雙滾筒液壓絞車1臺，西

砰山坡度為8°,提升高度150nb設(shè)計提升最大速度3m/s。提升系

統(tǒng)滿足安全生產(chǎn)要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

二、深部井

深部井副井提升：副井提升機采用落地式多繩摩擦提升機，提

升機型號：JKMD-4X4Z（III）,滾筒直徑4nb提升高度993.7m。提升

機最大運行速度為11.5m/s,目前副井最大提升速度為5.Om/s。提

升系統(tǒng)滿足安全生產(chǎn)要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

砰石山提升：提升設(shè)備為2JK-2X1P雙滾筒單繩纏繞式提升機

1臺，稈石山坡度為20°,提升長度105米，最大提升速度

3.3m/so提升系統(tǒng)滿足安全生產(chǎn)要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

第五節(jié)運輸系統(tǒng)

一、煤流運輸系統(tǒng)

（一）淺部井

48采掘工作面的出煤由48集運皮帶機,經(jīng)-385皮帶機、中央北

乙皮帶機主運皮帶機運至主井煤倉；H63采掘工作面的出煤由II63

集運皮帶機,經(jīng)二水平北乙皮帶機皮帶機、二水平主暗斜井皮帶機、

中央北乙皮帶機主運皮帶機運至主井煤倉;主井煤倉煤炭由主井裝載

碉室內(nèi)的給煤皮帶裝入箕斗，經(jīng)主井箕斗提升至地面°提升系統(tǒng)滿

足安全生產(chǎn)要求，運輸系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

（二）深部井

暫未形成采煤工作面，暫無煤流運輸系統(tǒng)。

二、輔助運輸系統(tǒng)

（一）淺部井

井下運輸系統(tǒng)采用窄軌電機車運輸，磯距600mm,軌型

30Kg/mo-400水平大巷選用礦用4臺CJY10/6GB型架線電機車，牽

引It礦車、材料車運輸材料、設(shè)備和肝石；-600水平大巷選用礦

用3臺CTY5/6GB型窄軌蓄電池電機車運輸作業(yè)；地面選用礦用3臺

CJY7/6GB型架線電機車運輸作業(yè)；地面、井下-400、-600大巷均設(shè)

有架線整流柜嗣室。肝石經(jīng)副井提升及選砰樓皮帶運輸至地面，編

組后經(jīng)電機車牽引運達翻車機房，翻入下口翻斗車，由葉石山提升

絞車將翻斗車拉運至肝石山架頭卡落肝石，再由汽車運至塌陷區(qū)或

綜合利用。輔助運輸系統(tǒng)滿足淺部井運輸需要。

（二）深部井

井下運輸系統(tǒng)采用窄軌蓄電池電機車運輸，軌距600mm,井底

車場軌型30kg/mo-960m井底車場選用5臺CTY5/6GB型窄軌蓄電池

電機車牽引It礦車、材料車運輸材料、設(shè)備和砰石；地面選用1臺

CTY5/6GB型窄軌蓄電池電機車、3臺CTL8/6GB型窄軌蓄電池電機車

運輸作業(yè)；地面、井底車場均設(shè)有電機車整流充電房（碉室）。肝石

經(jīng)副井提升至地面，經(jīng)電機車牽引運達翻車機房，翻入下口翻斗

車，由稈石山提升絞車將翻斗車拉運至稈石山架頭卡落肝石。輔助

運輸系統(tǒng)滿足深部井運輸需要。

第六節(jié)排水系統(tǒng)

一、淺部井排水系統(tǒng)

（一）礦井排水系統(tǒng)為三級接力排水：

一級為-7208水平泵房至一水平泵房（-600m）,揚程120m；

二級為-600m二水平泵房至一水平中央泵房（-400m）,揚程

200m；

三級為一水平中央泵房（TOOm）直至地面（+33m）,揚程

433m。

（二）一水平中央泵房

一水平中央泵房位于井底車場，建有內(nèi)外水倉和緩沖水倉，水

倉總?cè)萘?470nl3,安裝MD450-60X8型離心式水泵7臺，流量為

450m3/h,揚程480nb配套電機功率為900kW。另外，建立有太灰水

利用水倉一個,容量1770m3,安裝MD155-67X8型離心式水泵2

臺,流量為1551n3/h,揚程536nl，配套電機功率為400kW0副井井

筒中裝備有3趟DN325X12排水管路。

（三）二水平泵房

二水平泵房水倉容積7960m3（內(nèi)外水倉），安裝MD450-60X5

型離心式大泵6臺，流量為450m3/h,揚程300m,配套電機功率為

710kW；并預(yù)留泵窩一個，二水平副暗斜井中裝備有3趟DN325X10

排水管路。

（四）-720m水平泵房

-720nl水平泵房水倉容積1990m3（內(nèi)外水倉），安裝MD280-

43X4型離心式大泵4臺，流量為280nl3/h,揚程172m,配套電機

功率為220kW,II63采區(qū)回風(fēng)下山中裝備有2趟DN219X7排水管

路。另外，我礦在H63采區(qū)-750nl輔助水平集中水倉（內(nèi)外水倉容

積1600m3）內(nèi)安裝了2臺型號為BQS220-220/4-220/N潛水電泵，

流量為220m3/h,揚程220nb配套電機功率為220kW,并配備1趟

DN219X6排水