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A23P20/25(2016.01)A23L11/45(2021.01)A23L17/00(2016.01)A23L17/40(2016.01)A23L17/30(2016.01)籽福袋產(chǎn)品。它不僅以卓越的鮮美口感征服味2豆皮烙字→豆皮開口→裝飛魚籽→裝福袋內(nèi)餡→扎口袋→擺盤→蒸煮→冷卻→速凍3)中在400?600r/min下打漿5?8min,魚糜混合漿料中心溫度控制為8?12℃,生產(chǎn)得福袋內(nèi)2)單凍機(jī)溫度降至?22℃以下時(shí)方允許進(jìn)料;34[0013]豆皮烙字→豆皮開口→裝飛魚籽→裝福袋內(nèi)餡→扎口袋→擺盤→蒸煮→冷卻→[0018]1)以質(zhì)量份為單位,將解凍至半解凍狀態(tài)的魚糜60-90份放到斬拌機(jī)中,在400-[0022]更優(yōu)選地,步驟2)中繼續(xù)200-300r/min下打漿2-4min,直至魚糜中心溫度為4-65[0052]2)將木薯淀粉、過硫酸銨、棕櫚酸、碳酸鈉、硫酸鋅在轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌6[0055]5)將步驟4)制得的除雜質(zhì)的淀粉物料在溫度為65℃下干燥至含水量為3.6制[0057]1)以質(zhì)量份為單位,將解凍至半解凍狀態(tài)的魚糜60?90份放到斬拌機(jī)中,在400?直至魚糜中心溫度為4?6℃;[0061]豆皮烙字→豆皮開口→裝飛魚籽→裝福袋內(nèi)餡→扎口袋→擺盤→蒸煮→冷卻→7[0095]在深入探討所述改性淀粉的制備過程時(shí),我們不僅要詳8功率與溫度的精確控制則促進(jìn)了反應(yīng)的快速進(jìn)行且避免了不必要的能量浪費(fèi)與副產(chǎn)物生率為0.7%、密度1.2g/cm3,說明本發(fā)明生產(chǎn)堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與豐富的營養(yǎng)價(jià)值。其特有的大豆蛋白在凝固過程中形成致密的網(wǎng)狀結(jié)9與改性淀粉的質(zhì)量比設(shè)定在(87-103):(6-10):(19-26)的范圍內(nèi),是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)與優(yōu)化[0140]2)將木薯淀粉、過硫酸銨、棕櫚酸、碳酸鈉、硫酸鋅在轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌[0143]5)將步驟4)制得的除雜質(zhì)的淀粉物料在溫度為65℃下干燥至含水量為3.6制[0149]豆皮烙字→豆皮開口→裝飛魚籽→裝福袋內(nèi)餡→扎口袋→擺盤→蒸煮→冷卻→[0189]2)將木薯淀粉、過硫酸銨、棕櫚酸、碳酸鈉、硫酸鋅在轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌[0192]5)將步驟4)制得的除雜質(zhì)的淀粉物料在溫度為65℃下干燥至含水量為3.6制[0198]豆皮烙字→豆皮開口→裝飛魚籽→裝福袋內(nèi)餡→扎口袋→擺盤→蒸煮→冷卻→[0238]2)將木薯淀粉、過硫酸銨、棕櫚酸、碳酸鈉、硫酸鋅在轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌[0241]5)將步驟4)制得的除雜質(zhì)的淀粉物料在溫度為65℃下干燥至含水量為3.6制[0247]豆皮烙字→豆皮開口→裝飛魚籽→裝福袋內(nèi)餡→扎口袋→擺盤→蒸煮→冷卻→[0286]實(shí)驗(yàn)組別彈性(g)凝膠強(qiáng)度(g.cm)耐濕性(min) [0301]實(shí)施例1-3制備的福袋餡在沙門氏菌與金黃色葡萄球菌的檢測(cè)中均呈陰性,這不免了因氧化而引發(fā)的營養(yǎng)損失及不良風(fēng)味產(chǎn)生,從而保證了福袋餡的鮮美口感與營養(yǎng)價(jià)[0303]本發(fā)明實(shí)施例1-3制備的福袋餡,在微生物和理化兩方面均展現(xiàn)出了顯著的技術(shù)進(jìn)步與卓越品質(zhì)。其不僅嚴(yán)格遵循并超越了國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)(如GB10132-2005)的要求,高于對(duì)比例1所制得的餡料,這充分證明了本發(fā)明技術(shù)在福袋餡料制作領(lǐng)域的顯著進(jìn)步與

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