某辦公樓外立面改造工程項(xiàng)目投標(biāo)方案（技術(shù)方案 ）

辦公樓外立面改造工程項(xiàng)目方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****一份好的投標(biāo)文件，至少讓你成功了一半1報(bào)告說(shuō)明聲明：本文內(nèi)容信息來(lái)源于公開(kāi)渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).1、項(xiàng)目實(shí)施方案 61)項(xiàng)目組織實(shí)施方案和管理方案 61.施工方案 61.1拆除工程 6 9 20 252.重點(diǎn)難點(diǎn)分析及解決方案 2.1項(xiàng)目重點(diǎn)難點(diǎn)分析及預(yù)防措施 29 33 353.特殊施工方案 3.1外立面方案(外立面鏟除) 3.2外立面方案(外立面施工) 413.3外立面腳手架方案(外墻腳手架) 3.4外立面腳手架方案(吊籃腳手架) 3.5無(wú)法預(yù)見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的應(yīng)對(duì)方案(鏟除后質(zhì)量問(wèn)題) 4.進(jìn)度計(jì)劃 4.1項(xiàng)目形象進(jìn)度的關(guān)鍵點(diǎn) 554.2項(xiàng)目形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 564.3項(xiàng)目形象進(jìn)度橫道圖 4.4進(jìn)度計(jì)劃控制措施 584.4.1確保進(jìn)度計(jì)劃的材料及經(jīng)濟(jì)措施 4.4.2確保進(jìn)度計(jì)劃的施工準(zhǔn)備措施 584.4.3確保進(jìn)度計(jì)劃的安全、環(huán)境保障措施 584.4.4工程各階段協(xié)調(diào)保證措施 4.4.5工期檢查保證措施 59 602 65 665.1安全施工方案 665.1.1安全生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 665.1.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、制度與措施 5.1.3安全管理組織機(jī)構(gòu) 5.1.4安全生產(chǎn)工作制度 735.1.5勞動(dòng)保護(hù)制度與措施 825.1.6安全教育培訓(xùn)制度 865.1.7員工安全行為規(guī)范 5.1.8項(xiàng)目施工安全準(zhǔn)則 5.1.9職業(yè)健康安全保障措施 5.2文明施工方案 5.2.1文明施工體系 5.2.2文明施工管理體系 5.2.3文明施工措施計(jì)劃 5.2.4文明施工組織措施 5.2.5文明施工管理制度 5.2.6文明施工管理辦法 5.3冬季施工 5.3.1編制原則 5.3.2冬季施工特點(diǎn) 5.3.3冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 5.3.5冬期施工測(cè)溫 5.3.6混凝土冬期施工措施 5.3.7防凍措施主要材料計(jì)劃表 5.3.8冬季施工保證措施 5.3.9冬施安全保證措施 5.4雨季施工 35.4.1施工準(zhǔn)備 5.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5.4.3雨季技術(shù)保證措施 5.4.4一般施工措施 5.4.5施工用電及防雷 5.4.6宿舍、辦公室等臨時(shí)設(shè)施 5.4.7施工機(jī)械的防雨防雷 5.4.8施工排水措施 5.4.9應(yīng)急預(yù)案 5.5安全、文明、冬雨季施工保證承諾 2)擬達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，人員、設(shè)備配置等 1.人員配備計(jì)劃 1.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 1.2崗位職責(zé)、分工 1.7勞動(dòng)力保證措施 1.11勞動(dòng)力安排保證措施 1.13作業(yè)人員保障 2.設(shè)備配備計(jì)劃 2.1調(diào)配計(jì)劃 2.2保證機(jī)械儀器供應(yīng)措施 2.4儀器設(shè)備配置保證措施 4 2.6機(jī)械保養(yǎng)制度 2.8設(shè)備的保養(yǎng) 2.9設(shè)備的修理 2.10機(jī)械儀器保證措施 2.13擬投入本項(xiàng)目的測(cè)量?jī)x器設(shè)備表 3.材料配置計(jì)劃 3.1原材料質(zhì)量控制措施 3.2材料采購(gòu)保證措施 3.3對(duì)材料不合格品的控制 3.4材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 3.5材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)和使用原則 3.6材料的儲(chǔ)存與管理 2003.7材料采購(gòu)計(jì)劃 2013.8材料采購(gòu)保證措施 3.9材料采購(gòu)供貨管理 2053)培訓(xùn)方案、技術(shù)支持、售后服務(wù)方案 1.培訓(xùn)方案 1.1培訓(xùn)主要流程 1.2培訓(xùn)計(jì)劃 208 2091.4培訓(xùn)內(nèi)容 2101.6培訓(xùn)費(fèi)用 2102.提供的技術(shù)支持 2112.1維護(hù)服務(wù)內(nèi)容 2.2用戶檔案 2112.3現(xiàn)場(chǎng)支持服務(wù) 52.4服務(wù)熱線 211 2112.6設(shè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu) 212技術(shù)力量) 3.1售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間 2133.2響應(yīng)態(tài)度 2133.3應(yīng)急保修 2133.4人員安排、技術(shù)力量 3.5售后服務(wù)方案 61.1拆除工程磚砌體拆除(1)拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過(guò)500mm。(2)墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過(guò)大。(3)拆除墻體與其它墻體之間連接時(shí)，先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時(shí)其它墻體的震動(dòng)破壞，拆除時(shí)嚴(yán)禁將整面墻推到。(4)墻體拆除時(shí)，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓，不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水(5)嚴(yán)禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開(kāi)洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風(fēng)鎬。(6)拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。(7)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。抹灰層鏟除安全防護(hù)一→松動(dòng)、空鼓、起翹部位檢查—→松動(dòng)、空鼓、起翹部位鏟除—→整體墻面鏟除—→門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角等細(xì)部鏟除—→墻面清洗—→滾刷墻固一→水泥砂漿全面找平施工要點(diǎn)：1、整體裝飾面層拆除采用便攜式電動(dòng)錘鑿除和人工手鏟釬相結(jié)合。2、裝飾面層總體鏟除前，先檢查墻面已松動(dòng)、空鼓、起翹部位，局部人工鑿除排出安全隱患。3、裝飾面磚鏟除務(wù)必鏟除干凈。4、裝飾面磚鏟除后基層砂漿仔細(xì)敲打檢查，空鼓基層砂漿務(wù)必鏟除干凈。75、鏟除后墻面基層刷毛清洗。6、為保證鏟除后的墻面基層結(jié)實(shí)，無(wú)沙粒松動(dòng)狀況。7、墻面滾涂墻固劑涂抹均勻。8、水泥砂漿找補(bǔ)基層部位抹面。拆除建筑垃圾外運(yùn)保證按照市建委建管局的要求，在工程開(kāi)工前向市市容環(huán)境衛(wèi)生行政主管部門(mén)申報(bào)建筑垃圾處置計(jì)劃，辦理處置手續(xù)。簽訂由各方法人代表簽字，單位加蓋公章的保證書(shū)，并由建設(shè)單位上報(bào)市建委建管局。同時(shí)，保證書(shū)將作為企業(yè)辦理工程安全報(bào)監(jiān)手續(xù)的必備材料。保證書(shū)包含了辦理車輛通行證、做好外運(yùn)管理工作、依法進(jìn)行工程招投標(biāo)、安裝使用車輛沖刷裝置、上報(bào)清運(yùn)協(xié)議、辦理建筑垃圾處置許可手續(xù)、出廠運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋、出場(chǎng)運(yùn)輸車輛進(jìn)行登記、出場(chǎng)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清刷、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理、對(duì)外運(yùn)車輛和司機(jī)管理、向社會(huì)公示揚(yáng)塵舉報(bào)電話等。配置符合規(guī)定的運(yùn)輸車輛設(shè)備及相應(yīng)的駕駛?cè)藛T和專用停車場(chǎng)，運(yùn)輸車輛具有合法有效的道路運(yùn)輸營(yíng)運(yùn)證件，建筑垃圾運(yùn)輸證應(yīng)當(dāng)隨車攜帶。工程施工現(xiàn)場(chǎng)出入口的道路應(yīng)當(dāng)硬化，車輛沖洗干凈后，方可駛離工地。具體措施如下：1、現(xiàn)場(chǎng)出入口道路應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬化處理，并保持整潔、完好；2、配置車輛清洗專用水道、排水設(shè)施、污水沉淀設(shè)施、照明設(shè)施、消防設(shè)施、車輛高壓沖洗設(shè)備和相關(guān)機(jī)械設(shè)備，并保持有效使用；3、運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)在除泥、沖洗干凈、完全密閉后駛出作業(yè)場(chǎng)所；4、配有相應(yīng)的管理人員和保潔人員；5、按照要求設(shè)置有效的視頻監(jiān)控系統(tǒng)和電子信息傳輸系統(tǒng)，并接受市容環(huán)境衛(wèi)生行政主管部門(mén)建筑垃圾監(jiān)管信息系統(tǒng)的監(jiān)控。6、工程施工現(xiàn)場(chǎng)(1)清理現(xiàn)場(chǎng)和裝卸建筑垃圾時(shí)，應(yīng)采取灑水或噴淋措施。(2)清運(yùn)垃圾應(yīng)預(yù)先辦理相關(guān)手續(xù)或委托具有垃圾運(yùn)輸資格的運(yùn)輸單位進(jìn)行，不得亂卸亂倒垃圾。(3)施工完成后，立即清理施工垃圾，將這些垃圾集中堆放，并及時(shí)清運(yùn)8在運(yùn)輸建筑垃圾時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：1、按照市市容環(huán)境衛(wèi)生行政主管部門(mén)核定的時(shí)間、路線、地點(diǎn)運(yùn)輸和傾倒2、建筑垃圾運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)采取密閉措施，不得超載運(yùn)輸，不得車輪帶泥行駛，不得遺撒、泄漏。3、建筑垃圾運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在清運(yùn)時(shí)間內(nèi)組織人力、物力或委托專業(yè)市容環(huán)境衛(wèi)生服務(wù)單位做好車輛運(yùn)行線路沿途的污染清理工作；9放線→彈線→鋼構(gòu)焊接→劃龍骨分檔→安裝龍骨→安裝硅酸鈣板→批涂膩?zhàn)觓.彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，沿平臺(tái)地面，放出鋼構(gòu)位置線b.焊接安裝輔助鋼構(gòu)件：采用100*100*10鋼板埋件，M10化學(xué)螺栓牢固于地面基層，在埋件上焊接80*80*4,高度400的鍍鋅方管為套芯，100*100*4厚c.安裝主龍骨：主龍骨選用C100的輕鋼龍骨雙抱型式，間距為400mm,安搭設(shè)內(nèi)側(cè)腳手架→鋼架及龍骨位置放線→焊接鋼構(gòu)→安裝龍骨→安裝內(nèi)側(cè)硅酸鈣板→上口密閉施工→批涂?jī)?nèi)側(cè)膩?zhàn)?達(dá)到潔凈室密閉條件)→內(nèi)側(cè)腳手架頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設(shè)計(jì)要求。2)一般項(xiàng)目：板表面潔凈、色澤一致、沒(méi)有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。板內(nèi)保溫棉布置合理、嚴(yán)密。板與金屬板的交接吻合、嚴(yán)密。龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲。3)允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目1面角平直度(mm/m)42板面平整度(mm/m)23外形缺損(mm)長(zhǎng)度(mm)寬度(mm)厚度(mm)4)施工注意的質(zhì)量問(wèn)題a.骨架不平原因分析：在于鋼架及主龍骨安裝時(shí)調(diào)平不認(rèn)真，造封板面平不平整。防治措施：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)面平整度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求b.與金屬屋面相結(jié)合位置達(dá)不到氣密性要求。原因分析：檢查相接處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)位置不合理。防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求c.鋼架、龍骨不牢原因分析：鋼架固定不牢；龍骨固定的螺母未擰緊。防治措施：上下鋼架焊接必須滿焊，地面鐵板固定化學(xué)螺栓需牢固，在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高。d.罩面板分塊間隙縫不直防治措施：施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。e.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直防治措施：施工時(shí)拉線控制，固定牢固。砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固基層處理→澆水濕潤(rùn)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰1、基層處理：①磚砌體；②混凝土基體；③加氣混凝土基體。2、澆水濕潤(rùn)：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，在抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。4、做護(hù)角：墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面.突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(八字將多余的水泥砂漿鏟除。工藝流程：墻面澆水---貼灰餅---做護(hù)角---抹水首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按普通抹灰),但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層遍厚度宜為7～9mm),操作時(shí)先貼上灰餅；貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求(分清做踢腳板還是水泥墻裙)選擇下灰餅的正確位置，用靠餅宜用1:3水泥砂漿做5cm見(jiàn)方的形狀。3、抹水泥踢腳板(或水泥砂漿墻裙)灑水潤(rùn)透墻面，并把污物沖干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層用1:2.5水用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。后用細(xì)石砼鋪實(shí)，厚度大于2.5cm,次日再刷摻水泥10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開(kāi)始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，既不是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)潤(rùn)，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成、光滑、平整(要比當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)用水潤(rùn)濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨焊條，Ⅱ級(jí)鋼選用E506型焊條；當(dāng)采用埋弧壓力焊時(shí)，可選用431焊機(jī)或其它2、錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑<Φ10采用I級(jí)鋼筋。錨筋直徑≥Φ10采用Ⅱ級(jí)鋼筋，錨筋直徑不得大于25mm。3、預(yù)埋件的受力錨筋與錨筋呈T型垂直焊接時(shí)，不得將錨筋彎成L型，用角焊縫與錨板焊接。當(dāng)錨筋直徑≥20mm時(shí)，應(yīng)采用穿孔塞焊。所有焊縫嚴(yán)格保證質(zhì)量并加強(qiáng)檢查。4、紙機(jī)基礎(chǔ)埋件采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，以保證長(zhǎng)度控制在2～3mm左右，錨筋焊接牢固，并嚴(yán)格控制焊縫高度。下料時(shí)不考慮割縫的縫隙。由于焊接時(shí)埋板變形，采用千斤頂進(jìn)行校平。5、為保證砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒所帶來(lái)的移位，要隨砼的澆筑進(jìn)行監(jiān)控，并采用Φ16~20鋼筋與埋板焊接，并支撐在側(cè)面模板上加固，并且埋板之間進(jìn)行點(diǎn)焊。二、掌握施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)施工條件1.在施工準(zhǔn)備階段，首先要熟悉幕墻施工圖與預(yù)埋件施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建施工狀況，了解本工程的幕墻的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定預(yù)埋件施工方案、技術(shù)交底等。2.在這個(gè)階段要全面的消化圖紙的內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向設(shè)計(jì)師反映；找出預(yù)埋的難點(diǎn)、易混淆的部位，在交底中進(jìn)行專項(xiàng)說(shuō)明，并召集工人開(kāi)專門(mén)的工作重點(diǎn)交底會(huì)議，要讓操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)要三、制定預(yù)埋施工方案針對(duì)本工程的具體情況，積極與總包單位技術(shù)部門(mén)交流，掌握施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，在結(jié)合我司的施工組織計(jì)劃，制定出合理的預(yù)埋件施工計(jì)劃，包括材料計(jì)劃、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、施工工序安排、施工段劃分、進(jìn)度與跟蹤、質(zhì)量保證措施等。地腳螺栓的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。四、在施工段找出定位軸線根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋部位附近的定位軸線與水平層高標(biāo)高線(50線或1m線)的位置并進(jìn)行復(fù)核，盡可能按照多的軸線來(lái)劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測(cè)量物外輪廓線，并繪制測(cè)量出的物圖，與施工圖對(duì)比，及時(shí)將測(cè)量結(jié)果傳遞至設(shè)計(jì)師，由設(shè)計(jì)師對(duì)誤差進(jìn)行分析并作出修改。五、按照?qǐng)D紙核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸現(xiàn)場(chǎng)各施工段支模的實(shí)際尺寸往往與設(shè)計(jì)圖紙有偏差，所以要核對(duì)，尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉(zhuǎn)角處、突出的部位等，將實(shí)際測(cè)量尺寸標(biāo)注在施工圖紙上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的尺寸，結(jié)合幕墻的分格，求出偏差每分格內(nèi)平均值，如未超出規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸分格埋設(shè)，如超出規(guī)范允許偏差，則必須及時(shí)組織包括設(shè)計(jì)師、業(yè)主工程師在內(nèi)的小組，進(jìn)行修正方案討論和確定。六、定出垂直、水平分布位置：上述步驟完成后，則用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對(duì)埋件相對(duì)位置是否正確。1.現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)對(duì)每層控制線進(jìn)行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，這樣，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)；2、預(yù)埋件焊至挑板鋼筋上，容易在混凝土澆筑時(shí)由于振動(dòng)集中而發(fā)生移位，產(chǎn)生過(guò)大的偏差。因此，應(yīng)采取必要的加固措施是必要的。通過(guò)研究試驗(yàn)，我們采用雙加固方案，將預(yù)埋件用鐵釘固定在模板上，再焊至板底筋上，幾乎沒(méi)多大偏位，效果較為顯著。3.當(dāng)預(yù)埋件無(wú)法正確安裝到應(yīng)埋部位時(shí)，可考慮就近埋設(shè)，如有可能應(yīng)盡量使其在垂直方向上挪動(dòng)。4.預(yù)埋件必須做好防雷連接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，做到連接可靠。5.螺栓組裝：承臺(tái)及短柱模板支模加固后，先將地腳螺栓擰上底螺母按相應(yīng)規(guī)格放入短柱內(nèi)然后套上定位竹膠板套板再擰上頂螺母。6.螺栓安裝根據(jù)短柱上所標(biāo)注軸線將定位竹膠板套板調(diào)整到相應(yīng)位置固定在短柱上口的木方上，再上下調(diào)節(jié)螺母將地腳螺栓調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后再在地腳螺栓頂部套上定位鋼套板使螺桿上下垂直。7、用4Φ10圓鋼井字型水平焊接固定螺栓下口，保證螺栓的垂直度。再用4φ12圓鋼將井字型支撐跟樁頂錨筋筋進(jìn)行焊接做為對(duì)地腳螺栓水平支撐。八、復(fù)核安裝位置：固定預(yù)埋件之前，必須復(fù)核預(yù)埋件的位置是否正確，以保證預(yù)埋件的九、加固埋件：復(fù)核無(wú)誤后，則將預(yù)埋件加固，焊接牢固(或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎),避免在澆筑砼時(shí)振搗脫落移位，加固過(guò)程中應(yīng)保證預(yù)埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm,水平標(biāo)高偏差不大于10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。注漿基層清理—→定位標(biāo)志點(diǎn)—→鉆孔(沖擊鉆)—→清浮土—→預(yù)埋注漿管—→調(diào)漿—→注漿(環(huán)氧樹(shù)脂)—→清理注漿管(1)、基層清理：清理基層表面的灰塵及浮動(dòng)的砂漿，封縫膠強(qiáng)度達(dá)到90%即可進(jìn)行注漿工序的施工。(2)、定位標(biāo)志點(diǎn)：注漿頭間隔水平1m呈梅花形設(shè)置在磚縫處，高度方向每皮磚均設(shè)置，先在墻體上放線定位，用記號(hào)筆將注漿頭位置做好標(biāo)記；(3)、鉆孔用沖擊鉆在注漿頭位置鉆孔，鉆孔的部位為墻體砌筑砂漿，手持沖擊鉆的方向與墻體垂直，選用鉆頭與注漿頭直徑相匹配，鉆孔深度10cm,注漿頭長(zhǎng)度15cm;(4)、清理浮土：鉆孔完成后，用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰塵清理干凈，并用專用清孔刷清理孔壁兩次，要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后，用高壓水槍沖洗注漿孔，使注漿孔內(nèi)達(dá)到徹底清潔程度；(5)、預(yù)埋注漿管：待孔內(nèi)干燥后，將注漿頭埋入孔內(nèi)，并旋緊注漿頭，通過(guò)注漿頭頂部的膨脹環(huán)，使其充分貼合孔壁，避免注漿時(shí)注漿液流出；環(huán)氧樹(shù)脂注漿液分為A料與B料(即樹(shù)脂膠與固化劑)注漿前進(jìn)行調(diào)制。先將A料倒入攪拌桶，在按照比例將B料倒入桶中，母料按照A料：B料=4:1比例進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，隨用隨攪，一次攪拌量不宜過(guò)多，控制攪拌均勻后即可施工。待封縫膠硬化后，開(kāi)始注漿。注漿泵壓力保持穩(wěn)壓2Mpa;當(dāng)注漿液從臨近鋁板(1)彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高50水平控制線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻頂四周，彈(2)安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿吊桿，這種吊桿為兩根φ6圓鋼，并用彈簧鋼片連起來(lái)，頂端同樣用L30*3角鋼與鋼筋焊接后用φ8的膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上。如圖所示：(3)安裝主龍骨：主龍骨選用配套鍍鋅鋼卡齒龍骨，間距控制在鋁合金條形板，主龍骨間距應(yīng)控制在1.2米以內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。主龍骨具墻面邊緣不得大于300mm。(4)安裝邊龍骨：按裝配后的天花凈高要求和標(biāo)高控制線，在墻四周預(yù)埋防腐木楔并用水泥釘固定25*25烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm;或者采用(5)安裝次龍骨：根據(jù)鋁板條板的規(guī)格尺寸(300×6000×6先拉線控制縱橫標(biāo)高調(diào)直后固定。次龍骨安裝間距根據(jù)條板寬度的要求(如板寬(6)安裝鋁扣板：頂棚鋁扣板條板規(guī)格為300×6000×6mm,鋁扣板條板安(7)清理：鋁扣板條板安裝完后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。金屬結(jié)構(gòu)工程1施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→雕塑附件安裝→底漆修復(fù)→噴涂面漆→驗(yàn)收2材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、材料進(jìn)廠后首先要進(jìn)行防銹處理，并噴涂氟碳底漆進(jìn)行保護(hù)。再根據(jù)需要下料加工。因雕塑體量較大，在廠里分塊加工后需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝焊接。不銹鋼部分做好成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，等鋼柱雕塑部分組裝完成后再進(jìn)行安裝。1.3運(yùn)輸和堆放1.3.1要事先勘察道路，選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。1.3.2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。1.3.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。1.3.4構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。鋼結(jié)構(gòu)制作基本流程說(shuō)明：1、材料檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求檢驗(yàn)主體材料及輔助料的力學(xué)指標(biāo)、化學(xué)成分、工藝性能、幾何尺寸及外形。2、材料堆放：將合格的鋼材按品種、鋼號(hào)、規(guī)格分類堆放，墊平、墊高，防止積水和變形。3、放樣：根據(jù)審核后的施工圖模型進(jìn)行放樣施工。4、材料矯正：通過(guò)外力和加熱作用，迫使已發(fā)生變形，以使材料平直。5、號(hào)料：以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)。6、切割：將號(hào)料后的鋼板、型鋼按要求的形狀和尺寸下料。常用的切割方法有機(jī)械切割、氣割、等離子切割等。7、成形：成形可分熱成形和冷成形兩大類。按具體成形目的又可分為彎曲、卷板、折邊和模壓四種成形方法。8、邊緣加工：為清除切割造成的邊緣硬化而刨邊，為保證焊縫質(zhì)量而刨或銑坡口，為保證裝配的準(zhǔn)確及局部承壓的完善而將鋼板刨直或銑平，均為邊緣加工。邊緣加工分鏟、刨、銑、碳弧氣刨等多種方法。9、制孔：制孔分鉆孔和沖孔。鉆孔適用性廣，孔壁損傷小，孔的精度高。一般用鉆床。沖孔效率高，但孔壁質(zhì)量差，僅用于較薄鋼板上的次要連接孔，且孔徑須大于板厚。10、裝配：裝配即將零件或半成品按施工圖要求裝配為獨(dú)立的成品構(gòu)件。裝配的方法有地樣法，依型復(fù)制法，立裝、臥裝、胎模裝配法等。11、焊接：用高溫使金屬的不同部分熔合為一體的方法即為焊接。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、電渣焊等。電弧焊又分手工焊、韓埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等。12、后處理：包括矯正、打磨、消除焊接應(yīng)力等。13、輔助材料準(zhǔn)備：包括螺栓、焊條的配套采購(gòu)、運(yùn)輸和檢驗(yàn)。14、總裝：在工廠將多個(gè)成品構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的空間位置關(guān)系試裝成局部或整體結(jié)構(gòu)，以檢驗(yàn)各部分之間的連接狀況。15、除銹：除銹是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的基本工序，現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)制造廠一般用大型拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械化除銹，效率高而除銹徹底。少量鋼結(jié)構(gòu)用噴砂或鋼絲刷除銹，前者粉塵污染較大，后者工效低且除銹不易徹底。16、油漆：室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)一般均用噴漆和刷漆防腐蝕。在工廠噴刷底漆，安裝完畢后在工地噴涂面漆。1.3油漆、涂料、裱糊工程噴刷涂料1、工藝流程基層清理→彈控制線→刮膩?zhàn)印蚰ァ庩?yáng)角找方正→打磨→滿刮膩?zhàn)印蚰ァ槟z漆兩道2、作業(yè)條件2.1、墻體已達(dá)到墻面施工要求，涂料工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對(duì)濕度不宜大于60%。2.2、機(jī)電及其他工程已施工完畢，并已隱蔽。2.3、抹灰施工達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，并驗(yàn)收合格。3、施工控制要點(diǎn)3.1、基層應(yīng)平整，達(dá)中級(jí)抹灰要求，表面潔凈、無(wú)油污或其他污染。面層涂料待可能造成污染或破壞的其它工序完成后最后進(jìn)行。3.2、滿刮膩?zhàn)訒r(shí)，要用膠皮刮板，分遍刮平，操作時(shí)按同一方向往返刮，刮板要拿穩(wěn)，吃灰量要一致，注意上下左右接搓時(shí)，兩刮板間要干凈，不允許留浮膩?zhàn)?，甩槎都趕到陰處，且要找直陰角和陽(yáng)角，要用直尺和方尺檢查。3.3、頭道膩?zhàn)痈稍锖蠹从蒙凹埓蚰ブ疗秸饣?，二遍膩?zhàn)油瑯右テ健?.4、涂料的工作黏度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀，過(guò)稠，使其在施涂過(guò)程中不透底、不流墜、不顯刷紋，施涂過(guò)程中不得任意稀釋。3.5、涂料可使用墻面滾刷器采用滾涂的方法施工。施涂時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。4、質(zhì)量要求4.1、涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2、涂料的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3、涂料應(yīng)涂飾均勻、黏結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4.4、使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。4.5、水電暖氣和管道井管線安裝之前，土建應(yīng)當(dāng)完成暖氣片位置、管線等將被遮擋位置的涂料工作。5、質(zhì)量檢驗(yàn)方法項(xiàng)次高級(jí)涂飾1觀察2允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4允許少量輕微，無(wú)砂眼，無(wú)刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差21拉通線，用鋼尺檢查墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩?zhàn)印鷿L涂專用抗堿底漆→噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗(yàn)收噴底漆兩遍----噴真石漆2-3mm----噴面漆兩遍(1)基層處理1)檢查驗(yàn)收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥 (水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上),無(wú)浮灰、瀝青等污漬，且PH<10,含水率〈10%;基層不平，需刮膩?zhàn)?，做找平層?)基層刮膩?zhàn)忧埃瑧?yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩?zhàn)?，修補(bǔ)墻面兩道：第一道，局部找平，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面坑洼處；第二道，總體找平，當(dāng)基層平整度大體一致時(shí)，滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo)。每次刮涂膩?zhàn)?，厚度不宜超過(guò)0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。最后一遍膩?zhàn)庸瓮客旮稍?~6h,作適當(dāng)打磨修正，達(dá)到噴涂前對(duì)基底的要求；柔性耐水膩?zhàn)?，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，(2)噴涂底漆噴涂?jī)杀?，間隔2h,厚度約30微米，常溫干燥12h;(3)噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂?jī)傻馈⑷?，間隔2h,干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時(shí)，噴涂同一墻體時(shí)，應(yīng)選用相同型號(hào)的“槍接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí)，不可采用混噴工藝，應(yīng)按徑為φ3-φ6,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平(4)真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層(5)噴涂面漆壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/平方米。施工溫度不低于10℃,噴涂?jī)杀椋g隔2h,厚度約30微米，完全干燥需7d。則應(yīng)實(shí)干燥30d,方可施工。3.1磚形真石漆：先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻面，用3.2垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm,以半徑約15cm橫向劃圈噴噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為3.4方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠(yuǎn)距離噴涂，霧花散得開(kāi)，面積大而均是無(wú)法達(dá)到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒(méi)有噴到的地4、細(xì)部處理及注意事項(xiàng)4.1陰陽(yáng)角裂縫：真石漆噴涂過(guò)程中，有時(shí)會(huì)在陰陽(yáng)角處出現(xiàn)裂縫，因?yàn)殛庩?yáng)角是兩個(gè)面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過(guò)程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽(yáng)角處的涂膜，易裂縫。現(xiàn)場(chǎng)解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽(yáng)角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽(yáng)角噴，只能采取散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。4.2平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?，突然變冷，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場(chǎng)解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。4.3成膜過(guò)程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法，必要時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。4.4在5℃以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工；4.5雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；4.6涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)；4.7在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋；4.8不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開(kāi)。1.4其他裝飾工程金屬結(jié)構(gòu)工程1施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→雕塑附件安裝→底漆修復(fù)→噴涂面漆→驗(yàn)收2材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、材料進(jìn)廠后首先要進(jìn)行防銹處理，并噴涂氟碳底漆進(jìn)行保護(hù)。再根據(jù)需要下料加工。因雕塑體量較大，在廠里分塊加工后需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝焊接。不銹鋼部分做好成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，等鋼柱雕塑部分組裝完成后再進(jìn)行安裝。1.3運(yùn)輸和堆放1.3.1要事先勘察道路，選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。1.3.2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。1.3.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。1.3.4構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。鋼結(jié)構(gòu)制作基本流程說(shuō)明：1、材料檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求檢驗(yàn)主體材料及輔助料的力學(xué)指標(biāo)、化學(xué)成分、工藝性能、幾何尺寸及外形。2、材料堆放：將合格的鋼材按品種、鋼號(hào)、規(guī)格分類堆放，墊平、墊高，防止積水和變形。3、放樣：根據(jù)審核后的施工圖模型進(jìn)行放樣施工。4、材料矯正：通過(guò)外力和加熱作用，迫使已發(fā)生變形，以使材料平直。5、號(hào)料：以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)。6、切割：將號(hào)料后的鋼板、型鋼按要求的形狀和尺寸下料。常用的切割方法有機(jī)械切割、氣割、等離子切割等。7、成形：成形可分熱成形和冷成形兩大類。按具體成形目的又可分為彎曲、卷板、折邊和模壓四種成形方法。8、邊緣加工：為清除切割造成的邊緣硬化而刨邊，為保證焊縫質(zhì)量而刨或銑坡口，為保證裝配的準(zhǔn)確及局部承壓的完善而將鋼板刨直或銑平，均為邊緣加工。邊緣加工分鏟、刨、銑、碳弧氣刨等多種方法。9、制孔：制孔分鉆孔和沖孔。鉆孔適用性廣，孔壁損傷小，孔的精度高。一般用鉆床。沖孔效率高，但孔壁質(zhì)量差，僅用于較薄鋼板上的次要連接孔，且孔徑須大于板厚。10、裝配：裝配即將零件或半成品按施工圖要求裝配為獨(dú)立的成品構(gòu)件。裝配的方法有地樣法，依型復(fù)制法，立裝、臥裝、胎模裝配法等。11、焊接：用高溫使金屬的不同部分熔合為一體的方法即為焊接。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、電渣焊等。電弧焊又分手工焊、韓埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等。12、后處理：包括矯正、打磨、消除焊接應(yīng)力等。13、輔助材料準(zhǔn)備：包括螺栓、焊條的配套采購(gòu)、運(yùn)輸和檢驗(yàn)。14、總裝：在工廠將多個(gè)成品構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的空間位置關(guān)系試裝成局部或整體結(jié)構(gòu)，以檢驗(yàn)各部分之間的連接狀況。15、除銹：除銹是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的基本工序，現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)制造廠一般用大型拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械化除銹，效率高而除銹徹底。少量鋼結(jié)構(gòu)用噴砂或鋼絲刷除銹，前者粉塵污染較大，后者工效低且除銹不易徹底。16、油漆：室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)一般均用噴漆和刷漆防腐蝕。在工廠噴刷底漆，安裝完畢后在工地噴涂面漆。磚地溝、明溝1)、砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌和砂漿，拌和時(shí)間宜為1~1.5min,人工拌和砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌和好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。2)、砌磚：砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開(kāi)始砌磚。墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm,允許編差為±2mm。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過(guò)240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。2、抹灰抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要1)、砌體表面黏結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤(rùn)。2)、抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm,其他宜為70~80mm。3)、抹灰厚度應(yīng)為20~30mm。4)、水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h,進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)趕光5)、抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，留茬的位置應(yīng)離開(kāi)交留處150mm以上。接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴(yán)密。6)、水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為14d。7)、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝：8)、應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對(duì)出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測(cè)試驗(yàn)資料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可使用。9)、蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，再鋪砂漿安裝。10)、蓋板就位后相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于10mm,蓋板端部壓墻長(zhǎng)度允許偏差11)、板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實(shí)。12)、蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。3、灌水、通水試驗(yàn)1)、將被試驗(yàn)段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。2)、將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。3)、排水溝應(yīng)通暢無(wú)堵塞，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。4、回填土1)、在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。2)、槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。3)、回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)。人工夯實(shí)不大于200mm施工。序號(hào)項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)注意事項(xiàng)1工程工期2安全文明施工(1)、目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件要求標(biāo)準(zhǔn)；(2)、根據(jù)工程不同的施工階段進(jìn)行科學(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)平面和臨建布置，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，臨時(shí)堆放材料整齊，做到現(xiàn)場(chǎng)施工管理和施工的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。因此必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一規(guī)劃，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨到隨用，并且根據(jù)不同施工階段隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整；(3)、施工中加強(qiáng)安全檢查和監(jiān)督力度，加強(qiáng)安無(wú)安全事故發(fā)生；(4)、施工中對(duì)于噪音的污染要嚴(yán)格加以控杜絕高音喇叭的使用，施工現(xiàn)場(chǎng)噪音按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行控制，選用低噪音設(shè)備和工藝替代高噪音設(shè)備與加工工藝，在聲源處安裝消聲器消聲，在傳播途徑上控制噪音；(5)、控制揚(yáng)塵污染：成立揚(yáng)塵治理小組，場(chǎng)內(nèi)易揚(yáng)塵顆粒建筑材料密閉存放，散狀顆粒物材料進(jìn)淋系統(tǒng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)降塵；建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉；堆土區(qū)全面覆蓋或草皮綠化處理；采用商品混凝土和預(yù)拌砂漿；(6)、做到廢棄物管理消納達(dá)標(biāo)：廢棄物不在現(xiàn)筑垃圾與生活垃圾分離；建筑垃圾應(yīng)分檢再入垃圾站，并找有渣土消納資質(zhì)的單位運(yùn)走；(7)、在工程建設(shè)活動(dòng)中必須把安全工作放在首策，保障施工人員施工中的安全與健康，防止事故和傷害的發(fā)生，管生產(chǎn)必須管安全的原則，工程建設(shè)管理的組織者要把安全和施工看成一個(gè)有機(jī)的整體，自覺(jué)做到只有在保證安全的前提下才能組織路。堅(jiān)持預(yù)防的觀點(diǎn)，安全管理的思路首先必須以預(yù)防為主，除進(jìn)行日常的檢查和監(jiān)督嚴(yán)格把關(guān)外，必須認(rèn)真有效落實(shí)施工的各項(xiàng)安全措施，是否在施工中得以有效的落實(shí)，并實(shí)行有效的控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改和糾偏，把事故消除在發(fā)生之前。3(1)、自行采購(gòu)的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的行檢驗(yàn)。選定的材料供應(yīng)廠家和價(jià)格須經(jīng)招標(biāo)人和監(jiān)理單位認(rèn)可。在進(jìn)行材料、設(shè)備采購(gòu)前，必須提供合格的材料、設(shè)備樣品，明確選擇的品牌、生產(chǎn)場(chǎng)地、供貨周期、服務(wù)能力、材料的檢驗(yàn)報(bào)告招標(biāo)人確認(rèn)后方可進(jìn)行采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)實(shí)施前報(bào)監(jiān)理公司組織復(fù)試檢測(cè)工作，復(fù)試合格后方可實(shí)施。(2)、對(duì)于招標(biāo)人推薦品牌的材料、產(chǎn)品、設(shè)備等，我單位將選用推薦品牌或不低于推薦品牌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的其它品牌；(3)、把材料設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)緊密結(jié)合在一起，4(1)、對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施。(2)、控制編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，重點(diǎn)審核施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量計(jì)劃、施工質(zhì)量保證措施、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、冬季和雨季及高溫季節(jié)施工措施、防風(fēng)措施、安全文明施工措施等；(3)、做好技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，定期、重點(diǎn)檢查施工人員是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；檢查施工過(guò)程中的重要原始記錄和自檢記錄是否完整；2)項(xiàng)目實(shí)施難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)難點(diǎn)工程難點(diǎn)分析1面在短時(shí)間內(nèi)籌集這么多的度。而且進(jìn)場(chǎng)時(shí)間需要一定的時(shí)間，而現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法搭設(shè)臨時(shí)宿舍，必須另?yè)竦乇仨毷孪瘸浞譁?zhǔn)備，調(diào)集本公司勞務(wù)隊(duì)伍，保證隊(duì)伍的素質(zhì)與數(shù)2面工欲善其行，必先利其器。由于本工程涉及的小型機(jī)具品種多、數(shù)量多，施工機(jī)具非常多，如何確保在短期內(nèi)組織如此規(guī)模的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)也是本工程的我公司提前已做了充分的準(zhǔn)備，對(duì)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了充分的相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，目前已準(zhǔn)備部分資金，將為本項(xiàng)目新購(gòu)置部分機(jī)械與設(shè)備，確保施工機(jī)械的一次性到位。3面本工程涉及的空間主要有公共區(qū)域等，雖然總體工工作點(diǎn)比較分散，在同一層面上，涉及各種施工專在安排施工流程方面也是一個(gè)難點(diǎn)，必須做好各層之間協(xié)調(diào)與4織難度大之應(yīng)對(duì)(1)安排專門(mén)材料人員，組成購(gòu)方案和質(zhì)量控制方案；(2)充分利用我公司廣泛的社會(huì)，確保本工程各種材料的采購(gòu)1)施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析(一)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別(二)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并分類之后，必須就各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性(概率)和對(duì)項(xiàng)(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)2)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策更改項(xiàng)目計(jì)劃或消除風(fēng)險(xiǎn)的觸發(fā)條件來(lái)保護(hù)工序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)分析防范類型預(yù)防措施1未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)和安全操作知識(shí)起重傷害高處墜落觸電等1、認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，認(rèn)真開(kāi)展班3、明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)，強(qiáng)化安2無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工起重傷害高處墜落觸電等1、分部工程及重要、危險(xiǎn)性作業(yè)均應(yīng)編制安3、嚴(yán)格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工，若對(duì)方案或措施有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)征詢審批人的意見(jiàn)。3安全技術(shù)措施不有疏漏起重傷害高處墜落觸電等1、編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的工作態(tài)度，技術(shù)措施編制前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研2、審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。未經(jīng)審4違章指揮起重傷害高處墜落觸電等有責(zé)任、有權(quán)力制止。2、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。5違反安全交底要求起重傷害高處墜落觸電等拋物等違章違紀(jì)行為。2、嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自更改。強(qiáng)6不正確佩戴安全帽帽帶要系緊。2、嚴(yán)禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。7高處作業(yè)不系或未正確安全帶高處墜落1、高處作業(yè)人員必須使用安全帶，且宜使用2、每次使用前，必須進(jìn)行外觀檢查，安全帶掛鉤變形、接口縫線脫開(kāi)等嚴(yán)禁使用。8酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)其他傷害禁止酒后進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9玩忽職守等1、各級(jí)工作人員工作中要精力集中，盡職盡責(zé)。2、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全工作制度。加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。違反規(guī)定，派不符合要求的人員上崗等1、嚴(yán)格身體檢查制度，禁止職業(yè)禁忌者或其他不合要求者上崗。2、特種作業(yè)人員正確須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦安全施工作業(yè)票等1、所有輸變電作業(yè)項(xiàng)目均要執(zhí)行安全工作票制度。2、所有工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕?。劃?rùn)z修，帶病作業(yè)機(jī)械傷害1、施工機(jī)具要求工況良好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。野獸等傷害其他傷害1、在有毒蛇、野獸、毒蜂的地區(qū)施工或外出施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。3、在人煙稀少、有野獸活動(dòng)的大山區(qū)施工應(yīng)取得當(dāng)?shù)厝罕姷呐浜?，并采取防范措施?4)工程造價(jià)風(fēng)險(xiǎn)的分析和預(yù)防措施1)樹(shù)立風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)2)合理報(bào)價(jià)3)強(qiáng)化施工管理，控制風(fēng)險(xiǎn)的要求。在施工過(guò)程中，可以將工程量分配到小組和個(gè)要抓好工程中的重點(diǎn)工作線路和工作重點(diǎn)，在安全上加4)建立造價(jià)調(diào)控機(jī)制，減少企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)3.1外立面方案(外立面鏟除)一、拆除工程的施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)本工程拆除部分的施工圖紙弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況建筑情況，水電及設(shè)備管道情況.(2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件，編制施工計(jì)劃.(4)向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資，設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防(2)疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水，電源.(3)切斷被拆建筑物的水，電，煤氣管道等.(4)檢查周圍建筑物，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固.(5)向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志.3、機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備要材料需用表》.4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備成立組織機(jī)構(gòu)，明確技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員，繪制組織機(jī)構(gòu)圖，組織勞動(dòng)力.二、拆除工程的安全技術(shù)規(guī)定1、拆除工程在開(kāi)工前，須組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和拆除工程施工組織設(shè)計(jì).2、拆除工程的施工，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行.工程負(fù)責(zé)人須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底.干線，支線切斷或遷移.4、工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該站在專門(mén)搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作.5、拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)6、拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁幾層同時(shí)分的時(shí)候應(yīng)該防止其他部分的倒塌.7、拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路.建筑物的承重支柱和橫梁，須在所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除.9、拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇有特殊情況必須采用推倒方法的時(shí)候，必須遵守下列規(guī)定：(1)砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚度的1/3,墻的厚度小于兩塊半磚的時(shí)候，不許進(jìn)行掏掘.(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，要用支撐撐牢.(3)建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，待所有人遠(yuǎn)離至建筑物高度2倍以上的距(4)在建筑物倒塌范圍內(nèi)若有其他建筑物時(shí)，嚴(yán)禁采用推倒方法.10、被拆建筑物的樓板平臺(tái)上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌.11、在高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置流放槽.拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時(shí)吊下或運(yùn)走，禁止向下拋擲.拆卸下來(lái)的各種構(gòu)件材料須及時(shí)清理，并分別堆放在指定位置.12、垃圾分類：每個(gè)工作面拆除完畢后，立即垃圾進(jìn)行合理分類堆放。13、垃圾搬運(yùn)：垃圾分類后運(yùn)達(dá)地面后按指定的位置歸類堆放。3.2外立面方案(外立面施工)基層墻面處理→彈線→校準(zhǔn)門(mén)窗洞口→掛垂直和拉水平線→排擠塑板→材料準(zhǔn)備→配制粘接劑→鑲貼擠塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌貼翻包網(wǎng)格布→安裝錨固件→鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)布→涂抹抗裂砂漿→找平修補(bǔ)→涂面層涂料→驗(yàn)收。1基層墻體的處理(1)基層墻體表面的浮灰浮塵、殘留砂漿清理干凈，打底砂漿抹面完成。(2)墻體架眼洞，磚縫應(yīng)先填實(shí)抹平，對(duì)混凝土構(gòu)造柱及圈梁墻面不平處要事先鑿平修好，以保證墻體表面平整。所有外墻的門(mén)窗框、水落管、進(jìn)戶管線、墻面預(yù)埋件等都已安裝到位，并通過(guò)隱蔽驗(yàn)收并辦理交接手續(xù)。(3)在施工過(guò)程中及施工后24小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻面表面溫度不得低于5℃,風(fēng)力不大于4級(jí)。施工應(yīng)避免直接日曬和雨淋，必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布遮擋墻面以避免陽(yáng)光的直射和雨水的沖刷。2墻面測(cè)量及彈線、掛線(1)根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在外門(mén)窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。在陰角、陽(yáng)角和窗邊固定鋼線以測(cè)定垂直基面誤差，做好標(biāo)記并記錄；拉通長(zhǎng)水平線用以測(cè)定墻面平整度誤差，做好記錄。(2)在建筑物外墻陰陽(yáng)角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線并做好記錄。(3)施工過(guò)程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。(4)粘貼翻包網(wǎng)格布凡擠塑板側(cè)邊端部與主體墻體接觸處，門(mén)窗洞口處及建筑變形縫兩側(cè)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。3粘結(jié)劑配制(1)根據(jù)廠家生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。(2)每加入一小部分水泥和砂子時(shí)都應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，避免出現(xiàn)離析，并可根據(jù)環(huán)境和和易性及配合比的要求，適當(dāng)?shù)募尤肷倭康乃?粘貼擠塑板(1)外保溫用擠塑板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×1200mm,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)位置錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于板長(zhǎng)1/2,在門(mén)窗部位錯(cuò)開(kāi)角部不小于200mm。(2)掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角(陰陽(yáng)角)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，際尺寸計(jì)算或試拼好粘貼順序(即計(jì)劃好擠塑板的排列圖),并用切紙刀把陰陽(yáng)(3)涂抹粘結(jié)砂漿：保每塊擠塑板粘結(jié)面積在30%以上。擠塑板厚度。具體粘結(jié)大樣見(jiàn)下圖：?jiǎn)T品(4)根據(jù)苯板粘貼尺寸排列圖在墻上彈線，做為擠塑板粘貼基線。擠塑板的板塊放在中間，上下兩層必須錯(cuò)縫，陰陽(yáng)角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖(咬茬搭接),并保(5)粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM,否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板，應(yīng)取(6)安裝脹管螺絲：擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用機(jī)械度不得小于5CM,擰入或敲入錨固釘，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個(gè)。(7)膨脹螺絲安裝完畢后進(jìn)行打磨，用24目砂紙或?qū)Ｓ霉ぞ邔?duì)整個(gè)墻面打打磨后，應(yīng)將擠塑板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。5底涂層施工(1)擠塑板粘接牢固后(至少24小時(shí)后)方可進(jìn)行底涂層施工，聚合物砂漿應(yīng)根據(jù)配比正確配制，機(jī)械攪拌均勻，一次配制的量應(yīng)在60分鐘內(nèi)使用完。(2)抹底涂層前，檢查擠塑板是否粘接牢固，并檢查板縫板向高差，表面度用2m靠尺檢查，不得大于3mm,板間高差不得大于1mm,陽(yáng)角應(yīng)彈線并打磨齊(3)底涂層宜采用兩道趕灰法施工，用鐵抹子在擠塑板表面上均勻抹一層6網(wǎng)格布施工：(1)按預(yù)先需要長(zhǎng)度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭(2)網(wǎng)格布在干凈平整的地方剪斷，下料必須準(zhǔn)確，剪好的網(wǎng)格布必須卷(3)按配合比的要求配制聚合物砂漿。擠塑板上抹一層2mm厚的聚合物砂(4)將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布(5)網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭(6)待聚合物砂漿稍干硬至可以碰撞時(shí)即可抹第二遍聚合物砂漿，第二遍(7)聚合砂漿修補(bǔ)：邊重疊至少70mm。再用粘膠帶蓋住周邊未損壞部位，防止在施7飾面涂層施工(1)底涂層施工完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，方可進(jìn)行飾面涂層的施工。(2)飾面涂層施工前，應(yīng)檢查底涂層上有無(wú)抹子壓痕，網(wǎng)格布是否壓入，(3)飾面涂層施工從保溫頂端開(kāi)始，從上至下進(jìn)行施工。8施工注意事項(xiàng)：(1)施工前應(yīng)檢查材料性能檢驗(yàn)報(bào)告，須符合有關(guān)材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，且出(2)外墻外保溫的施工溫度不應(yīng)低于5℃,且不宜在強(qiáng)光下施工。大風(fēng)或(3)所有施工工序均需先作樣板墻，具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)定。所有(4)勒腳以上2.4米高度范圍的墻體部位，采用加強(qiáng)網(wǎng)格布，系統(tǒng)抗沖擊(5)保護(hù)層終凝后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，晝夜平均氣溫高于15℃時(shí)不得小于48小時(shí)，低于15℃時(shí)不得小于72小時(shí)。(6)網(wǎng)格布應(yīng)相互搭接至少10cm,形成連續(xù)的整體，陰陽(yáng)角處不允許搭接，網(wǎng)格布搭接縫離開(kāi)墻角至少20cm,需增鋪加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先鋪加強(qiáng)網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)(7)門(mén)窗洞口四周部位的擠塑板應(yīng)采用整塊擠塑板切割成型，鋪至門(mén)窗框外沿，不得拼接。接縫距四角距離應(yīng)大于200mm,同時(shí)，應(yīng)在洞口角處貼300mm,寬200mm的45°斜向標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。(8)保溫系統(tǒng)的起端和終端應(yīng)做包邊和防水處理，包邊處理可采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)(9)擠塑板板縫寬度應(yīng)小于2mm;板間高差應(yīng)小于1mm;網(wǎng)格布的鋪貼應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)程的要求；聚合物砂漿的厚度應(yīng)≤1、腳手架基礎(chǔ)攤平夯實(shí)，其底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。每根立根底部設(shè)底座或墊板。2、整體采用單排腳手架防護(hù)，因施工環(huán)境的特殊性，要求在施工主體西北兩面張掛毛竹片。3、腳手架立桿縱向間距1.5m,橫向間距1m,步高為1.5m。4、腳手架與建筑物的拉結(jié)采用剛性連接，垂直方向每層且不大于2步，設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，水平方向每隔三跨設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。頂步及轉(zhuǎn)角處加密。且上、下錯(cuò)開(kāi)布置，連接點(diǎn)一靠近主接點(diǎn)設(shè)置，偏離主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。具體接結(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)詳圖。5、當(dāng)搭至有剛性接點(diǎn)的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。6、當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭完后方可根據(jù)情況拆除。7、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定距底座上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。8、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)部一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。2)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距步應(yīng)小于100mm。9、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5mm。10、腳手架大橫桿的構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：1)大橫桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小3跨。2)大橫桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下〈1)大橫桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或跨步內(nèi)；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于縱距的1/3?！?〉搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。11、小橫桿的構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：1)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)1點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。靠墻一端的外伸長(zhǎng)度a不應(yīng)大于內(nèi)外立桿橫向間距的0.4倍，且不應(yīng)大于500mm。2)作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，且根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。12、翦刀撐的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。13、翦刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端后立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。14、翦刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。15、腳手架每6根立桿設(shè)一組翦刀撐，翦刀撐與地面的夾角為50度左右，翦刀必須撐至外架頂端。16、腳手墊的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：1)腳手墊應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面100-120mm。2)腳手片探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手片，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。4)腳手架竹夾板應(yīng)隔層鋪滿，鋪設(shè)方向垂直墻面橫向鋪設(shè)，不得留有空隙和探頭板，采用1.2mm的鍍鋅鋼絲四點(diǎn)綁扎在縱向水平桿上。17、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m,且不大于65N.m3)在主節(jié)點(diǎn)外固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm。4)對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上后朝內(nèi)。5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。18、在腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。19、小橫桿布置應(yīng)在立桿左右交錯(cuò)設(shè)置每端伸出立桿凈長(zhǎng)度不小于10cm。20、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過(guò)相鄰連墻件以上二21、落地架搭設(shè)順序：立桿→小橫桿→拉結(jié)桿件→欄桿→踢腳桿→腳手片→22、外架與各樓層之間設(shè)置進(jìn)出通道坡度為30度角，寬度為1.2m,通道采用木板鋪設(shè)，兩邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高踢腳桿，應(yīng)固定牢固。23、防護(hù)棚、卸料平臺(tái)不得依附在外腳手架，需單獨(dú)搭設(shè)1、拆除順序：安全網(wǎng)→竹夾板→翦刀撐→防護(hù)欄桿→踢腳桿→連墻桿→大2、立桿、翦刀撐等接長(zhǎng)桿件拆除，應(yīng)由二人以上人員配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層后數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差步應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。4、擋橫腳手架拆至下部作后一根長(zhǎng)立桿的高度(約6.5米)時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。5、操作者應(yīng)保持高度的安全意識(shí)，站立位置以及用力均須得當(dāng)。6、翻掀竹夾板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自行向里翻起豎立，禁止外翻使未清除的殘留物從高出墜落傷人。7、輸至地面的桿件，即使按類堆放，整理保養(yǎng)。8、腳手架拆除，用配置良好的通訊設(shè)備。9、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒禁區(qū)上非工作人員通行和地面施工人員施工，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒。10、拆除時(shí)應(yīng)沿建筑物四周一步一步遞減，不允許上下同時(shí)作業(yè)，二步同時(shí)拆除，或一前一后踏步式拆除，嚴(yán)禁分立面拆除。11、當(dāng)天離崗時(shí)應(yīng)及時(shí)加固未拆除部位，防止留有隱患造成人為事故。12、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架拆除(禁止夜間實(shí)施拆除作業(yè))。13、所有高空作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全經(jīng)律及拆除工藝要求。14、拆除物件應(yīng)由垂直運(yùn)輸機(jī)械安全輸送到地面，桿件必須二點(diǎn)綁扎吊運(yùn)，嚴(yán)禁將各構(gòu)配件拋擲至地面。16、拆除前對(duì)每個(gè)操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。1、安全網(wǎng)：全封閉掛張。安全網(wǎng)與安全網(wǎng)搭接處用18#鉛絲連接在一起，要求搭接嚴(yán)密，不得留有空隙。安全網(wǎng)應(yīng)張掛在外立桿內(nèi)側(cè)，竹夾板不得外露。2、高血壓、心臟病、視力不良等患者及酒后的人禁止上架作業(yè)。3、施工人員必須戴好安全帽，工具要妥善放在工具帶內(nèi)，在腳手架上不得打鬧，嚴(yán)禁高空擲物。腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)考核合格取得合格證后方可上崗。4、遇到六級(jí)以上大風(fēng)及由霧、雨、霜、雪等天氣時(shí)，不得在腳手架上操作。5、腳手架堆放重量應(yīng)符合施工規(guī)范要求，腳手架上的施工荷載規(guī)定為：結(jié)構(gòu)施工階段3KN/m2,裝飾施工階段2KN/m2。6、當(dāng)天搭設(shè)完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位四周情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)，方可撤離崗位。7、離強(qiáng)大于200mm處，操作層，首層及中間每隔2排就應(yīng)做一道封閉，且應(yīng)封閉嚴(yán)密。等于或小于200mm時(shí)底層、施工層、頂層應(yīng)做好封閉。8、作業(yè)層端部腳手片探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm,其兩端均應(yīng)與支承桿可靠的固9、腳手架橫向水平桿的靠墻一端至強(qiáng)裝飾面的距離不宜大于100mm。11、外露桿件(包括第一排鋼管)全部刷黃色油漆二道，第一步外立桿側(cè)應(yīng)刷紅白相間色標(biāo)。12、木工支模嚴(yán)禁使用外架，應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)支模架。13、腳手架應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)專職人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。1、在使用吊籃腳手架之前先將施工方案報(bào)公司及江油市工程質(zhì)量安全監(jiān)督2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的制作材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，不合格或有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品不得使3、制作前根據(jù)建筑物形狀特點(diǎn)及使用方法和規(guī)范要求，計(jì)劃出具體成形尺2、吊籃腳手架底板四周主要受力采用∠50×50×5mm,立面四周防護(hù)欄4、手搬葫蘆，選用天津江興實(shí)業(yè)總公司起重機(jī)械廠生產(chǎn)的，承載力為單個(gè)5、吊籃挑梁采用工字鋼管組合使用，挑梁根部為Φ12圓鋼預(yù)埋鋼筋砼圈梁1、吊籃的最大長(zhǎng)度不得超過(guò)6mm,寬度為-1.0m,安全高度為1.1m,由規(guī)定2、吊籃外側(cè)及端部防護(hù)欄高1.1m,每道欄桿間距不大于500m,擋腳板高為籃外側(cè)和兩端用安全網(wǎng)封閉(詳附圖)。3、吊籃吊環(huán)必須采用I級(jí)鋼，型號(hào)為Φ16,焊接吊環(huán)時(shí)應(yīng)將整個(gè)框架栓住4、在制作吊籃架的同時(shí)，應(yīng)設(shè)想出比較可靠的吊籃挑梁固定方法，施工澆筑屋面梁板砼時(shí)，將制作好的雙幅Φ14圓鋼挑梁預(yù)埋件嵌入其砼中，預(yù)埋件必須與梁板鋼筋焊接，預(yù)埋件長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為1.3m,懸掛吊籃的挑梁應(yīng)按規(guī)范與建筑結(jié)構(gòu)固定牢靠，挑梁根部套入雙股埋件內(nèi)固定，另一端由屋面磚砌女兒墻支撐。挑尖部掛葫蘆鋼繩，鋼繩應(yīng)掛入保險(xiǎn)卡內(nèi)側(cè)，鋼繩必須垂直。吊籃使用安全技術(shù)措施1、吊籃的操作程序和升降方法，是用手搬葫蘆將地面上組裝好吊籃架全，在挑梁上掛好承重鋼絲繩和安全繩，將其穿過(guò)手搬葫蘆的導(dǎo)繩孔向吊鉤方向穿入，壓緊，往復(fù)搬動(dòng)前進(jìn)手柄，使吊籃升降。2、吊籃及整套設(shè)施做好后，在使用前必須由項(xiàng)目部及公司有關(guān)人員對(duì)葫蘆挑梁錨固，吊籃組裝進(jìn)行仔細(xì)檢查及荷載試驗(yàn)，無(wú)異常情況方可上人操作。3、使用過(guò)程中操作人員必須將安全帶捆牢靠在鋼繩保險(xiǎn)卡上，不能掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。4、施工操作過(guò)程中，應(yīng)將吊籃與建筑結(jié)構(gòu)固定，保證吊籃鋼繩垂直盡量減少吊籃與墻體之間的空隙。5、升降作業(yè)過(guò)程，不能有非操作人員在吊籃內(nèi)停留，升降時(shí)每個(gè)葫蘆速度必須一致，保證其水平度，每次提升前由安全檢查，并作安全技術(shù)交底。6、吊籃四周必須防護(hù)整齊，腳手板鋪設(shè)整齊牢固，不能有探頭板，吊籃上施工材料應(yīng)堆放均勻，重量不能超過(guò)規(guī)定值要求。7、每次上人前均由安全員，對(duì)整個(gè)吊籃架體及挑梁各個(gè)部位進(jìn)行檢查，在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)其安全巡視，做到早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，早消除隱患，確保施工安全。3.5無(wú)法預(yù)見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的應(yīng)對(duì)方案(鏟除后質(zhì)量問(wèn)題)1涂料飾面開(kāi)裂的原因1.2膩?zhàn)訉拥拈_(kāi)裂。由于所使用的外墻膩?zhàn)淤|(zhì)量存在缺陷，抗裂性差；或者1.3涂料面層的開(kāi)裂。某些存在質(zhì)量問(wèn)題的涂料由于抗裂性能差，或由于施2涂料飾面開(kāi)裂預(yù)防措施中的材料選擇2.1抹灰基層所用水泥。最好不要選用凝結(jié)2.2外墻膩?zhàn)拥倪x擇。目前建材市場(chǎng)上外墻2.3涂料的選擇。通過(guò)詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查比較漆等類型的涂料，由于其涂層厚度是普通涂料的5倍以有效抵卸基層裂縫原因造成的涂料飾面開(kāi)裂，當(dāng)然其價(jià)格也高于一般的平涂產(chǎn)3涂料飾面開(kāi)裂預(yù)防措施中的施工工藝3.1外墻砂漿面層的施工3.1.1外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當(dāng)，一般采用1:2.5砂漿為宜，盡量不用1:1或1:2水泥砂漿。水泥用量過(guò)大，砂漿收縮性大，易產(chǎn)生裂縫。為便于施工，可適量摻加粉煤灰，或加入膠液(如107膠等),以增加砂漿稠度，提高抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，能防止空鼓、開(kāi)裂。另外，在水泥砂漿中通過(guò)摻加杜拉纖維(每m3水泥砂漿摻0.7kg的杜拉纖維)和適量膠液，施工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)能有效增強(qiáng)砂漿面層的抗裂、抗?jié)B及耐磨性，可起到增強(qiáng)延性，抗裂補(bǔ)強(qiáng)的作用，而所增加的成本并不大。3.1.2嚴(yán)格按照外墻抹灰操作規(guī)程和工藝施工，抹灰前必須認(rèn)真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體，施工完成24h后，必須澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候情況確定，至少每天兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.1.3磚墻與混凝土梁柱結(jié)合處，易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在結(jié)合處采用釘鋼絲網(wǎng)騎縫的方法增強(qiáng)砂漿的抗裂性能，可預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。對(duì)混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥摻107膠的素漿刮抹一遍，以增加砂漿與光滑基層的粘結(jié)能力，防止該部位砂漿出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂。3.1.4如在日照充足的季節(jié)施工，應(yīng)科學(xué)安排施工時(shí)間，避免在陽(yáng)光暴曬下施工，或采取有效的遮陽(yáng)措施，保證砂漿面的陰干，防止抹灰砂漿層因陽(yáng)光暴曬干縮過(guò)快造成的開(kāi)裂。3.1.5水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大，充分利用分格拉縫可調(diào)節(jié)水泥砂漿的收縮。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，分格在2m范圍以內(nèi)可有效減少裂縫的出現(xiàn)。施工中采用三角形或梯形截面的木條，將水泥砂漿面層進(jìn)行分格，同一施工段內(nèi)不允許出現(xiàn)施工縫接頭，分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。3.2外墻膩?zhàn)訉拥氖┕?.2.1外墻膩?zhàn)訉邮┕?yīng)在抹灰層達(dá)養(yǎng)護(hù)期限后再開(kāi)始進(jìn)行。3.2.2膩?zhàn)优吻皯?yīng)對(duì)抹灰砂漿層進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)空鼓、裂縫的部位提前2～3d進(jìn)行修補(bǔ)。清除抹灰面層的灰塵，浮砂，保持抹灰面層的清潔。3.2.3嚴(yán)格按施工規(guī)范要求及產(chǎn)品說(shuō)明施工，確保膩?zhàn)訉优c抹灰層粘結(jié)牢固，不開(kāi)裂。同時(shí)施工中避免陽(yáng)光暴曬下作業(yè)，保證膩?zhàn)訉犹幱陉幐蔂顟B(tài)。3.2.4膩?zhàn)訉拥拇蚰スば蚴┕ね戤吅髴?yīng)及時(shí)保養(yǎng)，并同時(shí)用水沖刷掉因打磨所產(chǎn)生的粉末，使墻面清潔，以便進(jìn)入涂料面層的施工。3.3涂料面層的施工3.3.1涂料面層施工前，應(yīng)保證膩?zhàn)訉拥钠秸?jiān)實(shí)、潔凈、無(wú)酥松、粉化、脫皮等缺陷，檢查中如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3.3.2根據(jù)涂料飾面施工規(guī)范及涂料產(chǎn)品要求，膩?zhàn)踊鶎拥暮试?%~10%以下方可進(jìn)行涂料面層涂刷施工。施工中膩?zhàn)踊鶎痈稍?，是確保涂料面層粘結(jié)牢固，不開(kāi)裂的關(guān)鍵。因此，嚴(yán)禁為趕超工期不待膩?zhàn)訉痈赏负缶蛷?qiáng)行施工。3.3.3涂料面層根據(jù)不同功能，使用不同材料分幾層涂刷，后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進(jìn)行，常溫下每遍間隔為2~4h,施工環(huán)境溫度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對(duì)上道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格再施工。3.3.4按施工工藝及產(chǎn)品要求，基層ph值均要求在10以下。所以，施工中必須首先涂刷一道防堿底漆，其防霉、防菌、抗酸堿性能好，對(duì)膩?zhàn)訉訚B透力強(qiáng)，可充分保證涂料層和膩?zhàn)訉拥恼辰Y(jié)牢固。3.3.5涂料面層施工，不得在風(fēng)力4級(jí)以上，或雨天、霧天及相對(duì)濕度85%以上的環(huán)境中進(jìn)行，防止大風(fēng)揚(yáng)起的灰塵污染涂料漆面，以及保證施工面的干燥。同時(shí)也應(yīng)盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。4結(jié)語(yǔ)為保證外墻涂料飾面不開(kāi)裂，施工中應(yīng)做到：首先嚴(yán)把材料關(guān)，選擇具有彈性，抗裂性、透氣性好，粘結(jié)力強(qiáng)的合格涂料產(chǎn)品。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)范和產(chǎn)品工藝要求，控制好每道工序的施工質(zhì)量。施工實(shí)踐證明，外墻涂料飾面開(kāi)裂的質(zhì)量通病，是完全可以避免的?？倳r(shí)14砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固00506磚地溝、明溝0780900帶骨架鋁單板幕墻0外墻真石漆00800砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固000磚地溝、明溝0000帶骨架鋁單板幕墻0外墻真石漆00(根據(jù)實(shí)際情況自行繪制)(根據(jù)實(shí)際情況自行繪制)4.4進(jìn)度計(jì)劃控制措施4.4.1確保進(jìn)度計(jì)劃的材料及經(jīng)濟(jì)措施本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸?yàn)橘Y金問(wèn)題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段控制日期的完成，及時(shí)支付各作業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保證。按工期節(jié)點(diǎn)設(shè)立獎(jiǎng)罰制度，提前或按期完成給予獎(jiǎng)勵(lì)，拖期給予處罰。4.4.2確保進(jìn)度計(jì)劃的施工準(zhǔn)備措施工程開(kāi)工前，首先組織我單位參與工程施工的相關(guān)專業(yè)工程師，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭對(duì)項(xiàng)目各級(jí)管理人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)，灌輸本項(xiàng)目管理指導(dǎo)思想、管理原則及方法，學(xué)習(xí)國(guó)家、地方市頒布的新規(guī)范、新條例