《醋酸縮皺連衣裙》征求意見稿

1醋酸縮皺連衣裙GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強力的GB/T3921-2008紡織品色GB/T4802.1-2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/GB/T8427-2019紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味菺B/T8629-2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓GB/T21294-2024服裝理化性能的檢GB/T21295-2024服裝理化性能的技GB/T29778紡織品色牢度試驗潛在酚黃變GB/T31127-2014紡織品色牢度試驗拼GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全GB/T31702紡織制品附件銳利性FZ/T80002服裝標(biāo)志、包裝、運輸FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測4技術(shù)要求24.2原輔料4.3經(jīng)緯紗向大身、袖子的紗線歪斜程度不大于3%，前身底邊不倒翹。色織格料的紗線歪斜程度4.4對條對格條料順直，格料對橫，以袖山為準(zhǔn)，兩袖對稱，互差不大于 袖肘線以上與前身格料對橫，兩袖互差不大— —4.5.1門里襟色差應(yīng)高于4級。領(lǐng)子、駁頭、前披肩與大身的色差應(yīng)高于4級。其他表面部位的色4.6外觀疵點成品各部位的疵點允許存在程度按表2規(guī)定。成品各部位劃分見圖1。各部位只允許一種允許存在程度內(nèi)的疵點。未列入表2的點按其形態(tài)，參照表2相似疵點規(guī)定。特殊設(shè)計或裝34.7縫紉質(zhì)量—— 44.7.5省道順直、平服；長短、位置一致，細(xì)裥（含塔克線）均勻，打裥裥面寬窄一致，左右對稱。4.7.6領(lǐng)子平服，不反翹，領(lǐng)子部位明線不允許有接線；領(lǐng)窩平服，不起皺。領(lǐng)尖長短，駁口寬窄一4.7.7肩縫順直、平服；兩肩寬窄一致。4.7.8绱袖圓順，兩袖前后基本一致；袖縫順直4.7.9袋與袋蓋方正、圓順,大小適宜；袋蓋4.7.11鎖眼定位準(zhǔn)確，大小與扣相適宜，整齊牢固。眼位不偏斜，鎖眼針跡美觀、整齊、平服。），4.7.13扣與扣眼上下應(yīng)對位。四合扣牢固，上下應(yīng)4.7.15腰頭平服、順直,寬窄一致；止口不反吐4.7.17裝飾物（繡花、鑲嵌等）應(yīng)牢固、平服；繡花不漏繡；印花不搭色。4.8規(guī)格尺寸允許偏差±0.6±1.0±2.0±0.8±0.8±1.2±0.6±4.5±1.5±2.04.9整燙4.9.2使用粘合襯部位不應(yīng)有脫膠、滲膠、起皺及起4.10理化性能5成品的理化性能應(yīng)符合表5要求。其中，3歲以上至14歲兒童穿著服裝的安全性能還應(yīng)同時符≥≥434333444333343444≥333≥≥≥43≤≥66≥3≥43≥4染色深度按GB/T4841.3的規(guī)定評定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色不深于1/12染料染色標(biāo)計除外）。判定方法見FZ/T81004附錄A。紕裂試驗結(jié)果出現(xiàn)紗線滑脫、縫線斷裂或織物斷裂現(xiàn)象判定接縫性能不符5.1檢驗工具5.1.1鋼卷尺或直尺，分度值為15.2成品規(guī)格測定5.3外觀測定5.3.1成品外觀檢驗一般采用燈光照明，照度不低于6001x，5.3.4針距密度在成品縫紉線跡上任取3.05.3.5經(jīng)、緯向紗線歪斜程度測定按GB/T14801規(guī)定，按式（1）計算結(jié)果。S=························75.3.6附件尖端和邊緣的銳利性按GB/T3175.4理化性能測定5.4.1兒童服裝安全性能按GB31701規(guī)定測干洗尺寸變化率按FZ/T80007.3規(guī)定測試，采用常規(guī)干洗法。批量產(chǎn)品檢驗時，隨機抽取3件成品5.4.4耐干洗色牢度按GB/T5711規(guī)定測5.4.5耐光色牢度按GB/T8427-2019規(guī)定5.4.7起球按GB/T4802.1-2008規(guī)定，采用參數(shù)D測試（其中精梳毛織品、精梳仿毛織品按參數(shù)紗線滑脫、縫線斷裂或織物斷裂等異?，F(xiàn)象的，應(yīng)>52且≤150>150b)洗滌后變色評定方法為：在洗滌前選取一件與待洗滌樣品色差大于4～5級的樣品留樣，洗滌后樣品與留樣比對變色程度；如果樣品色差小于等于4～5級，則應(yīng)在待洗樣品中不影響5.4.13未提及取樣部位的測試項目，可按測試需要在成品上選取試樣。6.1.1成品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。型式檢驗時機根據(jù)生產(chǎn)廠實際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般8及其輕重程度劃分等級，批等級以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃c)嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能d)重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀，但較嚴(yán)重不符合本文件規(guī)定e)輕缺陷：不符合本文件的規(guī)定，但對產(chǎn)品的使用性能和外12—34—5—6—789省道不順直、不平服；長短、——領(lǐng)子面、里松緊輕微不適宜，— ——9大于0.8cm（包括袖底十字—縫— —致—————致 —上—6.3.1外觀質(zhì)量檢驗用樣品按批隨機抽取，抽樣數(shù)量按表86.3.2理化性能檢驗用樣品數(shù)量根6.4.2.1優(yōu)等品批：外觀檢驗樣本中的優(yōu)等品數(shù)≥90%，一等品和合格品數(shù)≤1