南六企業(yè)新建工程廠房施工組織設(shè)計(jì)

南六企業(yè)新建工程廠房施

第一章編制根據(jù)及說明

第二章工程概況

第三章施工部署與施工流水段的劃分

第四章施工技術(shù)方案

第五章施工準(zhǔn)備工作及施工現(xiàn)場總平面布置

第六章施工組織管理

第七章設(shè)備人員運(yùn)用周期與設(shè)備人員材料運(yùn)到施工現(xiàn)

場的方法

第八章施工技術(shù)管理

第九章要緊項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施

第十章設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)方案

第-I^一章工期承諾及實(shí)現(xiàn)措施

第十二章質(zhì)量實(shí)施措施

第十三章安全生產(chǎn)文明施工承諾及管理措施

第十四章季節(jié)性施工技術(shù)措施

施工進(jìn)度計(jì)劃

施工平面布置

第十五章鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及吊裝施工方案

第一章編制根據(jù)及說明

一、編制根據(jù)

1、根據(jù)嘉興市天華城建設(shè)計(jì)院有限公司的南六企業(yè)（平湖）有限公司新建

工程的施工圖。

2、現(xiàn)行國家《建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》與省市的有關(guān)

規(guī)定。

3、我公司現(xiàn)有技術(shù)力量與施工實(shí)力及對以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)優(yōu)成

果。

4、我公司的IS09002有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

《質(zhì)量文件》

《程序文件》

《作業(yè)指導(dǎo)書》

5、現(xiàn)行有關(guān)安全、環(huán)保、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

二、編制說明

本方案是針對南六企業(yè)（平湖）有限公司新建工程而做的，是根據(jù)招標(biāo)文件

精神，結(jié)合有關(guān)初步設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、與我公司IS09002標(biāo)準(zhǔn)

文件綜合編制的能充分表達(dá)我公司對本項(xiàng)目的重視。針對本工程的施工狀況，為

了不使工程在施工過程中失控，本方案的內(nèi)容包含了本工程的施工管理體系、施

工部署、總進(jìn)度計(jì)劃操縱、現(xiàn)場平面布置、要緊機(jī)械設(shè)備配置，具體的施工方案

及施工方法，與保證工程質(zhì)量、工期、安全、材料管理、文明施工、現(xiàn)場協(xié)調(diào)與

配合等措施。使本工程在施工過程中有據(jù)可依，使工程保質(zhì)保量如期達(dá)到投標(biāo)承

諾中的各項(xiàng)指標(biāo)。

第二章工程概況

一、工程概況

1、建設(shè)單位：南六企業(yè)（平湖）有限公司

2、工程名稱：南六企業(yè)（平湖）有限公司新建工程

3、設(shè)計(jì)單位：嘉興市天華城建設(shè)計(jì)院有限公司

4、建設(shè)地點(diǎn)：平湖工業(yè)開發(fā)區(qū)，興平二路

5、建筑面積：21032.8平方米

6、投標(biāo)范圍：土建、安裝及部分裝飾工程

7、結(jié)構(gòu)層次：辦公樓框架三層，A1車間框一層加鋼構(gòu)一層，A2、A3車間

排架一層。

二、設(shè)計(jì)概況

南六企業(yè)（平湖）有限公司新建工程，由新建辦公車間、及部分小單體與總

體工程（道路、下水道、圍墻），總建筑面積約21032.8平方米。

車間結(jié)構(gòu)使用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級C30,承臺(tái)基礎(chǔ)梁為

C30,墊層為C10,上部使用Mu7.5多空粘土磚，M5混合砂漿砌筑，基礎(chǔ)使用

MulO實(shí)心粘土磚，M10水泥砂漿砌筑，建筑面積21032.8平米，車間樓面地面

為4.0kg/m2本色金剛砂耐磨地面，200厚C25混凝土，300厚塘渣墊層，500厚

塊石，素土夯實(shí)，雜草浮土推去。樓面伸縮縫做法參照圖集《99浙J35》，面板

改為3mm厚不銹鋼板+細(xì)木工板。衛(wèi)生間為防滑地缸磚，屋面使用彩鋼瓦做法,

坡度1：15,50厚雙層泡沫夾芯板，面板為0.5厚鋼板，底板為0.326鋼板，

220X150X3.2X4.5H型楝條，H型鋼梁，屋面防水等級為三級。平屋面做法，50

厚300X300防滑保溫磚面，3mm厚SBB一層，20厚1：3水泥砂漿找平，C25

現(xiàn)澆板（結(jié)構(gòu)找坡）。外墻裝飾，14厚1：3水泥砂漿底分層趕平，6厚1：2水

泥砂漿面層，外墻涂料面（線條及顏色詳效果圖）。內(nèi)墻抹灰，20厚1：3水泥

砂漿分層抹平，批膩?zhàn)佣椋咨珒?nèi)墻涂料二度。衛(wèi)生間墻做14厚1：3水泥砂

漿分層抹平，白色瓷磚貼面，高度至頂棚，稀水泥砂漿填縫。

第三章施工部署與施工流水段劃分

一、施工準(zhǔn)備工作

1、通過現(xiàn)場實(shí)地踏勤，熟悉現(xiàn)場全貌，做到心中有數(shù)，為中標(biāo)后開工具備

條件。

2、中標(biāo)后，立馬上部分施工管理人員與勞動(dòng)力按需分批進(jìn)場，搭建與落實(shí)

臨時(shí)生活用房與施工用房，以最快的速度，最短的天數(shù)完成臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。

3、施工用水用電按建設(shè)方指定位置，接通水電管線，按平面布置一次性安

裝完畢，滿足施工生活用水用電要求。

4、優(yōu)選施工隊(duì)伍，選定幾個(gè)要緊工種班組，按裝飾工程分項(xiàng)施工進(jìn)度分批

進(jìn)場準(zhǔn)備工作。

5、在公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選用各工程操作班子，把創(chuàng)優(yōu)多、技術(shù)水平高、施工

綜合素養(yǎng)較好的班組調(diào)入本工程內(nèi)，作為施工骨干力量，為優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目與一次性合

格工程具備足夠條件。

6、計(jì)劃主材來源與成品半成品的看樣訂貨工作，征求甲方與監(jiān)理管理人員

或者監(jiān)理人員意見，同時(shí)上報(bào)報(bào)批手續(xù)，同意后再訂合同，并按進(jìn)度計(jì)劃日程提

早分批進(jìn)場。

7、就緒地方材料的選購任務(wù)，每批材料均有出廠日期、試驗(yàn)單或者質(zhì)保書,

保證優(yōu)材出場，用于本工程之中。

8、根據(jù)本工程平面位置，施工用水主管管徑為880、使用點(diǎn)用638管徑，

近需接管與每層裝820水龍頭，樓層接立管方便使用，構(gòu)成地面與樓層上下施

工用水管網(wǎng)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1、組織有關(guān)施工技術(shù)人員，熟悉更好懂得與深透施工圖紙。

2、做好施工圖的綜合會(huì)審及專業(yè)會(huì)審工作，突出研究本項(xiàng)目工程的技術(shù)要

求。

3、有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工班長等人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，進(jìn)行全面的技術(shù)

交底工作。

4、組織施工技術(shù)人員、工班長及有關(guān)業(yè)務(wù)人員進(jìn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、

規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)與知識(shí)學(xué)習(xí)，提高施工管理水平，準(zhǔn)確指導(dǎo)裝飾施工生產(chǎn)。

5、計(jì)劃現(xiàn)場平面布置，施工機(jī)械妥然安置，材料合理堆放，方便場內(nèi)交通

運(yùn)輸，有利于實(shí)施規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化施工。

6、按照平面布置圖、規(guī)劃紅線與座標(biāo)軸線，對本工程項(xiàng)目進(jìn)行一次性定位

放樣，確定角點(diǎn)軸線，并經(jīng)建設(shè)方或者監(jiān)理方復(fù)核無誤后將四面外軸線延伸到一

定距離與安全地帶，作好固定標(biāo)記，避免因施工移位變動(dòng)或者挖土方時(shí)干擾。

7、施工安全用電，區(qū)內(nèi)立桿架空敷設(shè)，局部使用地纜埋地暗線，設(shè)總配電

箱、各施工點(diǎn)設(shè)分電箱，施工機(jī)械用電約75KW,對焊及電焊機(jī)用電量為100KVA,

夜間施工照明用電約10KW,生活用電約5KW,主體施工階段最大電用量估算

為：

P=1.05x(0.7x75-^0.75+0.6x100+lxl0+0.8x5)=1.05x(70+60+10+4)=151KVA

三、施工部署

第一階段：

集中力量搭建施工臨時(shí)用房，以最快速度，最短時(shí)間完善施工準(zhǔn)備工作。

第二階段：土方工程

1、為了加快施工進(jìn)度，承臺(tái)使用0.5m3/臺(tái)挖土機(jī)挖土與人工修土的施工方

法，并按土質(zhì)與深度放坡，爭取工期。

2、承臺(tái)與地梁挖土嚴(yán)格操縱基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。

3、所挖土方場內(nèi)堆放。

4、從挖土方開始，每個(gè)施工段各自按順次進(jìn)行流水作業(yè)施工，后續(xù)各個(gè)工

序相互緊跟。

5、各承臺(tái)與地梁挖土完成后，需經(jīng)甲方、監(jiān)理或者質(zhì)監(jiān)單位與設(shè)計(jì)單位驗(yàn)

收與土檢，符合要求后，再進(jìn)入基礎(chǔ)施工。

第三階段：基礎(chǔ)工程

1、挖土后墊層等各工序緊跟，分層順序逐進(jìn)，原則上先從1軸開始，可按

順時(shí)針方向內(nèi)外墻基同步進(jìn)展。

2、承臺(tái)或者地梁澆砂時(shí)按伸縮縫一次性施工，中途不得留設(shè)施工接縫。

3、承臺(tái)或者地梁完成后，先進(jìn)行底層框架立柱施工，待一層框架拆模后再

砌筑內(nèi)外墻施工，磚基砌完及時(shí)做防潮層。

4、基礎(chǔ)回填土分二次進(jìn)行，第一次在承臺(tái)地梁拆模后經(jīng)建設(shè)方或者監(jiān)理方

驗(yàn)收后回填夯實(shí)，第二次在磚基砌筑后再次補(bǔ)填土夯實(shí)。

第四階段：主體結(jié)構(gòu)工程

1、主體框架結(jié)構(gòu)框架柱，梁及樓板，一次性施工。

2、一層先立柱，后樓面梁板，待拆模后再砌磚基與內(nèi)外墻，以伸縮縫為施

工段分界。

3、一層以上分層框架結(jié)構(gòu)，層層往上后砌下一層內(nèi)外墻，間隔一層進(jìn)行施

工。

4、每層框架結(jié)構(gòu)一次性施工，各層以樓面為施工接縫。

5、每層現(xiàn)澆梁板一次性澆搗碎，中間不任意留設(shè)施工縫，以確保框架結(jié)構(gòu)

的整體性，增強(qiáng)抗震、防震性能。

6、屋面結(jié)構(gòu)結(jié)頂與樓層內(nèi)外墻完工后，進(jìn)行中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，以便進(jìn)入內(nèi)外

裝飾施工。

第五階段：內(nèi)外裝飾工程

1、內(nèi)外裝飾工程先做樣板，征求建設(shè)方與監(jiān)理方，符合要求后方可進(jìn)行內(nèi)

外裝飾施工。

2、內(nèi)外裝飾先內(nèi)粉刷，后外裝飾，自上而下，外裝飾緊跟內(nèi)裝飾施工。

3、內(nèi)裝飾行平頂，再墻面，后樓地面，內(nèi)墻涂料中間插入，最后完成樓梯

粉面及欄桿裝飾。

4、樓地面緊跟內(nèi)墻面裝修層層往下，間隔一層，對地磚與瓷磚墻裙并做好

成品保護(hù)與采取有效的保護(hù)措施。

5、內(nèi)門油漆待樓地面分層完后進(jìn)行，內(nèi)墻涂料應(yīng)視建設(shè)方需要，待內(nèi)墻粉

刷基本干透進(jìn)行裝飾，可在一層內(nèi)粉刷完好開始以上往下施工。

6、樓梯進(jìn)入油漆與涂料后期方可施工，并及時(shí)做好保護(hù)工作，防止行人踐

踏損壞邊角。

7、各層各室間內(nèi)外裝飾層層往下，及時(shí)做好成品保護(hù)與采取有效的保護(hù)措

施。

第六階段：屋面防水

1、屋面各層找平與防水層務(wù)必嚴(yán)格按圖按規(guī)范連續(xù)施工。

2、低層面待外墻上部分段裝飾后進(jìn)行。

3、防水屋務(wù)必先經(jīng)干燥后方可施工，切不可操之過急。

4、屋面各層務(wù)必做到嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程與操作程序施工。從用料質(zhì)量，分

屋做到按圖要求，防水屋搭接封口等層層把關(guān)，嚴(yán)防滲漏，決不同意有隱患存在。

第七階段：水、電安裝

1、在框架結(jié)構(gòu)與內(nèi)外砌磚墻時(shí)先做好水電的預(yù)埋預(yù)留工序。

2、土建施工與水電工種相互密切配合，預(yù)埋與預(yù)留前期工序自下而上分層

緊跟，相互關(guān)照，防止日后敲洞挖墻。

3、進(jìn)入裝飾階段，水、電安裝自上而下緊跟內(nèi)外裝飾，在衛(wèi)生間或者有立

管墻面先做粉刷，后再裝立管。做到層層工完料清，與土建同步竣工，同時(shí)竣工

驗(yàn)收。

第八階段：收尾工作

1、內(nèi)外裝飾完畢，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員先組織自檢自驗(yàn)。

2、做好收尾工作的各項(xiàng)內(nèi)容。

3、做好水、電安裝測試工作，正確記錄技術(shù)數(shù)據(jù)。

4、及時(shí)清退，對工程資料作一次全面整理檢查，做到正確、及時(shí)、齊全。

5、施工段劃分:

第四章施工技術(shù)方案

一、施工總體部署

1、施工順序

（1）按照先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾再附屬工程的施工順序組織施工。

（2）先進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)，再進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，在結(jié)構(gòu)結(jié)頂并通過中間驗(yàn)收

后，內(nèi)外粉刷自上而下同時(shí)進(jìn)行。

2、施工段及流水段的劃分

根據(jù)本工程特點(diǎn)與公司自身實(shí)際情況，計(jì)劃分四個(gè)大施工段同時(shí)施工即每個(gè)

子項(xiàng)為一個(gè)大施工段，生施工段各自進(jìn)行流水施工。

二、土方開挖與管溝基坑排水方案

工程承臺(tái)、地梁及管溝基坑土方均使用機(jī)械挖土為主，人工修土為輔的施工

方案，運(yùn)輸土方使用場內(nèi)堆放。

（1）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁與邊坡的狀態(tài)。

（2）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車將

土運(yùn)到機(jī)械挖得到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

（3）開挖基坑的土方，在場地堆放一定要注意堆放高度。

（4）土方開挖通常不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過度，應(yīng)逐段、逐片

分期完成。雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)固，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡

度，或者設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或者開挖水溝，防止地面水流入。

經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

（5）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土方時(shí)不得

碰撞。也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量與校核其平面位置、水平標(biāo)高與邊

坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁與標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測與檢查是否準(zhǔn)

確。

（6）土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或者構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉

或者變形。必要時(shí)尖也設(shè)計(jì)單位或者建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中

進(jìn)行沉降或者位移觀測。

（7）施工中如發(fā)現(xiàn)文物或者古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)

部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或者地質(zhì)、地震部門設(shè)

置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或者地下管線、電纜的地段進(jìn)行

土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞

管線，造成嚴(yán)重事故。

基坑排水系統(tǒng)由三部分構(gòu)成:第一部分為地面排水，即在場地四周設(shè)排水溝、

集水井、通入鄰近河道；第二部分是截?cái)嗤翆訚撍?，排水溝設(shè)于基坑內(nèi)四周；第

三部分為基坑內(nèi)排水，設(shè)置盲溝，并在基坑周圍設(shè)置明溝與集水井?？拥自O(shè)碎石

濾層，以免抽水時(shí)將於泥抽入泵內(nèi)，將抽水管堵塞?？颖谟弥窕\加固，防止井壁

坍塌。

三、施工測量

（1）定位放線

工作量較大，定位測量時(shí)，首先應(yīng)同建設(shè)單位、規(guī)劃部門等有關(guān)單位，按建

筑紅線，在建筑物周邊設(shè)置操縱軸線，操縱軸線埋設(shè)在比較牢固的建筑物上與在

不受影響的鄰近場地上做好預(yù)埋件。

（2）基坑高傳遞操縱

挖土方隨時(shí)做好標(biāo)高操縱點(diǎn)，隨時(shí)校核挖土深度，墊屋與底板標(biāo)高操縱同此,

注意須隨時(shí)對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

（3）堅(jiān)向引測

隨著施工建筑的不斷增高，注意主控點(diǎn)與輔助操縱點(diǎn)的關(guān)系保持一致，這樣

才能保證一定的精度。

布置內(nèi)控網(wǎng)格圖，通過測量儀器將外操縱點(diǎn)均平行移至建筑物±0.000層，

為便于計(jì)算，所有輔助線與原柱網(wǎng)線均有關(guān)1M,而此1M距離均已考慮軸線的

豎向引測。軸線豎向引測驗(yàn)施工層樓面留設(shè)200X200MM預(yù)留孔，故此1M均

已躲開柱網(wǎng)上的大梁結(jié)構(gòu)。在±0.000層預(yù)埋一150X150X8鐵片，刻上十字絲。

堅(jiān)向上測方案:

利用DJ-2垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀的望遠(yuǎn)鏡，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行光學(xué)對中取其平均值定出瞬時(shí)垂

準(zhǔn)線，利用儀器將位于±0.000樓層的操縱點(diǎn)向施工層高度作垂直投影，再利用

地面上的測微分劃板測量垂準(zhǔn)線與測點(diǎn)之間的偏移量，從而完成垂準(zhǔn)測量。在測

量過程中，由于儀器本身存在系統(tǒng)工程誤差，故自施工投測量，儀器讀數(shù)在轉(zhuǎn)動(dòng)

180°時(shí)得到的讀數(shù)QI、Q2不一致，故取Q=Q1+Q2,這樣儀器中心點(diǎn)與Q在同

一鉛垂線上，然后調(diào)焦至施工層，在預(yù)留孔上安放十安劃板，讀出O,上點(diǎn)即為

施工層操縱點(diǎn)。

(4)沉降觀測

沉降觀測用以測定大樓沉降隨結(jié)構(gòu)建筑施工及時(shí)間變化的測量工作。沉降觀

測是一較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，務(wù)必做到：

固定人員觀測及整理觀測結(jié)果；

固定使用的水準(zhǔn)儀與水準(zhǔn)尺；

使用固定的不準(zhǔn)點(diǎn)與沉降點(diǎn)；

使用同一線路進(jìn)行觀測；

定時(shí)觀測；

觀測水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，預(yù)埋于結(jié)構(gòu)柱中。

沉降觀測點(diǎn)首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如最初

期精度不夠或者存在錯(cuò)誤，不僅無法彌初，而且會(huì)造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，

因此務(wù)必注意提高初測精度。同時(shí)每個(gè)沉降觀測點(diǎn)首次高程應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀

測后決定，以后每次觀測結(jié)束后，要檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并

進(jìn)行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，并注明觀測日期與荷載

情況。

在施工過程中的所有測量工作都要做好全面的資料記錄，并要做好測量的復(fù)

核工作，保證施工測量的精度。

四、鋼筋工程

4.1準(zhǔn)備工作

（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、并按施工平面圖中指

定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正

確。

（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。

（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，

如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，交將銹蝕、

水泥砂漿等污垢清除干凈。

（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是

否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清是否干凈。

（7）模板安裝并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。

（8）按要求搭好腳步手架。

（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

5.2柱箍筋綁扎

（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，

不宜使用纏扣綁扎。

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)

角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d（d

為箍筋直徑），如箍筋使用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長度單面焊縫不小于

5do

（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距離應(yīng)符合設(shè)

計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

（6）柱筋保護(hù)層厚應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱筋

外皮上，梁次梁箍筋000mm,（或者用兼卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚

度準(zhǔn)確。當(dāng)截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

5.3梁鋼筋綁扎

（1）工藝流程：

模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及

彎起筋穿次梁底層縱筋并與托筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間

距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎

模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)據(jù)在橫桿上面放箍筋

穿生梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按

箍筋間距綁扎穿次染上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿

落骨架子橫板內(nèi)

（2在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

（3先穿主染的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按以畫好的間距逐個(gè)

分開；穿閃梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋;

隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架

立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

（4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)

錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨

固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。

（5）群眾觀點(diǎn)上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

（6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部

分長度10d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。

（7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處

箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。

（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塊（或者塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受

力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或者大于22mm時(shí)，宜使用焊接

接頭，小于22mm時(shí)，可使用綁所接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度

末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大

彎矩處，受拉區(qū)域1級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），

搭接處應(yīng)在中心與兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開，當(dāng)使用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)

定搭接長訴的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼截面面積占受力鋼筋總截面面積百分

率，受拉區(qū)不大于50%。

5.4板鋼筋綁扎

（1）工藝流程

清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋

（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、留

孔等及時(shí)配合安裝。

（4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

（5）綁扎板筋時(shí)通常用順后或者八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁

外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，每層

筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)要綁扎。

（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,

應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長度

與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

5.5樓梯鋼筋綁扎

（1）工藝流程

劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋

（2）在樓梯底板一劃主筋與分布筋的位置線。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋手綁扎分布筋，每

個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)

量與位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼筋的品種與質(zhì)量務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼筋的表面務(wù)必清潔。帶有顆粒狀或者片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻

點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，務(wù)必符合設(shè)計(jì)

要求與施工規(guī)范的規(guī)定

（4）鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，務(wù)必符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

（5）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

（6）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小

于規(guī)定值。

（7）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°,

彎鉤平直長度為10do

（8）鋼筋對焊接頭，I、II、III級鋼筋無燒傷與橫向裂紋，焊包均勻。

焊接頭處彎折不大于4。，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于O.ld,且不大于

2mmo

5.7成品保護(hù)

（1）柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。

（2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混

凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

（3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

（4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

（5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或者其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷與移動(dòng)鋼筋。

六、模板工程

圓柱使用定型鋼模板，清水砂部位使用芬蘭板，樓板使用九夾板，梁使用組

合鋼模板，本部分就組合鋼模板，樓板模板澆筑施工方案。

6.1施工準(zhǔn)備

（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式與特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)

計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的形式及間

距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或者預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。

驗(yàn)算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性。繪制全套模設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊

圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃

分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

（2）預(yù)制拼裝；

（a）拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件可習(xí)慣設(shè)拼裝操作平臺(tái)。

（b）按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍

骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

（3）模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

（4）放好軸線，模板邊線，水平操縱標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層,

檢查并校正。

6.2安裝梁模板

（1）工藝流程

彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢

（2）柱子拆模后混凝土上彈出軸線與水平線

（3）安裝梁鋼支柱之前（如土地面務(wù)必夯實(shí)），支柱下墊通長腳手板。通常

梁支柱使用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可使用雙排或者多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)

計(jì)規(guī)定，通常情況下，間距以60—100cm為宜。支柱上面墊lOcmxlOcm方木，

支柱雙向加剪力撐與水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。

（4）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板

應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或者大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求

時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的l/1000-3/1000o

（5）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把

兩側(cè)模板與底板用U型卡連接。

（6）用梁托架或者三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,

通常情況下宜為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁超過60cm時(shí)，加穿

染螺栓加固。

（7）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢

查合格辦預(yù)檢。

6.3安裝樓板模板：

（1）工藝流程

地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪九夾板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿

辦預(yù)檢

（2）土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。

使用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

（3）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨與支柱，臨時(shí)固定；再按第二

排龍骨與支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。通常支柱

間距為80—120cm,大龍骨間距為60—120cm,小龍骨間距為40—60cm。

（4）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。

（5）鋪定型九平板板塊：可從一側(cè)開始鋪，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模

板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。

（6）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠盡找平。

（7）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)

幾道。通常情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6cm左右一道,

并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。

（8）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。

6.4模板拆除

模板拆除前將拆模板試塊強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，難的甲方監(jiān)理，同意后拆模。

（1）應(yīng)先拆染側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然

后拆除支柱，每根龍骨留1—2根支柱暫不拆。

（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜

落。

（3）用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。

（4）樓層較高，支模使用雙層排架時(shí)，先拆上層排架子，使龍骨與模板落

在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后排架。

（5）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中管理。

（6）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高往下扔，以防止模板變形與損壞。

6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）模板及其支架務(wù)必具有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)固性。其支承部分應(yīng)有

足夠的支承面積。如安裝在基地上，基土務(wù)必上，基土務(wù)必堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。

（2）基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂

隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污鋼筋與混凝土接搓處。

6.6成品保護(hù)

（1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

（2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或者撬棍硬撬，以免操作混凝土表面與楞角。

（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平?；蛘呃哌厯p壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。

（4）鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹漆。

6.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）梁、板模容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，

梁上尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支

柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變

形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板

模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。

七、砂工程

7.1施工準(zhǔn)備

（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢

查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

（2）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑

申請書已被批準(zhǔn)。

7.2施工方法

（1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清

除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕

潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

（2）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁,

根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

（3）與板連成整體高度大于1m的梁，同意單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板

底下列不2-3cm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗務(wù)必緊密配合，第一層下料慢此，梁底

充分振實(shí)后再下二料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層

均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

（4）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此外混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同時(shí)強(qiáng)度等

級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

（5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直直澆筑方

向來振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土

厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或者有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找

平。澆筑板混凝土?xí)r不同意用振搗棒鋪攤混凝土。

（6）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再

與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或者塑料抹子）

將踏步上表面抹平。

（7）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在

樓梯段落3/1的部位。

（8）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋與澆水，澆水次數(shù)

應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期通常很多于7晝夜。

7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）商品混泥土務(wù)必有出廠合格證，配比單。

（2）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)

評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定。

（3）設(shè)計(jì)不同意裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)同意裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂

縫寬度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。

（4）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、平渣等缺陷。

7.4成品保護(hù)

（1）要保證鋼筋與墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰

動(dòng)預(yù)埋件與插筋。

（2）不用重物沖擊模板，不在梁或者樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳

板，保護(hù)模板的牢固與嚴(yán)密。

（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，務(wù)必在混凝土強(qiáng)

度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架與模板。

八、砌體工程

（1）磚砌筑前根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合具體規(guī)格尺寸繪制列圖，

按圖施工。砌筑灰逢橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌逢，

使其砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。嚴(yán)禁用水沖漿灌逢，不得出現(xiàn)瞎眼逢、透明逢，

填充墻縱橫交接處及轉(zhuǎn)角處均錯(cuò)縫搭砌，構(gòu)造柱處用鋼筋拉結(jié)，有關(guān)拉結(jié)筋，施

工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置。門窗框固定務(wù)必牢靠，每邊固定點(diǎn)不得少于三處，所

有預(yù)留孔與預(yù)埋件都務(wù)必在砌筑時(shí)預(yù)留與預(yù)埋。嚴(yán)禁在已砌好的墻上開洞與撬

動(dòng)，以保證砌體的整體性。

（2）工藝流程：砌三皮磚后彈線找平立皮數(shù)桿立門橙或者留洞擺

頭角拉通線先砌三皮石專后內(nèi)墻（或者同時(shí)并進(jìn)）校正門窗橙最上一皮

磚澆水括斗。

（3）操作工藝：

（a）鋪灰均勻，一次鋪灰長度為1.0m左右，要每皮拉線保證砌體表面平整

垂直，灰縫均勻。

（b）砌墻拉線應(yīng)在操作者一面。

（c）上下皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，做到橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度

不得低于80%,斷磚要合理使用嚴(yán)禁集中在一處。

（d）每層樓面砌磚前務(wù)必測定標(biāo)高，如灰縫超過150mm,要先用C20石碎找

平后再砌筑。

（e）縱橫墻交接處或者轉(zhuǎn)角處如不能同時(shí)砌筑則應(yīng)留斜槎，斜槎長度不小

于高度的三分之二，如留直槎，應(yīng)按規(guī)范拉結(jié)筋（山墻與面墻轉(zhuǎn)角處不同意留直

槎），在處理接槎時(shí)，須將老砂漿清理干凈，磚要濕潤，灰縫要密實(shí)平直，不得

有錯(cuò)縫，通縫。

（f）在砌筑中應(yīng)按圖將予留孔洞，溝槽與預(yù)埋件等正確留置，不得遺留，

防止今后鑿洞開槽。

（g）對出入口處門檔做好保護(hù)措施，以免碰壞。

九、抹灰工程

（1）抹灰工程的等級嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。

（2）所用的砂漿配比與材料品種按設(shè)計(jì)要求選用。

（3）砂漿中用外加劑時(shí)，摻入量由試驗(yàn)確定。

（4）室內(nèi)墻面，柱面與門洞的陽角，用水泥砂漿護(hù)角，其高度不低于2m,

每側(cè)寬不小于50mm。

（5）外墻窗臺(tái)、雨篷、壓頂與突出腰線上，上做流水坡度，下做滴水線。

（6）水泥砂漿的抹灰層曬水養(yǎng)護(hù)。

（7）有泛水要求的地面抹灰做成傾出水口的小坡度。

（8）各部位抹灰嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格部分鏟掉重做。

十、土方回填

土方回填質(zhì)量直接關(guān)系到地坪質(zhì)量。

（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，

合理地確定填方土料含水量操縱范圍，虛鋪厚度與壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土

方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。

（2）填土前應(yīng)對填方基底與已完工程進(jìn)行檢查與中間驗(yàn)收，合格后要作好

隱蔽檢查與驗(yàn)收手續(xù)。

（3）施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或者溝邊上每隔1m

釘上水平樁檄或者在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場地或者地坪

每隔一定距離釘上水平樁。

（4）確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，且應(yīng)事先通過檢查，必要時(shí)要進(jìn)

行回固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

（5）工藝流程：

基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修

整找平驗(yàn)收

（6）填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處

理完畢，清除干凈。

（7）檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑、有無雜物、是否符合規(guī)定，

與土料的含水量是否在操縱范圍內(nèi)：如含水量偏高、可使用翻松、晾曬或者均勻

摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可使用預(yù)先灑水潤濕等措施。

（8）填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求與機(jī)具性

能確定。

（9）填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣門路位的壓實(shí)重量。填土后，如設(shè)

計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣填0.5m,如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可

為0.2mo

（10）在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工堆土填充，用蛙式或者

柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

（11）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量

密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

（12）填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及

時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)上找平夯實(shí)。

十一、電渣壓力焊施工

柱鋼筋使用電渣壓力焊，其施工方法為

（1）焊工務(wù)必持有有效的焊工考試合格證。

（2）設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大同意荷載應(yīng)移動(dòng)

靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相習(xí)慣，不致在焊接過程中燒壞。

電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作準(zhǔn)確黨握各項(xiàng)焊接參數(shù)。

（3）電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,由不宜進(jìn)行焊接。

（4）作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，

防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸與燒壞機(jī)器等事故。

（5）注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面積的百分比，不符合

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能

施焊。

（6）工藝流程：

檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具與鋼筋

安放鐵絲球（也可省去）安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊

接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查

（7）電源壓力焊的工藝過程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程

擠壓斷電

（8）檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

（9）鋼筋端頭制備：

鋼筋安裝前，焊接部位與電極鉗口接觸（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹

斑、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲、應(yīng)予以矯直或者切

除，但不得錘擊矯直。

（10）安裝焊接夾具與鋼筋：夾具的下鉗口慶夾緊下鋼筋端部的適當(dāng)位置，

通常為1/2焊劑罐高度，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾

具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾

緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位與夾具變形。

（11）安放引弧用的鐵絲球（出可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。

（12）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，務(wù)

必按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合與

后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采遙半自動(dòng)、自動(dòng)操縱焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)

定好設(shè)備的各項(xiàng)操縱數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。

（13）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或者操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的

焊接電流回路與電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。

（14）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)操縱電壓值。借助操縱桿使上下鋼盤端面

之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成改要深度的

渣池。

（15）電渣過程：隨后逐步下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，

進(jìn)入電渣過程，使鋼全斷面加速熔化。

（16）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面

相互接觸，直角熱排除熔渣與深化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。

（17）接頭焊畢，應(yīng)停歇20—30s后（在嚴(yán)寒地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)

延長），才可回收焊劑與卸下焊接夾具。

（18）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，

若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原

因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍

鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。

十二、防滲措施

（1）提高墻體防滲質(zhì)量，關(guān)鍵在于提高砌體砌筑質(zhì)量，采取有效措施保證

磚塊質(zhì)量及砂漿強(qiáng)度，保證組砌合理，咬槎良好，灰縫飽滿，保證砌體幾何尺寸

與垂直，使其受力合理，避免裂產(chǎn)生。

（2）按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求正確設(shè)置墻體結(jié)筋。

（3）按有關(guān)規(guī)范要求對墻體的洞口、管道、溝槽、預(yù)埋件等認(rèn)真進(jìn)行處理,

防止雨水滲入。

（4）外墻粉刷前對砌體表面的浮灰進(jìn)行完全清理，并在砌體表面適當(dāng)澆水

濕潤，確保粉刷與墻體粘結(jié)牢固，避免外墻粉刷面開裂、空鼓。碎結(jié)構(gòu)部位增毛

處理提高粘結(jié)效果。

（5）粉刷時(shí)不得留設(shè)垂直施工縫，應(yīng)分層找平。水平施工縫應(yīng)留設(shè)整齊，

符合規(guī)范要求。

第五章施工準(zhǔn)備工作及施工現(xiàn)場總平面布置

一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

1、我公司在接到中標(biāo)通知后，立即進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。

2、根據(jù)本工程施工現(xiàn)場具體情況，我公司考慮在現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施及安裝

材料加工、堆放場地，施工人員住宿，施工甲乙方辦公用房分開搭設(shè)。

3、按照有關(guān)文明施工要求，搭建工工門衛(wèi)室，執(zhí)行工地材料、人員進(jìn)出制

度。

4、根據(jù)現(xiàn)場臨時(shí)用電要求，架設(shè)施工電纜，并配置電箱。

5、沿基坑外沿鋪設(shè)循環(huán)上水管消防龍頭，每60M鋪設(shè)一個(gè)，并按需要開設(shè)

施工用水龍頭。

二、物資設(shè)備準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工圖預(yù)算，分項(xiàng)工程施工方法與施工進(jìn)度安排，對各類工程材料、

周轉(zhuǎn)使用材料、施工機(jī)具等物資制定需要計(jì)劃。

2、根據(jù)各類物資需要量計(jì)劃，確定加工地點(diǎn)與供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合

同并制定運(yùn)輸計(jì)劃。

3、按照總平面圖的要求，將物資按設(shè)計(jì)時(shí)間、在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)

行儲(chǔ)存與堆放。

4、本工程施工主機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表（附后），其它分項(xiàng)工程施工機(jī)械施工時(shí)另

編。

三、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

1、調(diào)集施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，按照各分項(xiàng)工程的開工日期與制定的

勞動(dòng)力需要計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行安全、防火、衛(wèi)生與文明施工等方

面的教育，并安排好職工生活，提交特殊工種上崗證。

2、向施工隊(duì)伍進(jìn)行工期、關(guān)鍵部位施工方法、質(zhì)量要求、巡全施工措施、

操作要領(lǐng)等方面交底，以書面、口頭與現(xiàn)場示范相結(jié)合，但以書面技術(shù)交底為主。

四、施工技術(shù)準(zhǔn)備

1、技術(shù)資料準(zhǔn)備

在開工前及時(shí)收集各類技術(shù)資料，包含工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建設(shè)許

可證、施工圖、施工組織設(shè)計(jì)與預(yù)算、材料工本分析或者成本分析等準(zhǔn)備工作。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

組織落實(shí)工作人員進(jìn)行施工圖熟悉，施工圖會(huì)審及技術(shù)交底工作，討論施工

方案及施工部署，安排出分段分期的計(jì)劃目標(biāo)與措施，做好圖紙翻樣工作。

3、物資準(zhǔn)備

材料構(gòu)（配）件、制品、機(jī)具與設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些

物資的準(zhǔn)備工作務(wù)必在開工之前完成，根據(jù)各類物資的需用量計(jì)劃，分別落實(shí)貨

源，提早訂貨，安排運(yùn)輸與儲(chǔ)備，使能滿足連續(xù)施工的要求。

4、施工組織準(zhǔn)備

建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場項(xiàng)目部，建立精干施工隊(duì)伍，集合

施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，向施工隊(duì)伍，工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)劃及技術(shù)

交底與建立健全各項(xiàng)管理制度。

5、根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測量定痊

網(wǎng)絡(luò)與標(biāo)高操縱網(wǎng)絡(luò)。

五、施工現(xiàn)場總平面布置

（一）平面布置原則

1、布置原則

生活區(qū)與作業(yè)區(qū)完全分開，臨時(shí)設(shè)施力求做到簡單、以方便后階段花壇、道

路的施工。施工機(jī)械設(shè)備盡可能考慮能提高使用效率，并使整個(gè)場地布置做到文

明、合理、整齊。

2、要緊施工機(jī)械配置與布置

井字架：在基礎(chǔ)完工后安裝2臺(tái)井字架。

3、施工道路布置：根據(jù)總平面布置圖，現(xiàn)場入口北側(cè)，生活區(qū)定在南側(cè),

由于本工程占地面積大，故在現(xiàn)場布置一條寬度6m左右的施工臨時(shí)道路。

4、臨時(shí)設(shè)施布置：根據(jù)總平面布置圖，在南側(cè)布置生活區(qū)，為搞好現(xiàn)場文

明施工創(chuàng)標(biāo)化工地，工人宿舍使用二層活動(dòng)房結(jié)構(gòu)，為了便于工作，將辦公室可

盡可能布置在作業(yè)區(qū)鄰近，廁所、浴室、洗衣房布置與宿舍分開。

5、施工用水用電布置：供電局運(yùn)作電源，安裝變壓機(jī)，在電源處設(shè)總配電

房，在接出主干線沿圍墻布置，根據(jù)機(jī)械與臨時(shí)設(shè)施布置情況設(shè)置支線。水管在

水源接出后也沿圍布置主管，再根據(jù)攪拌站與灰漿機(jī)及臨時(shí)設(shè)施布置支管。

施工排水：在臨時(shí)道路兩側(cè)做250義300mm素碎明溝，明溝過路地段埋設(shè)①

200瓦筒，明溝設(shè)置集水井，雨水經(jīng)沉淀后排入東北市政管排設(shè)。

第六章施工組織管理

一、施工組織管理體系

1、項(xiàng)目部管理結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

各工種隊(duì)組

2、工程質(zhì)量管理體系

3、安全管理體系

4、工地治安管理體系

二、施工管理機(jī)構(gòu)組織

（-）公司管理機(jī)構(gòu)組織

1、公司組織落實(shí)以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，落實(shí)對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安

全、文明施工管理目標(biāo)、計(jì)劃措施，運(yùn)用IS09002,1994質(zhì)量管理體系，對本

工程實(shí)行全方位的檢查、督促、指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)行。

2、公司工程部配備專職質(zhì)量員、施工員、安全文明負(fù)責(zé)人駐工地以工程質(zhì)

量、生產(chǎn)進(jìn)度、安全文明施工作全面指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。

3、公司計(jì)劃預(yù)算部密切配合項(xiàng)目部，落實(shí)本工程的計(jì)劃成本管理，成本分

析、促進(jìn)有計(jì)劃、有步驟地核算工作。

4、公司財(cái)務(wù)部加強(qiáng)對項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)管理，強(qiáng)化資金落實(shí)，?？顚Ｓ茫_保

工程資金周轉(zhuǎn)，做到不違規(guī)、不違法。

（二）項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織

為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管

理方式使用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，開展對項(xiàng)目經(jīng)

理為首的管理組織機(jī)構(gòu)，開展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全方位的方針、

目標(biāo)計(jì)劃管理、項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣工，在質(zhì)量、進(jìn)度、

安全文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。

項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)與后勤兩條線與九個(gè)職能部門，各生產(chǎn)線與職能部門負(fù)責(zé)人

都具有由專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成，形成管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行專職各條戰(zhàn)線的生產(chǎn)任務(wù)。

三、管理職能的組織與分工

（一）管理職能組織機(jī)構(gòu)

1、生產(chǎn)線

設(shè)生產(chǎn)總負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目工程師、技術(shù)總負(fù)責(zé)具體計(jì)劃安排下，負(fù)責(zé)本工程的

生產(chǎn)總調(diào)度，下設(shè)施工總負(fù)責(zé)、質(zhì)量總監(jiān)、安裝總負(fù)責(zé)、裝飾總負(fù)責(zé)等前方生產(chǎn)

管理技術(shù)人員。管轄下屬施工技術(shù)質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系

列前方生產(chǎn)工作。

2、后勤線

設(shè)后勤總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)擔(dān)任本工程的后勤總調(diào)度，材料總負(fù)責(zé)、計(jì)劃預(yù)逢、財(cái)

務(wù)、資料、治安等后方管理人員，管轄后勤下屬計(jì)劃預(yù)算、財(cái)務(wù)、材料、機(jī)修、

保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產(chǎn)工作。

（二）管理職能組織分工

本工程使用“項(xiàng)目法”組織施工，由項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。

項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)與后勤兩條線，共設(shè)施工、生活、技術(shù)、質(zhì)安、物資、內(nèi)業(yè)、財(cái)

務(wù)、勞資、行政保衛(wèi)等九個(gè)職能部門，具體管理組織分工如下：

1、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)對施工員交底，要緊負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，制訂施工方案計(jì)劃、

工期安排、組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，安排施工，調(diào)度施工測量及各類技術(shù)

資料，技術(shù)總負(fù)責(zé)要緊負(fù)責(zé)工程技術(shù)協(xié)調(diào)，技術(shù)難關(guān)處理，新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)

用等技術(shù)工作，質(zhì)安員要緊負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。計(jì)劃預(yù)逢要

緊負(fù)責(zé)施工預(yù)算、經(jīng)濟(jì)分析及每期工程質(zhì)量報(bào)表、財(cái)務(wù)要緊負(fù)責(zé)后勤資金劃撥操

縱。材員要緊負(fù)責(zé)組織供采訂貨。

2、建立以班組為主的施工考核制度實(shí)施分項(xiàng)管理落產(chǎn)生產(chǎn)崗位責(zé)任制與經(jīng)

濟(jì)責(zé)任制密切掛鉤。

3、制訂切實(shí)可行的施工方案與施工計(jì)劃，加強(qiáng)前方與后方的配合工作。加

強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，加強(qiáng)原材料管理入保管工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備管理工

作。

4、投入足夠的勞動(dòng)力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。加強(qiáng)要緊工

種，特別是對木工、鋼筋工、碎工的管理操縱，以確保工程順利進(jìn)行。

四、施工管理工作的要緊內(nèi)容

（-）目標(biāo)管理

為達(dá)到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無事故、經(jīng)濟(jì)效益較好的總目標(biāo)，務(wù)

必建立目標(biāo)，排出日程，采取措施，有效地完成預(yù)定目標(biāo)。在實(shí)施目標(biāo)管理活動(dòng)

中，使用目標(biāo)管理循環(huán)，即：（P）實(shí)施目標(biāo)（D）檢查、評價(jià)目

標(biāo)（C）總結(jié)目標(biāo)（A）再制定新目標(biāo)（P）的PDCA循環(huán)，推動(dòng)

目標(biāo)不斷前進(jìn)。

（二）計(jì)劃管理

1、總進(jìn)度計(jì)劃及階段作業(yè)計(jì)劃（包含月、旬、周的細(xì)計(jì)劃）。

2、機(jī)械化施工計(jì)劃（要緊編制機(jī)械化施工水平與要緊機(jī)械須用量、時(shí)間）

3、勞動(dòng)力計(jì)劃（編制與準(zhǔn)備專業(yè)工程人數(shù)及進(jìn)退場時(shí)間）

4、材料供應(yīng)計(jì)劃（根據(jù)工程進(jìn)度與工程量，須用各材料及進(jìn)場進(jìn)間）

5、技術(shù)組織措施計(jì)劃（推行新技術(shù)使用新材料，改善施工工藝與操作方法,

提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機(jī)械設(shè)備使用情況，提高機(jī)械化水平等

內(nèi)容）。

6、降低成本計(jì)劃

7、財(cái)務(wù)計(jì)劃（合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款計(jì)劃）。

（三）技術(shù)管理

1、技術(shù)責(zé)任制：對各級各項(xiàng)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各司其責(zé),

責(zé)權(quán)明確。

2、施工技術(shù)管理制。為把工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作科學(xué)的組織起來，保證各

項(xiàng)技術(shù)有目標(biāo)、有計(jì)劃、有條理地開展。

（四）質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是施工管理的根本。在確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)，推行全

面質(zhì)量管理以工程質(zhì)量預(yù)控法的管理手段，要抓好工程質(zhì)量先抓工程質(zhì)量、人的

素養(yǎng)質(zhì)量（具體詳見工程質(zhì)量保證體系）。

（五）施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理

對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工切實(shí)做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。

內(nèi)容：應(yīng)創(chuàng)出本工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)化窗口工程，應(yīng)做到下列要緊標(biāo)準(zhǔn)：

1、按建設(shè)總平面與施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場施工總平面布置

圖并建立管理標(biāo)準(zhǔn)。

2、現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，建立四牌一圖（如單位工程名稱概況牌、工地要

緊管理人員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳與安全無事故競賽牌、安全標(biāo)志牌）。

3、安全（防火）措施標(biāo)準(zhǔn)。

4、施工機(jī)具電設(shè)備管理建立制度標(biāo)準(zhǔn)化。

5、進(jìn)入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲(chǔ)存、保管理標(biāo)準(zhǔn)。

6、施工現(xiàn)場：“落手清、日日清、層層清”標(biāo)準(zhǔn)。

7、安全技術(shù)資料與工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標(biāo)準(zhǔn)。

（六）材料管理

材料管理是保證工程質(zhì)量與確保工期的關(guān)鍵之一，材料管理也應(yīng)制定管理制

度，其管理要緊工作有：

1、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提早編制季、月、旬等需用各類材料計(jì)劃報(bào)表。

2、組織材料供應(yīng)方案，組織材料與采購、訂貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收入庫保管工作。

3、建立材料入庫與領(lǐng)發(fā)料制度。

4、材料的成本核算管理。

5、原材料、成品或者半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收制度。

6、材料的檢驗(yàn)與測試制度。

第七章設(shè)備、人員運(yùn)用周期與設(shè)備、人員

材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法

本工程量較大，施工周期較短，為滿足標(biāo)書工期的要求，如期竣工交付使用,

為施工機(jī)械設(shè)備按需大量投入、施工技術(shù)力量充沛有力，勞動(dòng)力人員按需積極與

及時(shí)調(diào)度，為確保工程質(zhì)量與按期完工制造質(zhì)條件打好先行基礎(chǔ)。

一、設(shè)備動(dòng)力用周期（詳見機(jī)械設(shè)備表）

1、本工程施工機(jī)械要緊分為五大類，即土方機(jī)械、支輸機(jī)械、鋼筋機(jī)械、

碎與砂漿機(jī)械、其他機(jī)械。

2、由于施工日期待定，機(jī)械動(dòng)用周期以施工階段表示為主，待中標(biāo)后，具

體施工日程明確后再作適當(dāng)調(diào)正與明確。

3、各類施工機(jī)械設(shè)備在施工使用前提早進(jìn)場就位，分項(xiàng)完工后與不需用時(shí)

分別及時(shí)退場。

4、各類施工機(jī)械由專人操作與管理，按規(guī)定要求保修。

5、所有的機(jī)械設(shè)備以公司庫存辦或者內(nèi)部調(diào)動(dòng)為主導(dǎo)，按施工項(xiàng)目與進(jìn)度

需要分別車運(yùn)，提早到達(dá)施工現(xiàn)場。

6、較大型或者超長設(shè)備在夜間缺少時(shí)刻運(yùn)送入場，在尾部有安全標(biāo)志。

二、材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備動(dòng)用周期（詳見儀器設(shè)備表）

1、該項(xiàng)周期自始至終貫徹對工程質(zhì)量高度重視，均由指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行與

管理。

2、對所有儀器設(shè)備實(shí)行專職專用，他人不得隨便拿用或者玩弄，嚴(yán)禁外單

位借用防止影響本標(biāo)段施工。

3、各類儀器設(shè)備在常備與使用過程，根據(jù)工程施工與提高質(zhì)量目標(biāo)的需求,

做到只增無減。

4、充分發(fā)揮儀器設(shè)備的使用與效應(yīng)，促使質(zhì)量上臺(tái)階，使質(zhì)量實(shí)質(zhì)上達(dá)到

優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

三、施工勞動(dòng)人員動(dòng)用周期安排（詳見勞動(dòng)力人員動(dòng)用周期安排表）

1、各工種勞動(dòng)力擬在公司范圍內(nèi)以實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)素養(yǎng)較好的擇優(yōu)選擇。

2、內(nèi)外裝飾階段，選派專職工裝飾隊(duì)伍施工，多在裝飾施工中經(jīng)常達(dá)到優(yōu)

良與創(chuàng)杯標(biāo)準(zhǔn)的班組中選擇調(diào)用，對各項(xiàng)裝飾有技術(shù)專長人員擔(dān)任組長，組織好

施工。

3、各工程按分項(xiàng)工程配用。分五個(gè)施工段各配備人數(shù)，力求同步施工，同

步竣工驗(yàn)收。

4、各工程人數(shù)應(yīng)按計(jì)劃日程提早一天進(jìn)場，每個(gè)施工與每個(gè)分項(xiàng)工程施工

均有足夠人數(shù)的施工力量。

5、做到專業(yè)工程施工，對機(jī)械操作手均相對固定。

四、施工材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法

1、基礎(chǔ)場地購?fù)粱靥罾靡归g，有專人負(fù)責(zé)督促管理，防止渣土從車上掉

土到區(qū)內(nèi)車道上，防止污染環(huán)境。

2、鋼材與管材（包含腳受架管材）施工使用前進(jìn)入現(xiàn)場，白天進(jìn)場車輛緩

行、慢進(jìn)、遵守市區(qū)交通規(guī)則。

3、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)使用商品碎，碎運(yùn)送車務(wù)必按車線行駛，嚴(yán)格遵守市區(qū)

規(guī)則與現(xiàn)場進(jìn)出口路線。

4、吵石料與其他常用小件材料或者小型機(jī)具，以夜間車運(yùn)入場為主，做到

由專人負(fù)責(zé)押車，防止意外。

工程要緊施工機(jī)械設(shè)備動(dòng)用周期（注施工日期待定以施工階段表示）