機械制圖與典型零部件測繪 習題及答案 鄭雪梅 第1-11章

第1章習題答案及提示

1-1略

1-2分析圖中的錯誤標注，并在指定圖形中標出完整、正確的尺寸

(1)

(3)

1-3在平面圖中標注出完整、正確的尺寸

(1)

⑵

1-4幾何作圖練習

(1)

(2)

(3)

5）畫左上圓弧R306）畫上部圓弧R25

(5)

1）畫中心線

3）畫右邊小圓R10,及上邊圓弧R504）畫下邊對稱圓弧

6）畫下部對稱圓弧，并修整圖線

7）標注尺寸

1-5CAD繪圖練習

(1)

命令:L（輸入畫線命令）

指定第一點:輸入“150,200”，回車（絕對直角坐標）（打開正交）

指定下一點:光標下移,輸入“38”,回車

指定下一點:光標右移,輸入“50”,回車

指定下一點:輸入，回車（相對■極坐標）

指定下一點:光標右移,輸入“44”，回車

指定下一點:光標上移，輸入“6”，回車

指定下一點:輸入”@32<120"，回車

指定下一點:光標上移，輸入F2”，回車

指定下一點:輸入”@19<15"，回車

指定下一點：光標上移，輸入“10”，回車

指定下一點:光標左移,輸入“22”，回車

指定下一點:光標上移,輸入“6”，回車

指定下一點:光標左移,輸入“20”,回車

指定下一點:光標向左下方移動,觀察角度為“120°”時單擊（關(guān)閉正交）

指定下一點:回車（退出命令）

命令:回車（重復命令）

指定第一點:光標捕捉第一點

指定下?點:光標右移，畫出?條稍長的水平線（見圖A）

指定下一點:何車（退出命令）

命令：F（輸入例角命令）（主徑為0）

選擇第一個對象：單擊水平線

選擇第二個對象:單擊斜線（見圖B）

命令:L（輸入畫線命令）皿

指定第一點:單擊“捕捉自「”

From基點:光標選擇左下角點

<偏移）:輸入”011,8"，回車（相對直角坐標）

指定下一點:光標上移,輸入“18”，回車

指定下一點:光標右移，愉入“23”，問車

指定下一點:輸入”@26<60"，回車

指定下一點:光標右移，輸入“/〃”，回車

指定下一點:光標下移,捕捉到下端點位置,單擊

指定卜.一點:光標左移,捕捉起點

指定下一點:回車（退出命令）（見圖C）

(2)

a）畫中心線b）畫左半邊圖形c）鏡像圖形匚二?；”..

(3)

a）國中心線b）畫72x60的矩形c）西24x60的帶圄角矩形

e）例角（注意邊的順序）f）畫左邊的槽g）鏡像右邊的槽h）修剪圖級

（4）

-H

a）國中心線b）畫水平圖形：復制c）將其中一層圖形旋

圖形并放在原處玲83。（不可框選）

(5)

a）一中心線

（6）

a）網(wǎng)中心戰(zhàn)b)9i已知BSc）修可下部d）環(huán)形力列并修為

(7)

a）畫69*38的矩形b）偏侈出內(nèi)外兩層矩形c）繪制左下角同心劇d）矩形陣列3）修剪成形

(8)

4

I

d）修剪并例圓角R4e）鏡像圖形f）畫連接線

(9)

a）由中心線

(10)

a）；S中心抵b）S5T迫3〃跤c）豆中間推段及國詛e）修雪嵬形

(11)

a）留基準線及中心線b）國已如圓c）畫斜中心線及相關(guān)圓

d）留中間及連接線段e）修剪成形

(12)

1-6尺規(guī)作圖實訓一

（1）

第一步：閱讀并分析圖形，計算出圖形的最大輪廓，確定圖形在圖紙中的位置（應將圖形安排在圖紙

繪圖區(qū)域的中部），繪制出所有的中心線；

第一步：繪制出所有的J知圓?。▓A心和半徑均給出的圓?。?/p>

第三步：畫出和已知各圓弧關(guān)系明確的中間線段；

第四步：應用圓弧之間的相切關(guān)系，繪制連接線段，并擦除部分多余線條；

第五步：根據(jù)R62的圓心至離下部水平中心線15,并與R42圓相內(nèi)切的關(guān)系畫出該圓弧;

第六步：根據(jù)相切關(guān)系畫出小圓弧R6；

第七步：用圓規(guī)在各圓心和切點處做出標記，擦除所有埔助線；

第八步：加深圖線（先圓后直、先小后大、先上后下、先左后右、先平后斜、先粗后細）;

第九步：畫出所有尺寸線和尺寸界線：

第十步：填寫尺寸數(shù)字

第十一步；填寫標題欄。

D/

?//

（2）

第一步：閱讀并分析圖形，計算出圖形的最大輪廓，確定圖形在圖紙中的位置（應將圖形安排在圖紙

繪圖區(qū)域的中部），繪制出所有的中心線；

第二步：繪制出所有的已知圓?。▓A心和半徑均給出的圓弧）；

第三步：畫出和己知各圓孤關(guān)系明確的中間線段；

第四步：應用圓弧之間的相切關(guān)系，依次繪制各連接線段，并擦除部分多余線條;

第六步：加深圖線（先圓后直、先小后大、先上后下、先左后右、先平后斜、先粗后細）;

第七步：畫出所有尺寸線和尺寸界線；

第八步：填寫尺寸數(shù)字；

第九步：填寫標題欄。

（3）

第一步：閱讀并分析圖形，計算出圖形的最大輪廓，確定圖形在圖紙中的位置（應將圖形安排在圖紙

繪圖區(qū)域的中部），繪制出所有的中心線；

第二步：繪制出所有的已知圓弧（圓心和半徑均給出的圓?。┖投ㄎ痪€；

第五步：用圓規(guī)在各圓心和切點處做出標記，擦除所有埔助線；

第六步：加深圖線（先圓后直、先小后大、先上后下、先左后右、先平后斜、先粗后細）;

第七步：畫出所有尺寸線和尺寸界線；

第八步：填寫尺寸數(shù)字；

第九步：填寫標題欄。

第2章習題答案及提示

2-1填空說明三視圖之間的關(guān)系

由前向后投射所得的視圖，稱為主視圖;

由左向右投射所得的視圖，稱為左視圖;

由上向下投射所得的視圖，稱為俯視圖。

主、俯視圖，長對正；

主.，左視圖，高平齊；

俯、左視圖，寬相等。

主視圖反應機件的長和高方向，包含左、右、上、下方位;

俯視圖反應機件的長和寬方向，包含左、右、前、后方位;

左視圖反應機件的寬和高方向,包含前、后、上、下方位;

俯、左視圖中，遠離主視圖的一邊，表示機件的前面；靠近主視圖的一邊，表示機

件的后面。

2-2根據(jù)軸測圖所示物體的形狀，找出對應的三視圖

2-3根據(jù)給出的軸測圖，補畫三視圖中缺少的圖線

⑶(4)

2-4根據(jù)軸測圖繪制三視圖

作圖要點提示：

1）首先要確定出主視方向。通常選擇比較大的尺寸作為左右方向（即長度）；

2）按照主視方向畫出主視圖的輪廓線（看到的可見形狀），尺寸從軸測圖中直接量取:

3）按照三視圖的三等關(guān)系畫出俯視圖和左視圖的輪廓線；

4）再考慮內(nèi)部結(jié)構(gòu)和被遮住的結(jié)構(gòu)，補畫虛線；

注意：對稱的圖形應畫出對稱線；孔的圓投影應畫出中心線，非圓投影應畫出軸線。

（1）

、主視方向

(3)

(6)

LI；U

或者

(8)

主視方向

(11)

將右側(cè)方槽視為直通到底部:

或者將右部方槽視為僅通到內(nèi)部即可:

將后面和下面的方槽視為同尺寸（以測量為準）:

或者

將后面和下面的方槽槽寬尺寸視為不同（以測量為準）:

點、線、面、體的投影

Y點E在點D的右、上、后方

(3)

4

SA是一般位置直線

線

SB是一側(cè)平

線

SC是一般位置育

水平

是

AB線

平

水

是

Bc線

垂

側(cè)

是

AC線

(5)

(7)

(8)

2-6已知平面體被截切，求作截切后的三面投影

(1)

(2)

(3)

2-7已知回轉(zhuǎn)體被平面截切，求作截切后的三面投影

(6)

2-8求作相貫線，要求保留作圖輔助線

(1)

作圖思路提示：

1、先做特殊點：最高、最低、最左、最右點；

2、再做幾個中間點：應用輔助平面法，根據(jù)圓柱投影的積聚性找出兩圓柱表面的共有點;

3、判斷可見性，光滑連接各點。

(2)

作圖思路提不：

1、先做特殊點：最高、最低、最左、最右點(最大輪廓交點)；

,找出圓柱表面素線.圓錐上緯圓的交點，即為兩

2、再做幾個中間點：應用輔助平面法

表面的共有點；

3、判斷可見性，光滑連接各點。

(3)

二0二

作圖思路與上題類似，適當多做幾個中間點。

(4)

簡化畫法提示：

根據(jù)圓柱之間的直徑關(guān)系判斷相貫線形狀，兩直徑相同時相貫線投影為直線，連接輪廓交點即可;

直徑不同時，相貫線為曲線，并向大圓柱的軸線彎曲。

2-9已知主、俯視圖，選擇正確的左視圖

(1)D(2)C(3)B

(4)C

2-10根據(jù)三視圖繪制正等軸測圖或斜二測軸測圖

(1)(2)

(3)

2-11用AutoCAD抄畫給出的視圖并補畫出第三個視圖；用AutoCAD繪制

出正等軸測圖

(1)

(2)

3?1分析相近結(jié)構(gòu)機件的視圖，并補畫視圖中的缺線

(1)

(4)

5

(6)

3?3根據(jù)給出的兩個視圖，補畫第三個視圖

(1)

(3)

(5)

（8）

的圖線

（2）

(5)

(6)

(8)

(9)

(10)

3-5補全三視圖的尺寸標注

(1)

(3)

014

3-6標注組合體的尺寸

(1)

A

(2)

17

(3)

(4)

3?7繪制組合體的三視圖，尺寸從圖中直接量取

(1)

0

(4)

(6)

或者

(9)

(10)

3?8用AutoCAD抄畫下列視圖，補畫出第三視圖，并標注尺寸

(1)

(3)

39

3-9尺規(guī)作圖實訓二

選擇右前方的觀察方向為主視方向；由于機件尺寸較小，采用2:1的比例繪制三視圖。

(1)

(2)

4-1根據(jù)給出的主、俯、左視圖，補畫出右、后、仰三個基本視圖

(2)

-------------------------------

-z----.

4-2根據(jù)給出的兩個視圖，補畫A、B向視圖

(1)

(2)

(4)

o

4-4分析下列剖視圖，補全剖視圖中缺漏的圖線，并在多余的圖線上畫“X”。

@@@

■1a

a■

i*

4-5補畫剖視圖中缺少的圖線

(1)

<

(2)

(4)

4-6將主視圖改畫為全剖視圖

(1)

(2)

(3)

4-7將主視圖改畫為半剖視圖

(1)

◎

一|一：一|一」

(2)

4-8將主、俯視圖改畫成局部剖視圖

(1)

(2)

(3)

4-9剖視圖綜合訓練

（2）將主視圖改畫成半剖視圖，并補畫出全剖的左視圖。

(2)

4.11將主視圖改畫成階梯剖

(1)

(2)

(3)

4.12畫出斜剖視圖

(1)

(2)

(3)

4.13畫出復合剖視圖

(1)

(2)

4.14移出斷面圖

(1)

?。

B-B

(2)

(3)

4.16在指定位置處畫機件的重合斷面圖

4.17應用簡化畫法將主視圖改畫成全剖視圖

圓周均勻分

布的結(jié)構(gòu)均

按剖到位置

對稱繪制

4.18選擇正確的剖視圖

(1)C(2)C(3)C(4)C

(5)C(6)B(7)D(8)C

4.19分析比較機件的表達方案，選擇出〃較好方案"

方案一虛線過多，部分結(jié)構(gòu)未表達清晰

方案二左下部不夠清晰

方案三圖形太多，過于復雜

方案四較好方案

4.20重新選擇合理的表達方案

(1)

2

(3)

4.21尺規(guī)作圖

（1）方案一

方案二

（2）方案一

臺職院XXXX班

灶咬廊收文件號塞幺

?衙月日機件

林冷化RYa斥巨g￡阿

—ZLEEZTSY03

英R通＜口@

方案二

5-1根據(jù)敘述寫出螺紋的規(guī)定標記

規(guī)定標記

M24-6H-L-LH

Rc3/4

3

/IH

3RI4-L

5-2根據(jù)給定的螺紋標記，查閱標準并填空

內(nèi)容內(nèi)、外公差帶代號

螺紋種類大徑中徑小徑螺距導程旋向公差等級

標記螺紋中徑頂徑

M20X1-5g6g-L緘貫典^13917械5.

M20-6H-LHN牙?鼻玩^17294皴6H6H

?/?y?QzII《

1"1UX1Q觴就殿15.026143761S械6H6H

M女*狗.與28*4娓0電

197931863118U/

/

Rc3/8-LH用數(shù)耨的沸內(nèi)髀&內(nèi)1580614950鎮(zhèn)

R3/CLH外25279^就

/

//

3/Zb豐破室輔—外2095s197931863118億械

Tr36x6-?H-LH前赫修二然7

/

Tr36xPh12P6-7e-L殿麟載-

5-3分析螺紋的錯誤畫法,并在空白處畫出正確的圖形

5-4讀懂管螺紋的連接圖，在空白處畫出指定三個位置的斷面圖

5-5查閱標準標注出下列圖形中的主要尺寸，并寫出緊固件的標記

(1)

規(guī)定標記一韓GB/T5782Ml0X40

規(guī)定標記一雕GB/T898Ml2X5。

(3)(4)

規(guī)定標記翱GB/T68M10x50

規(guī)定標記.麴GB/T6170M12

姚定標記一遍GB/T97112

5-6補畫或改正螺紋連接圖形

(1)

(2)

(3)(4)

5-7按圖面要求配畫上各種連接件

滾動軸承的畫法

(1)(2)

樹林陋卜形尺寸：

IdxDXB)

620215x35x11

620525x52x15

+

澀動軸承的外形尺寸KdxDxBxcxD：

30205

5-9彈簧的畫法

劉丫視圖

視圖

D2ad二50V72,(25-。處5二13。

簧的高度一般對縮短繪制。

圓柱齒輪的畫法

5To

已知標準直齒網(wǎng)柱齒輪的模數(shù)m=3mm,齒數(shù)z=35,計算輪齒各部分的尺寸，并補網(wǎng)全該齒輪噗數(shù)______n__________3

的兩個視圖。齒數(shù)z3丁

鹵形角a20°

其余~精度等級7~

分度圓d~10?

齒頂網(wǎng)da111

齒根圓dfI9775

一角為Cl

d=mZ

da=m(Z+2)

df=m(Z-2.5)

5-11圓錐齒輪的畫法

模數(shù)m

已知直齒推齒輪的模數(shù)為5mm,齒數(shù)為20,分度圓錐角為45°,惟施為70mra,齒寬為18mln,5

計算出輪齒各部分的主要尺寸，填入右I??角的表格中；按規(guī)定畫法完成鏈齒輪的兩個視圖，并在齒數(shù)Z20

圖中標注出必要的尺寸(R、b、b、d、da).

分度圓直徑d100

1齒頂圓直徑da107.071

齒根圓宜徑d.91.515

齒頂高ha5

齒根高hf6

倒角為Cl

5-12測繪齒輪

測繪過程參照教材。

6-1根據(jù)給出的零件軸測圖，繪制出零件的表達方案

OO

6-2根據(jù)給出的平面圖形，完成二維零件圖

(1)

6-3閱讀零件圖并回答問題

6-3-1閱讀管板零件圖，回答下列問題：

（1）該零件名稱為管板，材料為Q235,比例為1:5,屬于薄板類零件。

（2）該零件的主視圖采用了全剖視:左視圖采用了簡化畫法,以表示直徑相同

且成規(guī)律分布的孔，其中直徑為025.5的管孔有^個，直徑為016的孔有

個；另外兩個圖分別是局部放大圖和局部剖的放大圖。

（3）此零件上有4個螺紋孔,其尺寸為M12,含義為：（右旋）普通粗牙螺紋,

其公稱直徑為12；其細部結(jié)構(gòu)在A-A圖上表示，采用比例為1：1o

(4)管孔的細部結(jié)構(gòu)在局部放大一圖上表示,采用比例為1:1

(5)管板上025.5管孔的定位尺寸為40、32、60°,016安裝孔的定位尺寸

為弘70°

(6)管板多數(shù)表面的粗糙度為Ra6.3。

(7)該零件的外形尺寸為寸15X20,其右端面有圓(環(huán))形凹槽和倒角結(jié)構(gòu)。

6-3-2閱讀方蓋零件圖，回答下列問題：

(1)該零件的名稱為方蓋，材料為HT150,比例為1:1。

(2)該零件的主視圖是階梯剖視圖,采用的是兩互相平行的剖切平面。

(3)該零件上共有3種孔,周邊四個沉孔的作用是安裝方蓋，兩個銷孔的作用是精確

定位：右端凸緣上有3個螺紋孔,其公稱尺寸為M8,螺紋深度為12。

(4)該零件軸向尺寸的主要基準是左端而，徑向尺寸的主要基準是網(wǎng)2孔的軸

.

(5)該零件表面粗糙度要求最高的表面是C42孔的內(nèi)援面，其Ra值為1.6。

(6)A-A剖視圖右上部沉孔標注的含義：表示沉孔直徑為C18,沉孔深度為」—，通孔直徑

為由1，孔的表面粗糙度為Rai2.5。

(7)B向局部視圖如下：

7-1閱讀零件圖并回答問題

7-1-1閱讀套筒零件圖，回答下列問題：

(1)該零件名稱為套筒，圖號為ccwz-04,材料為45,采用了原值比例。

(2)該零件屬于軸纖類零件，零件上的主要結(jié)構(gòu)為有I園腔體、鉗孔、黑紋孔、方槽

（3）零件上。32h6外圓面表面粗糙度要求為RM）.8,幾何公差要求為—

0.08；查表得出其尺寸偏差為0/-0.016°

（4）Trl8X4L-7H的含義是右旋單線梯形螺紋，公稱直徑為18,螺距為4,中徑公差帶代號

7H,長旋合長度。

7-1-2閱讀輸出軸零件圖，回答下列問題：

（1）此零件是一軸（套）類零件,主視圖符合加工位置原則。

（2）主視圖采用了局部剖視,用來表達外形及部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)；下方兩個圖形為_狡

出斷面圖,用來表達一鍵槽和銃方結(jié)構(gòu):右邊圖形為局部放大圖,用來表達

砂輪越程槽（退刀嘈）；上邊圖形為局部視圖,表達一鍵槽的形狀。

（3）零件上05零6的這段軸長度為60,Ra值為1.6。

（4）軸上平鍵槽的長度為32,寬度為14,深度為5.5,定位尺寸為14。

（5）圖上尺寸22X22的含義是銃方結(jié)構(gòu)的邊長為22<

（6）C-C移出斷面圖如下：

7-1-3閱讀軸套零件圖，回答下列問題：

（1）該零件名稱為軸套，圖號為JDYD04,材料為45,采用了縮小（或1:2）比

例。

（2）該零件共用了二個圖形來表達，其中主視圖作了全剖，并采用了折斷畫法:A-A是

全剖視

圖，B-B是一移出斷面圖,D-D是局部剖的放大圖,還有一個圖是局部放大圖。

（3）在主視圖中，左邊兩條虛線表示后側(cè)（面）槽的投影，其距離為主，與虛線相連

的圓的直徑

是C40。中間正方形的邊長為36,中部40長的圓柱孔的直徑為上￡。

（4）該零件的軸向尺寸基準是右端面，徑向尺寸基準是軸線。

(5)主視圖中，67和142±0.1屬于定位尺寸,40和49屬于定形尺寸。

(6)軸套零件上表面Ra值要求最高的是一Ra0.8,最低的是.Ra6.3。

(7)P向視圖如下：

P

省略倒角投影

7-2尺規(guī)作圖

(1)

◎00.02A

20

二：

4：1

—0.02A

技術(shù)要求

1.未注倒角C1.

2.調(diào)質(zhì)處理T235.

作圖提示：1、按照軸類零件的表達方法，應將大頭放在左邊，并將鍵槽置于前面；

2、由于2:1的比例繪制該軸，長度方向圖紙放置不下，故采用折斷畫法;

3、為了表達清楚銃平和鍵槽，應加兩個移出斷面圖;

4、砂輪越程槽采用局部放大圖表達。

(2)

|◎|0O.O11A-百

\

作圖提示：1、按照軸類零件的表方法，應將人頭放在左邊，并將鍵槽置于前面;

2、為了表達清楚鍵槽的槽寬和槽深，應增加兩個移出斷面圖；

3、由于優(yōu)孔是垂直方向的，無須加移出斷面圖，只需采用局部剖即可表

達清晰；

4、左側(cè)方槽的槽寬、槽深在主視圖中已表達清楚，無須再增加圖形。

8-1閱讀零件圖并回答問題

8-1-1閱讀從動齒輪零件圖，回答下列問題：

（1）該零件名稱為從動齒輪，圖號為clb-22,材料為45,采用了原值（1:1）比

例。

（2）該零件屬于輪（盤）類零件,零件上的主要結(jié)構(gòu)為輪齒、軸孔。

（3）零件上表面粗糙度面求最高的地方是齒面分度圓處，原因為該處是齒輪傳動的工作

面。

（4）查表得出中28H7的尺寸偏差為+0.021/0

（5）該齒輪的模數(shù)為3,齒數(shù)為17,分度圓直徑為51,齒根圓直徑為43.5。

8-1-2閱讀托盤零件圖，回答下列問題：

（1）該零件圖的主視圖是階梯剖視圖,采用了兩互相平行的剖切平面。

（2）軸的公稱尺寸為C54,上偏差為+0.02］，下偏差為+0.002,公差

為（）.019,查表可知其公差帶代號為k6。

（3）主視圖中3義。18的含義為有3個直徑為的8的孔。

（4）表示C40和C54的軸線對492的軸線的同軸度公差要求

為C0.02o

（5）見下圖。

A-A

寬度方向基準

技術(shù)要求

L鑄件不得有砂眼及裂紋.（單位名稱）

2未.注鑄造圓角R2?R4.HTISO

處數(shù)|分區(qū)恒改文件號

籃名年月

3.未注倒角C2.n托盤

日計標準化階K標記皿信比例

JDYD05

1;2

拷米被襪a?

（6）見下圖。

8-1-3閱讀端蓋零件圖，回答下列問題：

（1）端蓋的材料是HT200,圖樣比例是.1：1,屬于原值比例,該零件屬于_

盤類零件。

（2）主視圖采用了B-B全（復合）剖視圖,其主要表達意圖是表達零件的內(nèi)合結(jié)構(gòu)；左

視圖是局部視圖,主要表達.外形及各孔的分布狀況。

（3）該零件的軸向主要基準為優(yōu)9右軸啟面，徑向主要基準為軸線。

（4）右端面上。11圓孔的定位尺寸為尺°

（5）Rcl/4是55。螺紋密封的圓錐內(nèi)管螺紋,其大徑為13.157,小徑為11.445,螺

距為L337°

（6）表示3個螺紋孔,大徑為—6,螺孔深為13。

（7）016H7是基準孔,公差等級為7級,其極限偏差為+0.018/0。

（8）零件左部凸臺為圓（柱）形，定形尺寸為C51XI1（35-19-柱；右部凸臺為正方

形，定形尺寸為口53*義5o

（9）右視圖如卜：

8-2尺規(guī)作圖

(1)

作圖提示：1、選擇軸線水平的非圓方向為主視方向；

2、由于零件外部形狀簡單而內(nèi)部較復雜，主視優(yōu)先選用全剖；

3、為了剖到四個耳朵中的小孔，主視確定采用旋轉(zhuǎn)剖；

4、在主視圖的基礎(chǔ)上，增加一個左視圖，表達出零件外形及耳朵的分布,

即將零件完全表達清楚了。

(2)

9

1.

803v^

/i_i0ior5

/

技術(shù)要求

1.不允許仃鑄造缺陷。

2.未注鑄造例角R2.

3.銳邊倒鈍。

作圖提示：1、選擇圓筒結(jié)構(gòu)軸線水平的非圓方向為主視方向，主視圖全剖；

2、由于孔內(nèi)油槽較小，采用一個局部剖的放大圖A-A表達該結(jié)構(gòu)；

3、針對邊緣的安裝孔和錐銷孔沒剖到的情況，增加一個局部剖B-B；

4、在主視圖的基礎(chǔ)上，增加一個右視圖，表達出零件外形及各孔的分布,

即可將零件完全表達清楚了。

9-1閱讀零件圖并回答問題

9-1-1閱讀支架零件圖，回答下列問題：

（1）該零件名稱為支架，材料為HT150,采用了原值（1:1）比例,屬于叉架類零

件。

（2）零件工衣面粗糙度要求最高的友面為C58H7的內(nèi)圓面，要求最低的表面粗糙度是上血

工（，）。

（3）查表得出C58H7的尺寸偏差為+0.030/0,其基本尺寸為C58,最大極限尺寸

為C58.030,

最小極限尺寸為￡58,尺寸公差為0.03°

（4）解釋圖中標注團四正的含義：C58H7的軸線對八基準（后面）的平行度公差要求

為C0.01。

X0*L

（5）?■二2、：：表示有3個沉（頭）孔,沉孔直徑為C32,深度為3,通孔直徑

為“。

（6）見下圖,

9-1-2閱讀撥叉零件圖，回答下列問題：

（1）該零件采用的材料牌號為HT200,應用了原值（1:1）比例,屬于叉架類零件。

（2）撥義零件共用了3個圖形來表達形體結(jié)構(gòu)，主視圖是中間圖形，采用了局部剖方

法，

主要用來表達一零件外形及局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)：另外兩個圖形的名稱為一視圖和

B-B移;II斷面圖，分別一達一零件左視方向的形狀結(jié)構(gòu)和連接肋板的斷面形

狀。

（3）零件長、寬、高三向的主要尺寸基準為通過下部軸套軸線的平面、上方開槽的對稱平

面、

下部軸套的軸線。

（4）主視圖中表明鍵槽位于軸套的正上方，其寬度為6±0.015,深度為2.7士

0.018,

兩側(cè)面的表面粗糙度為Ra3.2o

（5）零件右下方有一個形狀為圓（柱）形的凸臺,其直徑尺寸為①15:定位尺寸為一

12；

凸臺的右端面有一個圓孔，尺寸為為X8。

（6）B-B表明連接肋板的形狀為卜字形,其厚度為6,表面粗糙皮為0

（7）該零件的主要結(jié)構(gòu)是下方部位的軸套結(jié)構(gòu)和上方部位的叉形結(jié)構(gòu)。

（8）］20i021表明其上極限尺寸為四（）J）?［，下極限尺寸為瑟0,極限偏差為—

+0.021/0,

轉(zhuǎn)化成公差帶代號后應標注C20H7。

（9）A向局部視圖見下圖。

（10）添加幾何公差要求見下圖。

5±0.0156艮°"

椎與孔加2黨一

\06

d（M）

（單位名稱）

HT200

技術(shù)要求

Hk!0汰文伶弓年”II撥叉

1.未注圓角為R3?R5。<!!*>階間好匕IfilAIt例

2.未注倒角CLIlli1:1JDYD08

12去算第作

9-1-3閱讀主軸架零件圖，回答下列問題：

（1）該零件名稱為主軸架，材料為HT150,采用了原值（1:1）比例,屬于義架類

零件。

（2）零件上表面粗糙度要求最高的表面為2X為銷孔的內(nèi)圓面，要求最低的表面粗糙度是

不加工（）。

（3）該零件圖中采用為表達方法有基本視圖、局部剖、局部視圖。

（4）查表得出M0h6的尺寸偏差為0/-0.016,其基本尺寸為四0,最大極限尺寸

為"0,

最小極限尺寸為