DBJT13-78-2016 扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程　

福建省工程建設地方標準DB工程建設地方標準編號：DBJ/T13-78-2016住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：J10925-20162016福州福建省扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程工程建設地方標準編號：DBJ/T13-78-2016住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：J10925-2016主編單位：福建省建設工程質量安全監(jiān)督總站福建省閩南建筑工程有限公司批準部門：福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳實施日期：2016年06月01日閩建科[2016]12號各設區(qū)市建設局（建委平潭綜合實驗區(qū)交通與建設局，各有關單位：由福建省建設工程質量安全監(jiān)督總站和福建省閩南建筑工程有限公司共同主編的《福建省扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)自2016年6月1日起實施。原《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》DBJ13-78-2006同時廢止。在執(zhí)行過程中，有何問題和意見請函告省廳建筑節(jié)能與科技處。該標準由省廳負責管理。福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳建標標備[2016]76號福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳：你廳《關于報送福建省工程建設地方標準〈福建省聚苯顆粒輕集料混凝土砌塊墻體應用技術規(guī)程〉備案的函》（閩建科函[2016]27號）、《關于報送福建省工程建設地方標準〈福建省鋁合金模板體系技術規(guī) 程〉備案的函》（閩建科函[2016]26號）、《關于報送福建省工程建設地方標準〈福建省扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程〉備案的函》（閩建科函[2016]28號），收悉。經(jīng)研究，同意該3項標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備案，其備案號為：福建省聚苯顆粒輕集料混凝土砌塊墻體應用技術規(guī)程J13391-2016福建省鋁合金模板體系技術規(guī)程J13392-2016福建省扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程J10925-2016該3項標準的備案號，將刊登在國家工程建設標準化信息網(wǎng)和近期出版的《工程建設標準化》刊物上。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)福建省住房和城鄉(xiāng)建設系統(tǒng)2014年第二批科學技術項目計劃的通知》（閩建科［2014］21號）的要求，編制組依據(jù)國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范，經(jīng)過調(diào)查研究，認真總結近年來我省工程實踐經(jīng)驗，吸收借鑒其他省、市的做法，參考扣壓式鋼導管和緊定式鋼導管的技術參數(shù)，并在廣泛征求意見、多次組織專家討論的基礎上，對原規(guī)程進行了補充和完善，修訂了本規(guī)程。本規(guī)程共有5章和2個附錄，主要技術內(nèi)容是：總則、術語、管材及套接管件、施工、驗收以及有關的附錄。本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容是：1.明確了扣壓式鋼導管與緊定式鋼導管兩種不同管材的區(qū)別及施工工藝要求，尤其是規(guī)范了緊定螺釘連接的施工工藝；2.對原規(guī)程部分條文進行了補充、完善和調(diào)整；3.新增章節(jié)及附錄：術語、緊定式鋼導管電線管路連接、附錄B；4.增加了緊定式鋼導管無螺紋旋壓型和有螺紋緊定型管材、套接管件的規(guī)格與允許偏差要求；5.增加了緊定式鋼導管電線管路施工和質量驗收內(nèi)容等。本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由主編單位福建省建設工程質量安全監(jiān)督總站負責具體技術內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中，如有意見和建議，請寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑節(jié)能與科學技術處（地址：福州市北大路242號，郵編：350001）和福建省建設工程質量安全監(jiān)督總站（福州市倉山區(qū)亭洲路6號省住房和城鄉(xiāng)建設廳金山辦公區(qū)六樓，郵編：350008以供今后修訂時參考。主編單位：福建省建設工程質量安全監(jiān)督總站福建省閩南建筑工程有限公司參編單位：廈門中聯(lián)建設工程有限公司福建省二建建設集團有限公司福建六建集團有限公司福建金鼎建筑發(fā)展有限公司福建省麒麟建設工程集團有限公司宏基置業(yè)（集團）有限責任公司福建宏成建設發(fā)展集團有限公司主要起草人員：侯星萍黃荷山楊超鄭肅寧林忠松楊仁光廖成皓鄒長勇鄭國術陳天寶陳敬佑主要審查人員：陳漢民吳志鴻鄭修慧鄭明亮陳志祥劉海天 2術語 23管材及套接管件 3.1一般規(guī)定 3.2扣壓式管材及套接管件 3.3緊定式管材及套接管件 4施工 4.1一般規(guī)定 4.2管路敷設 4.3管路連接 4.4管路接地 5驗收 255.1主控項目 5.2一般項目 5.3技術文件和資料 附錄A扣壓式鋼導管敷設工程檢驗批質量驗收記錄 32附錄B緊定式鋼導管敷設工程檢驗批質量驗收記錄 33本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 附：條文說明 1GeneralProvisions 2Terms 23ConduitandConduitFitting 3.1GeneralRequirements 3.2ExtrudingConnectionConduitandConduitFitting 53.3FasteningConnectionConduitandConduitFitting 104Construction 4.1GeneralRquirements 4.2ConduitLaying 4.3ConduitConnection 4.4ConduitEarthing 5Acceptance 5.1DominantItems 5.2GeneralItems 5.3TechnicalDocumentsandInformation AppendixAExtrudingConnectionSteelConduitLayingInstallationRecordsofInspectionLotsforQualityAcceptance AppendixBFasteningConnectionSteelConduitLayingInstallationRecordsofInspectionLotsforQualityAcceptance ExplanationofwordinginthisSpecification 34ListofQuotedStandards Addition：ExplanationofProvisions 11.0.1為保證扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工質量，促進施工科學管理和技術進步，確保電氣線路安全運行，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于我省新建、改建和擴建的建筑工程中采用扣壓式和緊定式鋼導管組成的電線管路的施工與驗收。1.0.3扣壓式和緊定式鋼導管電線管路的適用范圍：1無特殊規(guī)定的、環(huán)境溫度為-15℃~+40℃的室內(nèi)干燥場所；2不得用于潮濕、露天和有酸、堿、鹽腐蝕及火災、爆炸危險的場所；3不得用于沿地面明敷設、土壤內(nèi)直埋敷設；4扣壓式鋼導管不得用于混凝土內(nèi)敷設。1.0.4扣壓式和緊定式鋼導管電線管路應按經(jīng)批準的設計文件進行施1.0.5扣壓式和緊定式鋼導管電線管路的施工與驗收，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家及地方現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。22.0.1導管conduit布線系統(tǒng)中用于布設絕緣導線、電纜，橫截面通常為圓形的管材。2.0.2鋼導管steelconduit以鋼為基材制成的導管。2.0.3套接管件conduitfitting用于導管間、導管與盒（箱）或線槽間的套接式連接件，分為扣壓式套接管件和緊定式套接管件，兩者壁厚及連接方式不同。2.0.4電線管路wirepipeline絕緣導線本體敷設于其內(nèi)部受到保護的管路或在絕緣導線需要拉出做處理時使用的鋼制管材分段連接后形成的管路。2.0.5扣壓式鋼導管電線管路wirepipelineswithextrudingconnectionsteelconduit采用配套扣壓式套接管件及專用工具對壁厚不小于1.0mm的鋼導管進行扣壓連接而組成的電線管路，是敷設絕緣導線專用保護管路的一種形式。2.0.6緊定式鋼導管電線管路wirepipelineswithfasteningconnectionsteelconduit采用配套緊定式套接管件及專用工具對壁厚不小于1.6mm的鋼導管進行緊定連接而組成的電線管路，是敷設絕緣導線專用保護管路的一種3形式。2.0.7支架support用于支持固定電線管路的部件統(tǒng)稱，包括吊架、托架。2.0.8吊架hanger用于支持固定電線管路的由圓鋼或扁鋼或角鋼及其附件組成的支架，從電線管路上方通過吊桿使其支持固定，吊桿可帶有調(diào)節(jié)支吊高度的螺紋。2.0.9托架bracket用于支持固定電線管路的由角鋼或槽鋼或工程塑料型材及其附件組成的支架，從電線管路底部支托使其支持固定。2.0.10跨接bonding對要求有電氣連續(xù)性的金屬件間（如：金屬導管間、金屬導管與金屬盒（箱）或金屬線槽間用一段可靠的導體進行連接，以保證金屬件間具有所要求的導通能力。43.1一般規(guī)定3.1.1扣壓式和緊定式鋼導管的管材及套接管件應采用同種金屬材料熱浸鍍鋅工藝制成，其材質應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。嚴禁非熱浸鍍鋅的管材及套接管件用于工程。3.1.2扣壓式和緊定式鋼導管的管材及套接管件應采用同一生產(chǎn)廠家配套產(chǎn)品，且應有出廠合格證、質量保證書和有效期內(nèi)的型式檢驗報告等技術文件。3.1.3扣壓式和緊定式鋼導管安裝前，施工企業(yè)、監(jiān)理單位應按規(guī)定對進入施工現(xiàn)場的管材及套接管件進行現(xiàn)場抽樣檢查驗收，并應符合下列規(guī)定：1管材及套接管件的技術文件齊全；2管材及套接管件的型號規(guī)格符合設計要求，并有明顯的標識；3管材及套接管件均為熱浸鍍鋅產(chǎn)品，內(nèi)、外壁鍍鋅層均勻，表層無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；4管材的壁厚、外徑等符合相關產(chǎn)品標準和本規(guī)程的規(guī)定，壁厚均勻，內(nèi)、外壁表面光潔，弧度呈均勻狀，無毛刺、砂眼、折扁、凹陷、裂縫等缺陷；5套接管件的壁厚、內(nèi)外徑、總長、連接方式等符合相關產(chǎn)品標準和本規(guī)程的規(guī)定，其中心呈現(xiàn)的凹槽弧度均勻，位置正確、垂直，凹5槽深度與相應管材的管壁厚度相對應；緊定式鋼導管的套接管件尚應符合下列規(guī)定：1）無螺紋旋壓型緊定的套接管件，其內(nèi)鎖鈕的鎖緊頭弧形凹面的弧度與被連接管材弧度一致，兩端沿呈U形；2）有螺紋緊定型緊定的套接管件，緊定用的螺釘螺紋絲扣整齊、光滑，配合良好，緊定螺釘孔長度及緊定螺釘?shù)牟鳖i直徑、尖狀長度、螺紋長度等符合相關產(chǎn)品標準和本規(guī)程的規(guī)定；6當對管材及套接管件質量有異議時，送有資質的檢測機構進行檢測認定。同批次、不同規(guī)格的管材及套接管件，各抽樣檢查10%。當抽樣檢查結果出現(xiàn)不合格，應加倍抽樣檢查；仍不合格時，則該批次、該規(guī)格的管材或套接管件應判定為不合格品，不得用于工程。監(jiān)理單位應督促施工企業(yè)將不合格的管材或套接管件全部清退出施工現(xiàn)場。3.1.4扣壓式和緊定式鋼導管的管材與套接管件連接，應在安裝前采用專用工具進行現(xiàn)場連接試驗，檢查管材與套接管件的配合度和連接可靠性。管材與套接管件連接后，其連接處應能承受不小于1.5kN的拉力，做到連接緊密、可靠。3.2扣壓式管材及套接管件3.2.1扣壓式鋼導管的管材規(guī)格和允許偏差應符合表3.2.1的規(guī)定，其示意圖見圖3.2.1。60000073.2.2扣壓式鋼導管的套接管件規(guī)格和允許偏差應符合表3.2.2-1~表3.2.2-3的規(guī)定，其示意圖見圖3.2.2-1～圖3.2.2-3。內(nèi)徑d內(nèi)徑公差壁厚S外徑D總長L凹槽內(nèi)徑P凹槽內(nèi)徑公差000008Md公差寸圖3.2.2-2扣壓式鋼導管螺紋接頭I型圖9內(nèi)徑d公差S公差螺紋長度L?螺紋長度公差000003.3緊定式管材及套接管件3.3.1緊定式鋼導管的管材規(guī)格和允許偏差應符合表3.3.1的規(guī)定，其示意圖見圖3.3.1。000003.3.2無螺紋旋壓型緊定式鋼導管的套接管件規(guī)格和允許偏差應符合表3.3.2-1、表3.3.2-2的規(guī)定，其示意圖見圖3.3.2-1、圖3.3.2-2。內(nèi)徑d內(nèi)徑允許偏差00000凹槽內(nèi)徑P凹槽內(nèi)徑允許偏差00000兩個鎖鈕中心距L100000表3.3.2-2緊定式鋼導管無螺紋旋壓型螺紋接頭和爪型螺母規(guī)格(mm)內(nèi)徑d內(nèi)徑允許偏差00000壁厚S外徑D總長L縮口處螺紋長度L1度(標準件)爪型螺母爪子高度的距離L2圖3.3.2-2緊定式鋼導管無螺紋旋壓型螺紋接頭和爪型螺母圖表3.3.3-1～表3.3.3-3的規(guī)定，其示意圖見圖3.3.3-1~圖3.3.3-3。內(nèi)徑d內(nèi)徑允許偏差00000外徑D壁厚S總長L凹槽內(nèi)徑P凹槽內(nèi)徑允許偏差0000055555螺蚊孔長度兩個螺紋孔中心距L100000表3.3.3-2緊定式鋼導管有螺紋緊定型螺紋接頭和爪型螺母規(guī)格(mm)內(nèi)徑d內(nèi)徑允許偏差00000縮口處螺紋長度L1爪型螺母和六角螺母厚度(標準件)爪型螺母爪子高度螺紋孔中心至大直徑端面的距離77777螺紋孔直徑M555555螺紋孔長度圖3.3.3-2緊定式鋼導管有螺紋緊定型螺紋接頭和爪形螺母圖表3.3.3-3緊定式鋼導管有螺紋緊定型緊定螺釘規(guī)格(mm)55555螺紋長度六角螺帽寬度88888六角螺帽厚度55555圖3.3.3-3緊定式鋼導管有螺紋緊定型緊定螺釘圖4.1一般規(guī)定4.1.1扣壓式和緊定式鋼導管敷設應與建筑工程同步進行。4.1.2扣壓式和緊定式鋼導管敷設前，應制定施工方案，做好施工技術交底，熟悉施工工藝操作要領，檢查進場管材及套接管件產(chǎn)品質量，重點檢查管材及套接管件的壁厚、連接方式是否符合要求。4.1.3扣壓式和緊定式鋼導管敷設應嚴格執(zhí)行施工工藝標準及安全技術措施，連接方式應正確，嚴禁扣壓式壁厚的管材或套接管件采用緊定式連接。4.2管路敷設4.2.1扣壓式和緊定式鋼導管應下料準確，切斷口端面應平整，管口應刮銑光滑。導管敷設時，應清除管內(nèi)雜物、鐵屑等，并擦凈管外壁。4.2.2扣壓式和緊定式鋼導管的彎曲敷設，彎曲部分的弧度應均勻，焊縫應位于外側，彎曲處應無折扁、裂縫等缺陷，彎扁程度應不大于管外徑的10并應符合下列規(guī)定：1管徑φ25及以下的，可采用管材現(xiàn)場彎曲加工，彎曲應采用專用彎管器進行冷煨法加工；2管徑φ32及以上的，宜采用定型的彎管連接套管。4.2.3扣壓式和緊定式鋼導管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：1明敷設時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不小于管外徑的4倍；2暗敷設時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；緊定式鋼導管埋入混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。4.2.4扣壓式和緊定式鋼導管電線管路暗敷設時，應走向合理，宜沿最近的路徑敷設，減少彎曲，并應符合下列規(guī)定：1敷設于建筑物、構筑物內(nèi)的導管，管外壁與建筑物、構筑物表面的凈距不小于15mm；對于消防用電設備的配電線路，導管敷設在不燃燒結構內(nèi)，且保護層厚度不小于30mm；2敷設于磚墻內(nèi)的導管，沿墻體豎向敷設，管槽寬度和深度均以比導管外徑大5mm為宜，在導管敷設固定后采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護；不得沿墻體切鑿斜向管槽或長度超過300mm的水平管槽敷設導管；對成排導管敷設造成較大寬度的豎向管槽，按土建施工方案或有關規(guī)程規(guī)定對管槽進行處理；3敷設于混凝土樓板內(nèi)的成排鋼導管，相鄰導管的管外壁間距不小于25mm；4電線管路固定牢固，固定點間距不宜大于1m，固定點距彎頭中點、盒（箱）或線槽等邊緣的距離為150～300mm；導管間連接處兩端均增設固定點，固定點距連接處不大于300mm。4.2.5扣壓式和緊定式鋼導管電線管路明敷設時，應橫平豎直、排列整齊，宜與建筑物、構筑物的棱線相協(xié)調(diào)，并應符合下列規(guī)定：1電線管路的水平度、垂直度偏差不大于1.5‰，且全長偏差不大2兩根及以上導管與盒（箱）或線槽連接時，導管間間距均勻、排列整齊；導管與盒（箱）或線槽處的進線孔不在同一軸線時，導管采用專用彎管器雙彎后順直連接，雙彎弧度一致，且一孔一管，排列整齊；3接線（過渡）盒（箱）選用明裝盒（箱4支（吊、托）架采用熱浸鍍鋅成品件或鋼材預制加工件；加工件防腐良好，其切口處平直且無卷邊、毛刺，焊接處焊接牢固、焊縫飽滿；當設計無要求時，支（吊、托）架的規(guī)格不小于下列規(guī)定：1）圓鋼：直徑6mm；2）扁鋼：30mm×3mm；3）角鋼：25mm×25mm×3mm；5支（吊、托）架宜單獨設置，固定牢固，固定點間距均勻，其最大距離符合表4.2.5的規(guī)定；固定點與終端、彎頭中點以及盒（箱）或線槽、電氣設備（器具）等邊緣的距離宜為150～300mm；導管間連接處兩端均增設固定點，固定點距連接處不大于300mm。4.2.6扣壓式和緊定式鋼導管電線管路在吊頂內(nèi)敷設時，宜按明敷設工藝標準施工，做到走向合理、橫平豎直、排列整齊，并應符合下列規(guī)1電線管路與線槽、通風空調(diào)和消防給水管道等相協(xié)調(diào)，避免交2電線管路的盒（箱）位置應準確、方便操作；3支（吊、托）架宜單獨設置，固定牢固，固定點間距符合本規(guī)程第4.2.5條的規(guī)定。4.2.7扣壓式和緊定式鋼導管電線管路與水、氣等介質管道間的最小距離應符合表4.2.7的規(guī)定。注：①對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm，交4.2.8有下列情況之一的，扣壓式和緊定式鋼導管電線管路中間應增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線：1電線管路長度每超過30m，無彎曲；2電線管路長度每超過20m，有一個彎曲；3電線管路長度每超過15m，有兩個彎曲；4電線管路長度每超過8m，有三個彎曲。4.2.9進入落地式配電箱（柜）的電線管路，應排列整齊，管口應高出配電箱（柜）基礎面50～80mm。4.2.10穿過建筑物、構筑物變形縫處的扣壓式和緊定式鋼導管電線管路，應采取補償措施。4.2.11電線管路不宜穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎，當必須穿過時應加設保護管保護或采取其它保護措施；導管伸出樓地面時，應采取保護措施，避免折扁、斷裂等。4.2.12扣壓式和緊定式鋼導管電線管路敷設后，應有避免導管壓扁、折斷及連接處脫開、固定件松脫等保護措施，及時對施工中造成的孔、洞、溝、槽等進行修補；導管管口應采取密閉措施，防止水和異物等侵入管內(nèi)。4.3管路連接4.3.1電線管路連接必須采用扣壓連接，且采用專用扣壓器進行扣壓，滿足扣壓連接處機械強度和電氣連接性的要求。嚴禁采用敲打形成壓點連接、熔焊連接、緊定螺釘連接。4.3.2導管插入套接管件時，管口應光滑，管端應平整并插至套接管件凹槽內(nèi)側的端部，導管與套接管件連接處宜涂電力復合脂或采取密閉措施，確保連接處的電氣連續(xù)性及接口密閉。4.3.3導管與套接管件的連接應緊密，連接處的扣壓點宜對稱、間距均勻，其位置應在連接處中心，扣壓點深度應不小于1.0mm，且扣壓牢固，管壁扣壓形成的凹凸點應無毛刺。4.3.4當導管管徑為φ25及以下時，每端扣壓點應不少于2處；當導管管徑為φ32及以上時，每端扣壓點應不少于3處。4.3.5電線管路扣壓連接后，連接處應無松動、脫落、縫隙過大等缺陷，并能承受不小于1.5kN的拉力，且有防止外力沖擊、張拉等措施。4.3.6導管與盒（箱）或線槽的連接應采用帶有螺紋連接的套接管件進行扣壓連接，連接處應垂直、緊密、可靠，并應符合下列規(guī)定：1帶有螺紋連接的套接管件通過敲落孔或機械開孔與盒（箱）或線槽進行連接，敲落孔或機械開孔的孔徑與套接管件螺紋連接處的直徑相吻合，不得使用電、氣焊開孔，不得開長孔；2導管順直插入帶有螺紋接頭的套接管件進行連接；3當金屬盒（箱）或金屬線槽表面有絕緣材料覆蓋時，采用帶有爪型螺母的套接管件連接，且鎖緊；采用非爪型螺母的套接管件連接，對導管與金屬盒（箱）或金屬線槽采取接地跨接措施；4當導管與非金屬盒（箱）或非金屬線槽連接時，其連接處的導管間采取接地跨接措施；5接線盒宜采用生產(chǎn)廠家配套的產(chǎn)品。4.3.7導管與電氣設備或器具的連接應符合下列規(guī)定：1直接連接時，導管敷設至電氣設備或器具，并經(jīng)套接管件進行連接；2間接連接時，采用導管連接接線盒后再用金屬柔性導管及其專用接頭與電氣設備或器具進行連接。Ⅱ緊定式鋼導管4.3.8電線管路連接必須采用產(chǎn)品配套的鎖緊頭或緊定螺釘連接，且采用專用工具操作，滿足緊定連接處機械強度和電氣連接性的要求。嚴禁采用熔焊連接、非產(chǎn)品配套的螺栓或螺釘連接。專用工具應配套，便于操作。4.3.9導管插入套接管件時，管口應光滑，管端應平整并插至套接管件凹槽內(nèi)側的端部，導管與套接管件連接處宜涂電力復合脂或采取密閉措施，確保連接處的電氣連續(xù)性及接口密閉。4.3.10導管與套接管件連接應緊密，并應符合下列規(guī)定：1無螺紋旋壓型鎖緊頭緊定時，將鎖緊頭旋轉90°緊定；2有螺紋緊定型螺釘緊定時，采用專用緊定螺釘，并用專用工具旋緊緊定螺釘至脖頸折斷，不得采用敲打等方式折斷脖頸。4.3.11鎖緊頭或緊定螺釘應處于可緊定操作的部位，保證緊定連接緊密、可靠，便于檢查，并應符合下列規(guī)定：1采用無螺紋旋壓型鎖緊頭連接的電線管路，當導管管徑為φ32及以上時，其套接管件每端的鎖緊頭不少于2個；2采用有螺紋緊定型緊定螺釘連接的電線管路，當導管管徑為φ20以上時，其套接管件每端的緊定螺釘不少于2個。4.3.12電線管路緊定連接后，連接處應無松動、脫落、縫隙過大等缺陷，并能承受不小于1.5kN的拉力，且有防止外力沖擊、張拉等措施。4.3.13導管與盒（箱）或線槽的連接應采用帶有螺紋連接的套接管件進行緊定連接，連接處應垂直、緊密、可靠，并應符合本規(guī)程第4.3.6條第1款～第5款的規(guī)定。4.3.14導管與電氣設備或器具的連接應符合本規(guī)程第4.3.7條的規(guī)4.4管路接地4.4.1扣壓式和緊定式鋼導管電線管路應可靠接地，且與建筑物內(nèi)的接地干線、支線進行可靠連接。4.4.2扣壓式和緊定式鋼導管電線管路接地宜采用專用接地線卡跨接，跨接接地線應采用截面積不小于4mm2的銅芯軟導線，接地線嚴禁熔焊連接。4.4.3當導管間的連接符合本規(guī)程第4章第3節(jié)“管路連接”規(guī)定時，其連接處可不設跨接接地線。4.4.4扣壓式和緊定式鋼導管與盒（箱）或線槽連接時，接地措施應符合下列規(guī)定：1與鍍鋅盒（箱）或鍍鋅線槽連接時，其連接處可不設跨接接地2與采用噴塑等防腐處理的金屬盒（箱）或金屬線槽連接時，采用帶有爪型螺母的套接管件連接且保證套接管件與金屬盒（箱）或金屬線槽可靠導通的，其連接處可不設跨接接地線；采用非爪型螺母的套接管件連接的，其連接處采取接地跨接；3與非金屬盒（箱）或非金屬線槽連接時，其連接處的導管間采取接地跨接且保證電線管路的接地可靠導通。4導管與金屬盒（箱）或金屬線槽間的接地跨接線連接緊密、可靠。4.4.5扣壓式和緊定式鋼導管與金屬柔性導管連接時，接地措施應可靠。4.4.6扣壓式和緊定式鋼導管電線管路不得作為電氣設備的接地導體，不得兼做PE線。5.1主控項目5.1.1扣壓式和緊定式鋼導管管材及套接管件的材質、規(guī)格及適用場所必須符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：按每個檢驗批對使用的管材及套接管件進行抽查，各種規(guī)格的管材和套接管件各抽查10且各種規(guī)格不得少于1根（個）。檢查方法：抽樣檢查，查閱材料進場抽樣檢查記錄。5.1.2扣壓式和緊定式鋼導管電線管路必須接地可靠，符合本規(guī)程第4章第4節(jié)“管路接地”的規(guī)定。檢查數(shù)量：對4.4.1、4.4.6的內(nèi)容，按每個檢驗批的配管回路數(shù)量抽查10%，且各不得少于1個回路；對4.4.2—4.4.5的內(nèi)容，按每個檢驗批的導管連接處的總數(shù)抽查10%，且各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.1.3扣壓式鋼導管與套接管件的連接必須采用專用扣壓器扣壓連接，且扣壓牢固、連接緊密，扣壓點深度不應小于1.0mm，管壁扣壓形成的凹凸點應無毛刺。嚴禁采用敲打形成壓點連接、熔焊連接、緊定螺釘連接。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導管與套接管件連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的導管，且各種規(guī)格不得少于1處。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.1.4緊定式鋼導管與套接管件的連接必須采用產(chǎn)品配套的鎖緊頭或緊定螺釘及專用工具連接，且連接緊密，不得采用敲打等方式折斷緊定螺釘?shù)牟鳖i。嚴禁采用熔焊連接、非產(chǎn)品配套的螺栓或螺釘連接。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導管與套接管件連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的導管，且各種規(guī)格不得少于1處。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2一般項目5.2.1扣壓式和緊定式鋼導管應無折扁、凹陷、裂縫等缺陷，切斷口端面應平整，管口應刮銑光滑，管內(nèi)應無雜物、鐵屑。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配管回路數(shù)量抽查10%，且不得少于1個回路。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.2扣壓式和緊定式鋼導管的彎曲處應無折扁、裂紋等缺陷，彎扁程度應不大于管外徑的10其彎曲半徑應符合下列規(guī)定：1明敷設時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不小于管外徑的4倍；2暗敷設時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；緊定式鋼導管埋入混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導管彎曲處總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格、不同敷設方式的導管，且不同規(guī)格、不同敷設方式各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.3當導管管徑為φ25及以下時，每端扣壓點應不少于2處；當導管管徑為φ32及以上時，每端扣壓點應不少于3處。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導管與套接管件連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的導管，且不同規(guī)格各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.4緊定式鋼導管電線管路，鎖緊頭或緊定螺釘應處于可緊定操作的部位，緊定連接應緊密、可靠。采用無螺紋旋壓型鎖緊頭連接的電線管路，當導管管徑為φ32及以上時，其套接管件每端的鎖緊頭應不少于2個；采用有螺紋緊定型緊定螺釘連接的電線管路，當導管管徑為φ20以上時，其套接管件每端的緊定螺釘應不少于2個。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導管與套接管件連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的導管，且不同規(guī)格各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.5扣壓式和緊定式鋼導管與盒（箱）或線槽連接應垂直、緊密、可靠，并應符合下列規(guī)定：1帶有螺紋連接的套接管件通過敲落孔或機械開孔與盒（箱）或線槽進行連接，敲落孔或機械開孔的孔徑與套接管件螺紋連接處的直徑相吻合，不得使用電、氣焊開孔，不得開長孔；2導管順直插入帶有螺紋接頭的套接管件進行連接；3當金屬盒（箱）或金屬線槽表面有絕緣材料覆蓋時，采用帶有爪型螺母的套接管件連接，且鎖緊；采用非爪型螺母的套接管件連接，對導管與金屬盒（箱）或金屬線槽采取接地跨接措施；4當導管與非金屬盒（箱）或非金屬線槽連接時，其連接處的導管間采取接地跨接措施。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導管與盒（箱）、線槽連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋盒（箱）、線槽，且與盒（箱）、線槽連接處各不得少于檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.6扣壓式和緊定式鋼導管與電氣設備或器具的連接應符合下列規(guī)1直接連接時，導管敷設至電氣設備或器具，并經(jīng)套接管件進行連接；2間接連接時，采用導管連接接線盒后再用金屬柔性導管及其專用接頭與電氣設備或器具進行連接。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的電氣設備或器具總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同設備、不同器具，且不同設備、不同器具各不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。5.2.7支（吊、托）架應固定牢固，固定點間距均勻，并應符合下列規(guī)定：1扣壓式和緊定式鋼導管電線管路明敷設時，支（吊、托）架采用熱浸鍍鋅成品件或鋼材預制加工件，加工件防腐良好，其切口處平直托）架的規(guī)格不小于下列規(guī)定：1）圓鋼：直徑6mm；2）扁鋼：30mm×3mm；3）角鋼：25mm×25mm×3mm；2扣壓式和緊定式鋼導管電線管路明敷設時，固定點最大距離符合表4.2.5的規(guī)定，固定點與終端、彎頭中點以及盒（箱）或線槽、電氣設備（器具）等邊緣的距離宜為150～300mm；3扣壓式和緊定式鋼導管電線管路暗敷設時，固定點間距不宜大于1m，固定點距彎頭中點、盒（箱）等邊緣的距離為150～300mm；4導管間連接處兩端均設固定點，固定點距連接處不大于300mm。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的支（吊、托）架總數(shù)抽查10%，并覆蓋電線管路直線段、轉彎處、終端以及導管間、導管與盒（箱）或線槽、導管與電氣設備（器具）的連接處，且不同的支（吊、托）架方式各不檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.8扣壓式和緊定式鋼導管電線管路明敷設時，應排列整齊，其水平度、垂直度偏差應不大于1.5‰，且全長偏差應不大于10mm。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配管回路數(shù)量抽查10%，且不得少于1個回路。檢查方法：觀察檢查并用水平儀或拉線、線墜尺量檢查。5.2.9扣壓式和緊定式鋼導管電線管路暗敷設時，管外壁與建筑物、構筑物表面凈距應不小于15mm；對于消防用電設備的配電線路，導管敷設在不燃燒結構內(nèi)，且保護層厚度不小于30mm；檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配管回路數(shù)量抽查10%，且不得少于1個回路。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.10進入落地式配電（控制）箱（柜、臺）的電線管路，應排列整齊，當箱底無封板時，管口應高出箱（柜、臺）基礎面50～80mm。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的落地式箱（柜、臺）總數(shù)抽查10%，且檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。5.2.11穿過建筑物、構筑物變形縫處的扣壓式和緊定式鋼導管電線管路，應采取補償措施。檢查數(shù)量：按每個檢驗批對補償措施全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.2.12穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎以及伸出樓地面的電線管路，應采取保護措施。檢查數(shù)量：按每個檢驗批對保護措施全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗收記錄。5.3技術文件和資料5.3.1工程驗收時，應提交下列技術文件和質量控制資料：1圖紙會審紀錄；2設計變更簽證、洽商記錄；3材料出廠合格證及進場檢（試）驗報告4材料進場抽樣檢查記錄；5隱蔽工程驗收記錄；6施工記錄；7檢驗批、分項工程質量驗收記錄；8竣工圖。5.3.2扣壓式鋼導管敷設工程的檢驗批質量驗收應采用本規(guī)程的《扣壓式鋼導管敷設工程檢驗批質量驗收記錄》（表格格式見附錄A）。5.3.3緊定式鋼導管敷設工程的檢驗批質量驗收應采用本規(guī)程的《緊定式鋼導管敷設工程檢驗批質量驗收記錄》（表格格式見附錄B）。表A扣壓式鋼導管敷設工程檢驗批質量驗收記錄1231理2345接6789表B緊定式鋼導管敷設工程檢驗批質量驗收記錄1231234567891為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度的不同用詞，說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規(guī)程中指定應按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。1《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB503032《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB503273《1kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范》GB505754《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECS1005《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECS120工程建設地方標準編號：DBJ/T13-78-2016住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：J10925-2016《福建省扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》DBJ/T13-78-2016，經(jīng)福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳2016年4月6日以閩建科[2016]12號文批準發(fā)布，并經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設部2016年4月20日以建標標備[2016]76號文批準備案。本規(guī)程是在《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》DBJ13-78-2006的基礎上修訂而成的。上一版的主編單位是福建省建設工程質量安全監(jiān)督總站，參編單位是廈門中聯(lián)建設工程有限公司、福建二建建設集團公司、福建六建建工集團公司。主要起草人是楊超、侯星萍、盧達洲、林永明、陳龍。本標準修訂過程中，編制組進行了大量調(diào)查研究，參照了國家現(xiàn)行的有關扣壓式鋼導管和緊定式鋼導管等標準，嚴格執(zhí)行《工程建設標準編寫規(guī)定》（建標[2008]182號結合我省建筑電氣工程施工管理的特點和電氣技術的發(fā)展，對該規(guī)程2006版作了較為完善的補充和修改，規(guī)范了扣壓式和緊定式鋼導管施工工藝標準和工程質量驗收要求。為便于建筑電氣工程施工、監(jiān)理等人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及在執(zhí)行中應注意的有關事項進行了說明。但本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。 2術語 403管材及套接管件 413.1一般規(guī)定 413.2扣壓式管材及套接管件 423.3緊定式管材及套接管件 424施工 444.1一般規(guī)定 444.2管路敷設 444.3管路連接 474.4管路接地 495驗收 1.0.1近年來，扣壓式和緊定式鋼導管電線管路在建筑工程中應用普遍，為統(tǒng)一我省的施工質量和工程驗收，有必要對扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收做出統(tǒng)一規(guī)定。為此，依據(jù)國家現(xiàn)行相關標準規(guī)范，參照中國工程建設標準化協(xié)會標準《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECSl00和《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)范》CECSl20，結合我省工程實際，開展調(diào)查研究，總結近年來我省工程實踐經(jīng)驗，吸收借鑒其他省、市的做法，并廣泛征求意見，多次組織專家研討，充分吸收意見建議，制定了本規(guī)程。1.0.3扣壓式和緊定式鋼導管管壁厚度僅有1.0～1.6mm，電線管路連接采用扣壓連接或緊定連接，因此在電線管路應用范圍上有限制。一是沿地面敷設，導管易被壓扁、連接處易被碰撞造成接口脫開；二是土壤內(nèi)直埋敷設，或在潮濕、露天等場所敷設，易腐蝕且管壁薄，導管使用壽命不能滿足工程使用要求，對電氣線路安全可靠運行帶來隱患；三是混凝土內(nèi)敷設，由于扣壓式鋼導管壁厚僅有1.0-1.2mm，施工現(xiàn)場甚至使用壁厚更薄導管，而混凝土施工過程環(huán)境濕度大易使得導管銹蝕，尤其伸出地面的導管，更是易于銹蝕折斷，且折斷后基本不能采取扣壓式的管件進行連接。本章中給出的10個術語，是本規(guī)程有關章節(jié)中所引用的。除本規(guī)程使用外，還可作為建筑電氣工程有關施工及驗收規(guī)范、規(guī)程引用的依據(jù)。在編寫本章術語中，參考了《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303等國家標準中的相關術語。本規(guī)程的術語是從扣壓式和緊定式鋼導管電線管路施工及驗收的角度賦予其含義的，主要是說明本術語所指的工程內(nèi)容的含義。同時給出了相應的推薦性英文術語，供參考。3.1一般規(guī)定3.1.1扣壓式和緊定式鋼導管的管材及套接管件應為熱浸鍍鋅工藝制成產(chǎn)品。從近幾年工程使用的產(chǎn)品來看，有些產(chǎn)品質量達不到國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定，非熱浸鍍鋅產(chǎn)品在工程上應用的現(xiàn)象還不少。由于扣壓式和緊定式鋼導管管壁僅在1.0～1.6mm，而非熱浸鍍鋅產(chǎn)品極易銹蝕，由此可能造成導管銹蝕腐爛，引起導管斷裂等。所以本條文強調(diào)了扣壓式和緊定式鋼導管的管材及套接管件應為熱浸鍍鋅產(chǎn)品，非熱浸鍍鋅產(chǎn)品嚴禁用于工程。3.1.2扣壓式和緊定式鋼導管作為新型的電線保護管，對其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質量及與套接式管件連接處配合精度有其特定的要求，條文中強調(diào)管材及套接管件應為同一生產(chǎn)廠家配套產(chǎn)品，并應具有產(chǎn)品合格證、質量保證書和檢驗報告，從產(chǎn)品的源頭把好產(chǎn)品質量，保證工程施工質量。3.1.3扣壓式和緊定式鋼導管的管材及套接管件到達施工現(xiàn)場后，應做好進場檢查驗收，以便在安裝前及早發(fā)現(xiàn)可能存在的質量問題，為施工順利進行提供條件，以保證電線管路的施工質量。對進場的管材及套接管件質量有異議時，可送有資質的檢測機構進行檢測認定。3.1.4現(xiàn)場連接試驗是為了檢驗進入施工現(xiàn)場的扣壓式鋼導管或緊定式鋼導管的管材與套接管件是否配套，專用工具能否滿足現(xiàn)場連接需要，檢查管材與套接管件連接后的配合度以及電氣連接性的可靠性。3.2扣壓式管材及套接管件3.2.1、3.2.2扣壓式鋼導管的管材及套接管件規(guī)格表和示意圖引用《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECS100。管材根據(jù)管徑規(guī)格不同，其壁厚有1.0mm、1.2mm，偏差分別為±0.08mm、±0.10mm。對于壁厚1.0mm的扣壓式鋼導管，經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢查檢測壁厚小于0.92mm的，應判定為不合格；對于壁厚1.2mm的扣壓式鋼導管，經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢查檢測壁厚小于1.10mm的，應判定為不合格。判定為不合格的管材及其套接管件，不得用于工程。3.3緊定式管材及套接管件3.3.1、3.3.2、3.3.3緊定式鋼導管的管材及套接管件規(guī)格表和示意圖引用《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECS120。管材及套接管件的壁厚均為1.6mm，其偏差：管材為±0.15mm、套接管件為±0.10mm。經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢查檢測壁厚小于1.45mm的導管以及壁厚小于1.50mm的套接管件，均應判定為不合格。判定為不合格的管材及其套接管件，不得用于工程。目前工程上發(fā)現(xiàn)有的壁厚僅有1.0mm、甚至更薄的導管或套接管件，采用螺釘緊定連接。這種規(guī)格的導管及套接管件，一是壁厚不合格；二套接管件螺紋孔長度嚴重不足，無法達到緊定連接質量要求，采用的螺釘為普通的半圓頭機螺絲，而不是專用的緊定螺釘，造成緊定不牢靠，非常容易松脫。因此，這種所謂的緊定式鋼導管，根本達不到緊定連接的質量要求，不符合施工工藝標準，可以認為是假冒偽劣產(chǎn)品，不得用于工程。4.1一般規(guī)定4.1.3扣壓式鋼導管與緊定式鋼導管連接方式不同，其工藝標準也就不同，施工中應嚴格按照各自的施工工藝進行敷設。但施工現(xiàn)場常常發(fā)現(xiàn)壁厚僅1.0mm，甚至更薄的導管，采用螺絲進行緊定連接，這種連接方式是錯誤的，連接質量更是不合格的，質量隱患很大，直接威脅電氣線路的安全運行。首先，這種壁厚的鋼導管作為緊定連接，其產(chǎn)品是不合格的，不得用于工程；其次，采用緊定式連接，導管應采用壁厚1.6mm的鋼導管，緊定螺釘是帶有脖頸的，連接螺釘?shù)穆菁y孔長度要達到3.2mm，這樣的產(chǎn)品才能保證導管的連接質量。4.2管路敷設4.2.1施工現(xiàn)場往往由于導管下料不準確，尤其導管下料偏短，造成導管插入套接管件的插入深度不足，扣壓或緊定時沒有有效扣壓或緊定在導管上，影響導管的連接質量。4.2.3彎曲半徑的大小，對導管和管內(nèi)穿入絕緣導線有直接影響。彎曲半徑小，不利于管內(nèi)絕緣導線穿入，增大拉力易損傷絕緣導線，也給施工帶來困難。條文中提出電線管路彎曲半徑要求，是參照其它管線施工要求而規(guī)定的。4.2.4導管暗敷設應有一定的埋設深度，埋設太深不利于與盒（箱）連接，不利于管內(nèi)穿線，甚至影響墻體等建筑結構質量；埋設太淺同樣不利于與盒（箱）連接，還易引起墻體、樓板表面產(chǎn)生裂縫。因此，埋設深度恰當，既能保護導管又不至于影響建筑結構質量。磚墻內(nèi)敷設導管，應沿墻體豎向敷設，不得在墻體內(nèi)切鑿斜向管槽或長度超過300mm的水平管槽進行導管敷設，主要是為了確保墻體結構安全，防止由于切鑿管槽而破壞墻體的穩(wěn)定性。對成排導管敷設造成較大寬度的豎向管槽，按土建施工方案或有關規(guī)程規(guī)定對管槽進行處理，保證墻體結構整體穩(wěn)定性，避免引起墻體空鼓、開裂等質量缺陷。混凝土內(nèi)導管并排敷設，其管外壁間距不應小于25mm，以保證導管周圍均有混凝土包裹、混凝土的握固力及混凝土澆搗密實。如果導管間距過小或沒有間距，澆注的混凝土將會被較密集的導管擋住而下不去，在導管密集部位形成空洞或在導管底部僅有水泥漿，降低樓板在抗彎時的計算高度，削弱混凝土的抗拉能力，樓板也極易產(chǎn)生裂縫，造成結構質量缺陷。在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)暗敷設時，導管固定點應采用鐵絲綁扎固定牢靠，可避免或減少導管在振搗混凝土時的位移及對連接接口的影響；在墻體內(nèi)暗敷設時，導管應采用鐵釘、鐵絲等支持、綁扎進行固定，固定點與終端、彎頭中點以及盒（箱）或線槽、電氣設備（器具）等邊緣的距離宜為150～300mm，導管間連接處兩端均增設固定點且固定點距連接處不大于300mm，直線段固定點間距不宜大于1m，避免導管張力而造成導管管壁與墻體表面的凈距達不到本規(guī)程的規(guī)定，甚至可能造成墻體裂縫的產(chǎn)生。4.2.5導管明敷設時，為不使導管出現(xiàn)移位，便于絕緣導線穿入，電線管路管端和彎頭兩側、連接套管兩側均應有固定點。在電線管路中間設支持固定點是必要的，其固定點間距離過大，將使得導管的扣壓點或緊定點受力增大；當電線管路受外力作用后，將導致扣壓點或緊定點受損，引起套接管件脫開；同時，管路易擺動或下垂，影響導管敷設質量或給管內(nèi)穿絕緣導線帶來困難。4.2.6扣壓式、緊定式鋼導管電線管路在吊頂內(nèi)敷設，按明配管工藝要求，目的是保證導管敷設質量，使得導管安裝固定牢固、排列整齊，避免支（吊、托）架間距過大對導管連接處產(chǎn)生不利，甚至造成連接處接口脫開。4.2.7表4.2.7中數(shù)據(jù)是參照《1kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范》GB50575第4.1.15條和《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327第16.3.7條的規(guī)定。4.2.9提出管口高度要求，是為了避免雜物或積水進入管內(nèi)，以保證管內(nèi)導線的絕緣處于良好狀態(tài)。管口太高了也不合適，會影響絕緣導線的上引和箱（柜、臺）內(nèi)下部電氣設備的接線。多根管子排列整齊，便于確認管路去向，同時提高觀感質量。4.2.10當建筑物、構筑物出現(xiàn)不均勻沉降或伸縮變形時，將可能對穿過建筑物、構筑物變形縫的電線管路造成剪切或扭拉，因此，應采取補償措施。4.2.11電線管路穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎時，由于設備運行可能造成設備基礎震動、下沉，建筑物、構筑物也有可能出現(xiàn)下沉，因此電線管路應盡可能避免穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎。導管伸出樓地面，由于施工環(huán)境潮濕、人員走動、材料搬運等原因，都可能造成對導管折扁、斷裂等損壞，因此要采取保護