DB12T 724.31-2019安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范 第31部分：瓶裝工業(yè)氣體經(jīng)營企業(yè)

ICS13.100

C65

DB12

天津市地方標準

DB12/T724.31—2019

安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范

第31部分：瓶裝工業(yè)氣體經(jīng)營企業(yè)

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety-

Part31：Bottledindustrygasbusinessenterprises

2019-01-02發(fā)布2019-04-02實施

天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布

DB12/T724.31—2019

安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范

第31部分：瓶裝工業(yè)氣體經(jīng)營企業(yè)

1范圍

本部分規(guī)定了瓶裝工業(yè)氣體經(jīng)營企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內容和評定細則。

本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標志及其使用導則

GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范

GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T27550氣瓶充裝站安全技術條件

GB30077危險化學品單位應急救援物資配備要求

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50030氧氣站設計規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范

GB50177氫氣站設計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

TSGR0006氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程

3評定內容

3.1基礎管理要求

3.1.1一般要求

一般要求應符合相關標準要求1)。

3.1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度

3.1.2.1企業(yè)應根據(jù)所經(jīng)營氣體的類型、裝置、設施等實際情況，制定下列制度：

a)危險化學品購銷管理制度；

1)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

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b)危險化學品安全管理制度（包括防火、防爆、防中毒、防泄漏、防窒息管理等內容）；

c)氣瓶管理、充裝、儲存制度等。

3.1.2.2企業(yè)主要負責人或其指定的主管安全生產(chǎn)的負責人應審定并簽發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3.1.3安全操作規(guī)程

3.1.3.1企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術、設備設施特點和原材料、輔助材料和產(chǎn)品的危特性，編制安全

操作規(guī)程，并發(fā)放到相關崗位人員。

3.1.3.2企業(yè)應在新工藝、新技術、新裝置投用前，組織編制新的安全操作規(guī)程。

3.1.3.3企業(yè)主要負責人或其指定的主管安全生產(chǎn)的負責人應審定并簽發(fā)安全操作規(guī)程。

3.1.4安全生產(chǎn)管理機構與人員

3.1.4.1企業(yè)應設置安全生產(chǎn)管理部門或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

3.1.4.2專職安全生產(chǎn)管理人員應具備化工或安全管理相關專業(yè)中專以上學歷，有從事化工生產(chǎn)相關

工作2年以上經(jīng)歷。

3.1.4.3企業(yè)應聘用注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。

3.1.4.4企業(yè)的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，應由主管的負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門對其

安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。

3.1.4.5企業(yè)設置的安全生產(chǎn)管理機構應以正式文件或會議紀要方式確認；配備的專職、兼職安全生

產(chǎn)管理人員應以正式任命文件或聘書的方式進行確認并公布。

3.1.4.6安全生產(chǎn)管理工作職責由企業(yè)其他內設機構承擔的，應以正式文件或會議紀要形式進行明確

并予以公布。

3.1.4.7企業(yè)應在辦公區(qū)域、工作場所等醒目位置公示安全生產(chǎn)管理機構和專職、兼職安全生產(chǎn)管理

人員信息。

3.1.4.8從事涉及重點監(jiān)管的危險化學品的作業(yè)人員應具備高中或中等職業(yè)教育以上學歷，并有1年

以上的跟班實習操作經(jīng)歷，有獨立操作能力。

3.1.5安全生產(chǎn)教育培訓及活動

3.1.5.1企業(yè)年度安全生產(chǎn)培訓計劃的執(zhí)行情況應與責任制掛鉤。

3.1.5.2企業(yè)應對承包商的作業(yè)人員進行入廠安全培訓教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存安全培訓

教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層企業(yè)應對施工企業(yè)的作業(yè)人員進行進入現(xiàn)場前安全培訓

教育，保存安全培訓教育記錄。

3.1.5.3班組安全活動每月不少于2次，每次活動時間不少于1學時。班組安全活動應有負責人、有

內容、有記錄。企業(yè)負責人應每季度至少參加1次班組安全活動，車間負責人及其管理人員應每月至少

參加2次班組安全活動，并在班組安全活動記錄上簽字。

3.1.5.4管理部門安全活動每月不少于1次，每次活動時間不少于2學時。管理部門安全活動應有負

責人、有內容、有記錄。

3.1.5.5企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或專職安全生產(chǎn)管理人員應每月至少1次對安全活動記錄進行檢查，

并簽字。

3.1.5.6企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或專職安全生產(chǎn)管理人員應結合安全生產(chǎn)實際，制定管理部門、班組

月度安全活動計劃，規(guī)定活動形式、內容和要求。

3.1.6應急救援

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3.1.6.1企業(yè)應建立應急響應系統(tǒng)，明確組成人員和職責。

3.1.6.2企業(yè)制定的預案應與周邊社區(qū)、周邊企業(yè)、周邊醫(yī)療機構、專兼職救援隊伍和地方政府的預

案相互銜接2)。

3.1.6.3企業(yè)應根據(jù)經(jīng)營氣體的性質，參照GB30077的規(guī)定對作業(yè)場所救援物資和個體防護裝備進行

配備。

3.1.6.4儲存氯氣、氨氣、硫化氫、一氧化碳等吸入性有毒有害氣體的企業(yè)應配備兩套以上空氣呼吸

器，還應配備至少兩套以上全封閉防化服。

3.1.6.5企業(yè)應加強應急物資儲備和動態(tài)管理，定期核查并及時補充和更新。

3.2場所環(huán)境

3.2.1總平面布局

3.2.1.1企業(yè)的總平面布置應符合GB50016的規(guī)定。

3.2.1.2氧氣站和氫氣站應符合GB50030和GB50177的規(guī)定。

3.2.2廠房、作業(yè)場所

3.2.2.1充裝站的廠房建筑應符合GB/T27550的規(guī)定。

3.2.2.2充裝間應設有足夠泄壓面積和相應的泄壓設施。充裝介質密度小于空氣的氣體充裝站排氣泄

壓設施應設在建筑物頂部；充裝介質密度大于或等于空氣的氣體，充裝站排氣泄壓設施應設在建筑物靠

近地面的位置上。易燃易爆、有毒氣體應分別引至合適的處理設備處理。

3.2.2.3充裝站應設置通風、遮陽、防雷、防靜電設施。

3.2.2.4充裝站的充裝間與瓶庫的鋼瓶應分實瓶區(qū)、空瓶區(qū)布置。氧氣、電解氫充裝站灌瓶臺應設置

防護墻（有抽真空裝置或氣瓶裝有余壓保持閥除外）。深冷大型液氧貯罐（500m3以上）（堆積珠光砂

絕熱型）應建造圍堰。

3.2.2.5廠區(qū)四周應設圍墻或圍欄。

3.2.2.6罐區(qū)應設圍欄與四周隔斷。

3.2.2.7儲罐（區(qū)）之間的防火間距應符合GB50016的規(guī)定。

3.2.2.8充裝氧（氮、氬、氫）站房充裝臺應設高度不低于2m、厚度不小于200mm的鋼筋混凝土防

護墻。

3.2.2.9氫氣罐與圍墻的防火間距不應小于5m。

3.2.2.10液氧儲罐周圍5m范圍內不應有可燃物和瀝青路面。

3.2.2.11充裝區(qū)內不應設地下、半地下建筑物，地下管溝應用干砂填充。

3.2.2.12作業(yè)場所不允許堆放油脂、易燃物和與經(jīng)營無關的其他用品。

3.2.3儲存場所

3.2.3.1辦公室、休息室等不應貼鄰甲、乙類倉庫設置。

3.2.3.2氣瓶儲存場所的建設及儲存安全應符合下列要求：

倉庫圍墻至少應為三面實墻，屋頂為輕質不燃材料；

倉庫門前應設置寬度不少于1m的裝卸平臺，并設置臺階；

對儲存相對密度小于1.0的氣體的氣瓶倉庫，庫頂部應設置有通風的窗口；

對儲存相對密度大于1.0的氣體的倉庫，靠近地面的墻體上應設置通風口。

2)天津地區(qū)企業(yè)制定的預案應與相關人民政府及其部門、應急救援隊伍和涉及的其他單位的應急預案相銜接。

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3.2.4安全標志

3.2.4.1企業(yè)應根據(jù)氣體的特性，在醒目位置設置符合GB2894的規(guī)定的安全標志。

3.2.4.2各種氣體及低溫液體儲罐本體應有色標。

3.2.4.3企業(yè)應按有關規(guī)定，在廠內道路設置限速、限高、禁行等標志。

3.2.4.4企業(yè)應在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和安全標志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、

洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。

3.2.4.5企業(yè)應在可能產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，設置職業(yè)危害警示標識。

3.2.4.6儲存場所應在顯著位置設置風向標。

3.3生產(chǎn)設備設施

3.3.1不應采用國家明令淘汰、禁止使用和危及安全生產(chǎn)的設備。

3.3.2氧氣充裝站的灌氧站房和氣瓶灌裝設施的布置應符合GB50030的規(guī)定。

3.3.3氫氣充裝站的工藝布置應符合GB50177的規(guī)定。

3.3.4低溫液體加壓用的低溫液體泵應設置入口過濾器、軸封氣和加濕氣體入口，以及低溫液體泵出

口設壓力報警裝置、軸承溫度過高報警裝置。

3.3.5低溫液體泵應設置出口止回閥，并定期檢修調整。

3.3.6氧氣、氮氣、氬氣鋼瓶充裝臺前的氣體管道上應設有緊急切斷閥、安全閥、放空閥。

3.3.7氧氣、氮氣、氬氣充裝臺的設置應符合下列要求：

a)氧氣、氮氣、氬氣充裝臺應設有超壓泄放用安全閥；

b)氧氣、氮氣、氬氣充裝臺應設有吹掃放空閥，放空管應接至室外安全處；

c)匯流排應設有分組切斷閥、防錯裝接頭等；

d)應設有灌裝氣體壓力和鋼瓶內余氣壓力的測試儀表。

3.3.8對于充裝與水反應易形成強腐蝕性介質的氣體，充裝站應有對設備、管道、閥門、氣瓶進行干

燥的設施。

3.3.9低溫液體儲罐應設置安全閥，內、外筒呼吸閥、定壓排氣調節(jié)閥，內外筒間密封氣調節(jié)閥。

3.3.10盛裝深冷介質的容器，充裝非易爆介質的液相容積應不大于內容器的幾何容積的95%，充裝易

爆介質的液相容積應不大于內容器幾何容積的90%。

3.3.11低溫液體汽化器出口應有溫度過低報警聯(lián)鎖裝置，以及汽化器的水溫及出口氣體溫度及壓力聯(lián)

鎖報警裝置。

3.3.12液氧槽車應配裝安全閥、液面計、壓力表、防爆片和導靜電等安全裝置。

3.3.13氣瓶應有瓶閥、瓶帽、安全泄壓裝置、防震圈、氣瓶專用爆破片等。

3.3.14充裝毒性氣體的充裝站內除設置一般機械通風外，應備有事故排風裝置。對排出含有大量有毒

氣體的空氣應進行凈化處理。

3.3.15充裝毒性氣體的充裝站，應設有回收或處理瓶內余氣的設備和裝置，不應向大氣排放。

3.4特種設備

3.4.1特種設備應符合相關標準的要求3)。

3.4.2氣瓶的管理應符合《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0006）的規(guī)定。

3.4.3儲存可燃和有毒氣體的壓力容器應安裝可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

3)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

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3.4.4固定式壓力容器上應有醒目并與罐內危險化學品相符的中文化學品安全標簽，現(xiàn)場應有中文化

學品安全技術說明書。

3.5公用輔助用房及設備設施

3.5.1儀表

3.5.1.1采用集散控制系統(tǒng)時，應就地設停車按鈕。

3.5.1.2控制系統(tǒng)工藝組態(tài)后，應進行功能測試，確認自動控制報警聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠，方可投入使

用。

3.5.1.3集散控制系統(tǒng)所需不間斷電源（UPS），應時刻處于正常狀態(tài)。

3.5.1.4分析儀表用的載氣瓶應與分析儀表室隔開，并保證所有連接部件可靠密封。

3.5.1.5與氧氣接觸的儀表應無油脂。

3.5.2防雷設施

3.5.2.1充裝裝置、設備、設施、儲罐以及建（構）筑物，應設計可靠的防雷保護裝置，并按規(guī)定定

期進行檢測檢驗。

3.5.2.2平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應設計防雷電感

應裝置，防雷電感應裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設置。

3.5.2.3充裝裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施。

3.5.3防靜電設施

3.5.3.1重點防火防爆崗位的入口處，應設人體導除靜電裝置。

3.5.3.2各裝置、設備和管道的靜電接地點和跨接點應牢固。

3.5.3.3對爆炸、火災危險場所內可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道，應設置防靜電裝置，按規(guī)定進行

定期檢測，配置靜電用品用具。

3.5.3.4充裝裝置在防爆區(qū)域內的所有金屬設備、管道、儲罐等都應設靜電接地。

3.5.3.5非導體設備、管道儲罐等應設計間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體應可靠接地。

3.5.3.6氧氣壓縮機、氧氣灌充臺和氧氣管道應設導除靜電的接地裝置，接地電阻不應大于10Ω。

3.6用電

3.6.1用電應符合相關標準的要求4)。

3.6.2供電負荷分級應符合GB50052的規(guī)定，除中斷供電將造成較大損失者外，宜為三級負荷。

3.6.3凡在易燃易爆區(qū)域不應任意接臨時開關、按鈕和一切電氣設備。

3.7消防

3.7.1消防應符合相關標準的要求5)。

3.7.2生產(chǎn)區(qū)內應設置干粉型或泡沫型滅火器，控制室、機柜間、計算機室、電信站、化驗室等應設

置氣體型滅火器。

3.7.3危險的重要場所宜增設推車式滅火器。

4)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

5)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

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3.7.4消防水泵房及其配電室應設消防應急照明，照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時間不

應少于30min。

3.8危險化學品

3.8.1一般要求

一般要求應符合相關標準的要求6)。

3.8.2氣體的儲運

3.8.2.1儲存氣瓶時，應符合下列要求：

a)氣瓶按盛裝介質分區(qū)存放,氧氣瓶不應與其他可燃氣體氣瓶混放?？掌?、實瓶以及不合格氣瓶

應分別存放；

b)存放氣瓶時，應旋緊瓶帽，放置整齊，留出通道。應設有防傾倒裝置；

c)儲存氣體（不包括惰性氣體和壓縮空氣）實瓶總數(shù)應不大于300瓶7)。

3.8.2.2運輸和裝卸氣瓶時，應符合下列要求：

a)運輸工具上應有明顯的安全標志；

b)應配戴好瓶帽、防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，不應拋、滑、滾、碰；

c)氣瓶吊裝應采用防滑落的專用器具進行；

d)瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，或產(chǎn)生毒物的氣瓶，不應同車（廂）運輸；易燃、易爆、

腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不應與氧氣瓶一起運輸；

e)氣瓶裝在車上，應妥善固定。橫放時，頭部朝向一方，垛高不應超過車廂高度，且不超過五層，

不應超載；立放時，車廂高度應在瓶高的2/3以上；

f)夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；在城市的繁華市區(qū)應避免白天運輸；

g)運輸氣瓶的車不應在繁華市區(qū)、重要機關附近?？?；車?？繒r，司機與押運人員不應同時離開；

h)沾染油脂的運輸工具，不應裝運氧氣瓶或者其他氧化性氣體氣瓶。

3.8.3重點監(jiān)管的危險化學品管理

企業(yè)經(jīng)營國家或地方重點監(jiān)管的危險化學品時，應按照國家及地方相關規(guī)定采取相應的安全措施和

事故應急處置方法。

3.8.4防火防爆管理

3.8.4.1泄壓設施的設置應避開人員密集場所和主要道路。

3.8.4.2機動車輛進入易燃易爆區(qū)應加裝阻火器。

3.8.4.3氧氣、可燃氣體充裝要使用防錯裝接頭，在充裝前應對氣瓶做好余氣檢測；氣瓶不應超裝。

3.8.4.4氧氣放散時，在放散口附近嚴禁煙火。氧氣的各種放散管，均應引出室外，并放散至安全處。

3.8.4.5可燃氣體放散時，放散口要引至室外，放空管管口應高出屋脊1m，在放散口應安裝阻火器。

3.8.4.6有可燃氣體的房間內應設可燃氣體報警裝置，并應與相應的事故風機聯(lián)鎖。

3.8.5防窒息、中毒管理

3.8.5.1在存在窒息危險的作業(yè)場所，應安裝氧氣含量檢測儀，并應與相應的事故風機聯(lián)鎖。

6)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.2的規(guī)定。河北地區(qū)應符合DB13/T2510.2

的規(guī)定。

7)第3.8.2.1條c)條款僅適用于北京地區(qū)。

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3.8.5.2在存在中毒危險的作業(yè)場所，應安裝有毒氣含量檢測儀，并應與相應的事故風機聯(lián)鎖。

3.8.5.3當作業(yè)場所同時存在中毒和窒息危險時，應在測定氧含量的同時測定有毒氣體的含量，并根

據(jù)測定結果采取相應的措施。

3.8.5.4在存在窒息、中毒危害的作業(yè)場所工作時，應安排監(jiān)護人。監(jiān)護人應密切監(jiān)視作業(yè)人員，不

應離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時采取有效措施。

3.8.5.5在存在窒息、中毒危害的場所，應采取充分通風換氣的措施，使環(huán)境空氣中氧含量在作業(yè)過

程中始終保持在19.5%以上，不應用純氧進行通風換氣。

3.8.5.6在存在窒息、中毒危害的場所，應配備空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。不應

使用過濾式面具。

3.9職業(yè)病危害預防與控制

3.9.1企業(yè)作業(yè)場所應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1）、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

第1部分：化學有害因素》（GBZ2.1）和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ

2.2）的規(guī)定。

3.9.2企業(yè)應確保使用有毒氣體作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不應住人；應將有毒氣體作業(yè)場所

與其他作業(yè)場所隔離。

3.9.3企業(yè)應在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置報警設施、沖洗設施、防護急

救器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū)，定期檢查，并記錄。

3.10勞動防護用品使用

3.10.1企業(yè)應根據(jù)GB/T11651的規(guī)定為從業(yè)人員提供勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確佩

戴、使用。

3.10.2企業(yè)各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，

每次校驗后應記錄、鉛封。

3.10.3企業(yè)應建立職業(yè)病防護設施及個體防護用品管理臺賬，不按規(guī)定使用勞動防護用品者不應上崗

作業(yè)。

3.11操作人員行為規(guī)范

3.11.1壓縮氣體氣瓶充裝時應符合GB/T14194的規(guī)定。

3.11.2液化氣體氣瓶充裝時應符合GB/T14193的規(guī)定。

3.11.3充裝人員應采取可靠防護措施。

3.11.4充裝腐蝕性氣體的充裝站，操作人員應配戴可靠的防腐蝕性灼傷的勞保用品。

3.11.5充裝可燃性氣體的充裝站操作人員應著裝防靜電工作服、底部無鐵釘鞋具，應配備不產(chǎn)生火花

的操作及檢修工具。

3.11.6在檢修作業(yè)中，應采取可靠措施和相應檢測手段，并有人監(jiān)護。

4評定細則

4.1安全生產(chǎn)等級劃分應符合相關標準要求8)。

4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。

8)北京地區(qū)應符合DB11/T1322.1的規(guī)定。天津地區(qū)應符合DB12/T724.1的規(guī)定。河北地區(qū)應符合DB13/T2510.1

的規(guī)定。

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DB12/T724.31—2019

4.3基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄B。

4.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄C。

4.5生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄D。

4.6特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄E。

4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄F。

4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄G。

4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄H。

4.10危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄I。

4.11職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄J。

4.12勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄K。

4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄L。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

A.1表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決項條款

對應條款

序號評定內容評分標準

編號

1企業(yè)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制。未制定安全生產(chǎn)責任制的，即為否決。3.1.1

未結合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)

2企業(yè)應結合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.1.1

規(guī)章制度的，即為否決。

未在危險有害因素辨識的基礎上，編制

3企業(yè)應在危險有害因素辨識的基礎上，編制崗位安全操作規(guī)程。3.1.1

崗位安全操作規(guī)程的，即為否決。

企業(yè)應設置安全生產(chǎn)管理機構或配備安全生產(chǎn)管理人員，設置應符合下列要求：

a）從業(yè)人員50人以下的企業(yè)，至少應配備1名專職安全生產(chǎn)管理人員；

b）從業(yè)人員50人以上的企業(yè)，應設置安全生產(chǎn)管理機構，按照不低于從業(yè)人員2%的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員，

未按規(guī)定設置機構或配備人員，即為否3.1.1

4但不應少于2人；

決。3.1.4.1

c）職業(yè)病危害嚴重的用人企業(yè)，應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；其他存

在職業(yè)病危害的用人企業(yè)，從業(yè)人員超過100人的，應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生

管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。

企業(yè)應設置安全生產(chǎn)管理機構或配備安全生產(chǎn)管理人員，設置應符合下列要求：

a）從業(yè)人員30人以下的企業(yè)，至少應配備1名專職安全生產(chǎn)管理人員；

b）從業(yè)人員30人以上的企業(yè)，應設置安全生產(chǎn)管理機構，按照不低于從業(yè)人員2%的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員，

未按規(guī)定設置機構或配備人員，即為否3.1.1

5但不應少于2人；

決。3.1.4.1

c）職業(yè)病危害嚴重的用人企業(yè)，應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；其他存

在職業(yè)病危害的用人企業(yè)，從業(yè)人員超過100人的，應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生

管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。

6廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫，民用建筑等的防火間距不應小于表A.2的規(guī)定。不符合要求，即為否決。3.2.1.1

7氧氣站火災危險性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他各類建筑物、構筑物之間的防火間距，不應小于表A.3的規(guī)定。不符合要求，即為否決。3.2.1.2

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表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決項條款（續(xù)）

對應條款

序號評定內容評分標準

編號

氧氣站火災危險性為乙類的建筑物，與火災危險性為甲類的建筑之間的最小防火間距，應按表A.3的規(guī)定對其他各類

8不符合要求，即為否決。3.2.1.2

建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。

9氫氣站、供氫站、氫氣罐與建筑物、構筑物的防火間距，不應小于表A.4的規(guī)定。不符合要求，即為否決。3.2.1.2

10氫氣站、供氫站、氫氣罐與鐵路、道路的防火間距，不應小于表A.5的規(guī)定。不符合要求，即為否決。3.2.1.2

11氫氣站工藝裝置內的設備、建筑物平面布置的防火間距，不應小于表A.6的規(guī)定。不符合要求，即為否決。3.2.1.2

12特種設備使用企業(yè)應使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設備，不應使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設備。不符合要求，即為否決。3.4.1

13企業(yè)不應使用國家禁止使用的危險化學品。不符合要求，即為否決。3.8.1

危險化學品儲存場所不應設置在地下或半地下建、構筑物內。危險化學品儲存場所內不應設置員工宿舍、辦公室或休3.8.1

14不符合要求，即為否決。

息室，辦公室、休息室也不應貼鄰甲、乙類倉庫設置。3.2.3.1

15危險化學品專用倉庫應為單層且獨立設置。不符合要求，即為否決。3.8.1

危險化學品專用倉庫的墻體應采用不燃燒材料的實體墻。危險化學品專用倉庫的建筑物構架應根據(jù)危險化學品的類別

16不符合要求，即為否決。3.8.1

和危險等級采用鋼結構或裝配式鋼筋混凝土結構。

注：北京地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、4、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15和16；天津地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、5、6、7、8、

9、10、11、12、13和14；河北地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、2、3、5、6、7、8、9、10、11、12、13和14。

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A.2表A.2規(guī)定了廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫，民用建筑等的防火間距。

表A.2廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫，民用建筑等的防火間距

單位為米

甲類廠房乙類廠房（倉庫）丙、丁、戊類廠房（倉庫）民用建筑

名稱單、多層單、多層高層單、多層高層裙房，單、多層高層

一、二級一、二級三級一、二級一、二級三級四級一、二級一、二級三級四級一類二類

甲類廠房單、多層一、二級1212141312141613

一、二級1210121310121413

單、多層2550

乙類廠房三級1412141512141615

高層一、二級1313151313151713

一、二級12101213101214131012142015

單、多層三級1412141512141615121416

2520

丙類廠房四級1614161714161817141618

高層一、二級13131513131517131315172015

一、二級12101213101214131012141513

單、多層三級1412141512141615121416

丁、戊類廠房1815

四級1614161714161817141618

高層一、二級13131513131517131315171513

≥5，≤101215201215202520

室外變、配電

變壓器總油量（t）>10，≤50252525251520251520253025

站

>502025302025303530

注1：乙類廠房與重要公共建筑的防火間距不宜小于50m；與明火或散發(fā)火花地點，不宜小于30m。為丙、丁、戊類廠房服務而單獨設置的生活用房應按民用建筑確定，與所屬廠房

的防火間距不應小于6m。確需相鄰布置時，應符合本表注2/3的規(guī)定

注2：兩座廠房相鄰較高一面外墻為防火墻，或相鄰兩座高度相同的一、二級耐火等級建筑中相鄰任一側外墻為防火墻且屋頂?shù)哪突饦O限不低于1.00h時，其防火間距不限，但甲類

廠房之間不應小于4m。兩座丙、丁、戊類廠房相鄰兩面外墻均為不燃性墻體，當無外露的可燃性屋檐，每面外墻上的門、窗、洞口面積之和各不大于外墻面積的5%，且門、

窗、洞口不正對開設時，其防火間距可按本表的規(guī)定減少25%。

注3：兩座一、二級耐火等級的廠房，當相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的屋頂無天窗，屋頂?shù)哪突饦O限不低于1.00h，或相鄰較高一面外墻的門、窗等開口部位設置甲

級防火門、窗或防火分隔水幕時，甲、乙類廠房之間的防火間距不應小于6m；丙、丁、戊類廠房之間的防火間距不應小于4m。

注4：發(fā)電廠內的主變壓器，其油量可按單臺確定。

注5：耐火等級低于四級的既有廠房，其耐火等級可按四級確定。

注6：當丙、丁、戊類廠房與丙、丁、戊類倉庫相鄰時，應符合本表注2、3的規(guī)定。

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DB12/T724.31—2019

A.3表A.3規(guī)定了氧氣站火災危險性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他各類建筑物、構筑物之間的防火間距。

表A.3氧氣站火災危險性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他各類建筑物、構筑物之間的防火間距

單位為米

氧氣貯罐（m3）

建筑物、構筑物氧氣站、供氧站

≤10001000~50000>50000

一、二級10101214

其他各類建筑物耐火等級三級12121416

四級14141618

民用建筑、明火或散發(fā)火花地點25182025

重要公共建筑5050

室外變、配電站（35kv~500kv且每臺變壓器為10000kvA以上）以及總油量超過5t的總降壓站25202530

廠外鐵路線中心線2525

廠內鐵路線中心線2020

廠外道路（路邊）1515