機電一體化的實踐報告

機電一體化的實踐報告機電一體化的實踐報告篇一一、實踐背景與目的隨著科技的不斷發(fā)展，機電一體化技術已成為現(xiàn)代工業(yè)制造領域的重要支柱。為了更好地掌握機電一體化技術，提高實際操作能力，本次實踐旨在通過實際操作，深入了解機電一體化系統(tǒng)的構(gòu)成、原理與應用，提升個人專業(yè)技能。二、實踐內(nèi)容與過程1、系統(tǒng)構(gòu)成與原理學習在實踐初期，我們首先學習了機電一體化系統(tǒng)的基本構(gòu)成，包括機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、傳感器與執(zhí)行器等。通過理論學習和案例分析，我們深入了解了各部件之間的相互作用與工作原理。2、硬件設備操作與調(diào)試在掌握了系統(tǒng)構(gòu)成與原理后，我們開始進行硬件設備的操作與調(diào)試。這包括PLC編程、傳感器安裝與調(diào)試、電機驅(qū)動與控制等。通過實際操作，我們逐步掌握了機電一體化系統(tǒng)的硬件構(gòu)成與調(diào)試方法。3、軟件編程與調(diào)試在硬件設備操作的基礎上，我們進一步學習了軟件編程與調(diào)試。這包括使用編程軟件編寫控制程序，通過調(diào)試實現(xiàn)機電一體化系統(tǒng)的自動化控制。通過不斷嘗試與修正，我們逐漸提高了編程技能，實現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。4、系統(tǒng)集成與測試最后，我們進行了機電一體化系統(tǒng)的集成與測試。通過整合各部分硬件與軟件，我們構(gòu)建了一個完整的機電一體化系統(tǒng)，并進行了實際運行測試。在測試過程中，我們發(fā)現(xiàn)了部分問題并進行了優(yōu)化，最終實現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。三、實踐成果與收獲通過本次實踐，我們深入了解了機電一體化系統(tǒng)的構(gòu)成、原理與應用，掌握了硬件設備操作、軟件編程與系統(tǒng)集成的技能。同時，我們也提高了解決問題的能力，增強了團隊合作精神。此外，我們還對機電一體化技術在現(xiàn)代工業(yè)制造領域的應用有了更深刻的認識，為今后的工作和學習打下了堅實的基礎。四、實踐總結(jié)與展望本次機電一體化實踐讓我們深刻體會到了理論與實踐相結(jié)合的重要性。通過實際操作，我們不僅掌握了機電一體化技術的核心技能，還提高了解決實際問題的能力。然而，我們也意識到自己在某些方面仍存在不足，需要在今后的學習和工作中不斷提高。展望未來，機電一體化技術將繼續(xù)在各個領域發(fā)揮重要作用。我們將繼續(xù)關注行業(yè)動態(tài)，不斷學習和掌握新技術，以適應不斷變化的市場需求。同時，我們也希望能夠在未來的實踐中，將所學知識更好地應用于實際工作中，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。本次機電一體化實踐是一次寶貴的學習經(jīng)歷，讓我們收獲頗豐。我們將繼續(xù)努力，不斷提升自己的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為成為一名優(yōu)秀的機電一體化工程師而不懈奮斗。機電一體化的實踐報告篇二本次機電一體化實踐旨在深化對機電一體化技術的理解和應用，通過親身參與實際操作，提升理論與實踐相結(jié)合的能力。在實踐過程中，我不僅掌握了機電一體化設備的基本操作和維護方法，還學會了如何運用所學知識解決實際問題。一、實踐內(nèi)容與過程在實踐期間，我主要參與了以下幾個方面的學習與操作：1、機電一體化設備認知與操作：首先，我詳細了解了機電一體化設備的構(gòu)成和工作原理，包括機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、傳感器和執(zhí)行器等部分。隨后，在工程師的指導下，我學習了設備的基本操作和維護方法，包括設備的啟動、停止、調(diào)試和故障排除等。2、PLC編程與調(diào)試：我深入學習了PLC（可編程邏輯控制器）的編程和調(diào)試方法。通過編寫簡單的控制程序，我實現(xiàn)了對機電一體化設備的自動化控制。同時，我也學會了如何使用調(diào)試工具對程序進行調(diào)試和優(yōu)化，確保設備的穩(wěn)定運行。3、傳感器應用與信號處理：在實踐中，我學習了各種傳感器的應用原理和信號處理方法。通過實際操作，我掌握了如何選擇合適的傳感器來檢測設備的運行狀態(tài)，并學會了如何處理傳感器輸出的信號，以實現(xiàn)對設備的精確控制。4、團隊協(xié)作與項目管理：在實踐過程中，我與團隊成員緊密合作，共同完成了多個項目任務。通過團隊協(xié)作，我學會了如何與不同背景的人有效溝通，共同解決問題。同時，我也了解了項目管理的基本流程和方法，為未來的工作打下了堅實的基礎。二、實踐成果與收獲1、通過本次實踐，我取得了以下成果和收獲：2、掌握了機電一體化設備的基本操作和維護技能：通過實際操作，我熟悉了機電一體化設備的操作流程和維護方法，為未來的工作提供了有力的支持。3、提高了PLC編程和調(diào)試能力：通過編寫和調(diào)試PLC程序，我提高了自己的編程和調(diào)試能力，為實現(xiàn)設備的自動化控制提供了有力的保障。4、增強了傳感器應用與信號處理能力：通過學習和實踐傳感器應用與信號處理方法，我增強了自己在設備狀態(tài)檢測和信號處理方面的能力，為設備的精確控制提供了技術支持。5、培養(yǎng)了團隊協(xié)作和項目管理能力：通過團隊協(xié)作和項目管理實踐，我培養(yǎng)了良好的團隊協(xié)作精神和項目管理能力，為未來的工作提供了有力的支持。三、總結(jié)與展望1、本次機電一體化實踐讓我深入了解了機電一體化技術的實際應用和發(fā)展前景，提高了我的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力。同時，我也認識到了自己的不足之處，需要進一步加強學習和實踐。2、展望未來，我將繼續(xù)深入學習機電一體化技術，不斷提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和技能水平。同時，我也將積極參與相關項目的研發(fā)和生產(chǎn)工作，為推動機電一體化技術的發(fā)展貢獻自己的力量。機電一體化的實踐報告篇三一、實踐目的多年的專業(yè)課教學和實踐指導的經(jīng)驗告訴我們，生產(chǎn)實踐在教學中具有非常重要的作用。生產(chǎn)實踐是組織學生到現(xiàn)場從事一定的實際工作，以獲得相關的實際知識和技能，鞏固和加深理論知識，培養(yǎng)實際操作能力和獨立工作能力。學生學習專業(yè)知識，雖然在校內(nèi)可通過課堂形式獲得，但單純依靠課堂講授達不到教學要求，更達不到理論與實際相結(jié)合的目的。特別是對《鉗工工藝》、《電工學》等實踐性很強的專業(yè)課，必須通過課堂講授和生產(chǎn)實踐這兩個密切相關的教學環(huán)節(jié)，才能完成這門課程的教學任務，提高教學質(zhì)量，培養(yǎng)學生的綜合素質(zhì)。在實踐中，學生運用課堂教學學習的指示，進一步學習實際知識和技能，以便在畢業(yè)后能順利地適應工作崗位的實際工作。生產(chǎn)實踐不但具有學習知識和技能的作用，也是對學生進行思想政治和道德品質(zhì)教育的重要教學形式，同時可以更好地對學生進行勞動觀點、勞動態(tài)度、愛護公共財物、組織紀律教育，接受安全、勞動紀律教育等；學生和工人一起工作，學習工人的優(yōu)秀品質(zhì)；在生產(chǎn)現(xiàn)場看到自己所學的專業(yè)在經(jīng)濟建設中所起的作用而感到自豪。概括來說，通過生產(chǎn)實踐，可以達到三方面的要求：一是學習機械構(gòu)造方面的基礎知識；二是培養(yǎng)學生初步掌握操作某種機械設備和某些工種的動手能力；三是對學生進行思想作風的嚴格訓練。二、實踐流程按計劃安排的日程，實踐生各就各位，到各自的實踐車間，在實踐老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。在實踐中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！比如說：在鉗工實踐中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。在車工實踐中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！在磨工實踐中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數(shù)的“火花流星”。在銑工實踐中，不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時費力?。《覀兘裉熘恍璋谚F棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。在氣焊的實踐中，我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調(diào)火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！在電焊實踐中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。在鑄造實踐中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。在鍛造實踐中，大家不難發(fā)現(xiàn)：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質(zhì)與量的飛躍。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。在沖壓實踐中，更能體現(xiàn)出電轉(zhuǎn)化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏桿，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且沖壓操作簡單，產(chǎn)品合格率接近呢！在熱處理實踐中——這是一項最輕松的實踐工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經(jīng)過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金鋼為什么在油里冷卻的原理。實踐期間，通過學習，我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實踐每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實踐給我的體會是：①通過這次實踐我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。金工實踐對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。在實踐中，工廠將各工種的實踐內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。在整個實踐過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實踐守則，同時加強對填寫實踐報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。實訓中心師傅將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實踐成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實踐環(huán)節(jié)。在各個工種的實踐中，都安排了一定靈活時間和實踐內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。在實踐期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實踐的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實踐項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。另外，我覺得我校的金工實踐課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。三、實踐總結(jié)感覺學生時代很美好，不僅僅是不需要去努力工作，而是在學生時代你可以有很好的同學，很好的朋友，大家相互噓寒問暖，不必勾心斗角。我感覺這里才真的有純潔的友誼?？商ど狭松鐣诖嬖谥骊P系，又工作繁忙，就多了份人情世故。老板對你的頤指氣使，同事對你的多加防范，就更加想念自己的同學。還好實踐的時候老板、老師、車間師傅對我們很好，可能自己還不能適應這樣的環(huán)境吧。但還是希望以后自己去努力，希望自己可以有個好朋友，希望自己可以有個團結(jié)的環(huán)境。實踐，是開始也是結(jié)束。在書本上學過很多理論，但從未付諸實踐過，也許等到真正運用時，才會體會到難度有多大。在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奮斗下去。實踐的同時也讓我了解到了自己的不足，我會繼續(xù)努力，完善自己。對于學校的精心安排和指導老師的用心輔導非常感謝。實踐期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實踐對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。以后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實踐帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實踐結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實踐達到了他的真正目的。機電一體化的實踐報告篇四一、實習目的通過在重冶金中的實習，可以在實踐中接觸到一些與本專業(yè)相關的實際工作，培養(yǎng)和鍛煉自己綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識獨立分析和解決實際問題的能力，理論與實踐相結(jié)合，提高自己的實踐能力，為以后畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎。二、實習內(nèi)容(一)百分表和千分尺在機械加工中的使用。1、使用前，檢查測量桿的靈活性。即輕推測量桿時，測量桿應在套筒內(nèi)活動靈活，無任何卡阻現(xiàn)象，每次放松后指針能回到原來的刻度位置。2、測量時，不要使測量桿的行程超出其測量范圍；不要使測量頭突然碰到零件；不要使百分表和百分表受到劇烈的振動和沖擊，不要將零件強行壓入測頭，以免損壞百分表和百分表的零件，失去精度。因此，用百分表測量表面粗糙或明顯不平的零件是錯誤的。3、用百分表校正或測量零件時，測量桿應有一定的初測力。即當測頭與零件表面接觸時，測桿要有0.3-1mm的壓縮量(百分表可以小一點，只需要0.1mm)，使指針轉(zhuǎn)動半圈左右，然后轉(zhuǎn)動表圈，使刻度盤的零刻線與指針對齊。輕輕拉動手持測量桿的圓頭，拉起放松幾次，檢查指針所指的零點是否有變化。當指針的零位穩(wěn)定后，開始測量或校正零件。如果是校正零件，此時開始改變零件的相對位置，讀出指針的偏轉(zhuǎn)值，就是零件安裝的偏差值。4、檢查工件的平面度或平行度。將工件放在平臺上，使測頭與工件表面接觸，將指針調(diào)至擺轉(zhuǎn)，然后將百分表與指針對準，再慢慢移動表座或工件。指針順時針擺動，說明工件偏高，逆時針擺動，說明工件偏低。進行軸向測量時，指針擺動的最大次數(shù)為讀數(shù)(最高點)，測量孔時，指針擺動的最小次數(shù)(最低點)為讀數(shù)。檢查工件偏心度時，如果偏心度很小，可以測量偏心度。將被測軸安裝在兩個中心之間，使千分表的測頭接觸偏心位置(最高點)，并用手轉(zhuǎn)動軸。千分表上顯示的最大值和最小值(最低點)之差等于偏心的實際大小。偏心套的偏心距也可以用上述方法測量，但偏心套必須在心軸上測量。由于百分表測量范圍的限制，上述方法無法測量偏心量較大的工件。這時候就可以間接測出偏心度了。測量時，將V形鐵放在平板上，將工件放入V形鐵中，轉(zhuǎn)動偏心軸，用百分表測量偏心軸的最高點。找到最高點后，工件就固定了。然后用百分表水平移動，測量偏心軸外圓與基準外圓之間的距離A，然后用下列公式計算偏心率E:在偏心率的間接測量方法公式中：E——偏心率(毫米)；D——基準軸的外徑(毫米)；D——偏心軸直徑(毫米)；A——基準軸外圓與偏心軸外圓之間的最小距離(mm)。用上述方法，必須用百分位尺測量基準軸直徑和偏心軸直徑，才能得到正確的實際尺寸，否則計算中會產(chǎn)生誤差。5、檢查車床主軸軸線與刀架的平行度時，將檢驗棒插入主軸錐孔內(nèi)，將百分表固定在刀架上，并使百分表探針接觸檢驗棒表面。移動刀架，分別檢查側(cè)母線A和上母線B，記錄百分表讀數(shù)的最大差值。為消除檢驗棒軸線與旋轉(zhuǎn)軸不重合對測量的影響，必須將主軸旋轉(zhuǎn)180o，重新檢查A和B的誤差，兩次測量結(jié)果的代數(shù)和為主軸軸線對刀架運動的平行度誤差的一半。要求水平面內(nèi)平行度公差只能向前偏，即檢驗棒前端偏向操作者；垂直面內(nèi)的平行度公差只能向上偏移。6、檢查在水平面內(nèi)移動的刀架的直線度時，將千分表固定在刀架上，使其測頭位于主軸和尾座頂部之間的母線側(cè)，并調(diào)整尾座，使千分表在檢驗棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動刀架，并在全行程進行檢查。百分表讀數(shù)在整個行程中的最大代數(shù)差就是水平面內(nèi)的直線度誤差。7、百分表和百分表在使用過程中，應嚴格防止水、油和灰塵滲入儀表，測量桿上不得加油，以免帶灰塵的油進入儀表，影響儀表的靈活性。8、千分表和百分表不使用時，測量桿應處于自由狀態(tài)，以免儀表中的彈簧失效。例如，內(nèi)徑千分表上的千分表在不使用時應取下存放。(二)刀具的種類及注意事項另外，我對機械加工有一定的了解。我們在學校實習的車床一般都是ca6140之類的小車床，但是在我們公司，我們用的是大車床，切工件不是學校用的塑料制品，而是各種成型的鋼材比如45#鋼等等。在機械加工的過程中，我發(fā)現(xiàn)刀具的使用非常重要，因為刀具的材質(zhì)對加工表面的質(zhì)量有影響，工件的精度也對機械的性能有影響。因此，刀具的選擇也是非常重要的，因為它們與被加工材料之間的摩擦系數(shù)、親和力、耐磨性和可磨性。刀具一般采用普通碳鋼或合金鋼，如焊接車刀、鏜刀、車削頭、鉸刀的刀柄。較小的刀具或切削載荷較大的刀具應采用合金工具鋼或整體高速鋼制造，如螺紋刀具、成形銑刀、拉刀等。然而，所有的工件都是在車間里用同一把刀加工的。我認為應該選擇不同的刀具來加工不同的材料。實習中還發(fā)現(xiàn)，磨刀是車床操作人員必須掌握的技能，因為磨刀的質(zhì)量對工件的影響很大。在工廠看師傅磨刀的同時，我也試著自己磨。(三)車床加工工件的夾緊和校正(1)工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并進行局部試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常后，方可操作。(2)卡盤應緊固，啟動機器時扳手不能留在卡盤或夾頭上。(3)工件和刀具要夾緊牢固，刀桿不能伸出太長(鏜孔除外)；轉(zhuǎn)動小刀架停止，防止刀具碰撞卡盤、工件或割傷手。(4)工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能面對工件站立，靠在車床上，不要踩在油底殼上。(5)高速切削時，應使用斷屑器和防護罩。(6)禁止高速反制動，汽車要后退，平穩(wěn)停放。(7)清除鐵屑，使用刷子或?qū)Ｓ脪煦^。(8)用銼刀打磨工件，右手在前，左手在后；用砂布拋光工件時，應使用“手鉗”等工具防止絞擰。(9)所有在用的物品、數(shù)量和切割工具應放在附近安全的地方，做到整齊有序。(10)如果車床沒有停止，禁止在車床前面拿取或測量工件。三、實習總結(jié)和體會時光荏苒，再過四個月我就大學畢業(yè)了，大學生活也就告一段落了?；貞涀蛱焖坪蹙驮谘矍埃瑫r間卻像水一樣在我們指尖悄悄流走！而我們即將踏上社會，走上自己的工作崗位！我們知道，機械制造業(yè)是一個國家最基礎的產(chǎn)業(yè)，也決定了一個國家制造業(yè)的整體水平。起步早，但發(fā)展最令人擔憂。比如中國的汽車工業(yè)，相比機械制造業(yè)，現(xiàn)在的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都要高很多。當然，這也是因為機械行業(yè)的特點起著決定性的作用。對于我們機電一體化專業(yè)的學生來說，或者對于我們以后從事機械和機電一體化制造的人來說，到機械制造企業(yè)實習是非常重要的。機電一體化的實踐報告篇五一、實習目的這學期我們需要進行金工實習，記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關的東西，慢慢長大了才明白不是那樣。“金工實習”是作為工科學生進行工程訓練，培養(yǎng)工程意識，學習工藝知識的重要實踐教學環(huán)節(jié)，金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。基于此我們必須給予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實習，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次能力的提升?！敖鸸嵙暋笔茄貦C械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學。有助于我們了解：在知識方面：a.了解機械制造的一般生產(chǎn)過程，熟悉有關的工程術語，了解主要的技術文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術測量等方面的初步知識。b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。c.熟悉主要加工設備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。d.了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。在能力方面：a.具有初步的實踐動手能力，會操作主要設備和工具，加工簡單零件。b.對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。在素質(zhì)方面：a.重視實踐、善于與工人相結(jié)合，注重在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術人員應具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。b.注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養(yǎng)。c.愛護國家財產(chǎn)，遵守勞動紀律及操作規(guī)范。開始實習之前，帶隊老師重點講了實習工種以及注意細節(jié)尤其是重點講了安全，沒有安全一切為零，工服等勞保用品必須佩戴整齊，進車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內(nèi)雖然我們沒有完全掌握所實習工種的技術操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進行加工分析和制定工藝規(guī)程。二、實習工種介紹1.焊工焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。小時看到工地上工人戴著面具，火花四濺，心里很好奇，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今天就要去親自接觸了，太好了。聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電焊設備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不會出現(xiàn)問題的。首先在一塊舊鋼管上練習電焊?；緞幼饕I我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚，一開始，不是引弧時不能引燃，就是運條時速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習。我們幾個人配合默契，幾個回合練習下來，技藝有了明顯的提高。搞電焊確實不容易，高溫，火花，這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說，實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點，總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說，這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的，我們只是學習了皮毛。2.熱處理熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。熱處理這是工件加工的最后一個階段，也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說重點是掌握火候，溫度過高鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象，溫度達不到要求鋼的內(nèi)部組織不會改變，所以過高過低都不合乎要求，溫度在780～820℃。師傅還詳細講解了水淬，所淬部分是為了滿足工具使用時所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部這些都是我們不知道的，但是卻都是工業(yè)常識。我們學習的熱情就想著熱處理的溫度，這個工種的實習收獲頗多。最后還想說的一點是，熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。3.車工車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。走進車工實習車間，對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺就是復雜。師傅耐心的給我們講解起來，先實習的是手工操作機床，它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復雜，不能完全理解，我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規(guī)范的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內(nèi)切側(cè)面60度，細螺紋切削，師傅要求我們不要正對切削面，因為碎屑可能會迸濺傷人，切削高溫使人燙傷。師傅又著重講解了車工操作的注意事項，車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。普通機床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數(shù)控機床的有關知識。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷?？傮w上講，普通機床的運用是數(shù)控操作的基礎，我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫，這是需要很強的能力。4.鉗工鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時候也是好奇，常常拿著鋼鋸玩，鋸東西不小心鋸條就斷了。師傅是個女的，但是說話操作挺干脆利索，重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成一定的夾角，以及握鋸用力的姿勢，手腳的位置，身形的保持。接著講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。聽完師傅的講解，我們首先肯定的一點是做鉗工是鍛煉耐心的好方法，然后我們親自動手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫線作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開始鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致形狀后，已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根，接著用銼刀使勁打磨，這活真不好干，重復再重復一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺相當好，雖說還是有些瑕疵，但是心里高興。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術水平要求較高。鉗工，耐力的考驗。5.鑄工鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂通過緊實制成鑄型，用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。我們所接觸的鑄造就是在村里走街串巷鑄造炒菜用的鍋，勺子，燒水用的鋁壺。鋁的熔點比較低，是鑄造的好原料。這個工種也是一個女師傅帶我們，也是很干練。講起課來不含糊，頭頭是道，她先讓我們自己看看墻上關于鑄工的注解掛圖，接著她帶我們詳細了解了鑄造的基本過程。造型的基本操作，造型方法很多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學習了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下：(1)造型前的準備工作①準備造型工具：選擇平整的底板和大小適應的砂箱。通常，木模與砂箱內(nèi)壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離，此距離稱為吃砂量。吃砂量的具體數(shù)值視木模大小而定。②擦凈木模，以免造型時型砂粘在木模上，造成起模時損壞型腔。③安放木模時，應注意木模上的斜度方向，不要把它放錯。(2)舂砂。①舂砂時必須分次加入型砂，第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊，以免木模在砂箱內(nèi)的位置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。②舂砂應按一定的路線進行。③舂砂用力大小應該適當，不要過大或過小。同一砂型各部分的松緊是不同的，靠近砂箱內(nèi)壁應舂緊，以免塌箱?？拷颓徊糠?，砂型應稍緊些，以承受液體金屬的壓力。遠離型腔的砂層應適當松些，以利透氣。④舂砂時應避免舂砂錘撞擊木模。(3)撒分型砂。在造上砂型之前，應在分型面上撒一層細粒無粘土的干砂(即分型砂)，以防止三、下砂箱粘在一起開不了箱。最后應將木模上的分型砂吹掉，以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面，而在澆注時被液體金屬沖下來落入鑄件中，使其產(chǎn)生缺陷。(4)扎通氣孔。除了保證型砂有良好的透氣性外，還要在已舂緊和刮平的型砂上，用直徑2～3毫米的通氣針扎出通氣孔，以便澆注時氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且均勻分布。(5)開外澆口。外澆口應挖成60度的錐形，大端直徑約60～80毫米。澆口面應修光，與直澆道連接處應修成圓弧過渡，以引導液體金屬平穩(wěn)流入砂型。做合箱線，最簡單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰，然后用劃針畫出細線。(6)起模。起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。起模前，要用小錘輕輕敲打起模針的下部，使木模松動，便于起模。(7)修型。起模后，型腔如有損壞，應根據(jù)型腔形狀和損壞程度，正確使用各種修型工具進行修補。(8)合箱。合箱是造型的最后一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前，應仔細檢查砂型有無損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時應注意使上砂箱保持水平下降，并應對準合箱線，防止錯箱。6.鍛工鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。鍛工師傅開門見山，上來就說大家肯定見過打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，以前趕集，尤其是在農(nóng)忙之前，鐵匠們叮叮當當?shù)拿€不停，小錘帶動大錘，鋤頭，鐵锨很多經(jīng)過鍛打之后光亮如新，很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機器的用途及操作，現(xiàn)在的鍛工操作很多都是機器化，不再是人揮動錘子去鍛打。很多工件，只單靠人力是不能完成粗加工的。師傅說鍛工操作必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，檢查工具和鍛床各部分完好情況，檢查鍛床的安全防護裝置，不可隨便拆除。經(jīng)試運轉(zhuǎn)無異后方可按圖紙要求加工。工作中嚴格執(zhí)行鍛床安全技術操作規(guī)程，鍛打上下占子一定要緊固，工件必須夾牢，鍛小工件時必須用鉗子夾好，禁止用手拿著小工件加工，用力要均勻，不可過猛。變速操作必須停車進行。鍛打完畢后用專用工具清除鐵屑，整理好工件成品、半成品、工具和量具等，認真擦拭空氣錘，做好保養(yǎng)和清潔工作。接著又介紹了三種規(guī)格的錘子，規(guī)格從幾十公斤到上千公斤不等，都是帶電操作，確實比人打鐵的效率高很多。在注意安全的前提下，我們逐漸熟悉空氣錘的工作，不斷練習鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱，下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好，師傅說熟練地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當出現(xiàn)黃色明亮的火焰時，就是鍛打的好時機。三、實習感想“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實習最深的感觸。沒有實踐就沒有發(fā)言權，很多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了，一共實習了六個工種，不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲，從金工實習中真是受益匪淺。說實話只用兩周時間去實習六個工種，我們不可能完全掌握其中要領，但是至少我們了解認識了基本的工種操作規(guī)程，并且親身實踐了，為以后進入社會工作打下了一定的基礎。學無止境，就如師傅們所說，我們實習的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學習。雖然有些工種在日常生活中接觸過，但是并沒有系統(tǒng)科學的知識框架，經(jīng)過這兩周的實習，對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認識。以后某些場合談論的時候也能有模有樣的說出一二，心里還是很高興的，知識是無價的。金工實習可以說是我們大學生活中為數(shù)不多的實習之一，也是一大亮點，這個實習對于工科學生來說是十分有必要的。同時我感覺學校在課程安排上能適當增加一些實踐操作型的教學任務，這樣對學生的能力培養(yǎng)會有很大提升。在這次實習中師傅們所講解的知識，我們感覺一聽就會，但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。這也暴露了現(xiàn)在不少大學生學習能力強，動手能力差的問題。我們不應該怕出錯，錯了就改，反復論證，要有敢于嘗試的勇氣。對于學生期間的每一次實習我們都應該好好珍惜，從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。師傅不光給我們講解工種技術方面的知識，對于安全問題更是每天反復強調(diào)，沒有安全，一切為零。進車間必須要有很強的自我保護意識，嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。鍛工師傅告訴我們，如果你在工作時發(fā)生了意外，如果沒穿工服那么是不能算作工傷的，即便這意外和不穿工服無關。所以要時時講安全，勞保用品佩戴整齊。實習中同學們的表現(xiàn)各不相同，但是我相信認真對待實習的人以后必定會有所作為。需要我們完成的任務，我們就有責任去做好。態(tài)度決定一切，雖說天氣悶熱還要穿著厚厚的工服，車間里機器嗡嗡作響，但是這些是可以忍受的，這些也算不上苦。想想家里的父母工作比這苦多了，我們還有什么理由去抱怨。還有兩年就要真正的邁入社會，競爭日益激烈，就業(yè)壓力讓人喘不過氣，所以必須有真才實學才能有一席之地，本次實習我們學習了各工種的基本工藝知識、了解了設備原理和工作過程，加強了實踐動手能力的訓練，能夠運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題。但是這些還遠遠不夠，去社會闖蕩還需要不斷的去學習去充實自己，藝不壓身，總會有用武之地。學好本領，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奮斗，成就大了，你就要有社會責任感，去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標，“為人民服務”并不落伍。金工實習僅僅是個開始，是在為我們以后步入社會打基礎，我相信只要基礎牢，肯吃苦，萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實習辛勤忙碌的老師和師傅們。至此為時兩周的金工實習結(jié)束，帶著收獲踏上新的征程，加油！機電一體化的實踐報告篇六一、實習目的終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。驀然回首，一轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工進修完結(jié)了。在進修期間雖然很累、很痛，但我卻深感很歡樂！因為我們在教給了作為一名銑工所必不可少的科學知識的同時還鍛煉身體了自己的動手能力。而且也使我更深刻地體會至了不起的詩人李白那一名言：只要功夫淺，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！我們進修的第一天看看了關于銑工進修的有關的科學知識與我銑工進修過程中的注意事項的碟片?？匆娔荍hunjhunun的機器、濺的鐵花，而令我既害怕又興奮。害怕的就是，如果那Jhunjhunun的機器隆隆聲使人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處濺的收到奪目的的光芒令人眼花繚亂;興奮的就是，等候了將近一年的銑工進修就要已經(jīng)開始了。這就是作為學生的我們第一次步入工廠當令人尊敬的工人，也就是第一次至每一個工科學子一試身手的進修基地。其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。(來源：實習報告)銑工進修就是培育學生課堂教學能力的有效途徑。又就是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常關鍵的也特別存有銑工進修又就是我們的一次實際掌控科學知識的機會，離開了課堂細致的環(huán)境，我們可以感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，并使我們更加冷靜地認識到肩負的責任。通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。二、具體內(nèi)容本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作方式建議如下：1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2、采用機床、工具(例如鉆床、砂輪、手電鉆等)，必須經(jīng)常檢查，辨認出損毀嚴禁采用，須要修通再用。3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。4、采用電動工具時，必須存有絕緣維護和安全中劇措施。采用砂輪時，必須穿不好防護眼鏡。在銑臺上展開操作方式加工時必須存有防護網(wǎng)。5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻打螺紋、套螺紋時，工件一定必須纏訾，加工通孔時必須把工件墊起或使刀具對準工作臺槽。7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。銑工的進修目的：1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。2.介紹常用銑床的共同組成、運動和用途，介紹銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。4.在銑床上恰當安全工件、刀具并順利完成對平面、溝槽等的銑床。以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。接下來說道說道我的進修經(jīng)歷了。1.第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。2.練的時間至了，我們5個人一組，分別在銑床上銑床平面。從最簡單的開機、停機，至裝夾工件，再至對刀、喝刀直到最后順利完成對工件的加工，我們小組獲得喜人的成績。3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。4.第二天進修，難度有所提高。理論課上，老師傳授了銑床上常用的刀具以及它們的特點和采用方法，傳授了如何銑床溝槽后，我們就已經(jīng)開始我們的“工作”。溝槽的加工基數(shù)排序平面容易多了，為了確保工件的精度，我們時時小心，每一個操作方式都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許就是刀具的原因吧！5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。6.第三天進修，難度更大了，本來既必須練銑床臺階面又必須銑床等分后零件的，但時間非常有限，我們只練階梯的銑床，對了等分后零件，我們只利用萬能分度頭展開等分后，并未在銑床上加工。三、經(jīng)驗總結(jié)1.通過進修，對銑床加工的特點、加工范圍，對銑床的共同組成、工作原理和用途都存有深刻的介紹;已經(jīng)具有獨自順利完成對工件測量、平面、溝槽加工，更改、加裝刀具的能力;已達至進修目的2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。3.我們曉得了銑工的主要內(nèi)容為劃線、壓印補、鋸削、銼補、打制、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻打螺紋、套螺紋、加裝、和維修等等。介紹了銼刀的結(jié)構(gòu)、分類、采用、銼補姿勢、銼補方法和質(zhì)量的檢測。4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。5.銑工進修培育和鍛煉身體了我們，提升了我們的整體綜合素質(zhì)，并使我們不但對銑工進修的關鍵意義存有了更深層次的重新認識，而且提升了我們的課堂教學動手能力。并使我們更好的理論與實際結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學的科學知識。6.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。進修過程中我們也弘揚了團結(jié)互助的精神男同學協(xié)助女同學、動手能力弱的同學協(xié)助動手能力強的同學，大家相互協(xié)助相互自學，既學會了如何合作又進一步增強了同學間的友誼。7.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒D―精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。8.作為金屬焊接加工中常用方法之一的銑床加工，由于采用多刃多種類刀具銑刀的主運動又就是轉(zhuǎn)動運動，故銑床加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑床加工的工件尺寸公差等級通常為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適宜與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑床加工淪為金屬加工中獲得廣泛的推展。我相信，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。四、進修心得體會在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們勞動力的時候，勞動力單位不能像是老師一樣點點滴滴細致入微的把必須搞的工作說我們，更多的就是須要我們自己回去觀測、自學。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，可以存有很多領域就是我們未曾碰觸過的，只有勇于回去嘗試就可以有所突破，有所技術創(chuàng)新。就像是我們碰觸至的銑工，雖然它的危險性非常大，但是建議每個同學都必須回去操作方式而且必須作出成品，這樣就鍛煉身體了大家勇于嘗試的勇氣。另外像是鑄工和貌似直觀的收納，都須要我們細心觀測，反反復復課堂教學，失利了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。這次進修領略到我們的，不全是我們所碰觸至的那些操作技能，也不僅僅就是通過幾項工種所建議我們鍛煉身體的幾種能力，更多的則須要我們每個人在進修完結(jié)后根據(jù)自己的情況回去體悟，回去思考，誠時恕，有所斬獲，并使這次進修達至了他的真正目的。在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習?，F(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進單位，由于之前我實習的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！學院為了并使我們更多介紹機電產(chǎn)品、設備，提升對機電工程生產(chǎn)技術的重新認識，增進機電在工業(yè)各領域應用領域的感性認識，開闊視野，介紹有關設備及技術資料，熟識典型零件的加工工藝，特意精心安排了我們至幾個具有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術較一流的工廠展開生產(chǎn)操作方式進修。為期23天的生產(chǎn)實習，我們先后去過了杭州通用機床廠，杭州機密機床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調(diào)設備的應用了，電子技術在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。7月3日，我們走進進修的第一站，隸屬于杭州機床集團的杭州通用型機床廠。該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h，7132h，就是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一。在進修中我們首先匯報了一系列關于進修過程中的安全事項和需注意的項目，在機械工程類進修中，安全問題始終就是擺到第一位的。然后通過該廠總設計師的總體了解。粗略介紹了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也并使我們明白了在該廠的進修目的和進修重點。在接下來的一段時間，我們分三組陸續(xù)在通機車間，專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習。在通機車間，該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng)，共分為供油機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)，輔助機構(gòu)和控制機構(gòu)。從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟性的問題，所以該平面磨床采取開始系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)?，F(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分，怎樣設計好液壓系統(tǒng)，是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術。在專機車間，對專用磨床的三組導軌，兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習，比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題，獲益匪淺。在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知，聽老師傅們把機床的五大部件:床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。在通機工廠的進修，介紹了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于機械行業(yè)特有的技術操作方式嫻熟性和其具備的很大風險性，很惋惜地，無法多搞一些具體內(nèi)容課堂教學的操作方式，但是觀測了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其加裝過程，并使許多自己從書本上學的科學知識生動了出來，明白了本專業(yè)在一些技術生產(chǎn)上的具體內(nèi)容應用領域。7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠，顧名思義，杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術要求高的機床設備的大型工廠，主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進而保證加工零件的加工精度要求。在聽到了工人師傅的傳授后，明白了通常零件的加工過程如下:胚料---劃線---刨床(工藝上開加工余量)--粗車--熱處理，調(diào)質(zhì)--車床半精加工--搓--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--搓內(nèi)孔--搓芯，軸端面--搓另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--赤桑鎮(zhèn)鍵槽--鉗工--竣工精機公司存有三個用作加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，數(shù)控機床的體積小，價格相對比較昂貴，加工比較便利，加工中心存有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面展開加工，不僅防止了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提升了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積小，價格昂貴，而且對環(huán)境建議較低，這就提升了產(chǎn)品的成本，通常挑選加工經(jīng)濟性較低的零件或者精度建議低的關鍵零件。在精機公司的實習中，極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實習中，感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術和傳統(tǒng)機械加工技術結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商，無論在數(shù)量上，精度，性能指標上，中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家，需要我們奮起直追。接下來的日子我們乘車回去了上海，因為時間比較緊迫，所以這次上海之行必須以參觀居多，在上海閥門廠的時間比較長，也很難贏得比較理想的進修效果，在上海大眾汽車有限公司的參觀，多少而令我們介紹了機械制造業(yè)的發(fā)展方向，我想要，這也就是本次上海之行最小的斬獲。就目前去言，汽車等一系列高新技術的運用簡析，如何將電子技術與機械技術更好的融合，同時實現(xiàn)機電一體化，將就是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重。我們此次實習的最后一站是杭州發(fā)動機廠，該廠建于1958年，是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成，該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機，第一輛拖拉機，第一輛大客車以及第一部無軌電車，曾在92年被列為國家重點大型企業(yè)，浙江省機械100強的美譽，現(xiàn)在該廠擁有員工1800人，具有多臺專業(yè)機器，該廠的6130柴油機，615柴油機，tir型柴油機都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位，年產(chǎn)值達10多億元，是浙江省內(nèi)重點發(fā)動機生產(chǎn)基地。在此次進修中，在杭州發(fā)動機廠的時間最久，歷時12天，分別了解了6130柴油缸體的加工工藝(分成面加工和孔加工)，凸輪軸孔的加工，數(shù)控設備的加工特點，分類及具體內(nèi)容運用，曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體內(nèi)容工作原理。在最后一天，我們還參觀了其鑄成部，參觀了其鑄成生產(chǎn)過程。在該廠的進修中，深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中充分發(fā)揮的二要促進作用，以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需，而在一些關鍵數(shù)控產(chǎn)品，例如量小范圍廣的數(shù)控車床、銑床、高速低精高性能數(shù)控機床等的市場需求上，絕不能過分倚賴進口。歷時將近一個月的實習結(jié)束，該次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們就是有機的融合在一起的，就是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將可以并使它發(fā)生代萊發(fā)展方向。前面我們看見的就是機