《砂型與砂芯制作技術(shù)》課件

《砂型與砂芯制作技術(shù)》本課程將深入探討砂型與砂芯的制作技術(shù)，涵蓋材料、工藝、質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)等方面。課程目標(biāo)掌握砂型與砂芯的基本知識了解砂型和砂芯的材料組成、特性和制作工藝。熟悉砂型與砂芯的質(zhì)量控制方法學(xué)習(xí)識別常見缺陷，并掌握預(yù)防和控制措施。鑄造工藝概述1鑄造是將熔融金屬澆入型腔，冷卻凝固后獲得鑄件的制造工藝。2鑄造工藝包括造型、熔煉、澆注、清理等環(huán)節(jié)。3鑄造工藝可分為砂型鑄造、金屬型鑄造、消失模鑄造等。砂型制作介紹砂型砂型是利用型砂制成的鑄件外形模具，用來澆注熔融金屬。砂型制作砂型制作是鑄造工藝中重要的環(huán)節(jié)，直接影響鑄件質(zhì)量。砂型工藝砂型制作工藝包括手工砂型制作和機(jī)械化砂型制作兩種。砂型材料組成型砂型砂是砂型制作的主要材料，占砂型材料總量的80%~90%。黏結(jié)劑黏結(jié)劑是砂型材料中起連接作用的成分，用于將型砂顆粒粘結(jié)在一起。水分水分是砂型材料中不可或缺的成分，對砂型強(qiáng)度和流動性有重要影響。砂型材料性能指標(biāo)1強(qiáng)度砂型強(qiáng)度是指砂型抵抗外部壓力或沖擊力的能力。2透氣性砂型透氣性是指砂型允許氣體通過的能力。3流動性砂型流動性是指砂型在壓力下流動和填充型腔的能力。4可塑性砂型可塑性是指砂型在壓力下發(fā)生變形的能力。黏結(jié)劑的作用和分類黏結(jié)作用將型砂顆粒粘結(jié)成型，使砂型具有足夠的強(qiáng)度。有機(jī)黏結(jié)劑主要包括樹脂、油類等，具有較高的強(qiáng)度和透氣性。無機(jī)黏結(jié)劑主要包括水玻璃、硅酸鈉等，具有成本低、強(qiáng)度適中的特點(diǎn)。防結(jié)塊劑的作用1防止結(jié)塊防結(jié)塊劑能降低型砂的吸水性，防止型砂在儲存或運(yùn)輸過程中結(jié)塊。2提高流動性防結(jié)塊劑可以提高型砂的流動性，使其更容易填充型腔。3改善透氣性防結(jié)塊劑可以改善型砂的透氣性，有利于氣體排出。石英砂的特性1耐高溫石英砂具有較高的熔點(diǎn)，可以承受高溫熔融金屬的澆注。2化學(xué)穩(wěn)定性石英砂在高溫下不易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持砂型穩(wěn)定性。3透氣性石英砂具有良好的透氣性，有利于氣體排出，避免鑄件產(chǎn)生氣孔。4粒度均勻石英砂的粒度均勻，可以保證砂型強(qiáng)度和流動性。增強(qiáng)劑的作用提高強(qiáng)度增強(qiáng)劑可以提高砂型強(qiáng)度，使砂型更耐沖擊和振動。降低氣孔率增強(qiáng)劑可以降低砂型的氣孔率，減少鑄件的氣孔缺陷。改善表面光潔度增強(qiáng)劑可以改善砂型表面光潔度，提高鑄件表面質(zhì)量。模型材料和特性砂型制備工藝手工砂型制作手工砂型制作是傳統(tǒng)的砂型制作方法，操作簡單，成本低，但效率低，精度不高。機(jī)械化砂型制作機(jī)械化砂型制作是現(xiàn)代砂型制作的主要方法，效率高，精度高，但設(shè)備投資較大。手工砂型制作1準(zhǔn)備型砂、黏結(jié)劑、水分等材料。2將型砂和黏結(jié)劑混合均勻，制成型砂混合料。3將型砂混合料填入模型，壓實(shí)成型。4拆除模型，清理砂型表面，準(zhǔn)備澆注。機(jī)械化砂型制作造型機(jī)造型機(jī)是機(jī)械化砂型制作的核心設(shè)備，可以自動完成砂型制作的全部流程。造型工藝造型工藝主要包括砂型壓制、模型脫模、砂型清理等環(huán)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)機(jī)械化砂型制作效率高、精度高、自動化程度高。砂型質(zhì)量控制尺寸精度砂型尺寸精度直接影響鑄件尺寸精度，需要嚴(yán)格控制。表面光潔度砂型表面光潔度影響鑄件表面質(zhì)量，需要進(jìn)行打磨和清理。強(qiáng)度和透氣性砂型強(qiáng)度和透氣性直接影響鑄件質(zhì)量，需要定期進(jìn)行檢測。砂芯概述1砂芯作用砂芯是鑄造過程中用來形成鑄件內(nèi)腔的模具。2砂芯類型砂芯可分為樹脂砂芯、水玻璃砂芯等。3制作工藝砂芯制作工藝包括手工砂芯制作和機(jī)械化砂芯制作兩種。砂芯材料組成芯砂芯砂是砂芯制作的主要材料，占砂芯材料總量的80%~90%。黏結(jié)劑黏結(jié)劑是砂芯材料中起連接作用的成分，用于將芯砂顆粒粘結(jié)在一起。添加劑添加劑是砂芯材料中起輔助作用的成分，用于改善砂芯性能。砂芯黏結(jié)劑類型樹脂黏結(jié)劑樹脂黏結(jié)劑強(qiáng)度高，透氣性好，但成本較高。水玻璃黏結(jié)劑水玻璃黏結(jié)劑成本低，強(qiáng)度適中，但透氣性較差。砂芯制備工藝手工砂芯制作手工砂芯制作是傳統(tǒng)的砂芯制作方法，操作簡單，成本低，但效率低，精度不高。機(jī)械化砂芯制作機(jī)械化砂芯制作是現(xiàn)代砂芯制作的主要方法，效率高，精度高，但設(shè)備投資較大。手工砂芯制作1準(zhǔn)備芯砂、黏結(jié)劑、水分等材料。2將芯砂和黏結(jié)劑混合均勻，制成芯砂混合料。3將芯砂混合料填入芯盒，壓實(shí)成型。4從芯盒中取出砂芯，清理砂芯表面，準(zhǔn)備裝入型腔。機(jī)械化砂芯制作芯盒芯盒是機(jī)械化砂芯制作的核心部件，用于固定芯砂，保證砂芯尺寸精度。芯砂混合料芯砂混合料由芯砂、黏結(jié)劑、水分和添加劑組成，需根據(jù)具體要求進(jìn)行配比。優(yōu)點(diǎn)機(jī)械化砂芯制作效率高、精度高、自動化程度高，可以生產(chǎn)復(fù)雜形狀的砂芯。砂芯質(zhì)量控制尺寸精度砂芯尺寸精度直接影響鑄件尺寸精度，需要嚴(yán)格控制。強(qiáng)度和透氣性砂芯強(qiáng)度和透氣性直接影響鑄件質(zhì)量，需要定期進(jìn)行檢測。表面光潔度砂芯表面光潔度影響鑄件內(nèi)腔質(zhì)量，需要進(jìn)行打磨和清理。砂型與砂芯缺陷分析1砂型缺陷常見的砂型缺陷包括砂型塌陷、砂型裂紋、砂型粘模等。2砂芯缺陷常見的砂芯缺陷包括砂芯強(qiáng)度不足、砂芯透氣性不良、砂芯粘模等。砂型與砂芯缺陷預(yù)防質(zhì)量控制嚴(yán)格控制砂型與砂芯的材料質(zhì)量，確保材料符合標(biāo)準(zhǔn)。工藝控制嚴(yán)格控制砂型與砂芯的制作工藝，確保工藝流程規(guī)范。設(shè)備維護(hù)定期維護(hù)砂型與砂芯制作設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常。砂型與砂芯制備的安全生產(chǎn)1安全意識增強(qiáng)安全意識，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2個人防護(hù)佩戴安全帽、手套、護(hù)目鏡等個人防護(hù)用品。3設(shè)備安全定期檢查砂型與砂芯制作設(shè)備，確保設(shè)備安全運(yùn)行。砂型與砂芯制作工藝總結(jié)1材料選擇根據(jù)鑄件要求選擇合適的砂型與砂芯材料。2工藝流程熟悉砂型與砂芯制作工藝流程，確保操作規(guī)范。3質(zhì)量控制嚴(yán)格控制砂型與砂芯的質(zhì)量，確保鑄件質(zhì)量。4安全生產(chǎn)重視安全生產(chǎn)，確保操作人員