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文檔簡介
北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB
編號:DB11/T1832.10-2022
建筑工程施工工藝規(guī)程
第10部分:裝飾裝修工程
Technologicalspecificationforconstructionengineering
part10:decorationengineering
2022-12-28發(fā)布2023-04-01實施
北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會
聯(lián)合發(fā)布
北京市市場監(jiān)督管理局
DB11/T1832.10-2022
1總則
1.0.1為加強(qiáng)建筑裝飾裝修工程施工管理,規(guī)范工藝做法,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于北京地區(qū)建筑裝飾裝修工程施工。
1.0.3裝飾裝修工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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2基本規(guī)定
2.0.1施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計的要求制定具體的施工方案,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理
單位審核批準(zhǔn)后組織實施,調(diào)整方案時應(yīng)履行變更、審批程序。
2.0.2建筑裝飾裝修工程施工所使用的材料、制品等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家、行業(yè)、
地方、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。尚無標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)具有專家論證報告及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料或產(chǎn)品進(jìn)
場時還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1對所用材料的型號、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收,應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件;
2進(jìn)場后需要進(jìn)行復(fù)試的材料種類及項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修質(zhì)量驗
收規(guī)范》GB50210的規(guī)定,按規(guī)定對材料或產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行見證取樣復(fù)試;
3建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制
標(biāo)準(zhǔn)》GB50325的有關(guān)規(guī)定;
4建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防
火規(guī)范》GB50222、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定;
5當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不應(yīng)使用國家明令淘汰的材料;
6施工操作環(huán)境溫度的控制應(yīng)符合材料或產(chǎn)品的技術(shù)要求,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的
規(guī)定。
2.0.3建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)依據(jù)作業(yè)條件、環(huán)境條件、設(shè)計要求等合理選擇施工機(jī)
具和適當(dāng)?shù)氖┕すに?,并熟悉施工工藝中各環(huán)節(jié)操作要點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)。
2.0.4建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量檢驗應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收
規(guī)范》GB50210規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行“工序交接”檢驗;
2相關(guān)各專業(yè)之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗,并形成記錄;
3施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)過程質(zhì)量控制管
理;
4施工記錄應(yīng)齊全有效。
2.0.5建筑裝飾裝修工程施工現(xiàn)場應(yīng)制定成品、半成品、構(gòu)配件及材料的保護(hù)措施。施工
過程中及完成后應(yīng)對面層采取成品保護(hù)措施,成品保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾
裝修工程成品保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T427。
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2.0.6現(xiàn)場用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定,
并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1電動機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位,當(dāng)休息、下班或作業(yè)中停電
時,應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān);
2移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線
應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜;接線時,纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
2.0.7施工現(xiàn)場消防措施應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB
50720的規(guī)定,施工現(xiàn)場電、氣焊作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種證上崗,并按要求穿戴使用勞動
保護(hù)用品和器具。電、氣焊作業(yè)應(yīng)辦理防火作業(yè)票,指派專人監(jiān)護(hù),配備消防器材。作
業(yè)前清理現(xiàn)場易燃物,作業(yè)后將電焊機(jī)拉閘斷電,檢查無火點(diǎn)隱患后人員方可離開作業(yè)
區(qū)。
2.0.8高處作業(yè)應(yīng)做好防護(hù),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ
80的規(guī)定;施工安全操作應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工安全操作規(guī)程》DB11/T1833
的規(guī)定;腳手架上堆料量不應(yīng)超過規(guī)定荷載,跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定,不應(yīng)有探頭板。
2.0.9施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種
粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)
定的作業(yè)時間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。
2.0.10廢塑料板、礦棉板、硅鈣板等廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放回收。
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3外墻飾面磚粘貼
3.1材料要求
3.1.1飾面磚、粘結(jié)材料、填縫劑和密封材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告、產(chǎn)品
使用說明書及生產(chǎn)廠家資質(zhì)等資料。
3.1.2飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。陶瓷類飾面磚
應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷外墻磚通用技術(shù)要求》GB/T37214、《陶瓷磚》GB/T4100、《陶
瓷馬賽克》JC/T456和《薄型陶瓷磚》JC/T2195的規(guī)定。
3.1.3飾面磚應(yīng)采用有背紋的產(chǎn)品,背紋深度不應(yīng)小于0.7mm。
3.1.4外墻飾面磚宜采用的陶瓷磚,進(jìn)場應(yīng)取樣進(jìn)行吸水率及抗凍性復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符
合設(shè)計及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126的規(guī)定。
3.1.5飾面磚粘結(jié)材料應(yīng)選擇水泥基粘結(jié)材料,并根據(jù)工程基體和所選用的飾面磚進(jìn)行選
擇,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚膠粘劑》JC/T547的規(guī)定。不應(yīng)采用有機(jī)物為主的粘結(jié)
材料。
3.1.6飾面磚粘結(jié)選用的粘結(jié)砂漿,進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、晾置時間復(fù)驗,
結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696的規(guī)定。
3.1.7飾面磚填縫材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚填縫劑》JC/T1004的規(guī)定。
3.1.8飾面磚伸縮縫耐侯膠進(jìn)場時應(yīng)取樣進(jìn)行污染性復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
《石材用建筑密封膠》GB/T23261的規(guī)定。
3.2主要機(jī)具
3.2.1飾面磚粘貼應(yīng)配備下列主要施工工具:
1瓷磚切割機(jī)、角磨機(jī);
2攪拌機(jī)、齒形抹刀、定位器、調(diào)平器、橡皮錘、攪拌桶、灰鏟、橡皮抹刀、海綿等;
3水平儀、水平尺、靠尺、墨線盒、線墜、卷尺、鋼直尺等。
3.2.2飾面磚粘貼應(yīng)采用齒形抹刀進(jìn)行施工,齒形抹刀應(yīng)按下列要求進(jìn)行選擇:
1邊長不大于200mm的飾面磚宜選用4mm×4mm齒形抹刀;
2邊長介于200mm~400mm之間的飾面磚,宜選用6mm×6mm齒形抹刀;
3.3作業(yè)條件
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3.3.1飾面磚、粘結(jié)材料、填封材料、密封材料等主要材料已進(jìn)場,并經(jīng)復(fù)驗合格。
3.3.2飾面磚尺寸偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚》GB/T4100的規(guī)定,飾面磚表面存
在缺陷及色差明顯的不應(yīng)使用。
3.3.3日最低氣溫應(yīng)在5℃以上,當(dāng)?shù)陀?℃時,應(yīng)有可靠的防凍措施;當(dāng)氣溫高于35℃
時,應(yīng)有遮陽措施。
3.3.4外窗框已安裝完畢,框與墻體間的縫隙已封堵密實并驗收合格;陽臺、護(hù)欄、突出
墻面的造型及墻面各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件等已處理完畢;高層建筑金屬門窗防雷接地已
驗收完畢。
3.3.5外墻施工腳手架已搭設(shè)或安裝完畢,并驗收合格。
3.3.6所有作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。
3.3.7大面積施工前,應(yīng)采用符合設(shè)計要求的外墻飾面磚和粘結(jié)材料,在待施工的每種類
型的基層上應(yīng)各粘貼至少1m2飾面磚樣板,進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度試驗,粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合
現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T110的規(guī)定,并應(yīng)經(jīng)建設(shè)、設(shè)
計和監(jiān)理單位確認(rèn)。
3.3.8施工現(xiàn)場所需水、電、機(jī)具等已齊備。
3.4施工工藝
3.4.1飾面磚粘貼宜按圖3.4.1規(guī)定的工藝流程進(jìn)行操作。
基層處理排磚分格、彈線浸磚粘貼飾面磚填縫清理面層
圖3.4.1外墻飾面磚粘貼施工工藝流程圖
3.4.2墻體基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1基層表面應(yīng)堅實、牢固、不空鼓、無起砂,抗拉強(qiáng)度不宜小于0.4MPa,基體抗拉
強(qiáng)度小于0.4MPa時,應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理;
2基層表面平整度偏差不應(yīng)大于3mm,立面垂直度不應(yīng)大于4mm;
3加氣混凝土、輕質(zhì)墻板、外墻外保溫系統(tǒng)等基層應(yīng)按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行處理,并
應(yīng)采取掛金屬網(wǎng)等可靠的加強(qiáng)措施;
4在水平陽角處,頂面排水坡度不應(yīng)小于3%;
5基層表面灰漿、塵土、油污、返堿等應(yīng)清理干凈;
6基層含水率應(yīng)適宜,應(yīng)根據(jù)面磚粘結(jié)材料的保水性能,通過制作樣板件來確定。
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3.4.3應(yīng)按照設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行排磚深化設(shè)計,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1墻面宜設(shè)置伸縮縫,間距不宜大于6m,伸縮縫寬度宜為20mm;豎向伸縮縫宜設(shè)置
在洞口兩側(cè)或墻邊、柱邊對應(yīng)的部位,橫向伸縮縫宜設(shè)置在洞口上下或與樓層對應(yīng)處,
橫縫應(yīng)與窗臺齊平;
2飾面磚宜采用豎向錯縫粘貼方式;
3飾面磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm,水平縫宜比豎縫寬2mm,不應(yīng)采用密縫,縫深不
宜大于3mm,也可為平縫;
4墻體變形縫兩側(cè)粘貼的飾面磚之間的距離不應(yīng)小于變形縫的寬度;
5陽角、窗口、大墻面、通高的柱垛等主要部位應(yīng)排整磚,非整磚應(yīng)放在不明顯處,
且不宜小于1/3整磚;
6墻面陽角處宜采用異形磚或直角切邊對接,陰角宜留縫,側(cè)面磚壓正面磚,用專用
填縫材料勾嚴(yán),當(dāng)采用騎馬縫排磚時,正面墻整磚對側(cè)面墻半磚,相互對應(yīng)排列;
7女兒墻、窗臺、檐口、腰線等水平陽角處,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,立面底皮磚應(yīng)封
蓋底平面面磚,宜下突3mm~5mm兼作滴水線;
8突出墻面的管線設(shè)備卡件、水管或線盒處,應(yīng)采用整磚套割吻合,不應(yīng)用非整磚隨
意拼湊鑲貼。
3.4.4分格、彈線應(yīng)按照排磚深化設(shè)計圖及施工樣板,在墻面上分段分格彈出控制線并做
好標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn),如現(xiàn)場情況與排磚設(shè)計不符,可進(jìn)行微調(diào)。
3.4.5將已挑選好的飾面磚清除表面粉狀物,放入凈水中浸泡2h以上并清洗干凈,取出
后晾干表面水分后方可使用;通體面磚、聯(lián)片飾面磚可不采用浸泡工藝。
3.4.6飾面磚粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定:
1飾面磚粘結(jié)材料應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行拌合,拌合時間和比例要求,應(yīng)按粘結(jié)材料產(chǎn)品使
用說明書的要求操作;
2粘貼面磚時每面應(yīng)彈縱橫線,對應(yīng)每條縱線宜掛鉛垂線,鉛垂線略高于面磚1mm,
貼磚時,磚里邊線對準(zhǔn)彈線,外側(cè)邊線對準(zhǔn)鉛垂線,四周全部對線后,再將磚壓實固定;
3飾面磚粘貼時宜用齒形抹刀在基層上涂刮粘結(jié)材料,邊長大于或等于200mm的飾
面磚,還應(yīng)在磚背面滿刮粘結(jié)材料,聯(lián)片飾面磚背面滿刮粘結(jié)材料前應(yīng)用塑料模片封蓋
縫隙,粘結(jié)層總厚度宜為3mm~8mm;
4在粘結(jié)層允許調(diào)整時間內(nèi)可調(diào)整飾面磚的位置和接縫寬度,超過允許調(diào)整時間后,
不應(yīng)振動或移動飾面磚;
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5飾面磚粘貼宜分段由上至下施工,每段內(nèi)應(yīng)由下向上粘貼,先固定好靠尺板貼最下
一皮磚,揉壓敲實,用開刀調(diào)整豎縫,用小杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度、垂直度,應(yīng)在
磚接縫處放入定位器,保證灰縫寬度一致;
6飾面磚粘貼過程中應(yīng)隨時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫順直度和縫隙均勻度,
發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整或返工。
3.4.7填縫應(yīng)符合下列規(guī)定:
1飾面磚粘貼后應(yīng)經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整度符合要求后進(jìn)行;
2飾面磚伸縮縫應(yīng)采用耐候密封膠嵌填;
3填縫時間應(yīng)符合粘結(jié)材料產(chǎn)品說明書的規(guī)定;
4填縫前應(yīng)對飾面磚表面和接縫進(jìn)行清理,待填縫深度不宜小于2mm;
5填縫材料拌合應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求操作;
6填縫宜按水平后垂直的順序進(jìn)行,縱橫交叉處要過渡自然,不應(yīng)有明顯痕跡;
7門、窗上口立面磚下凸兼做滴水線的,立面磚縫應(yīng)勾嚴(yán),不應(yīng)出現(xiàn)鋸齒狀;
8填縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。
3.4.8飾面磚填縫后應(yīng)及時將表面清理干凈。
3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
Ⅰ主控項目
3.5.1外墻飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.5.2外墻飾面磚粘貼工程所用材料和施工工藝應(yīng)與施工前粘結(jié)強(qiáng)度檢驗合格的飾面磚
樣板相同,并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126
的規(guī)定。
3.5.3外墻飾面磚粘貼工程的伸縮縫設(shè)置符合設(shè)計要求。
3.5.4外墻飾面磚粘貼應(yīng)牢固。完工后應(yīng)進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度試驗,粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T110的規(guī)定。
3.5.5外墻飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。
Ⅱ一般項目
3.5.6外墻飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,應(yīng)無裂痕和缺損。
7
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3.5.7飾面磚外墻陰陽角構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.5.8墻面凸出物周圍的外墻飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻的
厚度應(yīng)一致。
3.5.9飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填?應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.5.10有排水要求的部位應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水線或滴水槽應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正
確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.5.11飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3.5.11的規(guī)定。
表3.5.11外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查
3陰陽角方正3用200mm直角檢測尺檢查
拉5m線,不中5m拉通線,用鋼直
4接縫直線度3
尺檢查
5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查
6接縫寬度1用鋼直尺檢查
3.6成品保護(hù)
3.6.1飾面磚粘貼后,對因油漆、防水等后續(xù)工程可能造成污染的部位,應(yīng)采取臨時保護(hù)
措施。
3.6.2對施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等部位,應(yīng)采取臨時保護(hù)措施。
3.6.3合理安排水、電、設(shè)備安裝等工序,及時配合施工,不應(yīng)在飾面磚粘貼后開鑿孔洞。
3.6.4腳手架、吊籃等操作平臺拆除時不應(yīng)碰損墻面。
3.7注意事項
3.7.1應(yīng)采取下列措施防止飾面磚空鼓、脫落:
1飾面磚粘貼施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,環(huán)境溫度高于35℃時應(yīng)采取遮陽等措施;
2基層表面偏差不應(yīng)過大,找平層、結(jié)合層等各層施工時間間隔應(yīng)達(dá)到要求后方可進(jìn)
行下道工序,完工后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù);
3飾面磚粘結(jié)層應(yīng)飽滿,填縫嚴(yán)密;
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4風(fēng)口、受陽光照射時間較長的部位,如西側(cè)山墻,基層、粘結(jié)層宜采取加強(qiáng)措施,
應(yīng)選用加長晾置時間的粘結(jié)材料。
3.7.2填縫、密封材料應(yīng)同一批次進(jìn)場,不應(yīng)因不同批次造成顏色不一致。
3.7.3施工前應(yīng)認(rèn)真選磚,應(yīng)剔除規(guī)格尺寸偏差超標(biāo)的飾面磚,貼磚時應(yīng)按照排磚深化圖
進(jìn)行施工,并根據(jù)實際情況及時進(jìn)行微調(diào)。
3.7.4應(yīng)分段、分塊彈線,工作應(yīng)細(xì)致,不應(yīng)出現(xiàn)磚縫不勻、不直的通病。
3.7.5填縫時間應(yīng)按照材料說明書要求,不應(yīng)過早填縫,造成返堿。
3.7.6填縫后應(yīng)及時擦凈飾面磚表面。
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4外墻涂飾
4.1材料要求
4.1.1建筑涂飾工程中所用的涂料應(yīng)與設(shè)計選定式樣、色彩光澤相符或與設(shè)計提供顏色樣
板相符,不應(yīng)任意更改或代替。乳膠漆性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《合成樹脂乳液外墻涂
料》GB/T9755的規(guī)定,真石漆性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂
料》JG/T24的規(guī)定,溶劑型外墻涂料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《溶劑型外墻涂料》GB/T
9757的規(guī)定。
4.1.2進(jìn)場材料應(yīng)有明顯標(biāo)識,標(biāo)識應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、型號、種類、
顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、質(zhì)量合格證明文件。
4.1.3建筑涂飾工程中配套使用的膩?zhàn)雍头獾撞牧系男阅軕?yīng)與選用飾面涂料性能相適應(yīng)。
外墻膩?zhàn)拥募夹g(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外墻用膩?zhàn)印稪G/T157和現(xiàn)行北京市
地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑墻體用膩?zhàn)討?yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T850的規(guī)定。外墻底漆的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)
符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)外墻用
底漆》JG/T210的規(guī)定。
4.1.4用于外墻外保溫系統(tǒng)的涂飾材料應(yīng)滿足外墻外保溫系統(tǒng)的吸水性和透氣性要求,且
應(yīng)與系統(tǒng)相匹配。
4.1.5外墻涂飾材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582
的規(guī)定。
4.2主要機(jī)具
4.2.1宜備用有空壓機(jī)1臺~2臺,排氣量宜為0.6m3/min,工作壓力6kg/cm2~8kg/cm2,
耐壓膠管可用3/8氧氣管及接頭、噴斗等。
4.2.2應(yīng)具備壓漿罐、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍軟毛輥?zhàn)?、硬質(zhì)輥?zhàn)?、彈涂所用的彈?/p>
器、料桶、計量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包、黃蠟布或黑膠布、木靠尺、方尺、木
尺等工具。
4.2.3分格膠條應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提前制作備用。
4.3作業(yè)條件
4.3.1施工前應(yīng)按設(shè)計和工程要求編制施工技術(shù)方案,應(yīng)根據(jù)設(shè)計需要提前做好樣板,并
經(jīng)鑒定合格。
4.3.2建筑外墻裝飾工程施工應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)基層墻體驗收合格后進(jìn)行。
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4.3.3門窗或副框應(yīng)按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好,應(yīng)檢查是否安裝牢固,洞口四周縫隙
堵實。高層建筑金屬門窗防雷接地驗收完畢。
4.3.4墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢,應(yīng)完成雨水管卡,設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作,
并將洞口用水泥砂漿抹平,堵實,晾干?;鶎幽嫔皾{,應(yīng)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過有關(guān)
單位確認(rèn)。
4.3.5涂飾工程施工時應(yīng)對不進(jìn)行飾面的部位、與涂層銜接的其他裝修材料、鄰近的設(shè)備
等進(jìn)行遮擋保護(hù),提前準(zhǔn)備好遮擋板。
4.3.6進(jìn)行涂飾施工前,對所采用的機(jī)械(如空壓機(jī)等)應(yīng)提前接好電源及高壓氣管,并
應(yīng)提前試機(jī)備用。
4.3.7施工作業(yè)平臺已搭設(shè)完成,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)
范》JGJ80的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)涂料的種類和樣式,在施工面和作業(yè)平臺之間留有安全操作
空間距離,每步高度宜與外墻分格相適應(yīng),墻面不應(yīng)留設(shè)腳手眼。
4.3.8施工單位應(yīng)采取施工防火、安全用電等安全措施。
4.3.9涂料施工時,現(xiàn)場的溫度宜在5℃~35℃,墻體基層溫度不應(yīng)低于5℃,對于溶劑
型產(chǎn)品應(yīng)遵照產(chǎn)品使用要求的溫度范圍。
4.3.10施工時空氣相對濕度宜小于85%,當(dāng)遇雨雪天氣及風(fēng)力大于4級時,應(yīng)停止室外
工程施工。
4.4施工工藝
4.4.1外墻涂飾工程施工應(yīng)符合圖4.4.1規(guī)定的工藝流程進(jìn)行操作。
基層處理打底找平涂刷底漆分格、彈線、粘條涂刷中間涂料
涂刷界面涂料起分格條、勾縫
圖4.4.1外墻涂飾工程施工工藝流程
4.4.2真石漆施工應(yīng)按圖4.4.2規(guī)定的工藝流程進(jìn)行操作。
基層處理打底找平涂刷底漆分格、彈線、粘條噴涂主涂料
起分格條噴、刷罩面漆
圖4.4.2真石漆施工工藝流程
4.4.3基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
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1基層應(yīng)堅實牢固,不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無爆裂點(diǎn),表面應(yīng)
平整,平而不光,立面垂直、陰陽角垂直、方正無缺棱掉角,分格條橫平豎直。應(yīng)采用
抹灰、剔除、打磨等方式修補(bǔ)基層上的孔洞、蜂窩、麻面微裂紋等缺陷,除去浮漿和附
著的雜物;
2基層應(yīng)清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油漬、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物、無
青苔等雜物;可采用化學(xué)法等手段清除基層表面油漬、泛堿等污物;
3應(yīng)剔除墻面釘頭、鐵絲等金屬物件;
4外墻抹灰接搓印、小面積的突起應(yīng)用打磨機(jī)打磨平整;
5外墻膠粘劑使用時應(yīng)攪拌均勻,應(yīng)用滾筒在被涂墻面上用力平穩(wěn)地來回滾動,應(yīng)涂
刷均勻,按涂布率要求施工。
6基層應(yīng)干燥,含水率不應(yīng)大于10%,PH值不應(yīng)大于10,基層強(qiáng)度、防火性能應(yīng)符
合相關(guān)規(guī)定。
7基層質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)外墻涂料施工及驗收規(guī)程》DB11/T
1343的規(guī)定,允許偏差應(yīng)符合表4.4.3的要求。
表4.4.3涂飾工程基層允許偏差(mm)
允許偏差項目普通高級
表面平整≤4≤2
立面垂直≤4≤2
分格縫平直度≤4≤2
4.4.4打底找平應(yīng)符合下列規(guī)定:
1膩?zhàn)討?yīng)批刮兩遍,第一遍膩?zhàn)討?yīng)填補(bǔ)墻面的凹陷、氣孔、砂孔和其他缺陷,進(jìn)行局
部找平。第二遍膩?zhàn)討?yīng)進(jìn)行整體找平為主,達(dá)到平整度的要求;
2膩?zhàn)庸瓮坎灰诉^厚,應(yīng)根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)確定;
3打磨時宜先用粗砂布打磨,再用細(xì)砂布打磨;要求打磨后基層的平整度應(yīng)達(dá)到在側(cè)
面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑;基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感
應(yīng)保持一致,打磨后,應(yīng)立即清除表面灰塵。
4.4.5涂刷底漆應(yīng)符合下列規(guī)定:
1涂刷溶劑型涂料時,基層含水率不應(yīng)大于8%,涂刷水性涂料時,基層含水率不應(yīng)
大于10%;
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2在基面上應(yīng)均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆,進(jìn)行封底處理,直到完
全無滲色為止。基面不應(yīng)滲色、透濕;
3涂刷前應(yīng)先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不宜
過深,蘸料后應(yīng)在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料,然后在基層上依順序刷開;
4布料時刷子與被涂面的角度宜為50°~70°,修飾時角度宜為30°~45°;
5涂刷時動作應(yīng)迅速,每個涂刷片段不應(yīng)過寬,宜保證相互銜接時邊尚未干燥,不會
顯出接頭的痕跡;涂刷到門窗、墻角等部位時,應(yīng)先用塑料布等將門窗等部位進(jìn)行遮擋,
先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下,然后再進(jìn)行大面積的涂刷;
6可采用滾涂、刷涂、噴涂施工,施涂應(yīng)均勻,厚薄應(yīng)一致。待底漆完全干固后,方
可進(jìn)行下步工序的施工。
4.4.6應(yīng)根據(jù)圖紙要求分格、彈線,并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格膠條、粘分格膠條。
應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、橫平豎直。
4.4.7涂刷中層涂料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1層涂料的施工應(yīng)采用拉毛滾筒,對于拉毛的涂層施涂,應(yīng)從上到下并排無間隙上料,
寬度不應(yīng)800mm,然后橫向整理,再豎向理勻;
2檢查粘條位置是否準(zhǔn)確,寬度、深度是否合適;
3施工順序宜從上往下進(jìn)行噴、刷涂層的施工,以保證涂層的顏色一致;
4炎熱干燥的季節(jié),噴涂之前應(yīng)灑水濕潤,開動空壓機(jī),檢查高壓膠管有無漏氣,應(yīng)
將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右;
5噴涂時,噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面400mm~600mm,開動氣管開關(guān),用高
壓空氣將砂漿噴吹到墻上,如果噴涂時壓力有變化,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離;
6噴涂應(yīng)分兩步進(jìn)行,首先快速噴一薄層附著,待第一層稍干后再緩慢均勻作第二次
噴涂,噴涂時務(wù)必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點(diǎn)大小基本一致,噴涂總厚度應(yīng)符合設(shè)
計要求。
4.4.8涂刷面層涂料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1面層涂料噴涂前,應(yīng)確認(rèn)下層漆膜已完全干燥。
2外墻涂裝漆順序應(yīng)先上后下,從屋檐、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也應(yīng)自上而
下依次涂刷。在涂刷每一部位時,中途不應(yīng)停頓,如果不應(yīng)不停下來,也應(yīng)選擇建筑結(jié)
構(gòu)上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接處;
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3施工時以墻的陰陽角處為分界線,同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料,每層涂料不宜
施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致;
4面層涂料可采用噴涂、滾涂法施工,大面積施工宜采用噴涂工藝。施工前應(yīng)進(jìn)行試
噴,確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工參數(shù);
5涂料應(yīng)按照涂料說明書的配比進(jìn)行調(diào)配,稠度適中。
6開動空壓機(jī),檢查高壓膠管有無漏氣,空氣壓力宜在0.4MPa~0.8MPa之間確定;
7噴涂時,噴槍嘴離開墻面宜為400mm~600mm,噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線應(yīng)與墻面
垂直,噴槍與被涂墻面平行移動,運(yùn)行速度應(yīng)保持一致,兩行重疊寬度應(yīng)控制在噴涂寬
度的1/3;噴涂施工應(yīng)連續(xù)作業(yè),到分隔縫處再停歇;
8噴涂過程中壓力有變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離,噴涂時涂層應(yīng)厚薄均勻、
不露底,噴涂總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;
9施工完畢后,應(yīng)即刻清洗工具需,并清理不小心被污染的門窗,剩余涂料保持清潔,
密閉封存。
10真石漆在噴涂前,應(yīng)用普通砂紙等工具,磨掉已干透涂層表面的浮砂,將漆表面
有銳角的顆粒磨平約30%~50%;
11涂料施工時,施工保養(yǎng)溫度應(yīng)高于5℃,環(huán)境濕度不應(yīng)大于85%;
12外墻施工應(yīng)考慮天氣因素,應(yīng)保證底材干燥,雨后12h內(nèi)不應(yīng)涂刷涂料,涂刷后,
若遇下雨應(yīng)用塑料薄膜等對外墻遮擋。
4.4.9噴完后干燥前,應(yīng)將分格條起出,并將縫內(nèi)清理干凈。
4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.5.1涂飾工程的驗收應(yīng)待養(yǎng)護(hù)期滿后驗收,驗收時應(yīng)檢查涂飾工程圖、設(shè)計說明、所用
材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告等。
4.5.2涂飾工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB
50210和現(xiàn)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)外墻涂料施工及驗收規(guī)程》DB11/T1343的規(guī)定。
Ⅰ主控項目
4.5.3涂料涂飾工程主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)
規(guī)定;
2涂料環(huán)保性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582
的規(guī)定;
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3涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求;
4涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不應(yīng)有漏涂、透底、開裂、起皮、掉粉、泛
堿、咬色、流墜等缺陷。
4.5.4涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》
GB50210的規(guī)定。
4.5.5涂飾工程門窗洞口、空調(diào)機(jī)、穿墻管處、雨水落水口管等處的涂飾應(yīng)符合設(shè)計和工
程要求。
Ⅱ一般項目
4.5.6水性涂料涂飾工程一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.6-1的規(guī)定;
表4.5.6-1薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色均勻一致均勻一致
2光澤、光滑光澤基本均勻,光滑無擋手感光澤均勻一致,光滑
3返堿、咬色允許少量輕微不允許觀察
4流墜、疙瘩允許少量輕微不允許
5砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼,無刷紋
2厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.6-2的規(guī)定;
表4.5.6-2厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色均勻一致均勻一致
2光澤光澤基本均勻光澤均勻一致
觀察
3返堿、咬色允許少量輕微不允許
4點(diǎn)狀分布—疏密均勻
3復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.6-3的規(guī)定;
表4.5.6-3復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次項目質(zhì)量要求檢驗方法
1顏色均勻一致
2光澤光澤基本均勻觀察
3返堿、咬色不允許
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4噴點(diǎn)疏密程度均勻,不允許連片
4涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰;
5墻面水性涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.6-4的規(guī)定。
表4.5.6-4墻面水性涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法
允許偏差(mm)
薄涂料厚涂料
項次項目復(fù)層檢驗方法
普通高級普通高級涂料
涂飾涂飾涂飾涂飾
1立面垂直度32435用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度32435用2m垂直檢測尺檢查
用200mm直角檢測尺
3陰陽角方正32434
檢查
拉5m線,不足5m拉
4裝飾線、分色線直線度21213
通線,用鋼直尺檢查
拉5m線,不足5m拉
5墻裙、勒腳上口直線度21213
通線,用鋼直尺檢查
4.5.7溶劑型涂料涂飾工程一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.7-1的規(guī)定。
表4.5.7-1色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色均勻一致均勻一致觀察
光澤基本均勻,光滑
2光澤、光滑光澤均勻一致,光滑觀察、手摸檢查
無擋手感
3刷紋刷紋通順無刷紋觀察
4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察
2清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.7-2的規(guī)定;
表4.5.7-2清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色基本一致均勻一致觀察
2木紋棕眼刮平,木紋清楚棕眼刮平,木紋清楚觀察
光澤基本均勻,光滑無
3光澤、光滑光澤均勻一致,光滑觀察、手摸檢查
擋手感
4刷紋無刷紋無刷紋觀察
5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察
3涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰;
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4墻面溶劑型涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.7-3的規(guī)定。
表4.5.7-3墻面溶劑型涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法
允許偏差(mm)
項次項目色漆清漆檢驗方法
普通高級普通高級
涂飾涂飾涂飾涂飾
1立面垂直度4332用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度4332用2m垂直檢測尺檢查
3陰陽角方正4332用200mm直角檢測尺檢查
裝飾線、分色線直線拉5m線,不足5m拉通線,用
42121
度鋼直尺檢查
墻裙、勒腳上口直線拉5m線,不足5m拉通線,用
52121
度鋼直尺檢查
4.6成品保護(hù)
4.6.1施工前應(yīng)將不進(jìn)行涂飾的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。
4.6.2涂飾完成后及時用木板將口、角保護(hù)好,防止碰撞損壞。
4.6.3拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層。
4.6.4油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位;并防止將油罐碰翻,涂料污染墻面。
4.7注意事項
4.7.1噴涂面層施工宜指定專人負(fù)責(zé),施工手法一致,面層厚度一致;不應(yīng)采用單排外架
子施工;采用雙排外架子施工時不應(yīng)將支桿靠壓在墻上。
4.7.2打底灰時應(yīng)按設(shè)計要求分格。
4.7.3施工中間甩槎,應(yīng)把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不明顯的地方,不應(yīng)在塊中甩
槎;二次接槎施工時注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不—。
4.7.4涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻。施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋,涂料出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象時不應(yīng)使用。
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5內(nèi)墻飾面磚粘貼
5.1材料要求
5.1.1飾面磚、粘結(jié)材料、填縫劑和密封材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、型式檢測報告、產(chǎn)品
使用說明書及生產(chǎn)廠家資質(zhì)等資料。
5.1.2飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符
合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚》GB/T4100、《陶瓷馬賽克》JC/T456、《薄型陶瓷磚》
JC/T2195等的規(guī)定。
5.1.3瓷質(zhì)飾面磚進(jìn)場后應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB
50325和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的規(guī)定,進(jìn)行放射性能復(fù)驗,復(fù)
驗結(jié)果合格后方可使用。
5.1.4飾面磚粘結(jié)材料應(yīng)根據(jù)工程基體和所選用的飾面磚進(jìn)行選擇,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)《陶瓷磚膠粘劑》JC/T547或相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.5對不同條件或有特殊要求部位的飾面磚粘結(jié)材料選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1電梯間墻面等長期振動部位的飾面磚,宜選用具有柔性抗滑移增強(qiáng)型水泥基粘結(jié)
材料;
2酸堿腐蝕環(huán)境中宜選擇環(huán)氧樹脂類粘結(jié)材料;
3在水分揮發(fā)過快的環(huán)境下使用的粘結(jié)材料,宜選用加長晾置時間的粘結(jié)材料;
4要求粘結(jié)材料快速提高粘結(jié)強(qiáng)度時,宜選擇快凝型粘結(jié)材料。
5.1.6飾面磚粘結(jié)材料進(jìn)場應(yīng)取樣進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗合格方可使用。不同粘結(jié)材料的復(fù)驗項
目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1水泥基粘結(jié)材料,應(yīng)進(jìn)行常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、晾置時間復(fù)驗,結(jié)果應(yīng)復(fù)合現(xiàn)
行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚膠粘
劑》JC/T547的規(guī)定;
2環(huán)氧樹脂類粘結(jié)材料,應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度、揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)復(fù)驗,結(jié)果
應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210、《陶瓷磚膠粘劑》JC/T
547和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)程》DB11/T1445的規(guī)定。
5.1.7飾面磚填縫材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚填縫劑》JC/T1004的規(guī)定,進(jìn)場應(yīng)進(jìn)
行抗壓強(qiáng)度、常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、收縮值復(fù)驗,結(jié)果應(yīng)復(fù)合現(xiàn)行北京市
地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696的規(guī)定。
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5.2主要機(jī)具
5.2.1內(nèi)墻飾面磚粘貼應(yīng)配備下列主要施工工具:
1瓷磚切割機(jī)、角磨機(jī);
2攪拌機(jī)、齒形抹刀、定位器、調(diào)平器、橡皮錘、攪拌桶、灰鏟、橡皮抹刀、海綿
等;
3水平儀、水平尺、靠尺、墨線盒、線墜、卷尺、鋼直尺等。
5.2.2內(nèi)墻飾面磚粘貼應(yīng)采用齒形抹刀進(jìn)行施工,齒形抹刀應(yīng)按下列要求進(jìn)行選擇:
1邊長不大于300mm的飾面磚宜選用4mm×4mm齒形抹刀;
2邊長介于300mm~600mm之間的飾面磚,宜選用6mm×6mm齒形抹刀;
3邊長大于600mm的飾面磚,宜選用10mm~10mm齒形抹刀。
5.3作業(yè)條件
5.3.1墻面抹灰及有防水要求墻面防水層、保護(hù)層已施工完成并驗收合格。
5.3.2飾面磚粘貼用移動操作平臺或馬凳,應(yīng)符合安全操作規(guī)程,同時應(yīng)留出施工操作空
間。
5.3.3門窗框已安裝完成,門窗框邊縫應(yīng)嵌塞密實,隱蔽驗收合格,并貼好保護(hù)模。
5.3.4臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前安裝好,位置正確。
5.3.5管、線、盒等已安裝完成并驗收合格。
5.3.6主要施工材料已進(jìn)場,并應(yīng)復(fù)驗合格。
5.3.7粘貼施工作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于5℃或高于35℃,當(dāng)在低于5℃或高于35℃下施工
時,應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。
5.3.8所有施工作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,大面積施工前應(yīng)做出樣板墻,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等
單位認(rèn)可后,方可組織大面積施工。
5.3.9施工現(xiàn)場所需的水、電、機(jī)器和安全設(shè)施應(yīng)齊備。
5.4施工工藝
5.4.1內(nèi)墻飾面磚粘貼宜按圖5.4.1規(guī)定的工藝流程進(jìn)行操作。
基層處理排磚分格、彈線浸磚粘貼飾面磚填縫清理面層
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圖5.4.1內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝流程
5.4.2墻體基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1基層表面應(yīng)堅實、牢固、不空鼓、無起砂,抗拉強(qiáng)度不宜小于0.4,基體抗拉強(qiáng)度
小于0.4MPa時,應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理;
2基層表面平整度偏差不應(yīng)大于3mm,立面垂直度不應(yīng)大于4mm;
3基層表面灰漿、塵土、油污等應(yīng)清理干凈。
5.4.3按照設(shè)計要求進(jìn)行排磚深化設(shè)計,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1墻面宜設(shè)置伸縮縫,間距不宜大于8m,伸縮縫寬度宜為5mm~10mm;
2飾面磚接縫宜為1.5mm~2mm,邊長大于800mm的飾面磚接縫寬度不宜小于3mm;
3門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚,非整磚應(yīng)排在次要部位,如陰角、窗上口
等部位,且非整磚不應(yīng)小于1/2磚;
4應(yīng)考慮整體墻面的一致性和對稱性,有突出墻面的管線設(shè)備卡件,應(yīng)用整磚套割
吻合,不應(yīng)用非整磚隨意拼湊鑲貼。
5.4.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及排磚深化設(shè)計圖彈出分段分格及水平控制線并做好標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)。
5.4.5飾面磚粘貼前,應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚,將變形、缺楞掉角的磚挑出不用,并
進(jìn)行浸泡。
5.4.6浸泡磚時,應(yīng)將磚表面清理干凈,放入凈水中浸蝕2h以上,取出待表面晾干或擦
干凈后方可使用。
5.4.7飾面磚粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定:
1飾面磚粘結(jié)材料應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行拌合,拌合時間和比例要求,應(yīng)按粘結(jié)材料產(chǎn)品
使用說明書的要求操作;
2飾面磚粘貼時,宜用齒形抹刀在基層上涂刮粘結(jié)材料,邊長大于或等于300mm的
飾面磚,還應(yīng)在磚背面滿刮粘結(jié)材料,粘結(jié)層總厚度應(yīng)為3mm~8mm;
3應(yīng)在粘結(jié)層允許調(diào)整時間內(nèi),可調(diào)整飾面磚的位置和接縫寬度,超過允許調(diào)整時
間后,不應(yīng)振動或移動飾面磚;
4飾面磚粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行,先在墻左右粘貼兩行控制磚,拉出控制線,將飾面磚
沿控制線逐一粘貼并揉壓敲實,宜在磚接縫處放入定位器,保證灰縫寬度一致;
5有找坡要求的房間從地面起第二層開始粘貼;
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6飾面磚應(yīng)整體轉(zhuǎn)圈粘貼,粘貼過程中,應(yīng)用靠尺隨時檢查表面平整度。
5.4.8填縫應(yīng)符合下列規(guī)定:
1飾面磚粘貼后,應(yīng)經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整符合要求后進(jìn)行;
2填縫時間應(yīng)符合粘結(jié)材料產(chǎn)品說明書的規(guī)定;
3填縫前應(yīng)對飾面磚表面和接縫進(jìn)行清理,待填縫深度不宜小于2mm;
4填縫材料拌合應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求操作;
5填縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。
5.4.9飾面磚填縫后,應(yīng)將磚面清理干凈。
5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
Ⅰ主控項目
5.5.1飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.5.2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和填縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.5.3飾面磚粘貼應(yīng)牢固,飾面磚應(yīng)無裂縫,大面和陽角應(yīng)無空鼓。
Ⅱ一般項目
5.5.4飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,應(yīng)無裂痕和缺損。
5.5.5飾面磚非整磚使用部位應(yīng)合理且符合設(shè)計要求,非整磚尺寸不宜小于1/2整磚。
5.5.6墻面凸出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉等上口平直,
突出墻面的厚度應(yīng)一致。
5.5.7飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.5.8飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.8的規(guī)定。
表5.5.8飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查
3陰陽角方正3用200mm直角檢測尺檢查
4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
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5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查
6接縫寬度1用鋼直尺檢查
5.6成品保護(hù)
5.6.1宜在門框等部位粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹
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