燃煤發(fā)電企業(yè)熱電廠供熱系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制指導(dǎo)手冊

燃煤發(fā)電企業(yè)熱電廠供熱系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制指導(dǎo)手冊序號控制節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)分風(fēng)險(xiǎn)管控重點(diǎn)要求管控效果評估評審依據(jù)頻次3.1.3熱電廠供熱系統(tǒng)4103.1.3.1啟停操作303.1.3.1.1熱力系統(tǒng)啟、停操作301.啟、停操作符合運(yùn)行規(guī)程要求，且使用標(biāo)準(zhǔn)操作票；2.啟、停過程的狀態(tài)和參數(shù)記錄完整；3.如出現(xiàn)異常情況，按運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)反事故技術(shù)措施進(jìn)行正確處理，并作好記錄1.出現(xiàn)嚴(yán)重操作失誤，不得分，并加扣上一級母項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的20%；未使用標(biāo)準(zhǔn)操作票或不按運(yùn)行規(guī)程操作，不得分；2.無啟、停機(jī)記錄，不得分；記錄不完整，每處扣6分；3.異常情況處理沒有記錄，不得分。3.1.3.2運(yùn)行調(diào)整與控制903.1.3.2.1葉片前后壓差控制10生產(chǎn)及采暖抽汽系統(tǒng)投入運(yùn)行，采暖抽汽口前葉片的前后壓差控制符合汽輪機(jī)制造廠要求出現(xiàn)抽汽口前葉片的前后壓差超標(biāo)現(xiàn)象不得分。3.1.3.2.2末級葉片蒸汽流量10生產(chǎn)及采暖抽汽系統(tǒng)投入運(yùn)行時，汽輪機(jī)末級葉片蒸汽流量符合汽輪機(jī)制造廠要求末級葉片蒸汽流量低于汽輪機(jī)制造廠要求不得分。3.1.3.2.3熱網(wǎng)系統(tǒng)閥門狀況10熱網(wǎng)系統(tǒng)不存在閥門內(nèi)、外泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重泄漏影響運(yùn)行，每個扣5分；不影響運(yùn)行到影響效率的缺陷，每個扣2分；一般缺陷，每個扣1分。1.《電力節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1052-2016）；2.《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則》（DL/T834-2003）3.1.3.2.4熱網(wǎng)與管網(wǎng)匹配狀況10廠內(nèi)熱網(wǎng)輸送系統(tǒng)與外供管網(wǎng)系統(tǒng)匹配出現(xiàn)廠內(nèi)熱網(wǎng)輸送系統(tǒng)與外網(wǎng)不匹配情況不得分。《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5054-2016）3.1.3.2.5對外輸送能力201.在電網(wǎng)調(diào)度允許的最小運(yùn)行方式時，供熱流量、溫度、壓力等供熱系統(tǒng)對外輸送能力，能保證熱用戶采暖最低溫度規(guī)定和設(shè)備安全；2.有其它應(yīng)急供熱措施1.設(shè)備出現(xiàn)凍壞現(xiàn)象，不得分；不能滿足熱用戶采暖最低溫度規(guī)定，扣6～10分；2.任何一臺供熱機(jī)組出現(xiàn)故障停機(jī)時，其它機(jī)組應(yīng)能繼續(xù)向熱用戶供熱，否則不得分。3.1.3.2.6機(jī)組電熱負(fù)荷對應(yīng)曲線10繪制機(jī)組電熱負(fù)荷對應(yīng)曲線沒有機(jī)組電熱負(fù)荷對應(yīng)曲線，不得分；曲線不符合實(shí)際或設(shè)計(jì)，扣3～5分。3.1.3.2.7對外供熱聯(lián)系匯報(bào)制度20制定對外供熱聯(lián)系匯報(bào)制度沒有聯(lián)系制度，對外供熱聯(lián)系制度不明確，不得分；只有單一的聯(lián)系方式，扣10分。3.1.3.3定期工作及重要試驗(yàn)103.1.3.3.1熱網(wǎng)加熱器各類定期檢驗(yàn)記錄101.熱網(wǎng)加熱器有定期檢驗(yàn)記錄、安全門定期進(jìn)行排放試驗(yàn)記錄；2.按期進(jìn)行檢查管束漏泄試驗(yàn)1.無檢驗(yàn)記錄，安全閥未定期試驗(yàn)，不得分；2.未進(jìn)行檢查管束漏泄試驗(yàn)，不得分。1.《中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)；2.《電力行業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》（DL/T612-2017（DL/T612-2017）；3.《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（DL647-2004）3.1.3.4設(shè)備狀況1203.1.3.4.1參數(shù)匹配10抽汽管道、熱網(wǎng)水管道、閥門的技術(shù)參數(shù)與系統(tǒng)溫度、壓力、流量相匹配技術(shù)參數(shù)低于實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，每項(xiàng)扣2分?！痘鹆Πl(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5054-2016）3.1.3.4.2試驗(yàn)與變更記錄101.供熱系統(tǒng)所屬設(shè)備在每年投入運(yùn)行前進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，及時消除缺陷和隱患；2.供熱系統(tǒng)及所屬設(shè)備有重大改進(jìn)時有設(shè)備、系統(tǒng)變更記錄1.任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷，不得分（指不符合運(yùn)行條件）；供熱運(yùn)行期間備用設(shè)備退出備用時間超過規(guī)定，每次扣5分；2.設(shè)備、系統(tǒng)變更無記錄，不得分，記錄不完整每處扣2分。《中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.3.4.3采暖抽汽管路快關(guān)閥10采暖抽汽管路上安裝快關(guān)閥采暖抽汽管路上未安裝快關(guān)閥不得分。《中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.3.4.4采暖抽汽快關(guān)閥可靠性101.采暖抽汽快關(guān)閥可靠；2.在投入運(yùn)行前，進(jìn)行關(guān)閉時間試驗(yàn)；關(guān)閉時間符合要求1.采暖抽汽快關(guān)閥動作不可靠，不得分；存在一般缺陷扣1～3分；2.未進(jìn)行關(guān)閉時間試驗(yàn)及關(guān)閉時間不合格，不得分?！吨袊筇萍瘓F(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.3.4.5抽汽管路疏水閥10生產(chǎn)及采暖抽汽管路的疏水閥安裝合理未在合理位置安裝疏水閥，不得分?！痘鹆Πl(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則》（DL/T834-2003）3.1.3.4.6隔離閥和逆止閥10生產(chǎn)及采暖抽汽管道上布置有電（氣）動隔離閥和逆止閥未在抽汽管道上布置有電（氣）動隔離閥和逆止閥，不得分?！痘鹆Πl(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則》（DL/T834-2003）3.1.3.4.7抽汽管內(nèi)積水監(jiān)測10在生產(chǎn)采暖抽汽管道逆止閥后第一個水平管段的頂部和相應(yīng)位置的底部各設(shè)置一對溫差熱電偶，監(jiān)測抽汽管內(nèi)應(yīng)積水未裝溫差熱電偶，不得分?！痘鹆Πl(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則》（DL/T834-2003）3.1.3.4.8熱網(wǎng)加熱器管板與管束10熱網(wǎng)加熱器管板和管束不存在漏泄、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重結(jié)垢的情況熱網(wǎng)加熱器出現(xiàn)1處管板和管束的漏泄、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象扣2分。3.1.3.4.9加熱器高水位自動保護(hù)10為防止加熱器滿水，水從抽汽系統(tǒng)進(jìn)入汽輪機(jī)，每臺熱網(wǎng)加熱器安裝高水位自動保護(hù)裝置未在每臺加熱器裝設(shè)水位自動保護(hù)裝置，或自動保護(hù)裝置失靈，不得分。《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則》（DL/T834-2003）3.1.3.4.10加熱器緊急疏水10熱網(wǎng)加熱器設(shè)有緊急疏水放水閥，可遠(yuǎn)方操作并可根據(jù)疏水水位自動開啟加熱器未裝緊急疏水放水閥，不得分。《中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.3.4.11管道標(biāo)識101.管道介質(zhì)名稱及標(biāo)識正確、齊全、清晰；2.管道及附件的布置符合標(biāo)準(zhǔn)；3.系統(tǒng)圖符合實(shí)際1.缺漏超過3項(xiàng)或有重要缺漏，每處扣3～6分；2.管道及附件的布置不符合標(biāo)準(zhǔn)，每處扣1分；3.系統(tǒng)圖不符合實(shí)際，系統(tǒng)圖有錯誤，每處扣2分。1.《中國大唐集團(tuán)公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》（2007版）；2.《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5054-2016）3.1.3.4.12閥門編號及開關(guān)方向10閥門編號及開關(guān)方向標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰，編號規(guī)范，并和圖紙一致缺漏超過3項(xiàng)或有重要缺漏，每處扣3～5分；有缺漏或不清，每個扣2分。《中國大唐集團(tuán)公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》（2007版）3.1.3.5規(guī)程與臺帳403.1.3.5.1供熱系統(tǒng)的設(shè)備臺帳10供熱系統(tǒng)的所有設(shè)備均有設(shè)備臺帳，內(nèi)容包括：設(shè)備安裝日期、銘牌上內(nèi)容、主要配件的規(guī)格、材質(zhì)等內(nèi)容無設(shè)備臺帳，不得分；設(shè)備臺帳不完備、填寫錯誤或漏項(xiàng)，扣1～3分。3.1.3.5.2供熱系統(tǒng)的技術(shù)檔案10供熱系統(tǒng)的所有設(shè)備有技術(shù)檔案，應(yīng)包括：設(shè)備安裝后的歷次檢修、消缺、試驗(yàn)、壓力容器檢驗(yàn)和維護(hù)的工作內(nèi)容未建立檔案，不得分；檢驗(yàn)不合格或設(shè)備檔案、不完備、填寫錯誤，扣1～3分。3.1.3.5.3運(yùn)行規(guī)程與系統(tǒng)圖冊10運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊及時修訂和實(shí)際相吻合未嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊及時修訂者，每處扣3～5分；規(guī)程、系統(tǒng)圖圖冊不完善，每處扣2分。3.1.3.5.4檢修工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及檢修管理制度10有符合實(shí)際的檢修工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書（含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）及先進(jìn)的檢修管理制度無規(guī)程或管理制度，不得分；不完整的，每處扣2分?！吨袊筇萍瘓F(tuán)公司設(shè)備點(diǎn)檢定修導(dǎo)則》（Q/CDT21302001—2013）3.1.3.6專業(yè)管理903.1.3.6.1管束漏泄后，疏水水質(zhì)硬度超標(biāo)影響給水品質(zhì)的控制措施10對于使用工業(yè)水、循環(huán)水作為熱網(wǎng)補(bǔ)水的熱網(wǎng)加熱器，制定防止管束漏泄后，疏水水質(zhì)硬度超標(biāo)影響給水品質(zhì)的控制措施未制定防止管束漏泄后，疏水水質(zhì)硬度超標(biāo)影響給水品質(zhì)的控制措施，不得分；控制措施不完善、可操作性差，扣5分。3.1.3.6.2防止加熱器管堵管101.熱網(wǎng)加熱器管不存在堵管現(xiàn)象；2.對管束漏泄原因進(jìn)行分析1.無管束漏泄原因分析或原因不清楚不得分，不規(guī)范每次扣2分；2.堵管數(shù)量每超過管束的1%，扣3分。3.1.3.6.3熱網(wǎng)加熱器防爆30熱網(wǎng)加熱器符合防爆要求安全閥未定期試驗(yàn)，不得分；安全門因存在缺陷監(jiān)督使用的，每個扣15分；因存在缺陷降參數(shù)運(yùn)行，每次扣9分；其他缺陷1處扣1.5～3分?！吨袊筇萍瘓F(tuán)公司防止電力生