《砼的制備與運(yùn)輸》課件

砼的制備與運(yùn)輸歡迎參加《砼的制備與運(yùn)輸》課程。本課程將全面介紹混凝土的組成、制備過程和運(yùn)輸方法，幫助您深入了解混凝土工程的核心知識。砼的基本概念定義砼是由水泥、骨料、水及必要的外加劑按一定比例混合而成的復(fù)合材料。特點(diǎn)具有良好的可塑性、強(qiáng)度高、耐久性好等特點(diǎn)。應(yīng)用廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、道路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中。砼的成分組成水泥作為膠凝材料，是混凝土的主要成分。砂細(xì)骨料，填充水泥漿體的空隙。碎石粗骨料，提供混凝土的主要強(qiáng)度和體積。水與水泥發(fā)生水化反應(yīng)，形成水泥石。水泥的種類與性能普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度發(fā)展快，適用于一般工程。礦渣硅酸鹽水泥耐sulfate侵蝕，適用于水工建筑?；鹕交屹|(zhì)水泥水化熱低，適用于大體積混凝土工程。砂的種類與要求天然砂河砂、山砂等，顆粒圓潤，級配好。人工砂機(jī)制砂，棱角分明，需控制含泥量。海砂需淡化處理，控制氯離子含量。要求清潔度高，級配合理，強(qiáng)度適中。碎石的種類與要求1花崗巖碎石強(qiáng)度高，耐磨性好，適用于高強(qiáng)度混凝土。2石灰?guī)r碎石與水泥相容性好，適用于普通混凝土。3卵石表面光滑，需破碎后使用，以增加與水泥漿的黏結(jié)力。外加劑的作用與選用減水劑降低用水量，提高混凝土強(qiáng)度和工作性。引氣劑提高混凝土的抗凍性和耐久性。緩凝劑延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間，適用于長距離運(yùn)輸。防水劑提高混凝土的抗?jié)B性能。水的作用與要求1水化反應(yīng)與水泥發(fā)生水化反應(yīng)，形成水泥石。2工作性調(diào)節(jié)混凝土的流動(dòng)性和可塑性。3養(yǎng)護(hù)保證混凝土持續(xù)水化和強(qiáng)度發(fā)展。4清潔度不含有害物質(zhì)，避免影響混凝土性能。砼配合比的確定1確定強(qiáng)度等級根據(jù)工程要求選擇目標(biāo)強(qiáng)度。2選擇水泥品種考慮工程特點(diǎn)和環(huán)境條件。3確定水灰比根據(jù)強(qiáng)度要求和耐久性要求確定。4計(jì)算材料用量根據(jù)體積法或重量法計(jì)算各材料用量。砼攪拌工藝1投料按配合比準(zhǔn)確稱量各種材料。2干拌先攪拌水泥和骨料，確保均勻分布。3加水逐步加入水和外加劑，繼續(xù)攪拌。4終拌充分?jǐn)嚢柚粱炷辆鶆蛞恢?。砼攪拌設(shè)備強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌效果好，適用于高性能混凝土。混凝土攪拌車可邊運(yùn)輸邊攪拌，保持混凝土狀態(tài)。中央攪拌站大型工程首選，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。砼拌和質(zhì)量控制1原材料檢驗(yàn)確保各種材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2配比準(zhǔn)確性定期校準(zhǔn)稱量設(shè)備，確保配比精確。3攪拌時(shí)間控制根據(jù)混凝土類型調(diào)整攪拌時(shí)間。4均勻性檢查通過目視和試驗(yàn)檢查混凝土均勻性。砼運(yùn)輸?shù)姆绞奖盟瓦m用于高層建筑和遠(yuǎn)距離輸送，效率高。車載攪拌邊運(yùn)輸邊攪拌，保持混凝土新鮮度。皮帶輸送適用于短距離水平或傾斜運(yùn)輸。砼運(yùn)輸車輛攪拌車最常用的運(yùn)輸方式，可保持混凝土性能。自卸車適用于短距離運(yùn)輸，需采取防止離析的措施。泵車集運(yùn)輸和泵送于一體，適用于高層建筑。鐵路專用車適用于長距離大規(guī)?；炷吝\(yùn)輸。砼運(yùn)輸工藝裝車按配合比準(zhǔn)確裝載，避免超載。運(yùn)輸控制運(yùn)輸時(shí)間，保持混凝土攪拌。卸料選擇合適的卸料方式，避免離析。清洗及時(shí)清洗設(shè)備，防止混凝土硬化。砼運(yùn)輸質(zhì)量控制時(shí)間控制嚴(yán)格控制運(yùn)輸時(shí)間，防止混凝土初凝。溫度管理夏季采取降溫措施，冬季防止混凝土凍結(jié)。坍落度檢測定期檢查混凝土的工作性。防離析措施采取措施防止混凝土組分分離。砼抗凍融性1引氣通過引氣劑增加混凝土內(nèi)部微小氣泡。2減水降低水灰比，提高密實(shí)度。3養(yǎng)護(hù)確保充分養(yǎng)護(hù)，提高混凝土強(qiáng)度。4摻合料添加粉煤灰等摻合料改善微觀結(jié)構(gòu)。砼抗?jié)B透性減小水灰比降低混凝土的孔隙率。添加防水劑提高混凝土的密實(shí)度和防水性能。合理養(yǎng)護(hù)促進(jìn)水化反應(yīng)，減少裂縫。砼抗壓強(qiáng)度1水灰比優(yōu)化降低水灰比可提高抗壓強(qiáng)度。2骨料選擇使用高強(qiáng)度、級配良好的骨料。3水泥品質(zhì)選用高品質(zhì)水泥，提高膠凝材料強(qiáng)度。4養(yǎng)護(hù)方法采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，確保充分水化。砼抗折強(qiáng)度纖維增強(qiáng)添加鋼纖維或聚丙烯纖維可顯著提高抗折強(qiáng)度。骨料形狀使用棱角狀骨料可增加內(nèi)部咬合力，提高抗折性能。配合比優(yōu)化合理調(diào)整水泥用量和水灰比，提高抗折強(qiáng)度。砼抗拉強(qiáng)度纖維補(bǔ)強(qiáng)添加纖維材料可顯著提高混凝土的抗拉能力。減少微裂縫通過良好的養(yǎng)護(hù)減少微裂縫，提高抗拉強(qiáng)度。界面優(yōu)化改善骨料與水泥漿的界面結(jié)合，增強(qiáng)整體性能。摻合料應(yīng)用合理使用礦物摻合料可改善微觀結(jié)構(gòu)。砼抗彎強(qiáng)度配筋設(shè)計(jì)合理的鋼筋布置可顯著提高抗彎能力。預(yù)應(yīng)力技術(shù)采用預(yù)應(yīng)力可增加混凝土構(gòu)件的抗彎強(qiáng)度。高性能混凝土使用高強(qiáng)度混凝土可提高整體抗彎性能。截面優(yōu)化合理設(shè)計(jì)構(gòu)件截面形狀，提高抗彎效率。砼抗沖擊強(qiáng)度1纖維增強(qiáng)添加鋼纖維或聚合物纖維可顯著提高抗沖擊性能。2高強(qiáng)度設(shè)計(jì)提高混凝土強(qiáng)度等級，增加抗沖擊能力。3表面處理采用表面硬化處理，提高局部抗沖擊能力。砼收縮與裂縫塑性收縮澆筑后及時(shí)覆蓋，控制水分蒸發(fā)。干燥收縮合理設(shè)置收縮縫，使用膨脹劑。溫度裂縫控制水化熱，采取保溫措施。荷載裂縫合理設(shè)計(jì)配筋，控制荷載。砼耐久性抗?jié)B透降低水灰比，提高密實(shí)度?？固蓟x用合適的水泥，控制堿含量。抗凍融引氣和減水，提高抗凍性?？够瘜W(xué)侵蝕選用抗硫酸鹽水泥，添加礦物摻合料。砼降溫措施預(yù)冷骨料使用冷水或冰降低骨料溫度。液氮冷卻向攪拌車中噴入液氮，快速降溫。夜間澆筑選擇氣溫較低的夜間進(jìn)行澆筑作業(yè)。添加緩凝劑延緩水泥水化，減少熱量積累。砼養(yǎng)護(hù)技術(shù)濕養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤，可采用噴水、覆蓋濕麻袋等方法。膜養(yǎng)護(hù)噴灑養(yǎng)護(hù)劑形成保護(hù)膜，減少水分蒸發(fā)。蒸汽養(yǎng)護(hù)適用于預(yù)制構(gòu)件，加速強(qiáng)度發(fā)展。砼常見病害與處理裂縫根據(jù)裂縫類型選擇灌漿、表面處理等方法。麻面采用修補(bǔ)砂漿或環(huán)氧樹脂修復(fù)。露筋清理銹蝕，涂刷防銹劑，修補(bǔ)保護(hù)層。滲漏使用防水材料或注漿堵漏。砼施工安全1個(gè)人防護(hù)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。2設(shè)備安全定期檢查和維護(hù)攪拌設(shè)備、泵送設(shè)備。3高空作業(yè)使用安全帶，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。4化學(xué)品安全正確存儲(chǔ)和使用外加劑，避免皮膚接觸。砼材料的選用與檢驗(yàn)水泥檢查強(qiáng)度等級、凝結(jié)時(shí)間、安定性。骨料檢驗(yàn)級配、含泥量、有機(jī)物含量。水測試pH值、氯離子含量。外加劑檢查減水率、含氣量、