常規(guī)井下作業(yè)工序質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)指導(dǎo)手冊(cè)

常規(guī)井下作業(yè)工序質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)指導(dǎo)手冊(cè)

勝利油田分公司

2022年10月

1

前言

為保證井下作業(yè)施工質(zhì)量，減少無(wú)效、低效作業(yè)，嚴(yán)格控制作業(yè)成

本，方便作業(yè)一線人員學(xué)習(xí)并掌握常規(guī)井下作業(yè)工序質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)，進(jìn)

一步提升基層人員的技術(shù)素質(zhì)，采油工程處組織相關(guān)技術(shù)人員，梳理并

精選了37道常用井下作業(yè)工序，優(yōu)化了施工基本流程，在查閱最新版本

標(biāo)準(zhǔn)和最新技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，編寫(xiě)完成為了《常規(guī)井下作業(yè)工序質(zhì)量

控制節(jié)點(diǎn)指導(dǎo)手冊(cè)》，該手冊(cè)較系統(tǒng)、全面、準(zhǔn)確地闡述了作業(yè)工序質(zhì)

量監(jiān)控節(jié)點(diǎn)及控制要求，明確了崗位控制人員。手冊(cè)力求簡(jiǎn)明扼要、通

俗易懂，具有較強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)用性和可操作性，可作為一線作業(yè)工人

的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教材，同時(shí)也可作為作業(yè)監(jiān)督人員的技術(shù)指導(dǎo)手冊(cè)。

由于編者水平有限，指導(dǎo)手冊(cè)中難免有不當(dāng)之處，懇請(qǐng)讀者多提寶

貴意見(jiàn)。

2022年10月20

日

2

一、安裝井口

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.9-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、安裝情況；2、套補(bǔ)品可南爵卜距；3、通徑；4、試驗(yàn)壓力。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、井口螺栓受力應(yīng)均勻，螺栓兩端倒角底面應(yīng)高于螺母平面，四通、套

管閘門(mén)、套管短節(jié)等符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足施工要求，控制崗位為資料員崗；

2、安裝井口裝置后，井口通徑符合施工要求，控制崗位為資料員崗；

3、安裝井口裝置后，應(yīng)進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力符合施工設(shè)計(jì)要求,

但最高值不高于套管抗內(nèi)壓強(qiáng)J期口井口裝置工作壓力兩者最小值7的%。用

清水試壓，穩(wěn)壓30min,壓降不大于0.5MPa為合格，控制崗位為資料員崗；

4、套補(bǔ)距、油補(bǔ)距校核允許誤差為2mm,控制崗位為資料員崗。

二、新井替漿

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SL0783-2001

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、油管規(guī)范及長(zhǎng)度；2、人工井底;3、替泥漿;4、套管試壓；5、出

口返液。

3

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、準(zhǔn)確計(jì)算管柱長(zhǎng)度，復(fù)核人工井底誤，差不超過(guò)0.2m為合格，控制

崗位為資料員崗；

2、用外徑小于套管內(nèi)徑6~8mm、有效長(zhǎng)度不小于1200mm通井規(guī)

通井合格，控制崗位為司鉆崗；

3、替泥漿:替出井內(nèi)全部泥漿,并陽(yáng)+至進(jìn)出口水質(zhì)fg合格,控制

崗位為資料員崗；

4、油水井套管試壓值符合設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)壓30min,壓降小于0.5MPa

為合格，控制崗位為技術(shù)員崗。

三、壓井

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T55873-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、壓井前井口壓力及循環(huán)深度；2、壓井方式;3、壓井液性質(zhì)、密度

禾瞰量；4、循環(huán)壓井時(shí)井口返出液量;5、泵壓及排量。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L計(jì)算壓井液密度時(shí)僻的安全系數(shù)為油井1.05-1.10,氣井1.07-

1.15，做到〃壓而不死、活而不噴：控制崗位為技術(shù)員崗；

2、按照設(shè)計(jì)要求選擇壓井方式,控制崗位為技術(shù)員崗；

4

3、循環(huán)壓井時(shí)直到進(jìn)出口壓井液密度相同出，口無(wú)壓力和;由氣顯示為合

格，控制崗位為資料員崗；

4、擠壓那寸，不能強(qiáng)錮?FAJ醺，造成虧染，要魁隔^液，的

液頂至油層頂界以上50m，控制崗位為資料員崗;

5、重期齊壓井時(shí)，要先將前次擠入井筒的壓井液放干凈才，能再次進(jìn)行

壓井，控制崗位為資料員崗；

6、壓井液性質(zhì)、密度和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,控制崗位為技術(shù)員崗。

四、起原井管和抽油桿

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200126-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、油管、抽油桿規(guī)范及長(zhǎng)度；2、井下工具名稱、規(guī)范麒量；3、井

下管桿及工具狀制苗述；4、懸重負(fù)荷。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、起桿遇卡，嚴(yán)禁大力上提解卡，控制崗位為司鉆崗；

2、光桿不少于四個(gè)支點(diǎn)單獨(dú)架平，控制崗位為副司鉆崗；

3、抽油桿橋架不少于4個(gè)支點(diǎn)，抽油桿橋必須在同一水平面上，起出

的抽油桿羅列整齊，每10根抽出接箍長(zhǎng)度，接箍朝同一方向，嚴(yán)禁用抽油

5

桿搭橋或者做橫擔(dān)，控制崗位為副司鉆崗；

4、起管桿前應(yīng)保持天車、游動(dòng)滑車、井口三點(diǎn)成一線，控制崗位為副司

鉆崗；

5、試提就圭器必須緩圜是升,如果遇卡,應(yīng)在設(shè)備提升能力、；蟾安全

負(fù)荷范圍內(nèi)活動(dòng)解卡直至懸重正常無(wú)卡阻現(xiàn)象，再活動(dòng)緩慢上提。井內(nèi)有大

直徑工具，提管柱時(shí)速度要緩慢,防止由于管柱的抽汲作用造成井噴或者出砂,

控制崗位為司鉆崗；

6、超蟾犯須使用小滑車,不許用管鉗、板手等金屬工期傷蟾紿口,

內(nèi)襯管必須使用護(hù)絲保護(hù)絲扣，控制崗位為資料員崗；

7、對(duì)起出的i由管或者工具要詳細(xì)檢查用苗述狀態(tài)對(duì),不合格的及時(shí)進(jìn)行

標(biāo)識(shí)、隔離或者更換，并做好記錄，控制崗位為資料員崗；

8、起茴由電泵油管時(shí)，應(yīng)操作平穩(wěn)，保證電纜與油管同步,防止電纜堆

積，控制崗位為副司鉆崗；

9、起井下工具^(guò)最后幾惘蜻時(shí)，提前20~30m倒下自封封井器,提

升速度要小于或者等于5m/min,控制崗位為副司鉆崗。

五、探砂面

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.5-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

6

L：蜻規(guī)范及長(zhǎng)度；2、砂面深度;3、砂柱高度；4、加壓負(fù)荷。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L油管下井前,丈量必須準(zhǔn)確，誤差不超過(guò)002%,控制崗位為資料員

崗；

2、當(dāng)探砂面管柱下至8既晦上界0m時(shí),下放速度小于或者等于5m/min,

懸重下降IO~20kN時(shí)連探兩次，確定砂面位置,控制崗位為司鉆;崗

3、探砂面時(shí)嚴(yán)禁帶大直徑工具，控制崗位為副司鉆崗；

4、探砂面后必須立即將管柱上提至安全位置，控制崗位為司鉆崗。

六、沖砂

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.5-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、沖砂方式；2、沖砂液性質(zhì)、密度及用量3屋沖砂深度;4、排量及

泵壓；5、沖出砂量及砂樣；6、返出液量。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、沖砂尾管提至離砂面3m以上，開(kāi)泵循環(huán)正常后用水泥車向井內(nèi)泵入

；愀液,如有進(jìn)尺，則以0.5m/min的速度，緩慢均勻力睬管柱;中砂，沖砂時(shí)

排量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，控制崗位為司鉆崗；

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2、每次單根）中完必須充分循環(huán)，洗井時(shí)間不得少于15min,換單根時(shí)間

在3min以內(nèi)，談中砂超過(guò)5個(gè)單根要洗井1周，方可繼續(xù)下）中，控制崗位

為副司鉆崗；

3、沖砂至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保持OOI/min以上的排量繼續(xù)循環(huán)洗井，當(dāng)

出口含砂量小于0.2%眈/g合格。然后上提管柱至原砂面0m以上，沉降4h后，

回探落實(shí)深度與設(shè)計(jì)深度誤差小于.5m為合格，控制崗位為資料員崗；

4、循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障需停泵處理時(shí)，應(yīng)上提管柱至原始砂1面m以上

（特殊情況提至安全深度以上），并反復(fù)活動(dòng)才空制崗位為司鉆崗；

5、提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)需檢修時(shí),必須保持正常循座制崗位為副司

鉆崗；

6、沖砂施工過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)觀察出口發(fā)，現(xiàn)入井液漏失嚴(yán)重的或者井

噴夠時(shí),應(yīng)即將住手沖砂，采取相國(guó)昔施后再進(jìn)行下步施控工制崗位為司

鉆崗；

7、沖砂遇阻加壓不得超過(guò)OKN，控制崗位為司鉆崗。

七、洗井

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.5-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、洗井液性質(zhì)、密度及用量2屋洗井方式;3、排量及泵壓;4、洗井

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時(shí)間；5、返出液量。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L耕開(kāi)泵時(shí)應(yīng)注MX!嚓泵注力變儡空，制腓量由小至大，同時(shí)注W

出口返出液情況，控制崗位為司鉆崗；

2、洗井過(guò)程中，隨時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口量及漏失量等數(shù)據(jù),

控制崗位為資料員崗；

3、湖推腋量不少于井筒篦的兩倍直，至跑出口液體由西目同，耕

后觀察30min以上，出口無(wú)壓力和油氣顯示為合格,控制崗位為司鉆崗。

八、通井

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.5-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、通井規(guī)規(guī)范；2、油管規(guī)范及長(zhǎng)度;3、通井深度；4、下鉆速度;

5、遇阻情況及通井規(guī)描述。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、通井規(guī)外徑小于套管內(nèi)徑6?8mm、長(zhǎng)度21200mm,控制崗位為

技術(shù)員崗；

2、新井投產(chǎn)、大修后應(yīng)通井至人工井底或者人工灰面具,它施工通井至油

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層以下20米或者設(shè)計(jì)深度，控制崗位為司鉆崗；

3、對(duì)遇阻井E豌分析葡臧者通由E[J證實(shí)遇阻原因并，經(jīng)姐1后再進(jìn)

行通井作業(yè)，控制崗位為技術(shù)員崗；

4、防止產(chǎn)生抽汲和壓力激動(dòng),起下通井規(guī)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)寸桑作,管柱起下速度

小于或者等于20m/min,田蹣寸孔井段100m內(nèi),起放速度小于或者等于

5m/min,控制崗位為司鉆崗；

5、通井中途遇阻要緩慢加壓，掌握懸重變化，加壓不能超3過(guò)kN，試

通二次以上，計(jì)算出遇阻深度，控制崗位為司鉆崗；

6、井口操作人員應(yīng)該是前菖g井內(nèi)管柱情況當(dāng)，通井規(guī)8阱口30~50m

提前倒下自封封井器，控制崗位為資料員崗；

7、起出通擷后，應(yīng)對(duì)通井規(guī)狀況行描述,并記錄清Wf，控制崗位為

資H員崗。

九、刮套管

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.5-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

L刮管器規(guī)范；2、刮管深度；3、湘+液性質(zhì)、用量及溫度4;、出口

返液情況。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

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L接近刮削井段2瞇時(shí)，用洗井液循環(huán)正常后邊緩副頁(yè)羅紋緊扣方向

旋轉(zhuǎn)管柱邊緩慢下放至設(shè)H刮削深度，然后再上提管柱反復(fù)5次刮削,直SJT

放懸重恢復(fù)正常,同時(shí),反洗井凋，至進(jìn)出口液體性質(zhì)T,控制崗位為司

鉆崗；

2、若中途遇阻，當(dāng)懸重下降0?30kN時(shí)，應(yīng)住手下管柱,接洗井管匯

開(kāi)泵循環(huán)，邊順羅紋緊扣方向旋轉(zhuǎn)邊下放管柱，反復(fù)刮削直到管柱懸重恢復(fù)

正常為止，再繼續(xù)下管柱，如仍遇阻，則記錄遇阻深度并起出刮管器，描述

刮管器情況，控制崗位為司鉆崗；

3、下管柱時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度控制為小于或者等3于m/min,

下到距離設(shè)計(jì)要求刮削井段頂界以上00m時(shí)，下放速度控制為小于或者等

于5m/min,以減少壓力波動(dòng)，控制崗位為司鉆崗；

4、井口操作人員應(yīng)該是前氧i井內(nèi)管柱情況當(dāng)，刮管器/掰口30~50m

提前倒下自封封井器，控制崗位為資料員崗。

十、下繞絲防砂管柱

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200474-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、管柱結(jié)構(gòu)；2、繞絲管規(guī)范及長(zhǎng)度；3、充填工具規(guī)范；4、沖管規(guī)范

及長(zhǎng)度；5、下鉆速度；6、繞絲下入深度。

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（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L下充填工具時(shí)，要保護(hù)好沖管接頭，避免沖撞，以免損傷懸掛銷釘，

造成充填通道提前打開(kāi)。連接充填工具時(shí)管鉗打住充填工具下部接頭，防止

正反接頭脫扣，控制崗位為副司鉆崗；

2、下繞絲管柱速度小于或者等于10m/min,沖管在油管內(nèi)下入速度小

于或者等于5m/min,并嚴(yán)禁磕碰,控制崗位為司鉆崗;

3、下井油管絲扣要涂密封脂，并上緊，控制崗位為資料員崗；

4、繞絲管于下井前打開(kāi)電裝，并進(jìn)行譚陶查,砌釋韁完好，控制

崗位為技術(shù)員崗；

5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，繞絲篩管覆蓋油層頂、底界.Om,控制崗位為技術(shù)

貝岡。

十一、高壓充填防砂工具座封

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SHSU0474-2002

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

L管柱結(jié)構(gòu)及充填工孰范；2、下鉆速度;3、座封壓力;4、座封深

度；5、座封效果。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、充填工具下放速度小于或者等于10m/min,充填工具避開(kāi)套管接箍1

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米以上，控制崗位為司鉆崗；

2、下井油管絲扣應(yīng)涂密封脂，并上緊，控制崗位為資料員崗；

3、座封時(shí)，正打壓?]8MPa、lOMPa.12MPa,各穩(wěn)壓3?5min后上

提管柱，如果負(fù)荷增加3O~5OkN,驗(yàn)證座封合格,控制崗位為副司鉆崗；

4、座封后,繼續(xù)打壓到18MPa以上，至壓力突降，出口返液，打開(kāi)充

填通道，控制崗位為副司鉆崗。

十二、循環(huán)充填

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5340-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、充填砂規(guī)格及用量；2、攜砂液性質(zhì)及用量；3、攜砂比及加砂量;

4、充填施工時(shí)間、泵壓及排量。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L正洗井至出口返液3~5m3,觀察井口壓力，排量，壓力穩(wěn)定后如排

量大于300~350l/min,壓力小于4MPa,出口排量等于或者接近進(jìn)口排量，

則進(jìn)行充填施工，控制崗位為資料員崗；

2、均勻加入充填砂，攜砂比控制在5?10%擺布（質(zhì)量比），控制崗位

為副司鉆崗；

3、待施工泵壓高于充填施工壓力最初值5MPa時(shí)，住手加砂;當(dāng)排量

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降低至200l/min~250l/min,泵壓升高至12MPa時(shí)住手頂替,迅速倒管

線反洗井將油管中剩余砂子洗出，控制崗位為副司鉆崗。

十三、高壓充填

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10201653-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

L充填砂規(guī)格及用量;2、攜砂液性質(zhì)及用量；3、攜砂比、泵壓和排

量的變化情況。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L充填砂用量及規(guī)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,控制崗位為技術(shù)員崗；

2、泵壓、排量躥處的分四階段褥撮，穌9E量降至5001/min、

泵壓逐漸上升至22.0MPa、加砂量達(dá)到設(shè)計(jì)砂量的80%以上為合格，控制

崗位為技術(shù)員崗；

3、施工過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)觀察井口情況發(fā)，生管匯井口刺漏等異常情

況應(yīng)即將住手施工，放壓整改后方可繼續(xù)進(jìn)行，控制崗位為副司鉆崗；

4、充填、丟手、起防砂管柱必須連續(xù)進(jìn)行，以防砂卡管柱,控制崗位為

司鉆崗。

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十四、探?jīng)_中心管

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.5-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、沖砂方式；2、沖砂液性質(zhì)、密度及用量3屋沖砂深度;4、排量及

泵壓；5、沖出砂量;6、返出液量；7、沖管規(guī)范;8、充填工具內(nèi)徑。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、下井前要檢查;中管：外徑是否與井內(nèi)管柱匹配，沖管最大外徑小于防

砂管柱最小內(nèi)徑6mm以上、內(nèi)徑暢通、絲扣清潔并涂絲扣油，控制崗位為

技術(shù)員崗；

2、在;中管接近充填工具或者進(jìn)入繞絲篩管時(shí)應(yīng)，邊轉(zhuǎn)管柱邊下放，懸重

下降5kN~10kN時(shí)連探兩次，確定砂面位置，控制崗位為司鉆崗；

3、當(dāng)探砂面管柱下至距充填工具0m時(shí)，下放速度應(yīng)小于或者等

于5m/min,控制崗位為司鉆崗；

4、每次單根）中完必須充分循環(huán),的時(shí)間不得少于15min,控制換單根

時(shí)間在3min以內(nèi)，控制崗位為司鉆崗；

5、沖砂結(jié)束后，必須立SU將管柱提出，邊起邊灌壓井液,控制崗位為司

鉆崗；

6、在）中砂施工中，提升動(dòng)力設(shè)備需尊運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)熄火責(zé)，任崗位為司鉆

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岡。

十五、注水泥塞

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.14-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、施工管柱結(jié)構(gòu)；2、水泥漿密度、用量及干水泥用量3屋頂替液量;

4、七是管柱長(zhǎng)度及反洗井深度5;、候蝌間;6、水泥塞面深度；7、灰塞

；&幡。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、施工管柱結(jié)構(gòu)合理,丈量無(wú)誤，密封可靠，控制崗位為技術(shù)員;崗

2、工作液符合質(zhì)量要求，拌水泥漿和隔離液所需清水保證水質(zhì)合格控，

制崗位為副司鉆崗；

3、必須用清水配制水泥漿，攪拌均勻，密度達(dá)?J設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行注塞

施工，控制崗位為技術(shù)員崗；

4、水泥塞厚度不小于10米，特殊井按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，控制崗位為技術(shù)

員崗；

5、注灰后塞面試壓12Mpa,穩(wěn)壓30min,壓降小于0.5MPa為合格,控

制崗位為技術(shù)員崗；

6、從配水泥漿開(kāi)始到反洗井完備，用泵注設(shè)備應(yīng)始終處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),

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控制崗位為司鉆崗;

7、從配水泥漿開(kāi)始到反洗井結(jié)束的時(shí)間應(yīng)小于水泥漿初凝時(shí)間7劭％,

控制崗位為技術(shù)員崗；

&灰塞深度符合設(shè)計(jì)要求，控制崗位為技術(shù)員崗。

十六、鉆水泥塞

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5587.14-2004

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、鉆期構(gòu)；2、鉆塞起、止深度;3、施工泵壓、排量及鉆壓；4、洗

井液及返出液；5、鉆塞后試壓情況。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、鉆具選擇和管柱結(jié)構(gòu)合理，有套管保護(hù)措施,控制崗位為技術(shù)員崗；

2、工作液符合質(zhì)量要求并經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾，容器、管線清潔無(wú)滲漏,

控制崗位為副司鉆崗；

3、鉆壓、鉆速、排量等參數(shù)選擇合理,每鉆進(jìn)-5m戈U眼1次，控制

崗位為司鉆崗；

4、鉆塞后通井、刮管、洗井、試壓等符合質(zhì)量要求，控制崗位為技術(shù)員

崗；

5、鉆塞深度符合設(shè)計(jì)要求,控制崗位為技術(shù)員崗；

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6、水泥塞上砂柱超過(guò)10米時(shí)，下沖砂管柱沖砂后再鉆塞,控制崗位為

技術(shù)員崗。

十七、套銃

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)QSH0834-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、套銃深度；2、套銃工具名稱及規(guī)范;3、套銃方法；4、套銃后套管

通徑；5、修井液性能（具有良好的攜屑能力；）6、泵壓、排量、懸重；

7、返出物情況。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L下井前要測(cè)量套銃管外徑、內(nèi)徑、扣型及長(zhǎng)度，并做好記錄，控

制崗位為資料員崗；

2、連接進(jìn)出口管線，在循環(huán)設(shè)備與井口之間的管線應(yīng)串聯(lián)地面過(guò)濾

器，控制崗位為副司鉆崗；

3、套銃管下至距離魚(yú)頂0.5~1.0m處，開(kāi)泵反循環(huán)套銃，待循環(huán)正

常后緩慢下放管柱,加壓10~25kN開(kāi)始套銃，每套銃3~5m,上下活動(dòng)

一次管柱，每套銃完一根，充分循環(huán)修井液，觀察排量、泵壓、懸重變

化，控制崗位為司鉆崗；

4、接單根之前應(yīng)充分循環(huán)洗井，時(shí)間不少于15min，控制崗位為副

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司鉆崗；

5、套銃至出口基本無(wú)返出雜物或者銃屑后停泵，緩慢平穩(wěn)上提管柱

至套銃工具全部在套銃魚(yú)頂以上，方可以正常速度起鉆，控制崗位為副

司鉆崗。

十八、井筒填砂

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5184-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、洗井；2、原井砂面深度；3、砂粒規(guī)范、加砂量;4、填砂方式；

5、砂柱高窗口砂面深度；6、排量、泵壓。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、井筒填砂前應(yīng)充分耕，并落實(shí)原井砂面深度，控制崗位為技術(shù)員崗；

2、不應(yīng)在外潞除內(nèi)填砂,也不能?髏中填砂，控制崗位為技術(shù)員崗；

3、填砂管柱深度符合設(shè)計(jì)要求，填砂完成后及時(shí)上提管柱至安全深度,

控制崗位為司鉆崗；

4、必須采取循環(huán)方式闌少,不許空井筒井口灌砂，控制崗位為副司鉆崗;

5、填砂排量＜2001/min，均勻加砂，攜砂比＜10%,控制崗位為資料

員崗；

6、沉砂時(shí)間不少于4小時(shí)，下放管柱回探砂面，與設(shè)計(jì)砂面深度相差小

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于1m為合格，控制崗位為司鉆崗。

十九、射孔

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5325-2005Q/SH10200963-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、壓井液及液面深度；2、防噴器安裝；3、射孔層位、井段及厚度；

4、射孔方式、槍型、孑施及孑做5屋發(fā)射率檢查及井口:炳顯示。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L若方案要求負(fù)壓射孔，井筒液面深度必須達(dá)到方案要求的負(fù)壓深度,

控制崗位為技術(shù)員崗；

2、閡寸射孑颼彈，確保射孑講號(hào)、射孑層彳立和射孔井E殳準(zhǔn)確無(wú)誤，控

制崗位為技術(shù)員崗；

3、射孔后檢查發(fā)射率,若單炮發(fā)射率低于95%時(shí),必須補(bǔ)射,控制崗

位為技術(shù)員崗；

4、射孑胸前對(duì)套管短節(jié)、井口興及防噴器進(jìn)行整體試壓，試壓過(guò)程必

須有作業(yè)隊(duì)及監(jiān)督人員簽字認(rèn)可，并有詳細(xì)記錄，控制崗位為技術(shù)員崗；

5、1蟾輸送射孔管柱必物疑他田巍，性定位并調(diào)整準(zhǔn)耀好艙深度,

符合設(shè)計(jì)要求方可射孔，控制崗位為技術(shù)員崗。

二十、下完井管柱

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（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200126-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、管柱結(jié)構(gòu)及深井泵、封隔器等下井工具規(guī)范2屋油管、抽;由仟規(guī)范

及長(zhǎng)度；3、下鉆速度;4、深井泵、封隔器等5井工具深度5屋座封負(fù)荷；

6、座緘果；7、管柱及深井泵試壓。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L下井前要對(duì)謝泵、封隔等下井濾進(jìn)行單嗡查發(fā),現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，

及時(shí)更換，控制崗位為資料員崗；

2、管桿入井前要丈量準(zhǔn)確用患清吉絲,扣清理干凈后均勻涂抹絲扣油,

控制崗位為資料員崗；

3、下N由管時(shí)要遂瞄查，并用榔颯范a管規(guī)圖睡管,控制崗位為

副司鉆崗；

4、若抽為空期,下井前務(wù)必要用相應(yīng)規(guī)范通桿規(guī)逐根?桿控,制

崗位為副司鉆崗；

5、天車、大鉤、井筒中心對(duì)正，偏差不大于cm,控制崗位為副司鉆

崗；

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6、下管柱時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度小于或者等于Om/min,下到

距離坐封位置100m時(shí)，下放速度小于或者等于5m/min。封隔器應(yīng)避開(kāi)

套管接

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箍位置1m以上，控制崗位為司鉆崗；

7、下大直徑工具在通過(guò)射孔井段時(shí)，下放速度不超寬m/min,防止卡

鉆和工具損壞，控制崗位為司鉆崗；

8油管未下到預(yù)定位置遇阻或者上提遇卡時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析井下情況，校

對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查明原因及時(shí)解決，控制崗位為司鉆崗；

9、支掌式封隔器座封加壓：Y211-150封隔器加載80?100kN;

Y211-114封隔器加載60~80kN,液壓式封隔器按要求逐步打壓和穩(wěn)壓，

控制崗位為技術(shù)員崗；

10、按要求試壓檢驗(yàn)封隔器及油管密封效果，控制崗位為技術(shù)員崗。

—H—、試抽

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200126-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、井口裝置安裝；2、螺絲及頂絲;3、光桿裸露;4、防沖距；5、完

工后剩余材料的數(shù)量回收。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L調(diào)整好防沖是詬,方卡子要樨?止不施T不鑿，制崗位為副司鉆崗；

2、井口憋壓3.0MPa,穩(wěn)壓lOmin,壓力不降為合格，控制崗位為司鉆

崗；

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3、碰泵后光桿從四通頂絲平面至頂端不超過(guò).5~3.5m為合格，控制

崗位為副司鉆崗。

二十二、混氣水排液

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200520-2005

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、管柱結(jié)構(gòu)；2、排液方式;3、泵壓、排量;4、進(jìn)出口液量及地層噴

D±量；5、排出砂量及;中砂洗井情況。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L施工管柱尾深完成于油層頂界以上0米，控制崗位為資料員崗；

2、先用壓風(fēng)機(jī)反氣手空300m后,用水泥車反替入2%的發(fā)泡劑溶液，

水泥車排量控制在100~200l/min,壓風(fēng)機(jī)控制壓力40~5.0MPa,充分混

排，舉噴后連續(xù)時(shí)間不低于訃,地層吐液量不少于3m3/m，控制崗位為技

術(shù)員崗；

3、混排完工后關(guān)井4小時(shí),下放管柱探砂面,有砂沖砂至人工井底（人

工灰面）或者設(shè)計(jì)深度，無(wú)砂則反洗井1.5周，洗凈井內(nèi)懸浮砂，控制崗位

為司鉆崗。

4、施工過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)觀察井口情況發(fā)，生井口、管線刺漏等異常情

況應(yīng)即將住手施工，放壓整改合格后方可繼續(xù)施工，控制崗位為副司鉆崗。

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二十三、擠化學(xué)藥劑

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200880-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、用量、濃度；2、泵壓；3、排量;4、頂替量;5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)藥劑與

設(shè)計(jì)相符。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L沖砂、湖要求采用無(wú)固相防膨修井液，嚴(yán)禁清水漏入地g,控制崗

位為技術(shù)員崗；

2、按設(shè)計(jì)用量、濃度配?化學(xué)藥劑溶液，配液時(shí)所有的罐、池、水要清

潔無(wú)雜質(zhì)，控制崗位為副司鉆崗；

3、打頂替液，用量小于油管容積0.5m3，控制崗位為資料員崗。

二十四、化學(xué)顆粒防砂

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200349-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、施工管柱結(jié)構(gòu)；2、防砂材料質(zhì)量及用量;3、攜砂液性質(zhì)及用量；

4、加砂量、攜砂比及施工泵壓、排量5屋頂替液用量;6、候凝時(shí)間;

7、井筒留塞及處理情況。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

1、防砂材料質(zhì)量及用量符合設(shè)計(jì)要求，控制崗位為技術(shù)員崗;

2、試擠前置液lOmin,觀察壓力、排量變化,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施

工，控制崗位為司鉆崗；

3、均勻加入防砂材料，攜砂比控制在?0~15.0%之間，加砂量達(dá)到設(shè)

計(jì)砂量的80%以上為合格,控制崗位為技術(shù)員崗；

4、根據(jù)油管深窗口規(guī)范正確計(jì)算頂替液用量不，得過(guò)量］賭，控制崗位

為資料員崗；

5、施工過(guò)程要連續(xù)，不得中途停泵，控制崗位為司鉆崗。

二十五、地層填砂

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10201736-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、施工管柱結(jié)構(gòu)；2、石英砂質(zhì)量及用量；3、攜砂液性質(zhì)及用量；

4、加砂量、攜砂比及施工泵壓、排量5屋頂替液用量。

（三）工序質(zhì)量控制要求及崗位

L石英砂質(zhì)量及用量符合設(shè)計(jì)要求，控制崗位為技術(shù)員崗；

2、試擠前置液lOmin,觀察壓力、排量變化，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施

工，控制崗位為司鉆崗；

3、均勻加入石英砂,攜砂比控制在5.0~20.0%之間,加砂量達(dá)設(shè)計(jì)

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砂量的80%以上為合格，控制崗位為技術(shù)員崗；

4、施工過(guò)程要連續(xù)，不得中途停泵，控制崗位為司鉆崗。

二十六、封隔器找串

（一）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/SH10200382-2022

（二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn)

1、管柱結(jié)構(gòu)；2、管柱下井諫度;3、施工