變電站工程變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃_第1頁(yè)
變電站工程變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃_第2頁(yè)
變電站工程變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃_第3頁(yè)
變電站工程變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃_第4頁(yè)
變電站工程變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

第1章:編制闡明

伴隨我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)保持穩(wěn)定迅速增長(zhǎng),能源電力需求持續(xù)增長(zhǎng),此后一

段時(shí)期內(nèi)電網(wǎng)建設(shè)任務(wù)仍然繁重,提高電網(wǎng)建設(shè)施工隊(duì)伍整體管理水平和施

工技術(shù)能力,是深入提高電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量日勺基本保障。近兩年,國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)先

后印發(fā)了《國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)有關(guān)深入提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定》

(國(guó)家電網(wǎng)基建口1515號(hào))和《〈有關(guān)深化“原則工藝”研究與應(yīng)用工作的

重點(diǎn)措施〉和〈有關(guān)加強(qiáng)工程創(chuàng)優(yōu)工作日勺重點(diǎn)措施〉》(基建質(zhì)量口20號(hào))

等有關(guān)文獻(xiàn),隨之,新疆電力企業(yè)印發(fā)了《有關(guān)深入開(kāi)展輸變電工程原則工藝

應(yīng)用工作的告知》(電基函()30號(hào))文獻(xiàn),由此足以發(fā)現(xiàn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、專家、

顧客及社會(huì)對(duì)輸變電工程工藝原則的重視和普遍關(guān)注。同步,輸變電工程施工

工藝質(zhì)量水平日勺高下更是企業(yè)綜合管理水平高下日勺重要體現(xiàn),而變電站土建

工程施工工藝水平是其重點(diǎn)和難點(diǎn),對(duì)整個(gè)工程的使用、感官、和創(chuàng)優(yōu)等起到

了關(guān)鍵作用,它已經(jīng)成為變電站之間施工工藝水平高下評(píng)價(jià)的重要尺度。因此,

對(duì)變電站土建工程施工工藝質(zhì)量、施工亮點(diǎn)進(jìn)行精心籌劃、有口勺放矢,最終把

工程建成質(zhì)量放心、工藝舒心口勺工程,就顯得尤為重要。

本籌劃方案是XX750kV變電站工程施工管理人員總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)并吸取了行

業(yè)部分優(yōu)秀工程施工亮點(diǎn)和精髓日勺基礎(chǔ)上,按照有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定,對(duì)XX750kV

變電站工程土建工程施工工藝進(jìn)行的全面和系統(tǒng)日勺籌劃。其目的是通過(guò)對(duì)該

變電站土建工程施工日勺細(xì)部工藝、關(guān)鍵工序等日勺重點(diǎn)控制、創(chuàng)新改善與精心

籌劃,從而到達(dá)國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)、新疆電力企業(yè)、新疆送變電工程企業(yè)對(duì)該工程

建設(shè)質(zhì)量和工藝水平的總體規(guī)定的目的。

本籌劃只合用于XX750kV變電站工程土建工程施工,施工過(guò)程中要根據(jù)本籌

劃認(rèn)真交底,加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控,如后續(xù)施工中發(fā)生圖紙變更狀況,本方案有關(guān)部

分將做出調(diào)整。限于編者水平有限,加之編寫時(shí)間倉(cāng)促,文中錯(cuò)誤在所難免,

敬請(qǐng)有關(guān)人員批評(píng)指正。

第2章:編制根據(jù)

I.《國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)有關(guān)深入提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定》國(guó)

家電網(wǎng)基建口1515號(hào)

2.《有關(guān)印發(fā)〈國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程施工工藝管理措施〉的告知》國(guó)

家電網(wǎng)基建()1752號(hào)

3.印發(fā)《有關(guān)深化“原則工藝”研究與應(yīng)用工作的重點(diǎn)措施》和《有關(guān)加

強(qiáng)工程創(chuàng)優(yōu)工作的重點(diǎn)措施》國(guó)網(wǎng)基建質(zhì)量020號(hào)

4.《有關(guān)深入開(kāi)展輸變電工程原則工藝應(yīng)用工作日勺告知》新疆電力企業(yè)電

基函()3()號(hào)

5.有關(guān)貫徹《新疆75()千伏變電站工程原則工藝管理與應(yīng)用實(shí)行方案(試

行)》的告知

6.《國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程工藝原則庫(kù)》變電工程部分

7.《國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程經(jīng)典施工措施》(第一輯)

8.《國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)比措施》

9.本工程施工協(xié)議

10.本工程業(yè)主項(xiàng)目部編制的《XX750kV變電站工程原則化工藝應(yīng)用籌劃

方案》

11.工程施工藍(lán)圖、有關(guān)工程驗(yàn)收原則規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)

第3章:原則工藝管理與應(yīng)用組織機(jī)構(gòu)

XX750kV變電站工程施工項(xiàng)目部響應(yīng)上級(jí)號(hào)召,將“原則工藝”的管理

和應(yīng)用工作納入到項(xiàng)目施工質(zhì)量管理范圍,不僅做到了對(duì)“原則工藝”的應(yīng)用

項(xiàng)

據(jù)

關(guān)

獻(xiàn)

對(duì)

XX

750

kV

i墻面抹灰2內(nèi)墻涂料墻面

3內(nèi)墻貼瓷磚墻面4人造石或天然石材窗臺(tái)

5水泥地面6貼通體磚地面

7自流平地面8抗靜電活動(dòng)地板

9涂料頂棚10吊頂頂棚(PVC板)

11木門12鋼板門、玻璃門、防火門

13斷橋鋁合金門窗14樓梯欄桿(含臨空欄桿)

15樓梯防滑條16外墻涂料墻面

17外墻貼磚墻面18板材踏步

19水泥砂漿踏步20細(xì)石混凝土坡道

21細(xì)石混凝土散水22卷材防水

23吊桿式燈具24吸頂式燈具

25壁燈26專用燈具

建筑室內(nèi)配電箱、開(kāi)關(guān)及

2728室內(nèi)接地

插座

29墻體軸流風(fēng)機(jī)30通風(fēng)百葉窗

31空調(diào)室內(nèi)機(jī)布置32空調(diào)室外機(jī)布置

空調(diào)室內(nèi)、外機(jī)布空調(diào)室

33冷凝水34內(nèi)外機(jī)連接及電氣部分

35給水管道預(yù)留和預(yù)埋36室內(nèi)給水管道

37給水設(shè)備38室內(nèi)排水管道布置

39雨水管道敷設(shè)40地漏

衛(wèi)生器具(含大便器、小

4142構(gòu)架梁

便器、洗手池和拖布池)

43構(gòu)架柱(鋼管構(gòu)造)44接地連接點(diǎn)

45變電構(gòu)架基礎(chǔ)46保護(hù)帽(地面以上部分)

47獨(dú)立避雷針48設(shè)備支架

現(xiàn)澆清水混凝上設(shè)備基

現(xiàn)澆清水混凝土設(shè)備基

49礎(chǔ)(電抗器、GIS等大體50

礎(chǔ)(其他設(shè)備)

積混凝土)

51一般預(yù)埋件52設(shè)備支架接地連接點(diǎn)

現(xiàn)澆清水混凝土主變壓主變壓器油池i含格柵

5354

器基礎(chǔ)等)

混凝土框架清水墻砌體

5556砂漿飾面墻體

防火墻

57圍墻變形縫58標(biāo)志墻

59自動(dòng)金屬大門60郊區(qū)型道路

61都市型道路62路緣石

廣場(chǎng)地磚(含細(xì)石混凝

6364碎石場(chǎng)地

土、透水磚)

65雨水口66檢查井

67現(xiàn)澆混凝土溝壁68電纜溝預(yù)制壓頂

69電纜支架70預(yù)制電纜溝蓋板

端于箱現(xiàn)澆清水混凝土72

71場(chǎng)區(qū)一般燈具

基礎(chǔ)

73場(chǎng)區(qū)太陽(yáng)能燈具74照明軟線或扁鐵接地

燈具現(xiàn)澆清水混凝土基

75

礎(chǔ)

本工程原則工藝實(shí)行過(guò)程中,堅(jiān)持“電網(wǎng)大計(jì),質(zhì)量第一”,深入貫徹貫

徹《國(guó)家電網(wǎng)企業(yè)有關(guān)深入提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平日勺決定》(國(guó)家

電網(wǎng)基建口1515號(hào))等有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定。加強(qiáng)學(xué)習(xí),認(rèn)真組織,精心籌劃,全

面貫徹,嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)厲處理,力爭(zhēng)完畢本方案引用口勺所有條目。

1.墻面抹灰()

1.1.施工要點(diǎn)

1.1.1水泥宜采用32.5一般硅酸鹽水泥,水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢要合格,

砂采用細(xì)砂,含泥量W1%,砂漿口勺配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

1.1.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置與否對(duì)日勺,與墻體連接處日勺縫隙采用1:3水泥砂

漿分層嵌塞密實(shí);將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平;

腳手架眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí);磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和

油漬等應(yīng)清理潔凈,并泗水濕潤(rùn)。

1.1.3找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅,并按灰

餅充筋,以灰餅和充筋確定灰層厚度。

1.1.4基層處理:

(1)混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,采用機(jī)械噴涂1:1水泥砂漿(內(nèi)摻適量膠

粘劑)使其凝固在光滑的基層表面。

(2)不一樣材料基體交接處表面口勺抹灰應(yīng)采用防止開(kāi)裂口勺加強(qiáng)措施:墻體與

框架柱、梁W、J交接處采用釘鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)、鋼絲網(wǎng)與基體H勺搭接寬度每邊〉

100mm;墻體表面應(yīng)采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布,由上至下,搭接寬度每邊〉

100mm;并采用機(jī)械噴涂1:1水泥砂漿(內(nèi)摻適量膠粘劑)進(jìn)行粘貼,規(guī)定牢

固、緊貼墻面平整、無(wú)空鼓。

(3)再次將墻面灑水濕潤(rùn)。

1.1.5抹灰:

(1)先抹底灰,抹底灰應(yīng)先薄薄地刮一層,接著裝檔、找平,再用大杠垂直、

水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰與否平整、陰陽(yáng)角與否方

正、管道處灰與否抹齊、墻與頂棚交接處與否光滑平整,并用托線板檢查墻面

的垂直與平整狀況,抹灰接搓應(yīng)平順,抹灰后應(yīng)及時(shí)清理散落日勺砂漿。

(2)有分格規(guī)定的墻面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線分格,粘分格條,有排水規(guī)定的部

位應(yīng)做滴水線(槽)。

(3)當(dāng)?shù)鬃踊伊叱汕r(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩

面灰應(yīng)兩遍成活,面層砂漿的配合比嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙,厚度為5?8mm為宜,

抹灰時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,罩面灰與分格條或灰餅

抹平,用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光,壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)用

軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍,以保證面層灰口勺顏色一致,防止和減少收縮

裂縫。

121.1.6養(yǎng)護(hù):在抹灰24h后來(lái)噴水養(yǎng)護(hù)、防止空鼓開(kāi)裂,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少

于7天,冬季施工要有保溫措施。

1.3.1.1.7要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件,電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等,均事先

粘貼好防護(hù)膜,不得隨意抹死預(yù)留洞口。要保護(hù)好地面、地漏、等設(shè)施,嚴(yán)

禁直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿。

1.4.工藝原則

1.2.1抹灰墻面光潔、色澤均勻、無(wú)抹紋、無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂

縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。

122護(hù)角、孔洞、槽、盆用圍的抹灰及間

應(yīng)整潔、光滑,管道方面口勺抹灰衣而應(yīng)平

整;抹灰庠咬應(yīng)符合/卜規(guī)定、水泥砂漿"

不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不得

抹在水泥砂漿層上;抹灰分格縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,寬度和深度應(yīng)均勻、表

面光滑、棱角整潔;有排水規(guī)定的部位應(yīng)設(shè)置滴水線(槽)應(yīng)整潔順直,滴水

線應(yīng)內(nèi)高外低,寬度和深度應(yīng)不小于等于10mm。

1.2.3垂直度偏差W3mm。平整度偏差W2mm。陰陽(yáng)角方正偏差W2mm。分格

條直線度偏差<3mm。墻裙、勒角上口直線度W3mm。

1.2.4滿足GB/T18582—《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量》和高級(jí)

原則(Q/GDW183—《ll()kV?10()()kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收及評(píng)估規(guī)程》)日勺規(guī)定。

2.內(nèi)墻涂料墻面。

2.1.施工要點(diǎn)

2.1.1涂料采用環(huán)境保護(hù)乳膠漆,乳膠漆性能規(guī)定:VOC含量WlOOg/L。

2.1.2基層處理:將墻面基層上起皮、松動(dòng)及空鼓等清除鑿平;基層日勺缺棱抻

角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ);表面的麻面和縫隙應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑?/p>

燥后用1號(hào)砂紙打磨平整,并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿

流痕等雜物打掃潔凈?;鶎訛榛炷?、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時(shí),應(yīng)用1:1

水泥、細(xì)砂摻108膠水拌合后,采用機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等措施進(jìn)行墻面毛化

處理,并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn);加氣混凝土砌

塊墻面,應(yīng)提前兩天澆水,每天兩遍以上,基層W、J含水率應(yīng)控制在10%?

15%o

2.1.3刮膩?zhàn)尤丈妆閿?shù)應(yīng)杈據(jù)基層表面日勺平整度編定,第一遍膩?zhàn)討?yīng)橫向滿刮,

一刮板接著一刮板,接頭處不留槎,每一刮板收頭要潔凈利索。刮第二遍膩

子前必須將第一遍膩?zhàn)幽テ?、磨光,將墻面打掃潔凈,沒(méi)有浮膩?zhàn)蛹鞍咣E污

染。第二遍膩?zhàn)討?yīng)豎向滿刮,待膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?,打掃潔凈。第三遍?/p>

子用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)印γ鎽?yīng)平整光滑、棱角順直。

尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質(zhì)量。

2.1.4涂料施工前,應(yīng)在門窗邊框、踢腳線、開(kāi)關(guān)、插座等周圍粘貼保護(hù)膜或

美紋膠紙,防止涂料二次污染。

2.1.5涂料施工時(shí)涂刷或滾涂一般三遍成活,噴涂不限遍數(shù)。涂料使用前要充

足攪拌,涂涂料時(shí),必須清理潔凈墻面。調(diào)整涂料的黏稠度,保證涂層厚薄均

勻。

2.2.2.1.6面層涂料待主層涂料完畢并干燥后進(jìn)行,從上往下、分層分段進(jìn)行

涂刷。涂料涂刷后顏色均勻、分色整潔、不漏刷、不透底,每個(gè)分格應(yīng)一

次性完畢。

2.3.2.1.7施工前要注意對(duì)金屬埋件的防腐處理,防止金屬銹蝕污染墻面。涂

料與埋件應(yīng)邊緣清晰、整潔、不咬色。

2.4.工藝原則

2.2.1墻面應(yīng)平整光滑、棱角順直。顏色均勻一致,無(wú)返堿、咬色,無(wú)流墜、疙

瘩,無(wú)砂眼、刷紋。

222涂料耐洗刷性(次)21000。

223垂直度偏差W3mm。平整度偏差W2mm。陰陽(yáng)角方正偏差W2mm。分格

條直線度偏差<3mm。

224滿足GB/T18582—《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量》和高級(jí)

原則(Q/GDW183—《1101<丫~10001<丫變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收及評(píng)估規(guī)程》)的規(guī)定。

3.內(nèi)墻貼瓷磚墻面。

3.1.施工要點(diǎn)

3.1.1墻磚地磚排布基本規(guī)定:宜事先預(yù)排,盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚,不

出現(xiàn)小半磚。在門旁位置應(yīng)保持整磚。面磚不得吃門窗框;墻面磚壓地面磚;

非整磚寬度不不不小于整磚日勺l/2o

3.1.2墻面磚與地面磚的排磚關(guān)系:墻面磚與地面磚磚縫應(yīng)對(duì)縫,內(nèi)墻磚與地

磚優(yōu)先選用在一種方向上尺寸相似,地磚一般采用正方形規(guī)格。幾種排磚方式

圖如下:

墻磚與

地磚等寬地磚的寬度相等地磚的寬度相等

3.1.3墻磚與吊頂關(guān)系:吊頂邊條宜恰好壓墻破平縫,顯示墻面整磚為好。

3.1.4基層處理:檢查墻面基層,凸出墻面口勺砂漿、磚、混凝土等應(yīng)清除潔凈,孔

洞封堵密實(shí)。光滑W、J混凝土表面要鑿毛,再用鋼絲刷清理潔凈,施涂界面處理

劑,采用1:1水泥、細(xì)砂摻膠水拌合后,用機(jī)械噴漿,噴、涂均勻,并進(jìn)行灑水

養(yǎng)護(hù)。

3.1.5水平及垂直控制線、標(biāo)志塊:根據(jù)設(shè)計(jì)大樣畫出皮數(shù)桿,對(duì)窗心墻、墻

垛處事先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽(yáng)角垂直線,然后鑲貼標(biāo)志點(diǎn)。標(biāo)志

點(diǎn)間距為1.5mXl.5m或2mx3m為宜,面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。

3.1.6面磚鑲貼:磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好,混凝土墻可以提前3?4h濕潤(rùn),瓷

石專要在施工前浸水,浸水時(shí)間不不不小于2h,然后取出晾至手按磚背無(wú)水漬

方可貼磚。陽(yáng)角拼縫可將面磚邊緣磨成45°斜角,保證接縫平直、密實(shí)。陰

角應(yīng)

大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線方向,保證陰陽(yáng)角處格縫通順。廁所、

洗浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制。

3.1.7瓷磚粘貼時(shí)注意調(diào)和好粘結(jié)層H勺黏稠度,

3.2.工藝原則

3.2.1瓷磚套割吻合,邊緣整潔。粘貼牢固,無(wú)空鼓,表面平整、潔凈、色澤一

致,無(wú)裂痕和缺損。接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)持續(xù)、密實(shí)。

3.2.2瓷磚吸水率EW6%。

3.2.3瓷磚破壞強(qiáng)度2600N。

324垂直度偏差42mm。平整度偏差陰陽(yáng)角方正偏差W2mm。接

縫直線度偏差<2mm。接縫高下差WO.5mm。

325滿足高級(jí)原則(Q/GDW183—《110kV?lOOOkV變電(換流)站土建工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》)的規(guī)定。

4.人造石或天然石材窗臺(tái)()

4.1.施工要點(diǎn)

4.1.1窗臺(tái)板選用有機(jī)類人造石。

4.1.2測(cè)量尺寸時(shí)間宜在窗體安裝完畢,墻體抹灰結(jié)束。

4.1.3窗洞口抹灰時(shí),窗臺(tái)板底標(biāo)高宜高出室外窗臺(tái)10mm,粉刷面平整度不不

小于2mmo

4.1.4窗臺(tái)板安裝前應(yīng)清理基底,保證基底口勺平整度。

4.1.5窗臺(tái)板安裝位置對(duì)歐割角整潔,接縫嚴(yán)密,平直通順。窗臺(tái)板出墻尺寸

一致。

4.1.6窗臺(tái)板與墻體間留2mm空隙,采用硅酮耐候密封膠進(jìn)行封閉。

4.1.7沿口做法節(jié)點(diǎn)圖。人造石窗臺(tái)板節(jié)點(diǎn)圖如下:

人造石窗臺(tái)板

4.2.4.1.8窗臺(tái)板的安裝高度不應(yīng)阻礙窗時(shí)啟動(dòng),其頂面宜低于下部窗框日勺上

口>8?l()mm。

4.3.工藝原則

4.2.1窗臺(tái)板構(gòu)造致密、表面光潔、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易

變形。

422吸水率規(guī)定:<0.03%,起泡數(shù):W3/nf。

423平整度偏差WO.5mm。

4.2.4兩側(cè)出墻面尺寸偏差W1mm。

4.2.5留縫偏差WO.5mm。

4.2.6板材無(wú)甲醛和苯釋放量。

5.水泥地面()

5.1.施工要點(diǎn)

5.1.1宜采用一般硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)242.5。砂采用中粗砂,含泥量W

3%。

宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水原

則》口勺規(guī)定。配合比須采用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的同批次砂漿配合比,應(yīng)盡量采用同

批次日勺水泥,防止色差產(chǎn)生。

5.1.2標(biāo)高引測(cè)、彈線:注意房間與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高

相協(xié)調(diào)。

5.1.3基層處理:將基層清理潔凈,做到無(wú)雜物、油污等污物。施工前灑水潤(rùn)

濕。

5.1.4水泥地面施工前宜先澆筑一道混凝土墊層(根據(jù)地區(qū)地質(zhì)狀況,該層可

加設(shè)鋼筋網(wǎng)與圈梁連接,樓面不做混凝土墊層)。

5.1.5水泥地面施工前刷素水泥漿1道(內(nèi)摻建筑膠)。采用20mm厚1:2.5

水泥砂漿(或成品干拌樓地面抹面砂漿)抹面壓實(shí)趕光。

5.2.5.1.6為保證水泥地面日勺平整度需在基層做沖筋控制標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、

有關(guān)規(guī)范規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況需設(shè)置分格縫,縫間距為3?6m。水泥地

面施工前刷素水泥漿結(jié)合層的面積不適宜過(guò)大,要隨刷隨鋪水泥砂漿面

層。水泥地面面層要分三次原漿壓光成面(不得撒干灰或刮素裝)。水泥

地面施工完畢12h左右開(kāi)始養(yǎng)護(hù),至少要養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人,

防止重壓、碰撞。

5.3.工藝原則

5.2.1水泥砂漿地面表面潔凈,顏色一致,泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固,

無(wú)

空鼓。

5.2.2表面平整度偏差W4mm。分割縫平直偏差<3mm。

6.5.2.3質(zhì)量規(guī)定:滿足Q/GDW183—《ll()kV?l()()()kV變電(換流)站土建

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》H勺規(guī)定。

7.貼通體破地面。

7.1.施工要點(diǎn)

6.1.1將磚用潔凈水浸泡約15min,撈起待表面無(wú)水再進(jìn)行施工。

6.1.2基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理潔凈,有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并

用壓力水沖洗潔凈。

6.1.3地面防水層完畢,蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏,隱蔽驗(yàn)收合格;穿樓地面的管洞封

堵密實(shí)。

6.1.4相連通口勺房間規(guī)格相似口勺磚應(yīng)對(duì)縫,確實(shí)不能對(duì)縫口勺要用過(guò)門石隔開(kāi)。

6.1.5地磚面層鋪貼前要按照實(shí)際房間的長(zhǎng)寬和地面預(yù)留洞口、埋件的J狀況進(jìn)

行試排試鋪。有防水規(guī)定KJ地面,應(yīng)確認(rèn)找平層已排水放坡、不積水,給排水

管道預(yù)埋處已做好防水處理。

6.1.6板材鋪貼前,應(yīng)對(duì)地面基層進(jìn)行濕潤(rùn),刷水灰比為0.5的水泥素漿,隨刷

隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層,從里往外、從大面往小面攤鋪,鋪好后用大杠尺刮平,

再用抹子拍實(shí)找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜。6.1.7

一種區(qū)段施工鋪完后應(yīng)掛通線調(diào)整磚縫,使縫口平直貫穿。地磚鋪完后24h要

灑水1?2次,地磚鋪完2天后將縫口和地面清理潔凈,用水泥漿嵌縫,然后用

棉紗將地面擦潔凈。嵌縫砂漿終凝后,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。

6.1.8待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,經(jīng)清洗、晾干后,方可打蠟

擦亮。

6.1.9成品保護(hù):

7.2.(1)切割地磚時(shí),不得在剛鋪貼好H勺磚面層上操作。面磚鋪貼完畢后應(yīng)

撒鋸末或其他材料覆蓋保護(hù)。

7.3.(2)鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必須注意

油漆、砂漿不得放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面

層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

7.4.工藝原則

6.2,1地石專尺寸偏差<1mm。

6.2.1地磚吸水率W3%。

6.2.3地磚耐磨性W75m3。

624地磚光澤度255。

625地磚破壞強(qiáng)度(N)21300。

626地磚摩擦系數(shù)20.5。

627踢腳線縫與地磚縫對(duì)齊。

628地磚與下臥層結(jié)合牢固,不得有空鼓。地磚面層表面潔凈,色澤一致,接

縫平整,地磚留縫日勺寬度和深度一致,周圍順直。地面磚無(wú)裂縫、無(wú)缺棱掉角

等缺陷,套割粘貼嚴(yán)密、美觀。

629平整度偏差W2mm??p格平直偏差W3mm。接縫高下差W().5mm。

6.2.10滿足Q/GDW183—《UOkV?1000kV變電(換流)站土建工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》日勺規(guī)定。

8.自流平地面()

8.1.施工要點(diǎn)

7.1.1材料采用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合涂料。

7.1.2施工環(huán)境規(guī)定:地面應(yīng)干燥,溫度不應(yīng)低于+10℃,地面相對(duì)濕度應(yīng)保

持在90%如下;不要有過(guò)強(qiáng)的穿堂風(fēng),以免導(dǎo)致局部過(guò)早干燥。若夏季宜選擇

夜間施工。

7.1.3自流平地面對(duì)基層規(guī)定較高,基層應(yīng)無(wú)空鼓、無(wú)裂縫,表面應(yīng)打磨平整,

基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物,無(wú)塵土;地面上口勺地漏、地溝等要先

用海綿條封??;原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進(jìn)行封閉7.1.4

刷第二道界面劑之前和自流平施工前,規(guī)定界面劑表面要干燥,以便獲得更

好日勺粘接性。施工時(shí)應(yīng)注意保持通風(fēng);界面劑不耐凍,低溫狀態(tài)下儲(chǔ)存和運(yùn)送

時(shí)應(yīng)保溫。

7.1.5施工用水宜用是潔凈自來(lái)水,以免影響表面觀感質(zhì)量。

7.1.6自流平地面必須持續(xù)施工,中間不得停曷攵;加水后使用時(shí)效為20?3()min,

超過(guò)時(shí)效,自流平砂漿將逐漸凝固而失去流動(dòng)性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和

鋪攤厚度而定,一般不超過(guò)10?12m;過(guò)寬的地面需用海綿條分隔成小塊施

工。

8.2.7.1.7在寒冷日勺狀況下,要用溫水(水溫不超過(guò)35℃)攪拌。

8.3.7.1.8施工完畢后設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)地面采用保護(hù)措施,防止出現(xiàn)劃痕和油

漬污跡。

8.4.工藝原則

7.2.1自流平地面面層應(yīng)潔凈,色澤一致,無(wú)接茬痕跡,與地面埋件、預(yù)留洞口

處接縫順直,收邊整潔。

7.2.2耐磨性WQ15g。

7.2.37天抗壓強(qiáng)度260MPa。

724邵氏硬度(D型)270。

725耐化學(xué)性及其他滿足C/T1015—《環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料》。

7.2.6表面平整度偏差W().5mm。

727滿足Q/GDW183—《1H)kV?l()()()kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》的規(guī)定。

9.抗靜電活動(dòng)地板。

9.1.施工要點(diǎn)

8.1.1抗靜電活動(dòng)地板宜采用全鋼制,貼面材料與周圍地面一致??轨o電活動(dòng)

地板及其配套支承系列日勺技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

8.1.2選擇符合房間尺寸日勺板塊模數(shù),如無(wú)法滿足時(shí),不得有不不小于1/3非整

塊板塊出現(xiàn),且應(yīng)放在房間拐角部位。板材面層無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷,

切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝,并不得有局部膨脹變形。大面積施工操作前,

要根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量狀況進(jìn)行預(yù)排敷設(shè)。

8.1.3彈完方格網(wǎng)實(shí)線后,要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下出J電纜管線H勺工序,并

經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支撐系統(tǒng),防止因工序顛倒,導(dǎo)致支架碰撞或松動(dòng)。

8.1.4金屬支架應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的基層上,基層應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。

鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行活動(dòng)地板排版、設(shè)

8.1.5在墻體四面彈設(shè)標(biāo)高控制線,根據(jù)標(biāo)高控制線,由外往里鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)應(yīng)

規(guī)范,并預(yù)留洞口與設(shè)備位置。

8.1.6先將活動(dòng)地板各部分組裝好,以基準(zhǔn)線為準(zhǔn),連接支架和框架。根據(jù)標(biāo)高

控制線確定面板高度,帶線調(diào)整支架螺桿。用水平尺調(diào)整每個(gè)支座的高度,使

支架均勻受力。安裝底座時(shí),要檢查與否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn),橫梁倉(cāng)部安裝

完后拉橫豎線,檢查橫梁的平直度,以保證面板安裝后縫格日勺平直度控

制在3mm之內(nèi),面板安裝之后拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格

控制,用水平儀查對(duì)整個(gè)橫梁H勺上平面。

8.1.7所有支座柱和橫梁框架成為一體后,應(yīng)用水平儀檢查,然后將環(huán)氧樹(shù)脂

注入支架底座與基層之間口勺空隙內(nèi),使之連接牢固??繅Φ幕顒?dòng)地板四邊應(yīng)均

有支架或在靠墻一邊固定橫梁(角鋼等)托撐。

8.1.8在橫梁上鋪設(shè)緩沖條,使用乳液膠與橫梁粘合,活動(dòng)地板應(yīng)從相臨兩邊

依次向外鋪裝,為保證平整,可調(diào)整方向或調(diào)換活動(dòng)地板位置,但不得在地

板下加墊?;顒?dòng)地板與墻邊接縫處,安裝踢腳線覆蓋。通往風(fēng)口等處采用異

形活動(dòng)地板安裝。

8.1.9活動(dòng)地板安裝完后應(yīng)做好成品保護(hù),防止涂料二次污染,嚴(yán)禁對(duì)地板表

面導(dǎo)致硬物損傷。

9.2.8.1.10防止全鋼地板四面導(dǎo)電橡膠缺乏、破損、脫落,保證導(dǎo)電橡膠日勺接

觸面。

9.3.工藝原則

8.2.1活動(dòng)地板承載力2400kg/m2。

822面層應(yīng)排列整潔、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周圍順直。

823面層無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷,切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝,并不得

有局部膨脹變形。行走無(wú)響聲、無(wú)晃動(dòng)。

824支撐架螺栓緊固,緩沖墊放置平穩(wěn)整潔,所有的支座柱和橫梁構(gòu)成框架

一體,并與基層連接牢固。

825平整度偏差W2mm??p格平直偏差W2.5mm。接縫高下差WO.4mm。支

架同度偏差±1mm。

826滿足Q/GDW183—《110kV?lOOOkV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》的規(guī)定。

10.涂料頂棚()

1().1.施工要點(diǎn)

9.1.1涂料采用環(huán)境保護(hù)乳膠漆,乳膠漆性能規(guī)定:VOC含量Wl()Og/L。

9.L2刮膩?zhàn)忧皩㈨斉锴謇頋崈?,尤其是支頂模、固定預(yù)埋線盒、固定預(yù)留孔

10.2.洞模板H勺釘子,必要時(shí)要先對(duì)其進(jìn)行防腐處理。

10.3.9.1.3梁柱邊角需用石膏膩?zhàn)有拚抑?,破損嚴(yán)重的要用高標(biāo)號(hào)聚合物水

泥砂漿修補(bǔ)。

10.4.工藝原則

921頂棚應(yīng)平整光滑、棱角順直。涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透

底、起皮和掉粉。顏色均勻一致,無(wú)返堿、咬色,無(wú)流墜、疙瘩,無(wú)砂眼、刷

922涂料耐洗刷性(次)21000。

923平整度偏差W2mm。

9.2.4滿足GB/T18582—《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量》和

Q/GDW183—《1101<丫-10001<丫變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)

估規(guī)程》的規(guī)定。

11.吊頂頂棚(PVC板)。

11.1.施工要點(diǎn)

10.1.1飾面材料WJ材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖

案和顏色符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行有關(guān)原則

的規(guī)定。龍骨為輕鋼龍骨。

10.1.2吊桿、龍骨和飾面材料安裝必須牢

固。吊桿應(yīng)采用預(yù)埋鐵件或預(yù)留錨筋固定。當(dāng)必須打膨脹螺栓時(shí)應(yīng)注意板里

的埋管、鋼筋口勺位置,且應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。

11.2.10.1.3吊桿間距不不小于1.2m,吊桿應(yīng)通直并有足夠日勺承載力。當(dāng)?shù)鯒U需

接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿,防銹處理。吊桿距主龍骨端部不

得超過(guò)300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以免主龍骨下墜,次龍骨(中龍骨或小

龍骨下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。

11.3.10.1.4飾面板潔凈、色澤一致,無(wú)翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄

一致。

11.4.工藝原則

10.2.1飾面板上的燈具、風(fēng)口篦子等設(shè)備口勺位置合理、美觀,與飾面板口勺交接

吻合、嚴(yán)密。角縫吻合,表面平整,無(wú)翹曲、錘印。

10.2.2板材熱收縮率0.3%。

10.2.3氧指數(shù)35%。

10.2.4軟化溫度80℃o

10.2.5燃點(diǎn)300℃。

10.2.6吸水率15%,吸濕率<4%。

10.2.7干狀靜曲強(qiáng)度>5()()MPa。

1028平整光滑,無(wú)裂紋,無(wú)磕碰。

10.2.9平整度偏差W2mm。接縫直線度偏差W3mm。接縫高下差W3mm。

10.2.10滿足Q/GDW183—《110kV?1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》的規(guī)定。

12.木門()

12.1.施工要點(diǎn)

1LL1木材,:應(yīng)選用一、二等紅白松或材質(zhì)相似H勺木材,夾板門的面板采用

層優(yōu)質(zhì)膠合板或中密度纖維板;油漆:采用聚酯漆;使用耐水、無(wú)毒型膠粘劑。

11.1.2不小于1.5nf的玻璃門應(yīng)采用厚度25mm的安全玻璃。寬度不小于1m

的木門,合頁(yè)應(yīng)按“上二下一”的規(guī)定安裝,上面兩個(gè)合頁(yè)時(shí)間距應(yīng)為200mm。

合頁(yè)安裝前,門框與門扇應(yīng)雙面開(kāi)槽。

11.1.3門應(yīng)采用塑料膠帶粘貼保護(hù),分類側(cè)放,防止受力變形。

11.1.4門裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門外框直

接埋入墻體。

ILL5防腐處理:若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,門側(cè)邊、頂部與墻體連接部位可涂刷如

橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜。

11.1.6門框與墻體間空隙填充:門框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實(shí),門

框外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留5?8mm,深槽口用硅胴膏密封。門扇底部

與地面間隙應(yīng)為5?6mm。

11.1.7施工時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù),不容許隨意撕掉框表面所貼日勺保護(hù)膜。在交叉作

業(yè)中,應(yīng)采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù),以免鋼管及其他硬物碰壞門框。內(nèi)

外墻抹灰完畢后才能將門保護(hù)膜撕去。涂刷工程施工前;應(yīng)在門邊框四面貼

12.2.上美紋膠紙,防止涂料及油漆對(duì)門窗框二次污染。

123工藝原則

1121木門只用于室內(nèi)。若采用膠合板門時(shí);門頭、門底應(yīng)打排氣孔。

11.2.2門套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材日勺燃燒性

能等級(jí)和含水率及人造木板日勺甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行原則日勺有

關(guān)規(guī)定。

1123門套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致,無(wú)裂縫、翹

曲及損壞。

1124翹曲(框、扇)偏差W2mm。對(duì)角線長(zhǎng)度差(框、扇)<2mm。表面平

整度(扇)偏差W2mm。裁口、線條結(jié)合處高下差(框、扇)偏差W().5mm。

相鄰板子兩端間距偏差W1mm。

11.2.5門槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差W2mm。門框正、側(cè)面垂直度偏差Wlmm。框與扇、

扇與扇接縫高下差W1mm。雙扇門內(nèi)外框間距偏差W3mm。

11.2.6滿足《建筑木門、木窗》、《中密度纖維板》(GB11718—1999)、

Q/GDW183—?110kV-l()()()kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)

估規(guī)程》的規(guī)定。

13.鋼板門、玻璃門、防火門()

13.1.施工要點(diǎn)

12.1.1主材壁厚Nl.5mm;玻璃門均采用中空鋼化玻璃;五金件采用不銹鋼材

料。

12.1.2門應(yīng)采用塑料膠帶粘貼保護(hù),分類側(cè)放,防止受力變形。

12.1.3門裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門外框直

接埋入墻體。

12.1.4防腐處理:若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,門側(cè)邊與墻體連接部位可涂刷如橡膠型防

腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜。

12.1.5門框與墻體間空隙填充:門框與墻體見(jiàn)空隙采用發(fā)泡材料填充密實(shí),門

框外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留5?8mm,深槽口用硅胴膏密封。

12.1.6施工時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù),不容許隨意撕掉框表面所貼日勺保護(hù)膜。在交叉作

業(yè)中,應(yīng)采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù),以免鋼管及其他硬物碰壞門。內(nèi)外墻抹灰完畢后

才能將門框保護(hù)膜撕去,保護(hù)膜口勺膠質(zhì)物在型材表面如留有膠痕,宜用香蕉水清理潔凈。

涂刷工程施工前,應(yīng)在門邊框四面貼上美紋膠紙,防止涂料及油

漆對(duì)門窗框二次污染。

12.1.7鋼門門檻內(nèi)側(cè)頂面應(yīng)與地面齊平。

12.1.8防火門的啟動(dòng)方向必須為疏散方向

132工藝原則

12.2.1鋼門采用全包型復(fù)合鋼板門。在可視高度應(yīng)安裝玻璃視窗。

12.2.2門出J抗風(fēng)壓性能、氣密性能、隔聲性能、保溫性能等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙W、J

規(guī)定。

12.2.3鋼制防火門及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)消防驗(yàn)收原則的規(guī)定,

應(yīng)由廠家提供合格證,防火門日勺功能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)和使用規(guī)定。

12.2.4門槽口寬度、高度偏差W2.5mm。門槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差或5mm。門框H勺

正、側(cè)面垂直度偏差W3mm。門橫框的水平度偏差W3mm。門橫框的標(biāo)高偏

差W5mm,門豎向偏離中心偏差W4mm。雙扇門內(nèi)外框間距偏差W5mm。

12.2.5滿足Q/GDW183—《UOkV?lOOOkV變電(換流)站土建工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》H勺規(guī)定。

14.斷橋鋁合金門窗()

14.1.施工要點(diǎn)

13.1.1成品窗進(jìn)廠前需做抗風(fēng)壓、水密性和氣密性試驗(yàn)。

13.1.2鋁合金窗應(yīng)先安裝內(nèi)扇,后安裝外扇。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,調(diào)整滑輪與下框

的距離,使毛條壓縮量為1?2mm。

13.1.3門窗應(yīng)采用塑料膠帶粘貼保護(hù),分類側(cè)放,防止受力變形。

13.1.4門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門窗外

框直接埋入墻體。

13.1.5防腐處理:若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,窗側(cè)邊與墻體連接部位可涂刷如橡膠型防

腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜。門、窗框不得與墻體、水泥砂漿接

觸。

13.1.6門窗框與墻體間空隙填充:框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實(shí),框

外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留5?8mm,深槽口用硅碉膏密封。

13.1.7施工時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù),不容許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。在交叉作

業(yè)中,應(yīng)采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù),以免鋼管及其他硬物碰壞門窗框(推

拉門安裝完畢后,下檻內(nèi)外兩側(cè)需加斜形的木板或采用其他保護(hù)措施,以免

損壞下檻)。內(nèi)外墻抹灰完畢后才能將門窗框保護(hù)膜撕去,保護(hù)膜的膠質(zhì)物

在型材表面如留有膠痕,宜用香蕉水清理潔凈。涂刷工程施工前,應(yīng)在門窗

14.2.邊框四面貼上美紋膠紙,防止涂料及油漆對(duì)門窗框二次污染。

14.3.工藝原則

13.2.1主材采用斷熱鋁型材。

13.2.2受力桿件最小壁厚應(yīng),1.4mm。

13.2.3表面處理:粉末噴涂,膜厚,5()mm;氟

碳漆噴涂,膜厚230mm。

13.2.4五金件采用澳氏體不銹鋼材料。

13.2.5密封條:三元乙丙密封膠條。

13.2.6玻璃:25mm中空玻璃(A=12),衛(wèi)生間窗玻璃應(yīng)采用磨砂型。

13.2.7門窗槽口寬度、高度偏差Wl.5mm。門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差W3mm。門

窗框的I正、側(cè)面垂直度偏差W2.5mm。門窗橫框日勺水平度偏差W2mm。門窗橫

框H勺標(biāo)高偏差W5mm。門窗豎向偏離中心偏差W5mm。雙扇門窗內(nèi)外框間距

偏差W4mm。

13.2.8材料滿足GB8478、GB8479、GB8480、GB8480、GB8482規(guī)定。五金

件和緊固件均應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)原則。

15.樓梯欄桿(含凌空欄桿)。

15.1.施工要點(diǎn)

14.1.1樓梯木制扶手用硬雜木加工,其樹(shù)種、規(guī)格、尺寸形狀符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

木材不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等,含水率V12%。木材基面打磨去毛刺

后刷水性聚氨酯漆;鋼制欄桿的油漆材料可使用噴塑或噴涂氟碳漆,欄桿表

面應(yīng)光滑,不得有毛刺;表面防護(hù)漆采用聚酯底漆一道、聚酯膩?zhàn)庸纹酱蚰?/p>

后噴涂聚酯磁漆兩道。

14.1.2預(yù)埋件按立桿位置預(yù)埋,焊接前應(yīng)檢查標(biāo)高及位置。

14.1.3護(hù)欄安裝必須牢固,室外金屬欄桿應(yīng)可靠接地。

14.1.4安裝木扶手前,木扶手的(扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔(間距控制在400mm

內(nèi)),再進(jìn)行焊接。

14.1.5木扶手安裝應(yīng)進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié),操作溫度不得低于59。

15.2.14.1.6欄桿噴漆應(yīng)盡量在工廠完畢,現(xiàn)場(chǎng)只做補(bǔ)漆工作。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆由生產(chǎn)

廠家完畢。

15.3.14.1.7扶手施工時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù),防止焊接火花燒壞地面;木扶手安裝

完畢后,刷一道底漆后加包裹,以免撞擊損壞和受潮變色

154工藝原則

14.2.1欄桿排列均勻、豎直有序,欄桿與埋件及扶手連接處焊接牢固、接縫嚴(yán)

密,焊縫飽滿、均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧

擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。打磨光滑,光潔度一致。

14.2.2欄桿表面光滑無(wú)毛刺,漆層厚度均勻。

14.2.3欄桿垂直度偏差W2mm。欄桿間距偏差W3mm。扶手直線度偏差W3mm。

扶手高度偏差W3mm。

16.1424護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。護(hù)欄必須牢固。

不小于24m時(shí)欄桿高度不低于1.1m,不不小于24m時(shí)欄桿高度不低于

1.05m,欄桿底部設(shè)100mm高的J擋板。

17.樓梯防滑條()

17.1.施工要點(diǎn)

15.1.1橡膠防滑條宜選用可積蓄光能的發(fā)光材料作為防滑條,并且應(yīng)滿足抗老

化、耐磨損及膨脹等多種性能。

17215.1.2鋁合金防滑條鋁材厚度應(yīng)保證受力后不翹曲,同步與踏步緊密結(jié)合,

鋁合金防滑條防滑系數(shù)應(yīng)N0.6。

17315.1.3瓷磚防滑條規(guī)定防滑系數(shù)20.6,防滑地磚仰角處應(yīng)為圓角,防滑地

磚強(qiáng)度應(yīng)與其他地面一致。

17.4.工藝原則

15.2.1防滑條應(yīng)安裝牢固,不得出現(xiàn)翹曲。突出地面的防滑條高出地面高度宜

2?3mm,且高度一致。

15.2.2防滑條安裝應(yīng)平直,距踏步邊距離一致,直線偏差W2mm,高度偏差W

1.5mm,且每個(gè)踏步應(yīng)一致。

15.2.3滿足Q/GDW183—《110kV?1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》的規(guī)定。

18.外墻涂料墻面()

18.1.施工要點(diǎn)

16.1.1外墻宜采用丙烯酸樹(shù)脂外墻彈性涂料(或其他滿足技術(shù)性能規(guī)定的環(huán)境

保護(hù)涂料)。

16.1.2基層處理:將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平。基層W、J缺棱

掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)、找平,并將殘留在基層表面上H勺灰

塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物打掃潔凈?;鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、

無(wú)粉化、起皮和裂縫;對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn);加氣混凝土砌塊

墻面,應(yīng)提前兩天澆水,每天兩遍以上(基層的含水率應(yīng)控制在1()%?15%之

間);對(duì)于外墻外保溫墻體,防裂保護(hù)層做法:“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上抹聚

合物砂漿,外墻陽(yáng)角處加金屬護(hù)角(角邊寬150mm)。

16.1.3兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實(shí)壓光。

16.1.4外窗臺(tái)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)10mm,并且向外按10%放坡,設(shè)置滴水線。

16.1.5滾涂三遍涂料:

(1)底層封底涂料:先局部樣板施工,大面積涂刷在樣板驗(yàn)收合格后進(jìn)行;

涂料施工前門框應(yīng)用薄膜遮蓋,細(xì)部涂刷采用美紋帶粘貼,保證線條順直。

(2)中層涂料滾壓:分滾涂、拉毛兩步進(jìn)行.

(3)面層涂料:主層涂料完畢并干燥后進(jìn)行,涂料涂刷后顏色均勻,分色整

齊、不漏刷、不透底,每分格應(yīng)一次性完畢。

16.1.6施涂前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定提前做好樣板,經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)滿足規(guī)定,記錄好樣板的工藝

參數(shù)。

16.1.7施工溫度不得低于5℃o盡量選擇風(fēng)不大口勺天氣施工。

16.1.8分格縫采用PVC條??p應(yīng)橫平豎直,連接貫穿,縫寬10mm。

18.2.16.1.9外墻涂料工程應(yīng)分段進(jìn)行,以分格縫、墻面陰角處作為分界線,同

-建筑應(yīng)用同一批型號(hào)的)涂料。

18.3.16.1.10施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境,涂飾完畢后及時(shí)做好成品保護(hù),防止二

次污染。

18.4.工藝原則

16.2.1涂料的紋路清晰,顏色均勻一致,無(wú)泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼,彈

性涂料點(diǎn)狀分布應(yīng)疏密均勻。

16.2.2耐洗刷性(次)23000。

16.2.3耐老化性23000。

16.2.4滿足Q/GDW183—《110kV?lOOOkV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》的規(guī)定。

19.外墻貼磚墻面()

19.1.施工要點(diǎn)

17.1.1基層為磚墻應(yīng)清理潔凈墻面上殘存H勺砂漿、灰塵、油污等,并提前一天

澆水濕潤(rùn);基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模日勺地方,清洗油污,太光滑的墻面要

鑿毛,或用摻107膠日勺水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑(光滑H勺墻面

應(yīng)進(jìn)行毛化處理)。

17.1.2吊垂直、套方、找規(guī)矩。用經(jīng)緯儀在四大角(建筑物邊角)、門窗口邊

打垂直線;高層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直,根據(jù)面磚尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做

標(biāo)志。橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四大角和通天柱

(框架柱)、垛子(磚?跺)為基線控制,宜采用整磚,陽(yáng)角處要雙面排直,灰

餅(標(biāo)志磚)間距1.6m。

17.1.3打底時(shí)要分層進(jìn)行,第一遍抹后掃毛,待6?7成干時(shí),可抹第二遍,

隨即用木杠刮平,木抹搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

17.1.4排磚保證磚縫均勻。按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及墻面尺寸、外墻面磚排列方式進(jìn)

行進(jìn)行橫豎向排磚、彈線,大墻面要排整磚,非整磚行應(yīng)排在次要部位,不得

有一行以上的非整磚。凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套

割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。外墻面磚的縫隙均勻一致,陽(yáng)角套割吻

合、窗口滴水線順直坡度不不不小于2%。

17.1.5選磚、浸磚、鑲貼前應(yīng)先挑選顏色、規(guī)格一致的磚,然后浸泡2h以上,取

出晾干備用。

17.1.6鑲貼時(shí),在面磚背面滿鋪膠粘劑。粘貼后,用小鏟柄輕輕敲擊,使之與

基層粘牢,隨時(shí)用靠尺找平找方,貼完一皮后,須將磚上口灰刮平,每日下班

前須清理潔凈。

17.1.7分格條在使用前用水充足浸泡,以防脹縮變形。在粘貼面磚次日(或當(dāng)

日)取出,起條應(yīng)輕巧,防止碰動(dòng)面磚。完畢一種流水段后,用1:1水泥細(xì)砂

漿勾縫,凹進(jìn)深度為3mm。

17.1.8有抹灰與面磚相接的崎、柱面,應(yīng)先在抹灰面,打好底,然后貼好面磚

后再抹灰。

19.2.17.1.9整個(gè)工程竣工后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),用清水沖洗潔凈。

19.3.工藝原則

17.2.1瓷磚套割吻合,邊緣整潔。粘貼牢固,無(wú)空鼓,表面平整、潔凈、色澤一致,無(wú)裂

痕和缺損。接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)持續(xù)、密實(shí)。

17.2.2墻磚吸水率EW3%。

17.2.3墻磚破壞強(qiáng)度21300N。

17.2.4墻石專背面應(yīng)有燕尾槽。

17.2.5垂直度W3mm。平整度W2mm。陰陽(yáng)角方正W2mm。接縫直線度W3mm。

接縫高下差W1mm。

20.板材踏步()

20.1.施工要點(diǎn)

18.1.1基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理潔凈,有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,

并用壓力水沖洗潔凈。

18.1.2板材應(yīng)先試貼,將板材按通線平穩(wěn)鋪下,用橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿

密實(shí),縫隙、平整度滿足規(guī)定后,揭開(kāi)板塊,發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不密實(shí)有空隙時(shí),應(yīng)

填砂漿搓平,在板材背面涂8?l()mm素水泥漿,正式鋪貼。用橡皮錘均勻輕

擊板面,找直、找平?;◢弾r縫隙寬度不應(yīng)不小于1mm。每鋪好一塊,使用水

平尺、直尺檢查,板材拼縫處用手觸摸檢查。為防止鋪貼后表面有反堿現(xiàn)象發(fā)

生,天然石材鋪貼前,應(yīng)采用防堿背涂處理劑進(jìn)行背涂處理。室外樓梯踏步應(yīng)

采用濕鋪。

18.1.3板塊鋪完2天后,使用1:1水泥色漿勾縫。水泥色漿先按板材顏色規(guī)定

在水泥中加入礦物顏料進(jìn)行調(diào)制。灌漿1?2天后,用棉紗及其他擦布蘸色漿

擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦潔凈。

20.2.18.1.4板塊鋪完24h后,表面撒上潔凈鋸末保護(hù),噴水養(yǎng)護(hù)。時(shí)間不少于

7天,待結(jié)合層日勺水泥砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,經(jīng)清洗、晾干后,方可打蠟

擦亮。

20.3.18.1.5鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必須注

意油漆、砂漿不得放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)

面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)

20.4.工藝原則

18.2.1板材鋪設(shè)時(shí)面板壓立板,平立面光潔度一致。

18.2.2板塊面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈,縫格順直,不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、污染現(xiàn)

象。踏步齒角應(yīng)整潔,防滑條(槽)應(yīng)順直。地面鑲邊用料及尺寸,符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工

規(guī)范規(guī)定,邊角整潔、光滑。

18.2.3板材破壞強(qiáng)度(N)21500。

18.2.4執(zhí)行原則:GB/T18601一:《天然花崗石建筑板材》、GB/T18600—《天

然板石》。

21.18.2.5踏步高度差W5mm,每個(gè)踏步兩端寬度差W3mm。表面平整度偏差

W2mm。

22.水泥砂漿踏步()

22.1.施工要點(diǎn)

19.1.1宜采用一般硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)242.5。砂采用中粗砂,含泥量W3%。

宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水原

則》的規(guī)定。

19.1.2按設(shè)計(jì)規(guī)定做好基層,壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,基層表面日勺浮土和砂

漿應(yīng)清理潔凈,有油污時(shí),應(yīng)用1()%火堿水刷凈,并用壓力水沖洗潔凈。

22.2.19.1.3基層清理潔凈,施工前灑水潤(rùn)濕。

22.3.19.1.4水泥地面施工前刷素水泥漿結(jié)合層H勺面枳不適宜過(guò)大,要隨刷隨鋪水泥砂漿面層。水泥地

面面層要分三次壓光成面。水泥地面施工完畢12h左右開(kāi)始養(yǎng)護(hù),至少要養(yǎng)護(hù)7天。

22.4.工藝原則

19.2.1水泥砂漿踏步表面潔凈,顏色一致,無(wú)抹痕,無(wú)裂縫、脫皮、麻面、起

砂,水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。

23.19.2.2踏步高度差45mm,每個(gè)踏步兩端寬度差<5mm.表面平整度偏差

W2mm。

24.細(xì)石混凝土坡道。

24.1.施工要點(diǎn)

20.1.1材料:宜采用一般硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)242.5。中粗砂,含泥量W3%。

碎石最大粒徑15mm,且最大粒徑不應(yīng)不小于面層厚度H勺2/3。混凝土采用C20

混凝土,現(xiàn)場(chǎng)坍落度在75?100mm之間。宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水

源時(shí)水質(zhì)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水原則》的規(guī)定。

20.1.2按設(shè)計(jì)規(guī)定做好基層,壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,坡道坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

規(guī)定。

20.1.3面層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且不不不小于C20o

20.1.4面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。

20.1.5細(xì)石混凝土地面面層要分三次壓光成面。細(xì)石混凝土地面施工完畢后要

養(yǎng)護(hù)不少于7天。

20.1.6預(yù)留凹槽應(yīng)順直,槽深、槽寬一致。

24.2.20.1.7坡道與墻體之間按規(guī)定留置20?25mm變形縫,并用瀝青砂嵌縫

24.3.工藝原則

20.2.1清水混凝土工藝,一次澆筑,不得二次抹面。

20.2.2坡道邊角應(yīng)順直,面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。

2023踏步的齒角應(yīng)整潔,防滑條應(yīng)順直。

20.2.4長(zhǎng)寬尺寸度偏差WlOmm。表面平整度偏差W2mm。坡道邊角偏差W

3mmo

25.細(xì)石混凝土散水()

25.1.施工要點(diǎn)

21.1.1材料:宜采用一般硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)242.5。砂采用中粗砂,含泥量

W3%。碎石粒徑W15mm?;炷敛捎肅20混凝土,現(xiàn)場(chǎng)坍落度在75?l()()mm

之間。宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行JGJ63《混凝土

用水原則》的規(guī)定。

21.1.2基層回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,基層回填土內(nèi)不得具有建筑垃圾

或碎料回填。

21.1.3散水基層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。

21.1.4根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模,放好分隔縫模板,分隔模板用木模時(shí)兩

面應(yīng)用木刨刨光,支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平,做到通順、平直、坡向?qū)Φ模ㄏ蛲?/p>

坡4%),嚴(yán)禁用砌磚替代模板。

21.1.5散水與建筑物外墻間留置沉降縫,縫寬20?25mm,沿外墻一周做到整

齊一致,縱向6m左右設(shè)分隔縫一道,房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角,分隔縫寬

20mm,分隔縫應(yīng)避開(kāi)雨落管,以防雨水從分隔縫內(nèi)滲透基礎(chǔ)。

21.1.6混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物,可合適濕潤(rùn)模板及灰土墊層,但水不可過(guò)

多,以地面不留積水為宜C

21.1.7一般采用平板式振搗器,振實(shí)壓光,應(yīng)隨打隨抹,一次完畢,用原漿壓

光。

25.2.21.1.8當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤(rùn),但用手輕按已按不出手?。?,拆

除側(cè)模,起出分格條,隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊,用陽(yáng)角儲(chǔ)子將散水棱角

謂直、壓光,包括分格縫處棱角,側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量規(guī)定

相似,規(guī)定平整光滑,棱角順直。

25.3.21.1.9成品混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。養(yǎng)護(hù)期滿后,分隔縫內(nèi)清理潔

凈,用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作),填塞時(shí)分隔縫兩

邊粘貼3()mm寬美紋紙,既可防止瀝青污染散水表面,也可使分隔縫內(nèi)瀝

青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整,可用14?16方鋼或用fl()?

fl2mm光圓鋼筋砸扁做成小鍋?zhàn)?,用火燙紅后用來(lái)燙壓分隔縫,燙壓好

后,瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3?5mm,使分隔縫處棱角愈加突出。

25.4.工藝原則

21.2.1面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。

21.2.2宜采用清水混凝土施工工藝,一次澆制成型。

21.2.3寬度偏差W2mm。表面平整度偏差<2mm。

26.卷材防水。

26.1.施工要點(diǎn)

22.1.1防水材料宜采用合成高分子防水卷材,廠家配套環(huán)境保護(hù)型粘接材料。

22.1.2基層處理:施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度、方向;所有管道、避雷設(shè)施所

有安裝完畢,并通過(guò)驗(yàn)收;所有陰陽(yáng)角、管根做成圓角;做好女兒墻及壓頂、

人孔、設(shè)備基礎(chǔ)、泛水收口、挑檐或留槽,同步將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、

雜物清理潔凈,基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí),無(wú)起砂、開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象,表面干燥、含

率不不小于8%o

22.1.3涂刷基層處理劑:按產(chǎn)品闡明書配套使用基層處理劑,攪拌均勻,用長(zhǎng)

把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫通過(guò)4h后,開(kāi)始鋪貼卷材。

22.1.4鋪貼附加層:在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加

層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

22.1.5鋪貼卷材:卷材的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。泛水高度必須2

250mm。鋪貼卷材應(yīng)采用與卷材配套的粘接劑。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。搭

接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度為100mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

22.1.6蓄水試驗(yàn):卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水,蓄水深度應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)

26.2.20mm,至少24h觀測(cè)與否出現(xiàn)滲漏,如有滲漏及時(shí)處理。

26.3.22.1.7屋面保溫層干燥有困難時(shí),應(yīng)采用排氣措施。

26.4.工藝原則

22.2.1屋面泛水高度:2250mm,泛水、雨

水口、透氣管、出屋頂埋管等細(xì)部泛水封

閉嚴(yán)密。

22.2.2平屋頂屋面排水找坡2%,天溝、檐

溝縱向找坡1%。找坡應(yīng)精確,排水應(yīng)暢

通。

22.2.3水落口周圍500mm范圍內(nèi),天溝、檐溝日勺的拐角處,泛水與屋面連接日勺

陰角處均應(yīng)設(shè)附加卷材。

27.2224卷材防水屋面基層與突出屋面構(gòu)造(女兒墻、立墻、屋頂設(shè)備基礎(chǔ)、

風(fēng)道等),均做成圓弧,圓弧半徑2100mm。內(nèi)部排水口勺水落口周圍應(yīng)做

成略低W、J凹坑。

28.2225鋪貼搭接寬度2100mm。平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順流水方向搭接;

垂直于屋脊日勺搭接縫,應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得留

在天溝或檐溝底部。

29.吊桿式燈具。

29.1.施工要點(diǎn)

23.1.1吊管采用DN15鍍鋅鋼管,安裝吸盤采用鋁合金材質(zhì)、螺紋連接,照明

燈具采用T8熒光燈管。

23.1.2吊桿式燈具應(yīng)采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓等固定,安裝牢

固可靠,嚴(yán)禁使用木楔固定,每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個(gè)。吊桿

選擇時(shí)應(yīng)按燈具重力的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。

23.1.3需接地、接零時(shí)吊桿式燈具應(yīng)選用專用連接螺絲可靠連接。

23.1.4燈具安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)二次設(shè)備屏位、

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