盤式絕緣子技術(shù)規(guī)范書

新橋機場35kV專用線路工程交流盤形懸式瓷絕緣子技術(shù)規(guī)范書合肥電力規(guī)劃設(shè)計院證書編號：115107-Sy2009年12月合肥批準：審核：校核：編制：目錄TOC\o"1-2"\u貨物需求一覽表（買方填寫）1供貨范圍（賣方填寫）11總則 21.1一般規(guī)定21.2投標人應提供的資格文件31.3工作范圍71.4對技術(shù)資料、圖紙和試驗報告的要求71.5標準和規(guī)范81.6必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息92工程概況 92.1工程簡述92.2安裝地點93使用條件 94技術(shù)要求 94.1盤形懸式絕緣子的尺寸偏差104.2設(shè)計與制造105試驗 135.1逐個試驗135.2抽樣試驗135.3型式試驗166技術(shù)服務、檢驗和監(jiān)造196.1技術(shù)服務196.2在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造206.3現(xiàn)場檢驗（含到達合同交貨地和施工現(xiàn)場的檢驗）227包裝與運輸22分標編號：貨物需求一覽表（買方填寫）項目單位項目名稱材料名稱規(guī)格單位數(shù)量交貨時間交貨地點備注合肥新橋機場建設(shè)指揮部新橋機場35KV專用線路工程交流盤形懸式瓷絕緣子XWP2-70片2700待施工圖完成后由施工單位按現(xiàn)場實際長度提交書面訂貨清單供貨范圍（賣方填寫）項目單位項目名稱材料名稱規(guī)格單位數(shù)量交貨時間交貨地點備注1總則1.1一般規(guī)定1.1.1投標方應具備招標資格審查公告的有關(guān)要求。1.1.2投標方應仔細閱讀招標文件，包括商務和技術(shù)部分的所有規(guī)定。由投標者提供的盤型絕緣子應與本技術(shù)規(guī)范書中規(guī)定的要求相一致。賣方應仔細閱讀包括本技術(shù)規(guī)范書在內(nèi)的招標文件中的所有條款。賣方提供貨物的技術(shù)規(guī)范應符合招標書要求。1.1.3除技術(shù)規(guī)范書賣方可以推薦國際上接受的其它更高的標準。在這種情況下，應經(jīng)買方確認，并應提供相關(guān)標準或有關(guān)標準中相關(guān)部分的中、英文副本。1.1.4本技術(shù)條件和圖紙所包含的絕緣子的工藝和制造應是最先進的。提供的產(chǎn)品應是全新的、未使用過的。其設(shè)計和制造應根據(jù)合肥新橋機場建設(shè)指揮部(以下稱買方)批準的圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)和文件。不能因圖紙和本技術(shù)條件書的遺漏、疏忽和不明確而解脫賣方提供一流絕緣子質(zhì)量及服務的責任；倘若發(fā)現(xiàn)有任何疏漏和不明確之處，賣方應及時通知買方，在問題未澄清之前的任何舉措，應由賣方負責。1.1.5度量單位在設(shè)計資料、技術(shù)條件和圖紙等文件中，應使用SI公制單位。溫度應以攝氏度作單位。1.1.6賣方應提供產(chǎn)品需附帶的專用工具和儀表，這些設(shè)備應是新的并且性能良好。1.1.71.1.81.1.9本工程買方：合肥新橋機場建設(shè)指揮部本工程設(shè)計方：合肥電力規(guī)劃設(shè)計院1.2投標人應提供的資格文件以下列明了對投標人的資質(zhì)的基本要求，投標人應按下表中列明的內(nèi)容和順序提供詳實投標資料，基本資質(zhì)不滿足要求、投標資料不詳實或嚴重漏項將導致廢標。1.2.1供貨業(yè)績投標人應在投標截止期前2年內(nèi)在220kV及以上電壓等級線路工程中應具有不低于10萬片的成功供貨記錄，最近5年內(nèi)不低于50萬片的供貨業(yè)績。并按表1.2.1提供業(yè)績資料。表1.2.1序號工程名稱供貨數(shù)量供貨時間用戶名稱聯(lián)系人聯(lián)系方式注：本表所列業(yè)績均須提供最終用戶證明材料。投標人授權(quán)代表簽字：1.2.2技術(shù)參數(shù)買方應認真填寫技術(shù)參數(shù)響應表中買方要求值，賣方應認真填寫技術(shù)參數(shù)響應表中賣方要求值。表1.2.2-1懸式玻璃絕緣子元件機電特性表投標人名稱：項目買方要求值賣方保證值制造商（廠）名稱絕緣子代號注XWP2-70絕緣件公稱直徑(mm)280公稱結(jié)構(gòu)高度(mm)146公稱爬電距離(mm)400聯(lián)接標記(mm)16mmA機電（械）破壞負荷(kN)70逐個拉伸負荷試驗(kN)355片串濕工頻耐受電壓（kV）投標人提供5片串雷電沖擊耐受電壓（kV）投標人提供工頻擊穿電壓（kV）120年劣化率（%）0.05*p.u.值見5.3.11條。注：絕緣子代號U***B—普通型；U***BP—防污型或U***BLP—大結(jié)構(gòu)高度防污型投標人授權(quán)代表簽字：1.2制造商（廠）應建立了完善的質(zhì)量保證體系，并出具有效的ISO9000系列或等同質(zhì)量體系證書。1.21.250%雷電沖擊電壓(10～15片串)。在0.05和0.1mg/cm2等值鹽密下，絕緣子串的耐受電壓（10～15片串）。1.2制造商應提供以下信息：(1)絕緣子的瓷（玻璃）件的實際破壞強度。制造廠應使用加強鐵帽鋼腳組裝絕緣子，并在機電破壞試驗中僅發(fā)生瓷（玻璃）件的損壞。(2)瓷絕緣子的氣孔率。投標人授權(quán)代表簽字：1.2表1.2.5專用工具和儀表清單名稱型號及規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠單價注：以上設(shè)備計入投標總價投標人授權(quán)代表簽字：1.2表1.2.6技術(shù)偏差序號招標文件要求投標文件承諾備注條目內(nèi)容條目內(nèi)容投標人授權(quán)代表簽字：1.2制造商（廠）應提供產(chǎn)品包裝圖，按表1.2.7表1.2.7包裝箱表面標志產(chǎn)品名稱型號/代號規(guī)格制造廠包裝圖號數(shù)量到貨地點投標人授權(quán)代表簽字：1.2按表1.2.8表1.2.8主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱型號臺數(shù)制造廠進廠時間設(shè)備狀況投標人授權(quán)代表簽字：1.2按表1.2.9表1.2.9主要試驗設(shè)備序號設(shè)備名稱型號臺數(shù)制造廠進廠時間設(shè)備狀況注：應至少包括熱機、機電破壞、油中工頻擊穿及陡波沖擊等裝置。投標人授權(quán)代表簽字：1.2.10按表1.2.10表1.2.10主要原材料產(chǎn)地序號材料名稱型號制造廠投標人授權(quán)代表簽字：1.2.11試驗報告投標方必須提供五年內(nèi)同種或類似產(chǎn)品的型式試驗、抽樣試驗、逐個試驗、第三方抽樣試驗、鑒定證書，以證明所提供的產(chǎn)品能完全滿足標書的要求。1.2制造商（廠）應提供新技術(shù)、新工藝（若有）介紹。1.2對于投標人推薦的任何替換產(chǎn)品，必須說明與本技術(shù)條件和圖紙存在的差異并提供替換產(chǎn)品完整的技術(shù)條件和一切相應的文字說明。1.2（1）編寫1.2.11試驗報告清單時應盡量簡化。定型試驗報告清單包括產(chǎn)品型號，檢測單位和時間，檢測依據(jù)；第三方抽樣試驗報告清單包括招標產(chǎn)品型號、工程名稱、供貨數(shù)量、檢測單位和時間，檢測依據(jù)。每種產(chǎn)品須提供一份定型試驗報告（五年內(nèi)）和最近期第三方抽樣試驗報告。（2）近三年供貨中，當發(fā)生拒收或退貨時應真實說明原因，并提出解決措施。除以上內(nèi)容外，投標人應對本技術(shù)規(guī)范書要求的其他內(nèi)容明確應答或明確承諾。如果需要的話，投標人應免費提交招標人要求的供合理評標用的補充數(shù)據(jù)和資料。1.2.15投標人應提供產(chǎn)品是否符合招標文件要求的聲明文件。投標人授權(quán)代表簽字：1.3工作范圍本規(guī)范書適用于工程的盤形懸式絕緣子（以下簡稱絕緣子）的設(shè)計、制造、試驗、包裝和供貨等技術(shù)要求。根據(jù)技術(shù)規(guī)范書和圖紙可供應的貨物見招標文件第一卷商務部分貨物需求一覽表或本招標文件貨物需求一覽表。1.4對技術(shù)資料、圖紙和試驗報告的要求1.4.1對技術(shù)資料、圖紙的要求（1）在生產(chǎn)制造開始前，賣方應提供以下文件各六份，包括圖紙、設(shè)計、資料和貨物的詳細說明文件及詳細的試驗進度表，以供買方審查。如果買方為滿足技術(shù)和圖紙要求而做出修改，賣方應重新提供修改后的圖紙和相關(guān)文件。（2）技術(shù)條件、圖紙以及其它文件的修改都不能成為修改合同價格的依據(jù)，如果賣方未按照經(jīng)審查的圖紙和文件進行生產(chǎn)，則賣方應承擔所進行修改的費用。賣方不能因圖紙和文件的審查而以任何方式解脫其滿足技術(shù)條件要求和產(chǎn)品供應進度的義務，以及根據(jù)審查意見修改其圖紙和文件的責任。（3）所有報送審查的圖紙，應有標注修改內(nèi)容的欄目。審查過的圖紙進行修改，應用紅色箭頭或其他方法清楚地標明修改的部分。（4）在圖標的右下角或適宜位置應標明買方的名稱、工程名稱、賣方的負責工程師的簽名，制圖日期和相應的圖紙編號。圖紙和文件應統(tǒng)一使用297mm×420mm(A3)或210mm×297mm(A4)圖幅。（5）詳細的試驗時間表，應在開始試驗前15天提交買方；若買方未按時到達，賣方可自行試驗，買方應認可試驗結(jié)果。買方有權(quán)審閱所有試驗報告，對一些試驗數(shù)據(jù)有異議時，雙方協(xié)商處理。1.4.2(1)賣方應提供絕緣子的全部試驗報告，包括出廠、型式和特殊試驗報告。(2)賣方應提供詳細的裝箱清單。(3)圖紙、試驗報告等資料的交付時間和數(shù)量見表1.表1.4.2序號項目份數(shù)提交時間交付單位1圖紙6貨物發(fā)運前買方或買方指定的接收人2試驗報告63裝箱清單61.5標準和規(guī)范除技術(shù)條件和圖紙中所提供的要求之外，賣方應遵循下列標準的最新版本，并將最新標準通知買方。表1.5絕緣子產(chǎn)品需滿足的主要標準序號標準號標準名稱1GB772高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件2GB/T1001.1-2003標稱電壓大于1000V的架空線路絕緣子第一部分交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件－定義，試驗方法和判定準則3GB/T775.1775.3絕緣子試驗方法4GB/T4056高壓線路絕緣子連接結(jié)構(gòu)與尺寸5GB/T7253盤形懸式絕緣子串元件尺寸與特性6JB/T3384高壓絕緣子抽樣方案7JB/T3568盤形懸式絕緣子串元件的熱機械性能試驗方法8JB/T4307-2004絕緣子膠裝用水泥膠合劑9JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅鋅層通用技術(shù)條件10JB/T8178懸式絕緣子鐵帽技術(shù)條件11JB/T8181絕緣子串元件球窩聯(lián)接用鎖緊銷12JB/T9673絕緣子產(chǎn)品包裝13JB/T9677盤形懸式絕緣子鋼腳14JB/T9678盤形懸式玻璃絕緣子玻璃件外觀質(zhì)量15JB/T9680高壓架空線路絕緣地線用盤形懸式絕緣子16JB/T9683絕緣子型號編制方法17DL/T557-2005高壓線路絕緣子空氣中沖擊擊穿試驗－定義、試驗方法和判據(jù)18DL/T812標稱電壓高于1000V架空線路絕緣子串工頻電弧試驗方法19JB3567高壓絕緣子無線電干擾試驗方法1.6必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息1.6.1每個投標者應提供1.2中要求的全部技術(shù)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)，投標者提供的技術(shù)數(shù)據(jù)應為產(chǎn)品的性能保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分，任何與這些數(shù)據(jù)的偏差都應經(jīng)過買方的同意。1.6.2賣方提供的盤形懸式絕緣子2工程概況2.1工程簡述本工程為新橋機場35kV專用線路工程,路徑長度26km，單回路架設(shè)，經(jīng)過1個氣象區(qū)。2.2安裝地點安裝地點合肥高新技術(shù)開發(fā)區(qū)和肥西縣。3使用條件 絕緣子使用的環(huán)境條件見表3。表3絕緣子使用環(huán)境條件序號項目內(nèi)容1安裝地點合肥高新技術(shù)開發(fā)區(qū)和肥西縣2海拔高度(m)＜1003相對空氣密度4相對濕度5最低環(huán)境溫度(℃)-206最高環(huán)境溫度(℃)+407覆冰厚度(mm)/密度10/0.98最大風速(m/s)25年平均雷電日30.110污穢等級2.84技術(shù)要求導線絕緣子應為帽腳（球、窩）聯(lián)結(jié)型，絕緣子的設(shè)計應確保瓷件或玻璃件破損后的殘余強度不低于保證值，應注意避免裙邊易于損壞的造型，保證所要求的爬電距離。懸式絕緣子的設(shè)計應做到當懸式絕緣子的任何部分膨脹和收縮而產(chǎn)生的應力不會導致其劣化。4.1盤形懸式絕緣子的尺寸偏差絕緣子尺寸偏差應符合如下規(guī)定（d為檢查尺，單位mm）：結(jié)構(gòu)高度H：±（0.03d+0.3）mm盤 徑D：±（0.04d+1.5），(d≤300)；±（0.025d+6），（d>300）公稱爬電距離L：±（0.04d+1.5）6片串結(jié)構(gòu)高度尺寸偏差：±19mm偏移：軸向偏移誤差：≤0.04D徑向偏移誤差：≤0.03D4.2設(shè)計與制造4.2（1）瓷件瓷件應符合GB772和GB1001.1的規(guī)定。采用高等級、材質(zhì)緊密均勻的原材料，濕法工藝成型并完全均勻地燒結(jié)陶化，以達到所保證的機械和電氣強度及30年以上的使用壽命。瓷件除在驗收標準限度內(nèi)的缺陷外，應光滑，無翹缺、裂縫、砂眼氣泡、層理、凸點、外物及其他缺陷。160kN及以上絕緣子瓷件必須逐個進行內(nèi)水壓試驗，試驗方法按GB775.3第8條。（2）鋼化玻璃件用作絕緣子的鋼化玻璃件應符合JB/T9678和GB1001.1的規(guī)定，應密實，不應有裂紋、折皺、氣泡、雜質(zhì)等缺陷，并應在其表面有均勻的鋼化層，所有外露的玻璃表面應平整、光滑。玻璃件應經(jīng)受3次熱沖擊。4.2絕緣子的鐵帽應符合JB/T8178的規(guī)定，絕緣子的鋼腳應符合JB/T9677的規(guī)定。金屬部件的所有表面應光滑、無突出點或不均勻性以防引起電暈。鐵帽及球頭的設(shè)計應在所規(guī)定逐個試驗機械負荷下不發(fā)生屈服或變形，以免改變絕緣子的結(jié)構(gòu)高度或?qū)⑵渌麘Ω郊拥浇^緣件上。鐵帽可用熱處理的可鍛鑄鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制作，應無裂紋、無皺縮、無氣孔、無毛邊或粗糙的邊棱。鐵帽應是內(nèi)外完全同心的圓環(huán)型。鐵帽造型應便于帶電更換絕緣子。鋼腳應用鍛鋼制造，且無搭接縫、無疊、無毛邊或粗糙邊棱。全部承荷表面應是光滑和均勻的。鐵帽和鋼腳制造不應采用連接、焊接、冷縮壓接或其它任何多于一塊材料的工藝。160kN及以上強度等級的絕緣子鐵帽鋼腳應經(jīng)逐只儀器探傷檢測。4.2鎖緊銷應符合JB/T8181和GB1001.1的規(guī)定。球頭和球窩聯(lián)接的絕緣子應裝備有可靠的開口型鎖緊裝置。160kN及以上應采用R（駝背）銷。鎖緊銷應有兩個分開的末端使其在鎖緊及松開的狀態(tài)下，防止它完全從碗頭內(nèi)脫出。鎖緊銷應防止相鄰絕緣子的球頭和球窩在正常操作和帶電使用期間無意地推動聯(lián)系，但又不降低其連接的靈活性。鎖緊銷應采用錫青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼或其他耐銹蝕性材料制作，不應采用有防腐蝕表層而本身不耐銹蝕的材料制作，并與絕緣子成套供應。在把鎖緊銷的末端分開到180度，然后扳回到原來的位置時用肉眼檢查應不顯出裂紋。4.2釉面的外觀質(zhì)量應符合GB772和GB1001.1標準要求。其顏色和數(shù)量由買方提出。釉料應覆蓋滿絕緣子瓷件的全部外露部分，應是半透明的和光潔的。釉面應平整光滑，并具有一定的抗磕碰性。在正常的使用條件下，釉面不應因老化而產(chǎn)生裂紋或碎裂，也不應因溫度的突變、受到臭氧、酸、堿和灰塵等的作用而受影響。4.2絕緣子膠裝用水泥膠合劑應使用不低于JB/T4307規(guī)定的42.5號及以上的硅酸鹽水泥或特制的高強度低膨脹水泥配制成的膠合劑進行膠裝。瓷件頭部端面、圓弧部位、鋼腳、鐵帽與膠合劑接觸部分，應均勻地涂一層緩沖層。鋼腳頂端與絕緣件之間應有緩沖襯墊。膠裝用水泥膠合劑的膨脹率應低于0.10%，與金屬部件接觸應不引起化學反應。外露水泥表面應平整，其平整度應不大于2mm，且無裂紋、或缺損。裝配和水泥固化后鋼腳不應松動。廠家應提供符合JB/T4307-2004要求的型式試驗報告。4.2除不銹鋼外的所有鐵質(zhì)金屬附件熱鍍鋅層應符合JB/T8177的規(guī)定。4.2絕緣子的鐵帽邊緣應不觸及瓷體的上表面，鐵帽邊緣和瓷體上表面之間應有清晰的間隔。絕緣子鐵帽、絕緣件、鋼腳三者應組裝在同一軸線上，不應歪斜，并建立“標樣”進行外觀檢查。膠裝水泥應完全填滿絕緣元件和金屬部件之間的空隙，并注意消除氣泡。4.2絕緣子的全部表面應是清潔的、光滑的、無擦傷或凸起點。任何部分在運行中不應有過分集中的電場強度分布。在正常運行條件下，金屬部件的電暈熄滅電壓和無線電干擾水平應在允許值以內(nèi)。4.2絕緣子在正常運行條件下應有很低的劣化（自爆）率。在投運后的3年內(nèi)，對于瓷絕緣子，其年劣化率應不大于萬分之二；玻璃絕緣子的年自爆率應小于萬分之一。4.2每片絕緣子應按照GB1001.1的規(guī)定在絕緣件上或金屬附件上標明制造廠名稱或商標以及制造年份，還應在絕緣子合適位置上標明其機電破壞負荷或機械破壞負荷規(guī)定值。這些標志應清晰、牢固。4.2所提供的絕緣子應便于安裝及拆卸，并適合于帶電作業(yè)。賣方應提供在采用本廠同型號絕緣子的220kV輸電線路上在帶電和停電維修時已使用的方法及工具的相關(guān)資料。5試驗絕緣子的檢驗分為逐個試驗、抽樣試驗和型式試驗。抽樣試驗和型式試驗應在逐個試驗之后進行。試驗應按有關(guān)標準進行。絕緣子的全部型式試驗和抽樣試驗由買方指定的國家授權(quán)的行業(yè)及以上產(chǎn)品質(zhì)檢中心承擔，并向買方提供由試驗承擔機構(gòu)所編寫的試驗檢驗/質(zhì)檢報告。為滿足本技術(shù)條件書要求的試驗項目而需進行的試驗所涉及的費用，均由賣方承擔。在絕緣子發(fā)運前賣方應向買方提供6份正式試驗報告的副本。已被做過型式試驗和抽樣試驗的絕緣子不得摻入供貨。5.1逐個試驗逐個試驗應在型式、抽樣試驗前進行。試驗項目如下：(1)外觀檢查按GB/T775.1進行。(2)拉伸負荷試驗按GB/T775.3進行。(3)工頻火花試驗(僅對瓷絕緣子)按GB/T775.2第7條進行，試驗時每只絕緣子表面應有貫穿性火花放電發(fā)生，耐污型絕緣子工頻試驗電壓應不低于同強度等級普通型絕緣子的工頻火花放電試驗電壓或試驗電壓不低于90kV。(4)熱震試驗(僅對玻璃絕緣子)按GB1001.1第3.5條進行。(5)內(nèi)水壓試驗（半成品）160kN及以上的瓷絕緣子傘盤必須進行內(nèi)水壓試驗，試驗方法按GB/T775.3第8條執(zhí)行；對鋼化玻璃絕緣子，若有其他等價方法可用來剔除頭部鋼化不良或頭部含有雜質(zhì)的絕緣子，則可不進行本項試驗，但應事先取得買方認可。5.2抽樣試驗抽樣試驗分三種，即工廠抽樣試驗（由工廠自行完成）、第三方抽樣驗收試驗和現(xiàn)場抽樣驗收試驗。第三方抽樣驗收試驗按表5.2.3規(guī)定的項目和順序進行。當同一型號產(chǎn)品分成多批驗收時，第一批按表5.2.3進行全項試驗。第二批及以后各批只進行表5.2.35.應對從每批提交的絕緣子中隨機抽取絕緣子進行試驗。對于任何一種類型的絕緣子，當采用連續(xù)制造工藝制造時其批量不應超過10000片，當采用分批制造工藝制造時其批量不應超過5000片。批量均勻性應按下述規(guī)定：(1)對于連續(xù)制造工藝過程同批次的產(chǎn)品應由同一天內(nèi)連續(xù)流程窯爐燒制的瓷件組裝的絕緣子組成，從中抽取試驗樣品應有相同的組裝日期。(2)對于分批制造工藝過程同批次的產(chǎn)品應包括同一天內(nèi)從單批窯爐燒制的瓷件組裝的絕緣子組成，從中抽取試驗樣品的外裙燒制日期應是相同的。5.2.用于抽樣試驗的絕緣子數(shù)量如表5.2.2所示：表5.2.2絕緣子抽樣數(shù)量母體數(shù)量樣本數(shù)量E1E2E3<300按協(xié)議300~12004341201～32006463201~50008485001~10000126125.2.第三方抽樣試驗項目見表5.表5.2.項號試驗名稱試驗依據(jù)抽樣量（只）接受判據(jù)瓷玻璃1外觀、尺寸、偏差和過規(guī)檢查GB/T775.1第2和第3條E1+E2E1+E2本文件4..1、4.2條2鎖緊銷操作試驗GB1001.1第23條E2E2本文件4.GB1001.1第23條3溫度循環(huán)試驗GB1001.1第24條E1+E2+E3(20+E3)E1+E3(10+E3)GB/T775.1第5條4機(電)械破壞負荷試驗GB/T775.3第7.2條（瓷），4.2.1條（玻璃）E1，(10)E1，(10)-2s≥R（E1≤6）-3s≥R（E1>6）R—機(電)械破壞負荷5擊穿耐受試驗沖擊擊穿（≥160kN）Um=p.u.正、負極性各10次，E2，(10)E2，(10)本文件第5.3.111p.u.為5片串標準雷電沖擊50%放電電壓-U50的單片平均值工頻（<160kN）GB/T1001.1第15.1條E2，(10)E2，(10)GB/T1001.1第15.1條6孔隙性試驗（僅對瓷絕緣子）GB/T775.1第4條E1，(10)-GB1001.1第26條7熱震試驗（僅對玻璃絕緣子）GB1001.1第25條-E2GB1001.1第25條8鍍層試驗JB/T8177E2E2本文件第5.9殘余強度試驗GB1001.1第18條E3E3≥0.8SFL，每只Xb≥SFL式中：－分離負荷，Xb－金屬件破壞負荷，SFL－完好絕緣子的規(guī)定破壞負荷。10可見電暈及無線電干擾性能試驗本文件第5.3.16E2，（5）E2，（5）本文件第5.3.1611熱機試驗JB3568-84，但循環(huán)溫度℃：-40~+401010本文件第5.3.512工頻電弧試驗本文件第5.3.1888DL/T812，本文件第5.3.1813水泥膨脹試驗本文件第5.3.1766本文件第5.3.17注：1第一批進行全項試驗，抽樣量按（）中規(guī)定，（）―型式試驗試品數(shù)量。熱機、工頻電弧試驗5年內(nèi)有效。2同種產(chǎn)品第二批及以后各批進行前10項試驗，抽樣量按（）外規(guī)定的數(shù)量。 3對地線絕緣子、訂貨數(shù)量不足2000只的70kN以及訂貨數(shù)量不足1000只的160、210kN絕緣子，按注2進行試驗。說明：1每個工程出一份驗收報告，即每個工程每種產(chǎn)品的第一批按表5.22大盤徑、大爬距絕緣子做過熱機、工頻電弧試驗者，同廠、相同工藝、結(jié)構(gòu)、材料、相同強度等級（同時成立）的小盤徑、小爬距絕緣子可以免試。3、沖擊擊穿試驗可不經(jīng)過溫度循環(huán)試驗。5.二次抽樣試驗分為計件抽樣和計量抽樣試驗兩類，二者重復試驗程序和判據(jù)見表5.表5.2次抽樣試驗類型試驗名稱重復試驗程序和接收判據(jù)2次計量抽樣機(電)械破壞負荷試驗第一次試驗時：當試品數(shù)n≥8時：2≤[接受常數(shù)Q=(-R)/s]<3允許加倍重復試驗一次；接受常數(shù)Q<2拒收。當n≤6時：1.5≤接受常數(shù)Q<2允許加倍重復試驗一次，接受常數(shù)Q<1.5拒收；第二次試驗時，必須滿足標書要求。熱機試驗第一次試驗時2≤[接受常數(shù)Q=(-R)/s]<3，允許重復試驗一次；接受常數(shù)Q<2拒收。重復試驗必須滿足標書要求。2次計件抽樣其它若只有一個絕緣子或一個金屬部件未通過試驗，則按照GB1001.1進行重復試驗。5.在抽樣試驗中，當某種絕緣子已被拒絕接收，則不得將該批絕緣子用來供貨。賣方應采取有效措施（并告知買方）把不合格批次的絕緣子明顯標志并分隔開，使這些絕緣子絕無可能用于出廠試驗或供貨。5.3型式試驗根據(jù)此技術(shù)要求，已向買方提供有效期（五年）內(nèi)的型式試驗報告的型式試驗項目可不再進行試驗。型式試驗（包括設(shè)計試驗）項目及判據(jù)如下：5.3.1尺寸、爬電距離和過規(guī)檢查按GB/T775.1第2和第5.3.2鎖緊銷操作試驗按GB1001.1第23條，試品數(shù)為5.3.3雷電沖擊干耐受電壓試驗按GB/T1001.1第13、35、36條和5.3.4工頻濕耐受電壓試驗5.每種型號的絕緣子應取10片，按照JB/T3568-1999作本試驗。但溫度范圍改為+40～-40℃，允許溫差±51)-3s≥R式中，－平均機電破壞負荷；R－額定機電破壞負荷；s－標準偏差2)斷裂類型應無明顯改變（與未經(jīng)熱機試驗的相比）。5.3.6溫度循環(huán)試驗按GB1001.1第24.1條和GB/T775.15.3.7機械破壞負荷試驗（僅對玻璃絕緣子）按GB/T775.3判據(jù)：-3s≥R，式中字母注釋同5.3.5。5.3.8機電破壞負荷試驗(僅對瓷絕緣子)按GB/T775.3判據(jù)：-3s≥R，式中字母注釋同5.3.5。5.本試驗應經(jīng)溫度循環(huán)試驗后、并按照GB1001.1第18條和3.7條進行，試品數(shù)為25片。式中：Qs－質(zhì)量指數(shù)；－殘留破壞的平均值；s－標準偏差；L－額定機電（機械）破壞負荷；K－接收常數(shù)，K0.75。5.3.10工頻擊穿耐受試驗按GB/T1001.1第15.1條和GB/T775.2第8.1條執(zhí)行。瓷絕緣子本試驗前應先做溫度循環(huán)試驗。試品數(shù)量105.試品數(shù)量10片（對≥160kN絕緣子），按幅值法，見DL/T557-2005。瓷絕緣子本試驗前應先做溫度循環(huán)試驗。試驗方法規(guī)定如下：1)每只絕緣子先施加正極性沖擊5次，再施加負極性沖擊5次，然后再正極性5次，負極性5次，同一極性相鄰兩次沖擊的間隔時間為（1~2）min；2)沖擊電壓幅值范圍Um：Um=p.u.，1p.u.為5片串的標準負極性雷電沖擊50%放電電壓-U50除以5，并按GB/T16927.1-1997校準到標準大氣條件。在較大和較小絕對濕度條件下，按標準修正可能會誤差很大。-U50應在表5.3.11內(nèi)選取，未包括在表內(nèi)的絕緣子或缺少5片串-U50值的絕緣子，可在（9~13）g/m3的濕度范圍內(nèi)來確定其短串的-U50；表5.3.11單片絕緣子負極性雷電沖擊-U序號產(chǎn)品類型產(chǎn)品規(guī)格結(jié)構(gòu)高度H公稱盤徑D-U50（推薦值）kV.1普通型和鐘罩型146×255100146×320110155×280110155×320115170×280120170×3201201953201301954001352053601352403801452雙傘型和三傘型1462551051553251151703301251953601301954001353)沖擊試驗中：若有一次電壓低于規(guī)定值的允許范圍，則應補充1次沖擊；若有一次電壓高于規(guī)定值的允許范圍，則試驗可繼續(xù)進行；若有一次以上的電壓超過規(guī)定值的允許范圍，試驗應停止。在試驗電壓調(diào)整后，則可在新的試品上重新進行試驗。判據(jù)：若絕緣子在沖擊試驗中無擊穿、無損壞，則認為通過了該項試驗。若不能確定絕緣子（瓷）是否發(fā)生擊穿，則須進行2次工頻干閃絡試驗。5.3.12孔隙性試驗（僅對瓷絕緣子）機電破壞負荷試驗后的試塊，按GB/T10015.3.13熱震試驗（僅對玻璃絕緣子）按GB/T1001.1第25條，試品數(shù)量5.3.14鋅層厚度試驗按GB/T1001.1第27和J5.從鋅錠抽取的樣品應作化學分析，化學成份應符合有關(guān)標準的規(guī)定，鍍鋅用鋅的純度應不小于99.7%。5.3.161)可見電暈試驗（即電暈熄滅電壓試驗）按GB/T775.2第9條執(zhí)行。試品數(shù)量5片。電暈試驗的環(huán)境條件為：溫度t=12℃～30℃，相對濕度γ=50％～75%，氣壓b≥96kPa，在上述條件下，試驗電壓不再進行氣象修正；對b＜96kPa接收判據(jù)：單片絕緣子的電暈熄滅電壓：鐵帽U≥22kV，鋼腳U≥18kV。2)無線電干擾水平試驗方法按JB/T3567的規(guī)定進行。單片絕緣子在10kV試驗電壓和1MHz測試頻率下，無線電干擾電壓應不大于50μV。試品數(shù)量5片。5.對用在絕緣子上作為粘接劑的硅酸鹽水泥的安定性應按照JB/T4307-2004“絕緣子膠裝用水泥膠合劑”進行壓蒸膨脹率試驗。應從膠裝絕緣子的水泥槽內(nèi)取料，制成6個試樣。在水泥壓蒸膨脹率試驗中，如果6個樣品的膨脹率都低于0.10%，則認為此水泥合格。5.絕緣子應能承受20kA±2kA、0.12s±0.01s的工頻電弧而不損壞。試品按6片/串垂直布置，上端可加一橫擔，下端應至少有一長0.5m并包覆絕緣層的垂直引線。試驗前，對絕緣子串施加40％的額定機械負荷，并一直保持電弧熄滅后5min。試驗時可用銀絲或熔絲引弧。試驗中每燃弧一次，更換最下面的1片絕緣子，共三次。試品數(shù)量8片。判據(jù)：絕緣子經(jīng)電弧試驗后應無鐵帽鋼腳脫落和傘盤開裂等現(xiàn)象發(fā)生，允許傘棱少量掉渣和局部脫落，并且其機電（機械）破壞負荷大于80％額定值，則為通過。6技術(shù)服務、檢驗和監(jiān)造6.1技術(shù)服務6.1.11）賣方應指定一名工地代表，配合買方及安裝承包商之間的工作。賣方應指派合格的有經(jīng)驗的安裝監(jiān)督人員和試驗工程師，對合同設(shè)備的安裝和現(xiàn)場試驗等進行技術(shù)指導。賣方指導人員應對所有安裝工作的正確性負責，除非安裝承包商的工作未按照賣方指導人員的意見執(zhí)行，并且，賣方指導人員應立即以書面形式將此情況通知買方。2）合同設(shè)備的安裝工期為周，賣方在投標時即應向買方提供技術(shù)服務計劃，包括服務內(nèi)容，日程，工作人、日數(shù)等。買、賣雙方據(jù)此共同確認一份詳盡的安裝工序和時間表，作為賣方指導安裝的依據(jù)，并列出安裝承包商應提供的人員和工具的類型及數(shù)量。3）買賣雙方應該根據(jù)工地施工的實際工作進展，通過協(xié)商決定賣方技術(shù)人員的專業(yè)、人員數(shù)量、在工地服務的持續(xù)時間以及到達和離開工地的日期。6.1.21）賣方指定的工地代表，應在合同范圍內(nèi)全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問題。雙方的工地代表，未經(jīng)雙方授權(quán)，無權(quán)變更和修改合同。2）賣方技術(shù)人員代表賣方，完成合同規(guī)定有關(guān)設(shè)備的技術(shù)服務，指導、監(jiān)督設(shè)備的安裝和驗收試驗。3）賣方技術(shù)人員應對買方人員詳細地解釋技術(shù)文件、圖紙、運行和維護手冊以及有關(guān)的注意事項等，并解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題。4）賣方技術(shù)人員有義務協(xié)助買方在現(xiàn)場對運行和維護的人員進行必要的培訓。5）賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導應是正確的，如因錯誤指導而引起設(shè)備和材料的損壞，賣方應負責修復、更換和（或）補充，其費用由賣方承擔，該費用中還包括進行修補期間所發(fā)生的服務費。買方的有關(guān)技術(shù)人員應尊重賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導。6）賣方代表應尊重買方工地代表，充分理解買方對安裝、試驗工作提出的技術(shù)和質(zhì)量方面的意見和建議，使設(shè)備的安裝達到雙方都滿意的質(zhì)量。如因賣方原因造成安裝或試驗工作拖期，買方有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，且費用由賣方自理。如因買方原因造成安裝或試驗拖期，買方根據(jù)需要有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，并承擔有關(guān)費用。7）賣方應將技術(shù)服務費用，包括由工廠至現(xiàn)場的往返差旅費進行分項報價。提供現(xiàn)場服務的費用將包括在議（評）標價中，并增列入合同。6.2在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造6.（1）賣方在發(fā)貨前負責對產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量進行準確的和全面的檢驗，并出具其產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、出廠試驗報告和買方所要求的其他的試驗項目、數(shù)據(jù)和資料。除非買方書面放棄檢驗，凡未經(jīng)檢驗和試驗合格的產(chǎn)品不得從制造地點發(fā)運，在任何情況下都只有在規(guī)定的試驗全部合格后，產(chǎn)品才能發(fā)運。工廠檢驗由工廠按國家產(chǎn)品標準規(guī)定的逐個試驗和抽樣試驗自行完成，合格后入成品庫。出廠試驗報告應包括逐個試驗和抽樣試驗的數(shù)據(jù)和結(jié)論。（2）賣方應在工廠檢驗開始的15天前，用信件或傳真通知買方，買方對每批產(chǎn)品派工程師到工廠，參加貨物的組裝，例行試驗和包裝。如果買方未及時趕到，賣方按時進行工作，買方應認可其結(jié)果。（3）買