余熱發(fā)電流程圖

余熱發(fā)電流程圖演講人：日期：余熱發(fā)電技術(shù)概述余熱發(fā)電系統(tǒng)組成及工作流程各類余熱資源利用方式及案例分析關(guān)鍵設(shè)備選型與參數(shù)設(shè)置指導(dǎo)原則系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與故障排查指南總結(jié)：提高余熱發(fā)電效率和可靠性策略contents目錄01余熱發(fā)電技術(shù)概述余熱發(fā)電定義利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電原理通過余熱鍋爐將廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過蒸汽發(fā)電機(jī)將蒸汽轉(zhuǎn)化為電能。余熱發(fā)電定義與原理現(xiàn)階段余熱發(fā)電技術(shù)已經(jīng)成為一項(xiàng)成熟的節(jié)能技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)過程中，為企業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益做出了重要貢獻(xiàn)。初期階段余熱發(fā)電技術(shù)起源于工業(yè)生產(chǎn)中的能源回收利用，最早應(yīng)用于鋼鐵、化工等行業(yè)。發(fā)展階段隨著技術(shù)的進(jìn)步和余熱發(fā)電效率的提高，余熱發(fā)電逐漸應(yīng)用于更多領(lǐng)域，如水泥、玻璃、陶瓷等。余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展歷程利用水泥熟料冷卻過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行發(fā)電。水泥行業(yè)利用玻璃熔窯的煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電。玻璃行業(yè)01020304利用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電。鋼鐵行業(yè)利用化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢氣、廢液余熱進(jìn)行發(fā)電?；ば袠I(yè)余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域02余熱發(fā)電系統(tǒng)組成及工作流程鍋爐結(jié)構(gòu)余熱鍋爐由鍋筒、活動(dòng)煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、入孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐設(shè)備介紹鍋爐循環(huán)回路余熱鍋爐共分為六個(gè)循環(huán)回路。熱量傳遞可燃物質(zhì)燃燒后的熱量通過鍋爐內(nèi)部各受熱面?zhèn)鬟f給水，產(chǎn)生蒸汽。蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組工作原理蒸汽輪機(jī)發(fā)電蒸汽輪機(jī)利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。汽輪機(jī)工作流程發(fā)電機(jī)工作原理蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后，經(jīng)過噴嘴葉柵將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，進(jìn)而推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)電機(jī)通過電磁感應(yīng)原理將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。包括電源、接地、照明、監(jiān)控、線纜盤架、通信、通風(fēng)、空調(diào)、起重、舉升、移動(dòng)、展開、登高等裝置，為余熱發(fā)電系統(tǒng)提供必要的支持和保障。輔助設(shè)備采用計(jì)算機(jī)基本控制系統(tǒng)，用計(jì)算機(jī)參與控制并借助一些輔助部件與被控對(duì)象相聯(lián)系，以獲得一定控制目的而構(gòu)成的系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)配置輔助設(shè)備及控制系統(tǒng)配置03各類余熱資源利用方式及案例分析水泥行業(yè)水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，通過余熱鍋爐回收熱量，可用于發(fā)電和生產(chǎn)熱水。鋼鐵行業(yè)利用高爐、轉(zhuǎn)爐等產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓ㄟ^余熱鍋爐轉(zhuǎn)換為蒸汽，再驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。石化行業(yè)石化生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓ㄟ^余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，可用于發(fā)電或驅(qū)動(dòng)其他設(shè)備。高溫?zé)煔庥酂峄厥占夹g(shù)案例化工反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，通過余熱鍋爐或換熱器回收熱量，可用于生產(chǎn)蒸汽或預(yù)熱反應(yīng)物?；どa(chǎn)過程石化反應(yīng)中的放熱反應(yīng)，通過余熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或化工生產(chǎn)過程中的加熱。石化行業(yè)氫氣制備過程中會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)反應(yīng)熱，通過余熱回收設(shè)備回收熱量，提高能源利用效率。氫氣制備化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生余熱回收方法探討通過余熱鍋爐或換熱器回收廢氣中的熱量，可用于生產(chǎn)蒸汽、預(yù)熱空氣或驅(qū)動(dòng)制冷設(shè)備。廢氣利用廢氣、廢液等低溫資源利用途徑工業(yè)廢液中常含有大量熱能，通過余熱回收設(shè)備回收熱量，可用于生產(chǎn)過程中的加熱或制冷。廢液利用在某些工業(yè)過程中，產(chǎn)生的低壓蒸汽無(wú)法直接用于發(fā)電，可通過余熱鍋爐提高其壓力后再進(jìn)行發(fā)電。低壓蒸汽發(fā)電04關(guān)鍵設(shè)備選型與參數(shù)設(shè)置指導(dǎo)原則余熱鍋爐選型依據(jù)和建議根據(jù)燃料種類和燃燒方式，確定煙氣成分、流量、溫度等參數(shù)，作為余熱鍋爐設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。燃燒后產(chǎn)生的煙氣特性根據(jù)煙氣余熱回收情況，計(jì)算余熱鍋爐的熱效率，并結(jié)合實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)挠酂徨仩t型號(hào)和數(shù)量?？紤]余熱鍋爐的制造工藝、安裝和維護(hù)方便性，選擇結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定的余熱鍋爐。余熱鍋爐的熱效率合理設(shè)計(jì)余熱鍋爐的煙道結(jié)構(gòu)，確保煙氣流暢通過，減少煙氣阻力，提高余熱鍋爐的傳熱效率和使用壽命。煙氣阻力01020403設(shè)備結(jié)構(gòu)根據(jù)余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力和溫度，合理設(shè)置汽輪機(jī)的進(jìn)氣參數(shù)，確保汽輪機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)汽輪機(jī)的進(jìn)氣參數(shù)和蒸汽流量，計(jì)算出發(fā)電機(jī)的輸出功率，以滿足工廠用電需求。通過優(yōu)化汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的匹配，提高整個(gè)機(jī)組的效率，降低發(fā)電成本。根據(jù)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行特性，設(shè)計(jì)合理的調(diào)速系統(tǒng)，確保發(fā)電機(jī)在負(fù)載變化時(shí)能夠穩(wěn)定輸出電力。蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組參數(shù)設(shè)置方法汽輪機(jī)進(jìn)氣參數(shù)發(fā)電機(jī)功率機(jī)組效率調(diào)速系統(tǒng)給水泵選擇高效、穩(wěn)定的給水泵，確保余熱鍋爐的正常供水，同時(shí)減少能耗。設(shè)計(jì)合理的冷卻系統(tǒng)，確保蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組和其他設(shè)備的正常運(yùn)行，避免因過熱而損壞。根據(jù)煙氣成分和環(huán)保要求，選擇合適的煙氣處理設(shè)備，如除塵器、脫硫脫硝裝置等，確保煙氣達(dá)標(biāo)排放。選擇先進(jìn)、可靠的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)余熱發(fā)電流程的自動(dòng)化控制，提高運(yùn)行效率和安全性。輔助設(shè)備選型建議及注意事項(xiàng)煙氣處理設(shè)備冷卻系統(tǒng)控制系統(tǒng)05系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與故障排查指南巡檢內(nèi)容檢查余熱鍋爐、發(fā)電機(jī)、蒸汽管道、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)，包括溫度、壓力、液位、振動(dòng)等。巡檢周期建議每天進(jìn)行一次全面巡檢，并記錄巡檢結(jié)果。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備和重要參數(shù)，可增加巡檢頻次。日常巡檢內(nèi)容及周期安排建議常見故障類型及排查方法分享故障二發(fā)電機(jī)輸出功率不足。排查方法：檢查發(fā)電機(jī)線圈是否短路或斷路；檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是否松動(dòng)或磨損；檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)是否正常。故障三蒸汽管道泄漏。排查方法：檢查管道連接處是否緊固；檢查管道是否出現(xiàn)腐蝕或磨損；檢查管道支架是否牢固。故障一余熱鍋爐排煙溫度過高。排查方法：檢查余熱鍋爐受熱面是否積灰，影響傳熱效果；檢查燃燒器是否正常工作，燃燒是否充分；檢查鍋爐的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)是否合理，有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。030201定期對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行清灰和除垢操作，保持受熱面清潔；定期對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行電氣絕緣檢查和保養(yǎng)；定期更換磨損嚴(yán)重的管道和閥門。預(yù)防性維護(hù)措施出現(xiàn)余熱鍋爐超壓時(shí)，應(yīng)立即打開排汽閥降壓；出現(xiàn)發(fā)電機(jī)過載時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并斷開電源；出現(xiàn)蒸汽管道泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門并通知維修人員進(jìn)行處理。應(yīng)急處理方案預(yù)防性維護(hù)措施和應(yīng)急處理方案06總結(jié)：提高余熱發(fā)電效率和可靠性策略優(yōu)先選擇熱量大、溫度高的廢氣、廢液作為余熱源，同時(shí)考慮工質(zhì)的可用性和穩(wěn)定性。余熱源選擇通過合理的工藝流程設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)熱能的梯級(jí)利用，降低能量損失，提高能源利用效率。工藝流程優(yōu)化選用高效余熱鍋爐和發(fā)電設(shè)備，提高熱能轉(zhuǎn)換效率，降低發(fā)電成本。高效發(fā)電設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)思路，提高能源利用效率010203建立完善的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)余熱發(fā)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與分析加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)控，確保穩(wěn)定運(yùn)行根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定合理的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。預(yù)防性維護(hù)加強(qiáng)余熱發(fā)電設(shè)備的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備和人員安全。安全管理環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展在余熱發(fā)電過程中注重環(huán)保