吊籃安全施工措施

吊籃安全施工措施一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻施工吊籃安全施工措施。工程地點位于我國某大城市中心區(qū)域，建筑高度為300米，共計68層。施工范圍為建筑物的外立面，主要施工內(nèi)容為外墻裝修、玻璃幕墻安裝及維修等。工程預計施工周期為12個月，其中吊籃施工周期為8個月。

二、準備工作

1.技術準備：組織相關技術人員學習國家有關標準和規(guī)范，了解吊籃施工的技術要求。

2.施工圖紙：收集并熟悉施工圖紙，了解工程特點和施工難點。

3.施工方案：根據(jù)工程特點，編制詳細的吊籃施工方案，并報請相關部門審批。

4.人員培訓：對參與吊籃施工的作業(yè)人員進行安全技術培訓，培訓合格后方可上崗。

5.施工場地：確保施工場地平整、堅實，滿足吊籃安裝和使用的需求。

6.施工材料：提前采購吊籃及其附屬設備，并確保設備質(zhì)量合格。

7.施工工具：準備吊籃施工所需的工具、儀器和設備。

8.安全防護：制定施工現(xiàn)場的安全防護措施，確保施工安全。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用某品牌XX型吊籃，其主要技術參數(shù)如下：

-工作高度：300米

-吊籃自重：1000kg

-載重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-電源：380V，50Hz

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括懸掛架、導軌、鋼絲繩等，負責吊籃的懸掛和固定。

-吊籃平臺：用于承載作業(yè)人員和施工材料，設有安全防護裝置。

-提升機構：包括電機、減速器、鋼絲繩等，負責吊籃的提升和下降。

-安全鎖：防止吊籃因意外原因墜落，確保作業(yè)人員安全。

-控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的上升、下降、停止等動作。

-電氣系統(tǒng)：為吊籃提供動力和照明，保證施工順利進行。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設吊籃前，先對建筑物外立面進行勘查，確定吊籃的安裝位置和懸掛點。

-根據(jù)吊籃的重量和尺寸，選用合適的吊裝設備和作業(yè)人員。

-搭設吊籃時，先安裝懸掛機構，確保其穩(wěn)固地固定在建筑物的預定位置。

-隨后，安裝吊籃平臺，并與懸掛機構連接牢固。

-安裝提升機構、安全鎖、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，確保各部件安裝正確無誤。

-在吊籃平臺上安裝安全防護裝置，如安全帶掛鉤、防護欄桿等。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常。

-安裝人員之間進行互檢，相互確認吊籃的安裝質(zhì)量，確保無遺漏。

-對吊籃進行試運行，檢查提升、下降、停止等動作是否靈活可靠。

3、試車

-在吊籃安裝完成后，進行空載試車，觀察吊籃運行是否平穩(wěn)，各系統(tǒng)工作是否正常。

-在確?？蛰d試車正常后，進行負載試車，檢查吊籃在承載作業(yè)人員和施工材料時的運行情況。

4、驗收

-試車合格后，由項目負責人組織相關人員進行驗收，驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行情況、安全防護措施等。

-驗收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-需要移位時，先停止吊籃運行，將吊籃平臺降至最低位置。

-拆除吊籃的懸掛機構，并使用吊裝設備將其移至新的懸掛點。

-重新安裝懸掛機構，并確保其穩(wěn)固可靠。

-恢復吊籃平臺，并進行自檢、互檢和試車，確保吊籃可正常使用。

6、拆除

-吊籃使用完成后，先將吊籃平臺降至最低位置，并確保其內(nèi)部無人員。

-按照安裝的反順序，逐步拆除吊籃的各個部件，包括懸掛機構、提升機構、安全鎖、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。

-拆除過程中，注意對設備進行妥善保管，避免損壞。

-拆除工作應由專業(yè)人員進行，確保安全。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構的調(diào)試

-在懸掛機構安裝完成后，首先檢查懸掛架、導軌、鋼絲繩等部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

-對懸掛機構進行靜態(tài)負載試驗，確保其承載能力符合設計要求。

-調(diào)整鋼絲繩的松緊度，保證吊籃平臺在運行過程中的平穩(wěn)性。

-檢查懸掛機構與建筑物的連接點，確保其穩(wěn)固可靠，無滑動或位移現(xiàn)象。

-對懸掛機構的各個運動部件進行潤滑，保證其長期運行順暢。

2、提升機構的調(diào)試

-檢查提升機構的電機、減速器、鋼絲繩等部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

-對提升機構進行空載試運行，觀察電機的運行電流、速度等參數(shù)是否符合標準。

-調(diào)整提升機構的速度控制器，確保吊籃的提升和下降速度符合安全標準。

-進行負載試運行，檢查提升機構在承載作業(yè)人員和施工材料時的性能和穩(wěn)定性。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作前，必須對操作人員進行安全技術培訓，確保其熟悉吊籃的操作流程和安全注意事項。

-吊籃啟動前，檢查吊籃各部件是否完好，安全防護裝置是否到位。

-吊籃運行過程中，操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載使用。

-在吊籃平臺上作業(yè)時，作業(yè)人員應系好安全帶，并隨時注意平臺及周圍環(huán)境的變化。

-遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃的使用，并將吊籃平臺降至地面。

-定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止使用，并及時報告給項目負責人和技術人員處理。

-吊籃使用結(jié)束后，應按照規(guī)定程序進行關閉和鎖定，防止未經(jīng)授權的人員操作吊籃。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行以下檢查：

a.檢查吊籃的懸掛機構、提升機構、安全鎖等主要部件是否完好。

b.確認鋼絲繩無斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象，固定卡扣是否牢固。

c.檢查吊籃平臺的門鎖、防護欄桿、安全帶掛鉤等安全防護裝置是否正常。

d.檢查電氣系統(tǒng)是否正常工作，電纜是否有破損，連接是否牢固。

-使用檢查合格后方可啟動吊籃。

2、定期檢查

-對吊籃設備進行定期檢查，確保設備性能穩(wěn)定、安全可靠。

-定期檢查的內(nèi)容包括但不限于：

a.檢查吊籃的金屬結(jié)構是否有變形、裂紋等缺陷。

b.檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、潤滑情況，必要時進行更換。

c.檢查懸掛機構的連接點和固定部件是否牢固。

d.檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，確保無漏電現(xiàn)象。

-定期檢查應按照制造商的推薦周期進行，并做好檢查記錄。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-確保吊籃平臺內(nèi)無雜物，防止因雜物掉落傷人。

-在吊籃運行過程中，嚴禁超載、搖擺和撞擊建筑物。

-現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，提醒地面人員注意上方作業(yè)。

4、緊急時的安全措施

-吊籃發(fā)生緊急情況時，操作人員應立即使用安全鎖緊急停止吊籃下降。

-緊急情況下，應立即通知地面人員，并按照應急預案進行救援。

-定期進行緊急演練，確保操作人員熟悉緊急情況下的應對措施。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-定期對吊籃進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

-在吊籃不使用時，應將其降至地面，并做好防塵、防潮措施。

-運輸?shù)趸@時，應確保吊籃平臺降至最低位置，并使用適當?shù)倪\輸工具和綁扎措施，防止運輸過程中發(fā)生意外。

-吊籃的拆卸、運輸和安裝應由專業(yè)人員進行，確保設備安全。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明確各級人員的安全職責。

-定期組織安全教育培訓，提高作業(yè)人員的安全意識和技能。

-實施安全績效考核，激勵作業(yè)人員遵守安全規(guī)定。

2.安全防護

-確保吊籃設備符合國家標準和行業(yè)規(guī)范，配備完整的安全防護裝置。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設置安全警戒線，防止非作業(yè)人員進入危險區(qū)域。

-對吊籃進行定期的安全檢查和維護，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。

3.應急預案

-制定應急預案，包括吊籃失控、人員受傷、惡劣天氣等情況的應對措施。

-定期進行應急演練，確保作業(yè)人員熟悉應急程序和逃生路線。

4.監(jiān)控與通信

-安裝監(jiān)控設備，實時監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)和作業(yè)人員的作業(yè)情況。

-配備有效的通信設備，保證作業(yè)人員與地面人員的及時溝通。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.吊籃平臺不上升或下降

-故障原因：電源故障、控制線路故障、電機損壞、減速器故障等。

-處理方法：檢查電源及控制線路，排除故障；維修或更換損壞的電機、減速器。

2.吊籃平臺傾斜或搖晃

-故障原因：懸掛機構安裝不牢固、鋼絲繩松緊度不一致、平臺負載不均勻等。

-處理方法：檢查并調(diào)整懸掛機構，確保安裝牢固；調(diào)整鋼絲繩松緊度，使之一致；避免平臺超載或負載不均勻。

3.安全鎖失效

-故障原因：安全鎖部件損壞、鎖緊機構卡阻、鋼絲繩磨損等。

-處理方法：定期檢查安全鎖部件，損壞時及時