光伏電站多晶組件采購技術(shù)規(guī)范書_第1頁
光伏電站多晶組件采購技術(shù)規(guī)范書_第2頁
光伏電站多晶組件采購技術(shù)規(guī)范書_第3頁
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文檔簡介

2、交貨時(shí)間為:2017年3月20日-4月30日。3、合同簽訂時(shí)間預(yù)計(jì)為:2016年10月上旬。xxxxxxxxx公司25MWp光伏項(xiàng)目多晶硅組件設(shè)備采購技術(shù)文件采購方:上海艾能電力工程有限公司供貨方:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2016年9月于上海目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、一般規(guī)定與規(guī)范11.1總則11.2包裝和運(yùn)輸11.3企業(yè)資質(zhì)要求21.4質(zhì)保要求21.5產(chǎn)品使用壽命2二、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范4*三、專用技術(shù)要求63.1組件規(guī)格63.2組件認(rèn)證要求73.3組件原材料清單73.4關(guān)鍵元器件及材料要求83.5EL測試要求103.6組件生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵工藝的控制103.7生產(chǎn)車間和人員要求113.8組件標(biāo)準(zhǔn)版113.9質(zhì)量控制措施113.10結(jié)構(gòu)、外形尺寸、支裝尺寸及質(zhì)量123.11外觀要求123.12電氣性能技術(shù)參數(shù)133.13電流分檔133.14絕緣強(qiáng)度133.15載荷要求143.16強(qiáng)度要求143.17溫度沖擊要求143.18測試和檢驗(yàn)143.19安裝附件153.20鹽霧腐蝕要求153.21抗PID效應(yīng)要求153.22防火要求153.23其它要求15四、供貨范圍164.1一般要求164.2供貨范圍16五、交貨檢驗(yàn)與驗(yàn)收185.1一般要求185.2質(zhì)量保證18*5.3生產(chǎn)控制與出貨檢驗(yàn)19*5.4實(shí)驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)21*5.5出貨前運(yùn)行程序235.6現(xiàn)場驗(yàn)收245.7最終驗(yàn)收25六、技術(shù)資料及交付進(jìn)度266.1概述266.2供貨方提供的技術(shù)文件及圖紙26七、設(shè)備交貨進(jìn)度28*7.1供貨進(jìn)度287.2包裝和運(yùn)輸287.3散裝部件287.4包裝箱287.5裸裝貨物297.6裝箱單297.7零星部件297.8箱號297.9加工面297.10技術(shù)資料297.11交貨進(jìn)度表308技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)31*8.1現(xiàn)場服務(wù)31*8.2現(xiàn)場服務(wù)職責(zé)318.3人員培訓(xùn)32*8.4售后服務(wù)要求338.5設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)33一、一般規(guī)定與規(guī)范1.1總則1.1.1本技術(shù)規(guī)范書適用xxxxxxxxx公司25MWp光伏項(xiàng)目多晶硅光伏組件設(shè)備的采購。本技術(shù)規(guī)范書包括光伏組件本體及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.1.2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的要求,并未對一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未全面引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供貨方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3雙方如對本技術(shù)規(guī)范書有異議,應(yīng)以書面形式明確提出,在雙方達(dá)成一致意見后,可對有關(guān)條文進(jìn)行修改。若其中一方不同意修改,仍以本協(xié)議為準(zhǔn)。如雙方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書明確提出異議,即被認(rèn)為供貨方所提供的產(chǎn)品完全能夠滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.1.4本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供貨方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1.5本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后作為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等法律效力。1.1.6在簽定合同之后,采購方保留對本規(guī)范書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利,供貨方應(yīng)允諾予以配合。采購方如提出修改,具體項(xiàng)目和條件由買賣雙方商定。1.1.7技術(shù)規(guī)范書中的空白部分由供貨方填寫。1.2包裝和運(yùn)輸1.2.1包裝(1)設(shè)備制造完成并通過相關(guān)試驗(yàn)測試后應(yīng)及時(shí)包裝,否則應(yīng)得到切實(shí)的保護(hù)。其包裝應(yīng)符合鐵路、公路及海運(yùn)部門的有關(guān)規(guī)定。(2)包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)明采購方的訂貨號和發(fā)貨號。(3)各種包裝應(yīng)確保各零部件在運(yùn)輸過程中不丟失、不損壞、不受潮和不腐蝕。1.2.2運(yùn)輸(1)合同設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合鐵路、公路及海運(yùn)部門的有關(guān)規(guī)定。(2)合同設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)保證其外殼不受任何損傷,內(nèi)部元件不能發(fā)生位移且應(yīng)保證內(nèi)部元件性能完好。(3)所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后,在運(yùn)輸過程中尚應(yīng)采取其它防護(hù)措施,以免散失損壞或被盜。(4)運(yùn)輸中不允許有任何的碰撞和磨損,底部需加緩沖墊防震。(5)隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。1.3企業(yè)資質(zhì)要求1.3.1供貨方需要提供其公司規(guī)模、產(chǎn)能情況的詳細(xì)資料;1.3.2供貨方需提供其實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),例如近5年投標(biāo)產(chǎn)品的國內(nèi)工程實(shí)施情況;1.3.3供貨方需說明其技術(shù)研發(fā)和試驗(yàn)測試的能力;1.3.3供貨方需說明生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制和保障措施;1.4質(zhì)保要求1.4.1供貨方需說明質(zhì)保機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)。1.4.2供貨方需提供質(zhì)量管理程序清單。1.4.3供貨方需提供有效的ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證文件。1.4.4供貨方說明質(zhì)保期限,組件的最低質(zhì)保期限不應(yīng)少于10年并作為合同條款,供貨方應(yīng)對質(zhì)保期的承諾提供詳細(xì)的技術(shù)分析,否則采購方視情況可不予采信。1.4.5供貨方需說明質(zhì)量保證期內(nèi)的服務(wù)計(jì)劃及質(zhì)量保證期后的服務(wù)計(jì)劃。1.5產(chǎn)品使用壽命供貨方投標(biāo)組件設(shè)備的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行應(yīng)滿足項(xiàng)目現(xiàn)場的氣候條件要求,設(shè)備的使用壽命應(yīng)不少于25年;作為負(fù)責(zé)任的產(chǎn)品供應(yīng)商,供貨方有責(zé)任在產(chǎn)品的整個(gè)使用壽命期內(nèi)向采購方提供詳細(xì)的維護(hù)方案(組件清洗和日常巡檢方案)、更換、收費(fèi)計(jì)劃(例如定期的巡檢和回訪),該維護(hù)、更換服務(wù)應(yīng)貫穿產(chǎn)品的整個(gè)使用壽命周期。二、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供貨方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按照較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。招標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL)以及相關(guān)的IEC標(biāo)準(zhǔn)。在所列標(biāo)準(zhǔn)中,優(yōu)先采用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)缺項(xiàng)時(shí),參考選用相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)或其他國家標(biāo)準(zhǔn),選用的標(biāo)準(zhǔn)是在合同簽訂之前已頒布的最新版本。如供貨方采用標(biāo)準(zhǔn)文件列舉以外的其他標(biāo)準(zhǔn)時(shí),須經(jīng)采購方同意方能使用所有螺紋、螺母、螺栓、螺桿應(yīng)采用GB標(biāo)準(zhǔn)的公制規(guī)定。主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下:IEC61730-1光伏組件安全鑒定:第1部分:結(jié)構(gòu)要求IEC61730-2光伏組件安全鑒定:第2部分:試驗(yàn)要求GB/T2421-1999電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程總則GB/T2423.29-1999電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)U:引出端及整體安裝強(qiáng)度IEC60068-2-78:2001電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Cab:恒定、濕熱試驗(yàn)方法GB/T2828-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T4749.1-1984電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件溫度與濕度GB/T6495.4-1996晶體硅光伏器件I-V實(shí)測特性的溫度和輻照度修正方法GB/T6495.1-1996光伏器件第1部分:光伏電流-電壓特性的測量GB/T6495.2-1996光伏器件第2部分:標(biāo)準(zhǔn)太陽電池的要求GB/T6495.3-1996光伏器件第3部分:地面用太陽光伏器件的測試原理及標(biāo)準(zhǔn)光譜輻照度數(shù)據(jù)SJ/T11209-1999光伏器件第6部分標(biāo)準(zhǔn)太陽電池組件的技術(shù)要求IEC60904-7:1998光伏器件第7部分:光伏器件測試中引入的光譜失配計(jì)算IEC60904-9:1995光伏器件第9部分:太陽模擬器性能要求IEC61853:地面光伏組件的性能試驗(yàn)和能量分級IEC82/685/NP:voltagedurabilitytestforcrystallinesiliconmodules–designqualificationandtypeapprovalIEC61701:Saltmistcorrosiontestingofphotovoltaic(PV)modules;

IEC60068-2-52:Environmenttesting–Part2:Tests–TestKb:Saltmist,cyclic(sodiumchloridesolution)IEC61701Ed.2.0:Saltmistcorrosiontestingofphotovoltaic(PV)modulesIEC61730-2(IEC60664-1)IEC62446Gridconnectedphotovoltaicsystems-Minimumrequirementsforsystemdocumentation,commissioningtestsandinspectionIEC60891-2009光伏器件.測定I-V特性的溫度和輻照度校正方法用規(guī)程GB/T9535-1998地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型GB/T19394-2003光伏組件紫外試驗(yàn)GB/T13384-1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T191-2008包裝運(yùn)輸圖示標(biāo)志*三、專用技術(shù)要求3.1組件規(guī)格供貨組件應(yīng)為多晶硅太陽電池組件,功率規(guī)格為265Wp(60片156mm*156mm電池片),單塊正功差(鍍膜玻璃組件平均正功差不低于2Wp),且供應(yīng)的組件規(guī)格應(yīng)一致,供貨方提供詳細(xì)的投標(biāo)組件的性能參數(shù);表3.1組件電性能參數(shù)(表中涂黃部分不能修改,其余可根據(jù)產(chǎn)品特性修改)1型號xxx265-60P2標(biāo)準(zhǔn)測試條件下性能參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)測試條件STC:AM=1.5,E=1000W/m2,Tc=25℃)(1)峰值功率Wp265(2)開路電壓(Voc)V37.7(3)短路電流(Isc)A8.95(4)工作電壓(Vmppt)V30.3(5)工作電流(Imppt)A8.583標(biāo)稱工作溫度(NOCT)℃454太陽能電池組件溫度系數(shù)(1)峰值功率溫度系數(shù)%/℃-0.408(2)開路電壓溫度系數(shù)%/℃-0.292(3)短路電流溫度系數(shù)%/℃0.0455最大系統(tǒng)電壓V10006工作溫度范圍℃-40至+857功率誤差范圍%0至+3%(鍍膜玻璃為+0.8%~+3%)8表面最大承壓Pa風(fēng)載2400Pa/雪載5400Pa9功率衰減承諾%第一年衰減≤2%,5年運(yùn)行期內(nèi)衰減≤5%,在10年運(yùn)行使用期限內(nèi)輸出功率衰減不超過10%,年平均衰減不超過1%,在25年運(yùn)行期內(nèi)輸出功率衰減不超過20%10組件尺寸mm1640*990*35mm11組件質(zhì)量Kg18.33.2組件認(rèn)證要求太陽電池組件作為光伏電站的主要設(shè)備,應(yīng)具有滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證,3.2.1供貨組件應(yīng)通過依據(jù)IEC61215和IEC61730的組件性能和安全認(rèn)證,太陽電池組件型號應(yīng)經(jīng)過CQC或TUV認(rèn)證或同等資質(zhì)的第三方認(rèn)證。3.2.2供貨方提供具有ISO導(dǎo)則25資質(zhì)(17025)的專業(yè)測試機(jī)構(gòu)出具的符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或IEC標(biāo)準(zhǔn))對應(yīng)供貨組件的完整測試報(bào)告(IEC61215和IEC61730)和由國家批準(zhǔn)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的認(rèn)證證書。3.2.3供貨組件若通過加嚴(yán)環(huán)境實(shí)驗(yàn),例如中國質(zhì)量認(rèn)證中心編制的《地面用晶體硅光伏組件環(huán)境適應(yīng)性測試》,在同等條件下會(huì)優(yōu)先采用。3.3組件原材料清單供貨方需提供供貨組件的完整的CQC或TUV認(rèn)證測試報(bào)告(IEC61215和IEC61730或UL1703)或其他同等資質(zhì)的第三方認(rèn)證報(bào)告(包含原材料清單),供貨太陽電池組件使用的關(guān)鍵原材料(包括電池片,蓋板玻璃,背板,EVA,邊框,接線盒,密封膠,線纜,匯流條等)應(yīng)與測試報(bào)告中的BOM清單一致,且供貨組件的原材料組合方案應(yīng)通過IEC標(biāo)準(zhǔn)中組件性能和安全認(rèn)證測試的全部序列環(huán)境試驗(yàn)。表3.2主要材料型號、廠家清單(由供貨方填寫)組件型號Xxxx265-60P部件名稱供應(yīng)廠家規(guī)格型號備注電池片(A級)多晶電池片,轉(zhuǎn)換效率≥18.2%接線盒人和/中環(huán)人和GF-20/中環(huán)ZH011-1灌膠接線盒,IP67線纜人和/中環(huán)PV1-F1*4mm2正負(fù)極長度1.0m接插件人和/中環(huán)人和05-6/中環(huán)ZH202MC4兼容二極管人和/中環(huán)人和PST4020/中環(huán)20SQ045EVA斯威克/福斯特15296P+15297P/F406P+F806P(高透抗PID)密封膠天山1527背板賽伍KPK雙面含氟(采用韓國SKC材料)焊帶能達(dá)0.25mm*1.2mm匯流帶能達(dá)0.4mm*6mm鋼化玻璃南玻/信義1634mm*984mm*3.2mm鍍膜邊框瑞居/申騰1640mm*990mm*35mm標(biāo)簽亞銀PET亞銀PET注:對應(yīng)每個(gè)項(xiàng)目的供貨組件使用的各種原材料的供應(yīng)廠商和規(guī)格型號應(yīng)確定唯一,且所提供的材料及規(guī)格必須與認(rèn)證測試報(bào)告中一致。3.4關(guān)鍵元器件及材料要求供貨方對接線盒、背板和EVA等構(gòu)成太陽電池組件的關(guān)鍵元件和材料的性能和使用壽命應(yīng)提供技術(shù)分析說明。要求構(gòu)成電池組件的元器件或材料需要單獨(dú)經(jīng)過TUV檢測或其它同等資質(zhì)第三方機(jī)構(gòu)測試檢驗(yàn),而且某些部件需要符合如下要求:3.4.1供貨組件使用的硅片應(yīng)為A級硅片,不能摻雜冶金級硅料,硅片主要性能參數(shù)滿足一下要求:TTV小于30μm,翹曲度小于50μm,單個(gè)微晶面積<2×2mm2,整個(gè)微晶區(qū)域面積<2cm2,多晶硅錠少子壽命≥2μs,氧含量<8×1017/cm3,碳含量<5×1017/cm3。供貨方應(yīng)提供選用硅料的廠家、硅片的主要性能指標(biāo)和硅片質(zhì)量監(jiān)控措施;3.4.2電池片為A級,構(gòu)成同一塊組件的電池片應(yīng)為同一批次的電池片,對應(yīng)同一項(xiàng)目組件使用電池片應(yīng)為同一類型。電池片外觀顏色均勻,電池片表面無色差和機(jī)械損傷,所有的電池片均無隱形裂紋和邊角損傷。銀漿需從dupont(杜邦)、賀利氏、Ferro、三星中選用。多晶電池片平均效率不低于17.8%,單片156*156mm2電池承受反向12V電壓時(shí)反向漏電流不能超過1.5A,單片電池并聯(lián)電阻不小于50Ω,供貨方應(yīng)明確硅片、銀漿的生產(chǎn)廠家,選用電池片的效率,并聯(lián)電阻和反向漏電流的控制標(biāo)準(zhǔn),電池片不接受外購;3.4.3接線盒(含連接器、導(dǎo)線和二極管)供貨時(shí)需提供接線盒生產(chǎn)企業(yè)、型號規(guī)格、進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告和接線盒廠家的測試報(bào)告、質(zhì)量保證書,接線盒盒體的強(qiáng)度、耐紫外性能、熱循環(huán)測試、耐低溫能力、二極管反向耐壓和工作時(shí)的結(jié)溫、端子插拔力、接觸電阻滿足規(guī)范要求,接線盒旁路二極管的數(shù)量至少為3個(gè)。接線盒密封防水、散熱性能滿足組件正常工作并連接牢固,引線極性標(biāo)記準(zhǔn)確、明顯,采用滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)的電氣連接,應(yīng)具備TUV認(rèn)證,線纜與殼體的連接強(qiáng)度不小于180N,連接器端子的插拔力不小于60N,防火等級應(yīng)在UL94-HB或UL-94VO以上,接線盒應(yīng)選用國內(nèi)外知名品牌并為灌膠型,供貨方提供接線盒的廠家測試報(bào)告,明確接線盒的材質(zhì)、力學(xué)性能、防火等級、耐低溫能力、二極管的規(guī)格和結(jié)溫,對于外購接線盒,應(yīng)選用以下廠家的產(chǎn)品:中環(huán),人和,佳明;3.4.4太陽電池組件使用的EVA的交聯(lián)度大于70%,EVA與玻璃的剝離強(qiáng)度大于40N/cm2,EVA與組件背板剝離強(qiáng)度大于20N/cm2,抗拉強(qiáng)度≥16Mpa,斷裂伸長率≥500%,伸縮率≤3%,黃變指數(shù)(1000h)≤2.0,EVA的力學(xué)性能、電學(xué)性能、老化黃變和可靠性滿足規(guī)范要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)具有TUV測試報(bào)告或同等資質(zhì)的第三方提供的測試報(bào)告,供貨方應(yīng)提供選用EVA的交聯(lián)度、抗拉強(qiáng)度、伸縮率、EVA與背板和玻璃的剝離強(qiáng)度和黃變指數(shù),應(yīng)選用一下廠家的產(chǎn)品:斯維克,3M,Toppan,STR和First;3.4.5背板材料必須雙面含氟,至少為3層結(jié)構(gòu),空氣側(cè)含氟層厚度不能低于20μm,拉伸強(qiáng)度大于100MPa,透水率小于1.5g/m2/day(電解法),擊穿電壓大于1000V,黃變指數(shù)(1000h)≤2.0,具有優(yōu)秀的抗紫外能力和反射能力,背板的力學(xué)性能、電學(xué)性能、收縮率、透水率和可靠性滿足相關(guān)規(guī)范要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)具有TUV測試報(bào)告或同等資質(zhì)的第三方提供的測試報(bào)告,供貨方應(yīng)明確選用背板的透水率、黃變指數(shù)、相對熱指數(shù)、局部擊穿電壓和抗拉強(qiáng)度,應(yīng)選用以下廠家的產(chǎn)品:賽伍,Krempel、Isovolta、臺(tái)虹、3M、SFC、TOYO和LG;3.4.6蓋板玻璃采用低鐵鋼化絨面玻璃,鋼化性能應(yīng)符合國際GB9963-88標(biāo)準(zhǔn),透光率應(yīng)高于90%,應(yīng)耐200℃溫差不被破壞,整體彎曲度≤3mm/m(即0.3%),局部彎曲度(波形度)≤0.5mm/300mm,玻璃的抗機(jī)械沖擊輕度、彎曲度滿足規(guī)范要求,能保證25年的使用壽命,供貨方應(yīng)提供玻璃的可見光透射比、鋼化強(qiáng)度,應(yīng)選用國內(nèi)知名品牌,應(yīng)選用以下廠家的產(chǎn)品:南玻、信義、中航三鑫,彩虹。如果選用鍍膜玻璃,單塊組件平均正功差2Wp以上。3.4.7太陽電池組件使用焊帶的安全載流量截面積、力學(xué)性能、抗老化性能滿足相應(yīng)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),抗拉強(qiáng)度指標(biāo):單片焊帶≥150N/mm2,匯流條≥200N/mm2,能耐一定的酸堿腐蝕性,具有良好的抗疲勞特性,考慮焊帶與硅片的相容性,降低裂片率,能保證25年的使用壽命,供貨方應(yīng)提供焊帶和匯流條的成分和抗拉強(qiáng)度,應(yīng)選用國內(nèi)外知名品牌。3.4.8太陽電池組件使用的硅膠或膠帶具有良好的電絕緣性能和耐氣候性能,粘結(jié)、密封性能可靠不失效,固化參數(shù)、力學(xué)性能、剝離性能、匹配性和電性能滿足規(guī)范要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),滿足25年使用壽命,固化速度≥2.0mm/24h,拉伸強(qiáng)度≥1.6Mpa,斷裂伸長率≥250%,剪切強(qiáng)度≥1.0Mpa。硅膠與背板、鋁型材等材料之間的180°剝離強(qiáng)度≥20N/cm。供貨方應(yīng)提供硅膠或膠帶的固化參數(shù)、力學(xué)性能和剝離性能,應(yīng)選用國內(nèi)外知名品牌,硅膠應(yīng)選用以下廠家產(chǎn)品:道康寧、天山、回天,若使用膠帶必須為國外品牌。3.4.9太陽電池使用的鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求,鋁型材表面進(jìn)行陽極氧化處理,氧化層厚度應(yīng)大于20μm,表面韋氏硬度不小于8.0HW,彎曲度不大于0.3mm/300mm,鋁邊框應(yīng)帶有漏水孔,滿足25年的使用壽命,供貨方應(yīng)該提供鋁型材的表面硬度,氧化膜厚度、型材彎曲度、抗拉強(qiáng)度、拉伸率、耐蝕性和耐候性。3.4.10組件引出線電纜(1)每塊太陽電池組件應(yīng)帶有正負(fù)出線、正負(fù)極連接頭和旁路二極管。(2)太陽電池組件自帶的電纜滿足抗紫外線、抗老化、抗高溫、防腐蝕和阻燃等性能要求,選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜,電纜性能符合GB/T18950-2003性能測試的要求,應(yīng)滿足系統(tǒng)電壓,載流能力,潮濕位置、溫度和耐日照的要求,具備TUV認(rèn)證。(3)電纜規(guī)格為截面面積不小于4mm2,正負(fù)極引出線電纜長度均不小于產(chǎn)品規(guī)定的尺寸要求。(4)投標(biāo)組件正負(fù)極出線的長度不小于900mm,可以根據(jù)采購方的要求進(jìn)行調(diào)整,且不影響組件的質(zhì)量和使用壽命。3.4.11太陽電池組件使用工業(yè)防水耐溫快速接插件,接插件防銹、防腐蝕等性能要求,并滿足符合相關(guān)國家和行業(yè)規(guī)范規(guī)程,滿足不少于25年室外使用的要求,應(yīng)具備TUV認(rèn)證。3.5EL測試要求供貨組件生產(chǎn)過程中,層壓工序前后每塊必須進(jìn)行EL測試,層壓工序前后每塊必須進(jìn)行EL測試,層壓后EL測試結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)如下:項(xiàng)目要求組件組件在線EL測試后電池片外觀,發(fā)光性均良好,不允許有裂片/碎片、黑心片、局部短路或斷路情況存在。隱裂無隱裂。斷柵不允許3條以上的連續(xù)性斷柵,不允許貫穿主柵線與電池片邊緣的斷柵,同一電池片不允許超過2處斷柵;組件內(nèi)允許電池片內(nèi)斷柵導(dǎo)致失效面積≤2%的電池片數(shù)量≤5片;組件內(nèi)允許電池片內(nèi)斷柵導(dǎo)致失效面積≤3%的電池片數(shù)量≤3片;明暗片不允許不同檔位電池片混用,不允許灰度值相差50%以上的明暗片;組件內(nèi)允許出現(xiàn)明暗片數(shù)量不超過3片。黑斑組件允許電池片內(nèi)黑斑面積≤1/12的電池片數(shù)量≤5片;組件允許電池片內(nèi)黑斑面積≤1/9的電池片數(shù)量≤3片;組件允許電池片內(nèi)黑斑面積≤1/6的電池片數(shù)量≤1片;其他同一片電池片不允許超過2個(gè)黑角,組件內(nèi)允許電池片內(nèi)黑角面積≤5%的電池片數(shù)量≤3片;同一片電池片不允許超過2個(gè)黑邊,組件內(nèi)允許電池片內(nèi)黑邊面積≤5%的電池片數(shù)量≤5片。3.6組件生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵工藝的控制生產(chǎn)設(shè)備:投標(biāo)人應(yīng)明確組件生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度和關(guān)鍵設(shè)備清單。焊接工藝:焊接工序嚴(yán)格遵照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,焊烙鐵的溫度要每個(gè)班次至少測試校準(zhǔn)一次,溫度偏差不能超過10℃,焊接強(qiáng)度每天至少測試一次,焊帶焊接強(qiáng)度不能小于2N;層壓工藝:層壓工序嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,層壓機(jī)溫度每個(gè)班次至少校準(zhǔn)一次(至少測試五個(gè)點(diǎn)溫度),溫度偏差不能超過2℃,EVA熔化后應(yīng)充滿背板和玻璃之間,EVA交聯(lián)度和粘接強(qiáng)度至少每三天測試一次;密封工藝:組件封裝的玻璃上表面與邊框之間,背板與邊框之間硅膠均勻充分,無可見縫隙,組件邊框內(nèi)硅膠密封充分。裝框工序后應(yīng)對邊框與背板之間進(jìn)行打膠,在恒定氣壓下進(jìn)行均勻注膠,打膠應(yīng)均勻充分,對硅膠固化環(huán)境的溫濕度和固化時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證硅膠對鋁材和層壓板邊緣有良好的粘接力和具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;并且在承受外力載荷下有一定的形變和位移能力,防止太陽能電池板組件的剛性破壞;保證硅膠自身固化后均勻無氣泡,還應(yīng)防止液體和氣體的滲透,起到很好的阻隔作用。3.7生產(chǎn)車間和人員要求供貨組件的生產(chǎn)車間和設(shè)備必須經(jīng)過TUV或同等資質(zhì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證,車間具有兩年以上的組件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),投標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有至少300MWp出貨量,操作工人應(yīng)具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)嫻熟,按照作業(yè)指導(dǎo)說明書規(guī)范操作,并熟悉各個(gè)工序的檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)。3.8組件標(biāo)準(zhǔn)版供貨方應(yīng)提供經(jīng)TUV、UL、德國Fraunhofer或天津十八所標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)組件,有效期最長為6個(gè)月,并經(jīng)過采購方對標(biāo)定報(bào)告進(jìn)行審核確認(rèn)后,作為組件出廠驗(yàn)貨的標(biāo)準(zhǔn)組件,組件測試設(shè)備應(yīng)為進(jìn)口設(shè)備(Spire,Berger,ENDEAS,PASAN)或國產(chǎn)主流設(shè)備(眾森等),測試設(shè)備的校準(zhǔn)監(jiān)測每兩小時(shí)至少進(jìn)行一次。3.9質(zhì)量控制措施供貨方應(yīng)提供組件生產(chǎn)質(zhì)量的控制措施,應(yīng)包括組件原材料性能指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法,生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制,組件成品的性能環(huán)境試驗(yàn)抽測等內(nèi)容,并作為采購方駐廠監(jiān)造的依據(jù)。3.10結(jié)構(gòu)、外形尺寸、支裝尺寸及質(zhì)量規(guī)格組件的外形尺寸,安裝尺寸及質(zhì)量符合相應(yīng)的產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能滿足安裝地點(diǎn)的氣候、海拔等條件的使用要求,如組件的絕緣強(qiáng)度,安裝在高海拔地區(qū),電池片間隙及與邊框之間距離滿足高海拔地區(qū)對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。組件的安裝孔位置可根據(jù)供貨方的要求調(diào)整,同時(shí)保證組件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性能不受影響。每個(gè)組件都應(yīng)有下列清晰而且擦不掉的標(biāo)志:a)制造廠的名稱、標(biāo)志或代號;b)產(chǎn)品型號;c)產(chǎn)品序號;d)引出端或引線的極性;e)在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下,該型號產(chǎn)品最大輸出功率的標(biāo)稱值和偏差百分比。g)制造的日期和地點(diǎn),或可由產(chǎn)品序號查到。h)電流分檔標(biāo)記。3.11外觀要求所有組件表面應(yīng)進(jìn)行清洗工序,保證組件的外觀滿足如下要求:1)電池組件邊框整潔、平整、無毛刺、無腐蝕斑點(diǎn)。2)所提供的組件無開裂、彎曲、不規(guī)整或損傷的外表面。3)組件的電池表面顏色均勻,無明顯色差。4)組件的蓋板玻璃應(yīng)整潔、平直、無裂痕。5)組件背面無劃傷、碰傷等缺陷。背板無明顯皺痕,組件背面無明顯凸起或者凹陷(由內(nèi)部引線引起的突起),6)打膠均勻充分,接線盒粘接牢固,表面干凈。5)組件的輸出連接、互聯(lián)線及主匯流線無可見的腐蝕。6)組件的電池表面狀況符合相應(yīng)的產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。7)組件的邊緣和電池之間不存在連續(xù)的氣泡或脫層。8)電池組件的接線裝置密封,極性標(biāo)志準(zhǔn)確和明顯,與引出線的連接牢固可靠。組件外觀標(biāo)準(zhǔn)詳見5.3節(jié),同時(shí)應(yīng)滿足廠家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范,本技術(shù)規(guī)范的要求、廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范不一致時(shí),以最高要求為準(zhǔn)。3.12電氣性能技術(shù)參數(shù)本規(guī)范對所提供的晶硅太陽電池組件主要性能參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)測試條件(即大氣質(zhì)量AM1.5、1000W/m2的輻照度、25℃的工作溫度)下達(dá)到如下要求:1)填充因子:≥72%;2)組件效率(含邊框):多晶硅組件≥16%3)單個(gè)組件標(biāo)稱功率偏差:0~+3%(非鍍膜玻璃);0.08~+3%(鍍膜玻璃);4)單塊多晶硅組件的規(guī)格為多晶265Wp,組件的總供貨量大于項(xiàng)目的標(biāo)稱總?cè)萘浚?)壽命及功率衰減:太陽電池組件的使用壽命不低于25年。第一年衰減≤2%,5年運(yùn)行期內(nèi)衰減≤5%,在10年運(yùn)行使用期限內(nèi)輸出功率衰減不超過10%,年平均衰減不超過1%,在25年運(yùn)行期內(nèi)輸出功率衰減不超過20%,同時(shí)供貨方應(yīng)提供針對組件衰減承諾的分析和保障措施,否則采購方可視情況不予采信;6)電池組件應(yīng)具備較好的低輻照性能,供貨方應(yīng)提供在200~1000W/m2的IV測試曲線和測試數(shù)據(jù);7)在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下,組件的短路電流Isc、開路電壓Voc、最佳工作電流Im、最佳工作電壓Vm、最大輸出功率Pm符合相應(yīng)產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。3.13電流分檔組件成品包裝按照工程要求一定數(shù)量為一拖,一拖組件的數(shù)量需根據(jù)采購方要求調(diào)整,一拖所包括的組件全部按照電流分檔,分檔精度為≤0.1A,并分別在組件和包裝箱上做好分檔標(biāo)識。3.14絕緣強(qiáng)度組件的電絕緣強(qiáng)度:滿足IEC61215標(biāo)準(zhǔn)要求,測試絕緣電阻乘以組件面積>40MΩ.m2。供貨方所供組件應(yīng)具備良好的抗潮濕能力,組件在雨、霧、露水或融雪的濕氣的環(huán)境下,組件能正常工作,絕緣性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,濕漏電流試驗(yàn)需滿足IEC6121510.15條款相關(guān)規(guī)定,如組件安裝場地為特殊氣候環(huán)境,廠家提供相應(yīng)的應(yīng)對措施及組件的加強(qiáng)處理并提供證明文件。3.15載荷要求供貨方所供電池組件需具備受風(fēng)、雪或覆冰等靜載荷的能力,組件風(fēng)載荷最大承壓大于2400Pa,雪載荷最大承壓大于5400Pa。如組件安裝場地須有特殊載荷的需要,供貨方應(yīng)提供相應(yīng)的應(yīng)對措施及組件加強(qiáng)處理并提供證明文件。3.16強(qiáng)度要求供貨方所供電池組件需具備一定的抗冰雹的撞擊,冰雹實(shí)驗(yàn)需滿足IEC61215相關(guān)規(guī)定,如組件安裝場地為特殊氣候環(huán)境(多冰雹),廠家應(yīng)提供相應(yīng)的應(yīng)對措施及組件的加強(qiáng)處理,并提供冰球質(zhì)量、尺寸及試驗(yàn)速度,使其抗冰雹能力滿足組件要求,同時(shí)供貨方提供組件適應(yīng)安裝的氣候條件,并對所供組件的抗冰雹能力加以說明提供證明文件。3.17溫度沖擊要求由于組件安裝地點(diǎn)多為晝夜溫度變化范圍較大,供貨方所供電池組件具備能承受溫度重復(fù)變化而引起的熱失配、疲勞和其他應(yīng)力的較好能力,具備能承受高溫、高濕以及隨后的低溫沖擊的能力,具備能承受長期濕氣滲透的能力。廠家提供針對組件安裝地點(diǎn)來說明所供應(yīng)組件能滿足氣候條件的要求以及相應(yīng)措施。3.18測試和檢驗(yàn)光伏組件各部件在正常工況下能安全、持續(xù)運(yùn)行,不應(yīng)有過度的應(yīng)力、溫升、腐蝕、老化等問題。如在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題,供貨方應(yīng)委托雙方認(rèn)可的第三方對其產(chǎn)品進(jìn)行測試和檢驗(yàn)(IEC測試標(biāo)準(zhǔn)),供貨方依據(jù)檢驗(yàn)分析報(bào)告進(jìn)行維護(hù)、更換和必要的賠償。光伏組件在使用過程中,25年運(yùn)營期內(nèi)采購方可定期(第1年、第3年、第5年、第10年和第25年)請雙方認(rèn)可的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對已安裝電池組件的功率進(jìn)行抽樣檢測,同時(shí)電站現(xiàn)場進(jìn)行測試,現(xiàn)場測試應(yīng)包括組件功率測試、EL測試、熱斑,檢測數(shù)量不低于200塊組件,同時(shí)隨機(jī)抽取20塊送到第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行功率測試、低輻照強(qiáng)度條件下效率、溫度系數(shù)、絕緣和EL測試,由采購方負(fù)責(zé)委托雙方認(rèn)可的第三方測試機(jī)構(gòu)對現(xiàn)場進(jìn)行測試及抽樣測試,所有費(fèi)用由采購方承擔(dān)。若組件效率衰減大于合同要求,供貨方須根據(jù)相關(guān)合同條款賠償采購方發(fā)電量損失。3.19安裝附件供貨方要明確組件安裝所用的螺母、螺桿和墊片的規(guī)格尺寸。3.20鹽霧腐蝕要求供貨方應(yīng)考慮項(xiàng)目場址的實(shí)際條件,保證供貨組件應(yīng)具備相應(yīng)的抗鹽霧腐蝕能力,應(yīng)通過IEC標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的鹽霧腐蝕測試,并提供測試報(bào)告。3.21抗PID效應(yīng)要求供貨方應(yīng)提供通過第三方認(rèn)證單位測試的PID測試報(bào)告,供貨組件需滿足抗PID效應(yīng)要求。3.22防火要求針對分布式屋頂光伏電站,供貨組件應(yīng)保證滿足相應(yīng)的防火要求,并提供相關(guān)測試報(bào)告。3.23其它要求本技術(shù)規(guī)范中未明確規(guī)定的太陽電池組件的性能和安全指標(biāo)及其他相關(guān)測試試驗(yàn),供貨方所提供電池組件同樣需滿足IEC61215和IEC61730及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、供貨范圍4.1一般要求4.1.1本款規(guī)定了合同的供貨范圍,供貨方保證提供的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本規(guī)范書的要求。4.1.2供貨方提供詳細(xì)的供貨清單、組件出廠檢測報(bào)告、合格證,清單中依次說明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,即使本附件未列出和/或數(shù)目不足,供貨方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足,且不產(chǎn)生額外費(fèi)用。4.1.3供貨方提供所有安裝和檢修所需專用工具,并提供詳細(xì)供貨清單。4.1.4在質(zhì)保期內(nèi),因組件出現(xiàn)任何質(zhì)量問題而造成不能正常使用的組件,供貨方應(yīng)無償更換。4.2供貨范圍供貨范圍包括但不限于下述內(nèi)容:4.2.1晶硅太陽電池組件20MWp,共計(jì)1個(gè)項(xiàng)目。4.2.2配套組件串引出線用接插件,接插件數(shù)量暫按24個(gè)組件對應(yīng)一對考慮,供貨數(shù)量應(yīng)考慮3%的損耗;4.2.3急用的備品備件,平均20MWp的組件的備件不能少于100塊;4.2.4每個(gè)項(xiàng)目提供1臺(tái)福祿克紅外熱像儀用于組件運(yùn)行溫度的監(jiān)測,型號為PJ-IHTFTi29;4.2.5每個(gè)項(xiàng)目提供1臺(tái)便攜式組件隱裂測試儀用于組件隱裂的檢測,型號為OPT-M310;或者每個(gè)項(xiàng)目提供1臺(tái)便攜式組件IV測試儀,型號為Kewell-IVT-30-100。4.2.6萬用鉗表,每個(gè)項(xiàng)目不少于5塊;4.2.7接插件壓線鉗20個(gè)。供貨方按下表格式提供詳細(xì)的供貨清單并填寫空白處(不含價(jià)格)表4.1備品備件供貨清單序號設(shè)備及部件名稱型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量生產(chǎn)廠1接插件同接線盒使用的型號對同接線盒廠家2組件xxx265-60P塊100CSUN3紅外熱像儀PJ-IHTFTi29臺(tái)1福祿克4便攜式組件IV測試儀Kewell-IVT-30-100臺(tái)1Kewell5萬用鉗表塊56接插件壓線鉗件20五、交貨檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1一般要求供貨方應(yīng)滿足本規(guī)范所提的技術(shù)要求。供貨方應(yīng)向采購方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤,加工工藝無任何缺陷和差錯(cuò)。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整,能滿足正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。供貨方應(yīng)具備有效方法,控制所有關(guān)鍵元器件/材料、外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù),使其符合本規(guī)范書的要求。采購方有權(quán)委派第三方監(jiān)造單位到供貨方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程,檢查按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其合同上規(guī)定的要求,并參加合同規(guī)定由供貨方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個(gè)裝配件的試驗(yàn)。供貨方應(yīng)提供給采購方代表技術(shù)文件及圖紙查閱,試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必須的儀器工具、辦公用具供使用。在設(shè)備開始生產(chǎn)前,供貨方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表,進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目,以便采購方確定駐廠監(jiān)造計(jì)劃。如在安裝的試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況,在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時(shí),供貨方應(yīng)盡快免費(fèi)更換,不得因此而延誤工程進(jìn)度。5.2質(zhì)量保證1)在采購方正確有效地存儲(chǔ)、安裝和使用條件下,供貨方產(chǎn)品在等效滿負(fù)荷累積168小時(shí)試運(yùn)行后進(jìn)行驗(yàn)收。2)在保證期內(nèi),供貨方產(chǎn)品各部件因制造不良或設(shè)計(jì)不當(dāng)而發(fā)生損壞或未能達(dá)到合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)時(shí),供貨方應(yīng)無償?shù)貫椴少彿叫蘩砘蚋鼡Q零部件,直至改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)并無償供貨。3)設(shè)備在驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)達(dá)不到合同規(guī)定的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)指標(biāo)保證值且屬于供貨方責(zé)任時(shí),則供貨方應(yīng)自費(fèi)采用有效措施在商定的時(shí)間內(nèi),使之達(dá)到保證指標(biāo)。4)在保證期內(nèi),由于下列情況所造成的缺陷、損壞或達(dá)不到指標(biāo)時(shí),不屬供貨方責(zé)任:由于采購方錯(cuò)誤操作和維修;設(shè)備在現(xiàn)場保存時(shí)間超過合同規(guī)定期限所引發(fā)的問題;由于非供貨方造成的其它錯(cuò)誤和缺陷。5)供貨方提供的產(chǎn)品應(yīng)滿足在保證期內(nèi)經(jīng)供、需雙方認(rèn)可的權(quán)威第三方抽樣檢測合格,抽檢數(shù)量和頻次由采購方?jīng)Q定。*5.3生產(chǎn)控制與出貨檢驗(yàn)所采購的晶硅電池組件,供貨方應(yīng)允許采購方引入第三方檢測實(shí)驗(yàn)室和認(rèn)證機(jī)構(gòu),對組件生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。全過程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括:組件供應(yīng)商工廠檢查、關(guān)鍵元器件或材料質(zhì)量控制、組件生產(chǎn)關(guān)鍵工藝監(jiān)控、成品抽檢、第三方實(shí)驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)、光伏電站施工現(xiàn)場復(fù)核與指導(dǎo),共6大項(xiàng),監(jiān)造的依據(jù)和要求是組件技術(shù)規(guī)范書和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)造單位的在第三方檢測實(shí)驗(yàn)室和認(rèn)證機(jī)構(gòu)對供應(yīng)商進(jìn)行工廠檢查和現(xiàn)場監(jiān)造的時(shí)候,廠方需要提供必要的方便和適當(dāng)?shù)呐浜稀?.3.1成品抽檢標(biāo)準(zhǔn)采用抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828中的單次正常抽樣計(jì)劃.除特殊測試之外對于通常的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)及功能電氣參數(shù)按一般檢驗(yàn)Ⅱ級檢驗(yàn)水準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷分類:缺陷主要分為致命缺陷/重要缺陷/輕微缺陷三類缺陷定義:致命缺陷此類缺陷將導(dǎo)致整個(gè)組件功能不能工作或影響系統(tǒng)安裝或壽命(例如:組件破裂,無功率輸出等)或者電氣安全風(fēng)險(xiǎn)(例如:電纜破皮帶電體外露,耐壓測試失敗)或者非認(rèn)證的物料用在組件上可能導(dǎo)致組件使用壽命縮短.重要缺陷此類缺陷將導(dǎo)致組件部分次要功能不能工作或嚴(yán)重的外觀缺陷或部分電氣參數(shù)偏離技術(shù)參數(shù)要求.輕微缺陷此類缺陷通常為不影響功能電氣特性和使用壽命的輕微外觀或機(jī)械缺陷附件A一般外觀及視覺缺陷分類(測試條件:>=1000勒克斯照度下)開裂、彎曲、不規(guī)整或損傷的外表面;(致命缺陷)組件彎曲(重要缺陷)某個(gè)電池有明顯可見裂紋,其延伸可能導(dǎo)致該電池面積減少10%以上;(致命缺陷)破碎的單體電池;(致命缺陷)在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道;(致命缺陷)組件內(nèi)存在兩個(gè)以上的明顯氣泡(重要缺陷)單個(gè)氣泡(直徑>1mm,重要缺陷)單個(gè)氣泡(直徑<1mm,輕微缺陷)喪失機(jī)械完整性,導(dǎo)致組件的安裝和/或工作都受到影響;(致命缺陷)互聯(lián)線或接頭有可視的缺陷,引線端失效,帶電部件外露;(致命缺陷)電池互相接觸或與邊框接觸;(致命缺陷)背板劃傷;(致命缺陷)組件背板皺痕(重要/輕微缺陷,根據(jù)嚴(yán)重程度確定)背板少量皺痕,表面干凈,0.5mm≤拱起點(diǎn)高度≤2mm.(重要缺陷)背板少量皺痕,表面干凈,拱起點(diǎn)高度≤0.5mm(輕微缺陷)密封材料失效或者鋁合金邊框嵌入的密封硅膠明顯缺少;(致命缺陷)層壓件電池片、EVA和玻璃之間有明顯的臟物,異物雜質(zhì)混入組件電池表面;異物雜質(zhì)混入組件電池表面(面積≤0.5mm2,輕微缺陷)異物雜質(zhì)混入組件電池表面(面積>0.5mm2,重要缺陷)異物雜質(zhì)混入組件電池但不在電池表面(5mm2>面積>0.5mm2,輕微缺陷)異物雜質(zhì)混入組件電池但不在電池表面(面積>5平方毫米,重要缺陷)邊框表面陽極氧化鍍層不良(重要/輕微缺陷,根據(jù)嚴(yán)重程度確定)組件邊框正面刮傷(50mm>長度>10mm,輕微缺陷)組件邊框正面刮傷(長度>50mm,重要缺陷)組件邊框側(cè)面刮傷(長度>50mm,輕微缺陷)組件邊框角部或邊上有可致人受傷的鋒利邊緣(致命缺陷)同一組件上電池片之間存在明顯色差(輕微缺陷)鋁合金邊框聯(lián)接處有明顯的錯(cuò)位;或接口處有明顯的間隙。(重要缺陷)粘接接線盒的密封硅膠明顯缺少,可能引起接線盒漏水或者滲水;(致命缺陷)組件電池表面有發(fā)白或褪色斑點(diǎn)(重要缺陷)額定銘牌印刷錯(cuò)誤或不完整或不可讀或印字易脫落(重要缺陷)包裝或額定貼紙輕微印刷不良(輕微缺陷)不安全,不可靠的包裝方式(致命缺陷)不完整,破損的包裝(重要缺陷)其他次要包裝不良(輕微缺陷)易碎的棧板(重要缺陷)5.3.2.產(chǎn)品接受/拒收標(biāo)準(zhǔn):1)AQL值標(biāo)準(zhǔn)表5.1外觀及電性能抽檢判定標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法檢驗(yàn)水平抽檢不合格率容忍度1尺寸與重量測量Ⅱ級<2%2外觀檢查不低于1000勒克斯照度下目測IEC61215Ⅱ級致命缺陷0重要缺陷<1%輕微缺陷<2%3絕緣/耐壓/濕漏電IEC61215/IEC61730Ⅱ級04接地連續(xù)性IEC61215/IEC61730Ⅱ級05電性能測試/EL測試IEC61215Ⅱ級05.3.3.不合格批次產(chǎn)品處理 監(jiān)造工程師根據(jù)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題對照適用的AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。如果發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)在AQL允許的范圍內(nèi),所檢批次檢驗(yàn)結(jié)果為合格,可以批準(zhǔn)出貨;如果缺陷超出AQL允許的范圍,所檢批次檢驗(yàn)結(jié)果為不合格,供貨方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書要去對組件進(jìn)行整改和篩選,監(jiān)造工程師可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加嚴(yán)抽檢,如果連續(xù)三次抽檢不合格,該批次組件將不予進(jìn)行再次抽檢,不允許出貨。*5.4實(shí)驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)為了驗(yàn)證投標(biāo)組件的安全性能可靠性和壽命,采購方會(huì)委托監(jiān)造單位從供貨組件中隨機(jī)抽樣,送至第三方實(shí)驗(yàn)室依據(jù)IEC61215進(jìn)行測試,實(shí)驗(yàn)室抽樣測試分為兩部分執(zhí)行,分別為首批組件發(fā)貨前抽樣測試和發(fā)貨過程中抽樣測試。5.4.1首批組件抽樣測試1)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)造方對首批組件(首批組件不小于1MWp)進(jìn)行抽樣2-4塊送至第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行UV-TC50-HF10序列試驗(yàn),采用正常檢查一次抽樣方案,檢驗(yàn)項(xiàng)目、順序、判別水平、不合格質(zhì)量水平應(yīng)符合下表的規(guī)定。該序列試驗(yàn)通過后,且出貨檢驗(yàn)合格首批組件才能發(fā)貨。表5.2第一次實(shí)驗(yàn)室測試抽檢標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求判別水平不合格質(zhì)量水平AcRe1紫外預(yù)處理試驗(yàn)IEC61215測試要求Ⅰ級10012熱循環(huán)3濕凍試驗(yàn)4絕緣和濕漏電測試2)抽樣檢驗(yàn)中用于檢查的單位樣品,若其中有一項(xiàng)不符合規(guī)定該單位樣品為不合格品,樣品中不合格品數(shù)小于或等于Ac,則該次抽樣檢驗(yàn)合格,樣品中不合格數(shù)量大于或等于Re,則該次抽樣檢驗(yàn)不合格。3)投標(biāo)單位可到第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場見證,如果供貨方未到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行見證,則認(rèn)為供貨方認(rèn)可采購方確定的第三方實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)和試驗(yàn)結(jié)果。4)若抽樣檢驗(yàn)不合格,采購方不允許首批組件發(fā)貨,同時(shí)要求供貨方對測試失敗原因提供分析報(bào)告,整改后進(jìn)行重新生產(chǎn),重復(fù)抽樣測試過程,直至試驗(yàn)合格,若由此造成供貨延期,采購方可要求供貨方依據(jù)相應(yīng)合同條款進(jìn)行賠償,甚至終止合同執(zhí)行。5.4.2第二次實(shí)驗(yàn)室抽樣測試1)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)在首批組件發(fā)貨后的組件生產(chǎn)過程中,監(jiān)造方根據(jù)IEC61215相關(guān)鑒定試驗(yàn)的要求及程序,對所供電池組件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),抽樣應(yīng)對車間、日期和原材料具有代表性。抽樣檢驗(yàn)符合GB2829規(guī)定,采用正常檢查一次抽樣方案、檢驗(yàn)項(xiàng)目、順序、判別水平、不合格質(zhì)量水平應(yīng)符合下表的規(guī)定。表5.3第二次實(shí)驗(yàn)室測試抽檢標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求判別水平不合格質(zhì)量水平AcRe1溫度系數(shù)IEC61215測試要求Ⅰ級10012NOCT3低輻照度電性能4室外暴曬試驗(yàn)5熱斑耐久測試6紫外預(yù)處理試驗(yàn)+熱循環(huán)7濕凍試驗(yàn)8引線端子強(qiáng)度測試9濕熱試驗(yàn)10絕緣和濕漏電測試11機(jī)械載荷2)抽樣檢驗(yàn)中用于檢查的單位樣品,若其中有一項(xiàng)不符合規(guī)定該單位樣品為不合格品,樣品中不合格品數(shù)小于或等于Ac,則該次抽樣檢驗(yàn)合格,樣品中不合格數(shù)量大于或等于Re,則該次抽樣檢驗(yàn)不合格。3)供貨方可到第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場見證,如果供貨方未到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行見證,則認(rèn)為供貨方認(rèn)可采購方確定的第三方實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)和試驗(yàn)結(jié)果。4)如果雙方對監(jiān)造單位的測試結(jié)果存在爭議,經(jīng)雙方協(xié)商可從中國質(zhì)量認(rèn)證中心、南德TUV、北德TUV、萊茵TUV四家單位中選取一家按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重復(fù)測試,以選定單位的測試結(jié)果為準(zhǔn)。5)若抽樣檢驗(yàn)不合格,采購方可要求對組件進(jìn)行退換貨,供貨方對造成的運(yùn)輸費(fèi)用、安裝費(fèi)用、輔材及電站發(fā)電量損失承擔(dān)全部責(zé)任。*5.5出貨前運(yùn)行程序5.5.1組件出貨前采購方委派第三方檢測單位到工廠進(jìn)行組件質(zhì)量過程監(jiān)控及抽樣檢驗(yàn)。5.5.2第三方檢測單位將前往組件廠根據(jù)本質(zhì)量控制計(jì)劃和確認(rèn)的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)來執(zhí)行質(zhì)量全過程監(jiān)控及抽樣檢驗(yàn),其流程、檢驗(yàn)項(xiàng)目由采購方提供的監(jiān)造方案為準(zhǔn)。組件廠應(yīng)該提供人力配合檢驗(yàn),并提供合適的場所和校準(zhǔn)合格的檢驗(yàn)設(shè)備用于第三方檢測單位檢驗(yàn)。通常出貨前抽驗(yàn)將包括以下步驟(工程師可根據(jù)之前的記錄和時(shí)間適當(dāng)調(diào)整)。出貨組件產(chǎn)品數(shù)量核實(shí)(為方便數(shù)量清點(diǎn)。工廠應(yīng)該配合適當(dāng)有序的堆放產(chǎn)品,產(chǎn)品間需適當(dāng)留空隙便進(jìn)入)所有出貨組件工廠測試記錄檢查。工廠應(yīng)該提供所有出貨組件的廠內(nèi)測試記錄,所有組件在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下電性能參數(shù)記錄。隨機(jī)抽樣。工廠負(fù)責(zé)提供適當(dāng)人力配合監(jiān)造工程師隨機(jī)挑選樣品并負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)綑z驗(yàn)區(qū)域。包裝和出貨標(biāo)示核對。包裝應(yīng)該保證組件運(yùn)輸過程的質(zhì)量安全。按照產(chǎn)品參數(shù)表檢查外觀、機(jī)械尺寸和電性能參數(shù)(基本原則是對抽樣樣品進(jìn)行100%項(xiàng)目檢驗(yàn))實(shí)驗(yàn)室抽樣測試實(shí)驗(yàn)室抽樣測試分為兩個(gè)階段,要求詳見5.4節(jié),必須首次實(shí)驗(yàn)室抽樣測試通過后,首批組件才能允許發(fā)貨。7)由于組件質(zhì)量問題造成的額外監(jiān)造和測試費(fèi)用由供貨方負(fù)擔(dān)。5.5.3對于出貨檢驗(yàn)合格的組件,應(yīng)經(jīng)監(jiān)造工程師簽字確認(rèn)后方可發(fā)貨,對于出貨檢驗(yàn)不合格的組件,應(yīng)要求供貨方進(jìn)行整改,直至組件滿足技術(shù)規(guī)范書要求方可確認(rèn)發(fā)貨。監(jiān)造工程師將檢驗(yàn)結(jié)果通知采購方和供貨方負(fù)責(zé)人。5.6現(xiàn)場驗(yàn)收組件的現(xiàn)場驗(yàn)收包括開箱檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收兩部分,由采購方、供貨方和第三方監(jiān)造方共同組織進(jìn)行,如果其中一方未到現(xiàn)場,則認(rèn)為其認(rèn)可驗(yàn)收結(jié)果。5.6.1開箱檢驗(yàn)5.6.1.1設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場后,供、需雙方應(yīng)按第三方監(jiān)造單位的要求進(jìn)行開箱檢驗(yàn)方法,對照裝箱清單逐件清點(diǎn),進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5.6.1.2由供貨方外包生產(chǎn)的設(shè)備(部件)到達(dá)安裝現(xiàn)場后,仍由采購方會(huì)同供貨方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5.6.1.3供貨方應(yīng)提供可靠的組件完好到達(dá)安裝現(xiàn)場的包裝及運(yùn)輸措施。供貨方應(yīng)對運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的問題全部負(fù)責(zé)。5.6.2.性能驗(yàn)收5.6.2.1性能驗(yàn)收目的是為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求,驗(yàn)收合格出具“階段性驗(yàn)收證明”。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)在項(xiàng)目所在地。光伏電站在連續(xù)運(yùn)行30天后,且每天發(fā)電利用小時(shí)數(shù)應(yīng)不少于4小時(shí),進(jìn)行設(shè)備性能試驗(yàn)。性能試驗(yàn)由采購方主持,供貨方參加。試驗(yàn)大綱由采購方提供,與供貨方及與合同設(shè)備有關(guān)的施工、調(diào)試等單位進(jìn)行討論后確定,供貨方應(yīng)進(jìn)行配合。5.6.2.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容:組件的電性能光伏陣列的I-V特性組件的工作溫度。電站發(fā)電量和發(fā)電效率核查5.6.2.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)的條件陽光總輻射照度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)總輻射照度的80%;天空散射光所占比例應(yīng)不大于總輻射的25%;在測試周期內(nèi),輻射的不穩(wěn)定應(yīng)不大于±2%。5.6.2.4性能驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和方法驗(yàn)收指標(biāo)詳見組件功率信息,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法以IEC62446要求為準(zhǔn)。5.6.2.5性能驗(yàn)收試驗(yàn)實(shí)施試驗(yàn)所需要的設(shè)備和詳細(xì)方案由采購方確定的第三方監(jiān)造測試單位提供,供貨方提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。供貨方自費(fèi)參加太陽電池組件的開箱驗(yàn)收和性能驗(yàn)收,若供貨方未到現(xiàn)場,則認(rèn)為供貨方認(rèn)可采購方提供的開箱檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收結(jié)果。5.7最終驗(yàn)收光伏電站在運(yùn)行10年之后,由采購方和供貨方共同組織對現(xiàn)場組件進(jìn)行抽樣送往第三方測試單位進(jìn)行效率測試,如果組件效率衰減不超過10%,同時(shí)絕緣性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,則通過最終驗(yàn)收,采購方出具最終驗(yàn)收證明。六、技術(shù)資料及交付進(jìn)度6.1概述6.1.1供貨方向采購方提供的技術(shù)文件及圖紙等資料費(fèi)用計(jì)入合同總價(jià)。6.1.2供貨方所提供的各種技術(shù)資料應(yīng)能滿足采購方對電站設(shè)計(jì)以及安裝調(diào)試、運(yùn)行試驗(yàn)和維護(hù)的要求。6.1.3供貨方保證技術(shù)文件及圖紙清楚無誤、裝封良好、并按系統(tǒng)分類提供給采購方。6.1.4供貨方應(yīng)應(yīng)隨最后一批資料供給一套完整的全套圖紙、資料和手冊的總清單。6.2供貨方提供的技術(shù)文件及圖紙6.2.1供貨方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供的資料(初步資料)6.2.1.1有關(guān)資料工廠質(zhì)量認(rèn)證材料(復(fù)印件),工廠概況;供貨方產(chǎn)品業(yè)績表;重要部件的外協(xié)及外購情況;已投運(yùn)產(chǎn)品存在的問題,本次擬采用哪些完善措施。6.2.1.2圖紙及說明書光伏電池組件外形尺寸圖(包括荷重資料);6.2.2供貨方在合同簽字生效后應(yīng)提供的資料(應(yīng)注明“XXXXXXXXX工程專用”和“正式資料”)光伏組件外形尺寸圖、安裝詳圖(包括荷重資料);安裝使用說明書;電氣接線原理圖;產(chǎn)品隨機(jī)資料,包括產(chǎn)品證書,供貨清單,外形尺寸圖,組裝圖,組件參數(shù)(短路電流Isc,開路電壓Voc,最佳工作電流Im,最佳工作電壓Vm,最大輸出功率Pm以及I-V曲線圖),安裝、運(yùn)行、檢修使用說明書以及易損件清單等資料14套,在產(chǎn)品交貨時(shí)提交給采購方。6.2.3性能參數(shù)供貨方需向采購方提供所有組件的電性能參數(shù)。6.2.4供貨方提供技術(shù)文件數(shù)量及時(shí)間上述所列項(xiàng)目的初步資料,在接到中標(biāo)通知后10天內(nèi)提供采購方,正式資料在簽訂合同后15天內(nèi)提供給采購方。文件提供的份數(shù)為一式10份,供貨方應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間和文件份數(shù)提供。采購方負(fù)責(zé)及時(shí)向電力設(shè)計(jì)院提供必需的資料,設(shè)計(jì)院需要供貨方會(huì)簽確認(rèn)的圖紙,供貨方應(yīng)在5天內(nèi)回復(fù)。工程投產(chǎn)后,所有資料提供竣工版10份,并提供竣工版磁盤一份。七、設(shè)備交貨進(jìn)度*7.1供貨進(jìn)度采購方要求本合同所需設(shè)備能滿足工程進(jìn)度,交貨期為發(fā)出中標(biāo)通知后40天內(nèi)(在此交貨計(jì)劃基礎(chǔ)上,采購方有權(quán)根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況在得到供貨方書面認(rèn)可的情況下適當(dāng)調(diào)整組件的交貨時(shí)間)。7.2包裝和運(yùn)輸供貨方交付的所有貨物應(yīng)符合通用的包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定及具有適合長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝。包裝應(yīng)保證在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無損,并有防雨、減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運(yùn)輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞,供貨方要在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上或用專用運(yùn)輸工具給予解決。包裝應(yīng)按設(shè)備特點(diǎn),按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施,以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運(yùn)抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前,供貨方

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