成品糧儲藏技術(shù)規(guī)范

1DB11/TXXXX—XXXX成品糧儲藏技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了成品糧儲藏總體要求、成品糧進(jìn)出倉作業(yè)、糧情檢測、儲藏技術(shù)應(yīng)用、有害生物防治。本文件適用于北京行政區(qū)域內(nèi)包裝大米和包裝小麥粉的儲藏，其他成品糧可參照執(zhí)行。本文件不適用散裝成品糧的儲藏。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2715食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)糧食GB2761食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中真菌毒素限量GB2762食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB5009.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測定GB17440糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB50320糧食平房倉設(shè)計規(guī)范GB/T1354大米GB/T1355小麥粉GB/T5490糧油檢驗一般規(guī)則GB/T5496糧食、油料檢驗黃粒米及裂紋粒檢驗法GB/T5503糧油檢驗碎米檢驗法GB/T5510糧油檢驗糧食、油料脂肪酸值測定GB/T15682糧油檢驗稻谷、大米蒸煮食用品質(zhì)感官評價方法GB/T25229糧油儲藏平房倉氣密性要求GB/T26879糧油儲藏平房倉隔熱技術(shù)規(guī)范GB/T29890糧油儲藏技術(shù)規(guī)范LS/T1202儲糧機械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程LS/T1203糧情測控系統(tǒng)LS1206糧食倉庫安全操作規(guī)程LS/T6102小麥粉濕面筋質(zhì)量測定法面筋指數(shù)法DB/T1171糧食倉庫倉儲管理規(guī)范國糧辦展〔2012〕37號《成品糧應(yīng)急儲備庫建設(shè)設(shè)計要點》《糧食倉庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》（修訂本，2016）3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2DB11/TXXXX—XXXX3.1實垛各糧包按一定的排列順序緊密碼放、相互擠靠、逐層堆碼在一起的糧垛。3.2通風(fēng)垛各糧包按一定的排列順序碼放并在垛身設(shè)定的位置預(yù)留出一定的孔洞或空隙作為通風(fēng)道的糧垛。3.3托盤垛由碼放有糧包的托盤疊摞在一起形成的糧垛。3.4盤頭指糧垛兩頭上、下層的糧包互相交錯盤壓。3.5拍包指糧垛上下層糧包合理交錯、相互騎縫堆碼。3.6緩蘇成品糧出入庫期間，為防止因為糧溫與環(huán)境溫差過大而發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，通過人為調(diào)整局部空間環(huán)境溫度，縮小并控制成品糧與環(huán)境的溫差在一定范圍內(nèi)的過程。3.7緩蘇間專門用于緩蘇的倉房或其附屬設(shè)施。3.8就倉緩蘇通過調(diào)整成品糧儲存?zhèn)}房內(nèi)部溫度，縮小并控制成品糧與環(huán)境的溫差在一定范圍內(nèi)的過程。3.9緩蘇間緩蘇通過將成品糧轉(zhuǎn)移至緩蘇間內(nèi)臨時儲存，縮小并控制成品糧與環(huán)境的溫差在一定范圍內(nèi)的過程。4總體要求4.1成品糧儲藏技術(shù)要求4.1.1北京市平原地區(qū)地處中溫干燥儲糧區(qū)，北部山區(qū)地處低溫干燥儲糧區(qū)，成品糧儲藏宜采用低溫儲藏、準(zhǔn)低溫儲藏和密閉儲藏方式。4.1.2制冷方式可采用機械制冷和自然通風(fēng)降溫方式。高溫、高濕季節(jié)應(yīng)密閉門窗，開啟空調(diào)制冷控制倉內(nèi)溫度。冬季和春季，采取自然通風(fēng)措施逐漸降低倉內(nèi)溫度。4.1.3應(yīng)綜合應(yīng)用儲糧技術(shù)和管理措施，減少損失、損耗，延緩品質(zhì)下降，防止污染，防止重特大安全事故發(fā)生。4.2入倉成品糧質(zhì)量要求4.2.1入倉的大米質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1354的要求，入倉的小麥粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1355的要求。4.2.2入倉成品糧的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB2715、GB2761、GB2762、GB2763的要求。3DB11/TXXXX—XXXX4.2.3入倉的成品糧應(yīng)按照品種、品牌、品項、規(guī)格和生產(chǎn)日期等分貨位儲存。安全糧、半安全糧和危險糧分開儲存。已經(jīng)感染害蟲的糧食應(yīng)單獨儲存，超標(biāo)糧食應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定處置。4.3倉儲設(shè)施要求4.3.1可選擇平房倉或樓房倉儲存成品糧，倉房主體結(jié)構(gòu)堅固，具備良好的密封隔熱和通風(fēng)防潮性能。平房倉的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50320的規(guī)定，性能應(yīng)符合GB/T29890的規(guī)定，氣密性應(yīng)符合GB/T25229的要求。4.3.2根據(jù)倉房內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況設(shè)置貨位堆垛位置線，貨位之間、貨位與墻壁之間預(yù)留不少于0.8m的人行通道，大門對應(yīng)部位應(yīng)預(yù)留主通道，寬度不小于2m或與大門同寬。4.3.3糧情檢測系統(tǒng)應(yīng)符合LS/T1203的規(guī)定。4.3.4緩蘇間4.3.5成品糧進(jìn)出倉宜設(shè)置緩蘇間，緩蘇間應(yīng)為小型平房倉或樓房倉，其大小根據(jù)成品糧儲存?zhèn)}房的大小配備，一般以儲存?zhèn)}的10%-20%為宜。4.3.6緩蘇間應(yīng)緊靠儲存?zhèn)}房建設(shè)，遠(yuǎn)離污染源和危險源，應(yīng)便于進(jìn)出倉作業(yè)。4.3.7緩蘇間地面應(yīng)平整、完好、牢固，具有良好的密封、隔熱和防潮性能。4.3.8緩蘇間應(yīng)具備通風(fēng)、防蟲和防鼠雀措施。4.4設(shè)備要求4.4.1應(yīng)配備輸送、計量、糧情檢測、通風(fēng)、制冷、消防、防汛、扦樣、質(zhì)量檢驗等設(shè)備，具備糧食出入倉作業(yè)、糧食質(zhì)量檢驗、糧情檢測分析、儲藏技術(shù)應(yīng)用的必備條件。4.4.2機械通風(fēng)設(shè)備配置數(shù)量能夠滿足糧食通風(fēng)需要，通風(fēng)設(shè)備符合LS/T1202要求。4.4.3對機械設(shè)備定期維修保養(yǎng)，維修保養(yǎng)記錄完整，保持設(shè)備運行狀況良好。4.4.4成品糧進(jìn)出倉作業(yè)車輛宜使用清潔能源車，不宜使用燃油車。4.4.5人員要求4.4.6根據(jù)成品糧存儲規(guī)模和出、入庫作業(yè)量，配備有資質(zhì)的成品糧保管、質(zhì)量檢驗和安全監(jiān)管等人4.4.7配備具有相應(yīng)資質(zhì)資格且熟悉成品糧裝卸作業(yè)的叉車駕駛?cè)藛T。4.4.8配備相對穩(wěn)定且熟練掌握成品糧裝卸和堆碼作業(yè)要求的裝卸人員。5成品糧進(jìn)出倉作業(yè)5.1安全要求5.1.1成品糧進(jìn)出倉作業(yè)、貨位翻倒的安全操作和管理按LS/T1206的規(guī)定執(zhí)行。安排專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管。5.1.2叉車駕駛?cè)藛T、糧油保管人員、質(zhì)量檢驗人員、電工、維修工等作業(yè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)崗位從業(yè)資格。5.1.3獨立儲糧倉房應(yīng)預(yù)留備用空間用于貨位翻倒、出倉作業(yè)和處置異常糧情，備用空間不小于倉內(nèi)最大貨位尺寸。5.1.4成品糧貨位整體應(yīng)下寬上窄，不能歪斜。高度以保證儲糧安全、人員和設(shè)備安全為原則，總高度大米不應(yīng)超過3.2m，小麥粉不應(yīng)超過2.5m。5.1.5新加工溫度較高的成品糧，糧溫與環(huán)境溫差超過露點溫差的，應(yīng)充分冷卻后再入倉。4DB11/TXXXX—XXXX5.2入倉準(zhǔn)備5.2.1選擇符合4.2.1要求的平房倉，要求倉內(nèi)地面平整、完好、堅固，能夠承載糧堆、作業(yè)車輛的動靜載荷。倉內(nèi)提前配備制冷設(shè)備，能夠常年將倉溫控制在25℃以內(nèi)，倉濕控制在50—60%。5.2.2準(zhǔn)備好成品糧入庫作業(yè)專用輸送設(shè)備、叉車、制冷設(shè)備和鋪墊物，提前采用托盤或彩條布等材料做好鋪墊。5.2.3對空倉、設(shè)備、器材、進(jìn)行檢查和維修，確保倉房結(jié)構(gòu)破損時能夠得到及時修補，門窗完好，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。5.2.4對空倉、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清掃，清除殘留糧食、灰塵、雜物。5.2.5采用國家允許的殺蟲劑對空倉、器材、設(shè)備進(jìn)行殺蟲處理。5.3成品糧入庫質(zhì)量要求5.3.1入倉糧食符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，大米應(yīng)符合GB/T1354的規(guī)定，面粉應(yīng)符合GB/T1355的規(guī)5.3.2入倉成品糧真菌毒素限量應(yīng)符合GB2761的規(guī)定，污染物限量應(yīng)符合GB2762的規(guī)定，農(nóng)藥殘留量應(yīng)符合GB2763的規(guī)定。5.3.3水分應(yīng)低于半安全糧的水分規(guī)定，參見附錄A。5.4成品糧入倉作業(yè)5.4.1綜合考慮倉房空間、貨位布局、包裝規(guī)格等因素影響，確定貨位長度和寬度，保證貨位之間通道符合4.3.2規(guī)定。高水分大米、小面粉應(yīng)盡量堆碼小垛，便于降溫散濕、減少發(fā)硬結(jié)塊。5.4.2安全糧可采用實芯垛或托盤垛形式堆碼。糧堆四面應(yīng)平整，由底部至頂部逐步向內(nèi)收窄，糧包橫豎交錯堆疊壓實。5.4.3半安全糧和危險糧應(yīng)采用通風(fēng)垛或托盤垛形式堆碼。通風(fēng)垛高度不應(yīng)超過2.5m，通風(fēng)垛風(fēng)道的尺寸大小和數(shù)量應(yīng)能夠滿足成品糧降溫降水的需求；堆碼托盤垛時，在托盤承重限制范圍內(nèi)每個托盤堆碼不超過12層，半安全糧貨位高度不超過3m，危險糧貨位高度不超過2.5m。5.5倒垛作業(yè)5.5.1根據(jù)糧情狀況對成品糧貨位進(jìn)行就倉倒垛。小麥粉貨位1個半月倒垛一次，大米貨位2個月一次，高水份糧、發(fā)熱糧或其他異常糧食，適當(dāng)增加倒垛次數(shù)。5.5.2倒垛操作應(yīng)將糧包從原貨位逐包拆垛，經(jīng)人工揉搓后調(diào)換其上下位置并在新貨位堆碼，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊發(fā)硬或有嚴(yán)重異味的糧包及時挑出，并按有關(guān)規(guī)定處理。5.5.3倉內(nèi)沒有空貨位時，選擇符合4.3.1規(guī)定的倉房，空倉清消后利用空調(diào)將兩個倉內(nèi)溫度調(diào)節(jié)一致后，在倉內(nèi)外溫差較小時間段進(jìn)行倉房之間倒垛操作。5.6緩蘇作業(yè)5.6.1就倉緩蘇5.6.1.1提前調(diào)高空調(diào)設(shè)置溫度或關(guān)閉空調(diào)，逐步將倉溫調(diào)節(jié)到與外界溫度的溫差小于露點溫差，防止溫差過大出現(xiàn)糧包結(jié)露。5.6.2采取自然通風(fēng)和機械通風(fēng)方式加速緩蘇。通風(fēng)時，以倉內(nèi)糧包表面不結(jié)露為原則。5.6.3緩蘇間緩蘇5.6.4根據(jù)糧溫，預(yù)先將緩蘇間內(nèi)的溫度控制在糧溫對應(yīng)的不結(jié)露的室內(nèi)溫度范圍內(nèi)，將低溫成品糧轉(zhuǎn)移至緩蘇間內(nèi)進(jìn)行緩蘇。5DB11/TXXXX—XXXX5.6.5當(dāng)糧溫與緩蘇間室內(nèi)溫度基本一致時，安排成品糧出倉。5.7出倉作業(yè)5.7.1提前做好成品糧出倉作業(yè)的設(shè)備和人員等準(zhǔn)備。5.7.2成品糧出倉期間要繼續(xù)檢測糧情，發(fā)現(xiàn)異常糧情及時處置。5.7.3出倉過程中開啟門、窗和軸流風(fēng)機，保持倉內(nèi)空氣流通，降低粉塵濃度。及時清掃作業(yè)現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。每天作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉門窗、通風(fēng)道。6糧情與質(zhì)量檢測6.1糧情檢測6.1.1按照GB/T29890的規(guī)定對溫度、濕度、水分、蟲害等進(jìn)行檢測。6.1.2根據(jù)水分和害蟲密度檢測結(jié)果，對照附表A將成品糧儲存的安全性級別由高到低，依次劃分為安全糧、半安全糧和危險糧三種。6.1.3不同安全類型的糧食，按照附表A規(guī)定的周期進(jìn)行糧情檢測。安全糧和半安全糧每周至少召開一次糧情分析會議，危險糧每天召開一次糧情分析會，逐個貨位分析糧情，做好會議記錄，危險糧要采取有針對性處置措施。6.1.4采取看、聞、摸、咬等方式，對包裝物表面及成品糧進(jìn)行感官檢查。查看包裝物表面以及包裝內(nèi)糧食是否存在生蟲、生霉等異常情況；通過嗅覺檢查成品糧的氣味是否正常；用手觸摸包裝袋袋角部位，判斷成品糧散落性是否正常；通過牙咬、聽聲等方式判斷大米水分水分是否正常，通過手攥、指捻的方式判斷小麥粉水分是否正常。6.1.5對抽真空、紙箱等特殊包裝成品糧多結(jié)合倉溫、倉濕及感官等手段進(jìn)行糧情檢查。6.1.6空調(diào)開啟期間，每天對空調(diào)運行情況及倉房內(nèi)溫度、濕度進(jìn)行檢查。6.2質(zhì)量檢測6.2.1按照GB/T1354的規(guī)定對大米質(zhì)量進(jìn)行檢測。按照GB/T1355的規(guī)定對面粉質(zhì)量進(jìn)行檢測。6.2.2糧食儲藏期間和出倉前定期進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測周期按附錄A執(zhí)行。6.2.3衛(wèi)生指標(biāo)檢測6.2.4成品糧入庫時應(yīng)檢測真菌毒素含量、污染物含量、農(nóng)藥殘留。成品糧出庫前應(yīng)檢測真菌毒素含量和農(nóng)藥殘留。6.2.5真菌毒素限量應(yīng)符合GB2761的規(guī)定。大米檢測黃曲霉毒素B1，小麥粉檢測黃曲霉毒素B1、脫氧雪腐鐮刀菌烯醇、玉米赤霉烯酮。6.2.6污染物限量應(yīng)符合GB2762的規(guī)定。大米檢測鎘、鉛、汞、無機砷。小麥粉檢測鎘、鉛、汞、總砷。6.2.7農(nóng)藥殘留限量應(yīng)符合GB2763的規(guī)定。檢測敵敵畏、馬拉硫磷、毒死蜱、甲拌磷。7儲藏技術(shù)應(yīng)用7.1溫濕度控制7.1.1糧食入倉前，對倉房密閉、隔熱和防潮性能進(jìn)行檢查和改造，倉房地面應(yīng)無裂痕，墻壁和倉頂無裂縫，門窗關(guān)閉嚴(yán)實，倉房氣密性等級符合GB25229規(guī)定的熏蒸平房倉三級以上標(biāo)準(zhǔn)。6DB11/TXXXX—XXXX7.1.2倉頂外部加裝隔熱層、噴涂反光隔熱材料，內(nèi)部吊頂或噴涂隔熱泡沫，倉門、窗戶、排風(fēng)扇孔、通風(fēng)口等部位填充隔熱保溫材料，倉房隔熱性能符合GB/T26879的規(guī)定。7.1.3倉外大氣溫度低于倉溫和糧溫、濕度低于糧食平衡相對濕度、風(fēng)力3-6級時，采取自然通風(fēng)降低倉溫倉濕。7.1.4綜合應(yīng)用倉房密閉隔熱、自然通風(fēng)、空調(diào)制冷等措施，控制倉溫在25℃以下、倉濕在65%以下，成品糧糧溫控制在24℃以下，平均糧溫控制在22℃以下。7.1.5低溫與準(zhǔn)低溫儲藏技術(shù)7.1.6倉房條件用于低溫或準(zhǔn)低溫儲藏的倉房,墻體和倉蓋的傳熱系數(shù)應(yīng)符合GB/T26879的規(guī)定,門窗、與倉體直接相連的各孔洞的蓋板或閘板應(yīng)有隔熱、密閉措施。7.1.7降溫措施7.1.8采用自然通風(fēng)、機械通風(fēng)或其他機械制冷等措施降低糧溫。7.1.9糧食進(jìn)倉后，在秋冬季節(jié)氣溫較低時，采用自然通風(fēng)、機械通風(fēng)將糧溫逐步降低至15℃以下(視各地最低氣溫而定)，并在氣溫轉(zhuǎn)暖之前采取使用隔熱材料和塑料薄膜封堵門窗等隔熱措施進(jìn)行爆冷。在氣溫較高季節(jié)實施低溫或準(zhǔn)低溫儲藏時，應(yīng)采用空調(diào)機等制冷設(shè)備將糧溫控制在15℃以下或20℃以下。在高溫季節(jié)，采用空調(diào)機或其他制冷設(shè)備進(jìn)行低溫控濕通風(fēng)，降低糧溫，以保持糧堆準(zhǔn)低溫、低濕儲藏。7.1.10儲糧通風(fēng)技術(shù)7.1.11通風(fēng)的作用和分類用于降低和均衡糧溫，降低或調(diào)節(jié)糧食水分防止糧堆或糧包表層結(jié)露或水分轉(zhuǎn)移。按其功能可分為降溫通風(fēng)、降水通風(fēng)和其他通風(fēng)。采用的通風(fēng)技術(shù)有自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。7.1.12自然通風(fēng)7.1.13自然通風(fēng)主要用于降溫通風(fēng)。在倉外大氣溫度低于倉溫和糧溫、倉外大氣濕度低于糧堆平衡相對濕度、風(fēng)力3-6級時采用自然通風(fēng)。7.1.14通風(fēng)時，開啟門窗或利用糧垛內(nèi)設(shè)的通風(fēng)道進(jìn)行通風(fēng)。通風(fēng)時要注意防止因氣溫低于糧堆露點溫度而引起的局部結(jié)露。7.1.15溫度或水分含量較高的半安全糧和危險糧應(yīng)堆碼通風(fēng)垛儲存。7.1.16機械通風(fēng)7.1.17機械通風(fēng)可用于降溫、降水和其他儲糧需要。7.1.18成品糧機械通風(fēng)應(yīng)選擇小功率、小風(fēng)量軸流風(fēng)機或排風(fēng)扇。7.1.19通風(fēng)時，應(yīng)使風(fēng)機或排風(fēng)扇與糧垛保持足夠距離，應(yīng)避免近距離直接向糧垛吹風(fēng)。7.1.20成品糧機械通風(fēng)的其它基本要求、操作和管理應(yīng)按LS/T1202的規(guī)定執(zhí)行。7.1.21密閉儲藏技術(shù)7.1.22密閉糧堆采用自然降氧或脫氧劑降氧，實施低氧或缺氧儲藏，用以防治蟲螨、抑制霉菌、延緩糧食品質(zhì)下降。7.1.23在密閉糧堆后，利用成品糧及其他生物體的呼吸作用消耗糧堆中的氧氣，緩慢降低糧堆氧氣濃度，達(dá)到自然降氧的目的，實現(xiàn)低氧或缺氧儲藏。7DB11/TXXXX—XXXX7.1.24應(yīng)用塑料薄膜密封糧堆，并在密封糧堆表面的薄膜上預(yù)留若干窗口，從窗口放置脫氧劑后迅速密封預(yù)留窗口，糧堆即可迅速降氧。常用脫氧劑有鐵粉、連二亞硫酸鈉等，其使用劑量與脫氧劑種類、規(guī)格有關(guān)，如采用儲糧用的鐵粉脫氧劑使用劑量約為0.2%，即1t糧食約需2kg鐵粉脫氧劑，置入的脫氧劑應(yīng)采用透氣性材料包裝，使用后回收，避免混入糧堆。7.1.25采用缺氧儲藏殺蟲時，糧堆內(nèi)的氧氣濃度應(yīng)降至2%以下，保持時間應(yīng)在30天以上。7.1.26缺氧儲藏抑制霉菌生長時，糧堆內(nèi)氧氣濃度應(yīng)降至0.2%以下。7.1.27密閉儲藏糧食的水分含量應(yīng)符合當(dāng)?shù)匕踩忠?guī)定。7.1.28人員進(jìn)入密閉儲藏糧倉前，應(yīng)先檢測糧倉內(nèi)空氣中的氧氣含量，如倉內(nèi)氧氣含量低于19.5%，進(jìn)倉人員應(yīng)配戴好空氣呼吸器或長管呼吸器等防護(hù)用具后方可進(jìn)入糧倉。8有害生物防治8.1基本要求8.1.1有害生物防治應(yīng)遵循“以防為主，綜合防治”的方針，控制措施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、經(jīng)濟(jì)、有效的原則。8.1.2應(yīng)優(yōu)先采用物理防治、生物防治等綠色儲糧技術(shù)為主體的綜合防治措施，防止蟲害、微生物、鼠雀等有害生物威脅