齊翔騰達(dá)(002408)4萬噸年甲乙酮裝置改擴(kuò)建可行性研究報告

齊翔騰達(dá)(002408)4萬噸年甲乙酮裝置改擴(kuò)建可行性研究報告淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建可行性研究報告編制單位：山東齊魯石化工程有限公司工程咨詢證號：工咨甲21820070007二o一○年九月關(guān)閉搜狐ChinaRen17173焦點(diǎn)房地產(chǎn)搜狗新聞-體育-S-娛樂-V-財經(jīng)-IT-汽車-房產(chǎn)-女人-視要聞|公司|個股|行業(yè)港股|新股|創(chuàng)業(yè)板熱點(diǎn)：辛卯年A股投資報告央行加息會如何影響股市股市20年-似水之流證券頻道>上市公司>公司公告齊翔騰達(dá)(002408)4萬噸年甲乙酮來源：搜狐證券2010年11月17日21:35我來說兩句(1)復(fù)制鏈接打印大中小大中小大中小4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建編制單位：山東齊魯石化工程有限公司工程咨詢證號：工咨甲21820070007二o一0年九月項目名稱：4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建建設(shè)單位：淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司企業(yè)相關(guān)公司股票走勢 公用工程 第一節(jié)給水、排水 第二節(jié)供電、電信 第三節(jié)供熱及供風(fēng) 第四節(jié)工藝水處理 第八章輔助生產(chǎn)設(shè)施 第一節(jié) 第二節(jié)維修設(shè)施 第三節(jié)分析化驗 第九章能耗分析及節(jié)能措施 第一節(jié)概述 第二節(jié)能耗構(gòu)成分析 第三節(jié) 第十章環(huán)境保護(hù) 第一節(jié)執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié)污染物狀況及治理 第三節(jié)環(huán)境保護(hù)專項投資 第四節(jié) 第十一章勞動安全衛(wèi)生 第一節(jié)主要依據(jù)及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié)職業(yè)危害因素及其影響 第三節(jié)職業(yè)危害因素的防治及治理 第四節(jié)勞動保護(hù)設(shè)施費(fèi)用 第五節(jié)預(yù)期效果和評價 第十二章 第一節(jié)概述 第二節(jié)消防安全的措施與設(shè)施 第三節(jié)消防投資 第十三章企業(yè)組織及定員 第十四章項目實施規(guī)劃 第一節(jié)建設(shè)周期的規(guī)劃 實施進(jìn)度規(guī)劃 第十五章 第一節(jié)投資估算 第二節(jié)項目融資 第十六章技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價 83 第三節(jié) 第四節(jié)不確定性分析 第五節(jié) 第六節(jié)財務(wù)評價結(jié)論 第一章總論(二)淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司2010年8月3日提供《4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建原料來源于淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司的丁烯》。(三)2010年7月15日《淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬噸/年甲乙酮裝置改二、設(shè)計原則(一)《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》(2005年版)。(二)貫徹執(zhí)行工廠布置一體化和生產(chǎn)裝置露天化的建設(shè)方針，減少占地面積和建設(shè)投(三)根據(jù)實際情況，充分利用土地，合理規(guī)劃。(四)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建建設(shè)內(nèi)容主要包括丁烯水合(新建)、仲丁醇精制(新建)、甲乙酮合成與精制(改造)單元以及相應(yīng)的公用工程等配套項目(詳見表(五)按照一體化設(shè)計思路，裝置各單元緊湊布局、風(fēng)格一致。(六)本項目依托齊魯石化公司橡膠廠的輔助設(shè)施及公用工程系統(tǒng)如下：1.4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建尾氣及火炬氣排入齊魯石化公司橡膠廠火炬氣管網(wǎng)；2.4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建生產(chǎn)污水及初期污染雨水由本裝置收集排入齊翔騰達(dá)污水處理場進(jìn)行處理；3.本項目消防及消防水系統(tǒng)依托齊魯石化公司橡膠廠消防系統(tǒng)；4.本項目壓縮風(fēng)、氮?dú)夂蛢x表風(fēng)由齊魯石化公司橡膠廠管網(wǎng)提供。(七)本項目依托齊翔公司公用工程系統(tǒng)如下：1.本項目所需1.1MPaG蒸汽，由齊翔惠達(dá)化工有限公司熱力工程供熱管網(wǎng)提供；2.循環(huán)水系統(tǒng)來自淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有循環(huán)水場，其容量滿足4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建用水量。3.冷凍鹽水來自淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有冷凍鹽水系統(tǒng)(現(xiàn)有冰機(jī)),現(xiàn)有冰機(jī)滿足4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建后的冷凍水用量的要求。4.4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建伴熱及冬季采暖系統(tǒng)均采用新建裝置的回收蒸汽凝液；5.4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建新鮮水、脫鹽水依托現(xiàn)有甲乙酮裝置。(八)本項目公用工程系統(tǒng)設(shè)計原則如下：1.新建一座6/0.4kVA的變電所，電源引自齊翔開閉所，本裝置的6KV高壓配電設(shè)備2.新建一套工藝水處理設(shè)施，預(yù)留一套工藝水處理設(shè)施位置。3.新建現(xiàn)場機(jī)柜間。將新建裝置的儀表信號引入原有甲乙酮裝置操作室內(nèi)。(九)全廠分析化驗中心依托齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有分析化驗設(shè)施，辦公樓、(十)新建裝置廢渣主要為廢催化劑，由催化劑廠商回收。第二節(jié)項目背景、經(jīng)營體制及投資意義淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司化公司直屬集體企業(yè)，主營化工產(chǎn)品、化工助劑、橡膠制品、工程承攬等業(yè)務(wù)，現(xiàn)有從業(yè)人員700余人，其中工程技術(shù)人員218人，公司總資產(chǎn)6.2億元。的溶劑，潤滑油脫蠟，磁帶清洗，涂料剝離劑，抗結(jié)皮劑和油墨生產(chǎn)等領(lǐng)域。目前全世界甲乙酮年生產(chǎn)能力為120我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，國民經(jīng)濟(jì)對甲乙酮的需求矛盾將日益突出。齊翔公司于2001年采用正丁烯直接水合法生產(chǎn)甲乙酮工藝技術(shù)，成功建成2萬噸/年的甲乙酮裝置；在2008年采用相同工藝技術(shù)，成功建成8萬噸/年的甲乙酮裝置，并一次開車成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品。經(jīng)過近幾年的生產(chǎn)實踐，齊翔公司進(jìn)一步開發(fā)和完善了甲乙酮生產(chǎn)技術(shù)，在提高生產(chǎn)能力的同時，大大降低了該裝置的能耗、物耗。為了進(jìn)一步滿足市場需求，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，品生產(chǎn)能力。淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司新擴(kuò)建了丁烯分離齊翔騰達(dá)化工股份有限公司，利用本公司丁烯分離的丁烯對現(xiàn)有2第三節(jié)設(shè)計范圍及設(shè)計內(nèi)容4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程設(shè)計范圍及單項工程見表1-1。表1-14萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要單項工程一覽表序號主項名稱規(guī)模備注一生產(chǎn)裝置新建1甲乙酮裝置藝水處理設(shè)施、蒸汽凝液回收系統(tǒng)等甲乙酮合成與精制改造二輔助設(shè)施1消防系統(tǒng)及地下管網(wǎng)包括排污水管網(wǎng)新建2變配電室新建3現(xiàn)場機(jī)柜間新建4總圖包括廠區(qū)地平、道路、綠化、雨排等新建第四節(jié)研究結(jié)果表1-24萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模甲乙酮≥99.8wt%噸/年400002產(chǎn)品方案42.1產(chǎn)品：甲乙酮甲乙酮≥99.8wt%10噸/年4全部為商品42.2副產(chǎn)品：粗仲丁醚10噸/年0.467全部為商品42.3副產(chǎn)品：粗叔丁醇10噸/年0.172全部為商品42.4副產(chǎn)品：重組份10噸/年0.044全部為商品42.5副產(chǎn)品：氫氣氫氣≥98wt%10噸/年0.232全部為商品3年操作時間小時80004主要原材料用量44.1丁烯丁烯≥98wt%10噸/年44.2NaOH溶液30wt%NaOH溶液噸/年304.3鹽酸溶液噸/年105主要公用工程用量5.1.1循環(huán)冷卻水t=33℃△=10℃噸/小時24205.1.2新鮮水噸/小時55.1.3消防水噸/小時108075.2年耗電量10千瓦小時/年0.9685.3.1中壓蒸汽1.2MPaG噸/小時8.485.3.2低壓蒸汽1.1MPaG噸/小時26.45.3.3回收蒸汽凝液0.2MPaG噸/小時256三廢排放量間歇6.1廢水噸/年150007運(yùn)輸量7.1運(yùn)入量化學(xué)品、催化劑噸/年2507.2運(yùn)出量產(chǎn)品、副產(chǎn)品萬噸/年6.743依托原有49總占地面積10平方米0.52410建筑面積10平方米0.2211單位綜合能耗兆焦/噸61575.712總投資萬元1996013鋪底流動資金額萬元83814銷售收入(含稅)萬元8243515銷售稅金及附加萬元259716稅后利潤萬元519517所得稅后內(nèi)部收益率%28.9718所得稅前內(nèi)部收益率%36.6119投資利潤率%31.6120萬元1781921萬元2728622年4.54(含1年建設(shè)期)的產(chǎn)業(yè)政策。(二)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建采用齊翔公司現(xiàn)有的丁烯直接水合法生產(chǎn)甲乙酮工藝路線，其工藝技術(shù)成熟、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案是切合實際的。(三)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要產(chǎn)品甲乙酮，副產(chǎn)品仲丁醚、叔丁(四)本裝置原料供應(yīng)渠道穩(wěn)定、可靠。4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建需要主要原料4萬噸/年丁烯，由齊翔騰達(dá)年產(chǎn)12萬噸/年丁烯分離裝置提供，原料供貨渠道穩(wěn)定、可靠、便捷。(五)建廠條件1.4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項目銷售依托齊翔公司現(xiàn)有市場部。2.4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項目充分依托齊翔公司、齊魯石化公司橡膠廠的公用工程、消防及環(huán)境保護(hù)等輔助設(shè)施，建廠條件優(yōu)越。(六)環(huán)境保護(hù)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建技術(shù)先進(jìn)，物料利用率高，整個裝置全密閉操作，少量廢渣(廢催化劑)由催化劑生產(chǎn)廠商回收，少量排放的廢氣經(jīng)收集排往火炬管網(wǎng)，廢水排入齊翔騰達(dá)現(xiàn)有污水池，經(jīng)分析合格后用提升泵排往齊翔騰達(dá)(七)財務(wù)評價1、本項目投入總資金19960萬元，其中建設(shè)投資19122萬元，鋪底流動資金838萬元；年均銷售收入82435萬元，年總成本費(fèi)用72911萬元，年利潤總額6927萬元，年稅后利潤5195萬元，具有良好的投資效益。2、從盈利指標(biāo)看，項目稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為28.97%,資本金利潤率為31.61%,項目稅后財務(wù)凈現(xiàn)值為17819萬元，靜態(tài)投資回收期4.54年(含建設(shè)期1年),投資利潤率31.61%,具有良好的盈利能力。3、從敏感性分析表、盈虧平衡圖可知，本項目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。因此，本項目實施后，能夠為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)收益，獲取良好的投資回報。第二章市場預(yù)測第一節(jié)產(chǎn)品供需預(yù)測甲乙酮(甲乙酮)Ketone,簡稱甲乙酮)又名甲基乙基甲酮、2-丁酮，是一種性能優(yōu)良，用途廣泛的有機(jī)溶劑，酮等化工產(chǎn)品，廣泛用作香料、催化劑、涂料的抗脫皮劑、抗氧劑以及阻蝕劑等。甲乙酮甲乙酮自20世紀(jì)60年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，其產(chǎn)量以年均5%-10%的速度遞增。2007年世界甲乙酮(甲乙酮)生產(chǎn)能力為國家和地區(qū)。按公司能力持有量統(tǒng)計，?？松梨诨瘜W(xué)公司占20%、丸善石化公司占12%、沙索公司(南非)占9%、臺灣合成化學(xué)公司占7%、東燃化學(xué)公司占7%、殼牌化學(xué)公司占6%、其他公司占37%。2007年全球主要甲乙酮生產(chǎn)能力為134萬噸/年。其中日本丸善石化公司的17萬噸/年裝置是目前世界上最大的甲乙酮生產(chǎn)裝置。美國是當(dāng)時世界上甲乙酮最大的生產(chǎn)國和消費(fèi)國，其消費(fèi)結(jié)構(gòu)為涂料占58%,粘合劑占11%、磁帶占4%、化工中間體占7%、潤滑油脫蠟占5.4%、印刷油墨占8%、其他占10%。我國甲乙酮主要消費(fèi)在涂料和粘合劑等多個領(lǐng)域，此外在潤滑油脫蠟、磁帶、油世紀(jì)60年代，2005年，我國甲乙酮的總生產(chǎn)能力約為21.7萬噸，約占世界甲乙酮總生產(chǎn)能力的16.2%。到2008年，中國甲乙酮產(chǎn)能約為29.4只有0.11萬噸，2000年增加到約0.71萬噸，2004年我國甲乙酮產(chǎn)量約為12月中旬的1050-1100美元/噸上漲至1200美元/噸，東北亞價格達(dá)1300美元/噸左右。原料C45月初至6月初對位于日本千葉的17萬噸/年甲乙酮裝置進(jìn)行計劃檢修，該裝置是目前世144.2萬噸/年，而實際需求約為120萬噸/年。2009-2010年世界甲乙酮需求年增長率僅為1.9%,預(yù)計到2014年將達(dá)到5%-10%。我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長和城年平均年增長率達(dá)到14%,未來發(fā)展空間仍然很大，預(yù)計到2012年將超過40萬噸/年。11.9%,其次是美國埃克森美孚化學(xué)公司和英國?？松梨诨瘜W(xué)公司，生產(chǎn)能力均為13.5萬噸/年，約占世界總生產(chǎn)能力的10.1%。2010年世界甲乙酮的主要生產(chǎn)廠家見表2-1。表2-12010年世界甲乙酮主要生產(chǎn)廠家情況萬噸/年生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力(萬噸/年)生產(chǎn)工藝美國埃克森美孚化學(xué)公司13.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涿绹崴构?.5正丁烷液相氧化巴西OxitenoNordeste公司4.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎浞▏鳤tofina公司5.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涞聡鳶asol溶劑公司6.5樹脂法仲丁醇?xì)庀嗝摎浜商m殼牌化學(xué)公司8.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎溆？松梨诨瘜W(xué)公司13.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淞_馬尼亞PetroBrazi公司3.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淠戏荢asol公司5.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淙毡就枭剖突す?7.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淙毡緰|燃化學(xué)公司9.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淙毡境龉馀d產(chǎn)石油化工公司4.0雜多酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎漤n國SK公司5.0樹脂法仲丁醇?xì)庀嗝摎渲袊_灣Tasco化學(xué)公司6.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎渲袊_灣李長榮化學(xué)工業(yè)公司3.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涮﹪鳥angkok合成化學(xué)公司2.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎浒⒏arboclor工業(yè)公司1.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涓鐐惐葋咵mpresa公司0.5巴西羅地亞公司0.7硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎溆《饶嵛鱽哠MTE公司1.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎溆《菴etex公司0.5印度GujaratCarbon公司0.5國引進(jìn)的7300噸/年甲乙酮裝置，并于1991年建成投產(chǎn)。黑龍江石化廠在1994年從德國引進(jìn)了一套1.2萬噸/年甲乙酮裝置，并于1998年7月12日生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。經(jīng)過擴(kuò)產(chǎn)改造，2010年中國大陸甲乙酮總生產(chǎn)能力約39.5萬噸/年，其主要生產(chǎn)廠家見表2-2。表2-22010年中國大陸甲乙酮主要生產(chǎn)廠家情況萬噸/年生產(chǎn)廠家設(shè)計能力(萬噸/年)生產(chǎn)工藝淄博齊翔騰達(dá)化工有限公司14.0直接水合氣相脫氫泰州石化廠3.0直接水合氣相脫氫黑龍江石化廠3.0直接水合氣相脫氫撫順石油二廠5.5直接水合氣相脫氫新疆天利石化公司3.0直接水合氣相脫氫哈爾濱石化公司3.0直接水合氣相脫氫滄州中捷石化公司3.0直接水合氣相脫氫延邊石化公司2.0直接水合氣相脫氫(尚未投產(chǎn))蘭州石化公司3.0直接水合氣相脫氫2007年全世界甲乙酮的總消費(fèi)量約為11058%,膠粘劑約占11%,磁帶約占4%,化工中間體約占7%,潤滑油脫蠟約占2%,印刷油墨約占8%,其它用途約占10%。中涂料方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的52.5%、印刷油墨約占4%、粘合劑約占13%,化工中間體約占6.5%、潤滑油脫蠟約占5.5%,磁帶約占5.0%,其他方面約占13.5%,預(yù)計到2007年的總需求量將達(dá)到粘合劑的年消費(fèi)量將增加到約2.9萬噸，消費(fèi)量的年均增長率約為2.2%;化工中間體的年消費(fèi)量將增加到約1.5萬噸，消費(fèi)量的年均增長率約為2.9%;潤滑油脫蠟劑的年消費(fèi)量仍將維持為1.1萬噸；磁帶的年消費(fèi)量將下降到0.9萬噸，消費(fèi)量的年均增長率約為-2.0%;油墨的年消費(fèi)量將達(dá)到約0.9萬噸，消費(fèi)量的年均增長率約為2.4%;其他方面的年消費(fèi)量將增加到2.0萬噸，消費(fèi)量的年均增長率約為西歐甲乙酮的消費(fèi)量約為18.0萬噸/年，其中涂料方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的65%、印刷油墨約占6%、粘合劑約占14%,化工中間體約占5%、其他方面約占10.0%。預(yù)計到2007年總消費(fèi)量將達(dá)到約18.5萬噸。日本甲乙酮的消費(fèi)量約為11.7萬噸/年，其中涂料方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的31%、印刷油墨約占23%、磁帶約占4%,化工中間體占5%、樹脂加工約占21%、其他方面約占16.0%。近幾年，日本甲乙酮的出口量穩(wěn)步增長，每年約有產(chǎn)量的一半(約10萬噸/年)出口，產(chǎn)品大部分出口到東南亞地區(qū)。其中，向韓國和中國的出口量約占總出口量的80%。預(yù)計到2007年日本的甲乙酮出口量將達(dá)到約13.3萬噸/年。預(yù)計2011年前全球甲乙酮需求的年均增長率約為3.5%。今后幾年美國、西歐和日本的甲乙酮總需求量比較穩(wěn)定，各大生產(chǎn)廠商都已排除了在歐洲建設(shè)新甲乙酮生產(chǎn)裝置的可能性。而亞洲和前蘇聯(lián)地續(xù)增加，其消費(fèi)量還將繼續(xù)穩(wěn)步增長。其中亞洲2007年前每年需求增長率將高于3%,而同期產(chǎn)能增速約為2%;前蘇聯(lián)地區(qū)未來幾年每年需求增幅預(yù)計為7%,而目以及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方面也有一定的消費(fèi)量。由于中在華南和華東這兩個地區(qū)，其消費(fèi)量約占我國甲乙酮總消費(fèi)量的80%-90%。這主要是由于上述地區(qū)甲乙酮下游應(yīng)用領(lǐng)域較發(fā)達(dá)，且日本、韓國和中國臺灣在這一地區(qū)設(shè)有大量消費(fèi)甲乙酮的加工企業(yè)，其中僅廣州市集團(tuán)公司、南海南奇樹脂制品有限公司等企業(yè)每年甲乙酮消耗量均在盡管我國甲乙酮生產(chǎn)能力增長速度很快，已由2002年的9.7萬噸/年增長到目前的萬噸/年，但由于生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、原料供應(yīng)等因素，甲乙酮實際產(chǎn)量并不大；加之由于國內(nèi)下游應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展較快，甲乙酮市場需求增長迅速，其產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求，主要依賴進(jìn)口解決，因此近年來進(jìn)口量呈逐年遞增趨勢。1995年我國甲乙酮的進(jìn)口量僅為4.50萬噸，2002年增加到12.41萬噸，2003年增加到15.11萬噸，2004年1-11月進(jìn)口量為12.46萬噸。1995-2007年的年均進(jìn)口增長率為17.85%,1996-2001年的年均進(jìn)口增長率為14.6%。近幾年我國甲乙酮的進(jìn)口情況見表2-3。表2-3近幾年我國甲乙酮進(jìn)口情況年份進(jìn)口量/萬噸總金額/萬美元單價(美元/噸)2005年1-2月1.24從進(jìn)口來源看，我國進(jìn)口的甲乙酮產(chǎn)品主要來自于日本，占37.86%;其次是南非，占16.53%;第三是美國，占15.44%。貿(mào)易方式主要以一般貿(mào)易為主，來料加工的比例逐年降低。進(jìn)口地區(qū)主要為廣東、浙江、上海和江蘇等沿海省市。其中廣東省是我國甲乙酮進(jìn)口量最大的地區(qū)，2000年進(jìn)口量高達(dá)6.3萬噸，約占全國甲乙酮進(jìn)口總量的62%,其次是浙江、上海、江蘇，進(jìn)口量分別為1.5萬、1.3萬、0.9萬噸，分別占全國甲乙酮總進(jìn)口量的15%、13%和9%。同時，這4個省市也是我國甲乙酮消費(fèi)量最大的地區(qū)。2002年，我國進(jìn)口甲乙酮12.4萬噸，出口量僅1294t,國內(nèi)產(chǎn)品市場份額為28.3%,進(jìn)口產(chǎn)品市場份額高達(dá)71.7%。我國甲乙酮進(jìn)口以廣東省居多，進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的61.34%;其次是浙江，占21.01%。其應(yīng)用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，尤其是建筑、建材、住宅家的飛速發(fā)展，對高檔涂料的需求量日益增長，使得甲增加，國內(nèi)甲乙酮的消費(fèi)需求量大幅度增長，1995-2002年甲乙酮消費(fèi)增長速度達(dá)21.1%,為甲乙酮需求高速增長期。后幾年我國汽車、電子、家具、印刷、制鞋和服裝劑、印刷油墨和合成革需求會有一定增長，對甲乙酮蠟和磁性記錄材料領(lǐng)域?qū)滓彝男枨髸S持現(xiàn)狀或有一酮的需求量將以年均6.0%-7.0%的速度增長，到2007年總需求量將達(dá)到28萬-30萬噸，如果目前在建和擬建項目都能按預(yù)期建成開工投產(chǎn)，則到2011年國內(nèi)產(chǎn)能將達(dá)到約40萬噸，以開工率85%計，總產(chǎn)量約34酮供需平衡以及貿(mào)易流向?qū)l(fā)生改變，市場將進(jìn)入相對平穩(wěn)時期。2007年以后，盡管我國甲乙酮的生產(chǎn)能力已初見規(guī)模，形成了目前約40萬噸/年生產(chǎn)能力，但總體水平仍與世界先進(jìn)水平有較大差距，主要體現(xiàn)在裝置規(guī)模相對偏產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高。為了應(yīng)對國際市場的競爭，我國甲乙酮行業(yè)必須進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)甲乙酮項目必須達(dá)到能耗低、技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境污染較低的要求。齊翔公司自2008年建成投產(chǎn)8萬噸/年甲乙酮裝置以來，憑著甲乙酮產(chǎn)品質(zhì)量高、信義好的優(yōu)勢，經(jīng)過近多年的努力，不印度尼西亞、馬來西亞等國家。其裝置的實際生產(chǎn)能力已從設(shè)計的8萬噸/年提高到12萬噸/年，但是仍不能滿足源源不斷的用戶需求。因此在現(xiàn)有的2萬噸/甲乙酮裝置的基礎(chǔ)上新建4萬噸/年甲乙酮裝置(水合、精制單元),對現(xiàn)有甲乙酮合成與精制單元進(jìn)行技術(shù)改造。4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工業(yè)基礎(chǔ)好、碳四資源豐富、技術(shù)先進(jìn)、規(guī)模適中且交通運(yùn)輸便利，既可以提高該企業(yè)甲乙酮產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上的酮產(chǎn)品的需求，還為進(jìn)一步綜合利用碳四資源提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益打下了基礎(chǔ)。第二節(jié)原料供需預(yù)測本裝置的原料來源于齊翔騰達(dá)現(xiàn)有12萬噸/丁烯分離裝置，丁烯分離裝置的原料碳四來源于齊魯石化橡膠廠的抽余碳四、煉油廠裂解碳四；30%的燒堿溶液全年用30噸外購；鹽酸溶液年用10噸外購；因此，本裝置的原料來源十分可靠。第三章生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案及總物料平衡第一節(jié)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案改擴(kuò)建4萬噸/年甲乙酮裝置額定設(shè)計規(guī)模為40000噸/年。裝置年操作時數(shù)為：8000小時，連續(xù)生產(chǎn)。裝置操作彈性：60%～110%。(1)甲乙酮：40000噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(1)粗叔丁醇：1720噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(2)粗仲丁醚：4670噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(3)重組份：440噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(4)氫氣：2320噸/年，全部銷往煉油廠。第二節(jié)總工藝流程及物料平衡4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建由丁烯水合(新建)、仲丁醇精制(新建)、甲乙酮合成與精制(改造)三個單元構(gòu)成。一、丁烯水合單元(新建)反應(yīng)的碳四原料、仲丁醇和其它少量的雜質(zhì)(仲丁醚、叔丁醇、重組份等組成)。流出反應(yīng)器的反應(yīng)后物料經(jīng)沉降槽分層，有機(jī)相至脫碳四塔，由碳反應(yīng)器四路出水和頂部沉降槽的水相以及脫醚塔有機(jī)相進(jìn)入脫碳四塔；水相進(jìn)入循環(huán)水共沸塔，并繼二、仲丁醇精制單元(新建)來自脫碳四塔底的粗仲丁醇，循環(huán)水共沸塔的頂部出料和TBA塔的塔底出料，以及甲乙酮工段精制塔底部出來的循環(huán)SBA混合后進(jìn)入脫醚塔。塔頂流出物經(jīng)分層后，含醚相至醇萃取塔，進(jìn)一步分離后，塔頂流出塔底部的仲丁醇相返回脫醚塔，頂部流出物為副產(chǎn)品粗叔丁醇，送副產(chǎn)品罐。來自脫醚塔底部的富仲丁醇相至SBA塔。SBA塔塔底流出物至脫重組分塔，其頂部流出物即為中間產(chǎn)品仲丁醇。脫重組分塔塔頂流出物回SBA塔底部，其底部流出物為副產(chǎn)品重組份送往罐區(qū)。三、甲乙酮合成與精制單元(改造)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建總物料平衡見圖3-1。第三節(jié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量表3-1產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量序產(chǎn)品參考主要規(guī)格產(chǎn)量(t/a)號名稱用途1甲乙酮40000作為商品出售非揮發(fā)物≤2mg/100ml酸度≤0.001%(wt)(以無CO醋酸為基準(zhǔn))2色度≤10二副產(chǎn)品序產(chǎn)品產(chǎn)量參考正丁烯79.13wt%丁烷16.29wt%1液化氣4500作為商品出售異丁烯0.96wt%其它烴類3.62wt%叔丁醇20.25wt%2粗叔丁醇甲乙酮30.67wt%1720作為商品出售異丙醇33.74wt%仲丁醚93.26wt%仲丁醇5.60wt%叔丁醇0.19wt%3仲丁醚4670作為商品出售異丙醇0.13wt%甲乙酮0.59wt%甲基庚酮：43.64wt%第四章工藝裝置第一節(jié)工藝技術(shù)路線的選擇1.國內(nèi)、外工藝技術(shù)概況(1)國外工藝技術(shù)概況工業(yè)上甲乙酮(甲乙酮)生產(chǎn)的傳統(tǒng)成熟工藝，主要采用正丁烯硫酸水合法制仲丁醇，年和1985年建成了6萬噸/年和4.5a.硫酸間接水合法C烴類及高沸點(diǎn)物。含共沸水的粗仲丁醇用汽提法從稀硫酸中分出再送堿濃度約38%的稀硫酸，國外一般經(jīng)兩段雙效蒸發(fā)器濃縮成80%的酸，再返回正丁烯吸此反應(yīng)為氣相反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率較高。工業(yè)上也有液相脫氫工藝，但其轉(zhuǎn)化率較低。脫氫反應(yīng)的副產(chǎn)物為丁烯、水和C酮類，主要是乙基戊基酮、3-甲基一庚烯8-5-酮和甲基庚酮-3。含有氫、丁烯、甲乙酮、未轉(zhuǎn)化的仲丁醇、C酮類及水等反應(yīng)產(chǎn)物首先分出氫8b.正丁烯直接水合法此法是八十年代初由德國的德士古公司和日本出是由正丁烯在強(qiáng)酸性催化劑存在下，在8.0MPaG壓力和反應(yīng)過程中伴有少量的仲丁醚，叔丁醇及C烴副產(chǎn)物，未反應(yīng)的正丁烯返8c.醋酸副產(chǎn)法工業(yè)上醋酸副產(chǎn)法有幾種生產(chǎn)方法，其中一種是由丁烷在7.2MPaG,180℃條件下液相氧化而成，此法同時得副產(chǎn)品甲乙酮。每噸醋酸可副產(chǎn)甲乙酮噸，但是采用此法生產(chǎn)甲乙酮的廠商很少。d.丁烯一步氧化法(2)中國大陸甲乙酮生產(chǎn)工藝概況六十年代，我國在撫順石油二廠建成一套硫酸間接水合法生產(chǎn)裝置，設(shè)計能力為1700噸/年，由于設(shè)計考慮不周，生產(chǎn)一直不穩(wěn)定，加上設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，稀硫酸無出路等問題，每年實際生產(chǎn)量很少，并于1994年停產(chǎn)。套直接水合法工藝，并于1998年7月份開車投產(chǎn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。目前裝置運(yùn)行良好、穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。接水合生產(chǎn)低碳醇的方法》及《耐高溫陽離子交換樹脂催化劑制備方法》的技術(shù)專利(專利號分別為97116406.1[申請?zhí)朷和CN1076385A[公開號]。2001年在齊翔公司建成采用“正丁烯水萬噸/年甲乙酮生產(chǎn)裝置，齊翔公司利用現(xiàn)有技術(shù)2008年成功建成8萬噸/年甲乙酮裝置。2.工藝技術(shù)方案的比較和選擇理由通過上述可知：硫酸法工藝成熟，對丁烯原料純度要求低，操作簡單，但由于使用了硫酸作催化劑，因此在生產(chǎn)過程中排放一定量的酸性廢水，設(shè)備腐蝕也較嚴(yán)重，選用的材質(zhì)要求高，且流程長，維修費(fèi)用高。丁烯直接水合法克服了硫酸法的固有缺點(diǎn)，減少了設(shè)備腐蝕和酸性廢水的排放，有利于環(huán)境保護(hù)，社會效益尤為顯著。直接水合法比硫酸法在技術(shù)上先進(jìn)，更具有市場競爭力。因此本裝置推薦采用直接水合法工藝。齊翔公司經(jīng)過近幾年的改進(jìn)、完善，技術(shù)上已經(jīng)進(jìn)一步成熟，本項目采用該技術(shù)方案并根據(jù)現(xiàn)有裝置生產(chǎn)經(jīng)驗和操作數(shù)據(jù)，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計，對現(xiàn)有2萬噸/年甲乙酮裝置進(jìn)行改擴(kuò)建，從而提高生產(chǎn)能力。3.進(jìn)口設(shè)備的范圍和理由根據(jù)齊翔公司現(xiàn)有的甲乙酮裝置的開車及生產(chǎn)情況，以及我國目前的設(shè)備加工生產(chǎn)行業(yè)的現(xiàn)狀，決定對本裝置中主要儀表部件進(jìn)行引進(jìn)。儀表部件主要是指重要的高壓調(diào)節(jié)閥或控制閥，浮筒液位計，安全聯(lián)鎖開關(guān)，智能變送器等。第二節(jié)工藝流程說明一、丁烯水合單元(新建)來自原料精制單元的新鮮丁烯和脫碳四塔頂中的循環(huán)丁烯經(jīng)加熱至一定的溫度和壓力送至反應(yīng)器。新鮮脫鹽水和循環(huán)脫鹽水也加熱、加壓后送至反應(yīng)器。經(jīng)反應(yīng)后，反應(yīng)器頂部流出反應(yīng)產(chǎn)物仲丁醇和其它少量的仲丁醚、叔丁醇、重組份等，以及大量未反應(yīng)的碳四原料，經(jīng)沉降槽分層，有機(jī)相至脫碳四塔，塔頂流出物經(jīng)分層后，碳四烴一部分回流，大部分循環(huán)至反應(yīng)器重新反應(yīng)。反應(yīng)器四路出水和頂部沉降槽的水相以及脫醚塔塔頂?shù)乃嘁煌M(jìn)入閃蒸罐，閃蒸出的有機(jī)相進(jìn)入脫碳四塔；水相進(jìn)入循環(huán)水共沸塔，并繼續(xù)分離有機(jī)相和水相，有機(jī)相從塔頂流出至脫醚塔，水相從塔底流出并至工藝水處理工段。二、仲丁醇精制單元(新建)來自脫碳四塔底的粗仲丁醇，循環(huán)水共沸塔的頂部出料和TBA塔的塔底出料，以及甲乙酮工段精制塔底部出來的循環(huán)SBA混合后進(jìn)入脫醚塔。塔頂流出物經(jīng)分層后，含醚相至醇萃取塔，進(jìn)一步分離后，塔頂流出塔底部的仲丁醇相返回脫醚塔，頂部流出物為副產(chǎn)品粗叔丁醇，送副產(chǎn)品罐。流出物即為中間產(chǎn)品仲丁醇。脫重組分塔塔頂流出物回SBA三、甲乙酮合成與精制單元(改造)來自丁烯水合單元的仲丁醇至SBA閃蒸槽，經(jīng)預(yù)熱至脫氫反應(yīng)器。在該反應(yīng)器中仲丁醇在催化劑作用下生成甲乙酮和氫氣等，冷卻后進(jìn)汽液分離器。氣相從吸收塔頂部出來后，用冷凍鹽水將有機(jī)相冷凝下送回吸收塔，不凝氣為副產(chǎn)品氫氣，經(jīng)壓縮機(jī)升壓后送至煉油廠。頂流出，經(jīng)分層后，己烷循環(huán)使用，水相送污水處理場?！捕∠┧稀⒅俣〈季乒に嚵鞒毯唸D(新建)參見圖4-1;甲乙酮合成與精制工藝流程簡圖(改造)參見圖4-2;)第三節(jié)自控本設(shè)計包括4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建以及相應(yīng)配套公用工程和輔助設(shè)施。改擴(kuò)建甲乙酮裝置主要由丁烯水合、仲丁醇精制和甲乙酮合成與精制三個單元構(gòu)成。配套公用工程和輔助設(shè)施主要由工藝水再生等構(gòu)成。該裝置的工藝是連續(xù)的，生產(chǎn)過程由DCS由于生產(chǎn)甲乙酮的生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)控制要求高。為滿足生產(chǎn)控制要求，提高產(chǎn)量，降低消耗及確保安全生產(chǎn)，本項目擬在原有控制室內(nèi)上一套集散型控制系統(tǒng)(DCS),原有機(jī)柜間有11個控制柜，2個控制站，6個操作站，1個工程師站。新建甲乙酮裝置需要控制柜7個，現(xiàn)有機(jī)柜間已經(jīng)不能滿足新建裝置機(jī)柜要求，需要新內(nèi)，在原有操作室內(nèi)新增控制站3個。(二)控制規(guī)模4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建有模擬量檢測回路約140個，控制回路約84個，數(shù)字量回路約100個。配套公用工程和輔助設(shè)施檢測回路約40個，控制回路約35個，數(shù)字量回路約40個。(三)隨設(shè)備成套供貨的儀表成套設(shè)備除帶有機(jī)組本身運(yùn)行所需要的一次檢測儀表和PLC控制儀表以外，還帶有就地盤，用于就地開/停車和運(yùn)行/故依然硬接線引至控制室，隨機(jī)成套的PLC能實現(xiàn)與DCS之間的通訊。(四)主要安全技術(shù)措施區(qū)”,界區(qū)內(nèi)所有電子式儀表均采取隔爆型。所有遠(yuǎn)傳電子式變送器、電氣閥門定位器、溫度測量元件、質(zhì)量流量計及液位開關(guān)等均選用隔爆型結(jié)構(gòu)，隔爆儀表的最低防爆等級為為了保障儀表檢測過程的正常進(jìn)行，延長儀用全天候型(≥IP55)。安裝在室外的儀表設(shè)備外殼采用的是IP67防護(hù)等級，接線箱等安裝材料采用的是蝕措施，儀表用材料不低于工藝配管材料。用電儀表的金屬外殼包括DCS機(jī)柜、安全柵柜、繼電器柜，配電柜，儀表用匯線槽等均作全設(shè)計應(yīng)考慮到儀表、儀表氣源和/或電源發(fā)生故障時，人身和工廠設(shè)備的安全。除儀表空氣外，不允許將任何工藝流體引入到控制室根據(jù)工程的具體有毒、結(jié)晶、凍結(jié)、干擾等場合的防護(hù)、防爆措施。規(guī)范。所有儀表均應(yīng)有永久性的防腐金屬銘牌標(biāo)記。3(五)儀表電源、氣源、伴熱(1)非關(guān)鍵負(fù)荷電源(2)關(guān)鍵負(fù)荷電源備用時間：30分鐘壓力：正常0.6MPa(G)最低0.4MPa(G)露點(diǎn)(操作壓力下):-40℃含油量：<8PPm(W)備用時間：30分鐘3、儀表伴熱要求對介質(zhì)中含有水分的物料采取伴熱措施，根據(jù)工藝介質(zhì)或工藝流體免受結(jié)冰、蒸發(fā)、結(jié)晶及熱沖擊的影響，同時也考慮保護(hù)人身安全。(一)控制儀表為確保裝置的平穩(wěn)操作，全裝置的自動化控制采用一套DCS控制系統(tǒng)來完成，DCS系統(tǒng)能夠完成對裝置(包括生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和其它輔助設(shè)施)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、DCS系統(tǒng)設(shè)有6個操作站、4個控制站、1個輔助操作臺和1臺打印機(jī)。DCS應(yīng)用軟件的維護(hù)、修改等功能。操作站完成裝置的集中監(jiān)控制及數(shù)據(jù)采集，打印機(jī)完成自動報表打印。輔助操作臺用控制器、控制器電源、通訊卡、網(wǎng)絡(luò)總線等均冗余設(shè)置。(二)現(xiàn)場儀表(1)流量儀表流量測量一般選用孔板及差壓式流量儀表，現(xiàn)場屬管轉(zhuǎn)子流量計，進(jìn)入裝置的原料丁烯的計量采用質(zhì)量流量計。當(dāng)管道公稱直徑在DN50以下時，選用電遠(yuǎn)傳金屬管轉(zhuǎn)子流量計或內(nèi)藏孔板差壓變送器。對于腐蝕性介質(zhì)或(2)液位儀表現(xiàn)場指示的液位計一般選用磁性浮子液面計。浮筒液位計。液位就地測量一般選用磁性液面計。液位變送器。對于具有腐蝕性，易汽化的、粘稠的入式差壓變送器。液位高度在2000mm以下的潔凈液體之液位一般選用外浮筒式液位變送器或?qū)Рɡ走_(dá)液位計。等。(3)壓力儀表就地壓力測量一般采用彈簧管壓力表，對于腐簧管壓力表的連接方式通常采用M20×1.5螺紋連接，隔膜壓力表的連接方式通常采用法蘭連接(壓力等級與管道一致)。集中檢測通常選用智能型壓力變送器，對于粘稠、易送器。重要的控制點(diǎn)選用壓力開關(guān)。(4)溫度儀表現(xiàn)場指示的溫度儀表選用雙金屬溫度計，信號鎧裝熱電阻和熱電偶，控制回路的溫度檢測選用溫度變送(5)調(diào)節(jié)閥開關(guān)等。根據(jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等對于調(diào)節(jié)閥型式的選擇，一般情況下，選用技術(shù)先進(jìn)可靠的直通雙座調(diào)節(jié)閥和套筒閥，特殊要求時選用角閥、低噪音閥及蝶閥。調(diào)節(jié)閥一般配帶電氣閥門定位器。對于有毒或易燃、易爆的介質(zhì)選用波紋管密封形式的調(diào)節(jié)閥。兩位式調(diào)節(jié)或用于事故切斷的場合，選用氣動“O”型切斷球閥。切斷閥帶有電磁閥及閥閥門開閉型式選擇，當(dāng)儀表空氣故障或儀表控制信號中斷時，應(yīng)使閥門處于安全位置。(6)變送器本裝置變送器全部選用隔爆型電子式智能變送器，其輸出信號為二線制4~20mA.DC。根據(jù)使用場合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、雙法蘭液位變送器等。2、配套公用工程和輔助設(shè)施(1)流量儀表原料及產(chǎn)品的流量測量一般選用質(zhì)量流量計，公用工程的流量測量一般選用渦街或電磁流量計，特殊情況下可選用阿牛巴流量計。(2)液位儀表液位就地測量一般選用磁性液面計。液位集中測量儀表，一般情況下，選用差壓液位變送器。對于具有腐蝕性，易汽化的、粘稠的或含有懸浮物的介質(zhì)選用法蘭式或法蘭插入式差壓變送器。液位高度在2000mm以下的潔凈液體之液位一般選用外浮筒式液位變送器或?qū)Рɡ走_(dá)液位計。當(dāng)上述儀表不能滿足要求時，可選用其它類型的液位計，如超聲波、音叉、電容液位計等。(3)壓力儀表現(xiàn)場壓力指示一般選用彈簧管普通壓力表，泵出口選用彈簧管耐震壓力表，遠(yuǎn)傳至控制室指示的壓力檢測選用電子式壓力變送器。(4)溫度儀表現(xiàn)場指示的溫度儀表選用雙金屬溫度計，信號遠(yuǎn)傳至控制室的溫度檢測一般選用隔爆型熱電阻，控制回路的溫度檢測選用溫度變送器。所有溫度檢測元件均帶有保護(hù)套管，套管與工藝管道及設(shè)備之間均為法蘭連接。(5)調(diào)節(jié)閥一般選用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，并附帶電氣閥門定位器，參與聯(lián)鎖的閥門附帶電磁閥、限位根據(jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等項要求選用調(diào)節(jié)閥的類型、口徑、開閉型式及附件等。調(diào)節(jié)閥型式的選擇一般情況下，選用技術(shù)先進(jìn)可靠的直通雙座調(diào)節(jié)閥和套筒閥，特殊要求時選用角閥、低噪音閥及蝶閥。調(diào)節(jié)閥一般配帶智能型帶HART協(xié)議的電氣閥門定位器。對于有毒或易燃、易爆的介質(zhì)選用波紋管密封形式的調(diào)節(jié)閥。兩位式調(diào)節(jié)或用于事故切斷的場合，選用氣動“O”型切斷球閥。切斷閥帶有電磁閥及閥位開關(guān)。閥門開閉型式選擇當(dāng)儀表空氣故障或儀表控制信號中斷時，應(yīng)使閥門處于安全位置。調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì)與工藝管道的材質(zhì)一致。閥內(nèi)件一般選用316L不銹鋼，特殊需要時則按要求選用相應(yīng)的材質(zhì)。(6)變送器變送器全部選用隔爆型電子式智能變送器，其輸出信號為二線制4~20mA.DC。根據(jù)使用場合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、雙法蘭液位變送器等。控制室包括操作間、機(jī)柜間、工程師室、交接班室，根據(jù)操作站的數(shù)量和布置以及安全柵柜和DCS控制機(jī)柜的數(shù)量綜合考慮了操作間和機(jī)柜間的面積?？刂剖也贾迷诜欠辣瑓^(qū)域，控制室建筑耐火等級不低于二級。操作間采用水磨石地面，機(jī)柜間和工程師室采用防靜電活動地板。操作間內(nèi)放置6個操作站和2個輔助操作臺，報表和報警打印機(jī)也放置在操作間內(nèi)。安全柵柜、繼電器柜、配電柜以及DCS控制機(jī)柜放置在機(jī)柜間內(nèi)。工程師站放置在工程師室內(nèi)，用于組態(tài)文件打印的激光打印機(jī)也放置在工程師室內(nèi)。接線端子柜、控制柜、配電柜及電氣/儀表信號轉(zhuǎn)接柜等機(jī)柜均安裝在機(jī)柜間內(nèi)。操作站、輔助操作臺及兩臺打印機(jī)、可燃?xì)怏w報警盤安裝在操作間內(nèi)。入控制室內(nèi)的可燃?xì)怏w報警盤?？刂剖覂?nèi)設(shè)有空調(diào)設(shè)施，空調(diào)溫度：冬季為21±3℃,夏季為24±3℃,濕度為50±10%,換氣次數(shù)不少于8次/小時?？刂剖覂?nèi)設(shè)置調(diào)度電話及無線電對講機(jī)，用于生產(chǎn)調(diào)度及控制室與現(xiàn)場之間聯(lián)絡(luò)?？刂剖医ㄖ飪?nèi)設(shè)有火災(zāi)報警器及鹵化烷泡沫滅火設(shè)施?，F(xiàn)場防爆分析小屋自帶采暖通風(fēng)及防爆空調(diào)系統(tǒng)。五、設(shè)計應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1國家標(biāo)準(zhǔn)GB50493-2009《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB/T2624-93《流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范SH3005-1999《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》SH3020-2001《石油化工企業(yè)儀表供氣設(shè)計規(guī)范》SH3021-2001《石油化工企業(yè)儀表及管道隔離和吹洗設(shè)計規(guī)范》SH3126-2001《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計規(guī)范》SH/T3521-2007《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3018-2003《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH/T3019-2003《石油化工儀表管道線路設(shè)計規(guī)范》SH/T3081-2003《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計規(guī)范》SH/T3105-2000《煉油廠自動化儀表管線平面布置圖例及文字代號》(一)控制系統(tǒng)3.控制站2套(新增)4.機(jī)柜7個5.輔助操作臺1個6.打印機(jī)1臺7.工程軟件1套(二)儀表設(shè)備清單序號儀表名稱數(shù)量備注一控制室儀表1安全柵380個2可燃?xì)怏w檢測器35套3安全柵柜1批4繼電器柜(內(nèi)含繼電器)1批二分析儀表1異丁烯在線分析儀1臺三流量儀表1電磁流量計6臺2威力巴流量計2臺3電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計45臺4質(zhì)量流量計4臺5渦街流量計8臺四液位儀表1液位開關(guān)10只2雷達(dá)液位計5臺3磁性液位計40臺4浮筒式液位計8臺5超聲波液位計2臺五溫度儀表1雙金屬溫度計80支2熱電阻120支3熱電偶10支4溫度開關(guān)5支六壓力儀表1壓力/差壓開關(guān)5支2不銹鋼壓力表85支3不銹鋼隔膜壓力表20支七變送器1壓力變送器75臺2差壓變送器25臺3毛細(xì)管壓力變送器10臺4雙法蘭液位變送器60臺八調(diào)節(jié)閥1氣動薄膜調(diào)節(jié)閥76臺2波紋管密封式調(diào)節(jié)閥10臺3氣缸式切斷球閥6臺九節(jié)流裝置1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置25塊2限流孔板20塊第四節(jié)主要工藝設(shè)備本工程生產(chǎn)裝置及罐區(qū)共有設(shè)備159臺，其中非定型設(shè)備97臺，機(jī)泵61臺。設(shè)備分表4-2設(shè)備匯總表國內(nèi)供貨國外供貨合計設(shè)備類型金屬總重金屬總重金屬總重生非定型設(shè)備971079971079產(chǎn)泵6161裝置合計158158表4-3非定型設(shè)備分類匯總表金屬重量(噸)設(shè)備類型臺重合金或有色金屬生產(chǎn)反應(yīng)器5343不銹鋼275不銹鋼復(fù)合板塔器15230不銹鋼7.8不銹鋼復(fù)合板換熱器48339不銹鋼41容器29167不銹鋼4.9合計971079328.7(一)主要非定型設(shè)備的材料(二)非定型設(shè)備的設(shè)計參數(shù)(三)非定型設(shè)備清單表4-4非標(biāo)設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量(臺)材質(zhì)備注一甲乙酮單元(1)R-1301SBA水合反應(yīng)器1(2)R-1501AB/C/D甲乙酮反應(yīng)器4CS(3)R-1801Φ1200陽離子交換器1(4)R-1802ABφ1000陰離子交換器2陽樹脂再生罐1陽樹脂逆洗塔13041(7)X-1801A/B樹脂捕捉器13042傳質(zhì)設(shè)備(1)C-1301AB脫丁烯塔2317L(2)C-1302AB循環(huán)水共沸塔2317L(5)C-1453AB重物質(zhì)塔2C.S(6)C-1454AB醇萃取塔2C.S(7)C-1455AB共沸物塔2C.S(8)C-1456ABTBA塔2C.S3冷換設(shè)備(1)E-1301AB/C/D反應(yīng)器進(jìn)料換熱器2C.S(2)E-1302A/B反應(yīng)器進(jìn)料加熱器1C.S1(3)E-1303AB循環(huán)水換熱器317L11(6)E-1306A/B/C/D脫丁烯塔塔頂冷凝器1C.S(7)E-1307AB循環(huán)水加熱器13041111(17)E-1452SBE塔塔頂冷凝器1C.S(18)E-1453SBA塔再沸器1C.S(19)E-1454SBA塔塔頂冷凝器1CS(20)E-1455重物質(zhì)塔再沸器1CS(27)E-1462TBA塔再沸器1C.S(28)E-1463TBA塔頂冷凝器1C.S(29)E-1464粗TBA冷凝器1C.S11(3)V-1303循環(huán)水分層器317L1(4)V-1304循環(huán)水罐3041(5)V-1305添加劑稀釋罐317L1(6)V-1306添加劑進(jìn)料罐317L(13)V-1455共沸物塔頂罐1C.S(15)V-1906放空罐1C.S(16)V-1802鹽酸計量罐1S.S(17)V-1803NAOH計量罐1S.S(四)非定型設(shè)備設(shè)計遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范表4-5機(jī)泵類設(shè)備清單序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量(臺)類型1P1301AB/C反應(yīng)器進(jìn)料泵3高速泵2P1302A/B水進(jìn)料泵2離心泵3P1304Aa/Ab脫丁烯塔回流泵2離心泵4P1305A/B水輸送泵2離心泵5P1306A/B丁烯增壓泵2離心泵6P1307A/B添加劑循環(huán)泵2離心泵8P1309AB丁烯進(jìn)料中間泵2離心泵9P1310A/B共沸塔回流泵2離心泵13P1452A/BSBE塔回流泵2離心泵13P1454A/BSBE塔塔底泵2離心泵14P1455A/B水/SBA循環(huán)泵2離心泵15P1456A/BSBA塔底泵2離心泵17P1458A/B重組份塔回流泵2離心泵18P1459AB重組份泵2離心泵19P1460ABSBA輸送泵2離心泵20P1461AB萃取水泵2離心泵21P1462A/B共沸塔回流泵2離心泵22P1463A/BSBA循環(huán)泵2離心泵23P1464ABTBA塔回流泵2離心泵24P1601A/B冷凝水泵2離心泵25P1803廢液泵1離心泵第五節(jié)消耗指標(biāo)表4-6原材料、輔助材料規(guī)格、來源及消耗量序界區(qū)條件名稱主要規(guī)格年用量來源備注號溫度壓力一原料丁烯(≥98%)350.64萬噸齊翔騰達(dá)材料水合催一年更換1耐高溫陽離子交換樹脂84m3國內(nèi)采購化劑一次脫氫催一年更換2類式銅基硅藻土8m3國外采購3脫鹽水電導(dǎo)率≤5μs/cmPH:6~728480t齊翔騰達(dá)蒸汽凝液5鹽酸10t國內(nèi)采購7添加劑120t國內(nèi)采購4萬噸/年甲乙酮改擴(kuò)建裝置公用工程規(guī)格及消耗量見表47。表4-7公用工程規(guī)格及消耗量表序號名稱主要規(guī)格每小時用量年用量1低壓蒸汽26.4t211200t2中壓蒸汽8.48t67840t4循環(huán)冷卻水1.94×10t6氮?dú)?00Nm240600Nm/a7裝置空氣300Nm3溫度：環(huán)境溫度8儀表空氣175Nm1400000Nm/a第五章建廠地區(qū)條件及廠址選擇第一節(jié)建廠條件公里。4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程位于齊翔騰達(dá)有機(jī)廠東側(cè)倉庫(需將倉庫拆除),現(xiàn)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項目擬建于齊魯石化橡膠第一層黃土狀亞粘土fk=140～220kPa(約14～22噸/m2),第二層粘土及亞粘土fk=160～250kPa(約16～25噸/m2),最大凍土深度0.55m。有關(guān)核算須根據(jù)地質(zhì)勘探資料進(jìn)行。地震強(qiáng)度相當(dāng)于Mercalli:震級7度。(一)建設(shè)地區(qū)的氣象條件年平均氣溫15.9℃最冷月(一月)日平均最低溫度-8.4℃最熱月(七月)日平均最高溫度31.1℃極端最高溫度41.2℃2、風(fēng)年平均風(fēng)速2.9m/s瞬時最大風(fēng)速(地面以上10米處)40m/s10分鐘平均最大風(fēng)速(地面以上10米處)20m/s風(fēng)荷載(地面以上10米處)0.4kPa3、降雨量日最大降雨量137mm10分鐘最大降雨量23mm雪荷載0.3kPa月平均最大氣壓102.15kPa極端最高氣壓103.97kPa極端最低氣壓98.13kPa年平均日數(shù)31天全年最多日數(shù)43天最大冰凍深度0.55m年平均日照小時數(shù)2560.4小時年平均相對濕度66%月平均最大相對濕度81%月平均最小相對濕度56%(二)地質(zhì)概況第一層黃土狀亞粘土fk=140～220kPa(約14～22噸/m2),第二層粘土及亞粘土fk=160～250kPa(約16～25噸/m2),最大凍土深度0.55m。有關(guān)核算須根據(jù)地質(zhì)勘探資料進(jìn)行。4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程位于淄博市臨淄區(qū)齊魯石化橡膠廠廠區(qū)內(nèi)，東鄰辛泰鐵路，南與第十化建公司相接，北鄰南灃路，西北側(cè)與乙烯新區(qū)相距6第二節(jié)廠址選擇一、4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程選擇在現(xiàn)有甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉庫內(nèi)(需將倉庫拆除)具有以下優(yōu)點(diǎn)：(二)裝置框架、控制室、UPS均可以利用現(xiàn)有的甲乙酮裝置，既可以節(jié)省投資，也(三)裝置定員可以依托現(xiàn)有甲乙酮裝置人員，不新增加定員，節(jié)省了人力。(四)丁烯分離裝置的丁烯可由管道送往4萬噸/年甲乙酮改擴(kuò)產(chǎn)裝置作原料，節(jié)省了(五)可依托現(xiàn)有裝置公用工程管網(wǎng)、管廊及框架，可以節(jié)省占地、節(jié)省投資；第六章總圖運(yùn)輸、儲運(yùn)、土建、廠內(nèi)外管網(wǎng)第一節(jié)總圖運(yùn)輸(一)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建建于現(xiàn)有騰達(dá)甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉庫位置(需將倉庫拆除),新增裝置占地面積5200平方米。年主導(dǎo)風(fēng)向南到南西南。詳見第五章建廠條件。(一)總平面布置原則物料輸送短捷順暢，達(dá)到操作、檢修、管理、安全方便，節(jié)約用地的目的。(二)總平面布置4萬噸/年甲乙酮改擴(kuò)建裝置布置在現(xiàn)有甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉庫位置(需將倉庫拆除),裝置周圍布置消防通道，并與原有道路相接形成環(huán)形。(一)豎向布置原則總平面布置統(tǒng)一考慮，結(jié)合場地的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)特點(diǎn)，合理地確定各類設(shè)施、運(yùn)輸線路和場地的標(biāo)高，因地制宜地對自然地形加以充分輸、防洪、排水、管線敷設(shè)、地基與基礎(chǔ)、環(huán)境條件及總平(二)豎向布置標(biāo)高結(jié)合場地自然標(biāo)高確定。場地雨水采用有組織的污水收集后輸送至齊翔騰達(dá)污水處理場，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。標(biāo)高根據(jù)四周原有道路標(biāo)高確定。場地雨排水采新建裝置的大多數(shù)原料和全部成品均在公司內(nèi)部用管道輸送，僅有少量的催化劑、副產(chǎn)品等采用公路運(yùn)輸，外銷產(chǎn)品采用取貨制。新建裝置街區(qū)四周道路寬度為6米，道路轉(zhuǎn)彎半徑為12米，跨越道路管廊的凈空高度為5米，滿足消防及運(yùn)輸要求。道路雨水排水采用暗管排放，路面采用水泥混凝土路面?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB5016《石油化工企業(yè)總體布置設(shè)計規(guī)范》SH/T3032-2002《石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計規(guī)范》SH/T3023-2005《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計規(guī)范》SH/T3《石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計規(guī)范》SH3008-《石油化工總圖運(yùn)輸設(shè)計圖例》SH3084-第二節(jié)儲運(yùn)品甲乙酮及副產(chǎn)品仲丁醚、叔丁醇、重質(zhì)物等送往現(xiàn)有甲乙酮罐區(qū)?，F(xiàn)有儲罐均滿足要求，擬建裝置的原料和全部成品均在公司內(nèi)部用管道輸送，僅有少量的催化劑采用汽車輸送。運(yùn)輸工具由齊翔騰達(dá)公司考慮，本項目不配備運(yùn)輸設(shè)備。本工程建成后，主要物料運(yùn)輸量見表6-2。表6-2主要物料運(yùn)輸量表1水合催化劑84(噸/年)袋裝固體重組分440(噸/年)液體2脫氫催化劑8(噸/年)桶裝固體粗叔丁醇1720(噸/年)液體3燒堿(30%)30(噸/年)液體粗仲丁醚4670(噸/年)液體4鹽酸10(噸/年)液體廢催化劑92(噸/年)桶裝固體5己烷50(噸/年)液體第三節(jié)廠內(nèi)外管廊本裝置管廊全部采用鋼結(jié)構(gòu)，跨度為6米；裝置單元內(nèi)管廊寬度為10米。由于第四節(jié)建筑結(jié)構(gòu)(一)自然條件(二)水文地質(zhì)4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程位于現(xiàn)有騰達(dá)甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉庫位置(需將倉庫拆除),新增裝置占地面積5200平方米。工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g,設(shè)計地震分組為第一組。設(shè)計包括甲乙酮生產(chǎn)裝置、工藝水處理、廠內(nèi)管廊、現(xiàn)場機(jī)柜間、變配電室等，其余均依托原有。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計本著“安全適用，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約用地”的原則。設(shè)計中積極推廣新技術(shù)、新材料。嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(一)建筑、結(jié)構(gòu)選型原則1.建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、安裝、操作及檢修的要求，并滿足國家的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，在安全、適用的條件下，盡量做到美觀。2.選材首先滿足使用要求，并優(yōu)先使用地方生產(chǎn)的材料和構(gòu)配件，在技術(shù)安全可靠的基礎(chǔ)上盡量采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料。3.根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，采取必要措施，妥善處理防火、防腐蝕、防噪音等問題。4.結(jié)構(gòu)選型和空間處理等應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、安裝及檢修的要求，并滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、變形和抗震的要求。(二)主要建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)選型4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建采用鋼結(jié)構(gòu)框架，設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。四、建筑面積、占地面積見表6-3。表6-3建筑面積、占地面積一覽表序號名稱建筑面積(m)占地面積(m)備注1.1甲乙酮生產(chǎn)裝置22002200新建小計220022002輔助生產(chǎn)設(shè)施其它配套設(shè)施(工藝水處理、機(jī)2.13000新建柜間、配電室)小計3000合計5200處理方法為采用3:7灰土墊層法進(jìn)行局部處理，處理深度為基礎(chǔ)底部往下不小于1m,每邊處理寬度超出基礎(chǔ)外邊緣不小于600mm,灰土墊層壓實系數(shù)不小于(一)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(2008版)GB50011-2001《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》及修訂版GB50010-2002《化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定》HG/T20643-1998《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50040-96《石油化工企業(yè)鋼儲罐地基處理技術(shù)規(guī)范》SH3083-1997《石油化工企業(yè)球罐基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》SH3062-2007《石油化工企業(yè)管架設(shè)計規(guī)范》SH/T3055-2007《石油化工企業(yè)落地式離心泵基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》《石油化工企業(yè)冷換設(shè)備和容器基礎(chǔ)規(guī)范》SH/T3058-2005(二)標(biāo)準(zhǔn)圖集本設(shè)計采用山東省標(biāo)準(zhǔn)圖集及部分國家標(biāo)準(zhǔn)圖集?！抖鄬哟u房抗震構(gòu)造詳圖》L03G313省標(biāo)《鋼梯》(含2003年局部修改版)02J401國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1國標(biāo)鋼格板時，地面以上10m范圍的梁、柱，鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內(nèi)側(cè)，應(yīng)作耐火保護(hù)，滿足耐火極限不小于1.5小時，所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)第七章公用工程第一節(jié)給水、排水本項目為淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程給排水及消本工程在原有2萬噸/年甲乙酮裝置基礎(chǔ)上，新建一套4萬噸/年甲乙酮裝置，其中丁烯水合、仲丁醇精制單元為新建，甲乙酮合成與精制單元改造。本工程給水、排水、消防水以及循環(huán)水系統(tǒng)均依(一)設(shè)計依據(jù)1、建廠地區(qū)自然條件(見總說明)2、上游工藝專業(yè)提供資料(二)設(shè)計原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定和安全法則?？煽康墓に嚰夹g(shù)和設(shè)備材料，力求消耗定額低，運(yùn)行安全可靠，節(jié)約水資源，減少排污。3、排水系統(tǒng)劃分嚴(yán)格按照清污分流、污污分流的原則進(jìn)行。4、最大限度地節(jié)約水資源，控制污染，減少新鮮水用量。5、設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工給水排水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH3015-2003《石油化工給水排水管道設(shè)計規(guī)范》SH3034-1999(一)給水系統(tǒng)劃分本項目給水系統(tǒng)劃分為：生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。表3-1:4萬噸/年甲乙酮改擴(kuò)產(chǎn)裝置給水水量表序號介質(zhì)名稱正常量最大水量備注1生活給水—5間斷量2生產(chǎn)給水—10間斷量3循環(huán)給(回)水2420—連續(xù)量4穩(wěn)高壓消防給水1080—間斷量(二)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)3本項目生產(chǎn)給水主要用于生產(chǎn)裝置設(shè)備、地面沖洗，生產(chǎn)給水水量為10m/h,3(三)消防水系統(tǒng)3(1080m/h),消防水壓力為0.7~1.2Mpa,火災(zāi)延續(xù)時間為3小時。地上式消火栓按40~50米間距設(shè)置。高出地面(四)循環(huán)水系統(tǒng)3本次改擴(kuò)建新增循環(huán)水量為2420m/h,循環(huán)給水溫度32℃,壓力0.45MPaG;循環(huán)回水溫度42℃,壓力0.25MpaG,循環(huán)水依托淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司內(nèi)部循環(huán)水場，循環(huán)給(回)水從甲乙表3-1:4萬噸/年甲乙酮改擴(kuò)產(chǎn)裝置排水水量表序號介質(zhì)名稱正常量最大水量備注31初期污染雨水-45m/次間斷量2地面、設(shè)備沖洗水-10間斷量3含鹽污水510間斷量(一)生產(chǎn)污水系統(tǒng)新建裝置工藝水處理單元排出含鹽污水量5m/h,最大量10m/h,每周排放13次，排放歷時3小時；生產(chǎn)裝置地面、設(shè)備沖洗污水量10m/h,每周沖洗2次。3新建1座7米×5米×3米(深)、容積為105m臺污水自吸提升泵，參數(shù)：3(二)初期污染雨水系統(tǒng)2本項目污染面積為1500m,初期污染雨水收集按降雨深度30mm計算，一次污3(三)雨水排水系統(tǒng)(一)給水管材2000,材質(zhì)Q235B,焊接連接；生產(chǎn)、生活給水管道以及DN≤200的循環(huán)水及消防水8163-2008,材質(zhì)20#鋼，焊接連接。(二)排水管材第二節(jié)供電、電信一、供電(一)概述本設(shè)計為齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項目可行性研究報(二)本裝置界區(qū)內(nèi)用電負(fù)荷及負(fù)荷等級裝置總用設(shè)備容量為1217KW,需要容量約為1034KW。裝置界區(qū)內(nèi)用電負(fù)荷的電壓等級為6kV和380/220V。制室DCS電源為1級負(fù)荷中特別重要負(fù)荷。(三)供電方案的選擇在本裝置區(qū)內(nèi)，新建一座6/0.4kV裝置電源電壓為6KV,配電電壓選用6KV和0.38/0.22kV。(四)裝置配電方案的選擇裝置新建一座6/0.4kV變電所。由6/0.4kV變、配電系統(tǒng)組成。6/0.4kV變、置、變電所、控制室等輔助設(shè)施的6KV變電所占地面積280平方米，建筑面積280平方米，建筑分為一層，由變壓器室、低各帶為保證儀表控制電源和火災(zāi)報警控制系統(tǒng)等特別重要1級負(fù)荷的供電要求，在變電所內(nèi)設(shè)一套容量為20kVA的不間斷電源裝置(UPS)。表7.3微機(jī)保護(hù)選擇表備名稱規(guī)格全延負(fù)或電衡電電√6KV電動機(jī)kW√√√(五)主要設(shè)備及材料的選擇備一致。低壓開關(guān)柜采用GCD或MNS型抽屜式開關(guān)柜。電力、控制電纜選用-6/10,ZR-YJV-0.6/1,ZR-KYJV-450/750型。防爆設(shè)備防爆等級均為dⅡBT4。電(六)節(jié)電措施(七)建筑面積、占地表7.4建、構(gòu)筑物建筑面積和占地面積表建筑面積占地面積1BS6/0.4kV變電所280280(八)主要設(shè)備材料見表7.5。表7.5主要設(shè)備材料表16KV高壓開關(guān)柜臺72低壓開關(guān)柜臺203電力變壓器S11-Ma-1250臺24電容器補(bǔ)償裝置240kVar0.4kV套26微機(jī)保護(hù)裝置套77防爆檢修電源箱dⅡ臺29防爆操作柱LBZ型dⅡ個5010防火材料批111阻燃型電力電纜12耐火型電力電纜13阻燃型控制電纜14防爆撓性連接管L-BNGdIIBT4條8015鍍鋅鋼管DN15～DN100批116防爆照明箱XDB型dIIBT4臺417防爆燈具BYS-80dⅡBT4套20018防爆路燈dIⅡBT4套1519EPS應(yīng)急照明電源套120接地系統(tǒng)套121照明穩(wěn)壓控制器套1《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620-1997《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GBJ65-83(試行)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-《電力設(shè)計抗震設(shè)計規(guī)范》GB5026《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》GBI4050-93《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》CECS《化工企業(yè)照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T20586-96《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097-2000《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程》HG/T20666-1999《電氣簡圖用圖形符號》系列標(biāo)準(zhǔn)GB/T4728-1996～2000《化工企業(yè)電力設(shè)計圖形和文字符號統(tǒng)一規(guī)定》HGJ530-90(一)設(shè)計范圍本裝置通信設(shè)計為生產(chǎn)裝置及其輔助設(shè)施內(nèi)的行(二)電話系統(tǒng)在控制室設(shè)置一臺電話分線盒，由廠區(qū)電話交接箱引一根10對電話電纜至控制室，火(三)火災(zāi)報警系統(tǒng)(四)主要設(shè)備材料見表7.6。表7.6主要設(shè)備材料表1電話系統(tǒng)套12火災(zāi)報警系統(tǒng)套1(五)設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范第三節(jié)供熱及供風(fēng)(一)蒸汽供熱表7-7蒸汽用量表序號單項名稱蒸汽規(guī)格正常用量最大用量表7-8蒸汽凝液回收量表序號單項名稱凝液規(guī)格正常量最大量(一)壓縮空氣表7-9壓縮空氣用量表序號單項名稱儀表空氣用量裝置空氣用量備注1生產(chǎn)裝置175NM/h200NM/h(需要時)溫度90?C(二)氮?dú)饧耙?guī)格見表7-10。表7-10氮?dú)庥昧勘硇蛱枂雾椕Q氮?dú)庖?guī)格正常用量最大用量1生產(chǎn)裝置0.6MPaG、40℃60NM/h300NM/h(需要時)2合計0.6MPaG、40℃60NM/h300NM/h(峰值用量)第四節(jié)工藝水處理電導(dǎo)率470.0?s/cm流量90t/h(max:104t/h)壓力0.5MPaG(二)水處理工段送出的工藝水(返回工藝裝置)電導(dǎo)率10.0?s/cm溫度88?C流量90t/h(max:104t/h)壓力0.20MPaG(G)(三)工藝補(bǔ)充水(除鹽水)電導(dǎo)率5.0?s/cmNH4+0.01mg/l流量29.424t/h(max:43t/h)溫度常溫壓力0.5MPaG(一)工藝簡述浮物，再經(jīng)過滿室床陰離子交換器去除水中的陰離質(zhì)量。正常運(yùn)行期間工藝循環(huán)水中陰離子含量較高，置兩臺陰床，一開一備運(yùn)行。而工藝水中陽離子含量上升速度較D001。陰床內(nèi)填弱堿型大孔陰樹脂313。由于工藝水采用封閉式循環(huán)處理，設(shè)計能力應(yīng)按送入本裝置的52t/h計算，并考慮適當(dāng)固定床陽離子交換器，?2000mm,允許工作壓力為0.6MPaG,內(nèi)填001x7型強(qiáng)酸陽樹脂，層高2000mm,設(shè)備材質(zhì)為碳鋼襯膠。固定床陰離子交換器，?2000mm,允許工作壓力為0.6MPaG內(nèi)填201x7型強(qiáng)堿陰樹脂，層高2500mm,設(shè)備材質(zhì)為碳鋼襯膠?；旌洗搽x子交換器，?2000,允許工作壓力為0.6MPaG。內(nèi)填強(qiáng)酸陽樹脂001?7型，層高400mm;內(nèi)填強(qiáng)堿陰樹脂201?7型，層高800mm。設(shè)備材質(zhì)為碳鋼襯膠。工藝水固定床陽離子交換器，?2200,允許工作壓力0.6MPaG,允許工作溫度90?C,材質(zhì)為S.S304。樹脂層高度1800mm,樹脂失效后體外再生。工藝水滿室床陰離子交換器，?2000mm,允許工作壓力0.6MPaG,允許工作溫度90?C,材質(zhì)為S.S304,樹脂層高度2700mm。卸酸、堿泵及廢液泵，可選用無泄漏型軟管泵。第八章輔助生產(chǎn)設(shè)施第一節(jié)裝卸車設(shè)施本裝置的原料、副產(chǎn)品及產(chǎn)品的運(yùn)輸采用管道和公路運(yùn)輸相結(jié)合的方式，甲乙酮裝置產(chǎn)品運(yùn)輸依托現(xiàn)有甲乙酮裝車站，不在另行設(shè)計。第二節(jié)維修設(shè)施新建裝置的機(jī)修、儀修、電修等維修設(shè)施全部由齊翔騰達(dá)公司統(tǒng)一考慮，裝置設(shè)置少量的維修人員(依托原甲乙酮裝置)負(fù)責(zé)一般性的日常維修工作。裝置大修依托專業(yè)維修公司。本裝置不再考慮設(shè)置大修設(shè)施及專業(yè)大修、及日常維修人員。第三節(jié)分析化驗新建裝置分析化驗全部依托現(xiàn)有甲乙酮裝置，不再增設(shè)分析儀器和設(shè)備?；炇胰藛T也仍然依托現(xiàn)有化驗室人員，不再增加定員。第九章能耗分析及節(jié)能措施第一節(jié)概述一、編制依據(jù)(一)中華人民共和國《節(jié)約能源法》、《節(jié)約能源管理條例》(二)國家計委資源司(1992)1959號文件中《基礎(chǔ)項目可行性報告節(jié)能篇(三)《中國石化總公司節(jié)約能源管理條例》、(四)《石化總公司企業(yè)能量消耗計算方法》SHT3130-2001二、項目用能特點(diǎn)及節(jié)能原則(一)項目用能特點(diǎn)本裝置用能主要是物料升壓所用的電能，另外還有用于加熱、冷卻和冷凝物料的換熱設(shè)備用能。(二)節(jié)能原則1.采用能耗低的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。2.優(yōu)化工藝流程，做好能量的回收利用，節(jié)能降耗。第二節(jié)能耗構(gòu)成分析裝置的燃動能耗量為2469467470MJ/a,折成每噸甲乙酮產(chǎn)品能耗指標(biāo)為表9-1裝置能耗分析表實物消耗能耗指數(shù)序號能耗工質(zhì)能耗MJ/a單位數(shù)量MJ1中壓蒸汽t/a6.8x1043181.962163732802低壓蒸汽t/a2.11x1052763.295830541903儀表空氣Nm/a1.4x101.6723380005循環(huán)水t/a6新鮮水t/a合計2469467470由表9-1分析而知：4萬噸/年甲乙酮改擴(kuò)建裝置主要能耗為蒸汽、循環(huán)水，在工程設(shè)第三節(jié)工藝裝置節(jié)能技術(shù)本裝置在節(jié)約能源方面主要采用了以下措施(一)采用先進(jìn)的工藝流程(二)采用高效節(jié)能電機(jī)選用高效節(jié)能的機(jī)泵，效率低于60%的泵，原則上不予選用。在正常負(fù)荷下，機(jī)泵運(yùn)(三)充分利用和回收余熱各再沸器蒸汽凝液收集后作為低溫物料加熱(四)根據(jù)設(shè)備、管道及其附件的具體安排保溫要求，確定最佳的保溫材料、結(jié)構(gòu)和厚第十章環(huán)境保護(hù)第一節(jié)執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)《化工建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》HG/T20667-2005《石油化工企業(yè)排樣筒(管)采樣口設(shè)計規(guī)范》SH3056-1994《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH3009-2001《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》SH3063—1999一、污染物的排放種類、數(shù)量及排放去向(一)廢水本裝置廢水排放種類、數(shù)量及排放去向見表10-1。表10-1污水排放一覽表排放量排放量主要成分序號污染物名稱排放點(diǎn)排放去向PH:7.5排至齊翔騰達(dá)污水COD:300處理場1含油污水沖洗地面51500NaOH:0.2%排至齊翔騰達(dá)污水NaSO+NaCl:3%處理場工藝水處理工藝水24再生廢水處理設(shè)施23合計1015000(二)廢氣表10-2廢氣排放一覽表序號廢氣名稱及來源數(shù)量組成排放去向烴類88.04wt%去齊魯石化橡膠1工藝馳放氣600t/a甲乙酮4.71wt%廠低壓火炬氣管己烷7.25wt%網(wǎng)(三)廢渣：本裝置廢渣排放狀況見表10-3。表10-3廢渣排放情況一覽表序號污染物名稱排放點(diǎn)排放量處置31水合催化劑水合反應(yīng)器84m/a一年更換一次由催化劑生產(chǎn)廠回收32脫氫催化劑脫氫反應(yīng)器8m/a一年更換一次由催化劑生產(chǎn)廠回收(四)噪聲表10-4噪聲一覽表序號噪聲源設(shè)備或管道旁側(cè)噪聲強(qiáng)度處置備注1氫氣壓縮機(jī)噪聲85分貝設(shè)備與控制室、休息室2機(jī)泵噪聲85分貝設(shè)備與控制室、休息室及辦公室隔開3調(diào)節(jié)閥噪聲70分貝選用低噪音閥門4管道噪聲70分貝避免介質(zhì)汽化、降低介質(zhì)流速以降低噪音由表10-4可看出，本裝置無強(qiáng)噪聲源。噪聲主要來自壓縮機(jī)、泵區(qū)機(jī)泵產(chǎn)生的噪音。(一)本工程裝置生產(chǎn)廢水的治理措施1.在裝置生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置排污漏斗和排水地漏，以收集地面污水和初期污染雨水，排入裝置新建污水收集池，然后用泵送入齊翔騰達(dá)丁二烯廠自建污水處理場處理。2.本裝置全部采用密閉操作，整個裝置正常約5m3/h、最大約30m3/h生產(chǎn)廢水收集后再排往齊翔騰達(dá)丁二烯廠污水處理場，經(jīng)過污水生(二)廢氣的處理措施橡膠廠循環(huán)水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)是單獨(dú)分開的兩個系統(tǒng)，因此(三)本裝置廢渣主要是廢樹脂催化劑可以送往催化劑生產(chǎn)廠回收。(四)采用優(yōu)質(zhì)機(jī)泵及調(diào)節(jié)閥，故管廊下泵區(qū)產(chǎn)生的噪音及調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生的噪音均不大于85三、設(shè)計過程采用的控制污染措施(一)堅持環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)裝置建設(shè)“三同時”,嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)進(jìn)行設(shè)計，(二)停車檢修時設(shè)備內(nèi)殘存的廢液化烴類液體排入火炬系統(tǒng)。(三)檢修時設(shè)備內(nèi)殘存的含仲丁醇、甲乙酮?dú)堃?，用氮?dú)獯等胙b置的密閉排放系統(tǒng)回(四)工藝物料貯罐一律采用嚴(yán)格密封，正常情況下不允許有工藝介質(zhì)漏出。(五)嚴(yán)格選擇泵和閥門及其它管路附件，保證其密封性能和運(yùn)轉(zhuǎn)壽命，防止泄漏。本裝置不另外設(shè)置環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)及設(shè)施，環(huán)保監(jiān)站負(fù)責(zé)。第三節(jié)環(huán)境保護(hù)專項投資本裝置用于環(huán)境保護(hù)的投資約占總投資的6.3%,其環(huán)境保護(hù)專項投資見表10-表10-13環(huán)境保護(hù)專項投資表1事故泄放系統(tǒng)8002密閉排放系統(tǒng)2003廢水排放管道400合計1200第四節(jié)環(huán)境影響評價分析綜前所述，4萬噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項目在正常生產(chǎn)情況下有少量廢氣向大氣排放，產(chǎn)生的少量污水因此新