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文檔簡介

團體標準

《折臂式秸稈還田機》

編制說明

《折臂式秸稈還田機》小組

二○二三年十月

一、工作簡況

(一)任務來源

根據(jù)2020年全國標準化工作要點,大力推動實施標準化戰(zhàn)略,持

續(xù)深化標準化工作改革,加強標準體系建設,提升引領高質(zhì)量發(fā)展的能

力。為響應市場需求,需要制定完善的折臂式秸稈還田機標準,滿足市

場產(chǎn)品質(zhì)量提升需要。依據(jù)《中華人民共和國標準化法》,以及《團體

標準管理規(guī)定》相關規(guī)定,中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會決定立項并聯(lián)合江蘇

艾威機械制造有限公司等相關單位共同制定《折臂式秸稈還田機》團體

標準。

(二)編制背景及目的

我國作為一個農(nóng)業(yè)大國,對于田間作業(yè)趨于機械化時一個必然的發(fā)

展過程,過去由于認識上、政策上及經(jīng)濟上的原因,農(nóng)民基本上在收獲

后直接將秸稈焚燒,不僅造成了資源的浪費,還污染了環(huán)境,隨著科技

的發(fā)展,生態(tài)農(nóng)業(yè)時現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展方向,作為寶貴資源的秸稈,直接

還田是目前我國推廣節(jié)能型農(nóng)業(yè)的重要措施之一,秸稈還田可以省去人

們用于清運秸稈的大量勞作,節(jié)省勞動力,能夠增加土壤的有機質(zhì),大

幅提高糧食產(chǎn)量,對于節(jié)省能源、培肥地力、減少污染等大有裨益。

現(xiàn)在隨著土地流轉(zhuǎn)的加速,耕作土地面積逐步加大,傳統(tǒng)的小型秸

稈粉碎還田機由于作業(yè)幅寬小,作業(yè)效率低,已適應不了市場需求。

目前,我國的鄉(xiāng)間道路(機耕路),還不能適應大幅寬秸稈還田機

通行,折臂式秸稈還田機更能適應目前的整體環(huán)境和要求。本項目旨在

借助標準化手段,對折臂式秸稈還田機進行規(guī)范,填補行業(yè)內(nèi)該方面的

標準空白,從而促進產(chǎn)業(yè)標準化應用水平升級,推動行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

(三)主要工作過程

—1—

1、起草階段

2023年9月,江蘇艾威機械制造有限公司按照“中國中小商業(yè)企業(yè)

協(xié)會關于《折臂式秸稈還田機》團體標準立項的公告”要求,成立了標

準起草工作組。

工作組對國內(nèi)外折臂式秸稈還田機的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進行了全面調(diào)

研,同時廣泛搜集和檢索了折臂式秸稈還田機技術資料,并進行了大量

的研制、試驗及驗證。在此基礎上編制了《折臂式秸稈還田機》標準草

案。

2、征求意見階段

形成標準草案稿之后,起草組召開了多次專家研討會,從標準框架、

標準起草等角度廣泛征求多方意見,從理論完善和實踐應用方面提升標

準的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證,明確和規(guī)范折臂式秸

稈還田機的技術要求。于2023年10月提交《折臂式秸稈還田機》標準

征求意見稿及征求意見稿編制說明,擬定于2023年10月底網(wǎng)上公示征

求意見稿,廣泛征求各方意見和建議。

3、專家審核階段

擬定于2023年11月召集專家審核標準,匯總專家審核意見之后,

修改標準并發(fā)布。

(四)主要起草單位及起草人所做的工作

本文件由江蘇艾威機械制造有限公司等負責起草。

所做的工作:標準工作的總體策劃、組織;立項及協(xié)調(diào)工作組工作;

標準文本及編制說明的起草和編寫;協(xié)助標準文本及編制說明的編寫;

對國內(nèi)外相關標準的調(diào)研和搜集;對折臂式秸稈還田機技術要求和試驗

方法的測試及驗證等。

—2—

二、標準編制原則和主要內(nèi)容

(一)標準制定原則

本文件的制定符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展和市場需要原則,本著先進性、科學性、

合理性、可操作性、適用性、一致性和規(guī)范性原則來進行本文件的制定。

本文件起草過程中,主要按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1

部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》進行編寫。本文件制定過程中,

主要參考了以下標準或文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)

檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T3077—2015合金結構鋼

GB/T3098.1—2010緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.2—2015緊固件機械性能螺母

GB/T5667農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法

GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第

1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗

GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分:總則

GB10395.5農(nóng)業(yè)機械安全第5部分:驅(qū)動式耕作機械

GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和

危險圖形總則

GB/T13306標牌

GB/T17126.1農(nóng)業(yè)拖拉機和機械動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力

輸入連接裝置第1部分:通用制造和安全要求

—3—

JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術條件

JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則

JB/T9791農(nóng)業(yè)機械萬向節(jié)傳動軸防護罩

JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓

切法

NY/T1004秸稈粉碎還田機質(zhì)量評價技術規(guī)范

(二)標準主要技術內(nèi)容

根據(jù)折臂式秸稈還田機的技術現(xiàn)狀,確定本文件主要技術內(nèi)容。

技術要求包含外觀、涂漆、裝配要求、性能要求、主要零部件、安

全要求等。

三、主要試驗和情況分析

結合國內(nèi)外的行業(yè)測試和企業(yè)內(nèi)部管控項目進行試驗驗證。

四、標準中涉及專利的情況

無。

五、預期達到的效益(經(jīng)濟、效益、生態(tài)等),對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用的情

折臂式秸稈還田機滿足市場及環(huán)境需求。對相關企業(yè)標準化管理水

平的提升、科技成果認定、及今后類似產(chǎn)品的研發(fā)具有重要意義。

六、與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系

符合現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準,與強制性標準協(xié)調(diào)一

致。

七、重大意見分歧的處理依據(jù)和結果

八、標準性質(zhì)的建議說明

—4—

本標準為團體標準,供社會各界自愿使用。

九、貫徹標準的要求和措施建議

十、廢止現(xiàn)行相關標準的建議

本標準為首次發(fā)布。

十一、其他應予說明的事項

《折臂式秸稈還田機》起草組

2023年10月23日

—5—

ICS65.060.20.

CCSB91

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/CASMEXXXX—XXXX

折臂式秸稈還田機

FoldingArmStrawReturningMachine

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4型號編制............................................................................1

5技術要求............................................................................2

6試驗方法............................................................................4

7檢驗規(guī)定............................................................................5

8標志、包裝、使用說明書、運輸與貯存..................................................7

I

T/CASMEXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由江蘇艾威機械制造有限公司提出。

本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會歸口。

本文件起草單位:江蘇艾威機械制造有限公司、太古農(nóng)業(yè)科技(南通)有限公司、×××、×××。

本文件主要起草人:苑明政、陳永飛、房澧洋、劉錫林。

II

T/CASMEXXXX—XXXX

折臂式秸稈還田機

1范圍

本文件規(guī)定了折臂式秸稈還田機的術語和定義、型號編制、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、

包裝、使用說明書、運輸與貯存。

本文件適用于折臂式秸稈還田機(以下簡稱“產(chǎn)品”)的生產(chǎn)和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T3077—2015合金結構鋼

GB/T3098.1—2010緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.2—2015緊固件機械性能螺母

GB/T5667農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法

GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢

GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分:總則

GB10395.5農(nóng)業(yè)機械安全第5部分:驅(qū)動式耕作機械

GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則

GB/T13306標牌

GB/T17126.1農(nóng)業(yè)拖拉機和機械動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置第1部分:通

用制造和安全要求

JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術條件

JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則

JB/T9791農(nóng)業(yè)機械萬向節(jié)傳動軸防護罩

JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法

NY/T1004秸稈粉碎還田機質(zhì)量評價技術規(guī)范

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4型號編制

型號編制應符合JB/T8574的規(guī)定,產(chǎn)品型號表示方法和標記如下:

1JH-

改進代號:改進型依次用A、B、C……標注;

主參數(shù):工作幅寬,單位為厘米(cm);

Z:表示折疊式;

秸稈類型;

分類代號:1表示耕整地機械,JH表示秸稈還田機。

1

T/CASMEXXXX—XXXX

5技術要求

5.1外觀

5.1.1產(chǎn)品應符合本文件的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的工藝及技術文件制造。

5.1.2產(chǎn)品表面應干凈整潔,無明顯油污、色漬,無劃痕等缺陷。

5.1.3整機外觀涂層應色澤均勻、平整、光滑無露底。

5.2涂漆

5.2.1涂漆應符合JB/T5673的規(guī)定。涂層厚度不小于35μm,漆膜附著力不小于Ⅱ級。

5.2.2懸掛銷、孔和外露花鍵軸、套等無需涂漆的部位應采取措施防止著漆,且應有防銹措施。

5.3裝配要求

5.3.1同一刀軸應安裝同一質(zhì)量級的刀片,刀軸應做動平衡,平衡精度應不低于GB/T9239.1—2006

規(guī)定的G6.3級。

5.3.2每臺產(chǎn)品裝配后,應在刀軸工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行30min空運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),系統(tǒng)不應

有卡、碰、異常響聲。停車后應檢查下列項目:

a)緊固性:各連接件、緊固件不應松動;

b)油溫:在規(guī)定油液位置范圍內(nèi),齒輪箱內(nèi)潤滑油的溫升不大于25℃;

c)溫升:軸承座、軸承部位溫升不大于25℃;

d)密封性:不應滲、漏油。

5.3.3所有零部件應經(jīng)檢驗合格,外購件、外協(xié)件應有檢驗合格證方能進行裝配。

5.3.4刀軸、齒輪箱處承受載荷的緊固件的強度等級應為:

a)螺栓不低于GB/T3098.1—2010中規(guī)定的8.8級;

b)螺母不低于GB/T3098.2—2015中規(guī)定的8級。

5.3.5緊固件擰緊力矩應符合表1的規(guī)定。

表1緊固件擰緊力矩

公稱直徑/mm擰緊力矩/(N·m)

M822~29

M1044~58

M1276~102

M14121~162

M16189~252

M18260~347

M20369~492

M22502~669

5.4性能要求

5.4.1玉米、高粱等作物秸稈粉碎合格長度不大于100mm,小麥、水稻等作物秸稈粉碎合格長度不大

于150mm,棉花秸稈粉碎合格長度不大于200mm。

5.4.2以標定生產(chǎn)率作業(yè)時,秸稈還田機主要性能指標應符合表2的規(guī)定。

表2主要性能指標

項目指標

秸稈粉碎合格長度合格率,%≥85%

留茬平均高度,mm≤80%

秸稈拋撒不均勻度,%≤30%

純生產(chǎn)率,hm2/m·h≥2.5

5.4.3使用可靠性應符合表3的規(guī)定。

2

T/CASMEXXXX—XXXX

表3使用可靠性

項目指標

平均故障間隔時間(MTBF)/h≥65

粉碎刀平均壽命(MTTF)/h≥120

5.5主要零部件

5.5.1花鍵軸

應采用機械性能不低于GB/T3077—2015中規(guī)定的40Cr材料制造。

5.5.2刀軸與刀座焊合

焊縫表面應無氣孔、夾渣、焊穿等焊接缺陷,焊合后應采取消除內(nèi)應力措施。

5.5.3粉碎刀鞘軸

5.5.3.1應采用機械性能不低于GB/T699規(guī)定的45號鋼材料制造。

5.5.3.2應進行熱處理,表面硬度為38HRC~45HRC。

5.5.4粉碎刀

5.5.4.1粉碎刀片應采用機械性能不低于GB/T3077—2015中規(guī)定的40MnB鋼制造,或刃口采用

GB/T699規(guī)定的65Mn材料并焊接碳化鎢材料的工藝。

5.5.4.240MnB鋼制造的粉碎刀應進行熱處理,刃口熱處理硬度為48HRC~56HRC,采用焊接碳化鎢

材料工藝的可不做要求。

5.5.4.3粉碎刀裝配前應按質(zhì)量分級,同一質(zhì)量級的刀片質(zhì)量差不大于10g。

5.5.5傳動軸

動力萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置應符合GB/T17126.1的規(guī)定。

5.5.6折疊機架

5.5.6.1機架折疊應靈活可靠,液壓系統(tǒng)不應有滲、漏油現(xiàn)象。

5.5.6.2機架折疊到運輸狀態(tài)的位置應符合設計要求。

5.6安全要求

5.6.1萬向節(jié)傳動軸、動力輸入軸、皮帶輪傳動軸等運動件均應有可靠的安全防護裝置,防護裝置應

符合GB10395.1的規(guī)定。

5.6.2萬向節(jié)傳動軸防護罩應符合JB/T9791的規(guī)定,且和動力輸入連接裝置防護罩間直線重疊量應

不小于50mm。

5.6.3產(chǎn)品頂部、側(cè)面、后部和前部的防護應符合GB10395.5的規(guī)定,并應符合下列要求:

a)覆蓋工作部件軌跡最外端的區(qū)域應采取堅固的防護裝置,覆蓋屏障之間和頂部的防護邊緣不

應與運動工作部件接觸;

b)在機具工作狀態(tài),機具側(cè)面的防護罩應能覆蓋地面以上工作部件;

c)機具后部防護裝置應橫跨整個機具寬度;

d)前部防護裝置橫跨整個機具寬度,并在機具作業(yè)時始終與地面保持接觸。

5.6.4側(cè)邊皮帶傳動裝置應設置可靠的防護罩,設在防護罩上的孔、網(wǎng),其縫隙或直徑及安全距離應

符合GB10395.1的規(guī)定。

5.6.5產(chǎn)品單獨停放時,應有保持穩(wěn)定的措施,確保安全。

5.6.6產(chǎn)品的折疊部件在運輸狀態(tài)下應有鎖定裝置,鎖定裝置應牢固可靠,并應符合下列要求:

a)鎖定裝置宜為機械裝置或液壓裝置;

b)機械鎖定裝置應能承受折疊產(chǎn)生的動力而不損壞;

3

T/CASMEXXXX—XXXX

c)液壓鎖定裝置若直接安裝在液壓缸上,液壓缸及其管路應能承受液壓系統(tǒng)4倍的標定工作壓

力;

d)解鎖操作應由特定的操作控制。

5.6.7在機具頂部、后部、前部、皮帶傳動裝置防護罩等危險部位附近的明顯位置設置安全警示標志,

安全標志應符合GB10396的規(guī)定。

5.6.8在折疊裝置附近粘貼防止砸傷和剪切及機具折疊時應鎖緊裝置等安全標志。

5.6.9機具外形尺寸的寬度大于2.10m的產(chǎn)品應安裝示廓反射器或采用反光物質(zhì)制造的輪廓條帶。

6試驗方法

6.1外觀

目測進行檢驗。

6.2涂漆

6.2.1漆膜附著力按JB/T9832.2的規(guī)定檢驗。

6.2.2漆膜厚度按JB/T5673的規(guī)定檢驗。

6.3裝配

6.3.1刀軸在動平衡機上試驗,其不平衡量的確定按GB/T9239.1—2006中G6.3級的規(guī)定。

6.3.2裝配后應進行空運轉(zhuǎn)試驗,空運轉(zhuǎn)地輪的轉(zhuǎn)速應有正常作業(yè)相當,運轉(zhuǎn)時間為30min,檢查傳

動、連接各部位,各部位不應卡阻、變形和松動,用測溫儀測量齒輪箱內(nèi)潤滑油和軸承運轉(zhuǎn)前、后的溫

升。

6.3.3零部件、外購件、外協(xié)件用化驗或查驗進貨單的方式進行檢驗。

6.3.4緊固件的強度等級采用目測,并核查其采購文件。

6.3.5刀軸、齒輪箱處承受載荷的緊固件,用扭矩扳手將緊固件松開1/4圈,再用扭矩扳手擰到原來

位置,測定其擰緊力矩。

6.4性能要求

6.4.1試驗條件及準備

6.4.1.1應選擇有代表性的試驗地,試驗地應平坦,坡度不大于5°,土壤絕對含水率15%~25%,試

驗地長度不少于50m,寬度不少于產(chǎn)品工作幅寬的4倍。

6.4.1.2試驗樣機應與制造廠提供的使用說明書相符,檢驗合格,技術狀態(tài)良好。

6.4.1.3配套拖拉機準備。配套拖拉機狀態(tài)應良好,拖拉機輪距、動力輸出軸標定轉(zhuǎn)速應符合配套產(chǎn)品

設計要求。

6.4.1.4試驗所用的儀器、產(chǎn)品應經(jīng)檢查校正,計量器具應在規(guī)定的有效檢定周期內(nèi)。對比試驗應在

同等條件下進行。

6.4.1.5試驗機組應按使用說明書規(guī)定的作業(yè)速度,滿幅作業(yè),1個工況測定2個行程(往返)。

6.4.2秸稈粉碎長度合格率

每個行程在測區(qū)長度方向上等間距測定3點,共6點,每點隨機測定1m×1m面積,撿拾所

有秸稈稱重。從中挑出粉碎長度不合格的秸稈稱重,按式(1)和式(2)計算合格率和平均值:

··················································(1)

???????

?????·······················································

?=6×100(2)

?=1???

式中:?