《數(shù)控技術(shù)崗位資格實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)

2/2《數(shù)控技術(shù)崗位資格實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)招生對(duì)象：高中畢業(yè)生及同等學(xué)力者教學(xué)時(shí)數(shù)：60H學(xué)歷層次：高職課程代碼：015193修業(yè)年限：全日制三年學(xué)分?jǐn)?shù)：適用專(zhuān)業(yè)：數(shù)控技術(shù)制訂人：一、實(shí)訓(xùn)性質(zhì)與任務(wù)國(guó)家《勞動(dòng)法》和《職業(yè)教育法》業(yè)已確立了職業(yè)資格證書(shū)制度的法律地位，規(guī)定由國(guó)家確定職業(yè)分類(lèi)，對(duì)規(guī)定的職業(yè)制定職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行職業(yè)資格證書(shū)制度，從事技術(shù)工種的勞動(dòng)者，就業(yè)前或上崗前必須接受必要的培訓(xùn)，由經(jīng)過(guò)國(guó)家勞動(dòng)行政部門(mén)批準(zhǔn)的考核鑒定機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)者實(shí)施職業(yè)技能考核鑒定?！堵殬I(yè)資格鑒定》是數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的核心課程之一，屬于綜合運(yùn)用類(lèi)實(shí)訓(xùn)課程，本課程是繼《機(jī)械零件常規(guī)加工》、《數(shù)控機(jī)床操作》、《典型零件數(shù)控編程與加工》、《企業(yè)生產(chǎn)性實(shí)習(xí)》等課程之后面向數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)學(xué)生和全社會(huì)從事及準(zhǔn)備從事數(shù)控職業(yè)的人員，依據(jù)《數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心操作工等工種的操作技能，提高學(xué)生職業(yè)技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)學(xué)生的就業(yè)能力和工作能力，為《校外綜合頂崗實(shí)習(xí)》等后續(xù)教學(xué)環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。本課程的任務(wù)和目的要求主要有以下幾點(diǎn)：1.培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床安全操作、文明生產(chǎn)和6S管理意識(shí)，增強(qiáng)組織和協(xié)調(diào)能力；2.培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心等數(shù)控機(jī)床的組成、結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；3.培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心等數(shù)控機(jī)床的基本操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、簡(jiǎn)單故障和加工中不正常現(xiàn)象的排除方法；4.培養(yǎng)學(xué)生熟悉數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心等數(shù)控機(jī)床加工零件的全過(guò)程，能較熟練地使用數(shù)控機(jī)床的全部功能完成中等復(fù)雜程度及以上零件的加工并保證零件加工精度要求；5.培養(yǎng)學(xué)生初步具備在現(xiàn)場(chǎng)分析、處理工藝及程序問(wèn)題的能力，普遍達(dá)到中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）數(shù)控車(chē)工或者數(shù)控銑工或者加工中心操作工的職業(yè)資格水平，部分達(dá)到高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）水平，并通過(guò)職業(yè)資格考核鑒定獲取相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū)。二、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1.專(zhuān)業(yè)能力目標(biāo)能夠正確讀懂產(chǎn)品圖紙；能夠讀懂并編制數(shù)控加工工藝；能夠根據(jù)零件圖選擇定位基準(zhǔn)并裝夾找正零件；能夠正確選擇并使用所需刀具及工量具；能夠編制零件加工程序；掌握數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)、回零、程序編輯、對(duì)刀設(shè)臵工件坐標(biāo)系、設(shè)臵刀具補(bǔ)償參數(shù)值、程序調(diào)試調(diào)試運(yùn)行、零件加工、關(guān)機(jī)等基本操作；掌握數(shù)控車(chē)床典型加工零件、數(shù)控銑床典型加工零件、加工中心典型加工零件等零件加工技能，完成零件加工與精度檢驗(yàn)；掌握基本的數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)和故障診斷技能?；緞偃螖?shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心操作與編程加工崗位工作。2.方法能力目標(biāo)通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)具備主動(dòng)獲取信息、自主學(xué)習(xí)并解決實(shí)際問(wèn)題的能力。能夠通過(guò)各種途徑獲取一般任務(wù)的大部分關(guān)鍵信息和解決任務(wù)的信息，能夠在一定的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)并掌握新知識(shí)、新技術(shù)，能夠在外部的啟發(fā)下正確分析問(wèn)題并提出解決問(wèn)題的方案。3.社會(huì)能力目標(biāo)通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)具備吃苦耐勞、認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等基本品質(zhì)。能夠負(fù)責(zé)、踏實(shí)穩(wěn)定的完成比較臟累的工作任務(wù)，同時(shí)能夠很好的協(xié)作他人共同完成工作任務(wù)。三、教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配本課程教學(xué)內(nèi)容主要是根據(jù)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的安全文明生產(chǎn)與《數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中技能操作部分內(nèi)容來(lái)選取的，學(xué)生根據(jù)自己的意愿選擇感興趣的職業(yè)資格鑒定工種，學(xué)生根據(jù)自己選擇的職業(yè)資格鑒定工種進(jìn)行對(duì)應(yīng)工種的實(shí)訓(xùn)。各工種具體的教學(xué)內(nèi)容及時(shí)間分配表如表1所示：表1實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容及時(shí)間分配表序號(hào)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)（H）實(shí)訓(xùn)類(lèi)型實(shí)訓(xùn)要求備注1數(shù)控車(chē)削加工數(shù)控車(chē)削加工加工準(zhǔn)備6綜合性必做2數(shù)控車(chē)床操作6綜合性必做3梯形皮帶輪零件加工18綜合性必做附錄一4圓弧盤(pán)零件加工24綜合性必做附錄二5數(shù)控車(chē)床維護(hù)與故障診斷6綜合性必做6數(shù)控銑削加工數(shù)控銑削加工加工準(zhǔn)備6綜合性必做7數(shù)控銑床操作6綜合性必做8梯狀墊鐵零件加工18綜合性必做附錄三9正反配零件加工24綜合性必做附錄四10數(shù)控銑床維護(hù)與故障診斷6綜合性必做11加工中心加工加工中心加工加工準(zhǔn)備6綜合性必做12加工中心操作6綜合性必做13壓板零件加工18綜合性必做附錄五14六邊腔模零件加工24綜合性必做附錄六15加工中心維護(hù)與故障診斷6綜合性必做四、主要儀器設(shè)備及實(shí)訓(xùn)材料本課程主要儀器設(shè)備及實(shí)訓(xùn)材料如表2所示：表2實(shí)訓(xùn)教學(xué)儀器設(shè)備及實(shí)訓(xùn)材料一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1數(shù)控車(chē)床CK6132S10臺(tái)2數(shù)控車(chē)床CKD61263臺(tái)3數(shù)控車(chē)床CK6132H1臺(tái)4數(shù)控車(chē)床SSCK20A1臺(tái)5數(shù)控銑床J1VMC40MA7臺(tái)6數(shù)控銑床ZJK7532A2臺(tái)7數(shù)控銑床XK7151臺(tái)8數(shù)控銑床XK50201臺(tái)9加工中心VMC0850B2臺(tái)10加工中心TH56502臺(tái)11加工中心VMC750E1臺(tái)12加工中心DMC635V1臺(tái)13加工中心XHA7841臺(tái)14PWB光學(xué)刀具測(cè)量?jī)xTOOLMASTER101臺(tái)15萬(wàn)能磨刀機(jī)PRECISIONCUTTINGTOOLS2臺(tái)16砂輪機(jī)M33305臺(tái)18圓鋼φ50mm300m19鐵塊52mm×52mm×35mm500塊五、實(shí)訓(xùn)的組織與實(shí)施1.實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心現(xiàn)有1100余平方米的實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地，30余臺(tái)生產(chǎn)型數(shù)控加工設(shè)備，教學(xué)型數(shù)控設(shè)備若干，數(shù)控加工設(shè)備品種、結(jié)構(gòu)、層次多樣化，設(shè)備配有華中數(shù)控、發(fā)那科、西門(mén)子、大畏等多種數(shù)控系統(tǒng)，并配備一套網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)。具體實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件如表3所示：表3實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件一覽表序號(hào)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地名稱(chēng)面積（平方米）主要設(shè)備配臵功能說(shuō)明1數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)實(shí)1100數(shù)控車(chē)床15臺(tái)、數(shù)控銑床11臺(tái)、加工中心7臺(tái)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、基本操作、零件加工、日常維護(hù)及故障診斷，相關(guān)工種的職業(yè)技能鑒定2刀具預(yù)調(diào)室40PWB光學(xué)刀具測(cè)量?jī)x刀具直徑、長(zhǎng)度及角度的預(yù)調(diào)3刀具刃磨室40萬(wàn)能磨刀機(jī)、砂輪機(jī)車(chē)刀和銑刀的刃磨4網(wǎng)絡(luò)DNC控制室60計(jì)算機(jī)62臺(tái)、CAXADNC系統(tǒng)1套CAD/CAM輔助編程、在線(xiàn)加工2.師資條件數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心現(xiàn)有實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師和管理人員15人，其中副教授2人，講師6人，高級(jí)技師4人，技師4人，均為雙師型教師，多名教師在國(guó)家級(jí)省級(jí)技能競(jìng)賽中獲獎(jiǎng)，3人榮獲“江西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆保?人榮獲江西省技術(shù)能手”稱(chēng)號(hào)。3.教學(xué)建議教學(xué)方法以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主，采取教師講解、示范，學(xué)生訓(xùn)練、教師指導(dǎo)，總結(jié)、講評(píng)的方法；同時(shí)輔之以教學(xué)錄像片、多媒體課件教學(xué)等。4.教學(xué)實(shí)施方案職業(yè)資格鑒定實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)施主要圍繞實(shí)訓(xùn)教學(xué)的安全文明生產(chǎn)與《數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中工作要求部分內(nèi)容來(lái)展開(kāi)的，整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程是以運(yùn)用數(shù)控機(jī)床把零件圖紙加工成零件產(chǎn)品的加工過(guò)程為載體，具體的教學(xué)實(shí)施方案如表4、表5、表6所示：表4數(shù)控車(chē)削加工教學(xué)實(shí)施方案職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求教學(xué)實(shí)施方案一、加工準(zhǔn)備安全教育熟悉數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程，熟悉數(shù)控車(chē)床操作中的安全主要事項(xiàng)通過(guò)多媒體教學(xué)設(shè)備播放安全教育視頻，強(qiáng)調(diào)數(shù)控車(chē)床操作中的安全注意事項(xiàng)讀圖能讀懂中等復(fù)雜程度的車(chē)削類(lèi)零件（如：曲軸）的零件圖發(fā)放加工零件圖紙，學(xué)生分析零件結(jié)構(gòu)、精度要求及技術(shù)要求等圖紙信息，然后老師總結(jié)、講評(píng)制定加工工藝能編制簡(jiǎn)單車(chē)削類(lèi)零件（軸、盤(pán)）的數(shù)控加工工藝文件學(xué)生分析零件的加工工藝，制定加工零件的數(shù)控車(chē)床加工工藝文件，老師總結(jié)、評(píng)價(jià)零件定位裝夾能使用通用卡具（如三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)）進(jìn)行零件裝夾與定位老師簡(jiǎn)述零件定位、裝夾的原理和方法，學(xué)生在數(shù)控車(chē)床上裝夾工件，老師檢查后評(píng)價(jià)刀具準(zhǔn)備能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車(chē)床常用刀具，能夠刃磨常用車(chē)削刀具老師簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床常用刀具的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，學(xué)生根據(jù)加工零件選擇刀具，并對(duì)相關(guān)刀具進(jìn)行刃磨，老師檢查后評(píng)價(jià)手工編程能編制由直線(xiàn)、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控車(chē)削加工程序，能編制螺紋加工程序，能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制學(xué)生根據(jù)前面制定的零件加工工藝編制零件加工程序，然后學(xué)生相互檢查討論，最后老師檢查后講解、總結(jié)、評(píng)價(jià)二、數(shù)控車(chē)床操作操作面板能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床，能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）學(xué)生熟悉數(shù)控車(chē)床操作說(shuō)明書(shū)及數(shù)控車(chē)床操作面板的使用方法，并動(dòng)手操作練習(xí)，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序輸入與編輯能夠通過(guò)數(shù)控車(chē)床操作面板輸入和編輯加工程序?qū)W生運(yùn)用操作面板輸入前面編制的零件加工程序，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)對(duì)刀能在數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行對(duì)刀操作并確定相關(guān)坐標(biāo)系，能設(shè)臵刀具參數(shù)學(xué)生對(duì)刀設(shè)臵工件坐標(biāo)系，設(shè)臵刀具偏臵補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序調(diào)試與運(yùn)行能夠在數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行程序校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切學(xué)生對(duì)前面編制的零件加工程序進(jìn)行調(diào)試，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)三、零件加工輪廓加工能進(jìn)行軸、套類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、支架類(lèi)零件加工，并保證圖紙規(guī)定精度學(xué)生執(zhí)行零件加工程序加工零件，并運(yùn)用相關(guān)量具對(duì)加工零件進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，以保證加工零件達(dá)到以下要求：（1）軸徑公差等級(jí)：IT6（2）孔徑公差等級(jí)：IT7（3）形位公差等級(jí)：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6μm老師在學(xué)生操作過(guò)程中指導(dǎo)、講解并最后總結(jié)、評(píng)價(jià)螺紋加工能進(jìn)行單線(xiàn)等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的加工，并保證圖紙規(guī)定精度槽類(lèi)加工能進(jìn)行內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽的加工，并保證圖紙規(guī)定精度孔加工能進(jìn)行孔加工，并保證圖紙規(guī)定精度零件精度檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行零件的長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、螺紋、角度精度檢驗(yàn)四、數(shù)控車(chē)床維護(hù)數(shù)控車(chē)床日常維護(hù)能夠根據(jù)說(shuō)明書(shū)完成數(shù)控車(chē)床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括機(jī)械、電、氣、液、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等學(xué)生熟悉數(shù)控車(chē)床說(shuō)明書(shū)與數(shù)控系統(tǒng)（進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)數(shù)控車(chē)床故障診斷能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，能排除數(shù)控車(chē)床的一般故障學(xué)生熟悉數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息及機(jī)床的故障診斷方法，讓學(xué)生排除預(yù)設(shè)的故障，老師在學(xué)生操作過(guò)程中指導(dǎo)、講解并總結(jié)、評(píng)價(jià)表5數(shù)控銑削加工教學(xué)實(shí)施方案職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備安全教育熟悉數(shù)控銑床操作規(guī)程，熟悉數(shù)控車(chē)床操作中的安全主要事項(xiàng)通過(guò)多媒體教學(xué)設(shè)備播放安全教育視頻，強(qiáng)調(diào)數(shù)控銑床操作中的安全注意事項(xiàng)讀圖能讀懂中等復(fù)雜程度銑削類(lèi)零件（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零件圖發(fā)放加工零件圖紙，學(xué)生分析零件結(jié)構(gòu)、精度要求及技術(shù)要求等圖紙信息，然后老師總結(jié)、講評(píng)制定加工工藝能編制由直線(xiàn)、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件學(xué)生分析零件的加工工藝，制定加工零件的數(shù)控銑床加工工藝文件，然后老師講解、總結(jié)、評(píng)價(jià)零件定位與裝夾能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件，能夠選擇定位基準(zhǔn)，并找正零件教師講解零件定位、夾緊與找正的原理和方法，學(xué)生在數(shù)控銑床上裝夾找正工件，老師檢查后評(píng)價(jià)刀具準(zhǔn)備能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)，能選擇、安裝和使用刀柄，能夠借助通用量具或?qū)Φ秲x測(cè)量刀具的半徑及長(zhǎng)度，能夠刃磨常用刀具老師簡(jiǎn)述數(shù)控銑床常用刀具和刀柄的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、材料和特點(diǎn)，學(xué)生根據(jù)加工零件選擇刀具和刀柄，必要時(shí)對(duì)相關(guān)刀具進(jìn)行刃磨，然后將選擇的刀具、刀柄進(jìn)行聯(lián)接安裝，并利用對(duì)刀儀對(duì)刀具的半徑和長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，老師檢查后評(píng)價(jià)手工編程能編制由直線(xiàn)、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控銑削加工程序，能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制學(xué)生根據(jù)前面制定的零件加工工藝編制零件加工程序，然后學(xué)生相互檢查討論，最后老師檢查后講解、總結(jié)、評(píng)價(jià)二、數(shù)控銑床操作操作面板能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床，能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）學(xué)生熟悉數(shù)控銑床操作說(shuō)明書(shū)及數(shù)控銑床操作面板的使用方法，并動(dòng)手操作練習(xí)，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序輸入與編輯能夠通過(guò)數(shù)控銑床操作面板輸入和編輯加工程序?qū)W生運(yùn)用操作面板輸入前面編制的零件加工程序，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)對(duì)刀能在數(shù)控銑床上進(jìn)行對(duì)刀操作并設(shè)臵工件坐標(biāo)系學(xué)生對(duì)刀設(shè)臵工件坐標(biāo)系，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序調(diào)試與運(yùn)行能夠在數(shù)控銑床上進(jìn)行程序檢驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切學(xué)生對(duì)前面編制的零件加工程序進(jìn)行調(diào)試，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)參數(shù)設(shè)臵能夠在數(shù)控銑床上通過(guò)操作面板輸入刀具相關(guān)參數(shù)學(xué)生設(shè)臵刀具偏臵補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)三、零件加工平面加工能夠進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，并保證圖紙規(guī)定精度學(xué)生執(zhí)行零件加工程序加工零件，并運(yùn)用相關(guān)量具對(duì)加工零件進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，以保證加工零件達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm老師在學(xué)生操作過(guò)程中指導(dǎo)、講解并最后總結(jié)、評(píng)價(jià)輪廓加工能夠進(jìn)行由直線(xiàn)、圓弧組成的平面輪廓銑削加工，并保證圖紙規(guī)定精度曲面加工能夠進(jìn)行圓錐面、圓柱面等簡(jiǎn)單曲面的銑削加工，，并保證圖紙規(guī)定精度孔類(lèi)加工能夠進(jìn)行孔加工，并保證圖紙規(guī)定精度槽類(lèi)加工能夠進(jìn)行槽、鍵槽的加工，并保證圖紙規(guī)定精度精度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂贸Ｓ昧烤哌M(jìn)行零件各加工項(xiàng)目的精度檢驗(yàn)四、維護(hù)與故障診斷機(jī)床日常維護(hù)能夠根據(jù)說(shuō)明書(shū)完成數(shù)控銑床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等學(xué)生熟悉數(shù)控銑床說(shuō)明書(shū)與數(shù)控系統(tǒng)（進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù)，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)機(jī)床故障診斷能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，能排除數(shù)控銑床的一般故障學(xué)生熟悉數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息及機(jī)床的故障診斷方法，讓學(xué)生排除預(yù)設(shè)的故障，老師在學(xué)生操作過(guò)程中指導(dǎo)、講解并總結(jié)、評(píng)價(jià)表6加工中心加工教學(xué)實(shí)施方案職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備安全教育熟悉加工中心操作規(guī)程，熟悉數(shù)控車(chē)床操作中的安全主要事項(xiàng)通過(guò)多媒體教學(xué)設(shè)備播放安全教育視頻，強(qiáng)調(diào)加工中心操作中的安全注意事項(xiàng)讀圖能讀懂中等復(fù)雜程度（如：凸輪、箱體、多面體）的零件圖。發(fā)放加工零件圖紙，學(xué)生分析零件結(jié)構(gòu)、精度要求及技術(shù)要求等圖紙信息，然后老師總結(jié)、講評(píng)制定加工工藝能編制直線(xiàn)、圓弧面、孔系等簡(jiǎn)單零件的數(shù)控加工工藝文件學(xué)生分析零件的加工工藝，制定加工零件的加工中心加工工藝文件，然后老師講解、總結(jié)、評(píng)價(jià)零件定位與裝夾能使用加工中心常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件，能夠選擇定位基準(zhǔn)并找正零件教師講解零件定位、夾緊與找正的原理和方法，學(xué)生在加工中心上裝夾找正工件，老師檢查后評(píng)價(jià)刀具準(zhǔn)備能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝卡選擇、安裝和調(diào)整加工中心常用刀具，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)，能選擇、安裝和使用刀柄，能夠借助通用量具或?qū)Φ秲x測(cè)量刀具的半徑及長(zhǎng)度，能夠刃磨常用刀具老師簡(jiǎn)述加工中心常用刀具和刀柄的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、材料和特點(diǎn)，學(xué)生根據(jù)加工零件選擇刀具和刀柄，必要時(shí)對(duì)相關(guān)刀具進(jìn)行刃磨，然后將選擇的刀具、刀柄進(jìn)行聯(lián)接安裝，并利用對(duì)刀儀對(duì)刀具的半徑和長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，老師檢查后評(píng)價(jià)手工編程能夠編制平面銑削、含直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序，能夠編制鉆、擴(kuò)、鉸、鏜等孔類(lèi)加工程序?qū)W生根據(jù)前面制定的零件加工工藝編制零件加工程序，然后學(xué)生相互檢查討論，最后老師檢查后講解、總結(jié)、評(píng)價(jià)二、加工中心操作操作面板能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床，能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）學(xué)生熟悉加工中心操作說(shuō)明書(shū)及加工中心操作面板的使用方法，并動(dòng)手操作練習(xí)，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序輸入與編輯能夠通過(guò)加工中心操作面板輸入和編輯加工程序?qū)W生運(yùn)用操作面板輸入前面編制的零件加工程序，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)對(duì)刀能在加工中心上進(jìn)行對(duì)刀操作并設(shè)臵工件坐標(biāo)系學(xué)生對(duì)刀設(shè)臵工件坐標(biāo)系，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序調(diào)試與運(yùn)行能夠在加工中心上進(jìn)行程序檢驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切學(xué)生對(duì)前面編制的零件加工程序進(jìn)行調(diào)試，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)刀具管理能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具，能夠在刀庫(kù)中設(shè)臵和選擇刀具并正確使用自動(dòng)換刀裝臵，能夠借助通用量具或?qū)Φ秲x測(cè)量刀具的半徑及長(zhǎng)度，能夠刃磨常用刀具老師簡(jiǎn)述加工中心刀庫(kù)的使用方法，學(xué)生根據(jù)加工零件選擇刀具和刀柄，必要時(shí)對(duì)相關(guān)刀具進(jìn)行刃磨，然后將選擇的刀具、刀柄進(jìn)行聯(lián)接安裝，并利用對(duì)刀儀對(duì)刀具的半徑和長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，最后在加工中心機(jī)床上裝刀入庫(kù)，老師指導(dǎo)、講解并總結(jié)三、零件加工平面加工能夠進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等銑削加工，并保證圖紙規(guī)定精度學(xué)生執(zhí)行零件加工程序加工零件，并運(yùn)用相關(guān)量具對(duì)加工零件進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，以保證加工零件達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7級(jí)（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2μm老師在學(xué)生操作過(guò)程中指導(dǎo)、講解并最后總結(jié)、評(píng)價(jià)型腔加工能夠進(jìn)行直線(xiàn)、圓弧組成的平面輪廓和復(fù)雜零件的型腔銑削加工，并保證圖紙規(guī)定精度曲面加工能夠銑削圓錐面、圓柱面等簡(jiǎn)單曲面，并保證圖紙規(guī)定精度孔系加工能夠進(jìn)行孔系加工，并保證圖紙規(guī)定精度槽類(lèi)加工能夠進(jìn)行槽、鍵槽的加工，并保證圖紙規(guī)定精度精度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂贸Ｓ昧烤哌M(jìn)行零件各加工項(xiàng)目的精度檢驗(yàn)四、維護(hù)與故障診斷加工中心日常維護(hù)能夠根據(jù)說(shuō)明書(shū)完成加工中心的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等學(xué)生熟