hf企業(yè)內(nèi)部焊工培訓(xùn)課件-焊接工藝與技術(shù)

焊接工藝與技術(shù)課程目標(biāo)掌握焊接的基本理論知識熟練掌握焊接操作技能了解焊接安全知識提高焊接質(zhì)量意識焊接基礎(chǔ)知識焊接的定義利用熱能或其他能量，使金屬或非金屬材料發(fā)生熔化或塑性變形，從而實現(xiàn)連接的工藝過程。焊接的分類按熱源分類，焊接可分為熔焊、壓焊、釬焊等。焊接工藝參數(shù)焊接電流、電壓、速度、焊絲直徑、保護(hù)氣體等影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。焊接材料焊條用于手工電弧焊的金屬棒，表面涂有藥皮，用于保護(hù)焊接熔池。焊絲用于氣體保護(hù)焊或自動焊的金屬絲，通常用作填充材料。焊劑用于熔焊過程中的保護(hù)劑，可以清除氧化物、降低熔點(diǎn)，保護(hù)熔池。焊條的選擇材料類型根據(jù)被焊材料選擇相應(yīng)材質(zhì)的焊條，確保焊縫與母材具有良好的熔合性。焊接位置不同焊接位置對焊條性能有不同的要求，例如平焊、立焊、仰焊等。焊接電流根據(jù)焊條規(guī)格和焊接電流范圍選擇合適的焊條，保證焊接過程順利進(jìn)行。焊接環(huán)境考慮焊接環(huán)境的影響，選擇合適的焊條，例如防潮、防腐等。焊機(jī)類型及其特點(diǎn)直流焊機(jī)適合焊接大多數(shù)金屬材料，焊接效率較高。交流焊機(jī)適合焊接厚板，易于引弧和穩(wěn)定燃燒。脈沖焊機(jī)可以控制焊接電流，提高焊接質(zhì)量和效率。等離子焊機(jī)采用高能等離子弧進(jìn)行切割或焊接，精度高、效率高。焊接電路與焊接電參數(shù)1焊接電源2焊接電纜3焊接夾具4焊接回路5焊接電參數(shù)焊接電弧的形成與調(diào)控電弧的形成在電極與工件之間建立的持續(xù)放電現(xiàn)象。電弧的調(diào)控通過調(diào)節(jié)焊接電流、電壓、電極長度等參數(shù)控制電弧的穩(wěn)定性。焊縫的形狀及其影響因素1熔池形狀受焊接參數(shù)、焊接工藝的影響。2焊縫高度影響焊縫強(qiáng)度和美觀。3焊縫寬度影響焊縫強(qiáng)度和尺寸。4焊縫形狀決定焊縫的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量。焊接變形及其控制1熱變形焊接熱量導(dǎo)致的工件變形，可通過預(yù)熱、后熱等方式控制。2約束變形工件受到外力約束導(dǎo)致的變形，可通過合理設(shè)計工件結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制。3焊接應(yīng)力焊接過程產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，可通過熱處理或調(diào)整焊接工藝減小。焊接過程中的缺陷及其原因1氣孔焊接過程中氣體未及時逸出形成的空洞。2裂紋焊接過程產(chǎn)生的斷裂，影響焊縫強(qiáng)度。3未熔合焊縫與母材未完全熔合，影響焊縫強(qiáng)度。4咬邊焊縫邊緣熔化過度，造成母材缺損。焊接安全知識個人防護(hù)佩戴焊接防護(hù)眼鏡、手套、圍裙等保護(hù)個人安全。安全標(biāo)識了解安全標(biāo)識，遵守安全操作規(guī)程。安全培訓(xùn)定期接受焊接安全培訓(xùn)，提高安全意識。焊工操作規(guī)程焊接準(zhǔn)備工作焊接操作步驟焊接質(zhì)量控制焊接后處理焊縫的檢測與質(zhì)量評定1目視檢查2超聲波探傷3射線探傷4磁粉探傷5滲透探傷自校式焊工技術(shù)說明自校式焊接利用傳感器實時監(jiān)測焊接過程，自動調(diào)整焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量和效率。應(yīng)用場景適用于自動化焊接生產(chǎn)線，可以減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。熔化極氣體保護(hù)焊1MIG焊采用連續(xù)送絲，利用惰性氣體保護(hù)熔池。2MAG焊采用連續(xù)送絲，利用活性氣體保護(hù)熔池。電渣焊工藝原理利用電渣產(chǎn)生的熱量熔化焊絲和母材，形成熔池。特點(diǎn)焊縫質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，適用于厚板焊接。應(yīng)用范圍用于大型鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器等厚板焊接。埋弧焊焊劑用于覆蓋焊縫，保護(hù)熔池。焊絲連續(xù)送入熔池，作為填充材料。電弧在焊絲和工件之間形成，熔化焊絲和母材。堆焊技術(shù)1表面處理2預(yù)熱3堆焊過程4后熱處理堆焊工藝實例耐磨堆焊提高工件表面硬度和耐磨性。耐腐蝕堆焊提高工件表面抗腐蝕能力。修復(fù)堆焊修復(fù)工件表面缺陷，恢復(fù)其使用性能。焊接質(zhì)量的控制措施工藝參數(shù)控制嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、速度等參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定。材料控制使用合格的焊接材料，確保焊縫與母材具有良好的熔合性。操作規(guī)范嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行焊接，避免操作失誤。檢驗檢測定期進(jìn)行焊縫檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。焊接規(guī)程編制明確焊接目的選擇焊接方法確定焊接參數(shù)制定操作規(guī)程焊接工藝評定試板焊接按照焊接規(guī)程進(jìn)行試板焊接，檢驗焊接工藝的可行性。焊縫檢驗對試板焊縫進(jìn)行檢驗，評定焊接工藝的合格性。焊工培訓(xùn)及考核理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)焊接基礎(chǔ)知識、安全知識、工藝知識等。實踐操作進(jìn)行實操練習(xí)，掌握焊接技能。考核評價通過理論考試和技能考核，檢驗學(xué)習(xí)效果。焊工證書的取得1參加培訓(xùn)2通過考核3獲得證書焊工操作實踐要求精度要求保證焊接尺寸、形狀、位置的準(zhǔn)確性。穩(wěn)定性控制焊接電流、電壓、速度等參數(shù)，保證焊接過程穩(wěn)定。安全操作遵守安全操作規(guī)程，避免安全事故發(fā)生。焊工技能等級評定1初級焊工掌握基本焊接操作技能，能夠獨(dú)立完成簡單焊接工作。2中級焊工熟練掌握焊接技能，能夠獨(dú)立完成中等難度的焊接工作。3高級焊工精通焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立完成復(fù)雜焊接工作。焊工職業(yè)發(fā)展1技師掌握更高深的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立完成復(fù)雜焊接項目。2工程師從事焊接工藝研究、設(shè)計、管理等工作。3專家在焊接領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗和造詣，能夠解決復(fù)雜的焊接問題。焊工典型問題分析與