ERP系統(tǒng)的基本原理課件

ERP系統(tǒng)的基本原理

3.1MRP原理幾乎所有ERP軟體都包含MRP的功能，MRP是ERP的核心。企業(yè)首先要做到的是物流資訊的集成，也就是企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)、供、銷(xiāo)三方面資訊的集成。3.1.1MRP的邏輯流程及基本構(gòu)成“不出現(xiàn)供應(yīng)短缺”和“降低庫(kù)存”是兩個(gè)相互矛盾的目標(biāo)；基於“獨(dú)立需求和相關(guān)需求”學(xué)說(shuō)的MRP較好地解決了這對(duì)矛盾。1.基本MRP與閉環(huán)MRPMRP根據(jù)MPS確定有關(guān)的每一庫(kù)存專(zhuān)案的淨(jìng)需求和為滿(mǎn)足這些淨(jìng)需求所需的庫(kù)存儲(chǔ)備。需求及庫(kù)存數(shù)字是按時(shí)間分段的，不僅指出數(shù)量，也指出相應(yīng)的時(shí)間。

MRP處理的問(wèn)題與所需資訊

處理的問(wèn)題需要資訊1、生產(chǎn)什麼？生產(chǎn)多少？何時(shí)生產(chǎn)？1、現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS2、要用到什麼？2、準(zhǔn)確的BOM，及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知3、已有多少？3、準(zhǔn)確的庫(kù)存資訊已定貨量？到貨時(shí)間？下達(dá)定單跟蹤資訊已分配量？配套領(lǐng)料單、提貨單4、還缺什麼？4、批量規(guī)則、安全庫(kù)存、成品率5、下達(dá)定單的開(kāi)始日期？5、提前期MRP要解決的問(wèn)題一個(gè)產(chǎn)品可能會(huì)包含成百上千種的需製造的零配件與外購(gòu)材料，而且所有物料的提前期各不相同，投產(chǎn)順序也有差別，但是加工必須是均衡的，才能滿(mǎn)足MPS的需求。MRP運(yùn)算與制訂的基本原理是：①由最終產(chǎn)品的MPS導(dǎo)出有關(guān)物料（組件、材料）的需求量與需求時(shí)間；②根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間。已發(fā)出的訂貨何時(shí)到貨？什麼時(shí)候才是對(duì)這批訂貨的需求實(shí)際發(fā)生的時(shí)間？什麼時(shí)候庫(kù)存會(huì)用完？什麼時(shí)候應(yīng)完成庫(kù)存補(bǔ)充訂貨？什麼時(shí)候發(fā)出訂貨？…...基本MRP可以回答MRP進(jìn)行供應(yīng)-需求的淨(jìng)計(jì)算時(shí)間段20508020第一要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)；第二要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼；第三要有一個(gè)通過(guò)物料代碼表示的物料清單（BOM）第四要有完整的庫(kù)存記錄。主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)來(lái)自外廠(chǎng)的零部件定貨庫(kù)存記錄檔物料清單獨(dú)立需求專(zhuān)案的需求量預(yù)測(cè)下達(dá)計(jì)畫(huà)訂單的通知日程變更通知撤銷(xiāo)訂單的通知物料庫(kù)存狀態(tài)分析備用數(shù)據(jù)未來(lái)一段時(shí)間的計(jì)畫(huà)訂單系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理：MRP

運(yùn)行——前提條件MRP

的數(shù)據(jù)處理邏輯主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資訊物料需求計(jì)畫(huà)物品庫(kù)存資訊加工計(jì)畫(huà)採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫(huà)輸入資訊：主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)、零部件訂貨、需求量預(yù)測(cè)、庫(kù)存記錄、物料清單輸出資訊：下達(dá)計(jì)畫(huà)訂單的通知、日程改變通知、撤銷(xiāo)定單的通知、採(cǎi)購(gòu)任務(wù)單、作業(yè)完成情況報(bào)告等MRP

的數(shù)據(jù)處理邏輯—需求計(jì)算

(其中安全庫(kù)存為5)時(shí)區(qū)提前期：4當(dāng)期123456毛需求量：128576計(jì)畫(huà)接收量：10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存：868813610淨(jìng)需求量：725計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量：101010計(jì)畫(huà)投入量：101010預(yù)計(jì)可用庫(kù)存

=前一時(shí)段末的可用庫(kù)存+本時(shí)段的計(jì)畫(huà)接收量

-本時(shí)段的毛需求+

本時(shí)段的計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量淨(jìng)需求計(jì)算值

=本時(shí)段的毛需求-

(前一時(shí)段末的可用庫(kù)存

+

本時(shí)段的計(jì)畫(huà)接收量)MRP

運(yùn)行——假設(shè)條件必須要保證BOM和庫(kù)存記錄檔的完整性所有物料的訂貨提前期都是已知的所有受控物料的都要經(jīng)過(guò)庫(kù)存登記MRP假定物料的消耗都是間斷的在計(jì)算物料需求時(shí)間時(shí)，假定用於構(gòu)成這個(gè)父項(xiàng)的所有子項(xiàng)都必須在下達(dá)父項(xiàng)的訂貨時(shí)到齊用基本MRP方法所計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期，不排除有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)的情況發(fā)生。閉環(huán)MRP需求計(jì)畫(huà)同能力計(jì)畫(huà)結(jié)合，反復(fù)運(yùn)算，經(jīng)過(guò)平衡以後才能執(zhí)行。能力同負(fù)荷必須平衡，超出能力的計(jì)畫(huà)是不可能實(shí)現(xiàn)的。在基本MRP基礎(chǔ)上增加了能力計(jì)畫(huà)和執(zhí)行計(jì)畫(huà)功能的系統(tǒng)就是閉環(huán)MRP。

閉環(huán)ERP系統(tǒng)物料需求計(jì)畫(huà)生產(chǎn)能力需求計(jì)畫(huà)

採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫(huà)車(chē)間作業(yè)計(jì)畫(huà)實(shí)施回饋計(jì)畫(huà)評(píng)價(jià)封閉的迴圈工作過(guò)程四個(gè)計(jì)畫(huà)閉環(huán)MRP必要時(shí)修改物料需求計(jì)畫(huà)（MRP）主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求資訊產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計(jì)畫(huà)（CRP）作業(yè)計(jì)畫(huà)與控制（採(cǎi)購(gòu)、車(chē)間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖閉環(huán)MRP的運(yùn)作過(guò)程⑴企業(yè)根據(jù)需求制訂生產(chǎn)規(guī)劃，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃制訂MPS，同時(shí)進(jìn)行關(guān)鍵資源的能力與負(fù)荷的分析，達(dá)到MPS基本可靠的要求。⑵根據(jù)MPS、企業(yè)的物料庫(kù)存資訊、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單等資訊來(lái)制訂MRP。⑶由MRP、工藝路線(xiàn)和加工工序能力數(shù)據(jù)生成對(duì)能力的需求計(jì)畫(huà)，通過(guò)對(duì)各加工工序的能力平衡，調(diào)整MRP。如果這個(gè)階段無(wú)法平衡能力，還有可能修改MPS。⑷採(cǎi)購(gòu)與車(chē)間作業(yè)按照平衡能力後的MRP執(zhí)行，並進(jìn)行能力的控制，即輸入輸出控制，並根據(jù)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果回饋到計(jì)畫(huà)層。

閉環(huán)MRP彌補(bǔ)了MRP的不足

(1)能力計(jì)畫(huà)：在RCCP階段，找出瓶頸工序。在CRP階段，輸入項(xiàng)是所有物料的工藝路線(xiàn)和所使用的工作中心的平均可用能力。

(2)回饋資訊：MRP執(zhí)行結(jié)果可以從兩方面來(lái)核實(shí)：

①物料計(jì)畫(huà)的執(zhí)行情況，

②能力計(jì)畫(huà)的執(zhí)行情況。自上而下的計(jì)畫(huà)資訊，自下而上的執(zhí)行資訊，形成一個(gè)閉環(huán)的資訊流和業(yè)務(wù)流。2.MRP的基本構(gòu)成

(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單BOM。BOM是產(chǎn)品拆分的基礎(chǔ)。(2)主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)MPS。詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什麼、什麼時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)畫(huà)。MPS是展開(kāi)MRP的主要依據(jù)。(3)庫(kù)存資訊。保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在製品、原材料等存在狀態(tài)的資料庫(kù)。包括：現(xiàn)有庫(kù)存量；計(jì)畫(huà)收到量（在途量）；已分配量；提前期；訂購(gòu)（生產(chǎn)）批量；安全庫(kù)存量。3.1.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單產(chǎn)品可以按照從原料到成品的實(shí)際加工裝配過(guò)程劃分層次，建立上下層物料的從屬關(guān)係和數(shù)量關(guān)係，確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。物料清單(BOM)反映了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但它所包含的資訊量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；它是在物料主文件的基礎(chǔ)上建立的管理檔。1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頂層是出廠(chǎng)產(chǎn)品，屬於行銷(xiāo)部門(mén)的業(yè)務(wù)；各分枝最底層物料均為採(cǎi)購(gòu)的原材料或配套件，是供應(yīng)部門(mén)的業(yè)務(wù)；介於其間的是加工製造件或裝配組件，是生產(chǎn)部門(mén)的業(yè)務(wù)。由市場(chǎng)(企業(yè)外部)決定性能規(guī)格和需求量的物料稱(chēng)為獨(dú)立需求件；由出廠(chǎng)產(chǎn)品決定性能規(guī)格和需求量及需求時(shí)間的各種加工和採(cǎi)購(gòu)物料稱(chēng)為相關(guān)需求件，這些物料的需求受獨(dú)立需求件的制約。

時(shí)間座標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

時(shí)間座標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖相當(dāng)於關(guān)鍵路線(xiàn)法中的網(wǎng)路計(jì)畫(huà)圖，累計(jì)提前期最長(zhǎng)的一條線(xiàn)相當(dāng)於產(chǎn)品生產(chǎn)週期中的關(guān)鍵路線(xiàn)，它把企業(yè)的“銷(xiāo)產(chǎn)供”物料的數(shù)量和所需時(shí)間的資訊集成起來(lái)。我們可以根據(jù)需求的優(yōu)先順序，按照加工或採(cǎi)購(gòu)週期的長(zhǎng)短，以需求日期為基準(zhǔn)倒排計(jì)畫(huà)。

時(shí)間座標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖注：X為獨(dú)立需求件，A、D、R…為相關(guān)需求件2.物料清單

BOM一般按實(shí)際加工過(guò)程劃分層次，建立上下層物料的從屬關(guān)係和數(shù)量關(guān)係。在化工、制藥和食品行業(yè)稱(chēng)為配方、公式或包裝說(shuō)明。銷(xiāo)售、計(jì)畫(huà)、生產(chǎn)、供應(yīng)、物料、成本、設(shè)計(jì)、工藝等部門(mén)各項(xiàng)業(yè)務(wù)都涉及BOM。BOM體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共用和資訊集成。在所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，BOM的影響面最大，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也最高。建立BOM將減少各個(gè)部門(mén)在查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)、傳遞和複製報(bào)表等方面大量的工作。BOM的作用1.使電腦系統(tǒng)能夠“讀出”企業(yè)製造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有涉及到的物料；2.BOM是聯(lián)繫與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶，是運(yùn)行MRP系統(tǒng)的主導(dǎo)檔；3.它是接受客戶(hù)訂單、確定裝配需用的可選件、計(jì)算累計(jì)提前期、編制生產(chǎn)與採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫(huà)、配套領(lǐng)料、跟蹤物流及生產(chǎn)過(guò)程、追溯任務(wù)來(lái)源、計(jì)算成本、投標(biāo)報(bào)價(jià)、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三化工作(標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化)等都需要參照的重要檔。BOM類(lèi)型⑴計(jì)畫(huà)BOM。當(dāng)最終產(chǎn)品除了基本型號(hào)外，可以產(chǎn)生很多的變型產(chǎn)品。通常這類(lèi)企業(yè)事先通過(guò)預(yù)測(cè)，先安排通用件、各種基本組件的生產(chǎn)(按一定的百分比)，待接到客戶(hù)的有明確選件要求的訂單時(shí)，再組織最終裝配的生產(chǎn)。這時(shí)，系列的變型產(chǎn)品用一個(gè)產(chǎn)品大類(lèi)代碼來(lái)表示，MPS生成需要使用計(jì)畫(huà)BOM作為拆分的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)的BOM相比，它用於MPS展開(kāi)，因此稱(chēng)為（主生產(chǎn)）計(jì)畫(huà)用BOM。

⑵工程BOM。按照產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)建立的BOM。一般只反映父件與子件之間的層次、數(shù)量關(guān)係，不反映製造工藝階段和子項(xiàng)的裝配順序，這種BOM用於產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)和原材料供應(yīng)部門(mén)。⑶製造BOM。根據(jù)生產(chǎn)需要(生產(chǎn)計(jì)畫(huà)的需求和生產(chǎn)加工的需要)制定的。製造BOM的構(gòu)成除體現(xiàn)裝配數(shù)量外，還要體現(xiàn)製造和裝配順序。

⑷成本BOM。凡不進(jìn)行成本計(jì)算的物料號(hào)不在成本BOM結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)。成本BOM通常給出了父件的組件及其成本資訊。在價(jià)值分析方面，成本BOM對(duì)於試圖減少專(zhuān)案成本來(lái)降低產(chǎn)品的總成本或者考查成本上升的原因也有很大價(jià)值。物料清單的基本內(nèi)容

3.1.3主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)

（MasterProductionSchedule，MPS）MPS是關(guān)於“將要生產(chǎn)什麼”的一種描述，MPS是展開(kāi)MRP與CRP運(yùn)算的主要依據(jù)，MPS是從宏觀(guān)計(jì)畫(huà)向微觀(guān)計(jì)畫(huà)的過(guò)渡。MPS決定了後續(xù)的所有計(jì)畫(huà)及製造行為的目標(biāo)：短期——MRP、零件生產(chǎn)計(jì)畫(huà)、訂貨優(yōu)先順序和短期能力需求計(jì)畫(huà)的依據(jù)。長(zhǎng)期——估計(jì)本廠(chǎng)生產(chǎn)能力、倉(cāng)儲(chǔ)能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)，起著承上啟下，從宏觀(guān)計(jì)畫(huà)向微觀(guān)計(jì)畫(huà)過(guò)渡的作用。MPS是由預(yù)測(cè)、訂單和生產(chǎn)規(guī)劃所驅(qū)動(dòng)，根據(jù)能力和產(chǎn)品提前期的限制，來(lái)識(shí)別生產(chǎn)產(chǎn)品品種，安排生產(chǎn)時(shí)間和確定生產(chǎn)數(shù)量。1.概述MPS的輸入輸出

識(shí)別生產(chǎn)品種

安排生產(chǎn)時(shí)間

確定生產(chǎn)數(shù)量

產(chǎn)品提前期限制

主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)

預(yù)測(cè)

生產(chǎn)計(jì)畫(huà)大綱

客戶(hù)訂單

能力限制

影響主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)的因素最少專(zhuān)案原則：根據(jù)不同的製造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí)進(jìn)行MPS的編制。獨(dú)立具體原則：MPS應(yīng)該列出實(shí)際的要採(cǎi)購(gòu)或製造的專(zhuān)案。關(guān)鍵專(zhuān)案原則：對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的專(zhuān)案。全面代表原則：MPS應(yīng)覆蓋盡可能多數(shù)組件，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的資訊。適當(dāng)裕量原則：留有餘地，並考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間。適當(dāng)穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。2.MPS編制原則MPS的計(jì)畫(huà)對(duì)象——是最終專(zhuān)案，通常是獨(dú)立需求件。最終專(zhuān)案可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件，甚至是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個(gè)零件。MPS是對(duì)最終專(zhuān)案的需求日期和數(shù)量的說(shuō)明。3.主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)的對(duì)象三種製造環(huán)境對(duì)應(yīng)不同的MPS計(jì)畫(huà)對(duì)象在為庫(kù)存而生產(chǎn)(MTS)用很多種原材料和部件製造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，則產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求專(zhuān)案通常成為MPS計(jì)畫(huà)對(duì)象的最終專(zhuān)案。對(duì)產(chǎn)品系列的情況，生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)畫(huà)對(duì)象是系列產(chǎn)品，而MPS的計(jì)畫(huà)對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的具體產(chǎn)品。每種的需求量是用占產(chǎn)品系列總數(shù)的預(yù)計(jì)百分比來(lái)計(jì)算的。在為訂單生產(chǎn)(MTO)最終專(zhuān)案一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，MPS的計(jì)畫(huà)對(duì)象可以放在相當(dāng)於T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層，以減少計(jì)畫(huà)物料的數(shù)量。如果產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)，最終專(zhuān)案一般就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。如果用少量品種的原材料和部件，根據(jù)客戶(hù)的要求生產(chǎn)出各種各樣不同品種的最終專(zhuān)案，如飛機(jī)、船舶的生產(chǎn)，則原材料和部件等專(zhuān)案通常成為MPS計(jì)畫(huà)對(duì)象的最終專(zhuān)案。在為訂單而裝配(AT0)產(chǎn)品是一個(gè)系列，表現(xiàn)為模組化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都是由若干基本組件和一些通用部件組成。每項(xiàng)基本組件又有多種可選件，有多種搭配選擇(如個(gè)人電腦、轎車(chē)等)，從而可形成一系列多種規(guī)格的變型產(chǎn)品，可將主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)設(shè)立在基本組件級(jí)(如電腦的CPU、記憶體、主板；汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)，車(chē)身等)。這裏最終專(zhuān)案指的是基本組件和通用部件。不必預(yù)測(cè)確切的、最終專(zhuān)案的配置，可輔助以成品裝配計(jì)畫(huà)（FAS）來(lái)簡(jiǎn)化MPS的處理過(guò)程。MPS和FAS的協(xié)同F(xiàn)AS可表達(dá)用戶(hù)對(duì)成品專(zhuān)案的、特定的多種配置需求，包括從部件和零配件的製造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部分的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配、測(cè)試和包裝等。用FAS安排出廠(chǎng)產(chǎn)品的計(jì)畫(huà)，用多層MPS和計(jì)畫(huà)BOM制訂通用件、基本組件和可選件的計(jì)畫(huà)。這裏MPS的計(jì)畫(huà)對(duì)象相當(dāng)於X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部”的物料，頂部物料是FAS的計(jì)畫(huà)對(duì)象。用FAS僅根據(jù)用戶(hù)的訂單對(duì)成品裝配制定短期的生產(chǎn)計(jì)畫(huà)。MPS和FAS的協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了從原材料的採(cǎi)購(gòu)、部件的製造到最終產(chǎn)品交貨的整個(gè)計(jì)畫(huà)過(guò)程。

示例：電腦製造公司的MPS排產(chǎn)可選擇的零配件包括：6種CPU、4種主板、3種硬碟、l種軟驅(qū)、2種光驅(qū)、3種記憶體、4種顯示器、3種顯卡、2種聲卡、2種Modem、5種機(jī)箱電源?；哆@些不同的選擇，可裝配出的電腦種類(lèi)有6*4*3…=103680種，但主要的零配件總共只有6+4+3+…=35種，零配件的總數(shù)比最終產(chǎn)品的總數(shù)少得多。顯然，將MPS定在比最終產(chǎn)品(電腦)這一層次低的某一級(jí)(零配件)比較合理。經(jīng)過(guò)對(duì)裝配過(guò)程的分析，確定只對(duì)這些配件進(jìn)行MPS的編制，而對(duì)最後生成的103680種可選產(chǎn)品，將根據(jù)客戶(hù)的訂單來(lái)制訂最終裝配計(jì)畫(huà)(FAS)。實(shí)際編制計(jì)畫(huà)時(shí)，先根據(jù)歷史資料確定各基本組件中各種可選件占需求量的百分比，並以此安排生產(chǎn)或採(cǎi)購(gòu)，保持一定庫(kù)存儲(chǔ)備。一旦收到正式訂單，只要再編制一個(gè)FAS計(jì)畫(huà)，規(guī)定從接到訂單開(kāi)始，核查庫(kù)存、組裝、測(cè)試檢驗(yàn)、發(fā)貨的進(jìn)度，就可以選裝出各種變型產(chǎn)品，從而縮短交貨期，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。各種銷(xiāo)售製造環(huán)境下MPS計(jì)畫(huà)對(duì)象與計(jì)畫(huà)方法

銷(xiāo)

售

環(huán)

境計(jì)

劃

依

據(jù)MPS計(jì)畫(huà)對(duì)象計(jì)

劃

方

法舉

例現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)；產(chǎn)品入庫(kù)待銷(xiāo)，進(jìn)行促銷(xiāo)活動(dòng)獨(dú)立需求類(lèi)型物料單層MPS製造BOM計(jì)畫(huà)BOM大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,如日用消費(fèi)品定貨生產(chǎn)MTO根據(jù)客戶(hù)訂貨合同組織生產(chǎn)獨(dú)立需求類(lèi)型物料單層MPS製造BOM標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品定貨組裝ATO產(chǎn)品成系列，有各種變型，根據(jù)合同選擇裝配通用件、基本組件及可選件多層MPS、總裝FAS計(jì)畫(huà)BOM製造BOM標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，有可選項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)ETO根據(jù)客戶(hù)要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)獨(dú)立需求類(lèi)型物料單層MPS製造BOM單件或小批生產(chǎn)4.MPS基本原理計(jì)畫(huà)展望期：MPS的計(jì)畫(huà)展望期一般為3～18個(gè)月；計(jì)畫(huà)展望期應(yīng)至少等於總的累計(jì)提前期或多出3-6個(gè)月。時(shí)段：MPS的時(shí)段可以按每天、每週、每月或每季度來(lái)表示。當(dāng)月的生產(chǎn)與裝配計(jì)畫(huà)一般是按周編排的，並且常常是按天表示。時(shí)段越短，生產(chǎn)計(jì)畫(huà)越詳細(xì)。時(shí)界：時(shí)界表明了修改計(jì)畫(huà)的困難程度。修改的時(shí)間越接近當(dāng)前時(shí)間，則修改的困難越大。在DTF內(nèi)，計(jì)畫(huà)單純由客戶(hù)合同需求來(lái)驅(qū)動(dòng)。在PTF以?xún)?nèi)，MPS訂單計(jì)畫(huà)由主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)員確認(rèn)安排。在PTF以後，MPS系統(tǒng)將自動(dòng)編制主計(jì)畫(huà)訂單。

(1)MPS的時(shí)間基準(zhǔn)時(shí)區(qū)：MPS將計(jì)畫(huà)展望期劃分需求時(shí)區(qū)、計(jì)畫(huà)時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。三個(gè)時(shí)間區(qū)間將訂單分成3種狀態(tài)：(1)計(jì)畫(huà)訂單——所有的訂單只是系統(tǒng)生成的建議性計(jì)畫(huà)訂單，在情況出現(xiàn)變動(dòng)時(shí)允許系統(tǒng)自動(dòng)修改。(2)確認(rèn)訂單——計(jì)畫(huà)訂單的數(shù)量和時(shí)間可以固定，電腦不能自動(dòng)修改，只有計(jì)畫(huà)員可能修改。(3)下達(dá)訂單——下達(dá)生產(chǎn)的訂單，授權(quán)製造指定的數(shù)量。它是系統(tǒng)管理的主要訂單。某產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)畫(huà)在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分佈關(guān)係時(shí)段：123456789101112131415161718192021時(shí)間順序時(shí)區(qū)1總裝提前期總提前期或計(jì)畫(huà)跨度時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（採(cǎi)購(gòu)+加工）需求時(shí)界計(jì)畫(huà)時(shí)界計(jì)畫(huà)完工計(jì)畫(huà)確認(rèn)時(shí)界某時(shí)刻必須進(jìn)行修改的情況用戶(hù)變更或取消訂單。生產(chǎn)能力發(fā)生顯著變化（例如，機(jī)床故障）無(wú)法提供原計(jì)畫(huà)所需材料(供方失約、原材料短缺等)，不得不停止或減少生產(chǎn)。出現(xiàn)過(guò)多廢次品。修改時(shí)應(yīng)考慮的因素是否影響對(duì)用戶(hù)的服務(wù)水準(zhǔn)？成本增加了沒(méi)有？所用物料是否增加？MPS的可信度是否嚴(yán)重下降？確認(rèn)訂單和下達(dá)訂單系統(tǒng)都不能自動(dòng)修改，以保持計(jì)畫(huà)的穩(wěn)定性。MPS著眼於銷(xiāo)售什麼和能夠製造什麼，並且以粗能力數(shù)據(jù)調(diào)整這個(gè)計(jì)畫(huà)，直到負(fù)荷平衡。主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)作為MRP的輸入，MRP用來(lái)制訂所需零件和組件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)畫(huà)或物料採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫(huà)。當(dāng)生產(chǎn)或採(cǎi)購(gòu)不能滿(mǎn)足MPS的要求時(shí)，採(cǎi)購(gòu)系統(tǒng)和車(chē)間作業(yè)計(jì)畫(huà)就要把資訊返回給MPS，形成閉環(huán)回饋系統(tǒng)。MPS編制過(guò)程包括：編制MPS初步計(jì)畫(huà)；進(jìn)行粗能力平衡；評(píng)價(jià)MPS初步計(jì)畫(huà)3個(gè)方面。涉及的工作包括收集需求資訊、編制主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)、編制粗能力計(jì)畫(huà)、評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)、下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)等。(2)制定MPS的基本思路制訂主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)的程式①根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和BOM確定生產(chǎn)預(yù)測(cè)。

②根據(jù)預(yù)測(cè)、已收到客戶(hù)訂單計(jì)算毛需求。

③根據(jù)毛需求量和訂貨策略及批量，以及安全庫(kù)存量和期初庫(kù)存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。

④計(jì)算可供銷(xiāo)售量。

⑤用RCCP評(píng)價(jià)MPS備選方案的可行性。

⑥評(píng)估MPS。如果能力和需求不平衡，應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。

⑦批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)。毛需求量與淨(jìng)需求計(jì)算物料需求時(shí)必須要具備庫(kù)存資訊和需求資訊。庫(kù)存資訊包括現(xiàn)有庫(kù)存、計(jì)畫(huà)收到量和庫(kù)存中已分配量。需求資訊包括毛需求量、淨(jìng)需求量和計(jì)畫(huà)交付量。由於零件需要來(lái)源不止一處，毛需求量的產(chǎn)生也不止一處，一個(gè)零件可能同時(shí)有多項(xiàng)不同組件需要（相關(guān)需求）；但同一個(gè)零件也可能是備品備件（獨(dú)立需求）。

相關(guān)需求+獨(dú)立需求=總毛需求量淨(jìng)需求是根據(jù)零件毛需求量、現(xiàn)有庫(kù)存狀況所定的實(shí)際需求量。有了淨(jìng)需求量就可以預(yù)排零件訂單。（1）生產(chǎn)預(yù)測(cè)。它是某產(chǎn)品類(lèi)的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分，其計(jì)算通常是使用百分比計(jì)畫(huà)清單來(lái)分解生產(chǎn)規(guī)劃。（2）未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)。這是在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)尚未由實(shí)際客戶(hù)訂單兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)，它指出在不超過(guò)預(yù)測(cè)的前提下，對(duì)一個(gè)最終專(zhuān)案還可能期望得到多少客戶(hù)訂單。

未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)=某時(shí)區(qū)的預(yù)測(cè)值-同一時(shí)區(qū)的客戶(hù)訂單（3）毛需求量(grossrequirements)。(3)MPS的計(jì)算

方式1：毛需求量=預(yù)測(cè)量。不考慮合同量，適合於存貨型生產(chǎn)。方式2：毛需求量=合同量。預(yù)測(cè)量作為參考，適合於訂貨型生產(chǎn)。方式3：毛需求量=預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。適合於既有預(yù)測(cè)又有合同的企業(yè)。方式4：毛需求量=預(yù)測(cè)量+合同量。方式5：毛需求量(在需求時(shí)區(qū))=合同量；毛需求量(在需求時(shí)區(qū)外)=預(yù)測(cè)量。方式6：毛需求量(在需求時(shí)區(qū))=合同量；毛需求量(在需求時(shí)區(qū)外)=預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。方式7：毛需求量(在需求時(shí)區(qū))=合同量；毛需求量(在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū))=預(yù)測(cè)量；毛需求量(在計(jì)畫(huà)時(shí)區(qū))=預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。毛需求組合方式毛需求計(jì)算示例*假定3與4時(shí)段之間為需求時(shí)界，6與7時(shí)段之間為計(jì)畫(huà)時(shí)界。（4）計(jì)畫(huà)接收量(ScheduledReceipts)。主要指正在執(zhí)行中的訂單上的數(shù)量。（5）淨(jìng)需求量(NR，NetRequirement）。

淨(jìng)需求量=毛需求量-計(jì)畫(huà)接收量-可利用庫(kù)存量

=毛需求量-計(jì)畫(huà)接收量-(現(xiàn)有庫(kù)存-安全庫(kù)存-已分配量)其中，可利用庫(kù)存量是現(xiàn)有庫(kù)存扣除安全庫(kù)存和己分配量後的可參與分配的庫(kù)存部分。粗略地說(shuō)，當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存量足夠滿(mǎn)足毛需求和安全庫(kù)存的需求時(shí)，淨(jìng)需求量為零。(6)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(PAB)?？捎渺缎枨笥?jì)算的那部分庫(kù)存。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量

+本時(shí)段計(jì)畫(huà)接收量-本時(shí)段毛需求+本時(shí)段計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量上式中若右側(cè)前3項(xiàng)計(jì)算的結(jié)果為負(fù)值，說(shuō)明如果不給予補(bǔ)充，將出現(xiàn)短缺，因此在本時(shí)段需要有一個(gè)計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量予以補(bǔ)充。(7)可供銷(xiāo)售量（ATP）。

ATP=本時(shí)段計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量+本時(shí)段計(jì)畫(huà)接收量-下一次出現(xiàn)計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和如果在某一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)出現(xiàn)負(fù)的ATP，超出的需求可從早先時(shí)區(qū)的可供銷(xiāo)售量中預(yù)留出來(lái)。(8)累計(jì)可供銷(xiāo)售量。從最早的時(shí)區(qū)開(kāi)始，將各個(gè)時(shí)區(qū)的可供銷(xiāo)售量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可供銷(xiāo)售量。5.主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)報(bào)表MPS報(bào)表包括了計(jì)畫(huà)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存等多方面的資訊集成。報(bào)表格式有橫式和豎式兩種。橫式報(bào)表便於看出需求計(jì)算、庫(kù)存狀態(tài)、可供銷(xiāo)售量等資訊以及其運(yùn)算關(guān)係，反應(yīng)了主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)的編制過(guò)程。表頭資訊取自物料主文件，除現(xiàn)有庫(kù)存量屬動(dòng)態(tài)資訊外，其餘的都是靜態(tài)資訊。表體部分預(yù)測(cè)量與合同量取自銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)。系統(tǒng)生成的中間資訊有：淨(jìng)需求量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)畫(huà)接收量、計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量和計(jì)畫(huà)投入量以及可供銷(xiāo)售量等，它們表現(xiàn)出分時(shí)段的數(shù)量特徵。豎式報(bào)表對(duì)照地顯示供給和需求和處理狀況。它能追溯需求（如合同、預(yù)測(cè)等）的來(lái)源。其表頭部分和橫式相同，供給部分說(shuō)明對(duì)生產(chǎn)計(jì)畫(huà)的要求。在措施欄中，系統(tǒng)提示主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)員應(yīng)注意處理的事項(xiàng)，如應(yīng)提前、應(yīng)推遲、應(yīng)取消、應(yīng)確認(rèn)、應(yīng)下達(dá)、補(bǔ)安全庫(kù)存等。例如在加工欄中，對(duì)己下達(dá)訂單則標(biāo)明加工單號(hào)，對(duì)未下達(dá)訂單則標(biāo)明訂單狀態(tài)。需求部分說(shuō)明需求量和需求來(lái)源，標(biāo)明合同號(hào)，不是合同則說(shuō)明依據(jù)來(lái)源，如預(yù)測(cè)。需用日期同計(jì)畫(huà)產(chǎn)出日期對(duì)應(yīng)。最右側(cè)說(shuō)明預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。多種產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)利用橫式報(bào)表合併而成3.1.4能力需求計(jì)畫(huà)MPS和MRP初稿編制後，還要分析是否有足夠的物料和生產(chǎn)能力。能力需求管理就是將各級(jí)生產(chǎn)計(jì)畫(huà)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的能力需求計(jì)畫(huà)，然後估計(jì)可用能力並確定應(yīng)採(cǎi)取措施以協(xié)調(diào)能力需求即負(fù)荷和可用能力之間的關(guān)係。

能力計(jì)畫(huà)名稱(chēng)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)計(jì)畫(huà)計(jì)畫(huà)展望期

計(jì)畫(huà)週期

計(jì)畫(huà)頻度使用電腦資源需求計(jì)畫(huà)

生產(chǎn)規(guī)劃

長(zhǎng)期

季、月

每月

可用粗能力需求計(jì)畫(huà)

主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)

中長(zhǎng)期

月

需要時(shí)

用細(xì)能力需求計(jì)畫(huà)物料需求計(jì)畫(huà)

中期

月、周

每週

用生產(chǎn)能力控制車(chē)間作業(yè)管理

短期

周、天

每週

不用能力計(jì)畫(huà)層次體系能力計(jì)畫(huà)層次體系及其與需求計(jì)畫(huà)體系的對(duì)應(yīng)關(guān)係負(fù)荷與能力負(fù)荷。負(fù)荷指出要完成某個(gè)已下達(dá)或已計(jì)畫(huà)的定單所需的資源量。能力。描述一個(gè)資源生產(chǎn)某產(chǎn)品的能力。負(fù)荷>能力，那麼在製品庫(kù)存就會(huì)增加。負(fù)荷<能力，資源便會(huì)出現(xiàn)閒置。能力可以調(diào)整，以使得在製品庫(kù)存能夠保持穩(wěn)定。

(1)工作中心的劃分進(jìn)行能力核算的前提條件是必須有正確的工作中心能力數(shù)據(jù)。工作中心為生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計(jì)算成本提供了一個(gè)單位基準(zhǔn)。能夠執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動(dòng)力組成一個(gè)工作中心生產(chǎn)單元。這個(gè)單元可以是一部機(jī)器及所配備的人力；一組功能相同的設(shè)備及所配備人力；一群聯(lián)合作業(yè)設(shè)備及所配備的人力；一條生產(chǎn)線(xiàn)或裝配線(xiàn)及所配備的人力；一個(gè)成組單元及所配備的人力；或生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車(chē)間及所配備的人力。工作中心過(guò)大，使能力核算過(guò)粗，生產(chǎn)過(guò)程難以控制；工作中心的劃分過(guò)小，生產(chǎn)計(jì)畫(huà)過(guò)分呆板，生產(chǎn)調(diào)度不夠靈活。1.能力與負(fù)荷的基礎(chǔ)資料工作中心能力工作中心的能力用在一定的時(shí)間內(nèi)完成的產(chǎn)出率來(lái)表示，需要考核的主要是工作中心的實(shí)際能力和定額能力。(1)選擇計(jì)量單位。通常用於表示能力的單位有：

標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)（時(shí)間）；千克或噸（重量）；米（長(zhǎng)度）；件數(shù)（數(shù)量）；能力同負(fù)荷的計(jì)量單位必須一致。在離散型生產(chǎn)中多用加工單件所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，小時(shí)/件。在重複式生產(chǎn)中多用單位小時(shí)的產(chǎn)量作為計(jì)量單位，件/小時(shí)。在流程工業(yè)中多用日產(chǎn)量或班產(chǎn)量作為計(jì)量單位，如噸/日。(2)工作中心有關(guān)能力與負(fù)荷相關(guān)數(shù)據(jù)的概念及計(jì)算工作中心的能力計(jì)算所需的主要資訊有：每班可用操作人員數(shù)：可用的機(jī)器數(shù)；單機(jī)的額定工時(shí)；工作中心的利用率；在該工作中心每天排產(chǎn)的小時(shí)數(shù)；每天開(kāi)工班次；每週的工作天數(shù)。①利用率。通常<100%。其公式為：利用率=(實(shí)際工作小時(shí)數(shù)/計(jì)畫(huà)工作小時(shí)數(shù))×100％②效率。與工人技術(shù)水準(zhǔn)或機(jī)床使用年限有關(guān)，可>100％。其計(jì)算公式有兩種形式，分別為：效率=(單件產(chǎn)品的額定加工時(shí)間/單件產(chǎn)品的實(shí)際加工時(shí)間)×100％效率=(單位時(shí)間內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)量/單位時(shí)間內(nèi)的額定生產(chǎn)量)×100％③工作中心的額定能力。取設(shè)備額定能力或人員額定能力。WC的設(shè)備(額定)能力=設(shè)備數(shù)量×設(shè)備工作時(shí)間×設(shè)備利用率×效率如：某WC每週設(shè)備能力=2臺(tái)×1班/天×8h/班×5天/周×75％×90％=54臺(tái)時(shí)/周，同樣，WC的人員(額定)能力=人員數(shù)量×人員工作時(shí)間×人員利用率×效率④工作中心的負(fù)荷。設(shè)備或人員為完成生產(chǎn)計(jì)畫(huà)所需要的工作量。計(jì)畫(huà)所需人員負(fù)荷=計(jì)畫(huà)產(chǎn)量×單位產(chǎn)品額定工時(shí)計(jì)畫(huà)所需設(shè)備負(fù)荷=計(jì)畫(huà)產(chǎn)量×單位產(chǎn)品額定臺(tái)時(shí)如產(chǎn)品A額定臺(tái)時(shí)為5臺(tái)時(shí)/單件，若計(jì)畫(huà)產(chǎn)量為1000，則設(shè)備負(fù)荷為5000臺(tái)時(shí)。

⑤負(fù)荷率。負(fù)荷率=(負(fù)荷／能力)×100％，其計(jì)算結(jié)果可大於100％。⑥其他能力修正概念。額定能力是一種預(yù)期能力，額定能力要對(duì)比歷史上某個(gè)有代表性時(shí)期能力的統(tǒng)計(jì)平均值進(jìn)行修正，這個(gè)統(tǒng)計(jì)平均值可稱(chēng)為實(shí)際能力或驗(yàn)證能力。實(shí)際能力是通過(guò)在某一生產(chǎn)週期內(nèi)的產(chǎn)出紀(jì)錄而決定的。實(shí)際能力=給定時(shí)間週期內(nèi)的總定額工時(shí)/時(shí)間週期數(shù)例如，某工作中心WC-l在一個(gè)星期5天裏的定額工時(shí)為305、290、300、280、265，則：實(shí)際能力=(305＋290＋300＋280＋265)÷5＝1440÷5＝288定額工時(shí)(3)工作中心能力維護(hù)維護(hù)能力需求計(jì)畫(huà)，一般都需要將定額能力與實(shí)際能力相比較。並設(shè)定一個(gè)可接受的允許誤差。例如在上述的計(jì)算中，定額能力是172.80標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)，而實(shí)際能力是142標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)，如果允許誤差是5％，那麼定額能力大大超過(guò)可接受的實(shí)際能力。產(chǎn)生差異的原因分析：①實(shí)際能力的測(cè)定期間對(duì)該工作中心來(lái)說(shuō)可能不具代表性；②工作中心的效率或利用率不準(zhǔn)確；③工作中心是否有以下改變：停機(jī)時(shí)間超過(guò)計(jì)畫(huà)數(shù)；工人是否有效地使用機(jī)器；預(yù)防性維修改變；是否過(guò)分地加班而降低效率；產(chǎn)品組合改變；缺勤的水準(zhǔn)是否高於計(jì)畫(huà)；零件短缺；工程改變；操作人員的熟練程度等。(4)工藝路線(xiàn)（途程表）工藝路線(xiàn)(Routing)是對(duì)製造某特定物料的方法的詳細(xì)描述，工藝路線(xiàn)檔主要資訊有：加工工序描述工序順序替換工序工具定額工時(shí)（準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間）途程表中所需機(jī)器的詳細(xì)資訊可存放在工作中心檔案中，如準(zhǔn)備作業(yè)與加工的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及工作中心的人力配置等。

工藝路線(xiàn)資訊是反映了每一種產(chǎn)品生產(chǎn)順序的標(biāo)準(zhǔn)資訊?？煞譃槿蟛糠郑?/p>

1、作業(yè)資訊。

2、工序說(shuō)明。

3、工具與運(yùn)輸設(shè)備。工藝路線(xiàn)資訊作為建立能力需求計(jì)畫(huà)的必要資訊，也是車(chē)間控制的必要資訊。工藝路線(xiàn)的處理內(nèi)容有：輸入工藝路線(xiàn)、替代的操作、修改部件報(bào)廢、檢查工藝路線(xiàn)資訊。

影響工藝路線(xiàn)的因素①生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)於計(jì)畫(huà)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，工藝路線(xiàn)相對(duì)是比較固定的，而對(duì)於訂單生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，工序是經(jīng)常變化的。

②技術(shù)進(jìn)步當(dāng)新設(shè)備取代老設(shè)備時(shí)，工序需要重新安排。

③產(chǎn)品發(fā)展當(dāng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或者老產(chǎn)品改進(jìn)之後，工序也會(huì)變更。

④工人培訓(xùn)

員工培訓(xùn)將會(huì)提高工作熟練度，減少工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工作人員的安排。

工藝路線(xiàn)資訊資料庫(kù)工藝路線(xiàn)資訊資料庫(kù)是存儲(chǔ)整個(gè)製造生產(chǎn)中有關(guān)工序的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，如零件製造加工時(shí)間、加工的標(biāo)準(zhǔn)程式、各工序所需要的工具與運(yùn)輸設(shè)備。在ERP中，工藝路線(xiàn)有時(shí)是一個(gè)獨(dú)立模組而有時(shí)是放在製造標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)模組中的?？刹樵?xún)和列印加工路線(xiàn)、工作中心、機(jī)器及具有使用場(chǎng)所說(shuō)明的標(biāo)準(zhǔn)工序。

(5)資源表與資源負(fù)荷表資源表：是製造一單位某產(chǎn)品或產(chǎn)品族所需關(guān)鍵資源的能力列表。進(jìn)一步考慮資源需求沖銷(xiāo)時(shí)間因素的稱(chēng)為產(chǎn)品負(fù)荷表。人力表也是一種資源表。資源負(fù)荷表：記錄一個(gè)特定時(shí)段內(nèi)，某材料的計(jì)畫(huà)生產(chǎn)量對(duì)某資源造成的負(fù)荷。常用於預(yù)測(cè)材料變動(dòng)對(duì)總體排程和關(guān)鍵資源負(fù)荷的影響。(6)負(fù)荷與能力的平衡優(yōu)先次序

定義了工作在時(shí)序上的相對(duì)重要性，即工作完成的先後順序。在MRP報(bào)表中的計(jì)畫(huà)投入、計(jì)畫(huà)產(chǎn)出和計(jì)畫(huà)接收是優(yōu)先次序計(jì)畫(huà)。MPS是完成品的計(jì)畫(huà)接收和計(jì)畫(huà)產(chǎn)出的綜合，也是優(yōu)先次序計(jì)畫(huà)。優(yōu)先次序計(jì)畫(huà)

決定何時(shí)需何種資源、數(shù)量多少，即決定對(duì)資源的負(fù)荷。只有當(dāng)能力>負(fù)荷時(shí)，優(yōu)先次序計(jì)畫(huà)才可行。

RCCP忽略一些基本資訊，對(duì)生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計(jì)算和分析。關(guān)鍵資源指：關(guān)鍵工作中心，其處?kù)镀款i位置；特別供應(yīng)商，其供應(yīng)能力有限；自然資源，其可供的數(shù)量有限；專(zhuān)門(mén)技能，屬稀有資源；資金；倉(cāng)庫(kù)；運(yùn)輸；不可外協(xié)的工作等。

2.RCCP的對(duì)象和特點(diǎn)RCCP的功能簡(jiǎn)單、粗略、快速。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。RCCP一般僅考慮計(jì)畫(huà)訂單和確認(rèn)訂單，但對(duì)關(guān)鍵資源的能力核算，則既要考慮計(jì)畫(huà)訂單和確認(rèn)訂單，也要考慮近期正在執(zhí)行的和末完成的訂單。RCCP可以在MRP之前編制，對(duì)MPS進(jìn)行能力需求計(jì)算；也可以在MPS之前編制，對(duì)生產(chǎn)計(jì)畫(huà)大綱進(jìn)行能力需求驗(yàn)算。關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計(jì)畫(huà)數(shù)量及月負(fù)荷小時(shí)月能力（小時(shí)）

編碼名稱(chēng)及能力單位ABCDE需用可用最大15602010301100數(shù)控沖（小時(shí)）2530305401301401604230大立車(chē)（小時(shí)）30804010502102563204700銑鏜床（小時(shí)）50506040202202403205200裝配（平方米）300100503020500500500

第一步，建立資源清單。描述專(zhuān)案生產(chǎn)製造所需的生產(chǎn)資料及生產(chǎn)地點(diǎn)，說(shuō)明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月佔(zhàn)用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對(duì)比。資源清單根據(jù)BOM和工藝路線(xiàn)檔得到。3.RCCP的編制方法資源清單樣式K3資源清單在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的獨(dú)立需求型物料的工藝路線(xiàn)中（例如裝配工藝）往往並不一定含有關(guān)鍵工作中心。關(guān)鍵工作中心往往是在它下屬低層某個(gè)子件的工藝路線(xiàn)上出現(xiàn)。X、Y是獨(dú)立需求件，B、C是X的下層物料，M、N是Y的下層物料；它們都要使用同一個(gè)關(guān)鍵工作中心。這些物料使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔，稱(chēng)之為偏置天數(shù)或提前期偏置。計(jì)算關(guān)鍵工作中心負(fù)荷時(shí)，只有說(shuō)明發(fā)生這個(gè)負(fù)荷相對(duì)於MPS最終產(chǎn)品完工日期的偏置天數(shù)，才能說(shuō)明出現(xiàn)超負(fù)荷的具體時(shí)段。偏置天數(shù)由BOM檔中的累計(jì)提前期推算確定。

XBYMCN偏置天數(shù)偏置天數(shù)佔(zhàn)用同一個(gè)關(guān)鍵工作中心的時(shí)數(shù)關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時(shí)匯總第二步，確定關(guān)鍵工作中心負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段關(guān)鍵工作中心能力/負(fù)荷的平衡負(fù)荷－能力報(bào)表，通常用分時(shí)段的直方圖表示，時(shí)段的長(zhǎng)度同主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)一致。能力同負(fù)荷有了矛盾必須調(diào)整。由主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)員確認(rèn)後的MPS作為MRP運(yùn)行的依據(jù)。平衡關(guān)鍵工作中心能力/負(fù)荷時(shí)，要核實(shí)需求是否符合優(yōu)先順序的原則。不要把不急需的物料提前加工。不要浪費(fèi)關(guān)鍵工作中心資源。同時(shí)又要保證關(guān)鍵工作中心有一定的緩衝物料，不發(fā)生停工待料現(xiàn)象。要及時(shí)採(cǎi)集關(guān)鍵工作中心的數(shù)據(jù)，掌握其運(yùn)行狀況。

工作中心：1630數(shù)控機(jī)床時(shí)段代碼：M計(jì)畫(huà)時(shí)期：97/01/01車(chē)間：16機(jī)加工班次：2每日能力：15小時(shí)日期1/012/013/014/015/016/017/018/019/0110/0111/0112/01負(fù)荷250220340280250180340200420240260150工作日201723202122211821202021能力300255345300315330315270315300300315

能力計(jì)畫(huà)直方圖

編制RCCP的方法編制RCCP的方法有三種：資源清單法、產(chǎn)品負(fù)荷表法和總體能力法。這裏僅給出資源清單法編制粗能力計(jì)畫(huà)的步驟：(1)定義關(guān)鍵資源。(2)從主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。(3)對(duì)每個(gè)代表產(chǎn)品確定其單位產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵資源的需求量。確定的根據(jù)包括MPS、BOM、工藝路線(xiàn)、定額工時(shí)、平均批量等。(4)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列，確定每月的MPS產(chǎn)量。(5)將MPS中的計(jì)畫(huà)產(chǎn)量與資源清單定義的資源需求量相乘。(6)將每個(gè)產(chǎn)品系列所需求的能力相加，得到總能力需求。

3.1.4庫(kù)存資訊及MRP策略1.庫(kù)存資訊——物料可用量計(jì)算庫(kù)存資訊，通常用“物料可用量”參與淨(jìng)需求計(jì)算。某時(shí)段的物料可用量=現(xiàn)有量+計(jì)畫(huà)接收量-已分配量-不可動(dòng)用量計(jì)畫(huà)接收量是指正在執(zhí)行中的定單，目前不在庫(kù)裏，但預(yù)期在某個(gè)時(shí)段即將入庫(kù)。已分配量指目前雖未出庫(kù)但已分配用途的物料，它有兩種情況：“生產(chǎn)用分配量”(原材料或半成品)及“銷(xiāo)售用分配量”(成品或備件)?！安豢蓜?dòng)用量”，如等待品質(zhì)檢驗(yàn)或準(zhǔn)備向外調(diào)撥。以上各種物料數(shù)量均按各個(gè)時(shí)段分別計(jì)算。安全庫(kù)存量是否動(dòng)用，要事先在系統(tǒng)中設(shè)定。但當(dāng)庫(kù)存量低於安全庫(kù)存時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成淨(jìng)需求，提示要補(bǔ)充安全庫(kù)存。

2.MRP的策略因素(1)製造/採(cǎi)購(gòu)標(biāo)識(shí)碼。通常用字母P或M來(lái)表示某物料是採(cǎi)購(gòu)或是製造。如果是採(cǎi)購(gòu)專(zhuān)案，無(wú)須產(chǎn)生專(zhuān)案組件的需求；而對(duì)於製造專(zhuān)案，就必須利用BOM來(lái)決定由哪些零件、部件或材料來(lái)製造這個(gè)專(zhuān)案。(2)提前期。對(duì)採(cǎi)購(gòu)件或?qū)ρu造、裝配件來(lái)說(shuō)，它們具體的含義不同。(3)安全庫(kù)存。預(yù)防由於某種原因造成的不可預(yù)料的物料短缺，而在庫(kù)存中保存一定數(shù)量的專(zhuān)案。(4)損耗率。各種損耗係數(shù):①組裝廢品係數(shù)。②零件廢品係數(shù)。③材料利用率。(5)批量政策。實(shí)際計(jì)畫(huà)生產(chǎn)或採(cǎi)購(gòu)的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量未必等於淨(jìng)需求量，實(shí)際生產(chǎn)或訂貨的批量一般大於淨(jìng)需求量。

1.MRP的工作思路MRP將庫(kù)存管理與生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)畫(huà)結(jié)合為一體，右圖是MRP系統(tǒng)的處理邏輯圖。

訂貨/配銷(xiāo)

·生產(chǎn)什麼？

·什麼時(shí)候生產(chǎn)？

·生產(chǎn)多少？

主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)

(MPS)

需求預(yù)測(cè)

·材料

·產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

·用料標(biāo)準(zhǔn)

·提前期（LT）

物料清單

(BOM)

·各種材料總需求量計(jì)算

·考慮庫(kù)存量計(jì)算淨(jìng)需求量

·考慮批量計(jì)算計(jì)畫(huà)量

物料需求計(jì)畫(huà)

(MRP)

·在庫(kù)量

·預(yù)訂接收量

·倉(cāng)儲(chǔ)位置

·收發(fā)料記錄

庫(kù)存記錄

(INV)

採(cǎi)購(gòu)/外包/製造

·什麼物料？

·什麼時(shí)候？

·數(shù)量多少？

分段執(zhí)行

·製造工令

·採(cǎi)購(gòu)/委外加工

計(jì)畫(huà)

·應(yīng)發(fā)哪些訂單？

·哪些訂單需提前或延緩安排？

·哪些料應(yīng)催收?

執(zhí)行

3.1.5MRP運(yùn)算與報(bào)表

MRP計(jì)算量：

（l）毛需求量(GrossRequirement)；（2）淨(jìng)需求量(NetRequirement)；（3）已分配量(Allocations)；（4）現(xiàn)有庫(kù)存量(ProjectedonHand)；（5）可用庫(kù)存量(PromiseAvailableBalance)；（6）計(jì)畫(huà)收到量(ScheduledReceipts)。假定生產(chǎn)100輛卡車(chē)X，每輛卡車(chē)需要傳動(dòng)軸A，齒輪箱B，齒輪C和鍛件D。這些零部件已有部分庫(kù)存分別為

傳動(dòng)軸A：2個(gè)齒輪箱B：15個(gè)齒輪C：7個(gè)鍛件D：46件根據(jù)需要和已有庫(kù)存，A，B，C和D的缺件為

傳動(dòng)軸A=100-2=98齒輪箱B=100-15=85

齒輪C=100-7=93

鍛件D=100-46=54結(jié)果是錯(cuò)誤的，因?yàn)锳，B，C及D這些零部件是屬於產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中三個(gè)層次的相關(guān)需求的零部件，A的需求依賴(lài)於X，B的需求不是依賴(lài)於X而是依賴(lài)A，C的需求依賴(lài)於B，D的需求依賴(lài)於C。舉例按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的計(jì)算結(jié)果如下卡車(chē)X需求量：100傳動(dòng)軸A需求量：100-2=98齒輪箱B需求量：98-15=83齒輪C需求量：83-7=76鍛件D需求量：76-46=30

物料需求量計(jì)算按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次由上而下逐層計(jì)算。這樣，在較高層次組件內(nèi)的隱藏專(zhuān)案均可計(jì)算，而不會(huì)被遺漏；反之，由下而上的步步倒推有可能跟蹤至其他層次及其他產(chǎn)品。

毛需求量與淨(jìng)需求計(jì)算物料需求時(shí)必須要具備庫(kù)存資訊和需求資訊。庫(kù)存資訊包括現(xiàn)有庫(kù)存、計(jì)畫(huà)收到量和庫(kù)存中已分配量。需求資訊包括毛需求量、淨(jìng)需求量和計(jì)畫(huà)交付量。毛需求量是某一零件需要量。相關(guān)需求+獨(dú)立需求=總毛需求量淨(jìng)需求是根據(jù)零件毛需求量、現(xiàn)有庫(kù)存狀況所定的實(shí)際需求量。有了淨(jìng)需求量就可以預(yù)排零件訂單。淨(jìng)需求量計(jì)算公式

毛需求量+已分配量=總需求量

-這裏的已分配量是尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。

現(xiàn)有庫(kù)存量+計(jì)畫(huà)收到量=可達(dá)到的庫(kù)存量將以上各因素組成的計(jì)算公式為

淨(jìng)需求量=毛需求量+已分配量-計(jì)畫(huà)收到量-現(xiàn)有庫(kù)存量

根據(jù)淨(jìng)需求量、批量和提前期可以推算出物料需求計(jì)畫(huà)，即產(chǎn)生零部件生產(chǎn)計(jì)畫(huà)和原材料、外購(gòu)件的採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫(huà)。這個(gè)推算過(guò)程是從最終產(chǎn)品開(kāi)始層層向下，一直推算到採(cǎi)購(gòu)的原材料和外購(gòu)件為止。

物料需求量的計(jì)算舉例由於組件A的提前期為2周，批量為10，因此分別在第3、4周下達(dá)計(jì)畫(huà)，計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量為10。對(duì)組件A下屬的零件來(lái)說(shuō)也可以按以上方法計(jì)算各自的下達(dá)計(jì)畫(huà)數(shù)量和時(shí)間。

組件A的需求量

MRP編制的步驟第1步：根據(jù)產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，生成BOM表。第2步：根據(jù)規(guī)定的提前期，由產(chǎn)品的出廠(chǎng)期逆序倒排編制零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)畫(huà)表，再按主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)量決定零件的毛需求量。第3步：根據(jù)毛需求量和該零件的可分配庫(kù)存量，計(jì)算淨(jìng)需求量；再根據(jù)選擇批量的原則和零件的具體情況，決定該零件的實(shí)際投產(chǎn)批量和日期。第4步：對(duì)於外購(gòu)的原材料和零配件，先根據(jù)BOM表按品種規(guī)格進(jìn)行匯總，再分別按它們的採(cǎi)購(gòu)提前期決定訂購(gòu)的日期與數(shù)量。以X、Y兩種產(chǎn)品為例，兩種產(chǎn)品包含的層次子件和需用的數(shù)量（括弧內(nèi)數(shù)字）及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)見(jiàn)下圖。假定兩種產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)推算出計(jì)畫(huà)投入量和產(chǎn)出量，其與所含物料的提前期、批量、安全庫(kù)存、現(xiàn)有量、已分配量等均為己知。2．MRP報(bào)表運(yùn)算MRP運(yùn)算表

時(shí)段1的X件計(jì)畫(huà)投入量為10，引發(fā)對(duì)A件的毛需求10；A件現(xiàn)有庫(kù)存量為15，可以滿(mǎn)足。但在時(shí)段3，A件的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量5不能滿(mǎn)足毛需求10，系統(tǒng)顯示負(fù)值

5，說(shuō)明將出現(xiàn)短缺，並生成計(jì)畫(huà)產(chǎn)出量5以補(bǔ)足短缺。按A件提前期為2時(shí)段倒排計(jì)畫(huà)，在時(shí)段1生成A件的計(jì)畫(huà)投入量5。每件A需要2件C，共需10件C。再將Y件計(jì)畫(huà)投入量20對(duì)C件的需求20合併，生成C件在時(shí)段1的毛需求：（5

2）+20=30。

1．表頭欄目說(shuō)明：批量。訂貨批量，加工批量。已分配量。仍在庫(kù)中但己為某訂單配套而不可動(dòng)用的數(shù)量。在計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量時(shí)已分配量要從現(xiàn)有庫(kù)存量中扣除。安全庫(kù)存量。安全庫(kù)存量的數(shù)量仍包括在預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量中，只是當(dāng)庫(kù)存量低於安全庫(kù)存量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成淨(jìng)需求，提示要補(bǔ)充安全庫(kù)存。如表中物料C在時(shí)段5和7的淨(jìng)需求量中，都含有補(bǔ)充安全庫(kù)存的因素。低層碼。一個(gè)物料出現(xiàn)在系統(tǒng)中各種產(chǎn)品中最低的那個(gè)層次，即該物料的低層碼。MRP運(yùn)算時(shí)，要把MPS中所有產(chǎn)品的通用件匯總起來(lái)，合併計(jì)算它們?cè)诟鱾€(gè)時(shí)段的需求量。

2．表體欄目毛需求的確定。MRP的計(jì)畫(huà)對(duì)象是相關(guān)需求件，某時(shí)段下層物料的毛需求是根據(jù)上層物料在該時(shí)段的計(jì)畫(huà)投入量和上下層數(shù)量關(guān)係計(jì)算的。當(dāng)物料同時(shí)有獨(dú)立需求與相關(guān)需求時(shí)，把獨(dú)立需求加到相應(yīng)時(shí)段的毛需求。要考慮低位碼對(duì)不同層次物料毛需求的匯總，考慮不同產(chǎn)品對(duì)物料的總毛需求。毛需求引發(fā)淨(jìng)需求，輔助設(shè)置“PAB初值”以進(jìn)行淨(jìng)需求的判斷和核算。進(jìn)行淨(jìng)需求核算要考慮安全庫(kù)存量的要求。根據(jù)淨(jìng)需求量的計(jì)算公式、批量和提前期等條件就可以推算出物料需求計(jì)畫(huà)，產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)畫(huà)和採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫(huà)。推算過(guò)程是從最終產(chǎn)品開(kāi)始層層向下，一直推算到所採(cǎi)購(gòu)的原材料和外購(gòu)件為止。報(bào)表的全部推算過(guò)程3.1.7細(xì)能力需求計(jì)畫(huà)CRP

MPS階段和MRP階段都要求進(jìn)行能力平衡，編制能力平衡計(jì)畫(huà)。由於MRP和MPS之間內(nèi)在的聯(lián)繫，所以RCCP和CRP之間也是一脈相承的。CRP是RCCP的深化。MRP／CRP的運(yùn)算是建立在MPS／RCCP的基礎(chǔ)上的。

能力需求計(jì)畫(huà)是把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。

1.CRP概述生產(chǎn)基本資訊

物料需求計(jì)畫(huà)

能力需求計(jì)畫(huà)

採(cǎi)購(gòu)控制

車(chē)間控制

CRP的輸入輸出模組

粗能力計(jì)畫(huà)與能力需求計(jì)畫(huà)的區(qū)別

對(duì)比項(xiàng)粗能力計(jì)畫(huà)能力需求計(jì)畫(huà)計(jì)畫(huà)階段MPSMRP、SFC計(jì)畫(huà)對(duì)象獨(dú)立需求條件BOM展開(kāi)主要面向關(guān)鍵工作中心全部工作中心計(jì)畫(huà)參照資源清單/關(guān)鍵工藝路線(xiàn)工藝路線(xiàn)定單範(fàn)圍計(jì)畫(huà)及確認(rèn)全部定單現(xiàn)有庫(kù)存量不考慮考慮提前期偏置天數(shù)開(kāi)始/完成日期批量因需定量批量規(guī)則工作日曆企業(yè)通用日曆工作中心日曆MRP的對(duì)象是物料，CRP的對(duì)象是工作中心的能力。運(yùn)行CRP，是根據(jù)MRP中的加工件的數(shù)量和需求時(shí)段、它們?cè)诟髯怨に嚶肪€(xiàn)中使用的工作中心及佔(zhàn)用時(shí)間，對(duì)比工作中心在該時(shí)段的可用能力，生成能力需求報(bào)表。能力計(jì)畫(huà)也要回答以下問(wèn)題：1、生產(chǎn)什麼？何時(shí)生產(chǎn)？2、使用什麼工作中心？負(fù)荷（即需用能力）是多少？3、工作中心的可用能力是多少？4、分時(shí)段的能力需求情況如何？CRP的對(duì)象是工作中心的能力能力計(jì)畫(huà)邏輯流程圖加工任務(wù)計(jì)畫(huà)/確認(rèn)/下達(dá)能力需求計(jì)畫(huà)工作中心能力工藝路線(xiàn)需用負(fù)荷需用能力可用能力平衡負(fù)荷未結(jié)定單計(jì)畫(huà)定單時(shí)段小時(shí)工作中心能力超負(fù)荷對(duì)於MRP包含的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中每一級(jí)專(zhuān)案，CRP分時(shí)間將製造訂單的排產(chǎn)計(jì)畫(huà)轉(zhuǎn)換成能力需求，並考慮製造過(guò)程中排隊(duì)、準(zhǔn)備、搬運(yùn)等時(shí)間消耗，使生產(chǎn)需求切實(shí)成為可控因素。CRP考慮了現(xiàn)有庫(kù)存和在製品庫(kù)存，使主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)所需的總能力數(shù)量更準(zhǔn)確。CRP只說(shuō)明能力需求情況，提供資訊，不能直接提供解決方案。處理能力與需求的矛盾，要靠計(jì)畫(huà)人員的分析與判斷，通過(guò)模擬功能尋找解決辦法。CRP有追溯負(fù)荷來(lái)源的功能，可查明超負(fù)荷的現(xiàn)象是由什麼訂單引起的，便於計(jì)畫(huà)人員調(diào)整計(jì)畫(huà)時(shí)分析參考。日期加工單號(hào)物料號(hào)需用數(shù)量負(fù)荷小時(shí)…………………………09/01953024875.432103009/05953125656.789258006/11954265567.3454015009234155009/20955321432.321259009/29958765890.4561020…………………………工作中心：1630數(shù)控機(jī)床時(shí)段代碼：M計(jì)畫(huà)時(shí)期：97/06/30車(chē)間：16機(jī)加工班次：2每日能力：15小時(shí)(1)已下達(dá)車(chē)間訂單。訂單上表示每種零部件的數(shù)量、交貨期、加工工序、準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間、工作中心號(hào)或部門(mén)號(hào)及設(shè)備號(hào)等。做CRP時(shí)必須將該因素考慮進(jìn)去。同時(shí)必須根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)其進(jìn)行即時(shí)維護(hù)。(2)MRP計(jì)畫(huà)訂單。是MRP輸出的尚未釋放的訂單。它記錄有通過(guò)MRP的運(yùn)行計(jì)算出的產(chǎn)品零部件的淨(jìng)需求量和需求日期。MRP計(jì)畫(huà)訂單將佔(zhàn)有工作中心的負(fù)荷。(3)車(chē)間日曆。按工作日編制，它除去了週末、節(jié)日、停工和其他不生產(chǎn)的日子。2.CRP數(shù)據(jù)環(huán)境

1)能力需求計(jì)畫(huà)的作用能力需求計(jì)畫(huà)(CRP)是在物料需求計(jì)畫(huà)下達(dá)到車(chē)間之前，用來(lái)檢查車(chē)間執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)畫(huà)的可行性的。能力需求計(jì)畫(huà)利用工作中心所定義的能力，將物料需求計(jì)畫(huà)和車(chē)間控制的生產(chǎn)需求分配到各個(gè)資源上，車(chē)間就按此計(jì)畫(huà)進(jìn)行生產(chǎn)。能力需求計(jì)畫(huà)是將所有訂單按確定的工藝路線(xiàn)展開(kāi)，按工序的開(kāi)始日期、完工日期及數(shù)量來(lái)審核時(shí)間和能力資源。2)CRP的功能應(yīng)用倒排或順排計(jì)畫(huà)的方法來(lái)計(jì)算能力計(jì)畫(huà)及調(diào)整正確能力計(jì)畫(huà)，產(chǎn)生CRP報(bào)表，並可用圖形方式顯示能力的分佈情況。

CRP的計(jì)算

根據(jù)BOM各層次上的已下達(dá)和計(jì)畫(huà)下達(dá)的加工任務(wù)有多少，各工序、各階段負(fù)荷有多少，工作中心能力為多少標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，來(lái)計(jì)算總能力與總負(fù)荷，平衡能力與負(fù)荷。1）無(wú)限能力方式不考慮能力的限制，而將工作中心負(fù)荷進(jìn)行相加，找出超負(fù)荷和少負(fù)荷。負(fù)荷調(diào)整策略有：延長(zhǎng)工作時(shí)間，使用替代加工級(jí)別，轉(zhuǎn)移工作中心負(fù)荷，做出購(gòu)買(mǎi)的決策，選擇替代工序，進(jìn)行外協(xié)加工等。在採(cǎi)取以上各項(xiàng)措施均無(wú)效的情況下，可以延期交貨。3.CRP制訂方式2）有限能力方式按照優(yōu)先順序分配給工作中心負(fù)荷，當(dāng)滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)優(yōu)先順序別低的被推遲。這種方法不會(huì)產(chǎn)生超負(fù)荷。有限順排計(jì)畫(huà)是在考慮能力的限制下排負(fù)荷，它假定能力是固定不能調(diào)整的，因而計(jì)畫(huà)可完全由電腦自動(dòng)編排。有限順排計(jì)畫(huà)通常適用於某種單一的工作中心或較難調(diào)整的能力單元。有時(shí)，它也可以用在短期或近期車(chē)間作業(yè)進(jìn)度編排上，作為能力需求計(jì)畫(huà)的補(bǔ)充。有限順排計(jì)畫(huà)對(duì)頭道工序往往是有效的，但對(duì)後續(xù)工序會(huì)增加複雜性，甚至可能影響交貨期。有限順排計(jì)畫(huà)的應(yīng)用

1．收集數(shù)據(jù)CRP的輸入數(shù)據(jù)：已下達(dá)的車(chē)間訂單MRP計(jì)畫(huà)訂單工藝路線(xiàn)檔工作中心檔車(chē)間日曆2．編制工序計(jì)畫(huà)

(1)根據(jù)訂單、工藝路線(xiàn)和工作中心檔計(jì)算每道工序的負(fù)荷。

(2)計(jì)算每道工序在每個(gè)工作中心上的負(fù)荷。

(3)計(jì)算每道工序的交貨日期和開(kāi)工時(shí)間。

(4)按時(shí)間週期計(jì)算每個(gè)工作中心的負(fù)荷。MRP用倒序排產(chǎn)方式確定訂單下達(dá)日期，以倒排方式編制工序計(jì)畫(huà)，確定工藝路線(xiàn)上各工序的開(kāi)工日期。3．編制負(fù)荷圖用負(fù)荷圖來(lái)直觀(guān)表示能力與負(fù)荷的匹配情況。分析結(jié)果，調(diào)整能力。4.CRP編制(1)生產(chǎn)能力計(jì)算生產(chǎn)能力是指一定時(shí)期內(nèi)直接參與生產(chǎn)過(guò)程中的固定資產(chǎn)在一定的組織技術(shù)條件下，可能生產(chǎn)一定種類(lèi)和一定品質(zhì)產(chǎn)品的最高數(shù)量或者是可能加工處理一定原材料的最大數(shù)量的能力。生產(chǎn)能力中的計(jì)畫(huà)能力即現(xiàn)有能力，計(jì)畫(huà)能力是編制年度生產(chǎn)計(jì)畫(huà)的重要依據(jù)。影響生產(chǎn)能力計(jì)算的因素有固定資產(chǎn)的數(shù)量，固定資產(chǎn)的工作時(shí)間，固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，勞動(dòng)人員的數(shù)量，實(shí)際工作日和工時(shí)利用率。

對(duì)於單臺(tái)機(jī)器，影響因素有每週工作時(shí)間、準(zhǔn)備和拆修時(shí)間、維護(hù)、工具和材料的利用率、加工成品率、工人熟練程度、返修及機(jī)器可用時(shí)間。對(duì)於加工中心，影響因素有勞力的分配、物料的搬運(yùn)、替代工序、支持系統(tǒng)。對(duì)於車(chē)間，影響因素有產(chǎn)品組合、設(shè)備佈局、場(chǎng)地、發(fā)運(yùn)／接受能力、庫(kù)存能力、供貨能力、副產(chǎn)品處理能力。對(duì)於企業(yè)，影響因素有車(chē)間的位置、車(chē)間佈局、衛(wèi)星廠(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸、子承包能力、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)能力、整修和返修能力。

影響製造能力的因素(2)生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算完成生產(chǎn)計(jì)畫(huà)所需要的實(shí)際能力就是生產(chǎn)負(fù)荷。生產(chǎn)負(fù)荷的計(jì)算方法如下：

(3)投入產(chǎn)出內(nèi)容的輸出包括查詢(xún)和報(bào)表列印兩種形式。用來(lái)分析工作中心、設(shè)備的計(jì)算與實(shí)際的產(chǎn)量和欠交量，同時(shí)也起了監(jiān)控生產(chǎn)中所發(fā)生的問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整的作用。在分析了實(shí)際生產(chǎn)的投入和產(chǎn)出的數(shù)據(jù)之後，就能預(yù)計(jì)生產(chǎn)的瓶頸，以便採(cǎi)取改進(jìn)的措施。投入產(chǎn)出內(nèi)容的輸出時(shí)間一般包括前5周的計(jì)畫(huà)投入產(chǎn)出小時(shí)數(shù)，當(dāng)前3周的計(jì)畫(huà)投入產(chǎn)出小時(shí)數(shù)和過(guò)去4周實(shí)際投入產(chǎn)出負(fù)荷。此外，還能表示出計(jì)畫(huà)與實(shí)際小時(shí)數(shù)的累計(jì)偏差。

(4)工作中心負(fù)荷的輸出包括查詢(xún)和報(bào)表，它反映各工作中心所承受的負(fù)荷量，工作中心的生產(chǎn)能力，從而得出能力與負(fù)荷的差異，並計(jì)算它們的累計(jì)差異。(5)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡計(jì)算了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷之後，可以根據(jù)這兩方面進(jìn)行綜合平衡。

生產(chǎn)能力-生產(chǎn)負(fù)荷=負(fù)數(shù)(能力不足)

生產(chǎn)能力-生產(chǎn)負(fù)荷=正數(shù)(能力多餘)

生產(chǎn)能力不足就表示超負(fù)荷，而生產(chǎn)能力多餘則表示有空閑，找出生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷之間的關(guān)係，目的是發(fā)現(xiàn)能力的餘缺，採(cǎi)取消除薄弱環(huán)節(jié)，利用多餘能力的措施，提高負(fù)荷的均衡性。

負(fù)荷能力函數(shù)圖調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設(shè)備；提高工作效率；更改工藝路線(xiàn)；增加外協(xié)處理等。調(diào)整負(fù)荷的方法有：修改計(jì)畫(huà)；調(diào)整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤銷(xiāo)訂單；交叉作業(yè)等。3.2MRPⅡ原理

在MRPⅡ裏，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)賬與實(shí)物賬的同步生成，實(shí)現(xiàn)了物流資訊和資金流資訊的集成。目的是通過(guò)資金流動(dòng)的狀況來(lái)反映業(yè)務(wù)的經(jīng)營(yíng)狀況，並予以指導(dǎo)和控制。3.2.1製造資源計(jì)畫(huà)MRPII的構(gòu)成

MRPⅡ中物流資訊和資金流資訊集成：(1)為每個(gè)物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會(huì)計(jì)科目，建立物料與資金的靜態(tài)關(guān)係；(2)為各種庫(kù)存事務(wù)，即物料的移動(dòng)（實(shí)際的或邏輯的）或數(shù)量、價(jià)值的調(diào)整，建立憑證，定義相關(guān)的會(huì)計(jì)科目和借貸關(guān)係，說(shuō)明物流和資金流動(dòng)態(tài)關(guān)係。

可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)粗能力計(jì)畫(huà)物料需求計(jì)畫(huà)能力需求計(jì)畫(huà)採(cǎi)購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)畫(huà)生產(chǎn)車(chē)間成本銷(xiāo)售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行？

產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)畫(huà)銷(xiāo)售規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)畫(huà)供應(yīng)商資訊庫(kù)存資訊物料清單工作中心工藝路線(xiàn)合同預(yù)測(cè)潛在客戶(hù)客戶(hù)資訊成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPMRPⅡ的邏輯流程

計(jì)畫(huà)與控制系統(tǒng)：包括宏觀(guān)決策層、計(jì)畫(huà)層和控制執(zhí)行層，可以理解為經(jīng)營(yíng)計(jì)畫(huà)管理的流程；財(cái)務(wù)系統(tǒng)：只列出總帳、應(yīng)收帳和應(yīng)付帳；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)資訊的集成，把企業(yè)各個(gè)部門(mén)的業(yè)務(wù)溝通起來(lái)，可以理解為數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。

3.2.2MRPII的銷(xiāo)售管理銷(xiāo)售管理包含了所有創(chuàng)造企業(yè)利潤(rùn)的相關(guān)工作，是驅(qū)動(dòng)整個(gè)企業(yè)流程運(yùn)作的根源。銷(xiāo)售管理的核心功能：預(yù)測(cè)訂單管理銷(xiāo)售業(yè)務(wù)管理

1.預(yù)測(cè)管理預(yù)測(cè)是預(yù)算和計(jì)畫(huà)的基礎(chǔ)。企業(yè)的許多方面必須同銷(xiāo)售預(yù)測(cè)打交道。按照預(yù)測(cè)所涉及的期間長(zhǎng)短可以將預(yù)測(cè)分為以下三類(lèi)：長(zhǎng)期預(yù)測(cè)：用於工廠(chǎng)擴(kuò)展與添置新機(jī)器、新設(shè)備，以便提前5年或更早地去計(jì)畫(huà)資本投資。中期預(yù)測(cè)：用於長(zhǎng)提前期物料的購(gòu)買(mǎi)或作業(yè)率的計(jì)畫(huà)，提前1-2年考慮季節(jié)性或週期性的產(chǎn)品。短期預(yù)測(cè)：用於為採(cǎi)購(gòu)件或自製件確定恰當(dāng)?shù)挠嗀浟颗c訂貨時(shí)機(jī)，計(jì)畫(huà)恰當(dāng)?shù)难u造能力，並考慮提前3-6個(gè)月平整工作負(fù)荷是否值得。

預(yù)測(cè)的步驟①明確預(yù)測(cè)目的；②準(zhǔn)備數(shù)據(jù)；③選擇預(yù)測(cè)方法；④作出預(yù)測(cè)(包括估計(jì)的預(yù)測(cè)誤差)；⑤跟蹤預(yù)測(cè)，修正與調(diào)整預(yù)測(cè)。物料控制、數(shù)據(jù)處理與市場(chǎng)分析人員將選擇若干預(yù)測(cè)技法並生成“初步”預(yù)測(cè)。然後，它們將由市場(chǎng)行銷(xiāo)、銷(xiāo)售、製造、工程與其他能有助於評(píng)價(jià)這些因素的影響的人們來(lái)評(píng)審。

預(yù)測(cè)方法①判斷預(yù)測(cè)。有時(shí)叫做預(yù)報(bào)，它包括：有業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家所作的預(yù)測(cè)；調(diào)查銷(xiāo)售人員未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)他們認(rèn)為(或已被告知)將接到的訂貨數(shù)量；還有與潛在客戶(hù)或與客戶(hù)有密切接觸的零售商或批發(fā)商進(jìn)行交流得到資訊。②統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)。根據(jù)產(chǎn)品自身的需求歷史去確定未來(lái)的銷(xiāo)售(諸如平均值或歷史趨勢(shì))，或根據(jù)多元相關(guān)分析(諸如車(chē)輛運(yùn)輸量、GDP、新住宅建築動(dòng)工數(shù)、汽油消耗量與其他有關(guān)活動(dòng))去預(yù)測(cè)並非同這些活動(dòng)直接關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品的銷(xiāo)售。一些智能預(yù)測(cè)法，如人工神經(jīng)網(wǎng)路、小波分析、模擬與仿真等，可以很好地處理隨機(jī)性強(qiáng)的預(yù)測(cè)問(wèn)題。

預(yù)測(cè)的類(lèi)型①總業(yè)務(wù)量的預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)方法之一是以使用一個(gè)領(lǐng)先序列為基礎(chǔ)的。諸如新住宅建築動(dòng)工數(shù)等資訊被定期地公佈在行業(yè)雜誌中，政府機(jī)構(gòu)(如統(tǒng)計(jì)局)與民間研究機(jī)構(gòu)定期地公佈許多經(jīng)濟(jì)序列的數(shù)據(jù)，可成為預(yù)測(cè)各種需求的基礎(chǔ)。也可使用相關(guān)序列，其活動(dòng)與某公司的銷(xiāo)售量在時(shí)間上是重合的或甚至是滯後的，根據(jù)它來(lái)預(yù)測(cè)該公司的銷(xiāo)售量。如汽車(chē)零件行業(yè)中的一家小公司不能花多大力量去作預(yù)測(cè)，但可以利用較大公司作出的預(yù)測(cè)或?qū)嶋H銷(xiāo)售數(shù)據(jù)。②大類(lèi)產(chǎn)品的預(yù)測(cè)需要把總業(yè)務(wù)量預(yù)測(cè)分解為更細(xì)的產(chǎn)品分類(lèi)預(yù)測(cè)。例如，一家農(nóng)機(jī)製造商可將其總業(yè)務(wù)量的預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)到政府對(duì)可自由支配的農(nóng)場(chǎng)收入的估計(jì)。該總金額將進(jìn)一步分解為每一類(lèi)產(chǎn)品(如拖拉機(jī)、打包機(jī))按農(nóng)產(chǎn)品大類(lèi)(即麥、穀、大豆等)分類(lèi)的需求金額。這可以使用根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)得來(lái)的一個(gè)百分?jǐn)?shù)，再用銷(xiāo)售部門(mén)或市場(chǎng)行銷(xiāo)部門(mén)關(guān)於某一具體市場(chǎng)中某一特定產(chǎn)品大類(lèi)的需求趨勢(shì)的知識(shí)去修正它。產(chǎn)品分類(lèi)預(yù)測(cè)是用來(lái)制定能力計(jì)畫(huà)的，用於確定對(duì)每一種主要生產(chǎn)設(shè)施的工人與機(jī)器能力的需求。產(chǎn)品分類(lèi)預(yù)測(cè)的重要目的是去建立生產(chǎn)水準(zhǔn)。③物品預(yù)測(cè)確定訂貨點(diǎn)、訂貨量與主生產(chǎn)計(jì)畫(huà)日程要用到物品預(yù)測(cè)。物品預(yù)測(cè)最好使用簡(jiǎn)單的、內(nèi)生的(根據(jù)該物品自身的需求歷史)統(tǒng)計(jì)方法。每一類(lèi)產(chǎn)品中各個(gè)別物品預(yù)測(cè)之和應(yīng)等於為計(jì)畫(huà)生產(chǎn)水準(zhǔn)而準(zhǔn)備好的分類(lèi)預(yù)測(cè)。通常需要經(jīng)過(guò)調(diào)整才能使二者相等。

不同模式的需求

水準(zhǔn)的需求代表具有穩(wěn)定需求的成熟產(chǎn)品；間歇的需求代表處?kù)渡L期早期或晚期的低需求量物品，以及大多數(shù)的維修零件；趨勢(shì)性需求顯示較為穩(wěn)定的增長(zhǎng)或下降；季節(jié)性物品每一日曆年度要經(jīng)歷高峰與低谷。此外，還有一些特殊的需求情況。

④特殊預(yù)測(cè)。為促銷(xiāo)產(chǎn)品與新產(chǎn)品作預(yù)測(cè)比為穩(wěn)定物品作預(yù)測(cè)要困難得多。往往可根據(jù)相似產(chǎn)品的以往經(jīng)驗(yàn)來(lái)作預(yù)測(cè)。例如，電視機(jī)製造商可使用24寸彩電的經(jīng)驗(yàn)去估計(jì)新品32寸彩電的銷(xiāo)售。製造不同於市場(chǎng)上現(xiàn)有的任何產(chǎn)品的新產(chǎn)品時(shí)，恐怕要使用某種類(lèi)型的市場(chǎng)調(diào)查。許多製造女式服裝或食品的公司，由於消費(fèi)者偏好極難預(yù)測(cè)，通常進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查或試銷(xiāo)，以便在大規(guī)模投產(chǎn)前先確定產(chǎn)品的可接受性。

2.訂單管理對(duì)於採(cǎi)用訂貨生產(chǎn)的企業(yè)而言，有了訂單才能制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)畫(huà)和進(jìn)行製造。銷(xiāo)售訂單是企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售發(fā)貨和銷(xiāo)售貨款結(jié)算的依據(jù)，對(duì)銷(xiāo)售訂單的管理，是銷(xiāo)售工作的核心。

(1)客戶(hù)信用審核及查詢(xún)。當(dāng)應(yīng)收款總量大於客戶(hù)的信用額度時(shí)，一般不予交易?？蛻?hù)的信用水準(zhǔn)可以通過(guò)查詢(xún)而得到。有些系統(tǒng)帶有信用評(píng)價(jià)體系，可對(duì)客戶(hù)進(jìn)行及時(shí)的信用評(píng)價(jià)。(2)產(chǎn)品庫(kù)存查詢(xún)。以便決定何時(shí)發(fā)貨與交貨，是否要延期交貨、分批發(fā)貨或用代用品發(fā)貨。(3)產(chǎn)品報(bào)價(jià)?？梢葬槍?duì)不同客戶(hù)群制定相應(yīng)的價(jià)格策略，以便建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的銷(xiāo)售管道。(4)訂單輸入、變更與跟蹤。(5)交貨期確認(rèn)及交貨處理。

訂單管理功能3.銷(xiāo)售管理銷(xiāo)售管理是物料在企業(yè)內(nèi)流動(dòng)的終點(diǎn)。銷(xiāo)售業(yè)務(wù)活動(dòng)的主要內(nèi)容包括：(1)制定產(chǎn)品銷(xiāo)售計(jì)畫(huà)和產(chǎn)品報(bào)價(jià)，提供價(jià)格策略。(2)開(kāi)拓市場(chǎng)，進(jìn)行產(chǎn)品宣傳，建立和管理銷(xiāo)售管道。(3)傳遞訂單資訊給生產(chǎn)計(jì)畫(huà)部門(mén)。(4)交貨組織及向客戶(hù)催繳貨款、開(kāi)發(fā)票、記賬，並將資訊傳遞給財(cái)務(wù)部門(mén)。(5)對(duì)客戶(hù)提供相關(guān)服務(wù)。(6)銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)報(bào)表，銷(xiāo)售分析。企業(yè)銷(xiāo)售管理業(yè)務(wù)流程

銷(xiāo)售管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

(1)銷(xiāo)售計(jì)畫(huà)。(2)發(fā)貨單管理。(3)發(fā)票管理。(4)退貨管理。(5)銷(xiāo)售政策。(6)結(jié)賬處理。(7)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)查詢(xún)。3.2.3MRPII的財(cái)務(wù)管理在MRPII模式下，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生與財(cái)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，從而保證了生產(chǎn)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的即時(shí)性和一致性，使財(cái)務(wù)部門(mén)得到及時(shí)、準(zhǔn)確的資金資訊，用於控制成本、參與決策、指導(dǎo)和控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。MRPII中的財(cái)務(wù)管理功能主要用於事後收集和反映財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，即主要體現(xiàn)在財(cái)務(wù)分析上。MRPII的財(cái)務(wù)管理模組一般包括財(cái)務(wù)報(bào)表和財(cái)務(wù)分析等。

採(cǎi)購(gòu)接收入庫(kù)：

在到貨接收時(shí)：借：材料採(cǎi)購(gòu)貸：應(yīng)計(jì)暫估

在檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)：借：原材料貸：材料採(cǎi)購(gòu)

在錄入發(fā)票時(shí)：借：應(yīng)計(jì)暫估貸：應(yīng)付帳款

在付款時(shí)：借：應(yīng)付帳款貸：現(xiàn)金或銀行存款到貨接收檢驗(yàn)入庫(kù)錄入發(fā)票付款採(cǎi)購(gòu)接收流程物流處理財(cái)務(wù)處理1.財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)概述(1)會(huì)計(jì)核算通過(guò)會(huì)計(jì)報(bào)告、會(huì)計(jì)賬簿、會(huì)計(jì)憑證等會(huì)計(jì)資料向管理者提供所需要的資料，以利於經(jīng)營(yíng)者作出正確的決策。企業(yè)會(huì)計(jì)核算處理過(guò)程的基本步驟為：①設(shè)立帳戶(hù)。②編制會(huì)計(jì)分錄。③過(guò)賬。④試算平衡。⑤調(diào)整分錄。⑥結(jié)賬。⑦編制會(huì)計(jì)報(bào)表。這7個(gè)步驟周而復(fù)始地不斷進(jìn)行，又稱(chēng)為會(huì)計(jì)迴圈。MRPII中的會(huì)計(jì)核算還與採(cǎi)購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理等模組緊密集成，能夠根據(jù)上述模組中各種業(yè)務(wù)單據(jù)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)憑證，實(shí)現(xiàn)了物流與資金流的統(tǒng)一。(2)財(cái)務(wù)管理①財(cái)務(wù)分析。最基本功能是將大量的報(bào)表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成對(duì)特定決策有用的資訊，減少?zèng)Q策的不確定性。所使用的數(shù)據(jù)主要來(lái)源於企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表，分析的結(jié)果包括企業(yè)的償債能力、盈利能力和抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力等，並作出評(píng)價(jià)或找出問(wèn)題所在。②財(cái)務(wù)預(yù)算。具體包括現(xiàn)金預(yù)算、預(yù)計(jì)利潤(rùn)表、預(yù)計(jì)資產(chǎn)負(fù)債表和預(yù)計(jì)現(xiàn)金流量表等內(nèi)容。③財(cái)務(wù)控制。預(yù)先確定財(cái)務(wù)管理目標(biāo)，將實(shí)際工作中的資金運(yùn)行情況，成本、費(fèi)用情況作比較，以此衡量管理的業(yè)績(jī)，並對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)的情況及時(shí)採(cǎi)取措施加以糾正。2.MRPII下的財(cái)務(wù)集成

採(cǎi)購(gòu)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成主要體現(xiàn)在與應(yīng)付款系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)之間的集成採(cǎi)購(gòu)與應(yīng)付款系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)聯(lián)繫：採(cǎi)購(gòu)發(fā)票錄入後，在“應(yīng)付款管理”對(duì)採(cǎi)購(gòu)發(fā)票進(jìn)行審核登記應(yīng)付明細(xì)賬，進(jìn)行制單，生成憑證。已審核的發(fā)票與付款單進(jìn)行付款核銷(xiāo)，並回寫(xiě)採(cǎi)購(gòu)發(fā)票有關(guān)付款核銷(xiāo)資訊。採(cǎi)購(gòu)與存貨核算的主要業(yè)務(wù)聯(lián)繫：直運(yùn)採(cǎi)購(gòu)發(fā)票在“存貨核算”進(jìn)行記賬登記存貨明細(xì)賬、制單並生成憑證。採(cǎi)購(gòu)結(jié)算單可以在“存貨核算”進(jìn)行制單並生成憑證?！按尕浐怂恪备鶕?jù)“採(cǎi)購(gòu)管理”結(jié)算的入庫(kù)單進(jìn)行記賬和制單；沒(méi)有結(jié)算的入庫(kù)單進(jìn)行暫估處理。銷(xiāo)售系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成主要體現(xiàn)在與應(yīng)收款系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)之間的集成銷(xiāo)售管理與應(yīng)收款管理的主要業(yè)務(wù)聯(lián)繫：銷(xiāo)售發(fā)票、銷(xiāo)售調(diào)撥單、零售日?qǐng)?bào)、代墊費(fèi)用單在“應(yīng)收款管理”審核登記應(yīng)收明細(xì)賬