《學(xué)生宿舍用床》

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JSJJ

江蘇省家具行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/JSJJ008—2023

學(xué)生宿舍用床

Bedforstudentdormitory

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

T/JSJJ008—2023

學(xué)生宿舍用床

1范圍

本文件規(guī)定了學(xué)生宿舍用床的術(shù)語和定義、符號(hào)、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存、安全責(zé)任保障和帶電家具用電要求。

本文件適用于江蘇省大中小學(xué)校的學(xué)生宿舍用床家具的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造和檢驗(yàn)采購等過程的質(zhì)

量管控。其他集體宿舍及類似場(chǎng)合可參照?qǐng)?zhí)行。

本文件不適用6歲及以下兒童用床。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1720漆膜劃圈試驗(yàn)

GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB/T1740漆膜耐濕熱測(cè)定法

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T3324木家具通用技術(shù)條件

GB/T3325金屬家具通用技術(shù)條件

GB/T3327-2016家具柜類主要尺寸

GB/T3328-2016家具床類主要尺寸

GB/T3976-2014學(xué)校課桌椅功能尺寸及技術(shù)要求

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分通用要求

GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第1部分：耐冷液測(cè)定法

GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第2部分：耐濕熱測(cè)定法

GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第3部分：耐干熱測(cè)定法

GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第4部分：附著力交叉切割測(cè)定法

GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第7部分：耐冷熱溫差測(cè)定法

GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第8部分：耐磨性測(cè)定法

GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第9部分：抗沖擊測(cè)定法

GB/T5296.6消費(fèi)品使用說明第6部分：家具

GB/T10357.4家具力學(xué)性能試驗(yàn)第4部分：柜類穩(wěn)定性

GB/T10357.5家具力學(xué)性能試驗(yàn)第5部分：柜類強(qiáng)度和耐久性

GB/T10357.6家具力學(xué)性能試驗(yàn)第6部分：單層床強(qiáng)度和耐久性

GB/T13667.1鋼制書架第1部分：單、復(fù)柱書架

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量

GB20286公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)

GB24430.1家用雙層床安全第1部分：要求

GB/T24430.2家用雙層床安全第2部分：試驗(yàn)

GB28007兒童家具通用技術(shù)條件

GB/T28202家具工業(yè)術(shù)語

GB/T35607綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)家具

GB/T39600—2021《人造板及其制品甲醛釋放量分級(jí)》

QB/T2454家具五金抽屜導(dǎo)軌

QB/T2741學(xué)生公寓多功能家具

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QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法

QB/T4767家具用鋼構(gòu)件

ASTMF1427-2021雙層床標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)者安全性能規(guī)范（StandardConsumerSafetySpecification

forBunkBeds）

BSEN747-2:12+A1:2015家具-雙層床和高床第2部分：試驗(yàn)方法（Furniture.Bunkbedsandhigh

beds-Testmethods）

16CFR1513-2009雙層床的要求（REQUIREMENTSFORBUNKBEDS）

3術(shù)語和定義

GB/T3324、GB/T3325、GB/T28202界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

學(xué)生宿舍用床Studentapartmentbed

供學(xué)生宿舍使用鋪面高度超過800mm的床。

3.2

學(xué)生多功能公寓床Studentmultipurposeapartmentbed

用于學(xué)校宿舍內(nèi)，集床，桌、柜、架、椅為一體，具備睡，學(xué)、儲(chǔ)、貯、坐等功能的床式家具。

3.3

床鋪面bedbase

放置床墊或床褥的支撐結(jié)構(gòu)。

3.4

層間凈高clearheightbetweenbunks

下層鋪面與上層鋪面底部之間的凈距離。

3.5

安全欄板safetybarrier

阻止使用人從床上跌落的組件。貼靠墻面位置的稱為內(nèi)安全欄板。

3.6

床梃siderail

連接床屏，且支撐床鋪面的橫向部件。

3.7

床立梃stile

支撐床梃的垂直方向承重部件，也稱床立柱、床腿。

3.8

帶電家具electricfurniture

需要通電驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)某些功能或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上帶有電源系統(tǒng)的家具產(chǎn)品。

4符號(hào)及說明

學(xué)生宿舍用床的主要尺寸符號(hào)與說明見表1，標(biāo)注見圖1及圖2。

表1主要尺寸的符號(hào)與說明

符號(hào)說明符號(hào)說明符號(hào)說明

W床面寬H桌面底部凈高L床鋪面長

W1桌面寬H1桌面高L1安全欄板樓梯缺口長

W2樓梯踏板深度H2上鋪面凈高L2連體床開口長

W3桌中間凈空寬H3安全欄板高度L3欄板距離中屏長度

顯示床褥上表面的最大高度的永

W4樓梯寬度H4T柜體深度

久性警示線到安全欄的頂邊距離

W5扶梯踏板深度H5后護(hù)欄板高T1桌面凈深

W6扶梯寬度H6雙層床鋪層間凈空高D樓梯蹬層間高度

H7下鋪面高度D1扶梯層間凈高

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圖1樓梯式的學(xué)生宿舍用床的主要尺寸的符號(hào)與說明

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圖2扶梯式的學(xué)生宿舍用床的主要尺寸的符號(hào)與說明

5分類

5.1按布局形式分

a)單體型：一套獨(dú)立使用的上下鋪，或單人用學(xué)生多功能學(xué)生宿舍用床。

b)聯(lián)體型：兩套及以上單體床連接在一起的組合床。

5.2按上下床梯子方式分

a)扶梯型：床的梯子與上床梁連接，采用攀爬式上下鋪的床。

b）樓梯型：使用樓梯的方式進(jìn)行上下鋪的床。

5.3按功能分

a)雙層床型：由上下個(gè)鋪面組成的床或由一個(gè)≥800mm鋪面組成的床。

b)多功能型：由床、桌、柜、架、電、椅等組成的多功能學(xué)生宿舍用床家具，也稱上床下桌（柜）。

5.4按材質(zhì)分

a)金屬床：主要承重部件采用金屬材料制造的床。

b)木質(zhì)床：使用實(shí)木或人造板制造的床。

5.5按學(xué)生年齡階段分

a)6-14歲學(xué)生宿舍用床：主要為14歲及以下學(xué)生宿舍使用的床。

b)14歲以上學(xué)生宿舍用床：14歲以上學(xué)生宿舍使用的床。

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5.6按使用的學(xué)校分

a)小學(xué)生宿舍用學(xué)生宿舍用床：小學(xué)校學(xué)生宿舍使用的床。

b)大中學(xué)校用學(xué)生宿舍用床：初高中及大中院校學(xué)生宿舍使用的床。

6基礎(chǔ)要求

研發(fā)設(shè)計(jì)作為學(xué)生宿舍用床的基礎(chǔ)要求，本文件做出如下規(guī)范：

a)應(yīng)運(yùn)用建筑力學(xué)、環(huán)境學(xué)、人體工學(xué)、美學(xué)及生態(tài)學(xué)等科學(xué)原理對(duì)學(xué)生學(xué)生宿舍用床進(jìn)行研發(fā)

設(shè)計(jì)。

b)應(yīng)運(yùn)用有限元分析對(duì)學(xué)生宿舍用床的結(jié)構(gòu)安全性、舒適性進(jìn)行論證。

c)應(yīng)運(yùn)用ERP系統(tǒng)軟件對(duì)材料的利用率提升。

d)應(yīng)運(yùn)用社會(huì)友好型環(huán)保材料，可循環(huán)使用率達(dá)90%以上。

e)應(yīng)運(yùn)用外觀設(shè)計(jì)軟件對(duì)學(xué)生宿舍用床圖案進(jìn)行藝術(shù)設(shè)計(jì)并復(fù)現(xiàn)驗(yàn)證。

f)應(yīng)運(yùn)用專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)測(cè)試驗(yàn)證。

7技術(shù)要求

7.1主要尺寸及其偏差

7.1.16-14歲及小學(xué)生宿舍用床尺寸應(yīng)滿足GB28007中的要求。

7.1.2對(duì)14歲以上及大中學(xué)校產(chǎn)品的主要尺寸及其偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2主要尺寸及其偏差

單位：毫米

項(xiàng)目分類

序號(hào)項(xiàng)目要求

基本一般

上床鋪高度H2≥1650√

下床鋪凈高度H7≤450√

床鋪寬度800≤W1≤1200√

層間凈高H6≥1150√

床鋪面長1900≤L≤2120√

安全欄板樓梯中斷長度500≤L1≤600√

安全欄板距離床頭立柱≤300（適用于安

1主要尺寸床全欄板未達(dá)到床頭結(jié)構(gòu)的學(xué)生宿舍用√

床）

安全欄板間距離（中間欄板內(nèi)縮的聯(lián)體

√

床）500≤L2≤800

安全欄板到達(dá)床中屏500≤L3≤600√

內(nèi)安全欄板高度H5≥200√

安全欄板高度H3≥300，床褥的最大厚度

√

應(yīng)在床的相應(yīng)位置標(biāo)上永久性警示線，

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顯示床褥上表面的最大高度，永久性警

戒線到安全欄板的頂邊距離H4≥200

掛衣的空間深度≥530（與掛衣棍垂直測(cè)

√

量）

折疊衣物柜內(nèi)深度≥450√

掛衣柜上沿至頂板內(nèi)表面距離≥40√

2衣柜

掛衣棍上沿至底板內(nèi)表面間距≥1400

√

（掛長衣）

掛衣棍上沿至底板內(nèi)表面間距≥900（掛

√

短衣）

桌面高度680≤H1≤790√

桌面凈寬度W1≥900√

桌面凈深度T1≥560√

3桌

中間凈空寬W3≥520√

書架層間凈高≥330√

中間凈空高H≥580√

凈深度≥450√

層間凈高≥300√

4置物架

柜體外形寬450≤T≤1050√

床墊距離底部置物架≥300√

樓梯凈寬W3≥500√

5樓梯樓梯踏步凈間距高200≤H≤305√

樓梯腳踏板的凈深度W2≥200√

凈寬W6≥350√

6扶梯橫檔的凈高：300≤D1≤340√

踏面凈寬度W5≥50√

封閉規(guī)則開口間距一邊大于155或90則√

床鋪和防護(hù)

安全開口另一邊小于90或155；空擋雙邊均≥230

7欄板的卡頸

尺寸非封閉V型孔及不規(guī)則開口間距大于√

的安全尺寸

230或小于45

8尺寸偏差產(chǎn)品明示尺寸與實(shí)測(cè)值允差應(yīng)為±3√

注：1特殊規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。

26-14歲及小學(xué)校宿舍學(xué)生用雙層床四周應(yīng)安裝安全欄板，安全欄板高度及永久性警示

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線應(yīng)滿足該要求，其余床體尺寸根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，雙層床應(yīng)采用樓梯式上下鋪。

7.2形狀與位置公差

產(chǎn)品的形狀和位置公差及其項(xiàng)目分類應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3形狀和位置公差

單位：毫米

項(xiàng)目分類

序號(hào)項(xiàng)目要求

基本一般

對(duì)角≥1000≤6≤3√

線長

鄰邊垂面板＜1000≤4非折≤2√

1度折疊式

直度框架疊式

對(duì)邊≥1000≤6≤3√

長度＜1000≤4≤2√

面≥1400≤2√

板、對(duì)角700-1400≤1.5√

2翹曲度正式線長

面板度L＜700≤1√

件

桌面水

3折疊桌面≤7%√

平偏差

門桌面和抽屜面≤0.15√

4平整度螺絲、鉚釘、管冒及其它

≤4.8

造成的異物凸起物

門與框架、門與門，抽屜

與框架、抽屜與門、抽屜

5位差度與抽屜相鄰兩表面間的距≤1.5√

離偏差（非設(shè)計(jì)要求的距

離）

6分縫所有分縫（非設(shè)計(jì)要求）≤2√

7下垂度≤15√

抽屜

8搖擺度≤10√

著地平

9地腳與水平面的差值≤1.√

穩(wěn)度

10圓度圓管彎曲處φ＜25≤2√

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φ≥25≤2.5√

抽屜深度與產(chǎn)品

抽屜深產(chǎn)品內(nèi)空深≤600≤50√

11內(nèi)部深度的偏差

度度

＞600抽屜深度500～550√

7.3外觀要求

產(chǎn)品外觀要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表中“*”記號(hào)表示該單項(xiàng)中有2項(xiàng)以上(含2項(xiàng))檢驗(yàn)內(nèi)容，若有一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)按一

個(gè)不合格計(jì)數(shù)。若某缺陷明顯到足以影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)則作為基本項(xiàng)目判定。

表4外觀性能

項(xiàng)目分類

序號(hào)項(xiàng)目要求

基本一般

蟲蛀不應(yīng)有蟲蛀現(xiàn)象√

貫通裂縫應(yīng)無貫通裂縫√

外表應(yīng)無腐朽材，內(nèi)表腐朽面積不應(yīng)超過零件面積的

腐朽材√

20%

樹脂囊外表和存放物品部位用材應(yīng)無樹脂囊√

外表節(jié)子寬度不應(yīng)超過材寬的1/3，直徑不超過12mm。

節(jié)子√

1實(shí)木板(特殊設(shè)計(jì)要求除外)

斜紋材產(chǎn)品受力部位使用的木材斜紋程度不應(yīng)超過20%√

死節(jié)、孔洞、應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工(最大單個(gè)長度或直徑小于5mm的缺

夾皮和樹脂陷不計(jì))，修補(bǔ)后缺陷數(shù)外表不超過4個(gè)，內(nèi)表不超過√

道、樹膠道6個(gè)(設(shè)計(jì)要求除外)

其它輕微材

如裂縫(貫通裂縫除外)、鈍棱等，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工*√

質(zhì)缺陷

外表應(yīng)無干花、濕花

干花、濕花√

內(nèi)表干花、濕花面積不超過板面的5%

污斑同一板面外表，允許1處，面積在3mm2～30mm2內(nèi)√

人造板表面劃痕外表應(yīng)無明顯劃痕√

2

件表面壓痕外表應(yīng)無明顯壓痕√

色差外表應(yīng)無明顯色差√

鼓泡、龜裂、

外表應(yīng)無鼓泡、龜裂、分層*√

分層

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人造板的非交接的面應(yīng)進(jìn)行封邊（設(shè)計(jì)要求除外）√

封邊

應(yīng)無漏封、脫膠、透膠、鼓包、*√

鍍層表面應(yīng)無露底、剝落、銹跡*√

電鍍件鍍層表面應(yīng)光滑平整應(yīng)無、烤焦、起泡、針孔、花斑、

*√

裂紋、劃痕、磕碰

噴涂表面應(yīng)無銹蝕、露底*√

涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無流掛、烤焦、皺皮、

噴涂件

影斑、針孔、凹坑、麻點(diǎn)（不包括砂紋色、橘皮紋）、*√

靜電噴涂厚度60μm-120μm

應(yīng)無銹蝕√

鑄件

表面細(xì)密，應(yīng)無裂紋、毛刺、黑斑等*√

無脫層、裂縫、毛刺*√

3金屬件沖壓件

沖壓痕跡輕微√

焊接處應(yīng)無脫焊、虛焊、焊穿、錯(cuò)位、裂紋*√

焊接件焊縫處應(yīng)無夾渣、毛刺、焊絲頭、飛濺、焊瘤、咬邊*√

焊紋均勻√

鉚接件鉚接處應(yīng)牢固端正圓滑，無漏鉚、脫鉚、斜鉚*√

管材無裂縫、無拉傷痕跡*√

管件外漏管口斷面無毛刺、封閉√

圓管與扁線管的彎管處弧形圓滑一致，無開裂*√

氧化膜應(yīng)均勻，無脫氧、刃口、鈍棱*√

氧化合金件

表面密集應(yīng)無裂紋、毛刺、黑斑*√

安裝牢固，外露周邊應(yīng)做磨邊處理、無裂紋、缺角*√

4玻璃表面光滑平整應(yīng)無裂痕、刮傷、霉變、氣泡、麻點(diǎn)、

*√

毛邊等缺陷

表面應(yīng)光潔，應(yīng)無裂紋、皺褶、污漬、明顯色差、縮

*√

5塑料件孔、毛刺、雜質(zhì)、傷痕等缺陷

塑料件應(yīng)結(jié)實(shí)可用，無明顯變形√

包覆的面料拼接對(duì)稱圖案要完整；同一部位的絨毛方

√

軟包要向要一致，不應(yīng)有明顯色差

6包覆的面料

求包覆的面料應(yīng)干凈整潔，不應(yīng)有劃痕、油污、色污、

*√

起毛、起球。

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軟面包覆表應(yīng)平服飽滿、松緊均勻、不應(yīng)有明顯皺褶√

面對(duì)稱工藝性皺折應(yīng)均勻、層次分明√

嵌線應(yīng)圓滑挺直、圓角處對(duì)稱√

嵌線與縫紉

縫紉間距應(yīng)均勻、無明顯浮線、跳針和明顯外漏線頭。*√

應(yīng)排列整齊、間距基本相等√

外漏泡釘

泡釘完整無明顯敲扁、斷釘或脫落*√

人造板部件的外漏面應(yīng)進(jìn)行貼面、封邊或涂飾處理√

板件或部件在接觸人體或貯物部位不應(yīng)有毛刺、刃口

*√

或棱角，倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致

板件或部件的外表應(yīng)光滑√

貼面、封邊、包邊不應(yīng)出現(xiàn)脫膠、鼓泡或開裂現(xiàn)象*√

貼面應(yīng)嚴(yán)密、平整，不應(yīng)有明顯透膠√

榫、塞角、零部件等結(jié)合處不應(yīng)斷裂√

零部件的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密、牢固√

各種配件、連接件安裝不應(yīng)有少件、透釘、漏釘。(預(yù)

*√

留孔、選擇孔除外)

各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固，結(jié)合處應(yīng)

7木工要求√

無開裂或松動(dòng)

啟閉部件安裝后應(yīng)使用靈活√

雕刻的圖案應(yīng)均勻、清晰、層次分明，對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)

稱，凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧處應(yīng)無缺角，鏟

*√

底平整，各部位不應(yīng)有錘印或毛刺。每項(xiàng)缺陷數(shù)不超

過4處

車木的線形應(yīng)一致，凹凸臺(tái)階應(yīng)勻稱，對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)

稱，車削線條應(yīng)清晰，加工表面不應(yīng)有崩茬、刀痕、*√

砂痕。每項(xiàng)缺陷數(shù)不超過4處

家具鎖鎖定到位、開啟應(yīng)靈活√

腳輪旋轉(zhuǎn)或滑行應(yīng)靈活√

同色部件的色澤應(yīng)一致√

應(yīng)無褪色、掉色現(xiàn)象√

8漆膜外觀

涂層不應(yīng)有皺皮、發(fā)粘或漏漆現(xiàn)象√

應(yīng)平整光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊等現(xiàn)象*√

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應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、裂紋、霧光、白棱、白點(diǎn)、

鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積層和雜渣。每項(xiàng)*√

缺陷數(shù)不超過4處

插銷等啟閉配件使用靈活。√

家具鎖與鎖定裝置到位，開啟方便，應(yīng)用靈活?！?/p>

腳輪、支架等承重應(yīng)滿足負(fù)荷重量?！?/p>

9配件與緊固件

外漏的邊、螺絲、螺栓、拉鏈、鉚釘或其他配件是圓

角或倒角，不應(yīng)有毛刺和鋒利的邊，凸起部分低于5√

mm，飛邊如蓋沿邊突起應(yīng)低于2mm。

布線通路應(yīng)光滑，而且無銳利邊緣?！?/p>

線路布局整齊、強(qiáng)弱分離、線槽安裝平整牢固，無松√

10電源與線路動(dòng)、混線現(xiàn)象，電線無破損。

用電設(shè)施過載、漏電、絕緣、接地等安全防護(hù)配套齊√

全有效，無破損，無毀壞，無遮擋。

11標(biāo)簽與使用說明張貼平整、牢固，無卷邊、破損，字跡清晰可見。√

注1：輕微痕跡、劃傷判定方法：自然光線，視線距離70-100cm，三人檢驗(yàn)為依據(jù)。

7.4材料要求

7.4.1標(biāo)識(shí)與實(shí)物一致性(基本項(xiàng)目)

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量明示卡、使用說明以及銷售合同中的明示與產(chǎn)品中使用的木材、人造板及其使用部

位應(yīng)保持一致。

7.4.2含水率

木材應(yīng)經(jīng)烘干處理，產(chǎn)品中木材的含水率應(yīng)為8%~（產(chǎn)品所在地區(qū)平均木材平衡含水率+1%）。

注：我國各?。▍^(qū)）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率值及檢測(cè)按照GB/T3324的規(guī)定執(zhí)

行。

7.4.3人造板材料要求(合同要求或仲裁檢驗(yàn)要求)

當(dāng)供需雙方對(duì)人造板材料有要求或仲裁檢驗(yàn)需要時(shí)，按產(chǎn)品所使用人造板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。家

具常用人造板標(biāo)準(zhǔn)見表5。

表5家具常用人造板標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)板材標(biāo)準(zhǔn)編碼

1刨花板GB/T4897

2細(xì)木工板GB/T5849

3普通膠合板GB/T9846

4熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板（HPL）GB/T7911

5中密度纖維板GB/T11718

6浸漬膠膜紙飾面人造板GB/T15102

7裝飾單板貼面人造板GB/T15104

8室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T18580

9高密度纖維板GB/T31765

11

T/JSJJ008—2023

10聚氯乙烯薄膜飾面人造板LY/T1279

11重組裝飾材LY/T1655

12直接印刷人造板LY/T1658

7.5表面理化性能

7.5.1木制和金屬產(chǎn)品主要材料的表面理化性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6表面理化性能要求

項(xiàng)目要求

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件及要求

基本一般

10%碳酸鈉溶液，24h；10%乙酸溶液，24h。應(yīng)

耐液性√

不低于2級(jí)

耐濕熱20min，70℃。應(yīng)不低于3級(jí)√

耐干熱20min，70℃。應(yīng)不低于3級(jí)√

附著力涂層交叉切割法。應(yīng)不低于2級(jí)√

木制件

高溫(40±2)℃，相對(duì)濕度(95±3)%，1h。低溫

表面涂

1耐冷熱溫差(-20±2)℃，1h。3周期。應(yīng)無鼓泡、裂縫和√

層/貼

明顯失光

面層

耐磨性1000r，應(yīng)不低于3級(jí)√

抗沖擊沖擊高度50mm。應(yīng)不低于2級(jí)√

貼面層應(yīng)符合GB/T17657的相關(guān)要求√

貼面層耐光√

≥4級(jí)

色牢度

硬度≥H√

附著力不低于1級(jí)√

沖擊強(qiáng)度沖擊高度400mm。應(yīng)無剝落、裂紋或皺紋√

120h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以

√

金屬件涂層外，應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生

耐腐蝕

2（靜電噴120h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無銹跡、

√

涂）剝落、起皺、變色和失光現(xiàn)象

無光≤14度√

14＜半光（亞光）≤50√

光澤度

50＜平光（半亞光）≤85√

高光＞85√

3金屬電鍍層抗鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點(diǎn)≤20點(diǎn)/dm2,其中直√

12

T/JSJJ008—2023

徑≥1.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距邊緣棱角2mm以

內(nèi)的不計(jì)）

紡織面料PH值6-7.5√

PH值

紡織面料/皮革PH值5-7√

4

皮革耐干摩擦≥4級(jí)√

耐濕摩擦≥3級(jí)√

5泡沫塑料壓縮變形75%壓縮永久變形≤10%√

注1：表面涂層理化性能不適用于生漆涂層、打蠟層。

注2：表面涂層推薦使用靜電噴涂工藝，涂層的光澤度≤35度。

7.6力學(xué)性能

7.6.1主要產(chǎn)品的力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定，其它要求的力學(xué)性能按照GB/T3325-2017的5.6規(guī)定

執(zhí)行。

表7產(chǎn)品的力學(xué)性能

項(xiàng)目分類

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件要求