DB34-T 4230.2-2022 重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物治理環(huán)境管理技術(shù)規(guī)范 第2部分：石化行業(yè)

DB34/T4230.2—2022規(guī)范第2部分：石化行業(yè)I前言 引言 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14污染控制技術(shù) 24.1源頭削減 24.2過程控制 34.3末端治理 45排放限值 5 57臺(tái)賬記錄 57.1臺(tái)賬內(nèi)容 57.2環(huán)境管理臺(tái)賬 57.3生產(chǎn)基本信息 57.4污染治理設(shè)施運(yùn)行管理信息 57.5泄漏檢測(cè)與修復(fù) 5 5 6 67.9循環(huán)水冷卻系統(tǒng) 67.10廢水集輸、儲(chǔ)存與處理系統(tǒng) 67.11非正常工況 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由安徽省生態(tài)環(huán)境廳提出并歸口。本文件起草單位：安徽省生態(tài)環(huán)境科學(xué)研究院、華東理工大學(xué)。本文件主要起草人：汪水兵、張紅、朱森、吳蕾、楊鵬、洪星園、秦志勇、錢靖、衛(wèi)尤文、修光利、王馨琦、湯鵬程、薛超、毛錦玉。為貫徹落實(shí)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《安徽省大氣污染防治條例》等要求，完善揮發(fā)性有機(jī)物污染防治支撐體系，指導(dǎo)和規(guī)范揮發(fā)性有機(jī)物污染治理工作，制定本文件。本文件規(guī)定了石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染控制技術(shù)、排放限值、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、臺(tái)賬記錄等要求。1第2部分：石化行業(yè)本文件適用于GB/T4754-2017中精煉石油產(chǎn)品制造(C251)、基礎(chǔ)化材料制造(C265)等行業(yè)涉及石油煉制、石油化學(xué)、合成樹脂等工業(yè)和工序。僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T4754-2017國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB31571石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范HJ819排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則HJ853排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范石化工業(yè)HJ942排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則HJ944排污單位環(huán)境管理臺(tái)賬及排污許可證執(zhí)行報(bào)告技術(shù)規(guī)范總則(試行)固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)指南(試行)(環(huán)辦監(jiān)測(cè)函〔2020〕90號(hào))安徽省污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法(試行)(皖環(huán)發(fā)〔2021〕30號(hào))總揮發(fā)性有機(jī)物totalvolati2揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)施管理者responsib承擔(dān)揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)施運(yùn)行管理工作的責(zé)任主體。如揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)施由排污單位委托4.1源頭削減4.1.2污染嚴(yán)重、服役時(shí)間長的生產(chǎn)裝置和管道系統(tǒng)應(yīng)實(shí)施升級(jí)改造。4.1.3宜采用管道輸送，減少罐車和油船裝卸作業(yè)及中間罐區(qū)；相近儲(chǔ)罐之間收發(fā)揮發(fā)性4.1.4含溶解性油氣物料(例如酸性水、粗汽油、粗柴油等),在長距離、高壓輸送進(jìn)入常壓罐前，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)；污水處理站(場(chǎng))含油污水密閉輸送并安裝水封控制措施，盡可能減少集水井、隔油3池?cái)?shù)量，集水井或無移動(dòng)部件隔油池可安裝浮動(dòng)蓋板(浮盤)。4.2.1.1載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備和管線組件的密封點(diǎn)，應(yīng)建立密封點(diǎn)檔案和泄漏檢測(cè)與修復(fù)計(jì)劃；密封點(diǎn)大于等于2000個(gè)，應(yīng)開展LDAR工作。4.2.1.3泵、壓縮機(jī)、閥門、開口閥或開口管線、氣體/蒸氣泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)每3個(gè)月檢測(cè)1次。法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備每6個(gè)月檢測(cè)1次。4.2.2.2固定頂罐附件開口(孔)除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正?；顒?dòng)外應(yīng)密閉；定期檢4.2.2.3浮頂罐浮頂邊緣密封不應(yīng)有破損；支柱、導(dǎo)向裝置等附件穿過浮盤時(shí)應(yīng)采取密封措施；定期4.2.2.4內(nèi)浮頂罐浮盤與罐壁之間應(yīng)采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形、雙封式等高效密封方式。4.2.2.5外浮頂罐浮盤與罐壁之間應(yīng)采用雙封式密封，初級(jí)密封采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形等高效4.2.2.6加強(qiáng)人孔、清掃孔、量油孔、浮盤支腿、邊緣密封、泡沫發(fā)生器等部件密封性管理；儲(chǔ)罐罐4.2.2.7宜采用油品在線調(diào)和技術(shù)；宜采用平衡控制進(jìn)出罐流量、減少罐內(nèi)氣相空間等措施。4.2.3.1宜采用快速干式接頭；應(yīng)密閉裝油并將油氣收集、輸送至回收處理裝置。4.2.3.2嚴(yán)禁噴濺式裝載，采用頂部浸沒式裝載或底部裝載。頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應(yīng)4.2.4工藝過程4.2.5.1集水井(池)、調(diào)節(jié)池、隔油池、氣浮池、曝氣池、濃縮池等污水處理單元宜采用密閉收集4.2.5.2優(yōu)化氣浮池運(yùn)行，嚴(yán)格控制氣浮池出水中的浮油含量。開式循環(huán)水每6個(gè)月至少開展1次循環(huán)水塔和含VOCs物料換熱設(shè)備進(jìn)出口總有機(jī)碳(TOC)或可吹掃有機(jī)碳(POC)監(jiān)測(cè)工作，出口濃度大于進(jìn)口濃度10%的，要溯源泄漏點(diǎn)并及時(shí)修復(fù)。44.2.7.1揮發(fā)性有機(jī)物和惡臭物質(zhì)進(jìn)入火炬應(yīng)能點(diǎn)燃并充分燃燒。4.2.7.2禁止熄滅火炬系統(tǒng)長明燈。4.2.7.3設(shè)置視頻監(jiān)控裝置。4.2.8非正常工況4.2.8.1制定開停車、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。4.2.8.2裝置檢維修過程管理宜數(shù)字化，計(jì)量吹掃氣量、溫度、壓力等參數(shù)；宜通過輔助管道和設(shè)備等建立蒸罐、清洗、吹掃產(chǎn)物密閉排放管網(wǎng)；選用適宜的清洗和吹掃介質(zhì)；檢修過程產(chǎn)生的物料分類進(jìn)入瓦斯管網(wǎng)和火炬系統(tǒng)，以及帶有廢氣處理裝置的污油罐、酸性水罐和污水處理站(場(chǎng))等。4.3末端治理4.3.1.1儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓大于等于5.2kPa小于27.6kPa、設(shè)計(jì)容積大于等于150m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓大于等于27.6kPa小于76.6kPa、設(shè)計(jì)容積大于等于75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，若采用固定頂罐，應(yīng)安裝密閉排氣系統(tǒng)，廢氣送至有機(jī)廢氣回收或處理裝置。4.3.1.2宜采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等回收組合技術(shù)以及與蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、催化燃燒等破壞技術(shù)的組合技術(shù)等。宜采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等回收組合技術(shù)以及與蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、催化燃燒等破壞技術(shù)的組合技術(shù)等。4.3.3污水處理隔油池、氣浮池等高濃度廢氣宜采用催化燃燒、焚燒等處理技術(shù)；曝氣池等低濃度廢氣宜采用生物法、吸附、焚燒等處理技術(shù)。4.3.4工藝過程4.3.4.1含氯廢氣經(jīng)脫氯后宜采用焚燒、催化燃燒等處理技術(shù)。4.3.4.2含硫廢氣經(jīng)脫硫后宜采用焚燒、催化燃燒、低溫柴油吸收等處理技術(shù)。4.3.4.3含氧化瀝青廢氣宜采用焚燒、催化燃燒等處理技術(shù)。4.3.4.4含醇類、酮類、烴類、苯系物等廢氣宜采用焚燒處理技術(shù)。4.3.5固體廢物暫存場(chǎng)所廢催化劑、廢吸附劑、廢樹脂、蒸餾殘液等危險(xiǎn)廢物貯存間廢氣應(yīng)收集處理，宜采用活性炭吸附等處理技術(shù)。4.3.6非正常工況4.3.6.1檢維修過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣應(yīng)接入回收或處理裝置，宜采用冷凝、吸附、吸收、催化燃燒等處理技術(shù)。4.3.6.2難以建立密閉蒸罐、清洗、吹掃產(chǎn)物密閉排放管網(wǎng)的情況下，宜采用移動(dòng)式設(shè)備處理檢修過程排放廢氣。5DB34/T4230.2—20225排放限值6監(jiān)測(cè)監(jiān)控6.1執(zhí)行HJ/T397、HJ819、HJ853、HJ942、《固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)指6.2納入重點(diǎn)排污單位名錄的，主要排污口安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。6.3無組織排放突出的，宜在主要排放工序安裝視頻監(jiān)控設(shè)施。6.4自動(dòng)監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少保存1年，視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)至少保存3個(gè)月。6.5宜配備便攜式VOCs檢測(cè)儀和紅外氣體成像儀(OGI),及時(shí)了解掌握排污狀況。6.6宜建立分散控制系統(tǒng)(DCS)等自動(dòng)連續(xù)記錄環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù)。DCS監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少保存1年。7臺(tái)賬記錄符合HJ853、HJ942、HJ944和《安徽省污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》的一般按日或按批次進(jìn)行記錄，異常情況應(yīng)按次記錄。記錄應(yīng)保存5年。7.3生產(chǎn)基本信息記錄生產(chǎn)設(shè)施名稱、主要工藝名稱、生產(chǎn)設(shè)施名稱、設(shè)施參數(shù)、原料名稱、產(chǎn)7.4污染治理設(shè)施運(yùn)行管理信息7.4.1有組織廢氣治理設(shè)施按照生產(chǎn)班制記錄，每班記錄1次。7.4.2無組織排放源以及控制措施運(yùn)行、維護(hù)、管理等信息，記錄頻次原則上不低于1次/天。7.5.1生產(chǎn)裝置名稱、密封點(diǎn)類型、密封點(diǎn)編號(hào)或位置、檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)初值、背景值、凈檢測(cè)值、7.5.2是否修復(fù)、是否延遲修復(fù)、修復(fù)時(shí)間、修復(fù)手段、修