《液氨使用安全管理》課件_第1頁
《液氨使用安全管理》課件_第2頁
《液氨使用安全管理》課件_第3頁
《液氨使用安全管理》課件_第4頁
《液氨使用安全管理》課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

液氨使用安全管理課程大綱什么是液氨?定義、性質(zhì)和用途液氨的安全風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)性質(zhì)、毒性、燃燒爆炸風(fēng)險(xiǎn)安全管理措施儲存、運(yùn)輸、使用、泄漏處理應(yīng)急響應(yīng)人員防護(hù)、應(yīng)急救援、事故處理什么是液氨?液氨是無色、有刺激性氣味的氣體,在常溫常壓下為液體,化學(xué)式為NH3。液氨是一種重要的化工原料,廣泛應(yīng)用于化肥、制冷、醫(yī)藥、炸藥等領(lǐng)域。液氨的物理性質(zhì)-33.34沸點(diǎn)攝氏度1.12密度克/立方厘米880熱值千卡/公斤液氨的化學(xué)性質(zhì)堿性還原性腐蝕性液氨具有堿性,還原性和腐蝕性。液氨的危險(xiǎn)性1腐蝕性液氨具有強(qiáng)烈的腐蝕性,接觸皮膚會造成燒傷,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致組織壞死。2毒性液氨吸入后會刺激呼吸道,引起咳嗽、呼吸困難,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致肺水腫,甚至死亡。3易燃性液氨在高溫或明火作用下會分解產(chǎn)生氨氣,氨氣與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí),會發(fā)生爆炸。4窒息性氨氣比空氣重,泄漏后會沉積在地面,導(dǎo)致空氣中氧氣含量降低,造成窒息。液氨的儲存1安全儲存確保液氨儲存安全至關(guān)重要2安全容器使用符合標(biāo)準(zhǔn)的儲存容器3環(huán)境要求選擇通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的地方4維護(hù)管理定期檢查和維護(hù)儲存設(shè)施液氨的運(yùn)輸1安全運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法規(guī),選擇合格的運(yùn)輸車輛和容器。2專業(yè)人員運(yùn)輸人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握安全操作規(guī)程。3定期檢查運(yùn)輸過程中,需定期檢查車輛和容器,確保安全狀況良好。液氨使用時(shí)的注意事項(xiàng)個(gè)人防護(hù)佩戴防毒面具、手套和防護(hù)服,避免直接接觸液氨。安全操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,避免過度充裝或泄漏。應(yīng)急準(zhǔn)備準(zhǔn)備好應(yīng)急處理設(shè)備,如消防器材和急救箱。泄漏處理1隔離區(qū)域立即隔離泄漏區(qū)域,并設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2疏散人員迅速將泄漏區(qū)域附近人員疏散到安全區(qū)域,并做好人員的防護(hù)工作。3停止操作停止與泄漏相關(guān)的操作,并切斷泄漏源。4通風(fēng)排氣加強(qiáng)泄漏區(qū)域的通風(fēng)排氣,將泄漏的氨氣盡快排出。應(yīng)急預(yù)案制定預(yù)案針對液氨泄漏制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,涵蓋事故發(fā)生、人員疏散、設(shè)備隔離、環(huán)境監(jiān)測、醫(yī)療救護(hù)等環(huán)節(jié)。演練預(yù)案定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練,檢驗(yàn)預(yù)案的可行性和人員的熟練程度,提高應(yīng)急處置能力。更新預(yù)案根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),及時(shí)更新應(yīng)急預(yù)案,確保預(yù)案的科學(xué)性和實(shí)用性。人員防護(hù)佩戴防毒面具液氨泄漏時(shí),佩戴防毒面具以防止吸入有毒氣體。穿戴防護(hù)服液氨具有腐蝕性,穿戴防護(hù)服以保護(hù)皮膚不受傷害。佩戴護(hù)目鏡液氨對眼睛有刺激作用,佩戴護(hù)目鏡以保護(hù)眼睛。應(yīng)急救援措施1隔離迅速將泄漏區(qū)域人員疏散,并進(jìn)行隔離,防止人員傷亡和事故擴(kuò)大。2通風(fēng)立即打開通風(fēng)設(shè)施,排出泄漏區(qū)域的氨氣,確保空氣流通。3救援救援人員應(yīng)佩戴防毒面具和防護(hù)服,進(jìn)行安全救援,并采取必要的防護(hù)措施。4處理泄漏的液氨可用大量水沖洗,并使用吸收劑進(jìn)行吸收處理,避免污染環(huán)境。安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。規(guī)范操作規(guī)范操作液氨的裝卸、儲存、使用等環(huán)節(jié),確保操作過程安全可靠。安全意識增強(qiáng)安全意識,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,杜絕違章操作。操作人員培訓(xùn)理論知識液氨的性質(zhì)、危險(xiǎn)性、儲存、運(yùn)輸、使用、泄漏處理等知識。操作技能液氨設(shè)備的操作、維護(hù)、應(yīng)急處理等技能訓(xùn)練。安全意識強(qiáng)化安全意識,規(guī)范操作行為,預(yù)防事故發(fā)生。安全隱患排查與治理定期檢查對液氨儲存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行定期安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。隱患治理制定針對性措施,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行及時(shí)治理,確保安全生產(chǎn)。制度完善完善安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程等制度,加強(qiáng)安全管理體系建設(shè)。重大事故案例分析液氨泄漏事故具有較高的危險(xiǎn)性,需要高度重視。例如:2017年10月,某化工廠發(fā)生液氨泄漏事故,造成多人傷亡,并引發(fā)較大經(jīng)濟(jì)損失。事故原因主要包括:設(shè)備老化、安全管理不到位、操作人員疏忽等。事故原因分析操作失誤液氨使用過程中操作不規(guī)范,未嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,如未佩戴防護(hù)裝備、未按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、未及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏等。設(shè)備故障液氨儲存罐、管道等設(shè)備存在老化、腐蝕、泄漏等故障,導(dǎo)致液氨泄漏或發(fā)生爆炸事故。管理缺失安全管理制度不健全、安全責(zé)任落實(shí)不到位、安全意識淡薄、應(yīng)急預(yù)案不足等,導(dǎo)致事故發(fā)生或事故后果擴(kuò)大。教訓(xùn)與防范措施1加強(qiáng)安全意識定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識和責(zé)任感。2嚴(yán)格遵守規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè),確保安全生產(chǎn)。3完善應(yīng)急預(yù)案針對可能發(fā)生的各種事故制定完善的應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行演練,確保應(yīng)急處置及時(shí)有效。相關(guān)法律法規(guī)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證管理辦法》《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程液氨操作規(guī)程詳細(xì)闡述液氨的接收、儲存、運(yùn)輸、使用和泄漏處理等各個(gè)環(huán)節(jié)的操作步驟,并明確相關(guān)安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。安全設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定各種安全設(shè)備,例如呼吸器、防護(hù)服、應(yīng)急救援器材等的使用方法、維護(hù)保養(yǎng)和檢查流程,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。人員培訓(xùn)規(guī)程制定操作人員的培訓(xùn)計(jì)劃,包括安全意識、安全操作技能、應(yīng)急處置等方面的培訓(xùn)內(nèi)容,定期組織培訓(xùn)并考核,提高人員安全素質(zhì)。應(yīng)急預(yù)案演練1定期演練每年至少進(jìn)行一次全面的演練,確保人員熟練掌握應(yīng)急程序。2模擬場景模擬真實(shí)事故場景,例如液氨泄漏、火災(zāi)等,提高應(yīng)急處置能力。3評估改進(jìn)對演練過程進(jìn)行評估,找出不足并及時(shí)改進(jìn),不斷優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。通過定期演練,可以檢驗(yàn)預(yù)案的可行性和有效性,提高應(yīng)急響應(yīng)速度和效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。安全管理體系構(gòu)建1風(fēng)險(xiǎn)評估識別潛在的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)因素,進(jìn)行評估并制定相應(yīng)的控制措施。2制度建設(shè)建立完善的安全管理制度,明確責(zé)任、權(quán)限和操作流程。3培訓(xùn)教育對操作人員進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn),提高安全意識和操作水平。4監(jiān)督檢查定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保安全管理體系有效運(yùn)行。管理責(zé)任與考核責(zé)任到人明確各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制??己梭w系建立完善的安全生產(chǎn)考核制度,定期對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核評估。獎懲機(jī)制對安全生產(chǎn)工作表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎勵,對違反安全規(guī)章制度的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰。安全生產(chǎn)責(zé)任制明確責(zé)任各部門和崗位人員明確安全生產(chǎn)責(zé)任,落實(shí)“一崗雙責(zé)”原則。制度保障建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制制度,明確安全生產(chǎn)管理的流程和標(biāo)準(zhǔn)。定期考核定期對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核,確保責(zé)任落實(shí)到位。獎懲機(jī)制獎勵對安全生產(chǎn)工作做出突出貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體進(jìn)行獎勵,激發(fā)員工積極性。懲罰對違反安全操作規(guī)程、造成事故或安全隱患的個(gè)人和集體進(jìn)行嚴(yán)肅處理,杜絕安全事故發(fā)生。持續(xù)改進(jìn)定期評估定期評估液氨使用安全管理體系的有效性,識別薄弱環(huán)節(jié)。收集反饋積極收集員工、部門、相關(guān)方對安全管理的意見和建議。改進(jìn)措施根據(jù)評估結(jié)果和反饋意見,制定改進(jìn)措施,不斷完善安全管理體系。結(jié)論與建議安全至上液氨使用安全管理至關(guān)重要,確保安全操作,防止事

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論