安全實務(wù)金屬冶煉安全-中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》彩蛋押題1

安全實務(wù)金屬冶煉安全-中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》彩蛋押題1單選題（共24題，共24分）(1.)軋制生產(chǎn)過程中的職業(yè)病危害因素多，不屬于在軋制過程中罹患的職業(yè)病是()。A.塵肺病B.噪聲聾（江南博哥）C.關(guān)節(jié)炎D.中暑正確答案：C參考解析：軋制生產(chǎn)的油煙粉塵及硅鋼氧化鎂粉塵、碎邊卷取機(jī)粉塵、酸再生二氧化硅粉塵都會對人體造成職業(yè)病危害。軋制各工序如軋制、剪切、高速運行輥道等均產(chǎn)生噪聲。在高溫軋制和熱處理過程中，若隔熱措施防護(hù)不到位，人長期在高溫條件下作業(yè)，會感到諸多不適，工作效率下降，動作協(xié)調(diào)性差，易發(fā)生誤操作，也易導(dǎo)致中暑。關(guān)節(jié)炎不屬于職業(yè)病范疇。(2.)下列關(guān)于爐外精煉的技術(shù)功能，說法錯誤的是()。A.降低鋼中硫、氧、氫、氮和非金屬雜物含量B.深度脫碳C.微調(diào)合金成分D.增加鋼水的溫度梯度正確答案：D參考解析：爐外精煉的技術(shù)功能：（l）降低鋼中硫、氧、氫、氮和非金屬雜物含量，改變夾雜物形態(tài)，以提高鋼的純凈度，改善鋼的機(jī)械性能。（2）深度脫碳，在特定條件下把碳降到極低含量，滿足低碳和超低碳鋼的要求。（3）微調(diào)合金成分，將成分控制在很窄的范圍內(nèi)，并使其分布均勻，降低合金消耗，提高合金元素收得率。（4）將鋼水溫度調(diào)整到澆鑄所需要的范圍內(nèi)，減少包內(nèi)鋼水的溫度梯度。(3.)下列關(guān)于廢鋼分選和存放的要求，說法錯誤的是()。A.廢鋼的寬度應(yīng)小于轉(zhuǎn)爐口直徑的1/2B.廢鋼應(yīng)進(jìn)行分選，揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品C.人工堆料時，地面以上料堆高度不應(yīng)超過1.5mD.地面廢鋼料堆應(yīng)距運輸軌道外側(cè)1.5m以上正確答案：A參考解析：廢鋼的外形尺寸和塊度應(yīng)保證能從爐口順利加人轉(zhuǎn)爐，廢鋼的長度應(yīng)小于轉(zhuǎn)爐口直徑的1/2。(4.)背負(fù)式壓縮空氣呼吸器是煤氣區(qū)域作業(yè)重要的防護(hù)裝備，在冶金企業(yè)廣泛使用，使用呼吸器前應(yīng)進(jìn)行功能檢查。下列功能檢查中，錯誤的是（）。A.檢查腰帶、肩帶、背板是否完好B.檢查面罩是否完好C.檢查壓力降到10MPa時是否有哨聲報警D.觀察壓力表的壓力是否充足正確答案：C參考解析：本題考查的是煤氣事故的防護(hù)及急救設(shè)施。使用背負(fù)式壓縮空氣呼吸器前要進(jìn)行功能檢查：打開氣瓶，觀察壓力表的壓力是否充足；展開腰帶、肩帶、背板，檢查是否完好；打開氣瓶，戴好面罩，吸氣，吸氣閥被激活。憋住呼吸，裝置應(yīng)平衡聽不到泄漏聲；繼續(xù)呼吸，呼出的空氣應(yīng)容易從呼吸閥流出；按吸氣閥的橡膠蓋中央，檢查補(bǔ)充供氣；關(guān)閉氣瓶閥，正常呼吸，使系統(tǒng)排氣，壓力表指示為零時，憋住呼吸，面罩粘住面部，表明密封良好；壓力降到5MPa時，應(yīng)有哨聲報警。C選項錯，故本題答案為C。(5.)生產(chǎn).儲存.使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)在可能發(fā)生煤氣泄漏.聚集的場所，設(shè)置（）煤氣檢測報警儀，懸掛醒目的安全警示牌，建立預(yù)警系統(tǒng)，并加強(qiáng)通風(fēng)換氣。A.固定式B.壁掛式C.移動式D.便攜式正確答案：A參考解析：生產(chǎn).儲存.使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立煤氣防護(hù)站(組)，配備必要的煤氣防護(hù)人員.煤氣檢測報警裝置及防護(hù)設(shè)施，并且每年至少組織一次煤氣事故應(yīng)急演練。還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)，在可能發(fā)生煤氣泄漏.聚集的場所，設(shè)置固定式煤氣檢測報警儀和安全警示標(biāo)志。(6.)電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過（）自動斷電。A.1.0％B.2.0％C.3.0％D.4.0％正確答案：B參考解析：電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過1.0％時報警，超過2.0％自動斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時，應(yīng)設(shè)泄爆裝置。電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備，應(yīng)有可靠的屏護(hù)。電捕焦油器因故敞開人孔或器內(nèi)清理油渣時，應(yīng)及時采取水冷卻降溫等安全措施，防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。(7.)在爐外精煉生產(chǎn)中，當(dāng)RH與RH-KTB采用石墨電阻棒加熱真空罐時，真空罐應(yīng)有可靠的（）裝置。A.絕緣B.接地C.隔離D.防護(hù)正確答案：B參考解析：在爐外精煉安全生產(chǎn)過程中，LF與RH電加熱的供電設(shè)施，應(yīng)遵循有關(guān)電氣規(guī)程.規(guī)范，設(shè)備與線路的絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，電極與爐蓋提升機(jī)械應(yīng)有可靠接地裝置；若RH與RH-KTB采用石墨電阻棒加熱真空罐，則真空罐應(yīng)有可靠接地裝置。(8.)回轉(zhuǎn)窯是對散狀物料或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的煅燒設(shè)備，在鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)中用于完成氧化球團(tuán)的焙燒工序。關(guān)于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中安全控制措施的說法，正確的是()。A.進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，采取防窯倒轉(zhuǎn)的安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)B.窯內(nèi)溫度600~800℃時，不許油煤混噴，應(yīng)單獨噴煤C.油槍點不著時，可以用汽油或酒精助燃D.回轉(zhuǎn)窯在?；鸷罅⒓赐Ｖ惯\轉(zhuǎn)，保留結(jié)圈和窯皮正確答案：A參考解析：B選項錯誤，窯中溫度低于800℃時，不許單獨噴煤，必須油煤混噴。C選項錯誤，油槍點不著時，必須停油檢查，防止爆燃；嚴(yán)禁用汽油、酒精等點火和助燃。D選項錯誤，回轉(zhuǎn)窯一旦出現(xiàn)裂縫、紅窯，應(yīng)立即停火。在回轉(zhuǎn)窯全部冷卻之前，應(yīng)繼續(xù)保持慢轉(zhuǎn)，停爐時，應(yīng)將結(jié)圈和窯皮燒掉。(9.)下列關(guān)于煉焦煤存儲安全要求的說法，錯誤的是()。A.煤堆表面應(yīng)壓實，減少與空氣的接觸面B.煤堆溫度測量點達(dá)到65℃時，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻處理C.煤堆表層發(fā)生自燃著火時，可用水噴淋滅火D.煤堆深層發(fā)生自燃著火時，應(yīng)直接往煤堆上澆水正確答案：D參考解析：當(dāng)煤堆發(fā)生自燃著火時，如果僅是局部或表層（深度不超過1m）自燃，可用水噴淋滅火。如果自燃部位較深，直接往煤堆上澆水，往往浸透不到著火點，還會產(chǎn)生水蒸氣，加速燃燒，這種情況可用鋼管直接插入煤層深部，連接水源灌注，以達(dá)到降溫抑制氧化自燃的目的，同時把發(fā)生自燃部位的外層扒掉，露出氧化自燃層散熱冷卻。(10.)鋼水經(jīng)過鋼水包注入鋼錠?；蜻B續(xù)鑄鋼機(jī)內(nèi)，即得到鋼錠或連鑄坯。在鋼錠（坯）庫內(nèi)，人行道寬度應(yīng)不小于()。A.0.6mB.1.2mC.1mD.1.5m正確答案：C參考解析：鋼錠（坯）庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m，間距應(yīng)不小于0.6m；進(jìn)入錠（坯）垛間應(yīng)帶小紅旗，小紅旗應(yīng)高出鋼錠（坯）垛。(11.)鋁電解生產(chǎn)過程就是將氧化鋁通過電解得到原鋁。下列關(guān)于電解鋁安全生產(chǎn)防范措施的描述，正確的是()。A.對作業(yè)點進(jìn)行塵毒監(jiān)測，粉塵和毒物監(jiān)測每半年不得少于一次B.供料人員在檢查電解槽供料情況時，檢查槽上部料箱確認(rèn)料箱量時，應(yīng)使用干燥木棒C.鋁包、陽極應(yīng)使用專用汽油車輛運輸D.新砌的開口包使用前應(yīng)經(jīng)過4h以上的烘烤，烘烤溫度不應(yīng)低于300℃正確答案：B參考解析：對作業(yè)點進(jìn)行塵毒監(jiān)測，粉塵和毒物監(jiān)測每季度不得少于一次。故A選項錯誤。供料人員在檢查電解槽供料情況時，應(yīng)嚴(yán)格遵守電解車間相關(guān)規(guī)程；檢查槽上部料箱確認(rèn)料箱量時，不應(yīng)使用金屬工具，應(yīng)使用干燥木棒。故B選項正確。鋁包、陽極應(yīng)使用專用車輛運輸，禁止使用汽油車輛。故C選項錯誤。新砌的開口包使用前應(yīng)經(jīng)過8h以上的烘烤，烘烤溫度不應(yīng)低于300℃，徹底除去水分和潮氣。故D選項錯誤。(12.)母液蒸發(fā)的目的就是排除流程中多余的水分，保持氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)的液量平衡。關(guān)于蒸發(fā)器安全防范措施，說法正確的是()。A.蒸發(fā)器組停車超過8h以上，重新開車通蒸汽前須先暖管B.作業(yè)人員操作系統(tǒng)閥門時動作應(yīng)緩慢C.蒸發(fā)器運轉(zhuǎn)中，禁止向蒸發(fā)的循環(huán)母液進(jìn)行補(bǔ)堿作業(yè)D.進(jìn)行打壓作業(yè)時應(yīng)停止蒸發(fā)器內(nèi)部其他的作業(yè)，關(guān)閉蒸發(fā)器封頭頂部排氣閥正確答案：B參考解析：蒸發(fā)器組停車超過4h以上，重新開車通蒸汽前須先暖管，暖管過程應(yīng)不小于15min；結(jié)束暖管后，打開主蒸汽控制閥，應(yīng)緩慢通汽進(jìn)入系統(tǒng)。作業(yè)人員操作系統(tǒng)閥門時動作應(yīng)緩慢。向蒸發(fā)的循環(huán)母液中補(bǔ)堿作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和面罩。進(jìn)行打壓作業(yè)時應(yīng)停止蒸發(fā)器內(nèi)部其他的作業(yè)，打開蒸發(fā)器封頭頂部排氣閥。(13.)下列關(guān)于精苯加氫工藝中安全的控制措施，說法正確的是()。A.苯加氫區(qū)域宜設(shè)高度不低于1.8m的圍墻B.苯加氫區(qū)域。不應(yīng)布置化驗室、維修間C.禁止穿帶釘鞋進(jìn)人苯加氫區(qū)域。應(yīng)穿化纖服、絕緣鞋D.封閉式廠房內(nèi)應(yīng)采用自然通風(fēng)正確答案：B參考解析：苯加氫區(qū)域宜設(shè)高度不低于2．2m的圍墻，其出入口不應(yīng)少于兩個，應(yīng)配備足夠的安全保衛(wèi)人員。苯加氫區(qū)域不應(yīng)布置化驗室、維修問和生活室等輔助建筑，禁止穿帶釘鞋或攜帶火種者以及未采取有效防火措施的機(jī)動車輛進(jìn)入圍墻內(nèi)。個體防護(hù)應(yīng)采取避免產(chǎn)生、積聚靜電措施，禁止穿化纖服和絕緣鞋．應(yīng)穿防靜電服和防靜電鞋。封閉式廠房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，有爆炸危險的甲、乙類廠房，宜采用“敞開或半敞開”式建筑；必須采用“封閉式建筑”時，應(yīng)采取“強(qiáng)制通風(fēng)換氣”措施。(14.)下列關(guān)于氫氣的安全控制措施的說法，錯誤的是()。A.每天至少應(yīng)測量一次電解槽的極間電壓B.在氫氣管道最高點處設(shè)放射管，并在管口處設(shè)點火器C.保證氫氣純度和氧氣純度均不低于99.5%D.接觸氫氣的閥門不應(yīng)采用銅和銅合金材料正確答案：B參考解析：在氫氣管道最高點處設(shè)放散管，并在管口處設(shè)阻火器。(15.)冶金工業(yè)是國家基礎(chǔ)工業(yè)之一，是國民經(jīng)濟(jì)賴以發(fā)展的重要基礎(chǔ)。冶金工業(yè)產(chǎn)品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、交通運輸和建筑業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛用途。下列關(guān)于冶金方法的說法，不正確的是()。A.冶金方法可以分為火法冶金、濕法冶金和電冶金三大類B.氧化鋁制取過程屬于濕法冶煉C.銅的火法冶煉工藝一般包括熔煉和精煉等環(huán)節(jié)D.電冶金是利用電化學(xué)反應(yīng)，使金屬從含金屬鹽類的水溶液或熔體中析出正確答案：D參考解析：冶金方法可以分為火法冶金、濕法冶金和電冶金三大類，故A選項正確。氧化鋁制取過程就是從招礦石中提取氧化鋁使之與雜質(zhì)分離的過程。氧化鋁生產(chǎn)方法可分為四類，即堿法、酸法、酸堿聯(lián)合法、熱法。目前用于工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的是堿法，屬于濕法冶煉，故B選項正確?；鸱ㄒ苯鹗侵傅V石（或精礦）經(jīng)預(yù)備處理、熔煉和精煉等，在高溫下發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，使其中的金屬和雜質(zhì)分開，獲得較純金屬的過程。銅冶煉包括火法冶煉和濕法冶煉。銅的火法冶煉工藝一般包括熔煉和精煉等環(huán)節(jié)。銅的濕法冶煉技術(shù)一般包括浸出、萃取和電積等環(huán)節(jié)。當(dāng)前銅冶煉以火法冶煉為主，故C選項正確。電冶金是利用電能提取和精煉金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。電化冶金是利用電化學(xué)反應(yīng)，使金屬從含金屬鹽類的水溶液或熔體中析出。D選項屬于以偏概全，混淆概念，不正確。(16.)重金屬主要有銅、鉛、鋅、鎳、鈷、銻、鉍、鎘、汞、錫等十余種。下列關(guān)于銅冶煉的描述，正確的是()。A.銅冶煉爐突然停水時，應(yīng)及時關(guān)閉冷卻水入口閥門，并使所產(chǎn)生的蒸汽及時排出；來水后，應(yīng)緩慢通入冷卻水。如嚴(yán)重缺水燒干時，應(yīng)立即通入冷卻水B.熔融金屬引起可燃物著火時，使用泡沫滅火器滅火C.當(dāng)粗銅發(fā)生過吹，需用冰銅進(jìn)行還原時，應(yīng)迅速倒入爐內(nèi)進(jìn)行降溫調(diào)和D.電解銅電積脫砷槽出裝槽前須停電30min以上，并保持抽風(fēng)正確答案：D參考解析：銅冶煉爐突然停水時，應(yīng)及時關(guān)閉冷卻水入口閥門，并使所產(chǎn)生的蒸汽及時排出；來水后，應(yīng)緩慢通入冷卻水。如嚴(yán)重缺水燒干時，嚴(yán)禁立即通入冷卻水。故A選項錯誤。當(dāng)熔融金屬引起可燃物著火時，應(yīng)使用干燥沙子或其他耐火材料撲救，不應(yīng)使用水或二氧化碳滅火器、水劑滅火器滅火。故B選項錯誤。當(dāng)粗銅發(fā)生過吹，需用冰銅進(jìn)行還原時，冰銅的傾人，必須由熟練的吊車司機(jī)，在爐長的指揮下，十分謹(jǐn)慎緩慢地進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)沸騰劇烈立即中止，等待沸騰減弱時再緩慢傾人。故C選項錯誤。電解液凈化安全技術(shù)：①脫砷應(yīng)設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，槽面抽風(fēng)系統(tǒng)與硅整流應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置；②應(yīng)設(shè)置砷化合物自動檢測報警器，聲光報警信號裝置應(yīng)完好有效；③脫砷崗位等區(qū)域應(yīng)設(shè)置沖淋、洗眼裝置；④電積脫砷槽出裝槽前須停電30min以上，并保持抽風(fēng)。脫砷生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)檢查抽風(fēng)機(jī)確保其正常運行，確保覆蓋槽面、負(fù)壓作業(yè)，防止發(fā)生砷化氫氣體中毒事故。故D選項正確。(17.)下列關(guān)于除塵器安全控制措施的說法，錯誤的是()。A.在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器頂部及內(nèi)部作業(yè)前先檢查設(shè)備腐蝕情況B.除塵器箱體內(nèi)作業(yè)執(zhí)行受限空間安全措施C.電除塵器檢修前要確認(rèn)停電并將高壓發(fā)生器完全電氣隔離D.燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器和脫硫布袋除塵器應(yīng)設(shè)有防火防爆裝置正確答案：C參考解析：電除塵器檢修前要確認(rèn)停電并將高壓發(fā)生器對地完全放電。(18.)供裝料系統(tǒng)是指從原（燃）料進(jìn)入煉鐵工序到布入高爐爐喉的整套系統(tǒng)，帶式輸送機(jī)是原料轉(zhuǎn)運的主要方式，帶式輸送機(jī)卸料小車是原料分裝的主要設(shè)備，下列關(guān)于卸料小車的安全控制措施的說法，正確的是()。A.定期對通道撒料停機(jī)清掃B.在設(shè)備運行時進(jìn)行輸送帶清掃作業(yè)必須采取可靠的安全措施C.為防止誤操作，小車現(xiàn)場操作箱應(yīng)有與車體分別設(shè)置操作平臺D.啟動帶式輸送機(jī)和卸料小車后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場廣播告知和警鈴提示正確答案：A參考解析：定期對通道撒料停機(jī)清掃，避免滑倒與卸料小車碰撞，被卸料小車擠壓傷害，故A選項正確。槽內(nèi)、槽面和輸送帶清掃作業(yè)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，同時，作業(yè)人員必須辦理停電手續(xù)，取得帶式輸送機(jī)和卸料小車設(shè)備操作牌方可作業(yè)，故B選項錯誤。小車兩端安裝聲光報警與小車走行聯(lián)鎖，小車輪外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩、兩端應(yīng)設(shè)掃軌板，現(xiàn)場操作箱應(yīng)有與車體一體化的操作平臺，故C選項錯誤。崗位操作人員停、送電前必須確認(rèn)操作牌是否在手，啟動帶式輸送機(jī)和卸料小車前應(yīng)用現(xiàn)場廣播告知和警鈴提示后，再啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備，故D選項錯誤。(19.)下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)操作的安全措施，說法正確的是()。A.轉(zhuǎn)爐爐殼上的黏渣，不應(yīng)清理B.停吹8h后的轉(zhuǎn)爐，開始生產(chǎn)前應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備C.兌鐵水時爐口應(yīng)上傾，人員應(yīng)處于安全位置D.停爐前最后一爐為鐵水煉鋼不加廢鋼，否則影響化渣正確答案：B參考解析：爐前、爐后平臺不應(yīng)堆放障礙物。轉(zhuǎn)爐爐帽、爐殼、溜渣板和爐下?lián)踉?、基礎(chǔ)墻上的黏渣，應(yīng)經(jīng)常清理。新爐、停爐進(jìn)行維修后開爐及停吹8h后的轉(zhuǎn)爐，開始是生產(chǎn)前均應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。兌鐵水用的起重機(jī)，吊運重罐鐵水之前應(yīng)驗證制動器是否可靠；不應(yīng)在兌鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小勾；兌鐵水時爐口不應(yīng)上傾，人員應(yīng)處于安全位置，以防鐵水罐脫鉤傷人。開新爐第一爐為全鐵水煉鋼不加廢鐵，烘爐的焦炭沒有燃燒完，會影響化渣，應(yīng)適量加入螢石幫助化渣，同事又要注意防止?fàn)t渣過泡而產(chǎn)生大噴。出鋼前先檢查出鋼口，拉碳后快速組織出鋼。開新爐第一爐不回收煤氣。(20.)轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐或頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快、品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)操作安全措施的說法，不正確的是()。A.開新爐第一爐不回收煤氣B.停吹4h后的轉(zhuǎn)爐開始生產(chǎn)前應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備C.開新爐第一爐為全鐵水煉鋼不加廢鋼D.吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置不動，待確認(rèn)漏入的冷卻水完全蒸發(fā)，方可緩慢動爐正確答案：B參考解析：新爐、停爐進(jìn)行維修后開爐及停吹8h后的轉(zhuǎn)爐，開始生產(chǎn)前均應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。開新爐第一爐為全鐵水煉鋼不加廢鋼，烘爐的焦炭沒有燃燒完，會影響化渣，應(yīng)適量加入螢石幫助化渣，同時又要注意防止?fàn)t淹過泡而產(chǎn)生大噴。出鋼前先檢查出鋼口，拉碳后快速組織出鋼。開新爐第一爐不回收煤氣。吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏人爐內(nèi)，應(yīng)立即停吹，并切斷漏水件的水源；轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置不動，待確認(rèn)漏入的冷卻水完全蒸發(fā)，方可緩慢動爐。故B選項錯誤，A、C、D選項正確。(21.)A市某氣化工廠，總資產(chǎn)50多億元，員工1300余人。該企業(yè)主要產(chǎn)品有甲醇、二甲醚、醋酸、低品質(zhì)粗煤氣、天然氣、液氨、輕粗苯、硫黃、硫銨、粗酚、雜醇油、稀丙酸、灰渣磚、液氧、液氬等。該氣化廠C套空分裝置冷箱保溫層在2019年6月26日常規(guī)分析（頻次為10天／次）中檢測到內(nèi)部氧含量上升。7月7日，密封氣壓力上升至800～900Pa（正常值為400～500Pa），氧含量達(dá)到58％（正常值氧含量應(yīng)小于5％），冷箱頂部西側(cè)、北側(cè)出現(xiàn)外部結(jié)霜情況。7月12日，冷箱四層北側(cè)出現(xiàn)長250mm的裂紋，并有冷氣冒出。7月19日，冷箱內(nèi)泄漏液體積累到一定程度，體積迅速膨脹導(dǎo)致冷箱超壓變形開裂，17時43分發(fā)生珠光砂外噴。冷箱構(gòu)件發(fā)生低溫脆斷，在自重作用下失穩(wěn)坍塌，拉動塔器傾斜，冷箱及鋁質(zhì)設(shè)備倒向東偏北方向，砸裂東側(cè)8．5m處500m3液氧儲槽，大量液氧迅速外泄到周邊區(qū)域，在沖擊能的作用下，氧氣與鋁材及其他可燃物接觸發(fā)生爆炸。事故造成15人死亡、16人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失8170．008萬元。該氣化廠未認(rèn)真落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，沒有堅守安全第一、生命至上理念，沒有牢固樹立安全紅線意識和底線思維，安全發(fā)展理念、安全發(fā)展意識、安全責(zé)任意識不強(qiáng)，重生產(chǎn)輕安全；企業(yè)管理層級過多，層層研究請示，從發(fā)現(xiàn)漏點到事故發(fā)生，歷經(jīng)23天時間，隱患一拖再拖，從小拖大，由大拖炸。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號）的規(guī)定，該起事故的等級為()。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特別重大事故E.嚴(yán)重事故正確答案：C參考解析：依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），根據(jù)生產(chǎn)安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級：（1）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（3）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。所稱的“以上”包括本數(shù)，“以下”不包括本數(shù)。(22.)A市某氣化工廠，總資產(chǎn)50多億元，員工1300余人。該企業(yè)主要產(chǎn)品有甲醇、二甲醚、醋酸、低品質(zhì)粗煤氣、天然氣、液氨、輕粗苯、硫黃、硫銨、粗酚、雜醇油、稀丙酸、灰渣磚、液氧、液氬等。該氣化廠C套空分裝置冷箱保溫層在2019年6月26日常規(guī)分析（頻次為10天／次）中檢測到內(nèi)部氧含量上升。7月7日，密封氣壓力上升至800～900Pa（正常值為400～500Pa），氧含量達(dá)到58％（正常值氧含量應(yīng)小于5％），冷箱頂部西側(cè)、北側(cè)出現(xiàn)外部結(jié)霜情況。7月12日，冷箱四層北側(cè)出現(xiàn)長250mm的裂紋，并有冷氣冒出。7月19日，冷箱內(nèi)泄漏液體積累到一定程度，體積迅速膨脹導(dǎo)致冷箱超壓變形開裂，17時43分發(fā)生珠光砂外噴。冷箱構(gòu)件發(fā)生低溫脆斷，在自重作用下失穩(wěn)坍塌，拉動塔器傾斜，冷箱及鋁質(zhì)設(shè)備倒向東偏北方向，砸裂東側(cè)8．5m處500m3液氧儲槽，大量液氧迅速外泄到周邊區(qū)域，在沖擊能的作用下，氧氣與鋁材及其他可燃物接觸發(fā)生爆炸。事故造成15人死亡、16人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失8170．008萬元。該氣化廠未認(rèn)真落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，沒有堅守安全第一、生命至上理念，沒有牢固樹立安全紅線意識和底線思維，安全發(fā)展理念、安全發(fā)展意識、安全責(zé)任意識不強(qiáng)，重生產(chǎn)輕安全；企業(yè)管理層級過多，層層研究請示，從發(fā)現(xiàn)漏點到事故發(fā)生，歷經(jīng)23天時間，隱患一拖再拖，從小拖大，由大拖炸。根據(jù)以上場景。回答下列問題：依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號）的規(guī)定，該事故由()負(fù)責(zé)組織調(diào)查。A.國務(wù)院B.省級人民政府C.設(shè)區(qū)的市級人民政府D.縣級人民政府E.企業(yè)正確答案：B參考解析：依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》第十九條，特別重大事故由國務(wù)院或者國務(wù)院授權(quán)有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。重大事故、較大事故、一般事故分別由事故發(fā)生地省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民政府負(fù)責(zé)調(diào)查。省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民政府可以直接組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，也可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。未造成人員傷亡的一般事故，縣級人民政府也可以委托事故發(fā)生單位組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。(23.)A市某氣化工廠，總資產(chǎn)50多億元，員工1300余人。該企業(yè)主要產(chǎn)品有甲醇、二甲醚、醋酸、低品質(zhì)粗煤氣、天然氣、液氨、輕粗苯、硫黃、硫銨、粗酚、雜醇油、稀丙酸、灰渣磚、液氧、液氬等。該氣化廠C套空分裝置冷箱保溫層在2019年6月26日常規(guī)分析（頻次為10天／次）中檢測到內(nèi)部氧含量上升。7月7日，密封氣壓力上升至800～900Pa（正常值為400～500Pa），氧含量達(dá)到58％（正常值氧含量應(yīng)小于5％），冷箱頂部西側(cè)、北側(cè)出現(xiàn)外部結(jié)霜情況。7月12日，冷箱四層北側(cè)出現(xiàn)長250mm的裂紋，并有冷氣冒出。7月19日，冷箱內(nèi)泄漏液體積累到一定程度，體積迅速膨脹導(dǎo)致冷箱超壓變形開裂，17時43分發(fā)生珠光砂外噴。冷箱構(gòu)件發(fā)生低溫脆斷，在自重作用下失穩(wěn)坍塌，拉動塔器傾斜，冷箱及鋁質(zhì)設(shè)備倒向東偏北方向，砸裂東側(cè)8．5m處500m3液氧儲槽，大量液氧迅速外泄到周邊區(qū)域，在沖擊能的作用下，氧氣與鋁材及其他可燃物接觸發(fā)生爆炸。事故造成15人死亡、16人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失8170．008萬元。該氣化廠未認(rèn)真落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，沒有堅守安全第一、生命至上理念，沒有牢固樹立安全紅線意識和底線思維，安全發(fā)展理念、安全發(fā)展意識、安全責(zé)任意識不強(qiáng)，重生產(chǎn)輕安全；企業(yè)管理層級過多，層層研究請示，從發(fā)現(xiàn)漏點到事故發(fā)生，歷經(jīng)23天時間，隱患一拖再拖，從小拖大，由大拖炸。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB／T33000），該企業(yè)在創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化時，屬于“現(xiàn)場管理”要素的是()。A.安全風(fēng)險管理B.警示標(biāo)志C.重大危險源辨識與管理D.隱患排查治理E.應(yīng)急處置正確答案：B參考解析：現(xiàn)場管理包括設(shè)備設(shè)施管理、作業(yè)安全、職業(yè)健康、警示標(biāo)志。A、C、D選項屬于“安全風(fēng)險管控及隱患排查治理”要素，E選項屬于“應(yīng)急管理”要素。(24.)A市某氣化工廠，總資產(chǎn)50多億元，員工1300余人。該企業(yè)主要產(chǎn)品有甲醇、二甲醚、醋酸、低品質(zhì)粗煤氣、天然氣、液氨、輕粗苯、硫黃、硫銨、粗酚、雜醇油、稀丙酸、灰渣磚、液氧、液氬等。該氣化廠C套空分裝置冷箱保溫層在2019年6月26日常規(guī)分析（頻次為10天／次）中檢測到內(nèi)部氧含量上升。7月7日，密封氣壓力上升至800～900Pa（正常值為400～500Pa），氧含量達(dá)到58％（正常值氧含量應(yīng)小于5％），冷箱頂部西側(cè)、北側(cè)出現(xiàn)外部結(jié)霜情況。7月12日，冷箱四層北側(cè)出現(xiàn)長250mm的裂紋，并有冷氣冒出。7月19日，冷箱內(nèi)泄漏液體積累到一定程度，體積迅速膨脹導(dǎo)致冷箱超壓變形開裂，17時43分發(fā)生珠光砂外噴。冷箱構(gòu)件發(fā)生低溫脆斷，在自重作用下失穩(wěn)坍塌，拉動塔器傾斜，冷箱及鋁質(zhì)設(shè)備倒向東偏北方向，砸裂東側(cè)8．5m處500m3液氧儲槽，大量液氧迅速外泄到周邊區(qū)域，在沖擊能的作用下，氧氣與鋁材及其他可燃物接觸發(fā)生爆炸。事故造成15人死亡、16人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失8170．008萬元。該氣化廠未認(rèn)真落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，沒有堅守安全第一、生命至上理念，沒有牢固樹立安全紅線意識和底線思維，安全發(fā)展理念、安全發(fā)展意識、安全責(zé)任意識不強(qiáng)，重生產(chǎn)輕安全；企業(yè)管理層級過多，層層研究請示，從發(fā)現(xiàn)漏點到事故發(fā)生，歷經(jīng)23天時間，隱患一拖再拖，從小拖大，由大拖炸。根據(jù)以上場景。回答下列問題：該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括()。A.支付醫(yī)療費用B.停產(chǎn)損失C.喪葬及撫恤費用D.現(xiàn)場搶救費用E.新職工培訓(xùn)費用正確答案：B參考解析：問答題（共3題，共3分）(25.)事故經(jīng)過：2009年2月16日4時00分左右，軋鋼廠丙班在生產(chǎn)φ12螺紋鋼中16架軋輥孔型損壞，需要更換軋槽和16架入口導(dǎo)衛(wèi)。在更換完軋槽和16架入口導(dǎo)衛(wèi)后，按工藝規(guī)定先試小樣。4時50分左右，軋機(jī)班長陳某將小樣從13#軋機(jī)壓到15#軋機(jī)。由于小樣溫度低，15#軋機(jī)負(fù)荷增大，電機(jī)過流，小樣卡在軋機(jī)內(nèi)。班長陳某在軋線上指揮地面操作員趙某把15#軋機(jī)移出軋制線后，將導(dǎo)衛(wèi)松開，指揮地面操作員趙某點動反爬車。趙某接到指令后，點動控制按鈕，退出的小樣頂出松開的入口導(dǎo)衛(wèi)，將站在軋線上的陳某左腿擠傷。經(jīng)醫(yī)院診斷陳某左大腿開放性骨折、小腿骨折?！締栴}】1．造成這起事故的直接原因是什么?2．造成事故的間接原因是什么?3．應(yīng)采取什么樣的措施預(yù)防事故發(fā)生?正確答案：參考解析：1．直接原因：(1)軋機(jī)班長陳某在指揮地面操作員趙某處理卡鋼時，先將導(dǎo)位松開，人站在軋線上就指揮操作人員進(jìn)行反爬車，違反了安全操作規(guī)程軋機(jī)出入口不準(zhǔn)站人的規(guī)定，是造成此次事故的主要原因。(2)地面操作員趙某也沒有按照操作規(guī)程規(guī)定對陳某站位進(jìn)行確認(rèn)。就進(jìn)行反爬操作是造成事故的另一個原因。2．間接原因：(1)試軋小樣溫度低，憑經(jīng)驗試軋。軋鋼廠在試軋小樣時，只憑肉眼查看小樣的溫度，而沒有采用溫度測試儀測試，這是一種不規(guī)范的操作。(2)崗位危險分析不細(xì)致。軋鋼廠丙班在組織崗位危險分析時，沒有按照公司要求對崗位的危險工作逐項分析，使員工對試小樣的危險性認(rèn)識不足。3．預(yù)防措施：(1)開展事故反思活動，進(jìn)行自檢自查。(2)制定小樣測試標(biāo)準(zhǔn)，采用溫度測試儀測試小樣溫度。(3)梳理崗位危險分析。(4)對處理卡鋼工作應(yīng)制定操作標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。(26.)2013年4月3日16時左右，B鋼鐵公司煉鐵廠噴煤車間2號噴吹站在關(guān)閉收粉器側(cè)面人孔蓋作業(yè)時，發(fā)生一起氮氣窒息事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失60萬元。接到事故報告后，縣人民政府迅速派員趕赴事故現(xiàn)場，成立了事故調(diào)查組,展開事故調(diào)查。B鋼鐵公司類型為有限責(zé)任公司，是一家綜合配套年生產(chǎn)能力6Mt的民營鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司下設(shè)煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、軋鋼、熱軋、動力、附屬等7個分廠和多個部（室），設(shè)有獨立的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，有員工7676人，其中專職安全管理人員91人。2013年4月3日，B鋼鐵公司煉鐵廠按計劃對2號高爐及噴煤車間2號噴吹站進(jìn)行停產(chǎn)檢修。4月3日5時，煉鐵廠噴煤車間2號噴吹站運轉(zhuǎn)班丙班作業(yè)人員電話通知煤防站陳某，要求對2號噴吹站收粉器（規(guī)格為長8m、寬4m、高7m）內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢測。5時55分，煉鐵廠噴煤車間2號噴吹站停止噴煤作業(yè)；6時左右，2號高爐停止運行。6時30分，運轉(zhuǎn)班丙班班長和噴吹工打開收粉器頂部人孔蓋和側(cè)面人孔蓋，隨后陳某對收粉器內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢測，直至7時30分檢測的氧氣含量始終達(dá)不到作業(yè)要求。陳某與煤防站長白班工人劉某進(jìn)行了交接班，并將檢測工作交給劉某。隨后，劉某對收粉器內(nèi)氧氣含量進(jìn)行了多次檢測，直至8時左右，收粉器內(nèi)氧氣含量達(dá)到了作業(yè)要求。9時30分，煉鐵廠維修班班長張某帶領(lǐng)甲、乙、丙等3名從業(yè)人員對2號噴吹站收粉器內(nèi)部的風(fēng)道進(jìn)行漏點補(bǔ)焊及提升閥維修作業(yè)。14時左右維修工作結(jié)束，4人撤離維修現(xiàn)場。15時22分，運轉(zhuǎn)班甲班班長帶領(lǐng)本班噴吹工蓋上了收粉器頂部人孔蓋，因到了交班時間，側(cè)面人孔蓋的關(guān)閉工作交接給了乙班。2013年4月3日15時30分，B鋼鐵公司煉鐵廠運轉(zhuǎn)班噴煤車間2號噴吹站運轉(zhuǎn)班乙班班長王某帶領(lǐng)梁某去關(guān)閉收粉器側(cè)面人孔蓋（人孔規(guī)格為500mm*500mm）。二人到達(dá)作業(yè)地點后發(fā)現(xiàn)收粉器內(nèi)遺有一盞手把燈。王某告訴梁某等一下，由其先行查看收粉器頂部人孔蓋是否已關(guān)閉（頂部人孔蓋距側(cè)面人孔約6m）。王某檢查完頂部蓋子已經(jīng)關(guān)閉后回到側(cè)面人孔處時，未看到梁某，呼喊亦沒有回應(yīng)。王某察看四周，發(fā)現(xiàn)梁某側(cè)臥在收粉器內(nèi)。見到此種情況后，王某伸手從人孔往外拉拽梁某，因梁某體重較重，經(jīng)過努力也未將梁某拉出。王某便立即打電話向廠主控室進(jìn)行報告。接報后，救援人員立即趕到事故現(xiàn)場。20min后梁某被救出，并被送往醫(yī)院進(jìn)行救治。梁某經(jīng)搶救無效后死亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.分析該起事故的直接原因。2.依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》，簡述從事有限空間作業(yè)的專項安全培訓(xùn)內(nèi)容和參與培訓(xùn)的人員。3.簡述B鋼鐵公司煉鐵廠收粉器檢修作業(yè)存在的安全問題。4.簡述此次事故調(diào)查組成員構(gòu)成。正確答案：參考解析：1.分析該起事故的直接原因。答：按生產(chǎn)工藝流程，粉倉內(nèi)需用氮氣進(jìn)行惰化，多余氮氣需經(jīng)連接管道（始終不封閉）由收粉器處排出，收粉器頂部人孔蓋關(guān)閉后，粉倉內(nèi)氮氣通過管道進(jìn)入收粉器內(nèi)并逐漸聚積，梁某從側(cè)面人孔進(jìn)入收粉器內(nèi)取手把燈時突然氮氣窒息，這是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的直接原因。2.依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》，簡述從事有限空間作業(yè)的專項安全培訓(xùn)內(nèi)容和參與培訓(xùn)的人員。答：依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》，應(yīng)當(dāng)對從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進(jìn)行專項安全培訓(xùn)。專項安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：（1）有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施。（2）有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程。（3）檢測儀器、勞動防護(hù)用品的正確使用。（4）緊急情況下的應(yīng)急處置措施。3.簡述B鋼鐵公司煉鐵廠收粉器檢修作業(yè)存在的安全問題。答：B鋼鐵公司煉鐵廠收粉器檢修作業(yè)存在的安全問題：（1）作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險因素辨識。（2）作業(yè)前未指定安全技術(shù)措施，未辦理作業(yè)票。（3）作業(yè)中斷超過30min，再次進(jìn)入有限空間作業(yè)未通風(fēng)、未檢測。（4）作業(yè)過程無人監(jiān)護(hù)。（5）未配備勞動防護(hù)用品。（6）應(yīng)急處置措施不利，救援過程緩慢。4.簡述此次事故調(diào)查組成員構(gòu)成。答：（1）縣人民政府。（2）縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。（3）縣負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門。（4）縣監(jiān)察機(jī)關(guān)。（5）縣公安機(jī)關(guān)。（6）縣總工會。（7）縣人民檢察院。（8）專家。(27.)2013年2月16日11時24分左右，B鋼鐵有限公司第二煉鋼廠發(fā)生吊裝作業(yè)觸電致人死亡事故，事故造成1人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失75萬元。2013年2月15日，B鋼鐵有限公司計劃對3號高爐進(jìn)行停產(chǎn)檢修，第二煉鋼廠廠長要求對需要檢修或更換的設(shè)備進(jìn)行組織安排。2月16日上午，設(shè)備科科長張某自行安排更換除塵泵站沉淀池2臺水泵，10時左右張某給機(jī)修段長田某打電話讓他去指揮吊車準(zhǔn)備吊泵，同時打電話給設(shè)備科設(shè)備員劉某，要求其代開吊裝作業(yè)票，并打電話通知電工班長候某安排電工到作業(yè)現(xiàn)場，對預(yù)安裝水泵進(jìn)行測量準(zhǔn)備接線。機(jī)修段長田某拿到吊裝作業(yè)票后，帶領(lǐng)機(jī)修工人和吊車到達(dá)現(xiàn)場，由于沉淀池北側(cè)空間不夠，吊車無法支臂，因此未按張某口頭交代從沉淀池北側(cè)吊裝作業(yè)。電工班長侯某到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，提議把吊車支在高壓線西側(cè)進(jìn)行跨線吊裝，在得到機(jī)修段長田某和吊車司機(jī)馬某默認(rèn)后開始按照侯某建議進(jìn)行吊裝作業(yè)。此時預(yù)吊裝的2臺水泵均在該公司氧氣站1×104V高壓供電線路下方放置。按照吊車司機(jī)馬某的要求，機(jī)修工人將其中一臺水泵挪至沉淀池兩側(cè)墻根，然后在水泵上綁了一根6m長的鋼絲繩，吊車司機(jī)馬某采用小鉤斜吊側(cè)移的方法，在機(jī)修段長田某的作業(yè)指令下，將水泵吊至指定地點，吊鉤回位后，在現(xiàn)場待機(jī)等候；此時吊鉤移至沉淀池的西側(cè)，距離地面0.3m左右，現(xiàn)場維修工按照分工分別對水泵進(jìn)行安裝。11時24分左右，侯某從沉淀池的北邊走過來，未經(jīng)機(jī)修段長田某和吊車司機(jī)馬某同意，雙手拉起吊鉤就往第二個水泵（高壓線方向）拽，吊車司機(jī)馬某見他拉鉤急忙大聲制止，但侯某不聽勸阻，繼續(xù)拉拽吊鉤，致使吊鉤頂端鋼絲繩觸擊高壓線，將正在拉拽吊鉤的侯某擊倒在地。現(xiàn)場維修工看到高壓電線閃了一下火花后，迅速跑到池子西邊查看，發(fā)現(xiàn)侯某頭朝南倒在了水泵旁邊。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：1.說明事故的間接原因。2.簡述煉鋼發(fā)生起重傷害的原因。3.簡述事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急處置時的注意事項。4.簡述人員觸電后的急救措施和注意事項。正確答案：參考解析：1.事故的間接原因：（1）技術(shù)和設(shè)計上有缺陷。（2）教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技