DB50T 867.27-2022 安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 第27部分：水泥攪拌站

/ICS13.100CCSA90DB50重慶市地DB50/T867.27—2022重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB50/T867.27—2022IDB50/T867.27—2022 II III 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24原則和要求 25基礎(chǔ)管理 6生產(chǎn)設(shè)施 7生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng) 8特種設(shè)備 219供配電 2310職業(yè)健康 26 2912危險(xiǎn)化學(xué)品 3013勞動(dòng)防護(hù) 3114作業(yè)安全 3215安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定 34附錄A（規(guī)范性）水泥攪拌站安全生產(chǎn)隱患排查清單 35附錄B（規(guī)范性）水泥攪拌站安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定及監(jiān)督檢查清單 41附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 DB50/T867.27—2022本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任?！栋踩a(chǎn)技術(shù)規(guī)范》DB50/T867分為若干部分，目前已發(fā)布27部分：——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；……——第27部分：水泥攪拌站；……本部分為DB50/T867的第27部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)歸口。本文件起草單位：重慶市能源利用監(jiān)測中心（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心）、重慶渝經(jīng)電力工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司、重慶市水泥協(xié)會(huì)、重慶市混凝土協(xié)會(huì)、重慶市建筑科學(xué)研究院有限公司、重慶市高性能混凝土工程技術(shù)研究中心、重慶中建西部建設(shè)有限公司、重慶眾聯(lián)新型材料有限公司、云陽陽城混凝土有限公司。本文件主要起草人：王曉航、黃勇、席敏、熊科、黎偉、李志坤、葉建雄、王剛、李德勝、陳智榮。DB50/T867.27—2022安全生產(chǎn)是永恒的主題，是一切工作的基礎(chǔ)，它關(guān)系人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系改革發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定大局。搞好安全生產(chǎn)工作，切實(shí)保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，是維護(hù)廣大人民群眾根本利益的重要體現(xiàn)。所以，搞好安全生產(chǎn)是取得經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。充分運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化工具，制定合理的安全生產(chǎn)“標(biāo)尺”（即安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并用相應(yīng)的“標(biāo)尺”檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，達(dá)到規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為目的，對(duì)降低安全事故發(fā)生率、減少生產(chǎn)經(jīng)營中因安全事故產(chǎn)生的財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》系列地方標(biāo)準(zhǔn)旨在結(jié)合重慶市各行業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，確定各典型行業(yè)的安全生產(chǎn)要求，擬由若干個(gè)部分構(gòu)成：——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?！?部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素，梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用的、常規(guī)的安全技術(shù)要求?！趎部分：各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實(shí)際情況和自身特點(diǎn)，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的最基本和通用的要求、原則，在整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系中起統(tǒng)領(lǐng)的作用，是整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系的頂層設(shè)計(jì)，是其他行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)，各行業(yè)技術(shù)規(guī)范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點(diǎn)再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高企業(yè)的安全素質(zhì)，將安全工作的重點(diǎn)放在一線，將安全生產(chǎn)的關(guān)口前移，最終能夠達(dá)到強(qiáng)化源頭管理的目的。本文件規(guī)范了重慶市水泥攪拌站在生產(chǎn)過程中應(yīng)達(dá)到的安全管理和技術(shù)要求，從而為整個(gè)行業(yè)的有序經(jīng)營提供了安全指導(dǎo)，使企業(yè)的安全生產(chǎn)有了可遵循的“標(biāo)尺”。1DB50/T867.27—2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第27部分：水泥攪拌站本文件規(guī)定了水泥攪拌站安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求，明確水泥攪拌制品生產(chǎn)企業(yè)在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、供配電、職業(yè)健康、消防、危險(xiǎn)化學(xué)品、勞動(dòng)防護(hù)、作業(yè)安全、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定等方面應(yīng)達(dá)到的條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥攪拌制品生產(chǎn)企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB7231-2003工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB/T8196-2018機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T12265-2021機(jī)械安全防止人體部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB15603-1995常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減少GB/T16754-2008機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB17945-2010消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014GB50028-2006GB50034-2013GB50041-2020建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2017自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2013火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50156-2021汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB50/T867.27—2022GB50187-2012GB50444-2008GB50974-2014GB51251-2017工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1-2019工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗(yàn)規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ/T9004-2008AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估規(guī)范DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評(píng)估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1水泥攪拌站Cementmixingplant具有獨(dú)立法人資格，有場地、設(shè)備、設(shè)施和專業(yè)技術(shù)，以水泥作為主要膠凝材料，從事混凝土、預(yù)拌砂漿、預(yù)制混凝土構(gòu)件、蒸壓加氣混凝土制品等建筑產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)營組織（簡稱“企業(yè)”）。3.2預(yù)拌砂漿Ready-mixedmortar專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。3.3預(yù)制混凝土構(gòu)件Precastconcretememberfabricatedintheplant在工廠預(yù)先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件。3.4蒸壓加氣混凝土制品Evaporatedreinforcedconcreteproducts以硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主要原料，以鋁粉（膏）為發(fā)氣劑，石膏為調(diào)節(jié)劑和少量外加劑，經(jīng)配料攪拌、澆注、靜停、切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔硅酸鹽混凝土材料。4原則和要求3DB50/T867.27—20224.1原則4.1.1企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實(shí)際控制人、法定代表人、總經(jīng)理、廠長等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任、管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。4.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)應(yīng)按照安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備、設(shè)施的安全性。4.1.3企業(yè)安全生產(chǎn)可采用PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動(dòng)態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)的管理流程。4.1.4企業(yè)安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實(shí)具體責(zé)任，從細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。4.2要求4.2.1企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在每年年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。4.2.2企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。4.2.3企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。4.2.4企業(yè)應(yīng)按照本文件及附錄A的要求，檢查和消除安全生產(chǎn)事故隱患并驗(yàn)收達(dá)標(biāo)，保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.5企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)定及監(jiān)督檢查可按照本文件附錄B的要求執(zhí)行。4.2.6為了便于實(shí)施本文件所引用的標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)引用條款參見附錄C。5基礎(chǔ)管理5.1機(jī)構(gòu)與職責(zé)5.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。5.1.2從業(yè)人員達(dá)到100人及以上的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5.1.3主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，制定本單位的安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)和管理制度；落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。5.1.4主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：a)建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；b)組織制定并落實(shí)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；c)組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；d)保證并落實(shí)本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實(shí)施；e)組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；f)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；g)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。5.1.5企業(yè)設(shè)置專項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對(duì)分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。5.1.6安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：DB50/T867.27—2022a)組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；b)組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；c)督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施；d)組織或參與本單位應(yīng)急救援演練；e)制定安全生產(chǎn)檢查計(jì)劃，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議，如實(shí)記錄檢查情況；f)督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實(shí)記錄整改情況；g)制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；h)發(fā)現(xiàn)有危及從業(yè)人員人身安全的緊急情況，指令從業(yè)人員暫停作業(yè)或在采取必要的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；i)組織安全生產(chǎn)考核，提出獎(jiǎng)懲意見。5.1.7技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織制定、實(shí)施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；b)組織制定、實(shí)施危險(xiǎn)源的管理方案和危險(xiǎn)作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；c)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的安全技術(shù)問題并及時(shí)處理，對(duì)不能現(xiàn)場解決的，采取必要的安全防護(hù)措施。5.2方針目標(biāo)5.2.1企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。5.2.2安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容：a)生產(chǎn)安全事故發(fā)生率；b)死亡或工傷數(shù)；c)職業(yè)病確診數(shù)。5.2.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中所面臨事故風(fēng)險(xiǎn)的程度，綜合設(shè)計(jì)年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實(shí)全員目標(biāo)責(zé)任制。5.2.4按照所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實(shí)施計(jì)劃和考核辦法，對(duì)目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。5.2.5對(duì)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評(píng)估和考核，根據(jù)考核評(píng)估結(jié)果，及時(shí)調(diào)整目標(biāo)的實(shí)施計(jì)劃；評(píng)估結(jié)果、實(shí)施計(jì)劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。5.3安全生產(chǎn)責(zé)任制5.3.1企業(yè)應(yīng)按照責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。5.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。5.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.4.1企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施與安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件；制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理方面的部門職責(zé)，并有落實(shí)措施。5.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：b)安全生產(chǎn)責(zé)任制；c)安全生產(chǎn)承諾；5DB50/T867.27—2022d)安全生產(chǎn)投入；e)安全生產(chǎn)信息化；f)“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）安全管理；g)安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；h)安全風(fēng)險(xiǎn)管理、隱患排查治理；i)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；j)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；k)特種作業(yè)人員管理；l)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理；m)設(shè)備設(shè)施管理；n)施工或檢維修安全管理；o)危險(xiǎn)物品管理；p)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理；q)安全警示標(biāo)志管理；r)安全預(yù)測預(yù)警；s)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理；t)相關(guān)方安全管理；u)防護(hù)用品采購與發(fā)放管理；v)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；w)安全生產(chǎn)事故處置管理；x)安全生產(chǎn)績效管理。5.4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至少三年以上。5.4.4企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他相關(guān)部門，應(yīng)每年至少評(píng)估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。5.4.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)果、安全檢查情況、自評(píng)結(jié)果、評(píng)審情況、事故情況等，及時(shí)修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5.5操作規(guī)程5.5.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備投入使用情況制定可行的崗位安全作業(yè)規(guī)程及設(shè)備安全操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險(xiǎn)、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。5.5.2企業(yè)通用崗位安全作業(yè)規(guī)程及設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)電工安全作業(yè)規(guī)程；b)汽車維修工安全作業(yè)規(guī)程；c)電焊工安全作業(yè)規(guī)程；d)氣焊工安全作業(yè)規(guī)程；e)攪拌機(jī)安全操作規(guī)程；f)空壓機(jī)安全操作規(guī)程；g)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程；h)快速校秤安全操作規(guī)程；i)攪拌機(jī)檢修、維修操作規(guī)程；j)叉車安全操作規(guī)程；k)水泵安全操作規(guī)程；l)蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程；DB50/T867.27—2022m)供配電設(shè)備檢修、巡查操作規(guī)程；n)消防設(shè)備設(shè)施安全操作維護(hù)規(guī)程。5.5.3混凝土或預(yù)拌砂漿生產(chǎn)專有的崗位安全作業(yè)規(guī)程及設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)a)裝載機(jī)安全操作規(guī)程；b)罐車安全操作規(guī)程；c)泵車安全操作規(guī)程；d)布管工安全作業(yè)規(guī)程；e)砂石分離機(jī)（分砂機(jī)）安全操作規(guī)程；f)馬沸爐安全操作規(guī)程；g)壓濾機(jī)安全操作規(guī)程。5.5.4預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)專有的崗位安全作業(yè)規(guī)程及設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)模板工安全作業(yè)規(guī)程；b)鋼筋工安全作業(yè)規(guī)程；c)天車工安全作業(yè)規(guī)程；d)裝載機(jī)安全操作規(guī)程；e)蒸汽養(yǎng)護(hù)窯安全操作規(guī)程；f)砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程。5.5.5蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)專有的設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)蒸壓釜安全操作規(guī)程；b)切割機(jī)安全操作規(guī)程；c)球磨機(jī)安全操作規(guī)程；d)破碎機(jī)安全操作規(guī)程。5.5.6企業(yè)有“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時(shí)，應(yīng)組織制訂新的操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險(xiǎn)、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項(xiàng)等。5.6安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)5.6.1教育和培訓(xùn)管理5.6.1.1企業(yè)應(yīng)制定和實(shí)施年度安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃。5.6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識(shí)及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)從業(yè)人員對(duì)安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。5.6.1.3安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄培訓(xùn)教育的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。5.6.1.4安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動(dòng)，生產(chǎn)班組月度安全教育活動(dòng)不應(yīng)少5.6.2從業(yè)人員教育和培訓(xùn)5.6.2.1主要負(fù)責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等初次培訓(xùn)不少于32學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)不少于12學(xué)時(shí)。5.6.2.2普通員工完成安全基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。5.6.2.3從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）及危險(xiǎn)性較大的作業(yè)或操作人員應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的安全和應(yīng)急避險(xiǎn)知識(shí)教育培訓(xùn)。5.6.3新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)5.6.3.1新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級(jí)部門安全教育培訓(xùn)，車間、班組等部門培訓(xùn)宜采用課堂、實(shí)地、實(shí)作相結(jié)合，經(jīng)考核合格后上崗。7DB50/T867.27—20225.6.3.2新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)。5.6.4特種作業(yè)人員培訓(xùn)從事特種作業(yè)、特種設(shè)備操作的人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審；離崗六個(gè)月及以上，重新上崗時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行考核。5.6.5相關(guān)方人員教育相關(guān)方及臨時(shí)外來人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行安全教育，并保存記錄。主要內(nèi)容宜包括：外來人員有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危險(xiǎn)因素、作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析及安全控制措施、職業(yè)病危害防護(hù)措施、應(yīng)急知識(shí)等。5.7相關(guān)方管理5.7.1企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商及其它合作商等相關(guān)方的管理制度。5.7.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)方制定并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。5.7.3企業(yè)應(yīng)將工程項(xiàng)目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。5.7.4企業(yè)應(yīng)與承包、承租等單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查、治理和防控的管理責(zé)任。5.7.5根據(jù)相關(guān)方提供的作業(yè)性質(zhì)和行為，定期識(shí)別行為風(fēng)險(xiǎn)，采取行之有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并對(duì)其安全績效進(jìn)行監(jiān)測。5.7.6項(xiàng)目發(fā)包方應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個(gè)相關(guān)方的交叉作業(yè)。5.7.7相關(guān)方應(yīng)遵守本企業(yè)相關(guān)操作規(guī)程，相關(guān)方人員應(yīng)配備、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。5.8建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理5.8.1企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建等項(xiàng)目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的安全條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告或安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告或安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。5.8.2安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.8.3企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造（引進(jìn)）等項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告或職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告。5.8.4職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.9安全生產(chǎn)投入5.9.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬；以上年度實(shí)際營業(yè)收入為計(jì)提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。5.9.2安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計(jì)劃包含但不限于以下內(nèi)容：a)完善、改造和維護(hù)安全、職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施；b)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和配備個(gè)體防護(hù)用品；c)危險(xiǎn)源監(jiān)控、事故隱患排查和治理；d)職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；e)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗(yàn)；f)應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；g)安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識(shí)；h)其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動(dòng)。5.10安全文化建設(shè)DB50/T867.27—20225.10.1企業(yè)宜通過宣傳欄、知識(shí)競賽、拓展訓(xùn)練等各種活動(dòng)，培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習(xí)慣，形成具有企業(yè)特色的安全文化氛圍。5.10.2企業(yè)宜按照AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設(shè)。5.11風(fēng)險(xiǎn)管理5.11.1危險(xiǎn)源識(shí)別企業(yè)應(yīng)采用適宜的方法和程序進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工作環(huán)境和管理缺陷，其范圍應(yīng)覆蓋所有的活動(dòng)及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時(shí)態(tài)。5.11.2安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估5.11.2.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理制度，明確安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則和工作程序等；選擇合適的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，定期評(píng)估。評(píng)估時(shí)，至少應(yīng)從安全風(fēng)險(xiǎn)影響人、財(cái)產(chǎn)和壞境三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行分析。5.11.2.2安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險(xiǎn)確定四種等級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。5.11.3安全風(fēng)險(xiǎn)控制5.11.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施制度，在制定安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)按如下順序考慮降低風(fēng)a)消除；b)替代；c)工程控制；d)個(gè)體防護(hù)；e)警告。5.11.3.2將安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員，使其了解工作環(huán)境中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。5.12隱患排查治理5.12.1隱患排查5.12.1.1企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計(jì)劃，定期進(jìn)行隱患排查。5.12.1.2安全檢查由主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參與制定方案，按照“班組進(jìn)行每日檢查、車間進(jìn)行每周檢查、廠部進(jìn)行每月檢查”的時(shí)間安排執(zhí)行。5.12.1.3安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，有針對(duì)性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。5.12.1.4隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)或經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備、設(shè)施、管理及活動(dòng)，包括相關(guān)方的工作范圍。5.12.2隱患治理5.12.2.1企業(yè)應(yīng)對(duì)排查出的隱患及時(shí)進(jìn)行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括：目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費(fèi)和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時(shí)限和要求等。隱患治理應(yīng)采取包括技術(shù)和管理等控制措施。屬于重大事故隱患的，治理完成前，應(yīng)采取防范監(jiān)控措施并制定應(yīng)急處置方案。5.12.2.2對(duì)因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致災(zāi)難事故的隱患，無法治理的，應(yīng)采取預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報(bào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向下屬部門和人員發(fā)出預(yù)警，可能危及人員安全時(shí)，應(yīng)采取撤離人員、停止作業(yè)、加強(qiáng)監(jiān)測等安全措施。5.12.2.3隱患治理完成后，應(yīng)對(duì)治理效果進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果，重新確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。9DB50/T867.27—20225.13應(yīng)急管理5.13.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)5.13.1.1企業(yè)應(yīng)建立由主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員等，以及相關(guān)人員組成的應(yīng)急救援組織，包括：應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部。5.13.1.2企業(yè)應(yīng)明確應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部各組成人員的職責(zé)，建立與本單位相適應(yīng)的應(yīng)急救援隊(duì)伍，主要負(fù)責(zé)人可授權(quán)現(xiàn)場指揮人員具體實(shí)施發(fā)生生產(chǎn)安全事故后的現(xiàn)場救援工作。5.13.2應(yīng)急預(yù)案5.13.2.1企業(yè)進(jìn)行本單位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查后，按照GB/T29639-2020的規(guī)定，組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。5.13.2.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括：適用范圍、響應(yīng)分級(jí)、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)、后期處置、應(yīng)急保障、現(xiàn)場處置方案等內(nèi)容，體現(xiàn)出“簡明化、實(shí)戰(zhàn)化、專業(yè)化和應(yīng)急處置卡”的特點(diǎn)，并按規(guī)定向相關(guān)部門備案。5.13.2.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時(shí)間變化等情況，由主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評(píng)估和修訂。5.13.3應(yīng)急資源5.13.3.1企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲(chǔ)備應(yīng)急物資。5.13.3.2應(yīng)對(duì)應(yīng)急物資、設(shè)備、裝備進(jìn)行定期檢測、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，及時(shí)予以補(bǔ)充和更新，確保其完好、可靠、適用。5.13.3.3對(duì)應(yīng)急設(shè)備、裝備和物資的儲(chǔ)備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理；應(yīng)急設(shè)備、裝備和物資應(yīng)有完善的使用、調(diào)撥、購進(jìn)程序和管理制度，且應(yīng)有相應(yīng)的登記記錄。5.13.4應(yīng)急演練5.13.4.1企業(yè)應(yīng)對(duì)應(yīng)急法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案和預(yù)防、避險(xiǎn)、自救、互救、減災(zāi)、逃生技能等應(yīng)急常識(shí)進(jìn)行必要的宣傳和培訓(xùn)，對(duì)應(yīng)急救援和管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其應(yīng)急專業(yè)技能。5.13.4.2應(yīng)急培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)如實(shí)記入生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。5.13.4.3應(yīng)按照AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與應(yīng)急演練全覆蓋。5.13.4.4應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。5.13.4.5應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)按照AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規(guī)定對(duì)演練進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，分析存在的問題，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。5.13.5事故管理5.13.5.1報(bào)告企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織應(yīng)急救援并在1h內(nèi)向縣級(jí)以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報(bào)告情況。報(bào)告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場情況；b)事故的簡要經(jīng)過；c)事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；d)已采取的措施；e)人員聯(lián)絡(luò)方式。DB50/T867.27—20225.13.5.2調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門調(diào)查事故，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、有關(guān)證據(jù)和資料，以及事故的直接原因、間接原因和事故責(zé)任人等內(nèi)容；b)防止事故再次發(fā)生的整改措施；c)建立事故檔案，包括：事故時(shí)間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經(jīng)過、救援過程、事故教訓(xùn)、事故處理等內(nèi)容。6生產(chǎn)設(shè)施6.1廠區(qū)、生產(chǎn)用房及倉儲(chǔ)環(huán)境廠區(qū)、生產(chǎn)用房及倉儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)生產(chǎn)廠區(qū)平面布置符合GB50187-2012第3、4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；b)生產(chǎn)廠區(qū)功能分區(qū)及各作業(yè)區(qū)域應(yīng)布局合理，生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開，廠區(qū)出入口位置應(yīng)合理設(shè)置，且數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，人員出入口與主要物流出入口分開設(shè)置；c)廠區(qū)應(yīng)設(shè)人行通道、車行道，人車分離；廠區(qū)道路應(yīng)設(shè)置交通安全標(biāo)志，道口、交叉路口、轉(zhuǎn)彎、裝卸作業(yè)區(qū)等應(yīng)設(shè)有警告標(biāo)志及限速標(biāo)志；消防車通道符合GB50016-2014第7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不應(yīng)堵塞，盡頭式消防車通道，回車場不應(yīng)小于12m×12m；d)生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作面和安全通道應(yīng)以自然采光為主，夜間設(shè)置照明設(shè)施，照明燈具保持完好；廠區(qū)照明應(yīng)符合GB50034-2013第5.4、5.5條的規(guī)定；e)生產(chǎn)用房建設(shè)需取得消防設(shè)計(jì)審核或備案、消防工程驗(yàn)收或備案的法定手續(xù)；生產(chǎn)廠區(qū)改擴(kuò)建的永久性建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有合法審批和驗(yàn)收手續(xù)；f)生產(chǎn)廠房的樓層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性丁類或戊類的規(guī)定；蒸壓加氣混凝土添加的鋁粉倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-2014表3.3.2中儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類的規(guī)定；不燃的原料、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-2014表3.3.2中儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性戊類的規(guī)定；g)混合生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合GB50016-2014第3.1.2條的規(guī)定；混合倉庫的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合GB50016-2014第3.1.4、3.1.5條的規(guī)定；h)辦公和住宿的樓層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表5.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定，廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；i)倉庫的安全出口的數(shù)量符合GB50016-2014第3.8.2、3.8.3條的規(guī)定；通道、安全出口位置明顯暢通；j)生產(chǎn)廠房、倉庫、鍋爐房、高壓配電室的耐火等級(jí)應(yīng)分別符合GB50016-2014第3.2.3、3.2.5、3.2.6、3.2.7條的規(guī)定；k)生產(chǎn)廠房之間及與倉庫、民用建筑的防火間距應(yīng)符合GB50016-2014第3.4.1、3.4.5條的規(guī)定；倉庫之間及與民用建筑的防火間距應(yīng)符合GB50016-2014第3.5.2條的規(guī)定；l)高度在15m及以上的高聳粉料筒倉的防雷措施應(yīng)符合GB50057-2010第4.1、4.4條關(guān)于第三類防雷建筑物的規(guī)定，同時(shí)設(shè)置外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置；防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)不大于1Ω,采用單獨(dú)接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω;處于高山和多雷電地區(qū)的廠房應(yīng)每年進(jìn)行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。6.2普通砂石料倉DB50/T867.27—2022普通砂石料倉應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)砂石料倉建設(shè)選址應(yīng)符合GB50187-2012第3.0.12、3.0.13、3.0.14條的規(guī)定；b)砂石料倉入口處應(yīng)張貼安全及職業(yè)病危害提示牌；c)砂石料倉入口門框應(yīng)采用黃黑相間警示標(biāo)志，入口處宜設(shè)置進(jìn)入砂石料倉警報(bào)提示系統(tǒng)和廣角鏡；d)砂石料倉裝卸場地應(yīng)根據(jù)廠區(qū)道路設(shè)計(jì)，路面寬敞、粗糙、平整、有足夠的承載力，有條件的可設(shè)置車行道、人行道，人車分離，并有明顯的安全通道線；e)上料倉前宜設(shè)置防撞墩，高度不宜小于30cm；f)砂石料倉鋼架立柱下端應(yīng)設(shè)置帶有黃黑相間反光條紋防撞墩；g)上料口臨邊設(shè)置防護(hù)欄，護(hù)欄高度滿足GB4053.3-2009第5.2條的規(guī)定；h)上料口內(nèi)應(yīng)設(shè)隔網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸不宜大于10cm×15cm，隔網(wǎng)與倉口邊坡應(yīng)平整；i)卸料平臺(tái)與堆放處有明顯高差的砂石料倉，卸料平臺(tái)應(yīng)平整，宜設(shè)置防止材料車過度倒車掉落的警報(bào)提示裝置；j)進(jìn)行砂石料倉清倉作業(yè)時(shí)，至少兩人作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)督，并在清倉前履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并通知相關(guān)崗位人員；k)砂石料倉下料倉宜設(shè)置人員作業(yè)的警示報(bào)警裝置。6.3高位料倉高位料倉應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)高位料倉皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)使用時(shí)應(yīng)滿足GB14784-2013第4.3條的規(guī)定；b)高位料倉的臨邊護(hù)欄和作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿足GB4053.3-2009第5.2條的規(guī)定；c)砂石進(jìn)場后，依次啟動(dòng)行車皮帶輸送機(jī)，中轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，斜皮帶輸送機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行30sec.后，確定安全后，方可啟動(dòng)下料斗，進(jìn)行送料操作；d)高位料倉應(yīng)建立實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；e)卸料前應(yīng)將行車挪至指定倉位，禁止卸料過程中挪動(dòng)行車；f)上料時(shí)，應(yīng)關(guān)注料倉存料情況，料倉存料不應(yīng)超過皮帶行車運(yùn)行水平面；g)高位料倉各通道應(yīng)上鎖；h)進(jìn)行高位料倉檢查維修作業(yè)，應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)督。6.4粉料筒倉粉料筒倉應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)粉料筒倉建設(shè)選址應(yīng)符合GB50187-2012第3.0.12、3.0.13、3.0.14條的規(guī)定；b)粉料筒倉采用氣力輸送時(shí)，倉內(nèi)的氣體壓力不應(yīng)大于4900Pa，并應(yīng)有可靠的壓力傳感和安全裝置；粉料筒倉倉頂應(yīng)設(shè)置安全閥，其開啟壓力應(yīng)不大于該裝置的安全設(shè)定值；c)粉料筒倉應(yīng)有透氣裝置和自動(dòng)收塵裝置，且工作可靠，清理方便；d)粉料筒倉應(yīng)設(shè)置破拱裝置，采用氣動(dòng)破拱時(shí)，氣路中應(yīng)設(shè)置油水分離器，其氣體能順利排出倉外；采用機(jī)械破拱裝置時(shí)，其工作應(yīng)可靠，并適應(yīng)于不同容重的粉料；e)粉料筒倉應(yīng)設(shè)置料位計(jì)，料位計(jì)至少能顯示高位和低位，料位計(jì)應(yīng)反應(yīng)靈敏，安全可靠，料位計(jì)最高顯示位和最低顯示位應(yīng)關(guān)聯(lián)聲光報(bào)警裝置；f)粉料筒倉應(yīng)具備良好的密封性，應(yīng)能防水、防潮；g)粉料筒倉倉頂圓周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，倉體外應(yīng)設(shè)置外爬梯，爬梯配置防護(hù)籠，或采用螺旋爬梯，Z字型爬梯；倉體間通道寬度不應(yīng)小于600mm；h)進(jìn)行粉料筒倉檢維修時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行密閉空間安全作業(yè)規(guī)程或高處作業(yè)安全作業(yè)規(guī)DB50/T867.27—2022程；i)粉料筒倉作業(yè)面和醒目位置應(yīng)張貼與作業(yè)相關(guān)的安全警示標(biāo)志。6.5取水設(shè)施及蓄水池6.5.1取水設(shè)施取水設(shè)施應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)江河取水應(yīng)取得相關(guān)部門許可，并應(yīng)在水流平穩(wěn)水域取水；b)江河取水管道應(yīng)設(shè)置防止水倒流的止回閥；c)合理布置取水管道和設(shè)備，管道應(yīng)無滲漏；d)有船舶交叉航行的江河取水設(shè)施應(yīng)不影響船舶航行安全；e)用于收集雨水的臨空架設(shè)管道應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，必要時(shí)采用軟物包裹。6.5.2蓄水池蓄水池應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)蓄水平面等于基準(zhǔn)面或低于基準(zhǔn)面的蓄水池臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和隔板，蓄水平面高于基準(zhǔn)面的蓄水池應(yīng)設(shè)置全封閉式防護(hù)蓋；b)蓄水池防護(hù)欄桿上或外墻面上應(yīng)張貼安全警示標(biāo)志；c)管道張貼流向標(biāo)志；d)蓄水池宜每年清理一次，清理前需檢測有毒有害氣體及氧氣含量，空氣中氧含量應(yīng)為19.5%~23%，有毒有害氣體濃度應(yīng)滿足GBZ2.1-2019第4.1條的規(guī)定。6.6材料庫房材料庫房應(yīng)滿足以下安全要求：a)存放物品應(yīng)符合剁距不小于1m、距墻不小于0.3m、距梁不小于0.5m、距柱不小于0.3m、距燈不小于0.5m的安全距離；b)重疊堆碼物品高度應(yīng)低于2m，不應(yīng)歪斜，堆高超過2m需采用高位貨架堆放；c)主通道寬度不小于2m；d)作業(yè)點(diǎn)和通道采光照度應(yīng)不小于150lx，燈具完好率100%；e)消防器材配置齊全且有效。6.7內(nèi)部加油站廠內(nèi)加油站按三級(jí)加油站等級(jí)設(shè)置，并應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)油罐埋地，嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)；b)車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置；c)加油站的汽油設(shè)備與加油站外建（構(gòu)）筑物的安全間距應(yīng)符合GB50156-2021的規(guī)定，加油站的柴油設(shè)備與加油站外建（構(gòu)）筑物的安全間距應(yīng)符合GB50156-2021的規(guī)定；d)加油作業(yè)區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有“明火地點(diǎn)”和“散發(fā)火花地點(diǎn)”。6.8污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求：a)開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；b)輸送泵連軸器裸露部分應(yīng)有防護(hù)罩；DB50/T867.27—2022c)下池作業(yè)前，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施；d)下池作業(yè)后，應(yīng)配1人以上的安全防護(hù)人員。6.9其它輔助設(shè)施天然氣管道及供氣站、鍋爐房、工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)等應(yīng)符合GB50028-2006、GB50041-2020、GB4053.3-2009的規(guī)定；工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB7231-2003表1和圖A1的要求。7生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)7.1一般要求通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購、制造、安裝應(yīng)符合GB/T15706-2012、GB/T12265-2021、GB/T8196-2003、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)購買的設(shè)備有出廠合格證，按照使用說明書的要求安裝和使用；b)自制設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙制作，涉及安全的防護(hù)裝置齊全；投入使用時(shí)，應(yīng)做安全性能檢測或測試；c)存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報(bào)警、防誤操作、能量卸載等安全防護(hù)裝置；泄壓元器件的檢驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)；d)存在高速移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動(dòng)、剎車、急停、運(yùn)動(dòng)部件隔離等安全防護(hù)裝置；相關(guān)元器件性能可靠；e)設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計(jì)等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)；f)設(shè)備上裝配有安全門的，門機(jī)連鎖可靠；g)緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動(dòng)；設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；h)采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并不應(yīng)低于0.5MΩ;金屬外殼應(yīng)采用PE線接地保護(hù)；i)存在或產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防爆區(qū)，并采取防爆和防靜電技術(shù)措施；j)設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運(yùn)行。7.2通用設(shè)備7.2.1潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動(dòng)機(jī)外殼可靠連接；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能，配電回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置；b)安裝潛水泵時(shí)，復(fù)測電機(jī)的絕緣電阻不低于0.5MΩ;c)潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管；d)定期檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以防水滲入；e)若有人員進(jìn)入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動(dòng)潛水泵。7.2.2水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：DB50/T867.27—2022a)電機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固；機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；b)聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩；c)若同一機(jī)房內(nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；d)運(yùn)轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；e)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。7.2.3風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)配電線不應(yīng)跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；b)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能，機(jī)殼要有良好接地保護(hù)；c)風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩；d)外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)淘汰。7.2.4電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸；b)焊機(jī)應(yīng)有良好接地保護(hù)；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；c)嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；d)每半年應(yīng)對(duì)電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；e)配電回路應(yīng)按“一機(jī)一閘一保護(hù)”設(shè)置，電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5m；f)電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固無松動(dòng)，接頭不超過3個(gè)，長度不超過30m；g)電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；h)嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；i)在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時(shí)，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地；j)電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用。7.2.5砂輪機(jī)砂輪機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)采用良好接地保護(hù)，配電回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置；b)各緊固件要連接可靠；c)砂輪護(hù)罩應(yīng)完好牢固；d)砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能有異常聲音；e)沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不應(yīng)對(duì)著人員活動(dòng)區(qū)域。7.2.6手持電動(dòng)工具手持電動(dòng)工具應(yīng)滿足以下安全要求：a)根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級(jí)；b)按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；DB50/T867.27—2022c)防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動(dòng)；d)電源線中間不允許有接頭和破損；e)電源線不應(yīng)跨越通道使用；f)使用I類手持電動(dòng)工具，配電回路應(yīng)安裝30mA漏電保護(hù)裝置。7.2.7空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車；b)檢查油面符合標(biāo)準(zhǔn)；c)用柴油清洗過的機(jī)件應(yīng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min.才能投入正常工作；d)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進(jìn)行任何修理工作；e)經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運(yùn)轉(zhuǎn)；f)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動(dòng)、聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，修復(fù)后方可使用；g)空氣壓縮機(jī)應(yīng)有如下保護(hù)裝置：1)工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)切換為無負(fù)荷狀態(tài)；2)驅(qū)動(dòng)功率大于15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級(jí)排氣溫度超過允許值時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力回路；3)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB23821-2009中4.2.2.1.2的相關(guān)規(guī)定；4)螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時(shí)不應(yīng)開啟或拆卸，活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；5)電柜、同步電機(jī)的屏護(hù)柵欄應(yīng)齊全、可靠；6)采用良好接地保護(hù)。7.2.8物料輸送設(shè)備7.2.8.1一般要求物料輸送設(shè)備包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等，使用物料輸送設(shè)備應(yīng)滿足以下一般要求：a)機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)的外露傳動(dòng)部位，應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)屏，防護(hù)罩或防護(hù)屏應(yīng)安裝牢固，符合要b)防跑偏擋輪完好，動(dòng)作靈敏可靠；c)每個(gè)操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停裝置，同時(shí)保證每20m范圍內(nèi)應(yīng)不少于1個(gè)急停裝置，急停裝置的顏色為紅色，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，急停裝置應(yīng)滿足保證運(yùn)輸線緊急停機(jī)的要求，不應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)，應(yīng)采取手動(dòng)恢復(fù)；d)升降路段安裝上下限位裝置和止擋器；e)人員需要經(jīng)常跨越運(yùn)輸線的地方應(yīng)設(shè)過橋，過橋防護(hù)良好；f)跨越工作位置或通過人員上方時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)網(wǎng)或護(hù)板；g)設(shè)置聲光警示信號(hào)，在設(shè)備開動(dòng)以前警告其他人員注意安全；h)有傾斜角度的物料輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置防鏈條滑落措施；i)地下工作通道應(yīng)有足夠照明和應(yīng)急照明設(shè)施，潮濕環(huán)境照明應(yīng)采用24V及以下安全電壓配電。7.2.8.2鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)DB50/T867.27—2022鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)輸送機(jī)的鏈板無脫落或損壞；b)輸送機(jī)上的各緊固件要連接可靠；c)鏈板輸送機(jī)各部件運(yùn)行正常，無異常響動(dòng)和振動(dòng)；d)急停開關(guān)位置明顯且便于操作；e)采用良好接地保護(hù)。7.2.8.3帶式運(yùn)輸機(jī)帶式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)具有防壓料自動(dòng)停車裝置；b)皮帶輸送機(jī)頭部與尾部設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，且應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩；c)膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器；d)機(jī)頭、機(jī)尾自動(dòng)清掃裝置；e)傾斜膠帶的防逆轉(zhuǎn)裝置；f)沿人行通道全長設(shè)急停開關(guān)，如雙向通行，則雙側(cè)都應(yīng)設(shè)急停開關(guān)；g)急停開關(guān)不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位；h)重錘拉緊裝置下方應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入的隔離裝置；i)如無隔離裝置，重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離地面或其他作業(yè)面的凈空距離不小于2.5m。7.2.8.4斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)上下應(yīng)設(shè)限位開關(guān)，斜橋四周應(yīng)有防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)；b)檢修減速箱、傳動(dòng)軸軸承、鏈條及料斗時(shí)，應(yīng)采取防自由轉(zhuǎn)動(dòng)、防料斗墜落措施；c)頭尾輪處應(yīng)設(shè)急停開關(guān)。7.2.8.5螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)設(shè)備應(yīng)密閉良好；有活動(dòng)上蓋或端蓋的，應(yīng)與機(jī)槽連接緊固；觀察孔應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置；b)螺旋輸送機(jī)機(jī)身上的電機(jī)及電控裝置的防護(hù)等級(jí)為：室內(nèi)IP54、室外IP55，處于易爆粉塵區(qū)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為防爆電機(jī)，電氣絕緣電阻不小于1MΩ。7.3專用設(shè)備及系統(tǒng)7.3.1混凝土生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)7.3.1.1攪拌機(jī)攪拌機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)有可靠、完整的防護(hù)罩、欄、板蓋；b)攪拌機(jī)、料斗提升卷揚(yáng)機(jī)與底盤處應(yīng)安裝防塵擋板和防墜落裝置；c)攪拌機(jī)工作時(shí)，出料區(qū)域應(yīng)有防止人員進(jìn)入的可靠裝置或措施；d)攪拌機(jī)應(yīng)急手動(dòng)泵和手動(dòng)換向閥應(yīng)保持靈敏、可靠；e)配套除塵系統(tǒng)采用封閉式；f)安裝有啟動(dòng)報(bào)警裝置，攪拌機(jī)啟動(dòng)時(shí)先報(bào)警，延時(shí)1min.后主機(jī)方可啟動(dòng)；DB50/T867.27—2022g)攪拌機(jī)控制室應(yīng)設(shè)攪拌機(jī)急停開關(guān)，控制系統(tǒng)能完成攪拌機(jī)進(jìn)人口被開啟，總電源自動(dòng)切斷；h)粉料秤和攪拌機(jī)卸料門開啟應(yīng)靈活可靠，料斗提升上、下限位和極限限位器應(yīng)安裝牢固，靈敏可靠。7.3.1.2配料與上料系統(tǒng)配料與上料系統(tǒng)滿足以下安全要求：a)配料斗與輸料口部位應(yīng)有密封，無泄漏現(xiàn)象；沿地面設(shè)置的配料斗底部應(yīng)加設(shè)防墜落網(wǎng)罩，網(wǎng)眼不應(yīng)大于100mm×100mm；b)配料口圍墻不宜過高，從防墜落網(wǎng)罩到堆放物料最大高度之間落差不應(yīng)大于1.4m，配料口之間應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、防撞隔離柱等防護(hù)設(shè)施；c)地面以上設(shè)置的配料斗，后側(cè)及周圍有人員通道的，應(yīng)在通道上方設(shè)置防墜物擋板；d)計(jì)量裝置、傳感裝置、液壓、氣動(dòng)、電氣裝置應(yīng)有可靠防護(hù)措施；e)傳送帶的人工加料區(qū)域（傳送帶位置和攪拌機(jī)位置）應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍欄，并輔有其他安全措施；f)皮帶轉(zhuǎn)接處應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，防止物料下沖過程中沖出皮帶區(qū)域；g)操作面高于基準(zhǔn)面時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定扶梯、坡道、臺(tái)階等，坡道應(yīng)有防滑措施，地下工作通道應(yīng)有足夠照明和應(yīng)急照明設(shè)施；h)距離人員站立面2.5m以下的空間照明配電應(yīng)采用24V及以下安全電壓。7.3.1.3混凝土輸送泵混凝土輸送泵滿足以下安全要求：a)泵送設(shè)備的駕駛和操作人員應(yīng)取得作業(yè)資格；b)泵送設(shè)備嚴(yán)禁在斜坡上、高壓線旁、易燃易爆區(qū)域等場所使用；c)遇雷電應(yīng)收起布料臂架，避免雷擊；d)泵送設(shè)備操作人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)配備好防護(hù)用品；e)泵送混凝土前，應(yīng)檢查泵機(jī)、輸送管路、管卡及軟管，確保連接安全可靠；f)混凝土布料臂下嚴(yán)禁站人，末端出口禁止對(duì)著人；g)嚴(yán)禁使用泵車布料臂起吊重物；h)嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑小于90°時(shí)進(jìn)行泵送作業(yè)；i)嚴(yán)禁將布料軟管末端插入混凝土中進(jìn)行泵送。7.3.1.4混凝土攪拌專用車輛混凝土攪拌專用車輛滿足以下安全要求：a)車輛應(yīng)定期檢驗(yàn)，保障性能良好；b)動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，油路、水路、氣路、輸料管道應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；c)電氣儀表、燈光照明及各種電氣裝置、電氣線路性能應(yīng)完好、可靠；d)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置，輪胎磨損程度應(yīng)符合使用要求；e)制動(dòng)系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)應(yīng)靈敏、有效；f)車體安裝的扶手、腳蹬、擋泥板不應(yīng)有龜裂、污垢和結(jié)冰現(xiàn)象；g)車輛應(yīng)有可靠設(shè)備或措施，杜絕右轉(zhuǎn)彎盲區(qū)存在的安全隱患；h)在檢查或調(diào)整混凝土工作性能時(shí)，操作人員頭部應(yīng)與攪拌罐口保持安全距離。7.3.1.5高壓清洗機(jī)高壓清洗機(jī)滿足以下安全要求：DB50/T867.27—2022a)設(shè)備有良好接地保護(hù)，配電回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置；b)機(jī)上的各緊固件應(yīng)連接可靠；c)機(jī)外表無油漆脫落、各部位無銹蝕；d)禁止將清洗槍指向人、動(dòng)物、電氣設(shè)備、精密機(jī)械、窗戶玻璃及清洗機(jī)本體；e)避免設(shè)備處于無人監(jiān)控狀態(tài)；f)移機(jī)應(yīng)斷開電源；g)使用時(shí)，應(yīng)緊握槍頭，防止高壓反沖力導(dǎo)致槍頭脫手或失控發(fā)生；h)按額定清洗壓力使用，嚴(yán)禁調(diào)高壓力。7.3.2預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)7.3.2.1干混砂漿配料、混合系統(tǒng)干混砂漿配料、混合系統(tǒng)滿足以下安全要求：a)混合筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與筒體壁間距不宜大于5mm；b)檢修門應(yīng)裝有可靠的安全聯(lián)鎖裝置，打開檢修門時(shí)，混合機(jī)的主電機(jī)及可能配帶的飛刀電機(jī)的電源應(yīng)全部切斷；c)裸露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)涂刷與主機(jī)有明顯區(qū)別的安全色；d)減振措施或降噪裝置應(yīng)使設(shè)備運(yùn)行噪聲值不大于85dB（A）；e)進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢維修應(yīng)遵守有限空間作業(yè)要求；f)宜在設(shè)備表面明顯部位標(biāo)識(shí)混合機(jī)主軸的正確旋轉(zhuǎn)方向；g)設(shè)備宜配備獨(dú)立的供電電源，并于現(xiàn)場設(shè)立檢修配電箱，配電箱有獨(dú)立的急停按鈕。7.3.2.2包裝、散裝、碼垛設(shè)備包裝、散裝、碼垛設(shè)備滿足以下安全要求：a)裸露的機(jī)械傳動(dòng)部件防護(hù)裝置齊全，拉緊、制動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險(xiǎn)裝置齊全；b)不應(yīng)帶料啟動(dòng)設(shè)備，無人作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定主配電、控制、操作等箱柜；c)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置“無關(guān)人員禁止進(jìn)入”標(biāo)識(shí)；d)給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置宜設(shè)防護(hù)裝置，輸送設(shè)備運(yùn)行過程中不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)調(diào)整；e)包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)入包裝機(jī)拉包，發(fā)生夾包，應(yīng)停機(jī)后取出，不宜在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理；f)碼垛機(jī)應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)聲光報(bào)警系統(tǒng)，碼垛線應(yīng)配套設(shè)置集中收塵處理系統(tǒng)；g)碼垛機(jī)所有啟閉門應(yīng)有斷電保護(hù)裝置，且不能自動(dòng)恢復(fù)。7.3.2.3干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉滿足以下安全要求：a)移動(dòng)筒倉現(xiàn)場安裝位置應(yīng)考慮地基基礎(chǔ)沉降、最大風(fēng)荷載，保證使用時(shí)無傾倒風(fēng)險(xiǎn)；b)支腿支點(diǎn)宜在一個(gè)水平面上，并與筒體母線垂直；c)在明顯位置張貼筒倉安全使用說明書、安全警示標(biāo)志；d)混漿機(jī)宜采用電機(jī)減速機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)方式，保證設(shè)備密閉性；e)配電箱有鎖定裝置，有良好接地保護(hù)。7.3.3預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備7.3.3.1鋼筋切斷機(jī)DB50/T867.27—2022鋼筋切斷機(jī)滿足以下安全要求：a)操作前應(yīng)檢査切斷機(jī)刀口，刀片應(yīng)無裂紋，刀架螺栓應(yīng)緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢靠；b)切長料時(shí)，應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái)；切短料時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋；c)在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，操作人員不應(yīng)停留；d)設(shè)備做好定期潤滑并保存潤滑紀(jì)錄；e)設(shè)備的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩或防護(hù)板，控制系統(tǒng)有急停按鈕。7.3.3.2鋼筋冷拉機(jī)鋼筋冷拉機(jī)滿足以下安全要求：a)冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及安全警示標(biāo)志；非生產(chǎn)人員不應(yīng)在冷拉線兩端停留、跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋；操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)距離冷拉鋼筋2m以外；b)維修或停機(jī)，應(yīng)切斷電源，鎖定箱門；c)用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮；配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及安全警示標(biāo)志；d)在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠；運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、紋斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；e)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地鋪及防護(hù)裝置應(yīng)齊全，確認(rèn)后方可操作。7.3.3.3鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)滿足以下安全要求：a)機(jī)器安裝應(yīng)平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)平直，并對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線；b)操作人員不應(yīng)跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋；c)料盤中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止端頭彈出；d)送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離；e)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)調(diào)整軋?zhí)幔粦?yīng)戴手套作業(yè)；f)定位行程開關(guān)應(yīng)保證可靠有效。7.3.3.4鋼筋除銹機(jī)鋼筋除銹機(jī)滿足以下安全要求：a)帶鉤鋼筋不應(yīng)使用除銹機(jī)；b)操作人員應(yīng)平放握緊鋼筋，站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，機(jī)器正面不應(yīng)站人；c)除銹前應(yīng)檢查鋼絲刷固定、轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑、防護(hù)罩及除塵裝置等完好情況。7.3.3.5鋼筋彎曲機(jī)鋼筋彎曲機(jī)滿足以下安全要求：a)彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋角度來控制開關(guān)，保持鋼筋平直；b)彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，彎曲好的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下放置；c)工作臺(tái)與工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩是否牢固可靠，經(jīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)后方可作業(yè)；d)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)更換芯軸、成型軸，變換角度及調(diào)速。不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或清掃，清理工作應(yīng)在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)停穩(wěn)后進(jìn)行。7.3.3.6鋼筋彎箍機(jī)DB50/T867.27—2022鋼筋彎箍機(jī)滿足以下安全要求：a)急停按鈕、報(bào)警裝置、防護(hù)罩、行程開關(guān)等應(yīng)完好；b)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑充分，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；c)機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)關(guān)閉安全防護(hù)門；d)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)有人員監(jiān)控；e)電氣布線應(yīng)規(guī)范，漏電保護(hù)開關(guān)性能良好。7.3.3.7專用電阻焊機(jī)專用電阻焊機(jī)滿足以下安全要求：a)多點(diǎn)焊機(jī)上應(yīng)裝設(shè)防碰傳感器、制動(dòng)器、雙手控制器等有效防護(hù)裝置；b)啟動(dòng)按鈕、腳踏開關(guān)等應(yīng)布置在安全部位，并有防止誤動(dòng)裝置，腳踏開關(guān)應(yīng)有牢固的防護(hù)罩；c)操作工位應(yīng)裝設(shè)急停按鈕；d)焊接變壓器一次繞組及其他與電源連接部分的線路，其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ;供電電壓大于36VAC或48VDC的回路，其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ,供電電壓小于或等于36VAC或48VDC的回路，其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ;e)裝有高壓電容器的焊機(jī)，應(yīng)有絕緣封閉措施，機(jī)殼門應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，機(jī)殼門或面板打開時(shí)，電源應(yīng)自動(dòng)切斷，并使所有高壓電容器向匹配的電阻性負(fù)載放電；f)定期檢査冷卻水裝置，確保裝置暢通、無泄漏；g)檢修焊機(jī)控制箱時(shí)應(yīng)切斷電源；h)焊接作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防護(hù)擋板或防護(hù)罩；i)操作人員應(yīng)戴專用護(hù)目鏡。7.3.4蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備7.3.4.1顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)滿足以下安全要求：a)設(shè)備周圍留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)設(shè)置通道并具有良好的可視性，設(shè)備檢修人孔門應(yīng)堅(jiān)固可靠，傳動(dòng)皮帶應(yīng)完好；b)設(shè)備應(yīng)有總停止開關(guān)，相應(yīng)位置有急停按鈕，所有啟動(dòng)、停止開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志且易于接近；c)設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；d)裸露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全；e)給料、轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置應(yīng)設(shè)安全隔離裝置和除塵裝置；在無安全措施時(shí)，禁止人工疏通。7.3.4.2球磨機(jī)球磨機(jī)滿足以下安全要求：a)設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全警示標(biāo)志；兩側(cè)護(hù)欄應(yīng)齊全，人員不應(yīng)從磨機(jī)底穿越或靠近；設(shè)備筒體各部件螺絲應(yīng)齊全、緊固可靠，襯板應(yīng)完整無斷裂，筒體不漏料；b)根據(jù)季節(jié)更換相適應(yīng)的軸承潤滑油，并做潤滑記錄以備查驗(yàn)；軸承瓦潤滑油、冷卻水等管路應(yīng)完好暢通，油泵安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，油管、水管、油箱應(yīng)定期清洗；c)壓力表、溫度表外觀應(yīng)保持清潔，表盤上畫有明顯的超高提示線，每年應(yīng)至少檢驗(yàn)1次，確保安全可靠。DB50/T867.27—20227.3.4.3澆筑攪拌機(jī)澆筑攪拌機(jī)滿足以下安全要求：a)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無明顯振動(dòng)，罐體地腳、基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，減振墊應(yīng)完好；b)裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有完好的防護(hù)罩，主軸軸承座應(yīng)潤滑良好且穩(wěn)固；c)各輸入物料接口應(yīng)采用軟連接，接口處應(yīng)密封良好，無粉塵及料漿泄露；d)人孔門應(yīng)完好，不應(yīng)有料漿泄露；觀察孔應(yīng)有防護(hù)蓋，不應(yīng)有料漿甩濺；e)罐體表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有粉塵和積料。7.3.4.4鋁膏、鋁粉攪拌機(jī)鋁膏、鋁粉攪拌機(jī)滿足以下安全要求：a)罐表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有鋁膏、鋁粉液滲漏積料；b)電氣裝置應(yīng)采用金屬粉塵防爆型式；c)罐應(yīng)設(shè)置降溫裝置；d)罐周邊10m內(nèi)應(yīng)配備砂箱、滅火毯、手持滅火器等消防器具；e)生產(chǎn)現(xiàn)場鋁膏、鋁粉的存放量不應(yīng)超過當(dāng)天使用量；f)操作人員應(yīng)穿戴防靜電服、防塵口罩等防護(hù)用品。7.3.4.5混凝土切割機(jī)混凝土切割機(jī)滿足以下安全要求：a)設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)牢固，運(yùn)行過程應(yīng)無異常震動(dòng)、聲響；油路、氣路聯(lián)接管道應(yīng)正常無泄漏；b)切割鋼絲采用氣缸拉緊裝置的，氣源輸入端應(yīng)有調(diào)壓系統(tǒng)；c)更換切割鋼絲、刮刀等附件或檢修時(shí)應(yīng)斷電；d)切割換絲位置應(yīng)設(shè)有換位小車或移動(dòng)式急停裝置；e)切割時(shí)，廢料地溝兩邊應(yīng)設(shè)有換位小車防倒料膠皮；f)切割導(dǎo)柱應(yīng)無積料、無銹跡，標(biāo)尺、刻度應(yīng)清晰；g)運(yùn)動(dòng)小車電源伸縮拖鏈電纜應(yīng)無破損、無接頭；h)模板定位銷、導(dǎo)向塊、液壓頂升架磨損程度應(yīng)小于3mm；i)切割行程內(nèi)的廢料地溝應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)篦子；j)切割行程內(nèi)的廢料地溝應(yīng)無積料，廢漿循環(huán)水應(yīng)暢通，無堵塞、飛濺現(xiàn)象；k)廢漿攪拌地坑應(yīng)設(shè)有檢修平臺(tái)，地坑周圍應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄；l)切割用鋼絲、刀具應(yīng)定點(diǎn)分類碼放，碼放位置應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。8特種設(shè)備8.1一般要求特種設(shè)備使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的特種設(shè)備；b)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；c)企業(yè)應(yīng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行；DB50/T867.27—2022d)企業(yè)應(yīng)對(duì)停用一年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗(yàn)；e)企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照各類特種設(shè)備的檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行定期檢測、檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；f)企業(yè)應(yīng)對(duì)其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；g)企業(yè)應(yīng)對(duì)其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。8.2簡易升降機(jī)額定起重量0.5t及以上的簡易升降機(jī)應(yīng)有特種設(shè)備登記和檢驗(yàn)手續(xù)，并滿足以下安全要求：a)電線完整不應(yīng)有接頭和破損，不應(yīng)隨意放在地面上；b)吊繩應(yīng)完好，不應(yīng)有毛刺、斷股現(xiàn)象；c)升降機(jī)的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實(shí)；d)電機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，運(yùn)行前應(yīng)檢查皮帶不打滑；e)倒順開關(guān)應(yīng)靈敏；f)吊運(yùn)中吊環(huán)（吊鉤）與導(dǎo)向輪之間的距離不應(yīng)小于20cm；g)起吊物料時(shí)，應(yīng)垂直起吊，起吊臂下嚴(yán)禁站人；h)起吊重量不應(yīng)超過額定載荷量的80%；i)機(jī)器工作時(shí)嚴(yán)禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)；j)設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)，PE線連接可靠。8.3工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：a)對(duì)購入氣瓶入庫和發(fā)放實(shí)行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號(hào)、檢驗(yàn)周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人[常用氣瓶的檢驗(yàn)周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗(yàn)一次。惰性氣體（氮?dú)猓┟?年檢驗(yàn)一次。超過30年的應(yīng)按報(bào)廢處理。]；b)外觀無機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好；c)氣瓶立放時(shí)有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內(nèi)氣體不應(yīng)用盡，按規(guī)定留有剩余重量；d)氣瓶不應(yīng)靠近熱源，氣瓶與作業(yè)點(diǎn)距離應(yīng)大于5m以上，氧氣、乙炔瓶相距不小于5m；e)不應(yīng)有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；f)空、實(shí)瓶分開放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全；立放時(shí)妥善固定，臥放時(shí)頭朝一個(gè)方向，庫內(nèi)設(shè)置足量消防器材。8.4起重機(jī)械（吊機(jī)、吊具等）使用起重機(jī)械應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；b)行車裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，不超負(fù)荷作業(yè)；c)吊運(yùn)物行走的安全路線，不跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不宜越過主體設(shè)備；d)與機(jī)動(dòng)車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；e)屬特種設(shè)備的起重機(jī)械定期檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，合格的檢驗(yàn)報(bào)告要長期完整保存；f)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)；DB50/T867.27—2022g)普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢；h)鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；i)起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴(yán)重磨損的應(yīng)報(bào)廢或出具專業(yè)檢測合格報(bào)告；j)報(bào)廢吊索具不應(yīng)在現(xiàn)場存放或使用。8.5場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛使用場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)滿足以下安全要求：a)安裝廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志；b)技術(shù)資料和檔案、臺(tái)賬齊全，無遺漏；c)進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)并有臺(tái)賬；d)每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全有效；e)產(chǎn)生氫氣的電動(dòng)車充電設(shè)備應(yīng)設(shè)置在開敞通風(fēng)處。8.6鍋爐使用鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗(yàn)報(bào)告，保持在有效期內(nèi)；b)人員應(yīng)持特