DB50T 867.18-2021 安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 第18部分：木材加工企業(yè)

ICS13.100CCSA90DB50DB50/T867.18—2021安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第18部分：木材加工企業(yè)重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB50/T867.18—2021 II III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24原則和要求 25基礎(chǔ)管理 36生產(chǎn)設(shè)施 97生產(chǎn)設(shè)備 8特種設(shè)備 9供配電 10職業(yè)健康 20 2312危險化學(xué)品 2513勞動防護(hù) 2514作業(yè)安全 2615安全考核 28附錄A（規(guī)范性）木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 29附錄B（規(guī)范性）木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定及監(jiān)督檢查清單 35附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 96DB50/T867.18—2021本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分：——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；……——第18部分：木材加工企業(yè)；……本文件為DB50/T867的第18部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會歸口。本文件起草單位：重慶市能源利用監(jiān)測中心（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心）、重慶家具行業(yè)協(xié)會、重慶渝經(jīng)電力工程設(shè)計有限責(zé)任公司、重慶市朗薩家私（集團(tuán)）有限公司。本文件主要起草人：黃勇、席敏、張程、王曉航、呂寧、楊德祥、余艷玲、丁華、汪向東。DB50/T867.18—2021安全生產(chǎn)是永恒的主題，是一切工作的基礎(chǔ)，它關(guān)系人民群眾的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系改革發(fā)展和社會穩(wěn)定大局。搞好安全生產(chǎn)工作，切實保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全，是維護(hù)廣大人民群眾根本利益的重要體現(xiàn)。所以，搞好安全生產(chǎn)是取得經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。充分運用標(biāo)準(zhǔn)化工具，制定合理的安全生產(chǎn)“標(biāo)尺”（即安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并用相應(yīng)的“標(biāo)尺”（即安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，達(dá)到規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為目的，對降低安全事故發(fā)生率、減少生產(chǎn)經(jīng)營中因安全事故產(chǎn)生的財產(chǎn)損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》系列地方標(biāo)準(zhǔn)旨在結(jié)合重慶市各行業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，確定各典型行業(yè)的安全生產(chǎn)要求，擬由若干個部分構(gòu)成：——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?！?部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素，梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用的、常規(guī)的安全技術(shù)要求?！趎部分：各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實際情況和自身特點，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的最基本和通用的要求、原則，在整個標(biāo)準(zhǔn)體系中起統(tǒng)領(lǐng)的作用，是整個標(biāo)準(zhǔn)體系的頂層設(shè)計，是其他行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)，各行業(yè)技術(shù)規(guī)范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點再進(jìn)一步細(xì)化。本部分是落實安全生產(chǎn)領(lǐng)域的總體要求，做到安全生產(chǎn)管理“三標(biāo)合一”，使企業(yè)自查和監(jiān)督檢查統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有利于提高木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)的總體保障能力，達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為，落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高企業(yè)的安全素質(zhì)，將安全工作的重點放在一線，將安全生產(chǎn)的關(guān)口前移，最終能夠達(dá)到強(qiáng)化源頭管理的目。1DB50/T867.18—2021安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第18部分：木材加工企業(yè)本文件規(guī)定了木材加工企業(yè)安全生產(chǎn)原則和要求，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、供配電、職業(yè)健康、消防、危險化學(xué)品、勞動防護(hù)、作業(yè)安全、安全考核等方面應(yīng)達(dá)到的基本條件。本文件適用于木材加工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196-2018機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB11341-2008懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程GB/T12265.3-1997機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB12557-2010木工機(jī)床安全通則GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB/T14561-2019消火栓箱GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2008機(jī)械安全急停設(shè)計原則GB17945-2010消防應(yīng)急和疏散指示系統(tǒng)GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50041-2008鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51309-2018消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2DB50/T867.18—2021GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ/T4275-2016木材加工業(yè)手動噴漆房通風(fēng)設(shè)施技術(shù)規(guī)程AQ5217-2015木器涂裝職業(yè)安全健康要求AQ/T9004-2008AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范XF654-2006人員密集場所消防安全管理DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1木材加工企業(yè)Thewoodprocessingplant依法成立的，有固定場地和設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行木材加工、人造板制造、木制品、木門制造、竹、藤、棕、草等制品制造的生產(chǎn)組織（以下簡稱“企業(yè)”）。4原則和要求4.1原則4.1.1企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實際控制人、法定代表人和總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任、管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。4.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按照安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備設(shè)施的安全性。4.1.3安全生產(chǎn)應(yīng)采用PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)的管理流程。4.1.4安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實具體責(zé)任，從細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。4.2要求4.2.1企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。4.2.2企業(yè)的安全管理和安全技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。4.2.3企業(yè)應(yīng)按照本文件及附錄A的要求，檢查和消除安全生產(chǎn)風(fēng)險和隱患并驗收達(dá)標(biāo)，保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2.4安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級評定及監(jiān)督檢查應(yīng)符合DB50/T867.2-2018第13章及相關(guān)規(guī)定，可按照本文件附錄B的要求執(zhí)行。3DB50/T867.18—20214.2.5為了便于實施本文件所引用的標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)引用條款參見附錄C。5基礎(chǔ)管理5.1機(jī)構(gòu)與職責(zé)5.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。5.1.2從業(yè)人員超過100人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人及以下的，應(yīng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5.1.3主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，制定本單位的安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)和管理制度；落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。5.1.4主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：a)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；b)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；c)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；d)保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施；e)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除事故隱患；f)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；g)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。5.1.5企業(yè)設(shè)置專項工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。5.1.6安全生產(chǎn)管理部門以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；b)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；c)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；d)組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；e)制定安全生產(chǎn)檢查計劃，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議，如實記錄檢查情況；f)督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實記錄整改情況；g)制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；h)發(fā)現(xiàn)有危及從業(yè)人員人身安全的緊急情況，指令從業(yè)人員暫停作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；i)組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。5.1.7技術(shù)管理部門以及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；b)組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；c)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的安全技術(shù)問題并及時處理，對不能現(xiàn)場解決的，采取必要的安全防護(hù)措施。5.2方針目標(biāo)4DB50/T867.18—20215.2.1企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針，以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。5.2.2安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容：a)火災(zāi)事故發(fā)生率；b)生產(chǎn)安全事故發(fā)生率；c)死亡或工傷數(shù)。5.2.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。5.2.4按照所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實施計劃和考核辦法，對目標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。5.2.5對目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實施計劃；評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。5.3安全生產(chǎn)責(zé)任制5.3.1企業(yè)應(yīng)按照責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和目標(biāo)考核等內(nèi)容。5.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容應(yīng)與各生產(chǎn)崗位相適應(yīng)，落實到班組及個人。5.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.4.1企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件，應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé)，并有落實措施。5.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：b)安全生產(chǎn)責(zé)任制；c)安全生產(chǎn)承諾；d)安全生產(chǎn)投入；e)安全生產(chǎn)信息化；f)“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)安全管理；g)安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；h)安全風(fēng)險管理、隱患排查治理；i)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；j)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；k)特種作業(yè)人員管理；l)建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理；m)設(shè)備設(shè)施管理；n)施工或檢維修安全管理；o)危險物品管理；p)危險作業(yè)安全管理；q)安全警示標(biāo)志管理；r)安全預(yù)測預(yù)警；s)安全生產(chǎn)獎懲管理；t)相關(guān)方安全管理；u)防護(hù)用品采購與發(fā)放管理；v)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；w)安全生產(chǎn)事故處置管理；x)安全生產(chǎn)績效管理。5DB50/T867.18—20215.4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。5.4.4企業(yè)應(yīng)每年至少檢索一次相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性。5.4.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的變化，日常安全檢查情況，安全生產(chǎn)自評或評審情況、事故發(fā)生情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5.5操作規(guī)程5.5.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位或設(shè)備操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項等，操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)崗位。崗位或設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)涂膠設(shè)備的啟動、調(diào)節(jié)、清理與檢修的安全要求；b)砂光設(shè)備防止物料反彈或前沖的措施及板面金屬異物檢查的安全要求；c)砂帶與砂輪等磨具的檢查、儲存、使用安全要求；d)升降機(jī)、翻板設(shè)備的基礎(chǔ)坑內(nèi)檢查、維修、清掃的安全要求；e)干燥設(shè)備運行、停機(jī)的順序要求；f)熱壓機(jī)及熱壓機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)中非正常停機(jī)的應(yīng)急要求；g)輸送設(shè)備使用的安全要求；h)機(jī)械、高溫成型加工設(shè)備使用的安全要求；i)手持電動工具使用的安全要求；j)潛水泵、水泵使用的安全要求；k)多人多崗自動生產(chǎn)線上下游關(guān)聯(lián)安全要求；l)壓縮空氣設(shè)備或系統(tǒng)使用的安全要求；m)放射源設(shè)備使用安全要求；n)油漆分裝、調(diào)漆、噴漆（涂漆）和烘干作業(yè)的安全要求；o)油漆裝卸、搬運作業(yè)的安全要求；p)通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)的安全要求；q)可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、粉塵、噪聲、高溫等監(jiān)測及防護(hù)用品使用；r)供配電設(shè)備檢修、巡查、倒閘或送電的安全要求；s)防雷裝置檢查與維護(hù)；t)蒸汽鍋爐操作程序；u)特種設(shè)備使用要求；v)消防設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)要求。5.5.2企業(yè)有“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制訂新的操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項等。5.6安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)5.6.1教育和培訓(xùn)管理5.6.1.1企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計劃。5.6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識以及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)從業(yè)人員對安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。5.6.1.3安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。6DB50/T867.18—20215.6.1.4安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少5.6.2從業(yè)人員教育和培訓(xùn)5.6.2.1主要負(fù)責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等初次培訓(xùn)時間不少于32學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不少于12學(xué)時。5.6.2.2從業(yè)人員完成安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再教育和培訓(xùn)。5.6.2.3從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）或危險性大的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行針對性的安全、應(yīng)急避險知識教育和培訓(xùn)。5.6.2.4新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級部門安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核后，方可上崗。5.6.2.5新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。5.6.3特種作業(yè)人員培訓(xùn)特種作業(yè)或特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。離崗六個月及以上，重新上崗時，應(yīng)重新進(jìn)行資格考核。5.6.4相關(guān)方人員教育相關(guān)方及臨時外來人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)應(yīng)對其進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，并保存記錄。主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)規(guī)章制度、可能接觸的危險因素、作業(yè)安全風(fēng)險及控制措施、職業(yè)病危害防護(hù)、應(yīng)急知識等。5.7相關(guān)方管理5.7.1企業(yè)應(yīng)建立相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。5.7.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方落實安全生產(chǎn)責(zé)任。5.7.3企業(yè)不應(yīng)將工程或項目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。5.7.4企業(yè)應(yīng)與承包、承租單位簽訂安全管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確雙方在風(fēng)險隱患排查、治理或防控中的職責(zé)。5.7.5根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)或作業(yè)性質(zhì)定期識別行為風(fēng)險，采取行之有效的預(yù)警或控制措施。5.7.6工程或項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。5.7.7企業(yè)應(yīng)規(guī)范相關(guān)方的操作規(guī)程、勞動防護(hù)用品等符合相關(guān)安全生產(chǎn)、職業(yè)健康要求。5.8建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理5.8.1企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項目的安全設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)規(guī)定，編制相應(yīng)的安全條件論證報告或安全預(yù)評價報告或安全驗收評價報告。5.8.2安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.8.3企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)規(guī)定，編制相應(yīng)的職業(yè)病危害預(yù)評價報告或職業(yè)病危害控制效果評價報告。5.8.4職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.9安全生產(chǎn)投入5.9.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費用臺賬；以上一年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。5.9.2安全生產(chǎn)費用的使用包括但不限于以下方面：7DB50/T867.18—2021a)改造、修理、維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施；b)危險源監(jiān)控、風(fēng)險隱患排查和治理；c)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；d)勞動防護(hù)用品配備；e)職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；f)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測、檢驗；g)應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；h)安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識；i)其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。5.10安全文化建設(shè)5.10.1企業(yè)可通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓(xùn)練等各種活動，培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習(xí)慣，形成具有企業(yè)特色的安全文化。5.10.2企業(yè)安全文化建設(shè)可按照AQ/T9004-2008的規(guī)定開展工作。5.11風(fēng)險管理5.11.1危險源識別企業(yè)應(yīng)采用適宜的方法和程序進(jìn)行危險源識別，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工作環(huán)境和管理缺陷，其范圍應(yīng)覆蓋的所有活動及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)。5.11.2安全風(fēng)險評估5.11.2.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險評估管理制度，明確安全風(fēng)險評估的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則和工作程序等；選擇合適的安全風(fēng)險評估方法，定期評估。評估時，至少應(yīng)從安全風(fēng)險影響人、財產(chǎn)和壞境三個方面的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行分析。5.11.2.2安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。5.11.3安全風(fēng)險控制5.11.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險控制措施制度，在制定安全風(fēng)險控制措施時，應(yīng)按如下順序考慮降低風(fēng)a)消除；b)替代；c)工程控制；d)個體防護(hù)；e)警告。5.11.3.2將安全風(fēng)險評估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員，使其了解工作環(huán)境中存在的安全風(fēng)險。5.12隱患排查治理5.12.1隱患排查5.12.1.1企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進(jìn)行隱患排查。5.12.1.2安全檢查由主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參與制定方案，按照“班組進(jìn)行每日檢查、部門進(jìn)行每周檢查、企業(yè)進(jìn)行每月檢查”的時間安排執(zhí)行。5.12.1.3安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。8DB50/T867.18—20215.12.1.4隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)或經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備、設(shè)施、管理及活動，包括承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方服務(wù)范圍。5.12.2隱患治理5.12.2.1企業(yè)應(yīng)對排查出的隱患及時進(jìn)行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括：目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時限和要求等。隱患治理應(yīng)采取包括技術(shù)和管理等控制措施。重大隱患應(yīng)采取防范監(jiān)控措施并制定應(yīng)急處置方案。5.12.2.2對因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致災(zāi)難事故的隱患，無法治理的，應(yīng)采取預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報時，應(yīng)及時向下屬部門和人員發(fā)出預(yù)警，可能危及人員安全時，應(yīng)采取撤離人員、停止作業(yè)、加強(qiáng)監(jiān)測等安全措施。5.12.2.3隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進(jìn)行驗收，并重新進(jìn)行風(fēng)險評估，確定風(fēng)險等級。5.13應(yīng)急管理5.13.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)5.13.1.1企業(yè)應(yīng)建立由主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員等，以及相關(guān)人員組成的應(yīng)急救援組織，包括：應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部。5.13.1.2企業(yè)應(yīng)明確應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部各組成人員的職責(zé)，建立與本單位相適應(yīng)的應(yīng)急救援隊伍，主要負(fù)責(zé)人可授權(quán)現(xiàn)場指揮人員具體實施發(fā)生生產(chǎn)安全事故后的現(xiàn)場救援工作。5.13.2應(yīng)急預(yù)案5.13.2.1企業(yè)進(jìn)行本單位風(fēng)險評估和應(yīng)急資源調(diào)查后，按照GB/T29639-2020的規(guī)定，組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。5.13.2.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括：適用范圍、響應(yīng)分級、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)、后期處置、應(yīng)急保障、現(xiàn)場處置方案等內(nèi)容，體現(xiàn)出“簡明化、實戰(zhàn)化、專業(yè)化和應(yīng)急處置卡”的特點，并按規(guī)定向相關(guān)部門備案。5.13.2.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情況，由主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評估和修訂。5.13.3應(yīng)急資源5.13.3.1企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急裝備，儲備應(yīng)急物資。5.13.3.2應(yīng)對應(yīng)急裝備、物資進(jìn)行定期檢查、檢測、維護(hù)、保養(yǎng)，及時予以補(bǔ)充和更新，確保其完好、可靠、適用。5.13.3.3對應(yīng)急裝備、物資的配備、儲備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，指定專人負(fù)責(zé)管理；應(yīng)急裝備、物資應(yīng)有完善的使用、調(diào)撥、購進(jìn)程序和管理制度，相應(yīng)的登記記錄。5.13.4應(yīng)急演練5.13.4.1企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急法律、法規(guī)、預(yù)案及預(yù)防、減災(zāi)、避險、自救、互救、逃生等應(yīng)急常識進(jìn)行必要的教育和培訓(xùn)，對應(yīng)急管理及救援人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能水平。5.13.4.2應(yīng)急演練及培訓(xùn)的時間、地點、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)如實記入企業(yè)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。5.13.4.3應(yīng)按照AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與全覆蓋。5.13.4.4應(yīng)制定應(yīng)急演練計劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急演練或?qū)ｍ棏?yīng)急演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置演練。5.13.4.5應(yīng)急演練結(jié)束后，應(yīng)按照AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進(jìn)行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。9DB50/T867.18—20215.13.5事故管理5.13.5.1報告企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織應(yīng)急救援并在1小時內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)發(fā)生事故的單位、時間、地點、現(xiàn)場情況；b)事故的簡要經(jīng)過；c)事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；d)已采取的措施；e)人員聯(lián)絡(luò)方式。5.13.5.2調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)依法配合有關(guān)部門對事故的調(diào)查，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、有關(guān)證據(jù)和資料，以及事故的直接原因、間接原因和事故責(zé)任人等內(nèi)容；b)防止事故再次發(fā)生的整改措施；c)建立事故檔案，包括：事故時間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經(jīng)過、救援過程、事故教訓(xùn)、事故處理“四不放過”等內(nèi)容。6生產(chǎn)設(shè)施6.1生產(chǎn)用房和堆場生產(chǎn)用房和堆場應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)生產(chǎn)用房建設(shè)需取得消防設(shè)計審核或備案、消防工程驗收或備案的法定手續(xù)；b)生產(chǎn)廠區(qū)改擴(kuò)建的永久性建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有合法審批和驗收手續(xù)；c)生產(chǎn)廠區(qū)平面布置符合GB50187-2012第3、4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；大型木材加工廠區(qū)需分區(qū)布置，生產(chǎn)區(qū)、木材堆場、行政區(qū)、生活區(qū)可用圍墻、綠地或道路分隔；d)消防車通道符合GB50016-2014第7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不得堵塞，盡頭式消防車通道，回車場不得小于15m×15m；e)木材堆場應(yīng)設(shè)消防車通道或可供消防車通行的且寬度不小于6m的平坦空地；當(dāng)木材總儲量超過5000m3時，宜單獨設(shè)置環(huán)形消防車道或四周設(shè)置寬度不小于6m且能供消防車通行的平坦空地；當(dāng)堆場占地面積超過40000m3時，宜增設(shè)與環(huán)形消防車道相通的中間縱、橫消防車道，其間距不宜超過150m；f)生產(chǎn)廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；易燃的原料、包材、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-2014表3.3.2中儲存的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；g)辦公和住宿的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表5.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；h)木材加工廠房的耐火等級不應(yīng)低于三級；干燥室(烤板窖)和涂漆間應(yīng)為一、二級耐火等級，宜是獨立的建筑；如因條件限制，必須設(shè)置在一起時，應(yīng)用防火墻分隔開；i)生產(chǎn)廠房之間及與易燃的原料、包材、成品倉庫、民用建筑等的防火間距符合GB50016-2014表3.4.1中丙類廠房及與丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定；DB50/T867.18—2021j)生產(chǎn)廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個；建筑面積且同一時間的作業(yè)人數(shù)符合GB50016-2014第3.7.2條第3、4、5項的規(guī)定可設(shè)一個；通道、安全出口位置明顯暢通，廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離符合GB50016-2014表3.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；k)易燃的原料、包材、成品倉庫之間及與民用建筑的防火間距符合GB50016-2014表3.5.2中丙類倉庫及與民用建筑之間距的規(guī)定；l)倉庫的安全出口數(shù)量符合GB50016-2014第3.8.2、3.8.3條的規(guī)定；通道、安全出口位置明顯、m)廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；n)防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)不大于1Ω,采用單獨接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω;對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所處應(yīng)每半年進(jìn)行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。6.2污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；b)輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩；c)下池作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施；d)下池作業(yè)應(yīng)配1人以上的安全防護(hù)人員。6.3倉庫與堆木區(qū)倉庫與堆木區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)倉庫存放物品應(yīng)符合剁距不小于1m、距墻不小于0.3m、距梁不小于0.5m、距柱不小于0.3m、距燈不小于0.5m的安全距離；重疊物品高度應(yīng)低于2m，不得歪斜，堆高超過2m需采用高位貨架堆放；b)倉庫主通道寬度不小于2m；c)堆場圓木材每個堆垛的面積不宜大于150m2，堆高超過2m應(yīng)避開主通道并有防滑、防塌措施；d)作業(yè)點和通道采光照度應(yīng)大于150lx，燈具完好率100%；碘鎢燈、鹵鎢燈和超過60W以上的發(fā)熱溫度較高的燈具不應(yīng)裝設(shè)在易燃的倉庫內(nèi)；e)消防設(shè)備、器材配置完整且可靠，放置位置明顯。6.4手動噴漆房手動噴漆房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)應(yīng)設(shè)計有循環(huán)式水簾、負(fù)壓凈化式通風(fēng)、防靜電聚集等安全防護(hù)裝置；b)通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合AQ/T4275-2016的規(guī)定；c)定期委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測危險有害物質(zhì)排放濃度，使之符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值。6.5木材干燥房（箱）木材干燥房（箱）應(yīng)滿足以下安全要求：a)干燥房（箱）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，構(gòu)造應(yīng)使用不燃材料；b)應(yīng)設(shè)置超溫聯(lián)鎖保護(hù)控制或報警裝置；c)應(yīng)按照安全容積，限量放入木材；d)燃燒加熱室應(yīng)密封，不得有火星向四周溢出。DB50/T867.18—20216.6其它輔助設(shè)施天然氣管道及供氣站、鍋爐房、工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺等應(yīng)符合GB50028-2006、GB50041-2008、GB4053.3-2009的規(guī)定。工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB7231-2003表1和圖A1的要求。7生產(chǎn)設(shè)備7.1一般要求通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝應(yīng)符合GB/T15706-2012、GB/T12265.3-1997、GB/T8196-2018、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)購買的設(shè)備有出廠合格證，按照使用說明書的要求安裝和使用；b)自制設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計圖紙制作，涉及安全的防護(hù)裝置齊全，投入使用時，應(yīng)做安全性能檢測或測試；c)存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護(hù)裝置；泄壓元器件的檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗周期內(nèi)；d)存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動、剎車、急停、運動部件隔離等安全防護(hù)裝置；相關(guān)元器件性能可靠；e)設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在有效檢驗周期內(nèi)；f)設(shè)備上裝配有安全門的，門機(jī)連鎖可靠；g)緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動，設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；h)采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并不得低于0.5MΩ;金屬外殼應(yīng)采用接地保護(hù)；i)設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。7.2通用設(shè)備7.2.1潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)采用具有接地極的插座和插頭，接地線必須與電動機(jī)外殼可靠連接，電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能，回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置；b)安裝潛水泵時，復(fù)測電機(jī)的絕緣電阻不低于0.5MΩ;c)潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管；d)定期檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時更換或修復(fù)，以防水滲入；e)若有人員進(jìn)入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動潛水泵。7.2.2水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)電機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，機(jī)、泵皮帶傳動時，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；b)聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩；c)若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；DB50/T867.18—2021d)運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；e)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。7.2.3堆垛機(jī)堆垛機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)機(jī)上的各緊固件要連接可靠；b)抓取機(jī)械背運動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護(hù)罩或網(wǎng)、聯(lián)鎖安全開關(guān)，同時設(shè)置“嚴(yán)禁靠近”等警示標(biāo)識；c)機(jī)各部件運行正常，無異常響動和振動；d)儀表顯示準(zhǔn)確；e)急停開關(guān)完整且便于操作。7.2.4鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)輸送機(jī)的鏈板無脫落或損壞；b)輸送機(jī)上的各緊固件要連接可靠；c)鏈板輸送機(jī)各部件運行正常，無異常響動和振動；d)急停開關(guān)位置明顯且便于操作；e)設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)，回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置。7.2.5皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)輸送機(jī)的皮帶無脫落或損壞；b)輸送機(jī)上的各緊固件要連接可靠；c)輸送機(jī)各部件運行正常，無異常響動和振動；d)電機(jī)皮帶、鏈輪等傳動部位有安全防護(hù)罩；e)急停開關(guān)位置明顯且便于操作；f)設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)，回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置。7.2.6懸掛輸送機(jī)懸掛輸送機(jī)應(yīng)滿足GB11341-2008的規(guī)定。7.2.7風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)配電線不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；b)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能，機(jī)殼要有良好接地PE線；c)風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩；d)外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)淘汰。7.2.8電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸；DB50/T867.18—2021b)焊機(jī)應(yīng)有良好接地保護(hù)；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；c)嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；d)每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；e)配電回路應(yīng)按“一機(jī)一閘一保護(hù)”設(shè)置，電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5m；f)電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m；g)電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；h)嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；i)在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地；j)電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用。7.2.9砂輪機(jī)砂輪機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)砂輪機(jī)應(yīng)采用接地保護(hù)，回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置；b)砂輪機(jī)上的各緊固件要連接可靠；c)砂輪機(jī)砂輪護(hù)罩必須完好牢固；d)砂輪機(jī)上砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音；e)沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域。7.2.10手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：a)根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇安全電壓或絕緣等級；b)按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；c)防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動；d)電源線中間不允許有接頭和破損；e)電源線不得跨越通道使用；f)使用I類手持電動工具，配電回路應(yīng)安裝30mA漏電保護(hù)裝置。7.2.11升降機(jī)（0.5t以下）升降機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)電線應(yīng)完整不得有接頭和破損，不得隨意放在地面上，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；b)吊繩應(yīng)完好，不得有毛刺、斷股現(xiàn)象；c)升降機(jī)的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實；d)電機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，運行前應(yīng)檢查皮帶不打滑；e)倒順開關(guān)應(yīng)靈敏；f)吊運中吊環(huán)（吊鉤）與導(dǎo)向輪之間的距離不得小于20cm；g)起吊物料時，起吊臂下嚴(yán)禁站人；h)起吊重量不得超過額定載荷量的80%；i)機(jī)器工作時嚴(yán)禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)；j)設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)。DB50/T867.18—20217.3專用設(shè)備7.3.1原料制備設(shè)備7.3.1.1削片機(jī)和刨片機(jī)削片機(jī)和刨片機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)配置金屬探測儀或永久磁鐵，并滿足探測要求；金屬探測儀在使用過程中，周圍2m內(nèi)不應(yīng)存在大型機(jī)械、電焊機(jī)、大型馬達(dá)等設(shè)備作業(yè)，上方不應(yīng)放置金屬雜物及磁性物體；b)旋切機(jī)和刨切機(jī)等設(shè)備的制動器性能應(yīng)滿足設(shè)備制動要求；夾刀螺栓應(yīng)牢固。7.3.1.2單板剪切機(jī)單板剪切機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)紅外線開關(guān)、腳踏開關(guān)、雙手按鈕式開關(guān)等安全裝置應(yīng)齊全可靠，無松動；b)手動鍘刀的機(jī)體應(yīng)與地面連接牢固穩(wěn)定。7.3.1.3熱磨機(jī)熱磨機(jī)的軸承在工作條件下應(yīng)保持潤滑；磨室泄壓時，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場無人；應(yīng)保存潤滑作業(yè)記錄和磨室作業(yè)前檢查記錄。7.3.1.4高溫?zé)崽幚砑罢糁髾C(jī)械高溫?zé)崽幚砑罢糁髾C(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)有過載保護(hù)裝置、溫度計和壓力指示裝置，蒸汽壓力表和電接點壓力表等的最大量程應(yīng)為最大工作壓力的1.5-2.0倍，精度不低于2.5級，且應(yīng)在檢測有效期內(nèi)；b)加熱管道、排水管道、泵組等應(yīng)密封良好，加熱管道應(yīng)有保溫防燙傷措施。7.3.2木材加工設(shè)備7.3.2.1通用要求木材加工設(shè)備（不包括手提機(jī)）的安全性能應(yīng)滿足《木工機(jī)床安全通則》GB12557-2010的規(guī)定。7.3.2.2木工圓盤鋸木工圓盤鋸應(yīng)滿足以下安全要求：a)木工圓鋸機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，手動進(jìn)料圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置分料刀；b)自動進(jìn)料圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板；c)具有橫截功能的圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置壓緊或夾持鋸切工件的裝置，并設(shè)置限制移動的裝置；鋸片向操作人員一邊移動時，不應(yīng)超出工作臺范圍。圓鋸機(jī)應(yīng)保證能使鋸片強(qiáng)制回位，并穩(wěn)定在原始位置上；d)自動進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)的開啟鋸軸和鋸片部分的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖。7.3.2.3跑車帶鋸跑車帶鋸應(yīng)滿足以下安全要求：a)上鋸輪機(jī)動升降操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)與鋸機(jī)起動操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖；b)下鋸輪上應(yīng)設(shè)置制動裝置；c)應(yīng)設(shè)置清除鋸輪和帶鋸條粘著物的裝置；DB50/T867.18—2021d)帶鋸條的厚度應(yīng)與帶鋸輪的直徑規(guī)格相匹配；e)帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整，焊接接頭不應(yīng)超過3個，接頭與接頭之間的長度應(yīng)大于總長的1/5，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度應(yīng)保持一致，鋸條接頭對接時，接縫應(yīng)設(shè)于齒距中央；f)原木夾緊裝置應(yīng)同步；g)車輪、軌道、鋼絲繩、限位、制動和跑車等機(jī)械運動機(jī)構(gòu)應(yīng)完整。7.3.2.4木工平刨床木工平刨床應(yīng)滿足以下安全要求：a)手動進(jìn)給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在機(jī)器上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護(hù)裝置；b)刀具的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)罩；c)進(jìn)給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。7.3.2.5木工單面壓刨床木工單面壓刨床應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)設(shè)置指形止逆器和限制機(jī)器安全加工最大切削深度的深度限位器；b)機(jī)械進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防護(hù)裝置開啟應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖；c)刀具傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式的防護(hù)裝置。使用活動式防護(hù)裝置時，防護(hù)裝置開啟應(yīng)與機(jī)器啟動聯(lián)鎖；d)進(jìn)給操作者應(yīng)可觸達(dá)急停裝置。7.3.2.6木工二、三、四面刨床木工二、三、四面刨床應(yīng)滿足以下安全要求：a)水平刀軸、立刀軸、送料機(jī)構(gòu)、鏈傳動、帶傳動等裝置的外露旋轉(zhuǎn)件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，二面木工刨床應(yīng)設(shè)置切削深度限位器；b)機(jī)器的進(jìn)給一端應(yīng)設(shè)置止逆器等防止工件回彈裝置；c)機(jī)器上的刀具不參與切削部分應(yīng)設(shè)置與加工工件寬度相適應(yīng)的可調(diào)式防護(hù)罩完全罩住。7.3.2.7木工銑床木工銑床應(yīng)滿足以下安全要求：a)機(jī)器上的銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)能覆蓋住切削工件所需部分以外的刃口；b)機(jī)器應(yīng)設(shè)置工件安全進(jìn)給的導(dǎo)向板；導(dǎo)向板的高度應(yīng)大于機(jī)器上所能安裝刀具的最大高度，其長度之和應(yīng)不小于工作臺長度的3/4；輔助導(dǎo)向板的長度之和不應(yīng)比工作臺長度小100mm以上；c)機(jī)器應(yīng)設(shè)置主軸制動裝置，并應(yīng)確保切斷動力后制動持續(xù)時間小于10s；d)機(jī)器應(yīng)設(shè)置固定主軸的止動裝置，該裝置必須與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。7.3.2.8木工開榫機(jī)木工開榫機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)開榫機(jī)的銑削頭和圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，將不參加切削的圓周完全罩??；手動進(jìn)料開榫機(jī)應(yīng)在定位夾具上設(shè)置緊固或壓緊裝置；b)開榫機(jī)的工件夾緊機(jī)構(gòu)的螺釘頭不應(yīng)外露。7.3.2.9木工車床DB50/T867.18—2021木工車床應(yīng)滿足以下安全要求：a)利用頂尖帶動棒料的木工車床應(yīng)在棒料上方設(shè)置活動式防護(hù)罩；防護(hù)罩應(yīng)為透明材料制成；b)無跟刀架的木工車床應(yīng)裝設(shè)長直線導(dǎo)板，車刀不應(yīng)懸空。7.3.2.10砂光設(shè)備砂光設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)砂光設(shè)備的跑偏行程開關(guān)、光電控制、制動裝置等安全裝置齊全可靠；b)砂光設(shè)備的側(cè)門開啟應(yīng)與機(jī)器啟動連鎖。7.3.2.11鉆床鉆床應(yīng)滿足以下安全要求：a)工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；b)要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分都要有可靠的防護(hù)裝置；工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動；c)鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊；d)鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分；禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品；e)鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。7.3.2.12壓板機(jī)壓板機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)本機(jī)由專人操作，嚴(yán)禁不熟悉本機(jī)人員擅自操作；b)操作前應(yīng)對機(jī)臺的油路、電路、壓板中有無異物等進(jìn)行全面檢查，并要空車試運行，檢查各開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等，確認(rèn)良好，方可作業(yè)；c)裝入壓機(jī)的加工物件放置應(yīng)平整、保持整潔；嚴(yán)禁開機(jī)時在壓板內(nèi)及機(jī)械傳動部位用手拿物或垃圾，以防發(fā)生擠傷事故；d)操作時禁止冷壓機(jī)下方站人。7.3.2.13修邊機(jī)修邊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：a)在操作之前要仔細(xì)檢查一下刀具是否有裂紋或損傷；b)I類工具，所使用的電源插座必須設(shè)有接地線，且接地良好，如不能完全確認(rèn)時，作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套或者站在絕緣墊上；c)在潮濕，狹窄的工作場所使用時，即使有了接地保護(hù)，亦應(yīng)使用一個短路自動斷電器來保護(hù)操作者安全。7.3.3干燥設(shè)備干燥設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)本體應(yīng)設(shè)置保溫措施；b)纖維和刨花干燥系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置火花探測和熄滅裝置及視頻監(jiān)控裝置；c)其他干燥設(shè)備應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)控裝置，宜設(shè)火災(zāi)探測裝置；DB50/T867.18—2021d)有機(jī)熱載體電加熱器的溫度控制儀表、壓差控制儀表、液位自動控制、電流表、電壓表、自動報警裝置等安全裝置工作正常；系統(tǒng)各部位應(yīng)緊密連接，法蘭的密封應(yīng)采用金屬石墨密封件，系統(tǒng)的末端和最高點應(yīng)安裝排氣口。7.3.4調(diào)膠和施膠設(shè)備調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)密封良好；b)拌膠機(jī)開關(guān)緊固螺栓應(yīng)牢固，自鎖裝置應(yīng)安全有效；c)涂膠機(jī)設(shè)備的防護(hù)網(wǎng)開啟應(yīng)與設(shè)備啟動聯(lián)鎖。7.3.5鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)中應(yīng)有過壓保護(hù)，在系統(tǒng)中設(shè)置必要的報警裝置或指示信號，包括：蜂鳴器、警示燈、限位開關(guān)、雙手按鈕式操縱裝置、急停開關(guān)、時間繼電器、溫控器和平衡裝置（升降平衡齒輪、平衡液壓缸等）等；b)蒸汽和導(dǎo)熱油管道的隔熱保溫材料應(yīng)完整；c)氣動系統(tǒng)應(yīng)有過壓保護(hù)裝置；d)應(yīng)有熱壓機(jī)停機(jī)檢修時防止壓板滑落的保護(hù)措施；e)熱壓機(jī)應(yīng)至少每月清掃一次積塵；f)外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩。7.3.6翻板拼板設(shè)備翻板拼板設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)冷卻翻板設(shè)備顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近設(shè)備的警示標(biāo)識；b)拼板機(jī)設(shè)備的氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置。7.3.7碼垛、包裝設(shè)備碼垛、包裝設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)真空泵吸盤干凈無破損，空氣管路無漏氣；b)自動碼垛機(jī)附近顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近的警示標(biāo)識。8特種設(shè)備8.1一般要求特種設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備，禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)備；b)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；c)企業(yè)應(yīng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行；d)企業(yè)應(yīng)對停用一年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗；DB50/T867.18—2021e)企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)按照各類特種設(shè)備的檢驗規(guī)范進(jìn)行定期檢測、檢驗，定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；f)企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；g)企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。8.2升降設(shè)備額定起重量0.5t及以上的簡易升降機(jī)應(yīng)按特種設(shè)備進(jìn)行登記和管理，安全要求符合本文件7.2.11的規(guī)8.3工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：a)對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人[常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。]；b)外觀無機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好；c)氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量；d)氣瓶不得靠近熱源，氣瓶與作業(yè)點距離應(yīng)大于5m以上，氧氣、乙炔瓶相距不小于5m；e)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；f)空、實瓶分開放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全；立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內(nèi)設(shè)置足量消防器材。8.4起重機(jī)械（吊機(jī)、吊具等）使用起重機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：a)行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；b)行車裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不超負(fù)荷作業(yè)；c)吊運物行走的安全路線，不跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不隨意越過主體設(shè)備；d)與機(jī)動車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；e)屬特種設(shè)備的起重機(jī)械定期檢驗，在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告要長期完整保存；f)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)；g)普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報廢；h)鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；i)起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴(yán)重磨損的應(yīng)報廢或出具專業(yè)檢測合格報告；j)報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。8.5場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛使用場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛應(yīng)滿足以下安全要求：a)安裝廠內(nèi)機(jī)動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標(biāo)志；b)技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；c)進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù),有臺賬；DB50/T867.18—2021d)每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。8.6蒸汽鍋爐使用蒸汽鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告，保持在有效期內(nèi)；b)人員應(yīng)持特種設(shè)備證操作，并有每天使用記錄臺賬；c)設(shè)備維護(hù)狀況應(yīng)符合TSG11-2020第8章和TSGZF001-2006的規(guī)定。8.7電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：a)簽訂有符合資質(zhì)的維保單位，應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告，保持在有效期內(nèi)，轎廂內(nèi)粘貼檢驗合格證；b)曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯的機(jī)房、安全標(biāo)志和標(biāo)識應(yīng)符合TSGT7001-2009附件A的規(guī)定。8.8壓力容器使用壓力容器應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證、定期檢驗報告等；b)本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷；c)相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象；d)壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使e)生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有顯示開、閉狀態(tài)的標(biāo)識。9供配電9.1用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)應(yīng)按照制造商要求的使用環(huán)境條件進(jìn)行安裝用電產(chǎn)品，如果不能滿足制造商的環(huán)境要求，應(yīng)該采取附加的安裝措施；b)保護(hù)接地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓聯(lián)結(jié)或其他可靠方法聯(lián)結(jié)，不應(yīng)纏繞或掛鉤。電纜線中的綠/黃雙色線在任何情況只能用作保護(hù)接地線；c)插頭與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座的保護(hù)接地極在任何情況下都應(yīng)單獨與保護(hù)接地線可靠連接，不應(yīng)在插頭（座）內(nèi)將保護(hù)接地極與工作中性線連接在一起；d)選擇用電產(chǎn)品，應(yīng)確認(rèn)其符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的環(huán)境要求和使用條件，并根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的描述，了解使用時可能出現(xiàn)的危險及應(yīng)采取的預(yù)防措施；用電產(chǎn)品檢修后重新使用前應(yīng)再次確認(rèn)；e)用電產(chǎn)品在運行過程中，根據(jù)具體情況，可設(shè)置必要的監(jiān)控或監(jiān)視措施；用電產(chǎn)品不應(yīng)超負(fù)荷運行；f)用電產(chǎn)品因停電或故障等情況而停止運行時，應(yīng)及時切斷電源。在查明原因、排除故障，并確認(rèn)已恢復(fù)正常后才能重新接通電源；DB50/T867.18—2021g)檢修后的電氣設(shè)備和電氣裝置，應(yīng)檢測其安全性能符合正常使用要求；不合格的用電產(chǎn)品應(yīng)予以報廢，并在明顯位置予以標(biāo)識；h)長期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測試；i)從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，在取得相應(yīng)特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗。9.2供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)變電所設(shè)計符合GB50053-2013的要求；低壓配電系統(tǒng)接地型式應(yīng)采用TN系統(tǒng)；交流電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過載保護(hù)和接地故障的保護(hù)；b)電氣設(shè)施及配電間環(huán)境整潔、留有安全間距、門窗及孔洞封堵、警示標(biāo)志及工作標(biāo)志齊全、絕緣及絕緣操作工具完整、照明及應(yīng)急照明正常、接地系統(tǒng)接點接觸良好可靠、手持電動工具及移動電氣設(shè)備電源線采用護(hù)套軟線，無接頭及破損，在供電末級裝設(shè)剩余電流動作保護(hù)器；c)固定電氣線路應(yīng)滿足：裸導(dǎo)體線路室內(nèi)敷設(shè)時，與地面無遮攔布線最小凈距為3.5m，采用網(wǎng)孔遮攔最小凈距為2.5m；與需經(jīng)常維護(hù)的管道同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；與經(jīng)常維修管道及與生產(chǎn)設(shè)備最突出部位最小凈距為1.8m；d)動力（照明）配電箱（柜、板）應(yīng)滿足環(huán)境要求，采取通風(fēng)、防塵、防水、防腐蝕、防小動物的措施；刀閘、開關(guān)、接觸器應(yīng)動作靈活、接觸可靠、合閘到位，觸頭無燒損；插座回路應(yīng)有單獨電源開關(guān)控制，每一回路插座數(shù)量不宜超過10個，用于計算機(jī)電源的插座數(shù)量不超過5個；電源總開關(guān)應(yīng)具有隔離、短路、過載、漏電（剩余電流）等保護(hù)功能；電源開關(guān)箱及電源線路下不應(yīng)堆放可燃物品；開關(guān)、插座等靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火措施；e)在木工打磨、噴漆、調(diào)漆、油漆膠水庫房等場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備，防爆等級符合本文件f)接地系統(tǒng)應(yīng)滿足：接地型式采用TN-S或TN-C-S（三相五線制），PE線（接地保護(hù)線）直接引入配電箱、柜或用電設(shè)備時，應(yīng)接至主PE端子排；明敷的PE干線的表面應(yīng)涂15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標(biāo)識條紋；當(dāng)使用膠布時，應(yīng)采用綠黃雙色膠帶；g)臨時低壓配電線路應(yīng)滿足：履行審批手續(xù)，期限為15天，架設(shè)安全；當(dāng)預(yù)期超過三個月的臨時低壓電氣線路，應(yīng)按固定線路方式進(jìn)行設(shè)置；路徑應(yīng)避開易造成絕緣損壞的危險地方，有電氣裸露時必須設(shè)置圍欄或屏護(hù)裝置、并設(shè)有警示信號；所有用電設(shè)備、插座電路、移動線盤等應(yīng)與PE線連接可靠；線路應(yīng)設(shè)置總保護(hù)開關(guān)，且每臺設(shè)備應(yīng)配備專用保護(hù)開關(guān)，保護(hù)動作電流與切斷時間可靠；嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險的環(huán)境中架設(shè)；h)不應(yīng)將電氣線路纏繞在護(hù)欄、管道、腳手架、鋼結(jié)構(gòu)上；不應(yīng)使用老化電線；不應(yīng)在電氣線路上懸掛物件；不應(yīng)使用電壓高于24VAC的移動式燈具；i)車間照明照度應(yīng)大于150lx，不得使用白熾燈；鹵鎢燈和額定功率不小于100W的吸頂燈、槽燈、嵌入式燈，其引入線應(yīng)采用瓷管、礦棉等不燃材料作隔熱保護(hù)；易燃物庫房不應(yīng)使用碘鎢燈或大于60W的鹵鎢燈、高壓納燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈等，照明開關(guān)宜設(shè)在庫房外；j)生產(chǎn)車間內(nèi)、木材堆場周邊和庫房內(nèi)不得設(shè)置生產(chǎn)用電瓶車充電設(shè)施；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得設(shè)置電動車充電設(shè)施。10職業(yè)健康10.1職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)職責(zé)DB50/T867.18—202110.1.1從業(yè)人員達(dá)到100人及以上或風(fēng)險嚴(yán)重的企業(yè)，應(yīng)設(shè)置或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或組織（可與安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)合署辦公配備專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員（從業(yè)人員在100人以下配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員），負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作，制定、落實本單位職業(yè)健康檢查年度計劃，制定職業(yè)病防治計劃和實施方案，建立和執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程、職業(yè)衛(wèi)生檔案和從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)檔案、工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度、職業(yè)病危害事故應(yīng)急預(yù)案等。10.1.2企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生知識和管理能力，并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。10.1.3企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，督促從業(yè)人員遵守職業(yè)病防治的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品；企業(yè)應(yīng)對職業(yè)病危害嚴(yán)重的崗位的從業(yè)人員，進(jìn)行專門的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；因變更工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料，或者崗位調(diào)整導(dǎo)致從業(yè)人員接觸的職業(yè)病危害因素發(fā)生變化的，企業(yè)應(yīng)重新對從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。10.1.4企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)病危害防治計劃和實施方案，建立、健全下列職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程：a)職業(yè)病危害防治責(zé)任制度；b)職業(yè)病危害警示與告知制度；c)職業(yè)病危害項目申報制度；d)職業(yè)病防治宣傳教育培訓(xùn)制度；e)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度；f)職業(yè)病防護(hù)用品管理制度；g)職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度；h)建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度；i)從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)及其檔案管理制度；j)職業(yè)病危害事故處置與報告制度；k)職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度；l)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。10.1.5企業(yè)應(yīng)建立健全下列職業(yè)衛(wèi)生檔案資料：a)職業(yè)病防治責(zé)任制文件；b)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度、操作規(guī)程；c)工作場所職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布以及作業(yè)人員接觸情況等資料；d)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施基本信息，以及其配置、使用、維護(hù)、檢修與更換等記錄；e)工作場所職業(yè)病危害因素檢測、評價報告與記錄；f)職業(yè)病防護(hù)用品配備、發(fā)放、維護(hù)與更換等記錄；g)主要負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和職業(yè)病危害嚴(yán)重工作崗位的從業(yè)人員等相關(guān)人員職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)資料；h)職業(yè)病危害事故報告與應(yīng)急處置記錄；i)從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生檢查結(jié)果匯總資料，存在職業(yè)禁忌、職業(yè)衛(wèi)生損害或職業(yè)病的從業(yè)人員處理和安置情況記錄；j)建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”有關(guān)技術(shù)資料，以及其備案、審核、審查或者驗收等有關(guān)回執(zhí)或批復(fù)文件；k)職業(yè)病危害項目申報有關(guān)回執(zhí)或批復(fù)文件；l)其他有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或文件。10.2職業(yè)病危害因素的辨識與申報10.2.1企業(yè)應(yīng)按照《職業(yè)病危害因素分類目錄》進(jìn)行職業(yè)危害因素辨識。DB50/T867.18—202110.2.2工作場所存在《職業(yè)病危害因素分類目錄》所列職業(yè)病危害因素的（如：塵肺、白血病、職業(yè)性耳聾等）和發(fā)生職業(yè)危害事故的，企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，及時、如實向所在地監(jiān)管部門申報和報告職業(yè)病危害項目，并及時更新信息。10.3職業(yè)病危害因素的檢測10.3.1企業(yè)應(yīng)實施由專人負(fù)責(zé)的工作場所職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。10.3.2企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢測，每年至少進(jìn)行一次全面的職業(yè)病危害因素檢測；檢測，并向有關(guān)部門報告，向從業(yè)人員公布。10.3.3定期檢測范圍應(yīng)當(dāng)包含企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)病危害的全部工作場所。10.3.4職業(yè)病危害因素濃度或強(qiáng)度超過職業(yè)接觸限值的，結(jié)合本單位的實際情況，制定切實有效的整改方案，立即進(jìn)行整改。10.4作業(yè)場所的防護(hù)10.4.1企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員提供符合職業(yè)衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件，并采取措施保障從業(yè)人員獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)；作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生狀況應(yīng)符合GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規(guī)定。10.4.2有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離，作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不應(yīng)住人。10.4.3在可能發(fā)生急性職業(yè)危害（如：苯、甲苯、二甲苯、甲醛等集聚）的作業(yè)場所配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備、預(yù)設(shè)應(yīng)急撤離通道。10.4.4禁止采用未單獨設(shè)置噴漆間的噴漆工藝；木器涂裝場所應(yīng)符合AQ5217-2015的規(guī)定。10.4.5木鋸、打磨等作業(yè)應(yīng)設(shè)置下排風(fēng)或側(cè)排風(fēng)的除塵裝置，打磨位置不固定時應(yīng)采用移動式除塵裝置。10.4.6有甲醛揮發(fā)氣體的崗位宜采取密閉作業(yè)；人工作業(yè)應(yīng)佩戴防護(hù)用品；現(xiàn)場強(qiáng)制通風(fēng)。10.5職業(yè)危害告知與警示10.5.1企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果和防護(hù)措施如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。10.5.2企業(yè)應(yīng)采用有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行宣傳，使其了解生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害、預(yù)防和處理措施。10.5.3工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。10.5.4存在或產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場所、作業(yè)崗位、設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)當(dāng)按照GBZ158-2003的要求在醒目位置設(shè)置圖形、警示線、警示語句等警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。10.6職業(yè)病的監(jiān)護(hù)10.6.1企業(yè)應(yīng)定期對接觸職業(yè)病危害因素人員進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并及時將職業(yè)健康檢查結(jié)果及職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)的建議以書面形式如實告知從業(yè)人員。10.6.2企業(yè)應(yīng)當(dāng)對下列從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查：a)擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員，包括轉(zhuǎn)崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員；b)擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。DB50/T867.18—202110.6.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)從業(yè)人員所接觸的職業(yè)病危害因素，定期安排從業(yè)人員進(jìn)行在崗期間的職業(yè)健康檢查。對在崗期間的職業(yè)健康檢查，企業(yè)應(yīng)按照GBZ188-2014中4.5、4.6的要求，確定接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員的檢查項目和檢查周期。需要復(fù)查的，應(yīng)根據(jù)復(fù)查要求增加相應(yīng)的檢查項目。10.6.4企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照GBZ188-2014中4.9的要求妥善保存。10.6.5企業(yè)不應(yīng)安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的從業(yè)人員從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不應(yīng)安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；不應(yīng)安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)；不應(yīng)安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。10.6.6企業(yè)應(yīng)根據(jù)職業(yè)健康檢查報告，采取下列措施：a)對有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員，調(diào)離或者暫時脫離原工作崗位；b)對健康損害可能與所從事的職業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員，進(jìn)行妥善安置；c)對需要復(fù)查的從業(yè)人員，按照職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)要求的時間安排復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察；d)對疑似職業(yè)病病人，按照職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)的建議安排其進(jìn)行醫(yī)學(xué)觀察或者職業(yè)病診斷；e)對存在職業(yè)病危害的崗位，立即改善勞動條件，完善職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)病危害防護(hù)用品。11消防11.1.1企業(yè)應(yīng)落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，確定各級、各崗位的消防安全責(zé)任。11.1.2企業(yè)應(yīng)建立健全各