《聯(lián)合站的選址及平面布置探析案例》3100字

[3]。石油和天然氣的整個(gè)收集和運(yùn)輸過程必須密閉，以減少石油和天然氣的損失。1.3.2原油處理工藝簡(jiǎn)介原油處理的工藝區(qū)域?qū)β?lián)合站至關(guān)重要，主要用于分離石油、天然氣和水、對(duì)原油進(jìn)行脫水和穩(wěn)定原油。碳?xì)浠衔镌诟綦x區(qū)內(nèi)主要設(shè)施(氣體分離器、水和氣體分離器分離碳?xì)浠衔?的三個(gè)階段,緩沖罐、設(shè)施(電化學(xué)脫水,脫水水排污沉降,立式污水沉降罐)、穩(wěn)定設(shè)施(石油設(shè)施,分餾塔盤),污水處理設(shè)施，除重力以外而不是在儲(chǔ)罐、輕質(zhì)碳?xì)浠衔锘厥昭b置(甘油吸收塔)等之間。要根據(jù)油田的具體情況，像原油和天然氣的特征、自然條件和建筑條件等來確定具體的工藝流程。為了降低油氣損耗和動(dòng)力損耗，聯(lián)合站需采用密閉的生產(chǎn)方式。注意事項(xiàng)：（1）各工業(yè)區(qū)和設(shè)施的按放應(yīng)該和平面布置圖相吻合，都要標(biāo)明各管路尺寸、流體流動(dòng)的方向、管件以及管線線形，這些都應(yīng)符合國家規(guī)定。（2）遇到偶然事件或操作失靈使壓力升高造成事故的地方，都應(yīng)該安裝安全閥或呼吸閥。（3）只要是不允許液體倒流的地方都應(yīng)該安裝止回閥。（4）三相分離器以及緩沖罐應(yīng)該設(shè)有放空管線，為了方便設(shè)備的內(nèi)部檢修、清理污垢。1.4設(shè)備及管線的安裝布置1.4.1進(jìn)站閥組的安裝站外來油一般設(shè)有三根管道。為了避免油不均勻而造成分離器過載，應(yīng)該在接收時(shí)通過一根管道到三相分離器，并在維修時(shí)可以通過一根管道將油通過分散到其余地方。1.4.2安裝布置電脫水器本聯(lián)合站一個(gè)電脫水器控制著0.3mpa的壓力，在相鄰的柱子之間1.5米的雙重位置。為了加速電場(chǎng)外乳液的脫水，電脫水器必須在潮濕的入口處安裝一條管道。另外安裝一個(gè)壓力計(jì)，一個(gè)取樣閥，在脫水器關(guān)閉閥門之前安裝一個(gè)封閉的取水閥和一個(gè)檢查閥關(guān)閉排水管。1.4.3安裝布置輸油泵房（1）通常采用防爆電動(dòng)機(jī)將泵前端基礎(chǔ)邊緣取齊;而對(duì)于采用非防爆電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)防爆隔墻，將泵機(jī)組的靠背輪取齊。（2）泵房側(cè)墻與泵機(jī)組基礎(chǔ)間的凈距不應(yīng)小于1.2米。（3）對(duì)于泵前的主要通道應(yīng)不小于1.0米，不大于1.0米。（4）要做好漏失油品的回收，應(yīng)加內(nèi)伴