吊籃檢驗及驗收要求

吊籃檢驗及驗收要求

一、通電前檢查

（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；

（2）懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠；

（3）鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；

（4）懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。

（5）提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。

（6）電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

（7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

二、通電后檢查及要求

（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。

（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。

（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。

（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。

（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

（7）然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。

注意:

1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。

三、驗收內(nèi)容及驗收人員

吊籃公司安裝負責人進行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單；

指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下：

（1）懸吊平臺及懸掛機構(gòu)安裝是否符合要求；

（2）懸掛機構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；

（3）懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；

（4）前梁外伸長度是否符合要求；

（5）電氣系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜線有無破損；

（6）安全鎖及提升機是否正常。

驗收項目

驗收內(nèi)容

懸掛機構(gòu)及平臺

結(jié)構(gòu)無開焊、裂紋、變形，連接牢固，配件齊全，安裝符合規(guī)定。

懸挑比例符合要求，抗傾覆系數(shù)不小于2

配重數(shù)量符合要求，牢固穩(wěn)定；其他固定方式，應(yīng)符合規(guī)定。

懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，支架橫梁應(yīng)保持水平，嚴禁前低后高，嚴禁支撐在女兒墻或建筑物挑檐邊緣。

平臺結(jié)構(gòu)完好，拼接總長度符合說明書要求。

提升機

提升機安裝牢固可靠，固定螺栓、銷軸齊全，防松防退裝置有效。

提升機升降平穩(wěn)，無異響，電機溫度正常。

制動離合靈敏，安全可靠。

鋼絲繩

鋼絲繩規(guī)格型號應(yīng)符合要求；鋼絲繩固定符合規(guī)定

鋼絲繩無纏繞，無嚴重銹蝕、彎折、壓扁、扭結(jié)、散開、斷股等。

安全裝置

安全鎖在標定有效標定期內(nèi)，吊籃傾斜鎖繩角度應(yīng)不大于8度。

安全鎖安裝牢固，性能可靠，擺臂導繩輪齊全轉(zhuǎn)動靈活，開閉夾鉗靈活。

上限位應(yīng)靈敏可靠，符合規(guī)定。

保險繩安裝符合要求，鎖繩器安全可靠。

提升機手動釋放裝置應(yīng)有效、緊急斷電開關(guān)有效

試運行

空載試驗，2米高空試運行三次；空載試驗，2米高空試運行三次

具體驗收流程為：①安裝單位自檢，合格后申報使用單位；②使用單位接到安裝單位申報后報總包、監(jiān)理、建設(shè)單位四方聯(lián)合驗收；③四方聯(lián)合內(nèi)部驗收合格后申報第三方外檢。

四、吊籃靜載及動載試驗

（1）靜載試驗

1）實驗前的準備工作

檢查鋼絲繩、安全鎖、電纜線及電器接頭狀況。

檢查操作人員是否系好安全帶，戴好安全帽。

2）空載運行試驗

懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5米，全過程升降是否平衡。按下急停按鈕，懸吊平臺能否停止運行。拌動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺能否停止上升。

3）手動滑將檢查

懸吊平臺上升3-5米后停止，將提升機手柄插入電機箱內(nèi)的插孔內(nèi)，向上抬，懸吊平臺能平穩(wěn)滑降度應(yīng)不大于下降速度的5倍。

4）載重630KG運行試驗

懸吊平臺內(nèi)均勻布額定荷載630KG，吊籃在3-5米的運程中升降至少三次，查看運行情況。

（2）靜載試驗

將懸吊平臺內(nèi)均布額定載重630KG的1.5倍，即945KG，在所有繩卡、花籃螺栓處用紅油漆做標記，吊籃升至離地面50cm，靜止24小時。

五、培訓

當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。專業(yè)分包派工程師或技術(shù)人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發(fā)《電動吊籃上崗證》方可上崗。

設(shè)備正常使用后，專業(yè)分包會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。

六、維護、保養(yǎng)

為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：

（1）及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。

（2）及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。

（3）經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和專業(yè)分包技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)